生産技術（製造業）の転職求人

242 件

宇宙、防衛、航空機エンジン製品の生産技術、材料技術、及び開発業務をお任せします。
ご経験・専門にあわせて宇宙、防衛、航空領域のいずれかの製品の担当をお任せ致します。

【働き方】
平均残業時間：月15時間程度
出張：年間10回程度発生いたします。

【身につけられるスキル】
最先端複合材料技術や最先端自動化技術/DX開発のスキルが得られます。

日本の航空エンジン生産の60〜70％を担うリーディングカンパニーである当社で、民間航空機用エンジンについてお客様(エアラインや整備専門工場)の運用・整備における技術支援業務をお任せ致します。

【業務詳細】
航空エンジンは国際基準により安全性と耐空性を確保するため、適切なメンテナンスが必要です。当社で製造・納入後のエンジンに対し、日常の点検整備やオーバーホールに関する作業マニュアルを作成、及びエンジン運用において不具合発生の際、速やかに復旧すべく社内外の専門家と協力してトラブルシュート実施、などが主業務になります。またお客様の負担軽減のため新しい運用・整備技術開発も重要な業務です。

【働き方】
平均残業時間：20時間
フレックス：可（コアタイム：無）

【アピールポイント】
技術支援担当として、海外・国内のエンジンメーカー/航空会社/整備会社を含む社内外との関係者とグローバルに関わる業務となります。航空エンジンに関する運用・整備技術・品質管理・法律等に関わる知識が得られる他、リエゾンとして海外エンジンメーカーへの駐在などの機会も、希望によってあるポジションです。

●新製品（内服固形製剤）の工業化検討
　・スケールアップ検討（少量規模から実生産規模での検討）
　・製剤に関する評価（物性評価、定量分析等）
　・プロセスバリデーションの計画書/報告書の起案/作成
●生産性向上検討
●品質向上検討
●新規製造技術導入
●製造所（海外工場含む）への技術移管

ご経験に応じて下記いずれか、あるいは複数の業務をアサインさせていただきます。
●組み込み型マイコン・ソフトウェア設計開発〜立上げ
・CPUの選定
・仕様の検討、仕様書作成
・テスタ計測制御ソフトウェアの設計
・LAN(Ethernet)通信制御のソフトウェア設計
・デバックテスト、評価
・各種設計検証/資料作成
●評価・動作検証・立上げ
・開発テスタの実動作調整と検証
・実デバイスでの測定検証と各種評価
・開発テスタの導入、据付立上（出張対応あり）
・保守（校正/修理）及びソフト変更等改善

●案件の魅力：
・基本設計から詳細設計、量産まで一貫して携わることができます。部分的な設計では、製品全体を見ることができず高品質を追求することは難しいため、当社では1つの製品全ての設計を任せています。1人1人に与えられる裁量は大きく、業務範囲も広く製品開発を通じて存分に技術を高めていける上に、モノづくりの面白さを実感できます。
・クオリティの高い設計業務ができます。車載用半導体デバイスは運転者や搭乗者の安全を支えるもののため、非常に高いレベルの品質や安全性が要求されます。そのため、高い品質が求められる環境の中で設計ができ、技術者としてのスキル向上が期待できます。
・市場ニーズの高い製品を扱います。リチウムイオン電池の技術進化と環境意識の高まりなどを受け、車載用電装市場においても急速に電動化が進んでいます。そうした中で、デバイス、回路、実装技術を併せ持つ強みを活かし、お客様とも共同で開発テーマに取り組んでおり、当社の存在意義も高まっています。

●企業の魅力：
◇電装／新エネルギー／電子デバイスの3事業で偏りなく業績のバランスが取れており安定しています。各事業部にシェアNo.1製品もそれぞれございます。
◇年間休日130日、平均有給取得率も60％程度とワークライフバランスが整っています。また、業務以外のサークル活動なども充実しており、希望者は就業後やオフにも部門を越えスポーツや趣味を充実させることもできます。

酢酸ビニル、ポリビニルアルコール製造工場においてフィルム製造に関わるマネジメント業務に携わり、安全、新規技術開発、技術継承、人材育成、品質管理等の改善、改革推進をご担当いただきます。

