生産技術（製造業）の転職求人

270 件

自社製品（樹脂・原料）の生産現場にて、試験・実設備を用いた生産技術開発業務をご担当いただきます。

【主な業務】
製造工程の向上（安全、効率化、増産、品質向上、トラブル対策等）を目的とした以下の業務を行います。
・製造工程、運転条件の解析、改善策の検討とその実現に向けた作業
・新技術探索による現行プロセスの改善、または新技術の導入の提案、その実現に向けた作業

【配属部署】
自社グループ生産技術開発部

(変更の範囲)会社の定める業務全般

自社製品の部品における生産技術業務を担当いただきます。具体的な業務内容は以下の通りです。
【業務内容例】
・工程構想検討
・設備仕様書作成
・設備製作、工程検証
・基板実装時のシュミレーション（熱/応力解析）
・業務標準化、自社グループの拠点立上げ支援
【業務内容】
1. プレス・溶接・塗装・組立の各工程における生産技術、生産準備
（工程検討・工程計画、設備検討・設備計画、設備導入、設備トライ、不具合対策、工事立ち合い）
2. 各工程におけるSE検討
（車両仕様・変化点の確認、設備・工程検討、デジタルデータを活用した課題整理、試作車評価の準備、社内外関係者との調整、問題解決の進捗管理）
変更の範囲：会社の定める業務

●募集背景
開発体制の強化を図るため、経験者・若手のエンジニアを募集します。

●業務概要
コネクタ生産用の金属めっき技術開発、分析業務
内製化により高度化、新規要素技術検討
その他付随する業務
装置の筐体設計
各部品の機構設計
成型用金型設計
関連部署と調整
報告書の作成

※使用ツール：SOLIDWORKS

●キャリアパス
メンバーとして参画頂いた際、経験値を積み、PL、PMへの昇格の道があります。

【プロジェクトについて】
コネクタ製品に関わる技術開発業務において自社メンバーによるチームを構築することで開発貢献と共に、自社メンバーの成長の場とすることを目指しています。

変更の範囲：会社の定める業務

取引先等の開発現場で、航空機部品の生産技術業務に従事いただきます。
【業務内容】
・生産技術に関する設備、施設関係の仕様書作成等
・生産技術に関する工程計画、治工具計画、製造支援等
・治工具図面設計作業
・生産現場支援として改善案の検討、保守
変更の範囲：自社の定める業務

自社グループの顧客環境で、新規ライン立ち上げ、プロセス開発などの生産技術業務に従事していただきます。

【業務内容】
・新機種生産に伴う、導入設備計画、設備仕様検討、仕様書作成
・既存設備の維持、保全に関わる工程計画、対策検討
・設備導入に伴う、業者折衝、立ち合い業務。

※変更の範囲：会社の定める業務

●業務内容
自社化学製品（樹脂・ガス・化成品）製造設備の装置（静機器・動機器・配管等）を中心とした設備トラブルの解析・対策推進と信頼性向上の為の改善業務などの設備保全業務を広くご担当頂きます。
年間の保全計画を立案し、予防保全、改良保全を実行頂く事により故障削減や設備機会損失の削減に繋げて頂きます。具体的には、機器・部品購入仕様書作成、工事仕様書作成、工事管理・予算管理などプラントに関わる設備保全業務全般を実施して頂きます。

●具体的な担当業務
自社化学事業部の生産拠点は日本、アメリカ、中国など多岐に渡ります。他拠点への業務支援や設備管理支援などを通じて、自身の経験やスキルを向上させていく機会が多くあります。様々な経験を通じて、将来的には自社化学事業部の基幹プラントの設備保全を担う第一人者及びグローバルで設備管理業務を牽引できるリーダーとして成長していく事を期待しています。

●使用ツール
Excel，Word，PowerPoint，CAD

●ポジション・立場
エンジニリング部　自社製作所エンジニアリンググループにおいて、装置（静機器・動機器・配管等）を中心とした設備管理を担当頂きます。

●仕事のやりがい
プラントエンジニアとして、自社で設計・保全を行っている「ユーザー・エンジ」の立場から、プロセス技術・設計を巻き込んだ「設備改善」を自らリーダーシップを持って実行する事ができます。改善や計画保全の適正化によるコスト・ダウンや設備信頼性の向上が実感できると思います。又、化学プラントの保全という「軸足」を元に、アメリカ・中国といった海外拠点での「設備管理」の最適化をグローバルに展開し、自分自身のエンジニアリング力を向上させていくチャンスに恵まれています。

●この職種における強み
ユーザーエンジニアであるため、製造部門、研究部門、プロセス技術部門、品質保証部門など多くのメンバーと協業しながら業務を遂行する機会が多く、開発〜原料〜反応〜製品化といったものづくりの醍醐味を経験する事ができます。また自身が携わっている設備の経営状況（売上・利益）を確認する事ができ、利益貢献や社会貢献を身近に感じる事ができるため、モチベーションアップにも繋げられると思います。「出る杭を認める」という風土が自社にはあり、例え若手であっても前向きな提案については積極的に受け入れて、リーダーとしてチャレンジしてもらう風土があります。「やりたい事」を提案して自ら予算を取得して改善していくチャンスに恵まれていると思います。

●キャリアパス
エンジニアとして、設備管理業務を実行していく中で、構造・材料・流体・熱等の幅広い技術に精通しながら、トータルスキルを身につける事ができます。また診断技術や音響技術、DX技術も積極的に取り入れており、新たな技術獲得に繋げる事が可能です。上記技術を身につけた上で、海外拠点や多拠点への技術指導を行う人材に成長する事を期待しています。各JOBでのリーダ、マネジメントを経験し昇進していくことや、設備管理業務の専門性を高めて業界で通用する立場に成長していく事も可能です。

売上高1兆円・10期連続過去最高売上更新中。自社はベアリング、モーター、センサー、半導体まで手掛ける世界でも例のない総合精密部品メーカーであり、世界シェアトップ多数の製品を有しています。自社製品はベアリングやモーターのみならず、センサー、光学、半導体、高周波、電気回路などの複数技術を持ち、IoT社会に貢献するソリューションの開発を強化しています。
世界各国の製造拠点を展開しており、グループ全体の生産高に占める海外比率は約86%です。海外出張・駐在など、グローバルに活躍するチャンスもあります。

◆職務概要：
APQP (先行製品品質計画) - PPAP (生産部品承認プロセス) 標準化体制の構築および推進。
新規開発案件をAPQP-PPAPのモデルケースとして、工程設計、新規ドキュメント作成、顧客承認までの一連業務の遂行。
量産移行製品の工程改善検討およびQMS文書の改訂を、APQPプロセスに基づき、関係部門と連携して実施。

