営業／海外営業（製造業）の転職求人

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●業務内容：
鋼鉄・化学・環境・エネルギー関連企業のプラント建設の営業担当をお任せ致します。
●詳細：
マーケットの最前線に立ち、顧客や社内の様々な部署と連携を取りながらプラント建設プロジェクト始動に向けて計画を推進して頂きます。国際情勢や社会情勢を鑑みた営業戦略や契約スキームの立案を行い、見積作成・提案・価格交渉・社内連携の一連の業務を担当致します。業務のうちおよそ半分が内勤、半分が外勤（首都圏）です。その他、日帰りや1泊の出張が月3〜4回あります。メインは国内既存顧客に向けての深耕営業で、5〜6社を担当します。


●独自のビジネスモデル：当社グループは、プラント・エンジニアリング、ロジスティクス、オペレーション・サポートを有機的に結びつけた、世界でも類を見ないビジネスモ
デルを構築しています。プラントの企画段階から、設計・建設・重量物輸送・据付・試運転までのトータルなサポートが可能。さらに、お客さまの操業支援と設備のメンテナンス、調達・生産・販売までの各種物流にいたるまで、すべてをお任せいただける体制を整えています。

・JTEKT本体およびグループとしての会社の品質向上を企画し 全社を巻き込んで改善を促進する業務をお任せします ・主に、人財育成や風土醸成の為の改善・啓発施策を通じて会社や個々の仕事の基盤を整えます。 （モノづくり企業として専門スキルに対してビジネススキルを活用させる 　仕事のしくみや活動を提案しJTEKTグループのアウトプット品質を高めるお仕事です）

【概要】 ●工場にて品質管理業務をお任せします。 【詳細】 ◇新規プロジェクトの生産準備(FMEA検証,品質保証計画の立案など)の実施計画立案とフォロー ◇徳島工場生産品からの納入不具合の対応(初動・保証度向上・顧客報告対応など) ◇直納品の検査管理部署業務 ◇親工場としての海外子工場支援対応 ◇清浄度管理業務(新規技術規格への対応) ◇IMDS管理業務 【当社について】 ●各種軸受け製品やステアリング(車の曲がる機能)、工作機械など世界でもトップクラスの製品を複数有しています。 トヨタグループ内でも当社の軸受け、工作機械、FA機器などの幅広い製品を扱っているのは当社だけであり、技術力は高い評価を受けております。 今後は各製品を結び付けて、IoE(Internet of Everything）に関わる製品も積極的に開発していく予定です。

生産設備の品質確認および試運転確認、海外を主体に納入設備の生産運転確認

●業務内容 自社生産能力増強のための マレーシア工場の立ち上げメンバーの溶接認定員として、 駐在いただく溶接技術者となります。 （クリーンルーム内での品質管理マネージャー）

●概要 半導体や液晶等を製造するための製造装置等に組み込まれ、 高精度で薬品の供給を制御するために必要となる「流体制御機器（薬液バルブ）」の品質保証業務を 2024年4月設立の新工場（北陸工場）のメンバーとして勤務いただきます。 ●業務内容 品質確保、品質向上に関する業務全般を担当いただくことを想定しています。 ・製品及び部品の品質管理・分析 ・顧客調査依頼品や問い合わせへの対応 ・顧客及び社内監査対応 ・取引先及び社内部門と連携した品質改善活動 等 ●取扱製品 薬液バルブは半導体製造装置や工作機械等に搭載され、 その中で決して外に漏れてはいけない液体やガスを間違いなく流したり止めたりすることに不可欠な部品となります。

三田工場もしくは福知山工場にて、当社の品質保証・品質管理業務等を担当してもらいます。 （品質保証部には取扱製品に基づいた業務分類により6つのグループがあります） ●扱う製品（一例） 当社は「流体の漏れを止める技術」を応用し、流体を制御するさまざまな関連機器を多岐にわたる市場に提供しています。 〇メカニカルシール：各種ポンプや撹拌機などの産業用回転機器に組み込まれているシール製品。オーダーメイドが多いです。 〇ガスケット：配管のフランジ同士の接続部やバルブやポンプのケーシング部に挟み込んでシールする製品。 〇グランドパッキン：バルブなどの回転運動や往復運動を行う機器の摺動部分に使われるシール製品。 〇継手・ベローズポンプ：耐熱性・耐薬品性・クリーン性のあるフッ素樹脂を用いた製品で、半導体製造装置（洗浄工程）に多く使用されています。 ●業務一例 ・ISO9001、IATF16949他の品質規格の維持管理活動、規格に沿った製造体制の構築・維持・改善活動、 　国内外や顧客に対する監査 ・金属加工部品や完成品の寸法検査、出荷試験業務 ・精密測定機器(3次元測定機、表面粗さ計など)及び汎用測定器具(ノギス、デプスゲージなど)を使った検査業務 ・継手・チューブ・配管部品・ポンプの物性評価・寸法・外観検査、 ・不良品の調査、実験、原因追及・対策・報告書作成・客先報告

