生産技術(製造業)、800〜1000万の転職求人

・国内外製造拠点の製造データの取得方法の確立(標準化)と導入の推進
　　-　IoTとセンサーネットワークを活用した生産設備のモニタリングやデータ収集の推進
　　-　外部機器や製品本体と接続したデータ収集
・品質の安定化・省人化を目的とし、組立、調整自働化の為のシステム設計とコーディング。
　　-　画像処理による自動判定手法の確立と導入の推進
　　-　協働ロボットの導入手順の確立と導入の推進 など
・その他特に命ぜられた事項

半導体製造の前工程に使用される高純度溶剤やファインガス等を製造するプラントにて生産技術業務全般をお任せいたします。
入社後は高純度溶剤の担当として、以下業務をご担当いただく予定です。

＜具体的な業務内容＞
・製造プラントの設備設計、開発
・プロセスの設計、改良
・生産性・信頼性向上、運転方法の最適化検討
・コストダウン、GHG排出削減、スマートファクトリーの立案
・海外支援を含んだ各種付帯業務
・プラントの安全・安定運転に向けての各種支援業務
・社内の関連部署（技術開発グループ、製造グループ、工務グループ）や社外のエンジニアリング会社との協業・調整

＜主要顧客＞
国内外の半導体メーカーをはじめとしたフォトレジストメーカー等のエレクトロニクス業界

＜キャリアパス＞
・入社後は担当製品の生産技術担当として、製品やプロセスを学んでいただきながら業務をキャッチアップいただく予定です。バックグラウンドに併せて、必要な知識は研修を受けていただくなど教育機会もございます。
・本ポジションにおいては専門性を極めていただくよりはゼネラルに幅広くご経験を積んでいただくイメージで、将来的には生産技術領域におけるリーダーや管理職として、事業所を牽引いただける存在になっていただくことも期待しています。

＜やりがい・魅力点＞
・徳山事業所は当社としてもコア事業に位置付けている半導体事業を展開しており、新規プラント設備の拡大、増産なども積極的に進めています。同じく半導体製造向けプラントがある川崎事業所や、エレクトロニクス事業本部の他部署とも連携して技術力の向上にも取り組んでおります。
・またお客様に提供した製品は使用後の廃材を回収し、当社でリサイクルをして再度製品を提供することも行っています。そのような顧客との信頼度の高い関係性を築けており、かつSDGｓへの貢献にも繋がっております。
・少数精鋭の環境で、担当業務の他、新規事業に携わることが可能です。役職や年齢、在籍年数に関わらず、新規テーマやプロジェクトの立ち上げ〜推進まで手掛けることができる組織です。

【変更の範囲】会社ならびに出向先の定める全ての業務（配置転換を含む人事異動を命じることがある）

・内部統制構築における監査、指導、助言
・会計、業務フローの監査、指導、助言
・取締役会、監査役会、株主総会への出席・対応
・監査方針・計画の策定
・監査法人、証券会社、取引所の対応
・監査報告書の作成
・取締役等への監督、助言

親会社で開発した製品を安定して製造したり、歩留・特性を改善したりするために、製品や工程の設計技術に関する課題を解決する部門にて改良製品の製造導入に必要な設計審査や標準書類整備を行う。

●製品情報
化合物光半導体のエピタキシャル結晶基板から半導体レーザ素子製造プロセス、および半導体チップ化工程、組立工程までを行っています。

●業務内容
【生産技術部】
以下4つの工程から配属先を検討します。
・結晶成長工程
・ウエーハプロセス工程
・チップ工程
・キャリア実装工程
波長可変レーザや励起光源など半導体レーザ製品に使用される化合物半導体製品の工程改善、生産性向上、歩留まり改善等の生産技術業務を担当いただきます。

【設計開発部】
・半導体レーザ製品のプロセスインテグレーション担当
・製品設計担当

・製品の歩留や特性改善、コストダウン、量産性向上のために、設計や製造方法、検査方法、検査規格などの改良を行う業務。
・半導体レーザのデバイス構造、作製プロセスを踏まえて、改良製品の試作・評価を行い、構造や作製・評価条件を改良・最適化する業務。
・製造部門（現場）への試作・評価依頼、評価データの分析・考察、改良製品の設計審査の承認を得るための資料・標準書の作成。
・製造、試作で生じた不具合や故障の原因調査・分析と、対策の立案と検証。改良条件の製造導入。

●当ポジションで働くやりがい
特定の製品を担当し、歩留改善や特性改善のための設計・試作・評価に関する一連の技術を見るため、ものづくりを強く実感しながら製品の改良や改善に関わる業務ができる。また、改良した設計の試作結果も自身で確認するので、成果が見えやすくやりがいが持てる。各自が主体性を持って活動し、チャレンジを促す雰囲気・環境。組織目標・計画の範囲内で個人の業務目標や活動計画を自分で決めて進めることができる。

●将来的なキャリアパス（5 10年）
1つの工程を担当し続けるということではなく、幅広い工程を経験しキャリアアップをしていく。
定期的なジョブローテーションあり、生産技術部・設計部・グループ中核企業の研究開発部門で要素技術研究や次期製品の研究開発といったキャリアパスも考えられる。

【生産技術部】
●波長可変レーザや励起光源など半導体レーザ製品に使用される化合物半導体製品の工程改善、生産性向上、歩留まり改善等の生産技術業務。
・半導体レーザ製品の前工程の生産技術を担当する。半導体結晶成長やパターニング、微細加工工程の生産技術として、工程改善（コストダウン、リードタイム短縮、品質改善、環境対応）、設備老朽化対策、IT化等を行う。
・半導体レーザ製品の前工程の生産技術を担当する。半導体プロセス終了後のウェハを、バー状態へへき開し端面に反射膜コーティングを形成、レーザダイオードチップの光・電気工学特性測定の測定、出荷工程を担当する。工程改善（コストダウン、リードタイム短縮、品質改善、環境対応）、設備老朽化対策、新製品増産のための設備起業から製造導入、外部委託先の立ち上げ、IT化等を行う。

【設計開発部】
・半導体レーザ製品のプロセスインテグレーション担当
・製品設計担当
ー製品の歩留や特性改善、コストダウン、量産性向上のために、設計や製造方法、検査方法、検査規格などの改良を行う業務。
ー半導体レーザのデバイス構造、作製プロセスを踏まえて、改良製品の試作・評価を行い、構造や作製・評価条件を改良・最適化する業務。
ー製造部門（現場）への試作・評価依頼、評価データの分析・考察、改良製品の設計審査の承認を得るための資料・標準書の作成。
ー製造、試作で生じた不具合や故障の原因調査・分析と、対策の立案と検証。改良条件の製造導入。

【茨城技術部】
・光半導体結晶成長工程の生産技術を担当
・光半導体プロセス工程の生産技術を担当
・光半導体組み立て・検査工程（チップ加工・コーティング、キャリア組立・検査、モジュール組立・検査）の生産技術を担当。