◆キャリアパス：
自社製品（航空機用メカパーツ）の見積、生産設計、ドキュメント作成業務の設計実務経験を積んでいただき、将来的には管理職として若手技術者への指導・教育を担っていただく、もしくは、専門職としてエキスパートとしてご活躍いただきます。

医療機器の量産ライン構築および生産設備導入に関するエンジニアリング業務を担当していただきます。
設計・製造・品質の各部門と連携しながら、工程の最適化と安定稼働を実現するポジションです。

【具体的な業務内容】
・量産ラインの新規立ち上げ、既存ラインの改善・最適化
・生産設備の導入計画立案、仕様設計、機器選定、据付・立上げ、検証
・電気配線・電気設計（制御盤設計、配線、回路設計、電気図面作成）
・制御設計（PLCなどによる自動制御プログラムの設計・デバッグ）
・生産性・品質向上のための工程分析および改善活動
・設備トラブル発生時の原因解析および恒久対策の立案

【入社後の流れ】
入社後は、数か月間、千葉の白井工場で業務理解を深めた後、仙台工場にておよそ1〜2年程度を目安に現場の生産工程を実地で学んでいただきます。（社宅ご用意）
製造現場での製品構造・組立工程・品質管理手法を習得し、その後は、白井工場にて量産ライン構築や設備設計・改善活動を担当していただきます。

【このポジションの特徴】
医療機器メーカーとして、高い品質基準と安全性に基づいた量産技術の中核を担うポ
ジションです。
設備設計〜改善提案まで一貫して携わることで、ものづくりの全工程を俯瞰しながら、
技術者としてのスキルを高めることができます

仕事内容
【当社について】
「日本発のグローバルアルミニウムメジャーグループ」として、世界のアルミニウム市場を牽引しています。
世界でも数少ない“アルミニウム総合メーカー”として、身近な飲料缶からスマートフォン・タブレット、自動車用部材、エレクトロ機器や医療用品、さらにはロケット・航空機の部材まで、幅広い産業分野のニーズにお応えしています。
近年、アルミニウム需要は世界的に高まっており、当社も統合前よりグローバル拠点の拡大に注力してきました。
名古屋製造所は国内最大級の生産量を誇る企業グループの主力製造所としてアルミニウムの一貫生産を行っています。

キャリアイメージ
国内最大規模の生産量を誇る名古屋製造所に根を張り、お客様からのクレームに対する再発防止を推進する業務です。
将来的には当該業務のリーダーとして活躍いただきたいと考えています。
まずは自社内の再発防止に関する活動に取り組んでいただき、ゆくゆくは外注先の品質管理に関する業務にも携わっていただくことを期待しています。

主な職務内容
【主な職務内容】
当社、名古屋製造所における生産技術業務をお任せ致します。
・アルミニウム製品のリサイクル技術の検討と実施
・鋳造工程の各設備で、品質向上および生産性向上の検討と実施
・新しい生産設備、および生産・製造に関するデータのデジタル技術の導入の検討と運用
・製造実績データのまとめと解析
・報告書の作成
・社内各部門との連携

ポジションの魅力
・お客様のご要望に合わせた製品を製造するための設備を管理する重要なポジションです。
・アルミ板と言っても実に様々な種類・用途があり、お客様のご要望に合わせて加工し、それが世に出て使っていただける、大変やり甲斐のある業務です。
・製品の特性、製造工程、設備機械の仕様等、勉強することは多いですが、お客様に喜んで使っていただけたときの達成感は大きいです。
・鋳造工程は当社の最上流工程にあり、アルミニウム素材のリサイクルの根幹となる部門です。
・環境に優しく、リサイクルが可能なアルミニウム素材メーカーとして、社会貢献に携われることも魅力です。

BL生産技術課はブラシレスモータを生産するための工程設計、工法検討、設備設計、設備製作、生産工場への設備導入の一連の業務を担っております。
具体的には、工場（国内、海外）の生産改善（品質・生産性）の為の改善検討、実施サポートや工場（国内、海外）に導入した設備課題に対するサポートを行っております。
国内で数ヶ月研修を実施いただいた後、海外拠点（中国）で下記業務を担っていただく事を想定しております。
・生産技術・切削加工技能及び管理者

【職務概要】
社会価値最大化を実現すべく、電池製造の革新を通じて価値創生する研究開発全般を担い、製品・サービスにおけるイノベーションと破壊的技術の創生のために、業務の取り纏め者として、社内の関係者との関係を構築し、社内外の学習機会を活用するとともに、自身の経験や先行研究から積極的に学習する。自身の研究の完遂を通じて、最善の方法を生み出す。

【職務詳細】
●市場動向把握と外部ネットワーク：リチウムイオン電池とその製造分野に関する業界動向、新興市場または新たな事業機会につながる市場を特定するために、市場動向を把握する。
●イノベーション戦略、ロードマップ：業界/市場動向等に基づき、電池製造に関するイノベーション戦略や技術ロードマップを策定する。そして、イノベーションビジネスケースのプロトタイプを作成するための手段(研究、アイデア、ソリューションなど)を提供する。
●リサーチ：イノベーション実現のための具体的な研究目標の設定と、設定した研究目標を達成するための研究活動を推進する。
●製品およびソリューションの開発：既存技術や研究活動を通じて獲得した開発技術などを踏まえて最良のアプローチを選択することにより、顧客ニーズに合った製品とサービスを定義し、提供する。

募集ポジション
担当者、将来のマネージャー候補

主な職務内容
アルミニウム押出製品を製造している工場では、生産技術室が押出製品の工程設計、原価低減活動（歩留改善、生産性改善、不良低減）、新設備導入を含む新技術、新製品の開発を主な職務としています。

ポジションの魅力
生産技術は、工場で生産している製品の技術的な課題解決を行う工場の技術の中枢部門です。
各種原価低減活動の目標を達成した際や新製品の立ち上げ等、様々な局面で達成感が得られる仕事を行っています。
原価低減活動や新製品・新技術開発には製造現場との協力が必要不可欠ですが、頻繁に工場に出向いて、現地現物で現場の職制、作業者とコミュニケーションをとりながら改善活動を進めていくこともこの仕事の楽しさの一つです。
また、既存製品や新製品のお客様と会話する機会も多く、会話の中でニーズ、困りごとを把握し、それをお客様と一緒に解決していくことで、お客様から感謝されることも多々あります。
このように社外の方とのつながりも多い仕事ですが、社内外の様々な考え方を持った人と接することで、自分自身の視野を広げ、成長につなげていくことが出来ます。