職務エリア
初任地は岡山事業所ですが、将来、海外を含めた転勤の可能性があります。

・建機用油圧シリンダの生産準備
・治具図面作成
・加工、組立設備の条件設定
・品質確認評価
・既存ライン改善
・金型設計（3DCAD）

・生産設備の保全活動
・設備の生産性及び安全対策などの改善活動

生産技術及び製造技術業務全般
・工程構想設計　ラインの人員/設備(工法)構想/概算設備費用の算出
・ライン設備構想　工法の選択と設備機能を設備仕様書構想図にまとめ
・設備投資申請　設備見積もりとまとめ、稟議申請書の作成
・設備製作/評価/出荷　内製/外注への製作依頼、検収立合いと出荷　
・海外工場ライン立ち上げ　目論見達成に向けてのライン設置と生産立上げ
・工場品質/生産性改善　不良率改善、タクト改善、人員削減検討と執行

●配属予定部署
浜松工場　エアームーバー事業部

●募集する事業部のご紹介
エアームーバー事業部は長きにわたり、空気を輸送する製品の製造を行ってきました。小型なものはPCのファンから大きなものはサーバーや携帯電話の中継基地などに
使われています。その中で、今後伸びが非常に期待できる車載製品を専門に製造販売しているのが、当事業部の浜松工場になります。
自動車は昨今の環境問題から燃費の向上や、そもそも温室効果ガスを排出しないEV等へシフトしており、車両の電子化がめまぐるしく行われています。
その際に問題となるのが発熱で、効率良く機器を冷却する事が課題となっており、いかに小型かつ高効率のファンを客先に提案するかが受注へのカギになっています。
当事業部はこういった技術課題に取り組みながら事業の拡大を狙っている事業部になります。

●仕事の特徴とやりがい
・生産工程の具現化を開発当社から量産導入まで一貫して対応ができ
　大きな達成感が得られる業務です。
・海外工場への出張業務もあり、自分の立ち上げたラインで製品の組立や
　検査を行い販売することで事業部収支への貢献度が実感できます。

・　主に当社およびグループ会社の板ガラス生産設備全般の機械設計、機器調達、製作管理及び現地工事監理業務。
・　既存設備の改善・改造業務。
・　国内外の現地工事監理、試運転支援業務。
（3〜6カ月に渡る長期出張あり。現在は主にアジア地域での業務。）
・　板ガラス生産設備の定修（冷修）プロジェクト
　　計画から設計、調達、現地での工事監理、立上支援までの一貫したプロジェクトマネジメント業務。

家族型ロボットのエレキ観点での生産技術を担っていただける方を募集します。

既に当社のペット型ロボットは商品として発売されていますが、製造工程における継続的改善や、将来に向けた新たなモデルの開発を進めている中で、それらの製造も見据えた製造品質の向上を目指しております。

本ポジションでは、当社のペット型ロボットの組み立て・製造をしているEMS先や、各種部品ベンダーと連携を取りながら品質改善やコスト低減を進めていただきます。
製造拠点とやり取りをするだけではなく、社内のエンジニアとも協力をしながら
一緒に質の高い当社のペット型ロボットを作り上げていきましょう。

【お任せする業務】
当社のペット型ロボットのエレキ観点での生産技術業務全般
・各種エレキ部品の検査要件の抽出
・基板等の新規製造の手配や基板検査の建付け
・トラブル解析（社内社外へのフィードバックおよび品質改善など）

電子部品・接合材料・光学材料などの製造/販売を行う企業様での就業です。

【業務内容】
生産技術部門における以下業務をご担当頂きます。

・新規設備導入及び既存設備の改善業務
　?ソフトウェア：仕様確定から電気設計・見積取得・発注・制御盤組立・配線・ソフトウェア作成・デバック・完成図書作成・引き渡しの一連業務
　?機械：仕様確定から機械設計・見積取得・発注・機械組立・精度出し・デバック・完成図書作成・引き渡しの一連業務