●当ポジションで働くやりがい
特定の製品を担当し、歩留改善や特性改善のための設計・試作・評価に関する一連の技術を見るため、ものづくりを強く実感しながら製品の改良や改善に関わる業務ができる。また、改良した設計の試作結果も自身で確認するので、成果が見えやすくやりがいが持てる。各自が主体性を持って活動し、チャレンジを促す雰囲気・環境。組織目標・計画の範囲内で個人の業務目標や活動計画を自分で決めて進めることが出来る。

●将来的なキャリアパス（5~10年）
1つの工程を担当し続けるということではなく、幅広い工程を経験しキャリアアップをしていく。
定期的なジョブローテーションで要素技術研究や次期製品の研究開発といったキャリアパスも考えられる。

・新製品プロジェクトにおいて生産技術者として参画し、プロジェクト運営を担う。
・新規部品の立上げを図面検討から行い、外注業者と協力しながら品質、コストを確定し量産化を行う。
・生産ラインについて人、物の流れをシミュレーションを用いて、生産性の高い工程設計を行う。
・生産ラインで使用する検査設備について製品仕様書を参考にして設備仕様書としてまとめ、外注への手配を行う。

「化学の力で社会を変える」ために、私たちは、低炭素社会実現に大きく貢献するSiC単結晶（SiCパワー半導体に必須の材料）の製造で社会に貢献していきます。
また、社内においても本事業は今後の躍進を強く期待されており、会社としても中核になりうる事業です。
新規生産プラントの立ち上げを通じて当社のSiC単結晶、およびそれを使ってくださるお客様の価値を最大化し、価値共創を一緒に成し遂げていきましょう。

＜担当業務＞
SiC単結晶の製造工程に関わる製造技術開発担当者として業務をお任せ致します。

SiC単結晶の新規生産プラントにおいては、大きく分けて単結晶成長 / 結晶加工 / 特性評価に関するプロセス設計および開発がございますが、今回は、このうち単結晶成長、および特性評価に関する開発業務におけるご活躍を期待しています。
単結晶成長については使用する副資材のデザインを含めたプロセス条件の最適化による安定生産条件の確立を、特性評価についてはお客様にご満足いただける品質を保証するための検査方法および条件の確立、ならびに万一のトラブル発生時における解析を担っていただきます。
当事業部においても非常に大きな新規プラントであり、いずれの立場においてもスケールアップに伴って発生する各種課題についてチーム一丸となって粘り強く取り組んでいただきたいと考えています。

＜やりがい・魅力点＞
・躍進する半導体事業に携わることで、スピード感をもって変化し続ける姿を体感し、まさに自分たちの力で社会と会社が共創しながら変わっていくことを体感することができます。
・新しい工場、新しい製造工程の立ち上げに携わることができ、自身の活動がお客様、ひいては社会の役に立っていく経験と実感を得ることができます。
・新しい工場の立ち上げに伴う工場内、およびお客様との間のルール作りの部分にも携わることができ、自分の意見を反映させながらより品質管理、および品質保証に関するあるべき姿を作り上げていくプロセスが体験できます。

【変更の範囲】会社ならびに出向先の定める全ての業務（配置転換を含む人事異動を命じることがある）

生産管理課のリーダクラスとして、『生産計画』『物流』『製造』3部門における
・年間販売計画に基づく、生産管理（中日程）及び詳細生産製造工程管理（小日程）
・年間販売計画に基づく、在庫管理、サプライヤ交渉、棚卸管理
・製造工程管理（小日程）に基づく製造工程管理と構内外物流の改善

【キャリアステップイメージ】
●〜3年：生産管理課のリーダーとして3年を目途に体制構築と生産管理を習得
●3年〜5年：生産管理及び社内ルールを習得した上で、製造で生じる問題点に対して、上流へフィードバック出来る人材へ成長頂き、希望される場合は他部門への配属も視野に入れて活動頂きたく考えています。
なお、事業計画の発展度合いによっては国内・海外に新規工場を新設する可能性は有ります。

取扱商品に関わる以下の業務を行っていただきます。

技術業務（導入、設計、カスタマイズ、据付・保守）
エンジニアリング業務（設計から施工、保守等全般）
フィールドエンジニア、サービスエンジニア業務など

トラクタや建機の生産ラインには、プレス・溶接・塗装・組立・検査の各工程があり、ご経験により下記のいずれかの業務を行って頂く。
　・新製品や新規ライン新設時の工程設計・設備計画・調達・導入
　・新機種、派生形式の生産準備、既存設備の新鋭化更新、ライン増産対応等に伴う
　　設備調達・導入
　・事業量拡大に伴い、生産能力増強のための設備導入とレイアウト構築
　・設備維持管理、保全業務

またマザー工場として海外生産拠点での新機種立上げにおける生産準備活動や、設備保全支援等を行う。

【仕事の進め方】
・トラクタ・建設機械に関する生産技術エンジニアとして、プレス・溶接・塗装・　組立・検査ラインのトラブル対応・　故障再発防止、ライン改善などに対応しながら、新機種生産準備や新ライン新ラインの工程設計・設備仕様策定のサポート、設備発注・詳細仕様詰め・立会等にも対応する。
・担当エンジニアは、製造ライン毎に複数のグループに分かれており、それぞれが役割を持ち、協力しながら業務を行う。
業務を遂行するにあたっては、グループ間での連携も取りながら進めており、必要に応じて各種改善や問題点対応等の情報を共有している。

【やりがいや魅力】
・メーカー（製造業）の基本であるモノづくりに生産技術エンジニアとして携わることができ、現場力・技術力が身につく。関係部門とも協力しSEQCDの改善活動や新機種・増産などの変化点対応を日々実践することにより、チームワークを築くことの楽しさや達成感を感じられると同時に製品・設備の知識や経験を獲得でき、自身のスキルアップにもつなげることが出来る。
・設備メーカー任せでは無く、製造部門と一緒に当社の要求仕様を明確にして自社開発あるいは調達するため、仕様打合せや、検図など、自らのスキルアップも図りながら、計画した設備を導入していける。
・グローバルに事業展開するにあたり、スマートトラクタや建機の開発も今後ますます加速していく。新市場の開拓、新技術の確立に挑戦しながら製品製造に携わり、やり遂げることで社会貢献の高さと共に達成感を感じることができる。
また、トラクタや建機の製造であり、市場で実際に活躍する姿が確認でき、やりがいにつながる。

【部署の役割】
全社製造部門を中心に下記を活動を行います。
・体質強化や原価改善へと繋がる手法の確立
・製造拠点のKPI見える化と競争原理を働かせる仕掛け造り
・トップランナーの標準化と水平展開

【具体的な仕事内容】
・国内外の全製造拠点の活動を確認・フォロー実施。場合によっては調査支援や改善活動提案を行います。
・国内外の全製造拠点のKPIのデータ集計、社内HPの改修。
・間接部門業務改善に向けた他社事例調査、マニュアル改修。