担当業務
【職務内容】
特定樹脂製品の性能知識、溶融押出機やフィルム成形技術などを扱いながら、試験・開発係（技術者）として、生産現場の既存技術の改良や新規技術の導入検討を行いつつ、コスト削減、品質改善、増産など生産技術開発業務を実践し、また進捗管理を行うことで当該生産現場の技術力の維持・向上に貢献していただきたいと考えます。
【お任せしたい業務】
配属後〜2年：特定フィルム・ペレット生産工程の生産技術や運転内容の習得・実践を行う中で、生産現場での品質改善、製品収率改善や運転安定化を目的とした試験、技術検討の業務に取り組んでいただきます。また、設備投資に関する基礎検討や提案作業などの業務も担当していただく予定です。
配属2年後〜：1〜2年の経験や習得知識を生かし、上記業務に加えて増産・増設などを目的とした新規設備や新規技術の探索や導入検討など、技術者としての業務の幅をより広げていただきたいと考えています。
【キャリアパスイメージ】
●1~3年後のキャリアイメージ
既存生産工程や製品を取扱い、品質改善、収率向上・コスト削減、運転安定化・効率化などの技術開発に関するテーマをご担当いただきます。
生産現場での担当技術者として、一連の工程の開発業務を経験し、固有の生産技術や原理・原則を習得・実践しながら、技術者としての知識・スキル向上に繋げていただきたいと考えています。
●3年後〜のキャリアイメージ
経験したことや習得した技術・知識・経験をベースに、試験・開発グループ員や後輩技術者の指導に携わっていただきます。
担当技術開発テーマの責任者として、主体的に開発業務を推進できる人財になること、また、試験・開発グループを取り纏めるリーダーとして活躍されることを期待しています。
【業務のやりがい】
特定樹脂・フィルム製品の生産販売を行う特定事業は、その優れた特徴であるガスバリア性の機能を生かし、主に食品包材やガソリンタンク等への用途において、自然環境と生活環境の向上に高く貢献しています。近年のフードロス削減機運や食品包材への環境適応素材ニーズの高まりを受け、今後も生産販売量の伸長が見込まれており、社内で重要な基幹事業の一つと位置づけられています。
そのような事業の生産・技術開発を担う生産第3課では、特定フィルム生産における独自技術を習得しながらキャリアアップが行え、達成時には会社への大きな貢献に加えて、社会課題解決の一翼を担うといったやりがいがあります。
担当の技術開発業務では、取り扱う課題が困難な場合もありますが、自身の考えを基に開発・対応を行っていくので、大きなやりがいを感じられると同時に技術者としての実力を磨きながら活躍いただけます。
〈変更の範囲〉会社の定める業務

担当業務
●当社は2050年にカーボンニュートラルを目指しています。
そのための脱炭素関連技術の先行技術開発を担っていただきます。
具体的には必要となるシーズ探索・評価、試作機での実機評価、事業化検討（新規事業の場合）に関して、社外（産学連携、ベンチャー連携・支援、大企業提携）の技術協創なども含め、事業仮説を立案し、技術開発および商品企画、事業戦略立案へとつなげて頂きます。
また、テクノロジー・イノベーションセンターにとどまらず、社内外の関係者を巻き込みながら業務推進し、その特性や状況等に応じた適切なアプローチを自ら検討し提案、実行、コーディネートして頂きます。
●現在シーズ探索・評価、試作機での実機評価、事業化検討を実行しており、試作機（機器）の設計・試作・評価・課題解決など幅広く担当していただきます。
また技術評価が終了した時点で顧客に試作機を持ち込んでの実証評価や差別化商品の市場投入企画など経験していただきます。

ポジション・立場
●試作機の設計・評価・課題解決の担当者として活躍していただきたい

仕事のやりがい
●社会課題であるカーボンニュートラルに貢献する新たな技術開発を、異業種・異分野の技術を持つ企業や大学、研究機関と協創しながら、新たな価値を創り上げるオープンイノベーション型の開発に取り組んで頂きます。
●将来、開発が進むことで、先行開発だけではなく、顧客に試作機を持ち込んでの実証評価や差別化商品の市場投入まで、経験できる可能性があり、スキルの幅を広げることができます。

この職種における強み
・社会課題である脱炭素技術に関して、当社の強みであるインバータヒートポンプ技術、空気質制御技術などを活かして、先進的な商品・サービスの開発の実現を目指す。
・同時に、産学、産産連携を積極的に行っており、先進技術の共同開発による幅広い技術・人脈の構築もできる。
・脱炭素技術は、社内では新しい取り組みであり、自身のアイデアを開発テーマに反映しやすく、また市場投入まで経験できる。
・テーマ推進はチームで進めることが多いが、上司との距離が近く、スピーディに判断ができる。

キャリアパス
・機械技術者として、リサーチ・技術企画・先行開発・年度開発への移行まで、開発プロセス全体を経験でき、その中で熱・流体・構造・材料・計測・DX等の幅広い技術の知見を得ることができる。
・産学、産産連携で獲得した異業種の技術など、社内技術だけではなく、技術の幅を広げることができる。

・リードフレーム、コネクター端子等用電子部品の製造設計、金型設計、製造プロセスの改善、生産性向上、歩留改善の施策の立案、標準工程・標準原価の作成・運用管理。
・新製品、新技術の立ち上げ。

生産技術課の金型設計者として、更新金型や新規受注金型の設計。
また、技術課題改善、原価低減活動、新設備導入や既存設備更新計画の立案・実施、新製品の試作、評価及び上市。
海外（タイ）子会社の技術支援。

生産技術課は当社ものづくりの中核を担っており、製造技術に関する幅広い知見を得ることに加え、設備起業や新製品開発の経験を得ることが出来ます。
また、個々の裁量権が大きく、主体的に業務を進めることが可能です。
これらをご自身のキャリア形成に役立てて頂きたいと考えています。

生産技術課に配属後、金型設計業務に携わって頂きます。
意欲・能力次第ですが、将来的には生産技術課長、技術系の部長の可能性もあります。

＜業務概要＞
新設する山形生産・技術センターにおいて、SiCエピウェハーの製造工程に関わる製造技術開発の担当者として、業務をお任せいたします。
主にエピウェハー工程の改善改良、新規設備導入・立上げ、製造条件検討となりますが、業務詳細の記載範囲のなかから一部を担当いただきます。
周囲には製造技術エンジニアが多数おりますので、サポートをもらいながら徐々に担当範囲を広げていくイメージです。