パチンコのデバッグ、品質管理を行うポジションです。 [仕事内容] デバッグ：機械全体のチェックを行い不具合の発見及び検証作業を行います。 管理業務：協力会社への対応及びスケジュール調整、品質管理を行います。

半導体製造装置の品質管理 ・品質管理における要因分析、是正立案

品質保証・品質管理全般、海外拠点・関係会社の品質保証体制、品質管理システムの整備・向上、新製品の生産準備活動など

当社が納入する水処理関連製品（プラント、中小型機器、薬品）の品質保証業務をご担当いただきます。 ※総合職ではなく、技能職での採用となります。 【具体的な職務内容】 ・製品不具合の原因調査および対策立案 ・サプライヤーの品質レベル調査 ・社内会議体（QA会議など）の司会進行、議事録作成などの事務局業務 ・ISO関連業務（内部監査の実施、顧客やISO認証機関による外部監査の受審対応 〔変更の範囲〕会社の定める業務

当社が運用管理する水処理プラントの安全・衛生管理、品質管理、環境マネジメントおよび千歳事務所の総務業務を担当していただきます。 【具体的職務内容】 ・安全衛生協議会などの会議体の主催、所員や協力会社社員への安全衛生教育、 　安全衛生パトロール、その他安全衛生管理活動の実施 ・品質管理 　加工委託（水処理プラントの運転管理）に関する各種標準文書の作成、改訂、 　所員や協力会社社員への教育、客先監査、内部監査への対応 ・環境マネジメント 　客先の環境マネジメントシステムへの対応、環境関連の会議体への参加、 　環境関連の所員や協力会社社員への教育 ・総務 　客先総務部との各種対応、千歳事務所の総務業務全般 〔変更の範囲〕会社の定める業務

1.購入部品の受入検査（測定） ・定常納入部品の抜き取り検査 ・設計変更部品の検査 ・初物部品の検査 ・NC測定機械のプログラム作成、改善業務 2.サプライヤー診断 ・新規取引を行うサプライヤーの診断 ・重要部品を扱うサプライヤーの診断 ・サプライヤー改善活動（品質、安全、生産性など） 各製品（トラクタ、エンジン）の技術部から出図された新規図面の概要を確認し、その部品の計測ポイント図作成と測定用治工具の準備します。 サプライヤー及び社内加工部門から納入される部品を測定し、計測ポイントとの照合と合否判断を行います。 扱う部品は機械加工、溶接、板金、樹脂、ギヤ軸など多岐に渡るため、様々な知識を習得でき、スキルアップにつながります。使用する計測器も、非接触三次元などの新しい計測器を積極的に取り入れています。

1.抜取り検査 製造課が組み立てた製品をランダムに抜取り、検査を行います。 2.新製品コンカレント 量産前に設計部門と一緒に試作機を組立て、耐久試験などを行い一緒に問題点の抽出対策を行います。 3.初物検査 工場で組み立てた量産開始前の初物製品で耐久試験などを行い、量産に移行して良いかの判断を行います。コンカレントとの違いは、初物は工場の正規工程で組み立てたもの、部品も正規サプライヤーの部品を使用するため、より量産に近い製品での検査となります。 ●仕事の進め方 各製品（トラクタ、エンジン）の技術部から出図された製品企画表の概要を確認し、その製品の検査ポイント図作成と測定用機器を準備します。 サプライヤー及び社内加工部門から納入された部品を、各製造工程で組み立てをする際に、決められた検査ポイントを満たしているのか照合と合否判断を行います。 エンジン・トラクタ完成車両が製品企画表で求められた性能が確保できているか合否判断を行います。

