生産技術（製造業）の転職求人

172 件

・自社製品の生産準備及びライン立ち上げ
・鋳造工程の工程改善及び金型補修

環境低負荷部材（PFASフリーなど）の量産化に伴い、部材量産プロセスの設計業務を補助する】

設計者と協働し、ラボや製造ラインの効率化や品質確保に貢献いただきます】

具体的には、1. 材料特性や製造工程に関する基礎的な理解を活かし、設計業務をサポート】

2. 部材量産に関する基本的なプロセス設計補助（仕様書作成、工程確認）】

3. 簡易な設備に関して、取引先へ仕様指示
・確認】

4. 設計関連資料の作成（Excel、PowerPoint）】

【募集背景】
当社 機能部材開発部は、機能部材に関して、デバイス開発だけでなく、作製工程・プロセス設計・量産化技術もあります。
配属を希望するチームでは、この作製工程・プロセス設計・量産化技術の獲得に不可欠な、ラボプラント及び付帯インフラ設備(空調設備、電気設備等)の保全・修繕により、開発遅延をさせないことがミッションとなっています。
このミッションをさらに加速させるため、後任者の育成と組織強化を目的として、新たな人員を募集いたします。

【業務内容】
1.設備保全及び化学物質管理業務
◆ラボプラント及び付帯インフラ設備(空調設備、電気設備等)の保全・修繕対応
・安全管理、メンテナンス計画立案と実行
・外部業者を活用したトラブル(故障/修繕)対応
・設備運用改善の提案
2.化学物質管理業務
◆部門保有化学物質の管理
※2は、Mustではないが業務遂行できると、より好ましい

●職務内容：
・三重事業所の導電材事業部門、AT・機能樹脂事業部門の様々な製造プロセスの開発及び自動化
・実験・検証、設備仕様策定、設備設計開発、試運転、工場への引渡し等に関する一連の業務
・それぞれの工場の設備に対してのアプローチ
・光ファイバー（ガラス）、AT機能樹皮（樹脂）など様々な部品の設備の管理

事業内容: 当社は、幅広い産業分野のニーズに応える事業を展開しています。近年、自動車の車体をより軽量化するため、アルミニウム需要は世界的に高まっており、当社も自動車部品事業を板と並ぶ中核事業と位置づけ、注力してきました。

キャリアイメージ: 自動車のEV化、軽量化のためにアルミニウムの需要が高まっている。特にアルミ押出形材を構造用部材として車両の骨格に適用する案件が増えており、量産準備中のプロジェクトも多い。アルミ素材の特性を理解し、各種加工技術を駆使して、品質の安定化と生産性の高い部品加工ラインの導入プロジェクトを通じて、自己の成長とモチベーション高い業務を遂行することができ、モノ作りする楽しさと達成感を得る事ができます。自動車部品の開発および生産技術にご興味ある方を募集しています。

主な職務内容:
1. アルミ自動車部品の開発、および製造／生産技術全般（試作〜量産準備まで）
⇒例）工程設計、設備設計、加工治具設計、製造原価試算、見積作業、標準類（作業要領書、作業手順書ほか）の整備とマニュアル作成/ 改訂など
2. 量産設備導入後の不具合や課題の改善業務

ポジションの魅力:
1. 開発〜試作〜量産までを実施しているので、プロジェクト毎に色々な知識とスキルを吸収できる環境がありキャリアを積むことができます。
2. 裁量を持って業務に取り組めます。

アルミニウム製造工場における設備（機械）エンジニア職です。主な仕事は、アルミニウムの生産設備の新設・改造・更新等の設備の企画立案業務、各種設備の工事・試運転・立上げ業務、各種設備のメンテナンス課題の改善企画・実施、各種設備の設備改善の企画・実施です。

【ポジションの魅力】
日本最大のアルミニウム製造工場である当社製造所には、大型設備など大小さまざまな製造設備を有しています。規模の大きな案件に携わることで、他社では経験できないキャリアを積むことができるポジションです。
アルミニウム製造業は「装置産業」と呼ばれるほど生産設備の重要性が高く、それらの管理を担う設備技術課のエンジニアは製造所のキーパーソンです。ひとつひとつの生産設備は長く使用されるため、ご自身が担当した業務の内容がいつまでも残り、充実感も高い仕事です。業務の規模も大きく、やり遂げた時の達成感はとても大きく、エンジニア冥利に尽きます。
現在、アルミニウムは環境負荷低減の観点から、その軽さやリサイクル性の高さが注目されており、世界中のニーズは非常に高まっています。当社製造所でも今後、設備の新設や既存設備のパフォーマンス向上に向けた様々な施策を検討しています。これまでのキャリアを活かして、これからさらに大きくなるアルミの可能性を広げてみませんか？
当社の仕事の流れとして、計画から立上げまで幅広く携わるため、これまでの専門知識を活かしたご自身の改善アイデア等が反映しやすいです。これまでのスキルを発揮しやすい環境です。
今回のポジションでは、まずは初任地でスペシャリストとして活躍いただくキャリアパスを想定しています。