＜業務詳細＞
・エピウェハーのプロセス設計および開発
・エピウェハーの生産技術開発
・目指すプロセスを実現するための部材設計
・エピウェハーの評価技術開発および検査プロセス開発
・新規装置導入、立ち上げ (エピ装置、検査装置、洗浄機など)

【変更の範囲】会社ならびに出向先の定める全ての業務（配置転換を含む人事異動を命じることがある）

海上自衛隊の護衛艦に搭載されている装備品（高性能20mm機関砲，ヘリコプタ着艦拘束装置，航空機用昇降機）の整備技術スタッフです。

※建設業務や建物の改変等の業務はありません。

【業務詳細】
上記機器に関する整備において整備処置の技術的な検討を行い，現場部門への処置に関する指示を行います。
また，それ以外にも工程の管理や客先及び技術提携先との調整も行います。
担当機器により濃淡がありますが工場内での業務の他に，各造船所や海上自衛隊基地への出張工事が発生します。
入社後はOJTにて業務取得頂き，およそ1年程度で独り立ち可能です。

●放電加工機（ワイヤ放電加工機を主とし、形彫り・細穴放電加工機）を使用した加工業務やデモンストレーション等をご担当いただきます。
・自社ショールームやお客様の所での装置説明、デモンストレーション、技術指導
・顧客要望に基づく試作品作成、フィードバック
・顧客先でのヒアリング、提案業務

生産技術職としてMOCVD装置の維持、管理と製造対応をお任せします。
MOCVD装置の装置状態、製品の出来栄えをモニタしながら、生産条件を決定し、製造指示を出します。
MOCVD装置のメンテナンスを主導し、安全・品質に配慮しながら作業いただきます。
歩留改善のために工程条件変更、老朽化設備対応のための新規設備導入にも加わります。
新製品開発においては、生産技術として製品実現のための生産条件を決定、管理基準の策定を行います。

●業務内容
ハードディスクドライブ用アルミブランク材の製造プロセス開発，製造条件の標準化，設計管理、設備投資の計画立案と推進，品質管理，顧客対応。

・当部門ミッション
HDD用アルミブランク材の製造供給メーカーは世界に2社しかなく、同社はその一端として製品展開を続けています。かつてはPC向けの製品がメインであったHDDは、データセンターや録画装置などでのニーズへの移り変わっております。また、HDDの高容量化に伴い、アルミ合金を使用したりと市場も変革期となっています。

当社の技術力は、特に、平坦度を限りなくゼロに近くする加圧焼鈍技術など、世界各国のHDDメーカーから高い評価を得ており、HDDに使用される当社のアルミブランク材の世界シェアは約40％（当社調べ）を占めております。
今後も品質と技術の絶えざる改善・向上に努め、顧客のニーズを満たす製品を提供し、世界のデータインフラを支える一役を担ってまいります。

・菓子、飲料Gとして既存菓子・飲料事業会社の生産サポートを実施。
※海外事業の展開があれば、海外法人にて新規ラインの設計、設備発注、導入、立ち上げ、原価・品質、生産管理の実施の可能性がございます（現地駐在スタッフ、出張ベースなど）。

・既存事業会社への生産性向上業務の推進（自動化、省人化、生産方法および管理方法改善、人材育成など）
・特色ある各社の製品の生産側からブランドの価値の向上（生産品質の向上および品質の均質化など）
・生産設備の新規導入及び改善、運用方法の改善などにより生産性や品質の向上を行う
・各事業会社の人材育成を実施し、工場運営の高度化を目指す
・工場のシステム化、IoT化を推進し、システム、仕組みによる生産性及び品質の向上を行う
・エネルギーコストの削減、省資源化に取り組み、低エネルギー負荷での工場運営を実施する
・各事業会社の売り上げ増、老朽化更新を鑑み、新工場設計や既存工場の改修計画の策定・実施

◆期待役割
菓子・飲料生産のエキスパートとして各事業会社のメンバーを牽引し、成長を促し、風土改革を実施していく。
新工場F/Sを通じて投資回収に関わる事案を積極的に進め、経営層をサポートして製造原価の低減と高収益商品の育成を実施。
海外工場に菓子・飲料を導入する際の、新規ラインの設計、設備発注、導入、立ち上げ、原価・品質、生産管理の実施
国内外の事業会社のサポートを通じて、M&A案件にも希望により従事可能。

・水冷関連部材新規業者開拓（日本、中国、フィリピンなど）、及び各サプライヤの部品製造工程の品質確認、工程改善。
顧客エンジニアへの各部材製造方法、改善状況の説明。
対象部材は、マニフォールド（分岐管）、スカイブフィン、O-Ring、精密CNC加工部品など。
・水冷関連部材の業者開拓
・調達部材の納期管理、品質管理、工程改善
・調達部材に関して顧客への工程報告、改善状況報告

【業務内容】
・高精度・高難度プラスチック部品金型の加工技術開発
1.金型加工技術開発業務(マシニング加工/ワイヤー放電加工/CNC旋盤加工/CNC平面・円筒・内面研削盤加工/CNCホブ盤加工/形彫放電加工の複数を担当)、金型組立/合わせ調整業務、測定業務の中の複数業務を担当
2.高精度加工技術の獲得と加工ノウハウの蓄積活動

＜職務内容＞
国内で数ヶ月研修を実施いただいた後、海外拠点（中国）で下記業務を担っていただく事を想定しております。
・生産技術・切削加工技能及び管理者

※海外勤務を想定しておりますが、本人の希望や会社の状況により、将来的（数年後）に日本勤務の可能性もございます。

＜仕事の特徴・やりがい＞
ご自身で裁量を持って進めていくことが可能です。

【予定業務】
●海外工場の生産サポート
・生産性及び品質の向上 (設備や品質面)
・工場の視察による現状把握
・課題抽出から対策立案
→設備導入FSサポート、生産性向上サポートなど

【期待役割】
・海外工場における生産性及び品質改善のレベルアップ
・製造分野の知見を活かし、海外事業の生産分野を既存チームの一員としてサポート

評価システム製品本部　評価プロダクト設計部にて、
開発・製造工程における新技術の追求をチームで取り組んでいただきます。
評価プロダクト設計部はCD-SEMや光学検査装置など主に半導体向けの検査計測装置の開発を行う評価システム製品本部の中で設計効率化や自動化・DX推進をリードしております。
世界シェア?1のCD-SEMを筆頭に当社の製品の更なる生産効率向上に向けて自動化・DX推進をリードいただき、ゆくゆく部署全体を取りまとめていただける方にご入社いただき、顧客提供価値の最大化を目指していきたいと考えております。