【具体的には】 　以下のような業務を、ご経験に応じてご担当いただきます。 　●建設機械の完成品の出荷検査、抜き取り検査業務 　・完成品の最終検査を担当し、クレームにつながる可能性がある 　　重点部品を中心に確認します。 　　 　●不具合に対する処置対応業務(分解・調査・組立） 　・自社生産ラインおよびサプライヤーの生産ラインで発生した不具合に対し、 　　分解・調査・組立を行い、原因を特定します。 　　ラインの安定稼働に直結する重要な業務です。 　●市場情報に対しての調査・処置対応業務 　・市場情報に対し、現地での原因確認を行います。 　・国内および海外（3週間〜3か月程度）への出張対応があります。 　※現在は作業長・班長クラスが主に担当しています。 【キャリアプラン】 　・入社後は、現場責任者の指揮下で業務を行っていただき、 　　将来的には班長、作業長といったリーダー層を目指していただきます。 　・研修受講・資格取得・技能検定習得など、ご自身の希望に応じて受けていただけるため、 　　積極的にスキルアップに繋げられる環境です。 【職場環境】 　所属頂く現場のチーム人数は、10〜15名程度です。

【募集部門の役割】 　●部署名：建設機械KPS推進部　検査課　品質改善グループ 　 　枚方製造所で生産される建設機械の検査業務及び 　品質管理業務に当たっていただきます。 【具体的には】 　下記のような業務を中心にご担当いただきます。 　●製造ラインで発生する不具合の調査・原因究明・対策立案 　　発生事象の分析や関係部門との協議を通じ、再発防止に向けた改善を推進します。 　●サプライヤー起因の不具合対応および体質強化支援 　　購入部品に関する品質課題の改善指導や、 　　サプライヤーの品質管理体制の強化支援を行います。 　●新機種部品の受入検査・品質管理（購入部品および社内製品） 　　新規部品の品質確認や基準適合性のチェックを実施し、 　　製品立ち上げを品質面からサポートします。 　●市場からの品質情報への対応 　　市場で発生した不具合情報を分析し、原因調査や改善処置の検討・実行支援を行います。 　　国内および海外（3週間〜3か月程度）への出張対応があります。 【職場環境】 　・検査部門は、クボタ製品の品質を支える重要な部門です。 　　高い品質基準を守る業務に携わることで、より実践的な 　　品質管理の知識・技術を身につけることができます。 　 　・研修制度・資格取得支援・技能検定の習得支援など、スキルアップを後押しする 　　制度が整っており、長期的に専門性を磨いていくことができます。 　・人数構成：所属頂く現場のチーム人数は20名程度です。

配属予定部門 ●臨海工場　臨海検査課 　エンジン及び関係部品の品質管理業務、市場クレーム対応業務等を担当頂きます。 【臨海工場　臨海検査課について】 　臨海工場で生産・出荷する製品の品質管理（保証）責任部門であり、エンジン及び関係部品の 　品質管理業務、市場クレーム対応業務等を通じて、顧客満足度の向上を図る。 仕事内容 ・購入部品の受入検査及び測定業務 ・社内加工部品の測定業務 ・生産ラインで発生する不具合の調査及び処置対応業務 ・サプライヤ（部品メーカ・協力会社）への品質指導業務 ・エンジンの完成検査業務 ●仕事の進め方など 　測定業務においては、サプライヤー及び加工部門から納入される部品に対して、 　図面及び検査基準に基づき測定を行い合否判断を行います。 　不具合対応においては、原因調査、再発防止及び必要に応じてサプライヤー訪問による 　品質指導を実施し、品質改善を推進します。 　また、完成品検査では、仕様通りに部品組み立てが行われている事、及びスペック内の 　運転性能である事を検査致します。 　＜関わる部門＞　 　　技術部門、調達部門、製造部門など

筑波工場 トラクタ製造部 トラクタ第一課にて、トラクタ完成品検査業務を担当いただきます。 ● 配属先部署の現在の役割・ミッション（トラクタ製造部　第一課） ・トラクタ完成品の最終検査による完成品品質保証 ・トラクタ不具合品の原因解析、修正作業 ・不具合情報の前工程へのフィードバック・パトロールなどを通じた全体の品質改善活動 ・トラクタ製品知識教育による人財育成 ●部署として今後目指している状態 ・トラクタ完成品の保証体制の更なる強化によるお客様からの不具合情報0　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ・トラクタ高機能化（電子化・IT化等）に伴う不具合品の原因解析技術の向上 ・前工程での自工程保証の確立と維持するしくみの確立 ・トラクタ完成品の構造・機能・知識が伝承されるしくみの確立 ●具体的な仕事内容 入社後は検査工程でベテラン作業者からの業務指導を受け、必要な基礎技能教育を1ヶ月程度行い 正式な工程配属となります。 ・トラクタ完成品の検査工程（外観・油漏れ・運転・水漏れ検査等） ・不具合トラクタの原因解析、整備業務　 ◇検査工程に関しては、原則数名での共同作業となっておりますので、必ず先輩・リーダー達とのチームで活動しながらＯＪＴを通じてトラクタ運転・検査技能を習得していきます。又、改善活動にも日々取り組んでいます。（品質改善、安全改善、生産性向上、人材育成など） ・業務内容：トラクタ完成品の検査工程全般 ● 勤務について ・勤務体制：常昼勤務（8時出勤〜16時30分定時　残業あり（18時30分）） ・部署の平均残業時間：10〜20時間／月 　※計画的に年休を取得しやすい職場です。 　※筑波工場での業務となり、異動はありません。