・生産設備のトラブル対応
　?トラブル内容を把握し原因を特定。
　　暫定対策をして復旧作業を行う。
　　恒久対策を立案し、実施する作業

・試作研究による新技術の調査と取得
　?課内の試作研究テーマに沿って、新技術取得のための研究開発業務。
　　人が行っていた作業のロボット利用拡大などの自動化検討

電子部品・接合材料・光学材料などの製造/販売を行う企業様での就業です。

【業務内容】
生産設備の導入設計業務

1.機械
・新規設備導入及び既存設備の改善業務
　?仕様確定から、機械設計・見積取得・発注・機械組立・精度出し・デバック・完成図書作成・引き渡しの一連の業務をご担当頂きます。

・生産設備のトラブル対応
　?トラブル内容を把握し、原因を特定。
　　暫定対策をして復旧する作業もご担当頂きます。また、恒久対策を立案し、実施頂きます。

・試作研究による新技術の調査
　?試作研究テーマに沿って、新技術取得のための研究開発業務。


2.電気
ロール装置の電気設計
・シーケンサータッチパネルのソフトウェアの設計　　　
・電気配線図面の作成
・設備制御ソフトのシステム設計（構想、機能設計含む）

当社戦略顧客にて、電動車向け部品（モータージェネレータ、インバータ）の生産技術を行います。
主に下記業務を担当いただきます。

●生産ライン・装置の仕様検討・立ち上げ・移設
設備設計部署との仕様調整などの打ち合わせ
協力会社との工事日程・移設などの調整

●工程整備・能力確認および製品評価
装置立ち上げ後、設備の性能確認・不具合対策
設計変更製品の工程能力や性能の確認

●データの整理・まとめ
製品・装置の能力確認後のレポート作成
不具合原因究明の為の故障データ収集・解析

【募集背景】
電動車に用いられる中核部品に使用している部品の材質変更を実施。
併せて需要増大による増産の必要がある中で、量産における不具合確認/改善や
工程能力確保のため増員。

・生産設備の設計、開発、組立て、配線、ラダープログラム作成
・量産投入した生産設備の改造・改善に関する業務
・製品のコストダウンの為の生産設備の検討・製作・導入に関する業務
・新規製品立上げPJの生産工程設計業務
・生産現場での生産ライン構築・作業指導業務
・他部門との調整業務（品質、コスト、日程など）

●概要：ベビー用品（ベビーカー、チャイルドシート、ラック等）の製品開発・設計をお任せいたします。企画の段階から携わることが可能であるため、ものづくりの上流工程から携わることが出来ます。企画段階では、アイデア出し、調査を行っていただきます。その後、デザインを考え試作を行います。そして、詳細設計に入っていきます。最終的には、量産段階にて試作、量産を行っていきます。

●業務の特徴／魅力：企画〜設計〜量産段階まで製品がつくられる全ての段階に携わるため「ものづくり」の醍醐味を感じられます。ベビーカーは高いレベルの安全性を求められる製品のため、技術力が磨かれます。要求仕様によっては、既存のノウハウで品質基準を満たせないような案であったり、検証を進めないと仕様が明確にならないことがあります。ものづくりの原点を味わい、チームで商品化の情熱を注ぐことができます。

・自動車用ショックアブソーバーの生産準備、治具図面作成、
　溶接条件設定、評価
・ロボット操作・プログラム作成、既存ライン改善、クロムめっき、
　ゴム技術開発など

・プラスチック射出成形機の操作、成形条件出し
・量産成形金型の交換作業
・成形機設備の自主保全
・完成品の箱替え、移動運搬作業
・材料準備、補充作業
・量産設備の清掃作業

【概要】
ご経験や適性に応じて以下の業務をお任せいたします。
・半導体製造装置の組立・電気配線作業、作業指導
・半導体製造装置生産の工程管理、工程設計、品質改善業務
・生産革新活動推進による生産性向上業務
・作業標準の整備

【採用背景】
装置生産、作業指導を行うことができ、また生産方法を改善できる人材を迎えることにより、熊本事業所ではCMP装置の増産計画を推進していきます。

【キャリアイメージ】
入社後すぐに、装置製造を行い、技術を習得していただき、作業指導を行えるまでに成長していただきます。将来的にはチームをまとめる役割や、改善活動、工程管理、工程設計、品質改善業務など適性やスキルに合わせてご活躍頂いただきます。