【仕事の進め方】
・チームで業務を遂行するが、新たな取り組みである業務も多く裁量権をもって提案、実行することが可能です。
・週1回のペースで定例会議で進捗を確認。人財開発課との連携業務も多く、メンバーの出張や業務不可を鑑み柔軟に業務内容は調整していきます。
・全製造拠点の活動の確認・フォロー：定期的に拠点を訪問し活動計画書に基づいてフォローを行います。訪問前には課内で確認事項等の擦り合わせを行い、訪問時も単独ではなく複数人で訪問を実施します。
・KPIのデータ集計、社内HPの改修：現担当者から集計方法を教わり、1回/月のペースで集計を行います。また集計を通じて拠点の強み弱みを定量的に学び、拠点の競争を促せる魅力的なコンテンツを有したHPを検討します。
・間接部門業務改善：社内的にも事例は少なく、現担当者と共に他社での事例調査を行います。既にマニュアル（案）は作成されており、事例や社内ニーズに合わせて改修を行います。

【ポジションのやりがいや魅力】
自らが直接改善を実施する機会は少ないが、トラクタや建機などの機械系製品やポンプ・バルブや鉄管など水環境系の製品、さまざまな製品・さまざまなモノづくりの現場に対し、国内と国外問わず改善指導をすることができます。
異なる製品、地域が存在する中で知見を最大限に生かして主体的に提案、実践していける裁量権があります。

・光半導体結晶成長工程の生産技術を担当
・光半導体プロセス工程の生産技術を担当
・光半導体組み立て・検査工程（チップ加工・コーティング、キャリア組立・検査、モジュール組立・検査）の生産技術を担当

●ミッション
親会社で開発した製品を安定して製造したり、歩留・特性を改善したりするために、製品や工程の設計技術に関する課題を解決する部門。
改良製品の製造導入に必要な設計審査や標準書類整備を行う。

●当ポジションで働くやりがい
・特定の製品を担当し、歩留改善や特性改善のための設計・試作・評価に関する一連の技術を見るため、ものづくりを強く実感しながら製品の改良や改善に関わる業務ができる。
・改良した設計の試作結果も自身で確認するので、成果が見えやすくやりがいが持てる。
・各自が主体性を持って活動し、チャレンジを促す雰囲気・環境。
・組織目標・計画の範囲内で個人の業務目標や活動計画を自分で決めて進めることができる。

●将来的なキャリアパス（5 10年）
・1つの工程を担当し続けるということではなく、幅広い工程を経験しキャリアアップをしていく。
・定期的なジョブローテーションあり、生産技術部・設計部・親会社の研究開発部門で要素技術研究や次期製品の研究開発といったキャリアパスも考えられる。

トラクタまたはエンジンの生産設備おいて、以下の業務のいずれかを担当頂きます。
・新機種・派生形式の生産準備
・新規ライン新設時の工程設計・設備仕様検討・導入
・既存設備の新鋭化更新、能力増強対応等に伴う設備仕様検討・導入
・既存設備の本質安全化対策

トラクタ・エンジンの生産ラインには、プレス・溶接・機械加工・塗装・組立・検査の各工程があります。

【流れ】
工場内のQCDSEの課題・問題に対し、その解決のための設備改造や設備導入等の立案を行い、具体的な予算申請〜設備仕様の検討〜発注〜設備設置・立ち上げまでの一連の業務を担当して頂きます。設備仕様検討においては製品開発部門・製造部門と一体となったコンカレント活動を実施、設備保全グループとは現状設備の問題点を洗い出し、設備メーカとも綿密に連携をしながら設備導入・立ち上げを実施しています。

【関わる部門】
開発部門、製造部門、工場間接部門　など

【体制】
10〜20名ほどのグループの中でグループ長、リーダーと相談しながら、担当業務を割り当て、取り組んでいただきます。

【働くスタイル】
経験豊富なメンバー、キャリア採用のメンバーも多く、グループでのサポートを受けながらも、主体的に業務に取り組むことができ、担当の裁量範囲は広いです。

【入社後のキャリアパス】
・生産技術スタッフを経て、各グループ内のチームリーダー、グループ長へ登用
・スキルアップと課内多能化のため、生産技術課グループ間でのローテーション
・製造・生技人材のスキルアップのため工場内製造部門、あるいは国内他拠点への異動の可能性があります。
・キャリアアップ、海外拠点の製造・生産技術力強化のため出張ベースでの海外支援業務、または海外赴任の可能性があります。

【具体的業務】
・国内外グループ内の新工場建設、新規生産ライン新設における、関連業務。以下は主な業務。
1.計画立案(工場レイアウト、設備レイアウト作成含)、生産設備・付帯設備仕様策定
2.プロジェクト投資予算策定、予算管理
3.プロジェクトのスケジュール策定、進捗管理
4.プロジェクト現地工事、設備動作確認(メーカー、自社工場)、試運転から稼働開始立ち合い
5.計画終了後のアフターフォロー

将来的には、希望があれば海外駐在の可能性もございます。

水素製造技術に関わるプロセス開発および設備設計担当者として、以下業務をお任せします。
・水素製造や液化水素に関わるプロセス開発
・液体水素ポンプの周辺システムの製品化開発および設備設計・施工監理

【キャリアステップイメージ】
2〜3年間は、上記開発を担当者として従事頂きます。その後の市場投入以降にシステムの見積・設計に従事して頂くか、更に新規水素関連システム開発や競争力向上開発に取り組んで頂いた後に見積・設計に従事して頂きます。本人の希望と適性によっては他のシステムの設計・見積・開発を担って頂く可能性もあります。更に能力によっては、各部門のリーダー、ラインマネージャーになっていただくことを期待しています。

【当部門の役割・業務概要・魅力】
・将来ニーズのある水素製造や水素液化に関わるプロセス開発を行うことにより、水素を「つくる」「つかう」の領域で新たな製品・サービスを提供できます。
・液体水素ポンプの周辺システムの製品化を進めることができます。
・水素製造プロセスの技術を探索し、新たな企画を立案していただけます。
・様々な専門分野、技術経験を持った人が集まっており、新しいアイデアで新製品を生み出したり、将来のインフラ構築に貢献できる可能性もあります。

・液体水素ポンプの周辺システムの製品化開発
・液体水素等に関わるプロセス開発、及び設備設計

【キャリアステップイメージ】
2 3年間は、上記開発を担当者として従事頂きます。　
育成・発揮される能力によって、その後の市場投入以降にシステムの見積・設計に従事していただくか、更に新規水素関連システム開発や競争力向上開発に取り組んで頂いた後に見積・設計に従事していただきます。
本人の希望と適性によっては他のシステムの設計・見積・開発を担って頂く可能性もあります。
更に能力によっては、各部門のリーダー、ラインマネージャーも視野に入れています。

・生産ラインの現状把握〜課題分析と、生産性改善施策の企画立案・実施検証
・デジタル活用・データ活用による、つながる生産（受注、部品調達、生産、出荷、品質が連動する生産システム）を意識した業務改革
・関連部門（設計、品質保証、生産管理、調達、物流）への改善提案　
・新製品生産ラインの設備導入・立ち上げ業務