【募集部門の役割】 　部署名：水環境カンパニー　産業機材事業部　素形材事業ユニット　　素形材品質保証部　鋳鋼検査課　放射線検査グループ 　　構成：鋳鋼検査課　約50名 　　放射線検査グループ　約10名　　製品：石油化学プラント向けの反応管　　プラスチック製品の原料を製造するための装置に使用される、　特殊なコイル状に組み立てられた配管です。 　https://www.kubota.co.jp/corporate/business/materials/index.html 【募集背景】 　鋳鋼製造部門の増産対応に向け、検査担当職場の増員・人員強化を図るため、 　放射線検査の実務経験を有する方を募集しています。 【具体的な業務内容】 ●反応管製品の放射線透過試験業務、撮影、判定業務 ・反応管の溶接継手の中に、空洞や穴などの欠陥がないか検査します。 放射線室に製品を入れ、放射線を照射してフィルム写真を撮影した後、暗室で現像し、確認作業を行います。 ・一日当たり100回ほどの撮影をしています。　●放射性同位元素の防護管理業務　・法令や社内ルールに則り、放射線が漏れることが無いよう、測定業務を行います。 【勤務について】 　・勤務体制：夜勤有 　　1週間ごとの昼夜交替制 　　日勤　8:00〜16:30、夜勤　20:00〜4:30（休憩時間45分） 　・部署の平均残業時間：約30時間／月

品質管理室の一員として、食品の“安全・安心”を守る検査業務や品質向上に向けた取り組みを担っていただきます。業務は、大きく分けて2つの役割に分かれています。
【1】自社輸入品の検査
約50カ国からの輸入食品の品質をチェック。アレルゲン、微生物、理化学検査などを通して、問題がないことを確認した上で出荷OKの判断を行います。
【2】商品開発・改良に向けた検査・提案
グループ工場で製造する食品（レトルト食品、スイーツ、パン、惣菜やお酒、こんにゃく等、様々なジャンルの食品があります）や、中食・外食の店舗で提供する料理の、日持ちや品質安定性を検査。検査結果をもとに、開発担当と一緒に「どうすればより美味しく、安心して提供できるか」を考えていきます。

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具体的には
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●検査計画の立案、スケジュール管理
●検査結果の確認・分析・出荷判定
●アレルゲン、微生物、理化学などの検査
└検査自体はパートスタッフが中心となって進めます。
●スタッフの作業チェック・指示出し
●検査項目の改善提案
●開発部門とのミーティング　など

『業務スーパー』のオリジナル商品を、全国に安定供給するための生産計画を司るポジションです。
全国15社・27工場にわたるグループ生産体制を俯瞰し、在庫・需要・生産能力のバランスを最適化する「供給の司令塔」としてご活躍いただきます。

単なる在庫調整や事務業務に留まらず、「どの工場で・どれだけ生産し・いつ出荷するか」を設計・判断する重要な業務をお任せします。
販売動向・在庫・製造キャパを多角的に分析し、最適な生産・供給をリードする実務型ポジションです。

工場・発電所の設備保全全般、
電気主任技術者としての業務（選任の場合） 等

新設の水処理プラントを下請け業者に発注

　-現場工程管理

　-品質管理

　-原価管理

‐安全管理

　-CADでの図面作成および修正

　-お客様との打ち合わせ

　-工事書類や工事写真帳の作成

　-工事の進捗管理や材料の手配

　-現場の設計から積算業務、施工管理業務全般

プラスチック製品仕上げ・組付け・検査作業

プラスチック製品に様々な部品の組付けを行います。最初は簡単な組付けからスタートします。作業の手順書があり、手順書通りに作業を行います。
最初は先輩社員または上司が説明・指導しながら一緒に作業をしますので、未経験で不安という方もご安心ください。
プラスチック製品検査作業

検査作業では、仕上や組付けが終わった製品が、決められた品質内容で作られたかを検査を行います。
各製品ごとに品質面での確認項目が分かりやすく書式になっており、サンプル等もあるので判断に迷うことはありません。
最初は先輩社員または上司が説明・指導しながら一緒に作業をしますので、未経験で不安という方もご安心ください。