【当部門の役割・業務概要】
当部門は半導体製造装置の量産系製品および開発系製品の生産、工程管理、工程設計、品質改善業務及び安全管理を担っています。
生産活動においては、生産革新活動を推進して生産性向上を図っております。ものづくり体制の基盤強化を目的とした技能育成と技能、技術の伝承を行い、品質のつくりこみができ、生産現場の改善、生産方式を変革できる人材育成を目指しています。

材料製品の製造工程における開発技術業務（量産工程の立ち上げ，工程改善業務,製造設備の選定・導入）

【具体的な職務内容】
（1）新製品の量産工程立ち上げ
　・開発設計情報をインプットとした量産工程の確立
　・製造原価試算
　・製造管理項目の設定およびバリデーション検証
　・QC工程表作成
（2）工程改善業務
　・生産性向上，品質向上を目的とした改善課題への取組み
　・トラブルの原因追及と再発防止への取組み
（3）製造設備の選定・導入
　・設備要求仕様書作成
　・ベンチマークからの設備選定，メーカーテスト実施
　・稟議書作成
　・設備立ち上げ
（4）外部査察対応
　・各国の医療機器規制要求事項の理解

【具体的には】
・新機種の試作、初期量産の対応
　技術部門への組立性向上、作業性改善などの提案、要請
　量産時手順書の作成、製造部門への組立指導、支援
・生産性向上
　量産時の製造治工具の設計、製作、改善。
・自働化、省力化
　製造現場での作業の自働化、省力化への改善取り組み

●概要： 半導体や液晶等を製造するための製造装置等に組み込まれ、 高精度で薬品の供給を制御するために必要となる「流体制御機器（薬液バルブ）」の生産技術を担当頂きます。 ●業務内容： 全体としては樹脂成型、樹脂加工、切削、組立、検査等、様々な工程・工法がありますが、本ポジションでは樹脂の「成形」工程の生産技術に携わっていただく予定です。 最初は経験されていることからスタートし、徐々に守備範囲を広げて頂きたいと思います。 メンバーそれぞれが生産ラインの上流から一貫して携わります。 (1)工程設計（新商品開発に連動した製造工程の立案、手順・所要設備の設定等） (2)工法開発(製品を量産へ移行) (3)設備設計(自力または他力で量産設備を開発) (4)工程管理、量産ラインの改善、設計 ※メイン業務は(1)(2)となり業務全体の約8〜9割を占めます。(3)(4)に関しては他部門と協力し関わる可能性があります。 ※ラインの自動化やAI導入等を進めており、意欲・興味をもって取り組んでいただける方を募集しています。 ※夜間の突発的な対応などは発生しません。

電子部品実装ロボットや工作機械等に使用する部材加工業務に従事いただきます。 ＜業務例＞ ・生産技術（加工工程設定、加工プログラムの作成） ・設備オペレータ（設備を使用した加工及び条件設定、段取り、測定、出荷検査）

流体制御機器（メカニカルシール、グランドパッキン）を製造する生産工程の改善業務や自動化、設備保全　等 三田工場では、主に産業機器関連事業にまつわる製品を製造しております。 ●産業機器関連事業の製品一例 メカニカルシール：ポンプや撹拌機に組み込まれている、産業機器で使用されるシール製品。オーダーメイドが多いです。 ガスケット：配管のフランジとフランジの間など、つなぎ目に挟み込むシール製品。 グランドパッキン：バルブやポンプなどの回転機器や往復運動などの運動摺動部分に使われるシール製品。 ●業務一例 ・自動化/省人化に向けた設備開発、新技術開発と導入(IT・DX、ロボットなど) ・生産性向上の支援(旋盤・編組・プレス・組立等) ・設備保全全般(ユーティリティ除く)、事後保全、予防保全の計画立案 ・生産部からのニーズを元にシステム部や外注との打合せやライン設計や装置図面の作成等