【キャリアステップイメージ】
入社後、数か月で実務を経験しながら必要な業務習得を順次行って頂きます。（課内ローテーション含む）
その後はスキルアップの進捗度合に応じて部門業務全般における指揮命令者へのキャリアアップを目指して頂きます。

電動工具製造における生産ラインの設計・立上げ、工程改善、新製品の準備、設備投資計画策定等

＜主な要素技術＞
組立、塗装、機械加工、、成形加工（ダイキャスト、モールド、鍛造、プレス）、電工（ブラシレスモータ）、溶接、表面処理、熱処理など

●国内再エネ電源（特に大型洋上風力）の開発・建設における、以下等のエンジニアリング業務
　・送変電設備の設置場所や送電線ルートの選定、設備計画・設計、発注先の選定
　・行政折衝・届出、地権者協議
　・系統連系協議
　・建設工事の実施
　・エンジニアリング工程の立案・管理
　・コンソーシアム内の合意形成のための各種調整
　・風力開発全般に関する技術対応

〇仕事の魅力・やりがい
・日本の再生可能エネルギー導入政策における、主要かつ最先端の事業である洋上風力発電の開発に、事業者のポジションで一から関わることができます。
・大容量（数百MW規模）、高電圧（66・77kV、154kV、275kV）の送変電設備の計画・建設に関わることができ、エンジニアリング力をさらに高めて頂くことができます。
・当社は電源を拡充しているプロセスにあり、少数精鋭で取り組んでいるため、大型の電源開発に関する全体に幅広く関与できます。

グループ経営目標や経営計画に則った国内再エネ電源の開発・買収・調達の機会の発掘や、事業パートナー・取引先・地元地権者等との協議、事業性評価（バリュエーション）、リスク分析（デューデリジェンス）、契約書面等の各種ドキュメンテーション、プロジェクトファイナンスの組成、建設管理、運転開始後のSPC管理等。
また再エネ関連企業とのJVやSPC設立やM&Aに関する上記業務全般。

生産技術部 スマートインフラ生産技術課において以下業務をお任せします。

【具体的な業務内容】
新製品開発のコンカレントエンジニアリング活動DMU（Digital Mock-Up）による組立性検証
1. DMU（Digital Mock-Up）による組立性検証
2. 工程設計、3D-CADによる治工具設計、QC工程表、作業標準書作成
3. 新製品開発における試作、量産試作、量産認定までの計画立案と実行
4. 新規重要部品における取引先との仕様の取り決め、仕様書の取り交わし
5. 既存製品における工程改善支援、不具合検証

【責任範囲】
・新製品開発における量産初期品質の確保
・所掌範囲に関わる最大限の情報を活用し、最善の可能性を追及、社業に貢献すること
・生産に関わる関係部門との連携

生産技術部 アイケア生産技術課において以下業務をお任せします。

【具体的な業務内容】
医療機器における設計変更に関わる設計移管業務
1. 設計変更レビューへの参加
2. 設計移管のために必要な情報収集
3. 設計変更の移管に矛盾のないドキュメント作成と周知

【期待される役割】
・ 設計移管による生産活動を遅滞なく継続させること
・ 所掌範囲に関わる最大限の情報を活用し、最善の可能性を追及、社業に貢献すること
・ 生産に関わる関係部門との連携

・事業拡大・モノづくり力強化を実現するするために、下記の業務を通して事業部・工場を支援します。
　- 生産設備の設計・開発、現場導入
　- 製造戦略の検討・作成、設備投資計画の作成
　- 固有技術の開発、拠点展開、蓄積
・工場／ライン立上げ、新機種立上げなど、プロジェクトベースに、約1〜2年間かける業務が中心となります。
・チームリーダーのもとで、工場への短期出張、場合によっては長期出張で支援することもあります。

【部署の役割】
・当社の事業のサステナブルな成長を「モノづくり」の視点から指導・支援する。
　- 事業のグローバル化、事業の体質強化を支援
　- 市場・先端技術の動向を見ながら、モノづくり力の強化を進めていく
　- 常に中期的な目標を設定し、現状の課題の解決にあたる

【部署の目標】
・当社の生産方式を基軸としたグローバル・メジャー・ブランドのモノづくり体制を確立する。
　- モノづくり力の強化 （標準化・生産技術開発機能・人材育成機能）
　- 当社生産方式のグローバル展開
・事業部経験者や中途採用者を含め、様々な視点から「モノづくり力強化」を推進していく。

【ポジションのやりがいや魅力】
・当社の生産技術部門に横串を通す統括部門であり、全製品・生産ラインに関わるチャンスがあります。
・事業計画に基づいた支援テーマであり、事業に与える影響も大きく、責任も大きいです。
・海外の新拠点／ラインの構築に関わる機会もあり、自身のスキル・経験を深めるチャンスにも恵まれています。
・自身のアンテナ次第で、最先端技術や新鋭化工場に触れる機会も作れます。
・キャリア採用者も多く、仕事をしやすい環境です。

・グリーン水素に関する技術開発や事業化案件デューデリジェンス
・バイオマスの有効利用に関する技術開発や事業化検討
・CO2の有効利用(Carbon Capture and Utilization)に関する技術開発や事業化検討

・自社で開発を手掛けている国内再エネ電源（風力、バイオマス）の開発・建設に関する技術選定、仕様選定、業者管理
・電力会社等への系統連系協議対応

水素、アンモニア、メタネーション等のCN関連およびLNG基地に関する国内外でのフィージビリティスタディ、エンジニアリング、他社との事業化案件におけるデューデリジェンス

航空エンジンの基本設計から詳細設計までの本体に関する設計ならびに設計にかかわる固有技術の整備・向上いただくことを期待します。

【役割】
◇当部門ではジェットエンジンを構成するタービンやコンプレッサなどのモジュール、及びそれを構成する部品の設計を担当。担当分野ごとにチームを構成しています。
◇防衛に関する業務と民間に関する業務の比率は組織としては5：5の割合です。お任せする業務内容はご希望及び適性をふまえて判断いたします

【残業時間】
月20時間程度

【在宅勤務状況】
週に1〜2回程度在宅勤務を実施しております。 ※個別調整可能ですが担当領域により出社前提になる場合もございます

・国内の製鉄・製鋼企業を中心とした、高炉代替としての電気炉設備に関するエンジニアリング(技術提案/FS/設計/設備据付・試運転)
・製鉄分野で世界的大手のSMS(欧州メーカー)
・合弁先との協業、同社製品の国内顧客向けローカライズを含めたエンジニアリング等
※当社は合弁先ドイツ企業の最新省エネ機器を取り揃えてお客様のカーボンニュートラルに貢献します。

【役割】
製鉄所の製銑設備の設計・供給における世界トップ企業との合弁会社として設立された当社において、製鉄業のカーボンニュートラルで脚光を浴びている電気炉設備のにおける、機械系エンジニアリング業務をお任せ致します。

【アピールポイント】
当社は、一貫製鉄所の製銑設備の設計・供給における世界トップ企業と、国内や海外における豊富な高炉建設改修の実績を持つ重工業メーカーの合弁会社として2012年に設立されました。両社の長年にわたる実績に裏打ちされた高い品質・技術水準、世界で培われた多彩な製品群等を強みとして、顧客のカーボンニュートラル実現に向けたスケールの大きな業務に携わることができます。