当社製品および受託製品の品質試験や試験方法・条件の検討、安全性試験、バリデーションの計画書・報告書の作成、実施等が主な業務です。

当社セメント工場設備の保全業務及び設備建設の業務

【勤務地】山口県周南市

主に半導体関連製品の担当として品質保証業務を担当いただきます。メイン業務は顧客（半導体関連メーカー等）からの問い合
わせ対応となります。必要に応じて社内の各部署とやり取りをし、レポートの作成を行います。

真空ポンプの品質保証担当として、主に以下の業務に携わっていただきます。 ・製品不具合発生時の原因分析、推定 ・製造元（ドイツ）への英文レポート作成、提出 ・製造元からの英文技術レポートの日本語要約、顧客向け資料の作成 将来的には、部門の品質管理分野をリードする存在としてご活躍いただき、 管理職候補としての成長を期待しています。 [業務の魅力・PRポイント] ・英語を日常的に使用する環境（英文メール、Webミーティング） ・必要に応じて海外出張（主にドイツ）の機会あり ・分析・半導体業界の最先端技術に関わることが可能 ・品質管理分野における第一人者としてのポジション

1．製品及び製造工程の検査業務管理 2．品質保証業務 　　製品規格／顧客要求事項／国内外の化学物質に関わる法的要求事項対応、製品の試験成績表発行 3．品質管理業務 　　検査データの統計的解析、ＱＣ7つ道具を用いた検査データ管理、品質向上対策検討 4．品質マネジメントシステム管理業務 　　システム維持改善、規程制定／改定、規程教育、監査対応 5．顧客対応 　　顧客からの調査依頼対応、品質監査対応等

●品質保証体制向上のための、品質マネジメントシステムの継続的な改善 ●樹脂製品品質に関する品質保証実務、顧客対応 ●原料に関するサプライヤー対応 ●樹脂製品および原料に関する納入仕様書対応 具体的には (1)千葉工場QMSの維持と改善 (2) 4M（Man、Machine、Material、Method ）変更管理 (3) 製品品質の管理体制向上 (4) 顧客対応 (5)サプライヤー、関連会社への品質管理 (6)納入仕様書実務　等 ＜業務のやりがい＞ ●弊社の経営ビジョン”DIC Vision 2030”においては、社会的意義の極大化に向け、インキ製品に依存しない事業ポートフォリオの確立を進めています。当品質保証担当が取り扱っている 樹脂製品 は、ファンクショナルプロダクツ事業部門の製品群であり、特に経営リソースを集約して事業拡大を目指しているスマートリビング領域の製品が中心となります。これらの製品群を弊社では「ケミトロニクス」と定義しており、半導体実装分野や先端電子部品に用いられる製品に携わることができます。 また、千葉工場は樹脂製品部門の中核工場 であり、これら各拠点との結びつきが強く、各拠点とのかかわりを通じて広い視野を養うことができます。 ＜入社後の期待＞ 品質保証というと堅いイメージになるかもしれませんが、お客様から求められる品質の製品を届けるには、サプライチェーン（設計開発・原料購買・生産・検査・品質保証・物流）全体の協力が必要です。明るいコミュニケーションで社内の関係者と信頼関係を築いてチームで仕事をして頂きたいと思います。 そのため、品質保証グループ（品質保証担当）には、明るくコミュニケーションスキルの高いメンバーが多いです。品質保証の仲間と助け合いながら樹脂製品の品質保証とQMSの改善への貢献を期待致します。 ＜将来のキャリアイメージ＞ ●担当品質保証樹脂製品のジョブローテーション ●千葉工場の各種プロジェクトに関する品質保証担当としての参画 ●品質保証グループ内のチームリーダーポジション ●昇格の上、当社全体の品質保証に係わる仕組み構築への参画 ●昇格の上、国内外の品質保証に係るプロジェクトの参画