世界のアルミニウム市場を牽引しています。世界でも数少ない“アルミニウム総合メーカー”として、身近な飲料缶からスマートフォン・タブレット、自動車用部材、エレクトロ機器や医療用品、さらにはロケット・航空機の部材まで、幅広い産業分野のニーズにお応えしています。近年、自動車の車体をより軽量化するため、アルミニウム需要は世界的に高まっており、当社も自動車部品事業を板と並ぶ中核事業と位置づけ、注力してきました。
自動車の軽量化のためにアルミニウム需要が高まる中、特にアルミ押出形材という素材を加工する加工設備において、素材特性に最適な生産性や品質を満足する設備建設のエンジニアリング業務経験を積む事が出来ます。特に機械系の設備エンジニアを募集しています。
主な職務内容:
* 設備の仕様検討、見積仕様書作成、予算立案および申請
* 設備の詳細検討、全体工程管理、工事計画立案および立上試運転
* 設備の立上後の不具合や課題改善、保全管理業務
※機械メインですが、土建およびユーティリティにも対応可能であることが望ましいです。
本ポジションの魅力:
* 自動車OEM部品加工ラインを立ち上げる機会有り（イメージ通りのキャリアを積める）。
* 裁量を持って業務に取り組めます。

自動車用ショックアブソーバーに関する
・既存ラインの生産設備改善(生産性向上活動)
・新規ライン立上げ/新規設備立上げ

当社は素材・電装・インフラを横断する総合メーカーです。
パーパスとして社会課題を“量産品質”で解くことに挑戦し続けています。
情報通信、エネルギー、サーマル・電子部品、自動車部品、機能製品まで“社会基盤”を支える領域で事業を展開し、グローバルに展開しております。

●募集事業部のビジネス状況について
募集ポジションが所属する当社のサーマル・電子部品事業は、データセンター向け放熱・冷却（ヒートシンク）を中心に、空冷に加えて水冷コールドプレート／水冷モジュールへ領域を拡大している当社の成長ドライバーです。
サーマル製品は、生成AIの普及でGPU等の性能向上による高発熱化が進む中、性能と省エネを左右するキーデバイスになっており、当社製品は高い技術力によりデータセンター等から信頼を獲得。
それに伴い当社は増産・多拠点化も含めた供給体制を強化しています。

●職務内容：
本ポジションは、拡大する海外生産拠点において、水冷コールドプレート／水冷モジュールの量産立上げ・工程設計・設備導入を担う生産技術職です。
海外拠点に常駐し、国内拠点・開発・品質・調達と連携しながら、「量産できる設計」×「品質が出る工程」×「狙いの原価」を現地で実装していきます。

＜チームで担う業務例（経験・志向により分担）＞
1. 工程設計・ライン設計：
・ラインレイアウト／人員計画／タクト設計（ボトルネック工程の特定と解消）
・標準作業（手順、治具、注意点）整備、教育計画の設計と実装
・重要工程・重要特性の整理（品質保証・検査設計と連動）

2. 設備仕様検討 導入・立上げ（FAT/SAT〜量産稼働）
・設備仕様書作成、FAT（出荷前検収）／SAT（据付後検収）、立上げ評価、能力確認（CT、稼働率、歩留まり）
・設備トラブルの原因切り分け、恒久対策、予防保全設計（点検項目・周期・交換部品）

3. 試作〜量産条件確立（工程条件出し・歩留まり作り込み）
・サンプル試作の段取り、条件出し、量産移行判定（OK基準の整備）
・量産立上げ期の暫定流動・封じ込め（品質/生産双方と連携）

4. 製品コスト見積・原価企画（狙いのコストを作る）
・工程前提（設備、工数、歩留まり、材料ロス、外注）を置いたコスト積算
・設計変更の製造影響評価（コスト・工数・設備・リードタイム）を数値で提示

5. 工場運営に踏み込んだ改善（現地で回る仕組み化）
・日次・週次での生産実績／歩留まり／設備稼働の可視化、課題の優先度付け
・改善テーマの立案 実装（安全・品質・生産性のバランス）
・現地メンバー育成（標準化、教育、改善文化の定着）
・関係部門（生産管理・品質・調達・物流）を巻き込んだ横串調整

●ミッション
生成AI需要の拡大を背景に、当社は海外拠点の水冷モジュール工場を拡張し、生産能力を増強、量産開始を目指しています。
水冷モジュール売上も計画しています。
海外拠点に常駐し、日本側の意思決定を即時に現場へ反映しながら、工程と設備を立ち上げて、歩留まり・CT・稼働率を数字で改善しながら「量産できる状態」を現地で作り切ることがミッションです。

●この仕事の魅力・やりがい
世界的な企業と直接やり取りができる事。現在の技術トレンドAIシステムの発展に不可欠な最新の冷却技術に携わる事ができる事。

【職務内容】
・生産設備の設計、開発、組立て、配線、ラダープログラム作成
・量産投入した生産設備の改造・改善に関する業務
・製品のコストダウンの為の生産設備の検討・製作・導入に関する業務
・新規製品立上げPJの生産工程設計業務
・生産現場での生産ライン構築・作業指導業務
・他部門との調整業務（品質、コスト、日程など）

【業務概要】
・国内外の各商品群の生産プロセス開発
・全体最適の工程設計、設備製作、研究・開発、各OEMの立上げ
・量産設備維持/メンテ、現場改善

【期待する役割】
生産現場における自動化推進を技術面から主導し、設備導入・工程最適化・品質安定を通じて、持続可能かつ高効率なものづくり体制を構築すること。製造部門や品質保証部門と連携しながら、設備導入から量産立ち上げまでを一貫して対応し、生産工法の進化を支えるキープレイヤーとして活躍していただきます。

【仕事の魅力・やりがい】
現在、自動化やIoTの導入を積極的に進めており、これまでの人の作業に頼っていた工程に対して、新技術/新工法により生産工程に新たな価値を加えるフェーズに入っています。最新の自動化設備や、現場とのコミュニケーションを通じて、ものづくりの進化を体感できるのがこの仕事の醍醐味です。入社後は現場での設備理解や工程把握からスタートし、生産工程の構築や新規設備導入をお任せしていきます。経験を積むことで、全体工程を俯瞰できるプロジェクトリーダーや、将来的には設備戦略を描く管理職としてのキャリアも目指して頂きます。