・国内の製鉄企業を中心とした、製鉄設備(高炉への吹込み配管/大型コンプレッサー等)のカーボンニュートラルに関するエンジニアリング(技術提案/FS/設計/設備据付・試運転)
・製鉄分野で世界的大手のSMS(欧州メーカー)との協業、同社製品の国内顧客向けローカライズを含めたエンジニアリング等

【働き方】
※設備据付・試運転等の現地対応時は1〜2ヶ月の出張があります。

【アピールポイント】
産業の米といわれる鉄を生み出す製鉄業は日本の基幹産業であり、製鉄設備のカーボンニュートラル技術は産業にとっても当社事業にとっても将来非常に重要な分野です。国内向け設備が主ですが、欧州メーカと協業するケースが多く、グローバルに活躍の機会があります。

・航空機エンジンに関わる部品毎の生産工程において、作業指導表等の手順書を作成しQCDの改善を行う
・新規部品製造に伴う工程設計(どのように部品を作るか)の検討から初品完成までの生産技術業務
・生産ラインの新規構築や改善に向けた設備導入判断および生産立ち上げ
・品質不具合が生じた時の原因調査と是正対策の立案および実行等

【役割】
民間エアライン向けジェットエンジン部品や防衛省向けジェットエンジン部品を製造する当工場における、生産技術(工程設計)をお任せ致します。ボーイング777Xや次期戦闘機用のエンジンに関わる最新鋭のエンジン部品生産における、工程の立案〜設備導入等の検討を行います。

【働き方】
平均残業時間：20時間
フレックスタイム制（コアタイム：有 11:30〜13:30）

【アピールポイント】
当工場は、航空・宇宙・防衛事業領域の中核工場として、航空エンジンの大型部品を中心に製造しています。
航空機エンジンシャフトのシェアは世界で60%、世界最大のタービンディスクは当工場が100％生産するなど、世界中の飛行機に使用されている製品の生産に携わることができます。
最新鋭の飛行機にも使用される製品を製造する拠点として、飛行の安全を担保するとても重要な業務になります。

民間エアライン向けジェットエンジン部品や防衛省向けジェットエンジン部品を製造する当工場における、生産技術(工程設計)をお任せ致します。ボーイング777Xや次期戦闘機用のエンジンに関わる最新鋭のエンジン部品生産における、工程の立案〜設備導入等の検討を行います。

◆航空機エンジンに関わる部品毎の生産工程において、作業指導表等の手順書を作成しQCDの改善を行う
◆新規部品製造に伴う工程設計(どのように部品を作るか)の検討から初品完成までの生産技術業務
◆生産ラインの新規構築や改善に向けた設備導入判断および生産立ち上げ
◆品質不具合が生じた時の原因調査と是正対策の立案および実行等

【働き方】
平均残業時間：20時間

【アピールポイント】
当工場は、航空・宇宙・防衛事業領域の中核工場として、航空エンジンの大型部品を中心に製造しています。航空機エンジンシャフトのシェアは世界で60%、世界最大のタービンディスクは当工場が100％生産するなど、世界中の飛行機に使用されている製品の生産に携わることができます。最新鋭の飛行機にも使用される製品を製造する拠点として、飛行の安全を担保するとても重要な業務になります。

世界中のエアラインで運行されたエンジン(例:エアバスA320neoのPW1100G-JM)の整備作業(分解/検査/組立/運転)における工程設計を担当します。
整備マニュアルをもとに各エンジンの技術要求を確認し、整備工程の立ち上げや生産性・品質改善など、お客様のニーズに合わせた整備メニューを提案・実行します。

【役割】
国内外の主要航空会社やエンジンメーカーを顧客に、民間航空機用エンジン(PW1100G-JM/V2500)の整備作業(分解/検査/組立/運転)の工程設計あるいは整備技術(自動化/DX等の整備工程効率化検討など)をお任せします。

【働き方】
平均残業時間：30時間
フレックスタイム制（コアタイム：無）

【身につけられるスキル】
海外エンジンメーカーへの出向・駐在での技術交流など、グローバルなキャリアを拓く機会があります。

【アピールポイント】
当社は日本のジェットエンジン生産の60〜70％を担うリーディングカンパニーとして、エンジンの開発、製造技術を生かした各種エンジンの整備にも取り組み、アジアにおける航空エンジンのメンテナンスセンターとして高い評価を得ています。
世界中のエアラインやエンジンメーカーからの信頼も厚く、世界中の人が乗る飛行機のエンジン全体整備に携わることができる業務です。

工程設計特殊工程（塗装・メッキなど）設備導入業務

【役割】
入社後は、OJTで製品や業務について学んでいただきながら、1年程度で主担当として活躍いただけるようになっていただきたいと考えています。　

【働き方】
工場勤務となり基本は出社前提ですが、ご事情に合わせて在宅も可能。
フレックスも利用可能です。

宇宙、防衛、航空機エンジン製品の生産技術、材料技術、及び開発業務をお任せします。
ご経験・専門にあわせて宇宙、防衛、航空領域のいずれかの製品の担当をお任せ致します。

【働き方】
平均残業時間：月15時間程度
出張：年間10回程度発生いたします。

【身につけられるスキル】
最先端複合材料技術や最先端自動化技術/DX開発のスキルが得られます。

航空エンジンの整備に必要となる，分解／組立／試運転用の設備／治工具の新規導入および，保全計画の立案・推進を担当いただきます。生産性・稼働率の向上により，新機種の増産に対応します。

《業務内容》
新機種増産にともなう，エンジン分解／組立ラインの最適レイアウトおよび，それぞれのラインに対しての必要設備／治工具の検討を行ったうえで，検討した設備／治工具を実際に工場内へ導入し，稼働させる業務を担っていただきます。新規導入と同時に，エンジン試運転設備など，既存設備に対しても，設備トラブル発生時のトラブルシュートの実施や，安定稼働のための予防保全計画の策定を行います。単なる設備の新規導入や保全作業にとどまらず，航空エンジンの整備工場としての，生産性向上のための改善活動や，効率的な生産の仕組みの構築など，拡大する航空エンジンの生産に，ハード・ソフトの両面から貢献いただきます。

【アピールポイント】
当社は日本のジェットエンジン生産の60〜70％を担うリーディングカンパニー。防衛省が使用する航空機・艦艇のほとんどのエンジン整備の主契約者となりエンジンの開発、製造技術を生かした各種エンジンの整備にも取り組み、アジアにおける航空エンジンのメンテナンスセンターとして高い評価を得ています。エンジンの整備を通して各部隊の運用を支え、社会のインフラを担う責任感とエンジンを直に感じられる職場です。

防衛省の戦闘機/哨戒機/輸送機/救難機/練習機/艦船及び民間旅客機に搭載されるガスタービンエンジンの整備において、出荷前の試運転に使用する運転設備(テストセル)の立ち上げ/維持/更新/改善業務をお任せします。