福知山工場では、主に電子機器関連事業（半導体製造用の継手やポンプなど）にまつわる製品を製造しております。 生産技術部門では電子機器関連事業製品を製造する生産工程の自動化、設備改善、設備保全等による生産性向上、加工技術の開発による製品競争力向上に取り組み、モノづくり力強化を推進しています。 ●電子機器関連事業の製品一例 ポンプ・継手：耐熱性・耐薬品性のあるふっ素樹脂を使用し、主に半導体製造装置に使用されています。 ●業務一例 ・設備導入にあたって工程設計、設備仕様検討、設計製作（内作・外注） ・加工機、組み立て機の開発・設計（電気・機械設計） ・射出成形工程の関連の工法（熱処理・洗浄・加工）、画像処理技術（処理アルゴリズム）等、要素技術の開発 ・生産性向上/工場オペレーション効率化に向けた工場のDX/IoT技術の開発・導入業務 ・検査装置のデータ分析、良・不良品判定アルゴリズム作成

装置製造 ・半導体製造装置の組立調整（機械/電気/制御） 金型製造 ・超精密金型の製造、組立調整

生産ラインの改善業務（先進生産技術開発、工程設計・生産準備、設備設計、治工具・金型など）

塗装設備を扱う部門で下記の業務をご担当頂きます。 塗面の品質向上、塗り上げられる製品の美しさを追求します。 (メイン業務） ・塗装設備設計（仕様設計・図面作成） 工場図レイアウト設計、生産設備設計の全体設計※詳細設計は協力会社にて対応 自動車部品塗装が7割、テレビ/携帯等への 型剤・接着剤・光触媒の塗装2割、鉄道の塗装1割 工場図レイアウトも生産設備も設計いただきます。自由度の高い設計が可能です。 （サブ業務） ・部品手配、納期管理、製作・品質管理 ・設備立ち上げ時の立ち会い ・設備試運転時の立ち会い　※試運転タイミングではトラブル対応に備え、1週間〜1ヶ月程度顧客先常駐（出張）の可能性あり 設備導入に関わるため休日の対応はございますが代休取得が可能です。 【海外出張あり】 主に、東南アジア、北南米、インド、中国ですが、現地駐在員や他メンバーと同行するため語学力は不問です。

●イーグル工業（EKK）での工程・治具設計、顧客規格の展開、開発試作、設備導入検討や加工プログラムの作成などの業務をご担当いただきます。 【主な業務】 ◆技術部門で設計された図面に基づき、多種工法（切削/研削/切断/接合/成形）を考慮し設備・工順・加工寸法を決め製造部門への加工指示書の作成 ◆新しい加工法及び設備の検討 ◆既存品の改善や自動機を含む設備の検討

●イーグル工業（EKK）での無機材料を使用した製品の製造技術（加工技術）の開発、製造工程における設備の検討・導入や製造条件検討などの業務をご担当いただきます。 【主な業務】 ◆加工方法の検討、加工工程の検討、必要な設備の検討、製造条件の検討 ◆その他、開発製品の製造技術の検討 ◆上記検討に必要な設備の設計、製作

入社後は生産技術で必要な基礎技能教育を1ヶ月程度行い、正式な配属となります。 また配属後は1年〜3年ほどは先輩社員と共に業務を行い、その後は主担当として様々な業務を受け持って頂きます。 ・ポカヨケ設置 ・改善活動 ・新技術の開発 ・計画保全の推進 ・新設備仕様検討・立会・立上など ◇製造課ごとに編成された各保全Ｇｒによる設備の安定稼働を目的とした保全活動。保全に関しては一人作業は禁止となっておりますので、必ず先輩たちとのチームで活動しながらＯＪＴを通じて技術技能を習得していきます。 ・業務内容：突発保全・計画保全・定期保全・改良保全 ・勤務体制：常昼勤務（8時出勤　16時30分定時） ：変則勤務（8時出勤組・14時出勤組）：交替勤務（4勤2休、8時出勤組・20時出勤組） ◇製造部門より様々な依頼に対する対応（生産性向上、人材育成、品質改善など）また休日出勤が多いですが、計画的に代休や年休は大変取得しやすい環境となっています。