・生産設備、評価用設備の制御設計（ハード、ソフト）および試運転調整、立上げ
・国内および海外の各生産拠点への支援

●配属予定部署：当社の工場における生産技術課

●職務内容：伸銅品（条もしくは線棒）の製造工程の生産技術担当。原価低減、品質改善、製造工程設計からご担当いただき、最終的にはミッション記載のすべての業務内容に従事頂く。

●部署の役割：伸銅品の生産技術業務。原価低減、品質改善、製造工程設計、設備投資の企画、新製品量産化、製品原価見積、顧客への技術営業などを行う。

●当業務のやりがい：課題解決の達成感。短期的なサイクルでの成果と中期的な成果が発現し、成果が比較的見えやすく、出しやすい。新しい銅合金の製品の工業化に携わり、社会の進歩に貢献できる。

【具体的業務】
・国内外グループ内の新工場建設、新規生産ライン新設における、関連業務。以下は主な業務。
・計画立案(工場レイアウト、設備レイアウト作成含)、生産設備・付帯設備仕様策定
・プロジェクト投資予算策定、予算管理
・プロジェクトのスケジュール策定、進捗管理
・プロジェクト現地工事、設備動作確認(メーカー、自社工場)、試運転から稼働開始立ち合い
・計画終了後のアフターフォロー

将来的には、希望があれば海外駐在の可能性もございます。

『機械器具設置工事』の建業法関連資格を活かしながら、ラインビルディング事業のプロジェクトマネージャーとして以下のような業務にご対応頂く。
[プロジェクト管理・運営、工程・安全・品質・リスク管理、顧客や関係会社との調整]

【職務詳細】
主な業務は、ロボティクス関連の技術を活用して製造ラインの構築を請け負うラインビルディング事業のプロジェクトマネージャー。
顧客課題に対する解決策の提案に始まり、設計・製造・試験・現地調整・保守提案に至るまでの一連の業務取り纏めを行うお仕事をしていただきます。

【ポジションの魅力・やりがい・キャリアパス】
・デジタルツインに繋がる自動化ラインなど、次世代型の製造業に直結する最先端の製造ラインに精通することができる。
・ロボティクスという今後拡大が見込める業界での実務経験と知見。
・3D-CAD、ラインシュミレーターなど先端知識の習得。
・当社と関係の深い多数の国内大手企業を顧客として事業を行うことを通じて、日本経済の成長に貢献することができる。
・グローバルでのロボティクスSI事業に従事する機会がある。

【業務概要】
工場・建屋・給排水設備・水処理設備及び環境保全計画の立案・管理と、設備リニューアル計画の企画・立案・管理を担当いただきます。入社後は既存設備の保全管理を中心に、将来的には新規建屋や設備投資案件の取りまとめにも関与いただきます。

【具体的な業務内容】
1. 既存設備の寿命予測、点検方法の改善、予兆診断の仕組みづくり
2. 環境関連法規（水質汚濁防止法、下水道法、大気汚染防止法など）に基づく公害防止施策の企画・実行
3. 新規水処理設備・給排水設備の仕様・設計検討、施工会社（ゼネコン・サブコン）との折衝
4. 新規建屋や設備導入に向けた基本プラン策定、外注設計・施工会社への依頼
5. ユーザー部門（設計・製造・総務）からのニーズヒアリングと整理
6. 設備維持・投資予算管理、経理・調達部門との連携
7. 環境マネジメントシステムに基づく業務改善とISO14001の認証更新
8. 複数拠点（埼玉・九州など）への技術支援や出張対応あり
※対応事案は複数拠点で進行中。給水・排水、公害防止施策を進めるための設備設計に関与し、完成後の維持管理も考えていただきます。

【配属先について】
モノづくり・技術統括本部 生産本部 生産技術部 ファシリティグループ ビル環境企画チーム。工場内の建屋・水処理設備・給排水設備の管理運用及び環境保全を担当します。ファシリティグループは構成されています。

【ビジョン/ミッション】
当社は自社製品の事業を展開しており、生産本部はモノづくり力を強みとし、製品力の強化、様々な事業活動を通じ、社会の進歩発展に貢献することをミッションとしています。生産技術部は、設備投資管理や公害防止、環境保全を含めたファシリティ管理業務の他、各種製品の製造プロセスにおける生産設備開発や生産コア技術強化を推進し、モノづくり改革を進めるとともに事業発展に貢献しています。

【組織の強み/魅力】
・建屋の建設や改修をはじめとし、事業所内インフラのリニューアルなど大型投資プロジェクトにも携わることができ、経営インパクトの大きな仕事を経験できます。
・各部門の設備投資案件に横断的に関わることで、全社視点でのものづくりの仕組みや課題構造を理解できます。
・様々な部署からの提案を受けるため、各製品や製造設備などの情報を得て知識の幅を広げることができます。
・設備投資における金額や効果検証など、多面的な観点から計画を評価する力が養われます。
・投資判断や予算立案に関与できるため、経営層に近い視座や数字感覚を身につけられます。

【キャリアパス】
当部で数年経験を積んでいただいた後は、その他管理系職種の経験を積んでいただくことやエンジニア領域で経験を積んでいただくことも可能です。もちろん、当部において管理職を目指していただくことも可能です。将来的なキャリアパスは多岐にわたるため、ご希望をお伺いしながら一緒にキャリアを築いていきたいと考えております。