●インクジェットインクの品質保証および品質管理業務を主導する。 具体的には ・インクジェットインク製品の品質マネジメントの仕組み構築 ・品質マネジメントシステムの更なるレベル向上を目指した 品質システム改善 ・苦情クレームや品質トラブルの真相究明と再発防止 ・顧客からの問合せや依頼事項の対応 ・課員および関係者とのコミュニケーション活性化と人材育成による組織力強化 ＜業務のやりがい＞ ●インクジェット印刷はオンデマンド化、バリアブル化、パーソナライズ化に対応した デジタル印刷技術であり、自社開発原料や蓄積した分散技術を活用して顧客ニーズに対応 しています。 ●品質は、安全やコンプライアンスとともに、企業活動の根源として求められる時代であり、 業務を通して社会に貢献しています。 また、本業務に携わることにより、品質管理システムや品質管理、品質保証に係わる ノウハウやスキルを高めることで、論理的思考や分析・解析能力を鍛えることができます。 ●製造・技術・営業などの関連部署と連携して担当製品の品質維持・向上を達成すること により、協力して目標を達成する喜びを感じることができます。 ＜将来のキャリアイメージ＞ ●他の製品を含めた品質業務の統括 ●当社全体の品質に係わる仕組み構築への参画 ●国内外の関連拠点への品質管理システム展開

●樹脂製品に関わる品質保証実務 ●品質管理におけるDXの推進 具体的には 　・製品および原料の検査 　・検査結果の記録、判定と試験表の発行管理 　・製品品質の安定化、向上に向けた取り組み 　・品質マネジメントシステムの適正な運用 　・検査機器、校正機器の維持管理 ＜業務のやりがい＞ ●当品質保証グループが取り扱っている 樹脂製品 は、DICの主要な製品群です。 樹脂製品部門は国内だけでも5工場（関係会社も含めると8工場）で製品を生産しており、 海外には欧州、北米、アジアなど各地域に合計10ヶ所以上の生産拠点を持っています。 中でも 千葉工場は樹脂製品部門の中核工場 であり、これら各拠点との結びつきが強い です。こうした各地の拠点とのかかわりを通じて広い視野を養うことができます。 希望すれば将来的には海外での活躍も可能です。 ●特に、品質管理は合否の要であり、製品を世に送り出す門（ゲート）の役割として、 会社や社会に貢献しています 。 ＜入社後の期待＞ 検査、品質管理の実行部隊のリーダーとして、マネジメント力、リーダーシップの発揮を 期待しています。 品質というと堅いイメージですが、関係者とよくコミュニケーションをとり、楽しく仕事を して頂きたいと思います。 ＜将来のキャリアイメージ＞ ●検査業務に係るリーダーポジション ●昇格の上、当社全体の品質に係わる仕組み構築への参画 ●昇格の上、国内外の関連拠点への品質管理システム展開

●鹿島工場における安全環境にかかる業務 具体的には ・ISO9001及び14001の審査業務 ・工場規程類改訂と本社規程とのすり合わせ ・工場内の改善提案推進と活動報告会の企画運営 ・工場マネジメントレビュー作成 ・各部門部署における方針展開取りまとめ ・四半期毎の部門別CA表取りまとめ ・環境影響評価、環境側面、地球環境影響に関する文書・手順作成

●全社の品質管理水準向上に関わる業務全般（統計管理等を用いた品質管理など） ●品質管理及び品質検査業務プロセスの改善とDXの企画推進（事業所に対する調査含む） ●事業所に対する品質に関する研修・教育及び事業所管理業務支援（設備投資計画、機器管理） 具体的には、 ・QMS要求に適合した試験・検査の実施状況の点検及び対応 ・試験・検査の手順及び結果の確認及びその対応 ・計量トレーサビリティの確立・維持に関する支援・指導 ・全社品質レベル向上を目的とした研修・教育の企画・実施・運営 ・社内外への品質監査の実施 ＜仕事のやりがいや面白さ＞ ・全社方針・ミッションの実現に対し、品質管理分野での実行を事業所と連携しながら進める 　立場にあり、重要な役割を担っていることを実感できます。 ・事業所と協力して品質改善に取り組み、事業リスクの低減、組織・人員の成長に貢献できる 　ことにやりがいを感じられます。 ・国内外に多くの事業所・関係会社があり、幅広い活躍の場があります。 ＜将来のキャリアイメージ＞ ・品質管理部にて、全社的な品質マネジメントに携わり、基本的な知識や資格を身に着けた後、 　ご本人の資質なども考慮した上で、様々なキャリアパス等があります。工場における品質管理 　業務・品質保証業務のマネジメントに携わることもありますし、本社における全社的な品質マ 　ネジメント業務等も考えられます。 ＜入社後の期待＞ ・品質管理部では、本社および工場の業務プロセスの改善や効率化等が課題となっています。 　中間素材メーカーとして、様々な業界に多種多様な製品を提供していますので、品質管理に係 　る業務プロセスも複雑です。これまで培ってこられた知識やスキル、業務経験を活かして、 様々なアイデアを提案、実行していただきたいです。