【募集部門の役割】 　部署名：枚方製造所　建設機械生産技術部　製缶設備課もしくは塗装設備課 　枚方製造所にて建設機械の生産技術担当者(技能職)として、 　増産計画を円滑に遂行するため、インフラ・生産設備の 　導入立上、保全業務を行って頂きます。 　特に電気関連の設備を多く扱うため、電気系の知識及び実務経験を 　有する方を募集しています。 【具体的な業務内容】 　ご経験によって、以下いずれかの業務をお任せします。 　●増産対応・設備更新のための設計製作・据付業務 　　・増産対応：既存ラインに対する増産の場合は、設備をコピーして増設します。 　　・設備更新：導入から10年程度経過した古い設備を更新し、 　　　　　　　　今の安全基準に対応した制御盤の設計製作を行います。 　　例）溶接ロボット、マシニングセンタ、搬送設備、塗装設備、など 　●インフラ・設備保全業務 　　照明・電源の増設など、現場からの依頼によって対応します。 　●設備の電気配線・安全装置等の設計製作 　　機械設備の誤操作や立ち入りがあった場合でも 　　災害が起きないように、安全装置の設計を行います。 　●トラブル発生時の処置、原因解明、真因対策　 　　製造ラインでトラブルが発生した際、製造部から連絡を受け、応急処置を行います。 　　ラインを復旧させた後、原因を調査し、今後のトラブル防止のため対策を行います。

【配属先部署について】 部署：パイプシステム事業部　阪神工場　生産技術課 主な業務：水道用ダクタイル鋳鉄管の生産ライン（溶解・加工・塗装ライン）の新鋭化・更新を担っています。 【具体的な仕事内容】 水道用ダクタイル鋳鉄管の生産設備導入について下記業務を担当していただきます。 ・生産設備・自動化設備の機械、電気制御、インフラ（エア、電気、水、建屋など）の構想設計、詳細設計 ・設計図に基づき、設備メーカーとの購入交渉、設備（機械・電気）発注業務 ・購入設備の現地据え付け、試運転、立ち上げ業務 ・既存設備の移設・オーバーホールなどの保全業務 【製品について】 製　品　 ：　ダクタイル鋳鉄管（FCD420相当） サイズ　 ：　呼び径φ300〜φ2600、管長4〜6m（300〜12000kg/本） 生産設備：　代表的ものは下記の1〜13になります。 下記設備の新設（設計→見積り発注→製作→据付→試運転立上げ）を担当いただきます。 1　．高周波電気溶解炉（容量10t超） 2　．同　周辺設備（冷却装置、特高変電設備、各種材料供給装置など） 3　．球状化処理装置 4　．熱処理炉（回転式バッチ炉） 5　．管内面研磨装置 6　．ガス硬化性中子(砂型)造芯装置、同金型設計 7　．横型水圧試験装置 8　．搬送装置（天井クレーン） 9　．管搬送装置（ﾁｪｰﾝｺﾝﾍﾞｱ方式、ﾘﾌﾄ＆ｷｬﾘｰ方式、ﾄﾗﾊﾞｰｽ、AGV） 10．各種安全対策（各種ｾﾝｻｰ類による設備のｲﾝﾀｰﾛｯｸなど） 11．各種環境設備（集じん装置、防音対策設備（ブース）など） 12．設備設置用架台、ステージなど 13．その他・・・新設や移設に伴う、基礎工事・撤去工事、各種法対応手続き