●変更の範囲
会社の定める業務

●製造工程の自動化
これまで手作業でしか製造できなかったようなキーパーツの製造工程などの各作業工程に対し、経験と新技術等を組み合わせることで課題を解決していき、自動装置化やデジタル化を実現していきます。構想設計、要素技術開発、治具・自動装置導入、立ち上げ、運用改善までの一連をご担当いただきます。特に技術的に難易度の高い内容にチャレンジすることができ、技術力の向上が得られます。
例：微細加工や複雑組立における熟練技能を、画像解析やセンサ、アクチュエータ技術等を組み合わせて形式知化・自動化するなど

●製造環境の改革
場内製造工程で抱えている課題を抽出し、製造方法の新技術提案、導入を行うことで、製造工程の変革や改善に携わることができます。製品の構成や部品の役割を理解・習得することができ、当社製品に対する各種知識を得ることができます。

●コラボレーション
本取り組みでは、本部署にて起案を行い、研究開発部門と要求仕様をすり合わせ、試作開発部門と連携を取りながら自動化・DX化をマネジメントしていただきます。社内外の多くの関係会社・部門、特に社内では生産技術部門、試作開発部門と協同しながら仕事を進めることができます。

世界初、業界初が7割を占める 精密測定機器、各種光学機器、顕微鏡、画像機器、
FAセンサ等を取り扱っていますが、それら新商品を量産するための自動化設備の
企画、構想設計から製造拠点での設備立上までに携わります。
弊社はファブレスですが、重要な量産技術は社内に保持しており、生産設備は
自社で開発しています。

世界初、業界初が7割を占める 精密測定機器、各種光学機器、顕微鏡、画像機器、
FAセンサ等を取り扱っています。それら新商品を量産するための工程設計、
作業設計、設備設計、部品の量産立上、製造委託先での基板実装、組立、調整、
検査、梱包までの一連の生産工程の立上に責任を持ちます。
弊社はファブレスですが、重要な量産技術は社内に保持しており、生産設備は
自社で開発しています。

ラボスケールから量産化に向けた実証研究を行う技術フェーズにおいてエンジニアリングの視点から実証研究を進め、社会実装を実現・加速するエンジニアリング人材を採用します。

〇以下のいずれかの分野においてエンジニアリングにかかる業務に従事いただきます（予定）。
1. 設備技術：
試作・量産化技術開発のための設備・装置の設計、調達、立上げ、引渡し、運用並びにそのマネジメント。機械、電気、システム、建築のいずれかの分野。

2. 生産技術：
化学プロセス、半導体の試作・量産プロセスにおける設計あるいは製造プロセス開発等の分野。

3. IT技術：
大規模ITシステムあるいはソフトウェアアーキテクチャーの設計、実装、運用等の分野。

4. その他の技術分野：
実証プロジェクトで必要となるその他の技術分野。

従事する実証プロジェクトにおいて、関係する研究者、技術職、テクニカルスタッフ、提携先企業等の関係者等と協力し、エンジニアリング業務を行っていただきます。
また、エンジニアリング室で行う定常業務（ノウハウ蓄積・標準化等）にも携わっていただきます。

〇実証プロジェクトと勤務地（予定）
A. ゼロエミ水素製造・利用：福島県郡山市
B. 次世代パワーコンディショナ（PCS）の開発・試験・評価：福島県郡山市
C. 合成燃料製造：茨城県つくば市
D. 資源循環プラント：宮城県仙台市
E. 半導体・量子デバイス開発：茨城県つくば市
F. 電気化学的な有用化学品生産：茨城県つくば市
G. ペロブスカイト太陽電池の量産：茨城県つくば市
H. ABCI（AIのためのスーパーコンピュータ）の技術管理・運用：千葉県柏市
I . AI技術のロボット、ドローン、モビリティへの応用開発：茨城県つくば市

※上記実証プロジェクトを実施する研究開発現場でエンジニアリング業務を実施していただきます。

生産技術として、工程の設計から設備の設計・生産拠点での生産ラインの立ち上げ、メンテナンスや保守まで携わっていただきます。
※業務においては、今までのご経験や専門性を考慮してご担当いただきます

【具体的には】
・米菓の生産工程の設計、製造方法の検討、製造設備仕様化、製造設備の機械設計
・設備の立ち上げ業務（設備調整、設備設定、トライアル等）
・設備開発の計画立案、設備評価、効果検証
※上流工程〜下流工程まで幅広い分野で活躍できます

将来的なキャリアパス
・設備開発部で一定の経験を積み、基礎知識を学んだあとは海外拠点での駐在も可能です。
※海外駐在中は通訳も帯同するため、英語力は特段不要です

本部長として、技術管掌取締役を補佐し、日本の技術本部を運営する。
具体的には、技術本部の方針策定、各部門（設計技術部、材料開発部、工程設計室、技術管理部）の進捗管理、各部長以下の人材育成、中国、タイ等海外拠点の育成支援、FTSS(フェローテック上海),FTSL(フェローテック麗水)の開発支援等

期待すること/役割
・グローバルな開発体制の中で、日本の技術本部の位置づけ・方針を策定し、
　新規商品や低コスト化等を実現することで、販売拡大に貢献
・本部長後任候補として、技術本部全体を俯瞰し、営業等関連部署等と連携したマネージメント

ご経験やスキルに応じて、以下の業務をお任せします。

●製造プロセスの最適化:
・データ分析に基づいたボトルネック工程の特定と改善
・歩留まり改善、不良率低減に向けた要因分析と対策の実施
・品質基準の維持・向上と、安定した生産体制の確立
・生産リードタイムの短縮、コストダウンの推進

●生産性向上に向けたプロセス改善、新規設備の仕様検討、導入:
・VA（価値分析）、IE（インダストリアルエンジニアリング）等の手法を用いた継続的な生産性改善活動の推進
・生産能力増強や新製品立ち上げに伴う、新規生産設備の仕様検討、メーカー折衝、導入、立ち上げ、量産移管
・既存設備の改善、能力向上、延命化

●DX・自動化の推進:
・最新技術（AI、IoT、ロボット等）を活用した生産ラインの自動化・省人化の企画、設計、導入、検証
・生産データの収集・分析基盤の構築と活用による、予知保全やリモート監視システムの導入
・スマートファクトリー化に向けたロードマップの策定と実行