【働き方について】
担当予定業務の平均残業時間：15 30時間/月。基本的には出社勤務をお願いしていますが、業務状況や個人の裁量に応じて在宅勤務も可能です。ファシリティ業務の特性上、対面での調整が多いため出社が中心ですが、自己啓発も含めた社内オンライン研修参加、資料作成など一部業務は在宅勤務が可能です。
出張は各製造拠点（埼玉/静岡/山口/福岡）等へ年1 4回程度発生する場合があります。土日お休みで休日出勤は基本的にありませんが、緊急時には対応の可能性があります。

【教育／育成支援に関して】
当グループに、様々なビジネススキル教育プログラムがあります。設備投資関連業務においては、OJTにて業務を習得いただきます。

【当社について】
当社は安定的な経営基盤を誇る当グループの中でもメーカーと商社の機能を併せ持つ稀有な企業であり、製造、販売、サービスまでを一貫して手掛けることであらゆる顧客ニーズに応えられる強みを有しています。「見る・測る・分析する」のコア技術を基盤に、自社製品、自社サービス等、最先端分野でリーディングカンパニーとして事業を展開しています。更なる成長を目指して、積極的な研究開発、設備投資、事業投資を行っています。

＜雇入れ直後＞
1. 太陽光発電所に関する現場業務
・発電所の安定稼働に向けた運転管理、各種トラブル対応
・発電所の設備改善計画立案、防犯対策立案
・セカンダリー発電所購入検討時の現地確認、技術デューデリジェンス、書類確認
・新規発電所開発検討時の現地確認、建中・完工時の品質施工チェック
・年次点検・修繕工事などの立ち会い、各種改善提案

2. その他
・発電所の管理運営上の環境整備作業、附帯作業
・関連する事務作業全般
・営業打合せ同行、営業活動サポート

※月に4〜6回(約8〜12日程度)の出張有

自社製品（樹脂・原料）の生産現場にて、試験・実設備を用いた生産技術開発業務をご担当いただきます。

【主な業務】
製造工程の向上（安全、効率化、増産、品質向上、トラブル対策等）を目的とした以下の業務を行います。
・製造工程、運転条件の解析、改善策の検討とその実現に向けた作業
・新技術探索による現行プロセスの改善、または新技術の導入の提案、その実現に向けた作業

【配属部署】
自社グループ生産技術開発部

(変更の範囲)会社の定める業務全般

売上高1兆円・10期連続過去最高売上更新中。自社はベアリング、モーター、センサー、半導体まで手掛ける世界でも例のない総合精密部品メーカーであり、世界シェアトップ多数の製品を有しています。自社製品はベアリングやモーターのみならず、センサー、光学、半導体、高周波、電気回路などの複数技術を持ち、IoT社会に貢献するソリューションの開発を強化しています。
世界各国の製造拠点を展開しており、グループ全体の生産高に占める海外比率は約86%です。海外出張・駐在など、グローバルに活躍するチャンスもあります。

◆職務概要：
APQP (先行製品品質計画) - PPAP (生産部品承認プロセス) 標準化体制の構築および推進。
新規開発案件をAPQP-PPAPのモデルケースとして、工程設計、新規ドキュメント作成、顧客承認までの一連業務の遂行。
量産移行製品の工程改善検討およびQMS文書の改訂を、APQPプロセスに基づき、関係部門と連携して実施。

◆キャリアパス：
自社製品（航空機用メカパーツ）の見積、生産設計、ドキュメント作成業務の設計実務経験を積んでいただき、将来的には管理職として若手技術者への指導・教育を担っていただく、もしくは、専門職としてエキスパートとしてご活躍いただきます。

医療機器の量産ライン構築および生産設備導入に関するエンジニアリング業務を担当していただきます。
設計・製造・品質の各部門と連携しながら、工程の最適化と安定稼働を実現するポジションです。

【具体的な業務内容】
・量産ラインの新規立ち上げ、既存ラインの改善・最適化
・生産設備の導入計画立案、仕様設計、機器選定、据付・立上げ、検証
・電気配線・電気設計（制御盤設計、配線、回路設計、電気図面作成）
・制御設計（PLCなどによる自動制御プログラムの設計・デバッグ）
・生産性・品質向上のための工程分析および改善活動
・設備トラブル発生時の原因解析および恒久対策の立案

【入社後の流れ】
入社後は、数か月間、千葉の白井工場で業務理解を深めた後、仙台工場にておよそ1〜2年程度を目安に現場の生産工程を実地で学んでいただきます。（社宅ご用意）
製造現場での製品構造・組立工程・品質管理手法を習得し、その後は、白井工場にて量産ライン構築や設備設計・改善活動を担当していただきます。

【このポジションの特徴】
医療機器メーカーとして、高い品質基準と安全性に基づいた量産技術の中核を担うポ
ジションです。
設備設計〜改善提案まで一貫して携わることで、ものづくりの全工程を俯瞰しながら、
技術者としてのスキルを高めることができます

BL生産技術課はブラシレスモータを生産するための工程設計、工法検討、設備設計、設備製作、生産工場への設備導入の一連の業務を担っております。
具体的には、工場（国内、海外）の生産改善（品質・生産性）の為の改善検討、実施サポートや工場（国内、海外）に導入した設備課題に対するサポートを行っております。
国内で数ヶ月研修を実施いただいた後、海外拠点（中国）で下記業務を担っていただく事を想定しております。
・生産技術・切削加工技能及び管理者

【職務概要】
社会価値最大化を実現すべく、電池製造の革新を通じて価値創生する研究開発全般を担い、製品・サービスにおけるイノベーションと破壊的技術の創生のために、業務の取り纏め者として、社内の関係者との関係を構築し、社内外の学習機会を活用するとともに、自身の経験や先行研究から積極的に学習する。自身の研究の完遂を通じて、最善の方法を生み出す。