【募集部門の役割】 　部署名：枚方製造所　建設機械生産技術部　生産技術課　組立保全改善チーム 　枚方製造所にて建設機械の生産技術担当者(技能職)として、 　増産計画を円滑に遂行するため、組立ラインにおける、 　インフラ・生産設備の導入立上、保全業務を行って頂きます。 　特に電気関連の設備を多く扱うため、電気系の知識及び実務経験を 　有する方を募集しています。 　※生産技術スタッフ（塗装設備課・製缶設備課）とは、 　　担当する生産ライン及び取り扱う設備が異なります。 【具体的な業務内容】 　【1】トラブル発生時の処置、原因解明、真因対策　 　　製造ラインでトラブルが発生した際、製造部から連絡を受け、応急処置を行います。 　　ラインを復旧させた後、原因を調査し、今後のトラブル防止のため対策を行います。 　【2】安全性・生産性向上を目的とした改善業務 　　現場からの要望に応じた最適な製造現場を構築するために、 　　既存設備の改造や改善を行います。 　【3】増産対応・設備更新のための設計製作・据付業務 　　・増産対応：既存ラインに対する増産の場合は、設備をコピーして増設します。 　　・設備更新：導入から10年程度経過した古い設備を更新し、 　　　　　　　　今の安全基準に対応した制御盤の設計製作を行います。 　　例）組立補助装置、無人搬送車（AGV)、搬送設備など 　【4】インフラ・設備保全業務 　　照明・電源の増設など、現場からの依頼によって対応します。 　【5】設備の電気配線・安全装置等の設計製作 　　機械設備の誤操作や立ち入りがあった場合でも 　　災害が起きないように、安全装置の設計を行います。【職場環境（働き方）】 　・組立保全改善チームの担当者としてご活躍頂きます。 　・所属頂く現場のチーム人数は約10名単位です。 　　基本的には一人ではなく、複数名で作業していただきます。 　・休日出勤：あり（1ヶ月に1回程度） 　　※基本的にはチームメンバー全員で対応しています。 　　※業務計画に基づく休日勤務に加え、突発的な対応もお願いする場合があります。 　・夜勤：なし 　　※今後の生産状況や職場体制の変化によって、 　　　時差勤務や夜勤が発生する可能性があります。 　・出張：あり（年に数回程度） 　　※長期出張はほぼありませんが、トラブル対応やメーカーへの立ち合いのため、 　　　出張対応をする場合があります。

建設・鉱山機械の完成品・主要コンポーネント（エンジン・油圧機器等、駆動装置等）の生産技術業務・生産技術の研究開発業務をご担当頂きます。 ※ご希望・ご経験に応じ、担当業務・勤務地を決定致します。 ※将来的には、ローテーションを実施し、幅広い経験を身に着けて頂きます。国内・海外拠点や他部門への異動の可能性もあります。

製造技術職（設備立上/設備調整）

生産技術職

製造技術職（設備制御/電気設計）

製造技術職（機械組立/設備調整）

金型技術職（金型設計）

金型技術職（金型製作/金属加工）

金型技術職（測定・評価）

[職務概要] 粒子加速器等に関する技術サービス（設置、点検、修理など） [詳細] 伯東では、海外製の粒子加速器応用製品や関連機器を輸入し、主に国内の大学、研究機関、企業等に販売しています。近年、特定用途向け放射性物質を製造するための粒子加速器、自動調合装置、並びに、材料分析に使用する粒子加速器応用機器の需要が増加しています。当部門では、これに対応し、サービス技術者を増員いたします。サービス担当者には、工場での出荷前検査立ち合い、客先での設置、点検、修理を中心とした作業をお願いします。 [仕事の流れ] 安全教育や製品知識教育の後、先輩社員の客先訪問に同行し、OJTにて技術習得をしていただきます。また、装置メーカーを訪問してトレーニングを受けていただくこともあります。 研修後は、メーカー工場での出荷前検査、客先での設置、点検、修理などの作業をお願いします。 経験を重ね、製品に関する理解を深めた後は、お客様の問い合わせ対応や、後輩社員への技術指導、営業への技術支援などもお願いします。 放射線の取り扱い業務に当たっては、安全教育の実施、保護具、個人用カウンターなどの装備のほか、手順に基づく作業、法令に基づく記録作成、特殊健康診断など、安全管理を徹底しています。 [仕事の特徴] 〇担当製品：粒子加速装置、放射性物質調合装置、及び関連機器、これらを応用した分析装置。 〇英語能力：担当製品が海外メーカー製である場合、マニュアル類は英文、メーカーとの連絡は主に英文メールで行います。入社時点では英文マニュアルの読解ができれば十分です。将来、単独での海外出張をお願いする場合があります。入社後レベルアップを目指す方には、支援・褒賞制度もあります。 〇勤務環境：客先、供給メーカー訪問などで、外出、出張が多い仕事ですが、長期の出張では週末になるべく帰宅できるよう配慮致します。休日出勤した場合は、代休取得が可能です。 社内外の会議では、WEB会議システムの利用も多くなっています。 将来、国内で転勤をお願いする場合があります。（転勤者借上社宅制度、単身赴任制度等有） 業務に慣れ、商品知識を十分に習得したのち、交代制で夜間電話当番をお願いする場合があります。（手当有）