●不具合品が発生した場合の原因究明と対策の実施:
・製造工程における不具合発生時の迅速な原因究明（なぜなぜ分析等）
・再発防止策の立案、実施、効果検証
・品質保証部門や関連部署との連携による恒久対策の推進

ポジション・立場
事業部門の生産技術部、海外生産拠点、商品開発グループと連携し、先行開発を中心に実行する中核メンバー。

仕事のやりがい
当社は欧州、北米、中国、日本、アセアン各地域において空調事業を展開し、100以上の生産拠点で空調機を生産しています。
空調機の差別化と普及を推進する為には、新工法等の生産技術のブレークスルーが必要になってきており、作り出した商品がグローバルで発売されるやりがいのある業務となります。
技術は自前化だけに拘らず、産学・産々連携によって先端技術を獲得する協創取組みを行っており、自身の技術力を高めることが出来ます。

この職種における強み
グローバル全体で空調需要の高まりが期待されている中で、当社は空調機の主要部品である圧縮機、モーター、熱交換器、インバータ基板のコア技術を保有し、他社差別化を図っています。
強みであるコア技術に加えて、生産技術によるモノづくりの革新を推進し、他社が追従できない機器性能や、工場内の生産性向上を目指します。
事業拡大に向けて誰もがチャレンジできる職種です。

キャリアパス
前職の経験を活かしながら、さらなるスキルアップのために技術領域を広げていくことができます。
今までの延長線上ではなく、自らの意思で新たな技術開発にチャレンジする人を応援します。
数年後のステップアップを目指し、業務を通じてご希望のキャリアが描けるようにサポートしていきます。

担当業務
空調機器の基幹デバイスであるインバータや制御基板の生産技術を担当して頂きます。
新技術の事業化、プリント基板生産ラインの革新、生産設備の開発・導入。
グローバル拠点の生産ライン構築、スマート工場化など。
新技術の実用化、設備開発やライン導入、グローバル展開までの幅広い活躍分野があります。
ご経験に応じて、得意分野を担当して頂きます。
〇新工法の導入、新工法に対応する設備の選定や改造、新規開発。
〇自動化、ロボット化の推進。
〇次世代実装ラインの構築、スマートファクトリーの実現。
〇グローバル拠点の生産ライン構築、標準化推進。

ポジション・立場
●生産技術。
実装技術中核メンバー。

仕事のやりがい
当社はグローバルカンパニーで、欧州、北米、中国、日本、アセアン各地域において、空調事業を展開し、100以上の生産拠点で空調機を生産しています。
空調機を支える基幹部品の一つがインバータ基板です。
空調機の進化と普及を推進する為には、新たな実装技術による生産技術のブレークスルーが必要になってきており、自分たちの手で作り出した商品がグローバルで販売されるやりがいのある業務となります。

この職種における強み
企業の競争力の源泉は「人」、という考えのもと、空調機器事業においてはグローバルトップクラスの会社です。
空調機事業を支えるインバータ基板は、独自の回路やプリント基板設計により、他社差別化を図っています。
これらの強みに加えて生産技術によるモノづくりの革新を推進し、他社が追従できない性能や生産力向上を目指します。
事業拡大に向けて誰もがチャレンジできる職場です。

キャリアパス
前職の経験を活かしながら、さらなるスキルアップのために担当分野を広げていくことができます。
今までの延長線上ではなく、自らの意思で新たな分野にチャレンジする人を応援します。
ご自身のキャリアプランにより、高度専門技術者を目指すのか、マネジメントを目指すのか、業務を通じてご希望のキャリアが描けるようにサポートしていきます。

電子・電気機器に使用される内部配線材(電子線ワイヤー・ケーブル)の開発・製造
製造工程の生産技術開発、製造条件指示、異常処置方法・対策の検討、製造設備の設計計画・導入

【付与予定業務】
電子線ワイヤー・ケーブルの生産技術開発に従事して頂きます。
・製造部門／設備部門／研究開発部門と協力しながら、製造工程の改善／設備導入などを行う。
・生産委託先の技術面の支援を行う。

【当課のやりがい】
製品開発から量産化までの製造技術開発に携わることができる部門です。開発した商品が自動車や家電に使われていることはやりがいになります。

【将来的なキャリアパス】
仕事を覚えながら実績を積み、GLとして部下の育成管理を行っていただいた後、将来的には管理職として活躍いただく。

弊社の洋菓子の生産設備の設計業務をお任せいたします。
仕様検討〜構想設計〜外部ベンダーとの連携業務等、一貫して設備の設計に携わることが可能です。

・新商品のライン落とし込み、ライン設計
・既存ラインの改善
・メンテナンスの年間計画及び実施
・ラインの収益化＝省人化、ロス撲滅、リードタイム短縮、原価低減製造方法、工場環境設計など
・品質管理に基づくライン構築
・組織マネジメント（部門人員計画立案、育成、評価など）

当社では製品の標準化のみならず生産機能の標準化を目指しております。
海外生産拠点と連携し、生産ラインの自動化や改善を通じて、収益性及び生産性の改善を担当していただきます。
本社と海外生産拠点が共に成長し、課題を解決していけるような指導、教育活動も行います。

●具体的な業務内容
・収益性改善のライン立案/準備/立ち上げ
・品質問題をはじめとした担当工場の問題解決
・生産性向上施策の立案/実行/展開及びそのKPI設定/管理
・製品の生産地移行の計画/準備/立ち上げ
・製造原価の分析や現場のデータ取得および解析を通じた、問題の真因分析と対策

●職務内容：
伸銅品（条もしくは線棒）の製造工程の生産技術担当。
以下原価低減、品質改善、製造工程設計からご担当いただき、最終的にはミッション記載のすべての業務内容に従事頂く。

●部署の役割：
伸銅品の生産技術業務。
原価低減、品質改善、製造工程設計、設備投資の企画、新製品量産化、製品原価見積、顧客への技術営業などを行う。

●当業務のやりがい
課題解決の達成感。短期的なサイクルでの成果と中期的な成果が発現し、成果が比較的見えやすく、出しやすい。
新しい銅合金の製品の工業化に携わり、社会の進歩に貢献できる。

●部署の役割：
金属加工設備の維持管理や更新を行っています。
以下の使命を果たすべく、設計や施工管理、試運転調整などのトータルエンジニアリングを行っています。
1.安全性の確保：設備の故障や不具合を防ぎ、従業員が安全に作業できる環境を維持する。
2.生産活動の維持：品質（Quality）、コスト（Cost）、納期（Delivery）を守り、安定した生産活動を支える。
3.設備の長寿命化：定期的な点検やメンテナンスを行い、設備の寿命を延ばす。
4.損害の防止：生産設備の停止や不良品の発生を防ぎ、企業の損害を最小限に抑える。