【職務詳細】
●市場動向把握と外部ネットワーク：リチウムイオン電池とその製造分野に関する業界動向、新興市場または新たな事業機会につながる市場を特定するために、市場動向を把握する。
●イノベーション戦略、ロードマップ：業界/市場動向等に基づき、電池製造に関するイノベーション戦略や技術ロードマップを策定する。そして、イノベーションビジネスケースのプロトタイプを作成するための手段(研究、アイデア、ソリューションなど)を提供する。
●リサーチ：イノベーション実現のための具体的な研究目標の設定と、設定した研究目標を達成するための研究活動を推進する。
●製品およびソリューションの開発：既存技術や研究活動を通じて獲得した開発技術などを踏まえて最良のアプローチを選択することにより、顧客ニーズに合った製品とサービスを定義し、提供する。

募集ポジション
担当者、将来のマネージャー候補

主な職務内容
アルミニウム押出製品を製造している工場では、生産技術室が押出製品の工程設計、原価低減活動（歩留改善、生産性改善、不良低減）、新設備導入を含む新技術、新製品の開発を主な職務としています。

ポジションの魅力
生産技術は、工場で生産している製品の技術的な課題解決を行う工場の技術の中枢部門です。
各種原価低減活動の目標を達成した際や新製品の立ち上げ等、様々な局面で達成感が得られる仕事を行っています。
原価低減活動や新製品・新技術開発には製造現場との協力が必要不可欠ですが、頻繁に工場に出向いて、現地現物で現場の職制、作業者とコミュニケーションをとりながら改善活動を進めていくこともこの仕事の楽しさの一つです。
また、既存製品や新製品のお客様と会話する機会も多く、会話の中でニーズ、困りごとを把握し、それをお客様と一緒に解決していくことで、お客様から感謝されることも多々あります。
このように社外の方とのつながりも多い仕事ですが、社内外の様々な考え方を持った人と接することで、自分自身の視野を広げ、成長につなげていくことが出来ます。

特定樹脂製品の性能知識、溶融押出機やフィルム成形技術などを扱いながら、試験・開発係（技術者）として、生産現場の既存技術の改良や新規技術の導入検討を行いつつ、コスト削減、品質改善、増産など生産技術開発業務を実践し、また進捗管理を行うことで当該生産現場の技術力の維持・向上に貢献していただきたいと考えます。

【お任せしたい業務】
配属後〜2年：特定フィルム・ペレット生産工程の生産技術や運転内容の習得・実践を行う中で、生産現場での品質改善、製品収率改善や運転安定化を目的とした試験、技術検討の業務に取り組んでいただきます。また、設備投資に関する基礎検討や提案作業などの業務も担当していただく予定です。
配属2年後〜：1〜2年の経験や習得知識を生かし、上記業務に加えて増産・増設などを目的とした新規設備や新規技術の探索や導入検討など、技術者としての業務の幅をより広げていただきたいと考えています。

【キャリアパスイメージ】
●1~3年後のキャリアイメージ
既存生産工程や製品を取扱い、品質改善、収率向上・コスト削減、運転安定化・効率化などの技術開発に関するテーマをご担当いただきます。
生産現場での担当技術者として、一連の工程の開発業務を経験し、固有の生産技術や原理・原則を習得・実践しながら、技術者としての知識・スキル向上に繋げていただきたいと考えています。
●3年後〜のキャリアイメージ
経験したことや習得した技術・知識・経験をベースに、試験・開発グループ員や後輩技術者の指導に携わっていただきます。
担当技術開発テーマの責任者として、主体的に開発業務を推進できる人財になること、また、試験・開発グループを取り纏めるリーダーとして活躍されることを期待しています。

【業務のやりがい】
特定樹脂・フィルム製品の生産販売を行う特定事業は、その優れた特徴であるガスバリア性の機能を生かし、主に食品包材やガソリンタンク等への用途において、自然環境と生活環境の向上に高く貢献しています。近年のフードロス削減機運や食品包材への環境適応素材ニーズの高まりを受け、今後も生産販売量の伸長が見込まれており、社内で重要な基幹事業の一つと位置づけられています。
そのような事業の生産・技術開発を担う生産第3課では、特定フィルム生産における独自技術を習得しながらキャリアアップが行え、達成時には会社への大きな貢献に加えて、社会課題解決の一翼を担うといったやりがいがあります。
担当の技術開発業務では、取り扱う課題が困難な場合もありますが、自身の考えを基に開発・対応を行っていくので、大きなやりがいを感じられると同時に技術者としての実力を磨きながら活躍いただけます。

〈変更の範囲〉会社の定める業務

・リードフレーム、コネクター端子等用電子部品の製造設計、金型設計、製造プロセスの改善、生産性向上、歩留改善の施策の立案、標準工程・標準原価の作成・運用管理。
・新製品、新技術の立ち上げ。

生産技術課の金型設計者として、更新金型や新規受注金型の設計。
また、技術課題改善、原価低減活動、新設備導入や既存設備更新計画の立案・実施、新製品の試作、評価及び上市。
海外（タイ）子会社の技術支援。

生産技術課は当社ものづくりの中核を担っており、製造技術に関する幅広い知見を得ることに加え、設備起業や新製品開発の経験を得ることが出来ます。
また、個々の裁量権が大きく、主体的に業務を進めることが可能です。
これらをご自身のキャリア形成に役立てて頂きたいと考えています。