《業務詳細》
運転設備(テストセル)の維持・更新に加えてエンジン運転時のトラブルシュート、セルの稼働率向上によりスムーズな出荷に繋げるための改善活動を実施。新規エンジンの立ち上げの際には、エンジン整備技術と連携した運転工程の制御システム/運転器材の仕様検討・手配を対応いただきます。

【働き方】
フレックスタイム：可（コアタイム：無）平均残業時間：25時間

【アピールポイント】
航空エンジンの試運転工程は総合検査工程と言われています。数多くの人々によって完成されたエンジンを、トータルシステムとして機能と性能を保証する最終総合試験にあたることができる職務です。

日本の航空エンジン生産の60〜70％を担うリーディングカンパニーである当社で、民間航空機用エンジンについてお客様(エアラインや整備専門工場)の運用・整備における技術支援業務をお任せ致します。

【業務詳細】
航空エンジンは国際基準により安全性と耐空性を確保するため、適切なメンテナンスが必要です。当社で製造・納入後のエンジンに対し、日常の点検整備やオーバーホールに関する作業マニュアルを作成、及びエンジン運用において不具合発生の際、速やかに復旧すべく社内外の専門家と協力してトラブルシュート実施、などが主業務になります。またお客様の負担軽減のため新しい運用・整備技術開発も重要な業務です。

【働き方】
平均残業時間：20時間
フレックス：可（コアタイム：無）

【アピールポイント】
技術支援担当として、海外・国内のエンジンメーカー/航空会社/整備会社を含む社内外との関係者とグローバルに関わる業務となります。航空エンジンに関する運用・整備技術・品質管理・法律等に関わる知識が得られる他、リエゾンとして海外エンジンメーカーへの駐在などの機会も、希望によってあるポジションです。

石炭焚き火力発電所でのアンモニア混焼技術や発電用アンモニアガスタービンの開発、CO2回収設備の開発に向け、相生工場での大型燃焼試験設備を用いた、化学物質（燃料アンモニアなど）の燃焼試験における安全対策/高圧ガス製造・取扱/消防対応の当局申請対応等に携わります。また、化学物質の取り扱い増に伴った実験設備の更新や維持管理業務を併せてご担当いただきます。

【役割】
当社はアンモニア燃焼技術の先駆者として開発に取り組んでおり、火力発電だけでなく、様々な産業に適用するための試験を実施するための大型アンモニア供給設備を用いた試験計画と設備運用をお任せ致します。

【働き方】
工場内での勤務がベースとなります。

【アピールポイント】
当社の設備は液体アンモニアを最大で20t保有できるタンクを備えており、最大で2.4t/hの液体アンモニアを気化・供給できるため、大型燃焼試験炉におけるアンモニア燃焼試験が8時間以上連続で実施できます。電力業界に留まらず、様々な産業炉へのアンモニア燃焼技術の適用を進めるべく開発・試験を行っており、カーボンニュートラル社会の実現に貢献できるポジションです。

【配属先ミッション】
新規事業の開発・上市のために必要な新しい生産（設備）技術の導入及び蓄積をしていきながら、競争優位性のある量産プロセス技術を構築・確立する。

【職務内容】
業務：・開発初期(ラボ)装置検討・提案・選定助勢。中規模設備(パイロットプラント)設計及び
　　　　装置検討・提案・選定。
　　　・研究者・技術者との協働による新規事業・装置開発、及び上市に向けた生産プロセス・
　　　　生産設備の構築
　　　・中規模設備から量産プラントへのスケールアップ時の装置検討・選定､機器レイアウトを
　　　　含む基本・詳細設計､及び建屋を含む量産工場建設
　　　・製品の歩留り向上､高品質化を目的とした生産設備改善
勤務：　日常は上尾市内研究所への通勤。業務上の必要に応じた各事業拠点への出張あり。
英語：　海外技術導入検討・実施時には、文献・メーカーとのやり取りで英語を使用するケース有。

【業務の面白み/魅力】
・確立されていない最先端機能性材料の開発・生産に関わる各種装置・プラント設計・建設業務に携わることができる。
・装置検討・選定、設備設計・プラント建設の一貫対応で、社内外のユーザーとの一体感を得ながら業務遂行ができる。
・風通しの良い企業風土で、職制に応じた権限移譲に伴う個人の裁量権が大きい。

キャリアステップイメージ
当面は開発用試験設備・少量生産設備の開発・設計・設備導入・改善業務に上位職指導の下で従事していただき､将来的には高度な専門性を有するエンジニア､あるいは管理職として当社の設備技術部門の中核を担って貢献していただきたい。

【配属先ミッション】

神岡の工場の安定操業を維持、およびコスト削減

【職務内容】

業務：工場担当者、請負工事会社と協働し、時間計画保全・事後保全・改良保全・状態基準保全を実施。
勤務：神岡の事務所へ出社。

【業務の面白み/魅力】

強電、弱電、計測、計量、システムと電気系に係る幅広い分野に携わることが出来る。
自身の関わった設備が製造、社内ユーザーに直結している。
風通しの良い企業風土で、個人の裁量権が大きい。

キャリアステップイメージ
当面は工場の電気保全業務に従事するが、将来的には高度な専門性を有する技術者あるいは管理職として当社の中核を担っていただきたいと考える。

大型増産投資の1工程の設備設計・発注・据付・運転を担当していただきます。
基本的には、担当いただく設備に対して、仕様・納期・予算が満足できれば、すべてお任せします。しかし、製造技術や構想のアイデア出しなどは、課内或いは他部門とのミーティングを定期的に実施し情報を共有いたします。部内で相談しやすい環境となっております。

【ポジションのやりがいや魅力】
担当範囲が広く、設備全般・安全・環境に関わる知識を実践で経験し習得することができます。また、関係する海外工場の支援業務も増えてきており、本人次第で担当することも可能です。

【想定されるキャリアパス （入社5年目以降のイメージ）】
現状、組織の年齢構成がベテランが多く、ベテランの技術を習得しながら、当部門で多くのテーマを経験することで生産技術力の向上を目指していただきたいです。しかし一定期間経験して本人が希望すれば、他工場の生産技術・安全・環境部門などへの移動し活躍することも可能です。

【配属先部署の現在の役割・ミッション】
事業の生産技術部門で、新規設備設計製作・設置、既設の改造・更新、既設設備の営繕業務を担当しています。現状は、次期、大型増産投資に向けて、新設設備の構想設計・設備設計・据付を検討中。また、設置予定の既設設備の撤去及びBCP投資も担当。

【部署として今後目指している状態】
現状の生産維持に追われ、事業の体質強化につながる生産技術の高度化に時間・マンパワーを割けていない。生産技術力に優れ、製造技術を理解した個人と、全員でアイデア・仕組み構築が出来る風通しのいい組織で事業体質強化を目指しています。

□組織のミッション
弊社それぞれの拠点と連携し、具体的な事業を想定した工程自動化、検査自動化に注力。革新的な設備・装置の開発を行い、横展開可能な生産プロセスの高度化を実現することがミッションです。