●顧客重視の意識を高めるためのQMSの仕組み構築と整備 ●海外を含む事業所とのコミュニケーションおよび内部監査を通じた助言と指導 ●顧客満足度を高めるための施策・計画の作成および提案 ＜業務のやりがいや面白さ＞ ・国内外の事業所及び関係会社とのコミュニケーションを通じて、多様な人々との出会いが 　あります。 ・業務を通じて他部署と連携し、顧客満足向上への活動を推進できます。 ・幅広い業務遂行のなかで、自身のスキルアップを向上させることができます。 ・品質保証や品質管理の支援業務課程において、製品内容や用途について学ぶことができます。 ＜将来のキャリアイメージ＞ 　　　 ・本社にて品質保証および品質管理業務の内容を学んだ後は、他事業所で経験を積む事も可能。 ・適性や希望などの総合的な判断によりますが、QMSのスペシャリストや、品質保証や品質管理などのトップを目指すことができます

●主に以下の業務をご担当いただきます。 顧客重視を高めるための仕組み（QMS強化）の構築 リサイクル関係における品質管理体制の強化

人の暮らしに役立つ化学製品の検査業務をお任せします。 ●種々の検査機器や分析機器を使用しての検査 ●検査結果に基づく合否判定と品質管理業務 ●システムへの入力作業 ●シフトによる休日勤務（製品品質検査業務、2日／月程度）

美容家電の品質保証業務全般をご担当いただきます。 社内品質基準設定、品質基準確認/作成 商品開発時の企画品質適合性の確認 委託先の監査及び製造立会い 品質クレーム、トラブル対応 [業務イメージ] 製品開発時からの品質的な問題の確認、排除、指示 品質クレーム、トラブル時にOEMと連携した原因究明、再発防止対策立案 製品品質確認 書類等の管理 OEMとの定例品質会議

製造、自動車、航空宇宙、石油・ガス産業など幅広い業界で使用される工業用シール材や高機能樹脂製品を製造・販売する同社にて、

品質部門のマネジメント業務もお任せいたします。グループの生産会社10社、製造委託会社の品質保証管理をご担当いただきます。





【具体的な業務内容】

・マネジメント全般（グループ生産会社、製造委託会社）

・品質文書・データの維持・管理に関する業務

・製品の検査や仕入先の評価

・品質監査計画の立案と実施

・品質情報の収集・調査・分析及び改善活動　他

※ISO9001

【業務概要】

当社主力製品であるシール製品や注力中の事業領域であるアプリケーションにおける品質保証業務をご担当いただきます。



【業務詳細】

適性によって、下記業務内容のいずれかをご担当いただきます。

●お客様への品質保証

納品した製品に対する問い合わせ、苦情に対して、担当部門での調査を実施し、改善提案の立案や実行などをご担当いただきます。

お客様との窓口は営業担当が行うため、生産拠点での調査＋技術部門への改善依頼を行います。

●監査対応

生産拠点や取引先に対して、品質基準を満たしているかの監査を行うとともに、既存制度や規定などの見直し等をご担当いただきます。

●変更管理、ISO対応

品質を保つための規定づくり、ISO、品質の変更管理などをご担当いただきます。

品質管理職／製造管理職／研究開発職／生産技術職

・製品計画、研究計画に合わせた製品・原料の安全性評価の実施
・安全性試験の実施（動物実験代替法／遺伝毒性試験／生分解性試験／生態毒性試験等）
・安全性評価技術の開発・導入、共同研究の実施等
・国内外の安全性に関わる学術情報や規制に関する情報の収集・解析
・関連工業会との連携（日本化学工業協会、日本石鹸洗剤工業会、日本化粧品工業会等）

生産計画に基づき、安全・品質・コスト・納期を遵守した工場での生産業務

【歯磨・洗口液製造/包装　オペレーター業務】
・原材料の入出庫および在庫管理
　倉庫業務を含め、原材料の入庫、保管、出庫を確実に実施し、在庫状況を管理します
・製造プロセスの実行
　原料の計量・配合：正確なレシピに基づく原料の調整を担当。材料の供給：生産ラインに必要な原料や材料をタイムリーに供給
　設備の運転操作（オペレーション）：生産ラインでの各種設備を操作し、中間製品および最終製品の生産を行います
・設備および工程のモニタリング
　設備監視：稼働状況や異常の早期検知をおこないます
・原材料情報や設備状態などの記録の作成・管理
　工程品質検査：生産過程での品質チェックを実施し、製品の安定供給を支えます
・クリーニングと日常点検
　品種切替作業、洗浄業務、設備の清掃を実施し、日常点検によって設備の機能維持と改善を図ります
・歩留まり向上施策の提案と実行
　コストダウン、環境対応などを含む歩留まり向上施策の企画、提案、実施により生産効率の最適化を推進します