●職務内容：
溶解鋳造、圧延、焼鈍などの金属加工設備の調査
および設計・施工を通じての機能確認

●当業務のやりがい
自ら手掛けた設備が金属素材を生産し、市場へ供給して生活基盤を支えていることから、大きなやりがいを感じることができると思います。

【当課のミッション・業務内容】
・メタル通信ケーブルの設計開発、工程改善。
・通信ケーブルが「メタル」から「光」へ移行していく中で、新会社発足を契機に「通信」用途の枠に捕らわれずメタル製造部の軸となる製品を立ち上げる。

【付与予定業務】
・2026年度から納入が見込まれている海外高速鉄道案件に関連する工程改善と開発業務に従事していただく。
高温の使用条件に耐えうるメタル信号ケーブルの開発（生産設備の改良・材料開発等）や、必要量を作り切るための生産能力を確保するためにグループ会社も含めた生産体制の構築などに従事していただく。
・シース材のリサイクル材使用比率を上げるために、リサイクル技術を開発を研究と協働ですすめていただく。

【当課のやりがい】
・メタル通信ケーブルのシェアは国内1位。
通信ケーブルの設計や生産設備に加えて、通信企業や鉄道会社等との協働を通して通信のしくみについても学ぶことができる。
・研究部門や廃棄物処理会社と共に材料のリサイクル技術を開発・改善することで、地球環境を守る活動に参画できる。

【将来的なキャリアパス】
数年間の生技業務を担当した後、グループリーダーとして開発・工程改善業務の指揮、取りまとめを行ってもらう。
その後は、本人の希望を確認した上で、営業技術、管理職の道を検討していく。

・新工場建設に導入する設備の仕様決めから発注までを主担当として、関係者と協力しながら実施していただく。
・発注した設備が完成するまでの数か月の期間に、製造ラインの主担当として標準書や仕様書の整理をしていただく。
・発注した設備の受入れ前確認として、出荷前検査を設備エンジニア同伴で現地にて行っていただく(国内外の出張となる)。
・新工場で、発注した設備の受入れを行いながら、製造ラインの立ち上げを行っていただく。

●当課で働く魅力・やりがい
新工場建設という大きなプロジェクトを最初の段階から携わることが出来ること。メーカーとの協働で設備立上げを行うため、多くの知識を吸収することが出来、今後の業務に幅を持つことが出来ること。
工場建設、大型製造設備の導入・立上げは、社会人人生で1回あるかどうかの体験なので、それを実感出来ること。

●将来的なキャリアパス（5~10年）
入社後仕事をを覚えながら工場立ち上げに関わり、数年後にはリーダーとして活躍いただく。
大きなプロジェクトリーダーの経験し、重要な役職に就いて活躍いただく。

石油精製プラントの安定・高効率操業を支えるプロセスエンジニア、カーボンニュートラル、新規事業に関するプロジェクト業務のご担当としてご活躍いただきます。
製油所にて技術の中心となって司令塔の役割を担って頂く他、本社にて新規事業の技術検討をして頂くなど、大きな仕事にチャレンジしていただきます（検討規模、役割分担、やりがい）

◆競争力を向上させるための設備改造検討、新設設備検討
・高効率操業・生産性改善・安定操業に寄与する設備投資（新設・改造）
・低炭素社会に寄与する省エネ設備投資、省エネ新技術の積極導入
・国内／海外の設備ライセンサー・触媒メーカー・機器ベンダーなどと連携した検討
・ワールドワイドな最新技術の導入検討
・女性活躍を前提とした設備検討（女性運転員・エンジニアの増加）

◆装置安定操業を支える高度なテクニカルサポート
・エンジニアスキルを駆使した高度な操業解析、最適操業状態の監視
・設備不調時、エンジニア視点での真の原因追求・改善サポート・水平展開検討
・化学工学知識やプロセスシミュレーターなどをフル活用
・新規技術の積極採用（製油所デジタルツイン、製油所操業のデジタル化推進）
・水素製造装置は全製油所に配置。石油精製には欠かせない重要装置でノウハウも豊富

◆エンジニア経験を活かした需給管理・サプライチェーンマネジメント業務
・収益最大化へ向けた最適生産・装置稼働計画、トラブル時のバックアッププラン策定
　石油精製・石油化学業界での需給管理・生産計画業務の経験者（技術系）も歓迎。

●エンジニアとしてのキャリアアップ
石油精製業に携わったことがない人でも、プロセスエンジニアとしての業務経験や化学工学の知識があれば問題ありません

◆プロセスエンジニアとしてのスキルアップ（教育体制）
・担当装置を役割分担し、石油精製装置の知識やスキルを習得
上司や仲間が課題・進捗・悩みをサポート
・各種教育ツールやPRO?シミュレーションなども教育体制あり
・技術系として必要なスキル、素養を学びながら活躍して頂きます

◆エンジニアスキルを極めたい人は装置スペシャリストとしての活躍
・本社にスペシャリスト専属部門を配置
・本社に居ながら全製油所の装置を横ぐし管理、技術専門家の立場で操業を支援
・海外との連携により最新情報も常にアップデート、ワールドワイドな活躍

◆本社製造部門での活躍
・全製油所の運営や設備投資を総括管理する部門での活躍
・新設プラント建設や大規模改造など大型設備投資を検討する部門での活躍
これまで当社が経験したことが無い規模のプロジェクトも多数予定しており、超大型案件に携わることができる大きなチャンスあり

◆製油会社各部門での活躍
・エンジニアスキルを習得後、社内の各部門でも活躍の場あり
供給部門、品質保証部門、環境安全部門、新規エネルギー部門など

●仕事のやりがい
◆大規模装置というアセットを舞台にした活躍
製油会社の強みはプラントというリアルなアセットを有している点です。皆さんのエンジニアとしての実力を、この大きな舞台で遺憾なく発揮してください。

◆社会インフラを支え続けるやりがい
石油製品をつくり続ける製油所の操業に携わり、そしてより効率的に製品を製造することによって、人々の生活に欠かせないエネルギーの安定供給に貢献し、達成感を味わえる業務です。
日々の生活、あらゆる場面で、社会を支えていることを実感できます。

◆デジタルトランスフォーメーション
これからの時代、デジタル化は必須です。
IoTやセンサー技術、AIを組み合わせたプラントの効率運転や故障予測システムの構築など、既存事業の効率化にはデジタル技術が欠かせません。