□業務内容
イノベーションセンター生産技術開発領域におけるスマートファクトリー構想の実現、
および各工場の課題を解決する自動化の実現に取り組んで頂きます。製造現場と連携し、生産性向上に向けた新しい生産技術手法、自動化を提案・導入するための開発テーマにアサインいただきます。
職位や技術・経験に応じてプレイング・マネージャー、技術実務担当の役割を担って頂きます。

主には加工切削工具制作に関係しての自動化、省人化に貢献頂きます。
また案件は2つ程度平行対応頂く働き方となります。

□将来的にお任せしたい業務
ゆくゆくは生産プロセス高度化、スマートファクトリー化プロジェクトにおける
プロジェクトリーダーの役割を担って頂きます。

【可能性のあるキャリアステップ】

開発部門での生産技術開発キャリアを想定していますが、工場での生産技術開発をお任せする可能性もあります。

□出張
開発フェーズにより濃淡あり。
開発段階は月に1，2回程度　外注先、展示会、当社グループ工場など。

拠点移管時は長期出張になる場合もあり。

□仕事上のやりがい・厳しさ
・ものづくりの現場において未来の製造業・工場（スマートファクトリー）を具現化するためのプロジェクトの一翼を担っていただきます。
個別技術にとどまらず俯瞰的に工場経営・改善施策を講じる経験、企業価値向上や競争力強化に貢献頂けます。

□組織のミッション
環境親和型の製錬業を目指すため、製錬リサイクルプロセスを主とし、
技術的な側面で事業を支えていきます。

分析対象としては、銅精鉱、リサイクル原料、副産物、中間品、排水、廃棄物、サンプリングとなります。

□業務内容
・金属事業C各製造拠点における技術系各課室の統率／運営
　Management業務を期待しております。

・組織/プロセスの改善に力を発揮して頂きたいと考えています。

□将来的にお任せしたい業務
製造拠点で課長(補佐)の経験を積んでいただいた後、本社や海外製錬所を含めたジョブローテーションを実施し、幹部を目指していただきます。

転勤ペースは年齢を問わず5年前後です。

原則、キャリアパスとしてはスペシャリストとして経験を重ねていくのではなく、マネジメントサイドに進んで頂くことを想定しています。
また、分析業務のみならず、品質、操業などに携わって頂くこともあるなど多様なキャリアを積んで頂くことが可能なフィールドがございます。

□出張
有り

配属部署、時期により異なります。

□仕事のやりがい、厳しさ
効率的な生産を行うことは事業競争力に直結する事項となります。

本ポジションでは専門性と組織統率能力を活かし、効率的な生産を法令を遵守した上で実現することを期待しております。ご自身の活動が事業の収益向上に貢献することをダイレクトに感じて頂けるミッションとなっています。

・主な担当業務は、LEDパッケージ生産設備および生産工程内のDX推進業務になります。
・生産技術では、依頼部門からの要求事項に対し、それらを満足するため設備を製作します。アイデア出し、企画構想、機械設計、組立、試運転、量産稼働までの一連のプロセスが業務範囲です。その中で、デジタル技術を駆使して、効率的な生産環境、生産設備を構築、提供することが求められています。
・人にやさしく、安全な設備作りも重要なポイントです。安全に配慮した機構および制御を取り入れて安心して使っていただく。それが設備製作には求められます。

●具体的な仕事内容
・年間約40 50台の設備を製作し、各工程へリリースします。主な設備は、LEDパッケージの樹脂成形装置、表面処理装置、曲げ加工装置、自動外観検査装置等です。
その中で、DXによる最適なモノづくり提案、生産設備へのインプットデータとアウトプットデータの紐づけによる不具合の早期フィードバック、設備故障の予兆管理などを想定した機能付加は必要不可欠な業務内容となります。
・内部での設備製作以外に、特殊スキルを保有する外部メーカーへ依頼し、仕様調整、立ち合い等、外部をコントロールしながら設備製作をすることもあります。

●この仕事を通じて得られること
・社会課題に対して間接的に向き合っている実感を得ることができます。設備製作の仕事は、安全性や生産性に直結しているので、自身の職務での頑張りが、事業貢献に直接つながります。
・日本を代表する企業で、世界の車載部品産業に貢献する貴重な経験を積むこともできます。多くの自動車メーカーに品質の高いLEDを、適正な価格で安定供給することは、世界の新しい自動車産業を支えることと同義です。生産技術職は、その中心的なプレイヤーとして活躍できるポジションです。
・グループ内の関連部門との交流により、ヒューマン・ネットワークを広げることで、多くの知見を得ることができます。

●職場の雰囲気
・年齢や役職に関係なくフラットに議論・相談を行える風通しのよい組織です。
・身近に実際の生産工程があり、生産状況を肌で感じることができるので、設備設計、製作のイメージが持ちやすいです。実際に自分たちの手足を動かして、スピード感を持って業務にあたっています。
・実際に設備の組立等を行うので出社での業務が基本ですが、必要に応じて在宅勤務も可能な業務スタイルです。

●キャリアパス
・初期配属の部署の仕事にとどまらず、様々な職務を経験いただいて、総合的に必要なスキルを身につけられるキャリアパスを用意しています。
・モノづくり革新部の中には製品設計・技術開発・金型開発・設備開発・環境施設技術の部門があり、それぞれの部門と交流しながら幅広く業務を進めていただけます。

・主な担当業務は、LEDパッケージ生産設備の開発導入になります。
・依頼部門からの要求事項に対し、それらを満足するため設備を製作します。アイデア出し、企画構想、機械設計、組立、試運転、量産稼働までの一連のプロセスが業務範囲です。
・人にやさしく、安全な設備作りも重要なポイントです。安全に配慮した機構および制御を取り入れて安心して使っていただく。それが設備製作には求められます。

●具体的な仕事内容
・年間約40 50台の設備を製作し、各工程へリリースします。主な設備は、LEDパッケージの樹脂成型装置、表面処理装置、曲げ加工装置、自動外観検査装置等です。
・内部での設備製作以外に、特殊スキルを保有する外部メーカーへ依頼し、仕様調整、立ち合い等、外部をコントロールしながら設備製作をすることもあります。

●この仕事を通じて得られること
・社会課題に対して間接的に向き合っている実感を得ることができます。設備製作の仕事は、安全性や生産性に直結しているので、自身の職務での頑張りが、事業貢献に直接つながります。
・日本を代表する企業で、世界の車載部品産業に貢献する貴重な経験を積むこともできます。多くの自動車メーカーに品質の高いLEDを、適正な価格で安定供給することは、世界の新しい自動車産業を支えることと同義です。生産技術職は、その中心的なプレイヤーとして活躍できるポジションです。
・商品を製造するにあたっての「工法開発」についても業務範囲であり、新工法開発による業界での優位性確立や、特許取得等も可能です。
・グループ内の関連部門との交流により、ヒューマン・ネットワークを広げることで、多くの知見を得ることができます。