生産技術課に配属後、金型設計業務に携わって頂きます。
意欲・能力次第ですが、将来的には生産技術課長、技術系の部長の可能性もあります。

海上自衛隊の護衛艦に搭載されている装備品（高性能20mm機関砲，ヘリコプタ着艦拘束装置，航空機用昇降機）の整備技術スタッフです。

※建設業務や建物の改変等の業務はありません。

【業務詳細】
上記機器に関する整備において整備処置の技術的な検討を行い，現場部門への処置に関する指示を行います。
また，それ以外にも工程の管理や客先及び技術提携先との調整も行います。
担当機器により濃淡がありますが工場内での業務の他に，各造船所や海上自衛隊基地への出張工事が発生します。
入社後はOJTにて業務取得頂き，およそ1年程度で独り立ち可能です。

●放電加工機（ワイヤ放電加工機を主とし、形彫り・細穴放電加工機）を使用した加工業務やデモンストレーション等をご担当いただきます。
・自社ショールームやお客様の所での装置説明、デモンストレーション、技術指導
・顧客要望に基づく試作品作成、フィードバック
・顧客先でのヒアリング、提案業務

生産技術職としてMOCVD装置の維持、管理と製造対応をお任せします。
MOCVD装置の装置状態、製品の出来栄えをモニタしながら、生産条件を決定し、製造指示を出します。
MOCVD装置のメンテナンスを主導し、安全・品質に配慮しながら作業いただきます。
歩留改善のために工程条件変更、老朽化設備対応のための新規設備導入にも加わります。
新製品開発においては、生産技術として製品実現のための生産条件を決定、管理基準の策定を行います。

●業務内容
ハードディスクドライブ用アルミブランク材の製造プロセス開発，製造条件の標準化，設計管理、設備投資の計画立案と推進，品質管理，顧客対応。

・当部門ミッション
HDD用アルミブランク材の製造供給メーカーは世界に2社しかなく、同社はその一端として製品展開を続けています。かつてはPC向けの製品がメインであったHDDは、データセンターや録画装置などでのニーズへの移り変わっております。また、HDDの高容量化に伴い、アルミ合金を使用したりと市場も変革期となっています。

当社の技術力は、特に、平坦度を限りなくゼロに近くする加圧焼鈍技術など、世界各国のHDDメーカーから高い評価を得ており、HDDに使用される当社のアルミブランク材の世界シェアは約40％（当社調べ）を占めております。
今後も品質と技術の絶えざる改善・向上に努め、顧客のニーズを満たす製品を提供し、世界のデータインフラを支える一役を担ってまいります。

・菓子、飲料Gとして既存菓子・飲料事業会社の生産サポートを実施。
※海外事業の展開があれば、海外法人にて新規ラインの設計、設備発注、導入、立ち上げ、原価・品質、生産管理の実施の可能性がございます（現地駐在スタッフ、出張ベースなど）。

・既存事業会社への生産性向上業務の推進（自動化、省人化、生産方法および管理方法改善、人材育成など）
・特色ある各社の製品の生産側からブランドの価値の向上（生産品質の向上および品質の均質化など）
・生産設備の新規導入及び改善、運用方法の改善などにより生産性や品質の向上を行う
・各事業会社の人材育成を実施し、工場運営の高度化を目指す
・工場のシステム化、IoT化を推進し、システム、仕組みによる生産性及び品質の向上を行う
・エネルギーコストの削減、省資源化に取り組み、低エネルギー負荷での工場運営を実施する
・各事業会社の売り上げ増、老朽化更新を鑑み、新工場設計や既存工場の改修計画の策定・実施

◆期待役割
菓子・飲料生産のエキスパートとして各事業会社のメンバーを牽引し、成長を促し、風土改革を実施していく。
新工場F/Sを通じて投資回収に関わる事案を積極的に進め、経営層をサポートして製造原価の低減と高収益商品の育成を実施。
海外工場に菓子・飲料を導入する際の、新規ラインの設計、設備発注、導入、立ち上げ、原価・品質、生産管理の実施
国内外の事業会社のサポートを通じて、M&A案件にも希望により従事可能。

・水冷関連部材新規業者開拓（日本、中国、フィリピンなど）、及び各サプライヤの部品製造工程の品質確認、工程改善。
顧客エンジニアへの各部材製造方法、改善状況の説明。
対象部材は、マニフォールド（分岐管）、スカイブフィン、O-Ring、精密CNC加工部品など。
・水冷関連部材の業者開拓
・調達部材の納期管理、品質管理、工程改善
・調達部材に関して顧客への工程報告、改善状況報告

＜職務内容＞
国内で数ヶ月研修を実施いただいた後、海外拠点（中国）で下記業務を担っていただく事を想定しております。
・生産技術・切削加工技能及び管理者

※海外勤務を想定しておりますが、本人の希望や会社の状況により、将来的（数年後）に日本勤務の可能性もございます。

＜仕事の特徴・やりがい＞
ご自身で裁量を持って進めていくことが可能です。

【予定業務】
●海外工場の生産サポート
・生産性及び品質の向上 (設備や品質面)
・工場の視察による現状把握
・課題抽出から対策立案
→設備導入FSサポート、生産性向上サポートなど

【期待役割】
・海外工場における生産性及び品質改善のレベルアップ
・製造分野の知見を活かし、海外事業の生産分野を既存チームの一員としてサポート

評価システム製品本部　評価プロダクト設計部にて、
開発・製造工程における新技術の追求をチームで取り組んでいただきます。
評価プロダクト設計部はCD-SEMや光学検査装置など主に半導体向けの検査計測装置の開発を行う評価システム製品本部の中で設計効率化や自動化・DX推進をリードしております。
世界シェア?1のCD-SEMを筆頭に当社の製品の更なる生産効率向上に向けて自動化・DX推進をリードいただき、ゆくゆく部署全体を取りまとめていただける方にご入社いただき、顧客提供価値の最大化を目指していきたいと考えております。