◆時代の変化に対応
燃料油の需要減等により、製油所は石油製品から化学製品・電気・新エネルギーへ製品構成をシフトしていきます。
製油所アセットの転換に、プロセスエンジニアが中心となり変革を進めていきます。


配属部署の定めるところによる（変更の範囲：会社内および出向先での全ての業務）

《業務内容》

光学部品の製造（光学ガラス研磨）

1.光学部品製造工程全般（ガラス切断、荒ずり、砂かけ、研磨、芯取り）

2.光学部品の洗浄作業および検査作業

3.生産設備、計測器の点検、手入れ、メンテナンス　

4.現場の5Ｓ、作業効率化と部品歩留まり向上、作業時間の短縮を目指した改善活動







《責任範囲》

・光学部品製造の担当として、製造から検査までの一連の業務を遂行する。

・水素、アンモニア、メタネーション等のCN関連およびLNGによるGas to Power※事業に関する国内外でのフィージビリティスタディ、技術開発、エンジニアリング、他社との事業化案件におけるデューデリジェンス。

【仕事の魅力・やりがい】
・今後ガス体エネルギーのCN化を進めるためには、個社単独では難しく、国内外で様々な事業者との連携が必要になりますが、業界の垣根を越えて、新しいエネルギービジネスを展開していく絶好の機会だと考えています。
・このような大きな転換期に自らの力を試してみたい方には絶好のチャンスだと思います。

【キャリアパス】
経験や希望などを鑑み、将来的に以下分野での活躍を期待しています。
・海外プロジェクトのプロジェクトマネジャー
・実証プラントなどの建設マネジャー

配属先：機能製品統括部門 銅箔事業部門 品質技術部 生産技術課

【当課のミッション】
電解銅箔の製品技術開発、生産技術を担う。

【付与予定業務】
1.電解銅箔の新製品設計、量産技術開発
2.品質・歩留まり向上（半分程度）
3.原価低減活動
4.技術標準化、特許　等

【当課で働くやりがい】
当事業部門の電解銅箔は、世界中のモビリティやパワーツール、通信機器、インフラに採用されています。5Gがもはや当たり前になる中で、快適な通信スピードを支えているのが当社の「電解銅箔」。この電解銅箔のものづくりを技術的に支えるのが生産技術課の使命です。工場内での製造技術だけではなく、技術部門としての役割も有しており、新製品の設計や開発、製造工程設計など、当社圏内の関連部門と協働して業務に携われることもやりがいの一つです。

【5年〜10年後のキャリアパス】
入社後仕事を覚えながら開発・生産技術職に携わり、主査登用試験、その後管理職試験となります。国内工場がメインですが、海外関連工場（台湾）への技術支援や赴任の可能性もございます。

StriX衛星の多数基生産に向け、品質・コスト・スピードを重視しながら、効率的な製造体制を構築。ものづくり現場全体を見渡して課題を見つけ解決策を企画・実行し、生産・製造工程の改善に取り組んでいます。

●担当業務
StriX衛星の多数基生産に向け、品質・コスト・スピードを重視しながら、効率的な製造体制を構築していただきます。
また、ものづくり現場全体を見渡して課題を見つけ解決策を企画・実行し、生産・製造工程の改善にチームと共に取り組んでいただきます。

●具体的には
・製造工程の設計
・製造工程の改善（省力化、効率化の推進）
・製造・組立作業の標準化（工法・作業手順の整備、作業指示書作成など）
・不具合発生時に、各専門チームと連携し、原因の特定と改善策の立案
・組立治具手配・管理
・製造設備の企画・導入・評価・管理・不具合対応
・社内の衛星開発における各専門チーム、外部パートナー、サプライヤーとの調整・交渉など

【長期的目線での業務変更の範囲】
・衛星開発システム第2部内

●仕事の魅力
・製造工程を自ら作り上げ、量産する製造体制を築くことができ、工業化・産業化をしていくフェーズを味わえます。
・世界的に民間企業による宇宙ビジネスのイノベーションが活発化している中で、New Space（ニュースペース）のトップランナーになる一躍を担えます。
・フラットな組織なので、アイデアを積極的に発信できる環境です。
・小型衛星の設計・開発・組立・打上まで一貫して行なっているため、さまざまな分野の技術に触れることができます。

内製設備は当社の全事業が対象であるため様々な種類があり、一般的に外販されている量産設備とは異なり、同じ設備/作業の繰り返しではない事が特徴です。
・機械構成品の組立
・直動系ユニットの組立調整
・光学素子の組立及び接着
・光学ユニットの光学調整
・圧空/水等の配管作業
・制御ユニットと装置間の配線作業

●研修体制
組立調整に必要な技能を習得するために、社内外の様々な研修に参加していただきます。
　- クレーン/玉掛け、危険物取扱　等
業務に必要と感じた社内外の研修を提案していただく事で、参加していただく事も可能です。

●ポジションのやりがい
量産職場とは違い、様々な内製設備を担当することで、通常1つの職場では経験できない経験を積むことができます。
また、他社では経験できない光学の知識を得ることができます。

●キャリアパス
最初は先輩技能者のサポートとして、内製設備の基礎知識、関連分野の知識を学びつつ実務を経験していただき、設備の規模や経験に合わせ、メイン担当の業務をアサインしていくことになりますので、様々な設備を任せられる製造リーダーとしての活躍を期待しています。
その先の将来は、さらなる専門性を追及するのか、マネージメントとして活躍する2つの道があります。

●得られるスキル・経験
・大小様々な内製設備の組立調整に携わる事で、複合的な機械組立技能の習得ができます。
・他社では経験できないガラスやレンズの取扱いから、光学調整技能を習得することができます。
・生産拠点での内製設備立上を通じ、当社製品の様々な生産工程を知ることができます。

業務内容
●治工具設計と立上げ
・構成の検討
・設計、図面作成、発注処理
・納品後の組立て調整と評価
●作業教育
・治工具の使用手順書の作成
・作業者への教育指導
●マネジメント業務
・治具関連の管理システムの構築
・ワールドワイドでの工具配備計画の策定と最適化
・各国の子会社への治工具関連サポート

ポジションのやりがい
・半導体露光装置と言う人類史上最も複雑な機械に携わることが出来る
・自分のアイディアや形を現物に実現するクリエイティブな業務
・チャレンジの機会が多い

キャリアパス
・治工具設計には製品設計者・作業者・品質担当者・子会社社員・外注業者など多くの部署との連携を伴うため広い視野をもってリーダシップを発揮する可能性が広がる。
・将来はリーダーやマネジメントといった管理職への道が開ける。