●職場の雰囲気
・年齢や役職に関係なくフラットに議論・相談を行える風通しのよい組織です。
・身近に実際の生産工程があり、生産状況を肌で感じることができるので、設備設計、製作のイメージが持ちやすいです。実際に自分たちの手足を動かして、スピード感を持って業務にあたっています。
・実際に設備の組立等を行うので出社での業務が基本ですが、必要に応じて在宅勤務も可能な業務スタイルです。

●キャリアパス
・初期配属の部署の仕事にとどまらず、様々な職務を経験いただいて、総合的に必要なスキルを身につけられるキャリアパスを用意しています。
・モノづくり革新部の中には製品設計・技術開発・金型開発・設備開発・環境施設技術の部門があり、それぞれの部門と交流しながら幅広く業務を進めていただけます。

・主な担当業務は、生産設備を安定稼働させるための保全業務。
・設備のトラブル対応だけではなく、トラブルを未然に防ぐ取組も担当していただきます。
・将来的には、能力に応じて上位職への登用にチャレンジ出来る人材となることを期待。

●具体的な仕事内容
・工場内の全ての生産設備が日々安定稼働出来るようにするための保全活動（点検・修理）
・生産設備の改善活動（タクト改善、ムダ取り）
・生産設備の安全対策、リスクアセスメント活動の推進
・新規生産設備の導入・立上

●この仕事を通じて得られること
・工場内すべての生産設備を担当するため、様々な仕様の設備に関して幅広い保全スキルを習得することが出来ます。
・製造部門と連携して多くの改善テーマを進めるため、日替わりでさまざまな達成感を味わうことが出来ます。

●職場の雰囲気
・社員と派遣社員で構成された職場となっており、若手からベテラン社員まで幅広い年齢層がいる職場です。
・熟練技術者と新人が入り交じって業務を行うため、様々な技術を習得することが出来る環境です。

●キャリアパス
・生産現場での設備保全の仕事にとどまらず、社内教育制度を活用したスキル習得や様々な経験を積んでいただくことで生産技術部門での設計業務などにもチャレンジ可能です。
・能力に応じて社内で上位職へステップアップできる環境です。

農業機械(コンバイン、田植機、トラクタ等)の生産における板金溶接、塗装、組立いずれかのライン担当として（専門分野は応相談）製造ラインのニーズや新技術開発における構想を具体的に実行可能な方策にまで落とし込み、仕様をまとめた上で、設備投資に関わる業務(新機種生産準備、合理化、設備新鋭化、設備本質安全化、CSR)や現場改善活動、設備保全のサポートを行っていただきます。

【配属部署の担う役割】
宇都宮工場で生産する農業機械製品(コンバイン、田植機、トラクタ等)に対して、モノづくり力の強化を担っています。
- 生産設備の設計・開発、現場導入
- 製造戦略の検討・作成、設備投資計画の作成
- 固有技術の開発、蓄積
- 工場内レイアウトの再構築

●仕事の進め方など
【流れ】
(1)新機種立ち上げ時の品質コンカレント活動、品質向上活動計画立案・推進、量産化実現。
(2)品質問題の現状調査、原因究明、再発防止推進。量産品質向上活動推進。

【担当製品】
　農業機械（コンバイン、田植機、歩行型トラクタ、乗用型芝刈り機等）

【働くスタイル】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　チーム内で情報共有し、上位方針やチーム長指示に基づき、主に新機種や量産機の品質向上活　
動の企画立案や推進してもらいます。職場環境は、現職務の経験年数の少ないスタッフが多く、担当者間でコミュニケーションを取りながら、切磋琢磨して業務を進めていく必要があります。　
　また、社内外幅広い部門との交流が多く、業務を任せてもらえる機会も多いことが特徴です。

【入社後のキャリアパス】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
必要に応じて工場内の課異動（組織変更も含む）を実施しております。
その他、国内工場の生産技術部門・製造部門への異動や、海外工場への赴任（駐在）頂く　　　　　　
可能性があります。ご経験やご志向性によってさまざまなキャリアパスを描くことが可能です。

【現在の課題とめざす姿】
　上司の指示や製造ラインからの要望を待つだけでなく、自ら現場・現物・現実を見て課題を発見し、解決策を見出して企画構想から改善(設備導入、レイアウト、工程設計見直し)を一貫して行うための技術、技能が不足しております。

・工場のコア部門となり、SEQCDの切り口でモノづくりの体質強化活動をリードしていく
・IoTやDXのIT技術と機械技術要素を融合して、合理的なモノづくりが可能な工場としていく
・将来的には国内の他拠点や海外工場へ支援可能な人材を育成していく
　上記3点の実現を目指しております。

【ポジションのやりがいや魅力】
・若手や現業務の経験が少ないスタッフが多いことから、お互いに刺激しあい、励ましあって組織全体として著しく成長している職場であると思います｡一緒に高めあっていくことは非常にやりがいを感じて頂けます。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
・新規生産設備の技術開発を通じた、工場のSEQCDレベル向上での事業貢献と、自らのスキルアップは生産技術者としてのやりがいにつながります。自らの提案が実現できる職種です。

酢酸ビニル、ポリビニルアルコール製造工場においてフィルム製造に関わるマネジメント業務に携わり、安全、新規技術開発、技術継承、人材育成、品質管理等の改善、改革推進をご担当いただきます。

職務エリア
初任地は岡山事業所ですが、将来、海外を含めた転勤の可能性があります。

生産技術業務をご担当いただきます。　
将来的には配属先工場の工場設計/計画等に携わり工場全体を見ていただくことを期待しております。
当社製品は全て受注生産で一品一様となります。
量産品とは違い、溶接や材料など専門的な知識が必要なため、専門知識が身に付き、キャリアアップにも繋がる大きなやりがいを得られることが当社生産技術課の一番の特長になります。

【キャリアイメージ】
入社後は製缶・機械・組立・生産革新に関する作業指示作成や治工具類の設計・導入などの業務に従事して頂きます。
その後、業務改善の推進や溶接技術・製造技術の開発、生産設備の導入などの業務に従事していただき、将来的には袖ヶ浦工場の将来像を見据えた工場設計・計画が出来る人材としてキャリアアップしていただくことが可能です。

【当部門の役割・業務概要】
具体的な業務内容は以下(1)、(2)をご担当いただきます。
ご本人様のご志向、適性合わせてご担当いただく業務の比率を決定いたします。
※基本的には溶接(2)の業務を中心に実施いただきます。

(1) コンプレッサ、蒸気タービンなどの製造業務に関する生産技術者として、下記業務に携わっていただきます。
●機械加工工程の作業指示の作成（手順書の発行、加工図面の確認、治具の設計検討など）
●組立工程の作業指示の作成（組立図面の確認、手順の確認、治具の設計検討など）
●製造プロセスの業務改善

(2) コンプレッサ、蒸気タービンなどの製造業務に関する生産（溶接）技術者として、下記業務に携わっていただきます。
●製缶工程（弊社製品の筐体にかかわる溶接工程）の作業指示の作成
●主要部品の材料について、客先仕様を確認し、発注仕様指示の作成
●製造プロセスの業務改善