●変更の範囲
会社の定める業務

●製造工程の自動化
これまで手作業でしか製造できなかったようなキーパーツの製造工程などの各作業工程に対し、経験と新技術等を組み合わせることで課題を解決していき、自動装置化やデジタル化を実現していきます。構想設計、要素技術開発、治具・自動装置導入、立ち上げ、運用改善までの一連をご担当いただきます。特に技術的に難易度の高い内容にチャレンジすることができ、技術力の向上が得られます。
例：微細加工や複雑組立における熟練技能を、画像解析やセンサ、アクチュエータ技術等を組み合わせて形式知化・自動化するなど

●製造環境の改革
場内製造工程で抱えている課題を抽出し、製造方法の新技術提案、導入を行うことで、製造工程の変革や改善に携わることができます。製品の構成や部品の役割を理解・習得することができ、当社製品に対する各種知識を得ることができます。

●コラボレーション
本取り組みでは、本部署にて起案を行い、研究開発部門と要求仕様をすり合わせ、試作開発部門と連携を取りながら自動化・DX化をマネジメントしていただきます。社内外の多くの関係会社・部門、特に社内では生産技術部門、試作開発部門と協同しながら仕事を進めることができます。

世界初、業界初が7割を占める 精密測定機器、各種光学機器、顕微鏡、画像機器、
FAセンサ等を取り扱っていますが、それら新商品を量産するための自動化設備の
企画、構想設計から製造拠点での設備立上までに携わります。
弊社はファブレスですが、重要な量産技術は社内に保持しており、生産設備は
自社で開発しています。

世界初、業界初が7割を占める 精密測定機器、各種光学機器、顕微鏡、画像機器、
FAセンサ等を取り扱っています。それら新商品を量産するための工程設計、
作業設計、設備設計、部品の量産立上、製造委託先での基板実装、組立、調整、
検査、梱包までの一連の生産工程の立上に責任を持ちます。
弊社はファブレスですが、重要な量産技術は社内に保持しており、生産設備は
自社で開発しています。

ラボスケールから量産化に向けた実証研究を行う技術フェーズにおいてエンジニアリングの視点から実証研究を進め、社会実装を実現・加速するエンジニアリング人材を採用します。

〇以下のいずれかの分野においてエンジニアリングにかかる業務に従事いただきます（予定）。
1. 設備技術：
試作・量産化技術開発のための設備・装置の設計、調達、立上げ、引渡し、運用並びにそのマネジメント。機械、電気、システム、建築のいずれかの分野。

2. 生産技術：
化学プロセス、半導体の試作・量産プロセスにおける設計あるいは製造プロセス開発等の分野。

3. IT技術：
大規模ITシステムあるいはソフトウェアアーキテクチャーの設計、実装、運用等の分野。

4. その他の技術分野：
実証プロジェクトで必要となるその他の技術分野。

従事する実証プロジェクトにおいて、関係する研究者、技術職、テクニカルスタッフ、提携先企業等の関係者等と協力し、エンジニアリング業務を行っていただきます。
また、エンジニアリング室で行う定常業務（ノウハウ蓄積・標準化等）にも携わっていただきます。

〇実証プロジェクトと勤務地（予定）
A. ゼロエミ水素製造・利用：福島県郡山市
B. 次世代パワーコンディショナ（PCS）の開発・試験・評価：福島県郡山市
C. 合成燃料製造：茨城県つくば市
D. 資源循環プラント：宮城県仙台市
E. 半導体・量子デバイス開発：茨城県つくば市
F. 電気化学的な有用化学品生産：茨城県つくば市
G. ペロブスカイト太陽電池の量産：茨城県つくば市
H. ABCI（AIのためのスーパーコンピュータ）の技術管理・運用：千葉県柏市
I . AI技術のロボット、ドローン、モビリティへの応用開発：茨城県つくば市

※上記実証プロジェクトを実施する研究開発現場でエンジニアリング業務を実施していただきます。

生産技術として、工程の設計から設備の設計・生産拠点での生産ラインの立ち上げ、メンテナンスや保守まで携わっていただきます。
※業務においては、今までのご経験や専門性を考慮してご担当いただきます

【具体的には】
・米菓の生産工程の設計、製造方法の検討、製造設備仕様化、製造設備の機械設計
・設備の立ち上げ業務（設備調整、設備設定、トライアル等）
・設備開発の計画立案、設備評価、効果検証
※上流工程〜下流工程まで幅広い分野で活躍できます

将来的なキャリアパス
・設備開発部で一定の経験を積み、基礎知識を学んだあとは海外拠点での駐在も可能です。
※海外駐在中は通訳も帯同するため、英語力は特段不要です

本部長として、技術管掌取締役を補佐し、日本の技術本部を運営する。
具体的には、技術本部の方針策定、各部門（設計技術部、材料開発部、工程設計室、技術管理部）の進捗管理、各部長以下の人材育成、中国、タイ等海外拠点の育成支援、FTSS(フェローテック上海),FTSL(フェローテック麗水)の開発支援等

期待すること/役割
・グローバルな開発体制の中で、日本の技術本部の位置づけ・方針を策定し、
　新規商品や低コスト化等を実現することで、販売拡大に貢献
・本部長後任候補として、技術本部全体を俯瞰し、営業等関連部署等と連携したマネージメント

ご経験やスキルに応じて、以下の業務をお任せします。

●製造プロセスの最適化:
・データ分析に基づいたボトルネック工程の特定と改善
・歩留まり改善、不良率低減に向けた要因分析と対策の実施
・品質基準の維持・向上と、安定した生産体制の確立
・生産リードタイムの短縮、コストダウンの推進