【薬品製造/包装　オペレーター業務】
・原材料の入出庫および在庫管理（倉庫業務含む）
　原材料の受け入れ、保管、出庫の一連の管理を担当します。
・製造プロセスの実行
　原料の計量・配合：正確なレシピに基づいて原料を計量・配合します。材料の供給：生産ラインに必要な原料・材料を適切なタイミングで供給します。
　設備の運転操作（オペレーション）：生産設備を操作し、中間製品および最終製品の生産を行います。
・設備および工程の監視と記録
　設備の状態を監視し、原材料情報や設備の稼働状態を記録します。工程中の品質検査を実施し、製品の品質維持を支えます。
・生産設備の清掃と日常点検
　品種切替業務、洗浄業務：生産ラインでの品種切り替えに伴う清掃作業を含む各種洗浄業務を実施します。日常点検を通じて設備の機能維持および改善に努めます。
・歩留まり向上施策の提案と実行
　コストダウンや環境対応などを含む歩留まり向上施策を企画し、提案・実行することで生産効率の最適化に貢献します。

　※選考過程で工場見学を予定しているため、詳細はその際にご確認ください

仕事内容
製品の目視による品質検査や顧客対応などの業務となります。
目視による品質検査では、寸法が正しいか、規格どおりにできあがっているか、簡単な測定器や目視にて確認します。また、顧客対応では、不具合が発生した場合の監査や対策書の作成などを行っていだきます。
・初終検査（成形ラインの最初と終わりの製品を検査する作業）
・パトロール検査（成形作業員が手順書通りに行っているか確認する）
・W検査（出来上がった製品をもう一度検査する作業）
・不具合発生時選別対応（出荷された製品に異常が発覚した際、現場まで行き検査をする作業）

仕事内容
【管理職候補採用】
当社で生産する自動車部品や電動工具部品の品質保証、品質管理業務を担当していただきます。
・製品の品質保証体制の構築、運用管理
・品質不良に関する原因調査および再発防止策の立案、実施
・品質に関する社内、取引先との折衝、対応（クレーム対応含む）
・品質マニュアルや標準書などの整備、改訂
・製品検査の基準作成および指導、監査
・品質データの収集、分析、改善活動の推進（ＱＣ活動等）
・部下（品質保証担当）のマネジメント、育成、業務指導

仕事内容
製品の目視による品質検査や顧客対応などの業務となります。
目視による品質検査では、寸法が正しいか、規格どおりにできあがっているか、簡単な測定器や目視にて確認します。また、顧客対応では、不具合が発生した場合の監査や対策書の作成などを行っていだきます。
・初終検査（成形ラインの最初と終わりの製品を検査する作業）
・パトロール検査（成形作業員が手順書通りに行っているか確認する）
・W検査（出来上がった製品をもう一度検査する作業）
・不具合発生時選別対応（出荷された製品に異常が発覚した際、現場まで行き検査をする作業）

● バイオ医薬品の製造における品質保証業務

　　（医薬品品質管理システムの構築、メンテナンス及び運用）

　　-手順書の作成及び照査

　　-製造記録・試験検査記録の照査

　　-原材料供給業者、設備点検校正業者及び外部委託業者に対する監査

　　-品質イベントに対する処置（変更管理、逸脱管理、是正措置・予防措置等）

　　-教育訓練の実施、管理

　　-文書管理

　　-自己点検　等

【勤務形態】正社員

●バイオ医薬品製造における品質管理業務

　　-文書類（管理手順を含む標準操作手順書（SOP)、試験計画書、試験記録、試験報告書等）の作成

　　-GMP管理記録書類（変更管理、逸脱管理、OOS）の作成

　　-各種試験の実施（原材料の受け入れ試験、工程管理試験、出荷試験、安定性試験、環境モニタリングなど）

　　-各種試験における分析法の構築、試験方法の確立及び検証（バリデーション）　など

・品質マネジメントシステムの維持管理・運営、改善

・顧客要望事項に合致した製品仕様の検討と策定

・顧客からの要望事項に対する対応の検討と実施

・不具合原因の究明及び対策立案

・各種監査、審査への対応

・検査・試験方法の最適化・標準化

・品質の維持向上のための製造工程のチェックと改善の提案

・ＳＰＣ（統計的工程管理）手法による工程管理・品質管理の推進