●製造職
コンベヤベルト等の製品製造〜梱包・出荷作業まで幅広く担います。
また、業務効率やコスト観点も持ちながら、加工方法の改善等も考え、より良い製造環境を整えていきます。

○化学製品の製造方法や品質の確立、改善・改良とこれに伴う研究開発 ○パイロットプラントでの開発品の試作及び工業化検討 ○研究開発部門で開発された新製品の導入・事業化調査 ○化学製品の品質管理、各種書類・SDSの作成と管理、分析業務

○化学プラント設備のオペレーション(監視)業務と現場での機械操作、および化学製品の工程分析

1．技術　　（樹脂金型設計、治工具設計および製作、工程管理、新製品立上等）

【仕事内容】 ・操業データ解析に基づく安定した品質の医薬原薬、中間体の製造管理と生産性合理化検討業務 ・GMP管理下における安定した品質の医薬原薬、中間体の製造を維持するための業務 ・新製品導入に向けたHAZOP、What-ifなどの保安防災検討業務 ・DXなどの新技術導入検討業務

TVやスマートフォン、電子部品などのエレクトロニクス関連製品の高機能化に伴い、そこで適用される部材の品質要求が高度化しています。 当社ではこの材料の高機能化を推進し、顧客の要望・製造工程に適合した材料の製品化を行っています。 当部署はエレクトロニクス関連製品の設備設計や設備導入・改造、生産条件の最適化など、 モノづくりの上流（原料納入）から下流（製品出荷）までのプロセス革新、そして生産能力増強投資を担っています。 1.ファインケミカル事業製品の最適な生産プロセス設計(新技術探索含む) 　新製品の開発段階からの入り込みにより、製品特性を踏まえた生産プロセス開発、検討の推進 例えば、パイロットスケールから実機への適応検討 　新製品の生産プロセス開発において、分散/撹拌/濾過/充填などの要素技術開発等 2.ファインケミカル事業製品の生産設備投資予算起案、導入、立上げ 　既存プロセスにこだわらず、ゼロベースでプロセス革新を考慮した生産ラインの構想立案、予算化推進 　例えば、既存ラインの能力増強、新棟建設及びクリーンルーム設計等 新製品の立ち上げテーマが急増しており、プロセス開発テーマがメインになっております。 ゆくゆくは量産立ち上げをするため、設備投資テーマもご担当いただく予定です。 初期は外注先で立ち上げを行うため、外注先との密なコミュニケーションが欠かせません。 加えてエレクトロニクス分野では顧客状況も刻一刻と変化するため 社内・社外との適格かつ細やかなコミュニケーションや臨機応変に対応できるフットワークの軽さが求められます。

TVやスマートフォン、電子部品などのエレクトロニクス関連製品の高機能化に伴い、そこで適用される部材の品質要求が高度化しています。当社ではこの材料の高機能化を推進し、顧客の要望・製造工程に適合した材料の製品化を行っています。当部署はエレクトロニクス関連製品の設備設計や設備導入・改造、生産条件の最適化など、モノづくりの上流（原料納入）から下流（製品出荷）までのプロセス革新、そして生産能力増強投資を担っています。 1.ファインケミカル事業製品の最適な生産プロセス設計(新技術探索含む) 　新製品の開発段階からの入り込みにより、製品特性を踏まえた生産プロセス開発、検討の推進 　既存製品のプロセス改善、DX化の推進 2.ファインケミカル事業製品の生産設備投資予算起案、導入、立上げ 　既存プロセスにこだわらず、ゼロベースでプロセス革新を考慮した生産ラインの構想立案、予算化推進 3.多賀新棟の投資推進（導入、立上げ） 　導電製品の製造移管に向けたプロセスの改善、最適化の検討推進