●生産性向上に向けたプロセス改善、新規設備の仕様検討、導入:
・VA（価値分析）、IE（インダストリアルエンジニアリング）等の手法を用いた継続的な生産性改善活動の推進
・生産能力増強や新製品立ち上げに伴う、新規生産設備の仕様検討、メーカー折衝、導入、立ち上げ、量産移管
・既存設備の改善、能力向上、延命化

●DX・自動化の推進:
・最新技術（AI、IoT、ロボット等）を活用した生産ラインの自動化・省人化の企画、設計、導入、検証
・生産データの収集・分析基盤の構築と活用による、予知保全やリモート監視システムの導入
・スマートファクトリー化に向けたロードマップの策定と実行

●不具合品が発生した場合の原因究明と対策の実施:
・製造工程における不具合発生時の迅速な原因究明（なぜなぜ分析等）
・再発防止策の立案、実施、効果検証
・品質保証部門や関連部署との連携による恒久対策の推進

電子・電気機器に使用される内部配線材(電子線ワイヤー・ケーブル)の開発・製造
製造工程の生産技術開発、製造条件指示、異常処置方法・対策の検討、製造設備の設計計画・導入

【付与予定業務】
電子線ワイヤー・ケーブルの生産技術開発に従事して頂きます。
・製造部門／設備部門／研究開発部門と協力しながら、製造工程の改善／設備導入などを行う。
・生産委託先の技術面の支援を行う。

【当課のやりがい】
製品開発から量産化までの製造技術開発に携わることができる部門です。開発した商品が自動車や家電に使われていることはやりがいになります。

【将来的なキャリアパス】
仕事を覚えながら実績を積み、GLとして部下の育成管理を行っていただいた後、将来的には管理職として活躍いただく。

弊社の洋菓子の生産設備の設計業務をお任せいたします。
仕様検討〜構想設計〜外部ベンダーとの連携業務等、一貫して設備の設計に携わることが可能です。

・新商品のライン落とし込み、ライン設計
・既存ラインの改善
・メンテナンスの年間計画及び実施
・ラインの収益化＝省人化、ロス撲滅、リードタイム短縮、原価低減製造方法、工場環境設計など
・品質管理に基づくライン構築
・組織マネジメント（部門人員計画立案、育成、評価など）

●職務内容：
伸銅品（条もしくは線棒）の製造工程の生産技術担当。
以下原価低減、品質改善、製造工程設計からご担当いただき、最終的にはミッション記載のすべての業務内容に従事頂く。

●部署の役割：
伸銅品の生産技術業務。
原価低減、品質改善、製造工程設計、設備投資の企画、新製品量産化、製品原価見積、顧客への技術営業などを行う。

●当業務のやりがい
課題解決の達成感。短期的なサイクルでの成果と中期的な成果が発現し、成果が比較的見えやすく、出しやすい。
新しい銅合金の製品の工業化に携わり、社会の進歩に貢献できる。

●部署の役割：
金属加工設備の維持管理や更新を行っています。
以下の使命を果たすべく、設計や施工管理、試運転調整などのトータルエンジニアリングを行っています。
1.安全性の確保：設備の故障や不具合を防ぎ、従業員が安全に作業できる環境を維持する。
2.生産活動の維持：品質（Quality）、コスト（Cost）、納期（Delivery）を守り、安定した生産活動を支える。
3.設備の長寿命化：定期的な点検やメンテナンスを行い、設備の寿命を延ばす。
4.損害の防止：生産設備の停止や不良品の発生を防ぎ、企業の損害を最小限に抑える。

●職務内容：
溶解鋳造、圧延、焼鈍などの金属加工設備の調査
および設計・施工を通じての機能確認

●当業務のやりがい
自ら手掛けた設備が金属素材を生産し、市場へ供給して生活基盤を支えていることから、大きなやりがいを感じることができると思います。

【当課のミッション・業務内容】
・メタル通信ケーブルの設計開発、工程改善。
・通信ケーブルが「メタル」から「光」へ移行していく中で、新会社発足を契機に「通信」用途の枠に捕らわれずメタル製造部の軸となる製品を立ち上げる。

【付与予定業務】
・2026年度から納入が見込まれている海外高速鉄道案件に関連する工程改善と開発業務に従事していただく。
高温の使用条件に耐えうるメタル信号ケーブルの開発（生産設備の改良・材料開発等）や、必要量を作り切るための生産能力を確保するためにグループ会社も含めた生産体制の構築などに従事していただく。
・シース材のリサイクル材使用比率を上げるために、リサイクル技術を開発を研究と協働ですすめていただく。

【当課のやりがい】
・メタル通信ケーブルのシェアは国内1位。
通信ケーブルの設計や生産設備に加えて、通信企業や鉄道会社等との協働を通して通信のしくみについても学ぶことができる。
・研究部門や廃棄物処理会社と共に材料のリサイクル技術を開発・改善することで、地球環境を守る活動に参画できる。

【将来的なキャリアパス】
数年間の生技業務を担当した後、グループリーダーとして開発・工程改善業務の指揮、取りまとめを行ってもらう。
その後は、本人の希望を確認した上で、営業技術、管理職の道を検討していく。

・新工場建設に導入する設備の仕様決めから発注までを主担当として、関係者と協力しながら実施していただく。
・発注した設備が完成するまでの数か月の期間に、製造ラインの主担当として標準書や仕様書の整理をしていただく。
・発注した設備の受入れ前確認として、出荷前検査を設備エンジニア同伴で現地にて行っていただく(国内外の出張となる)。
・新工場で、発注した設備の受入れを行いながら、製造ラインの立ち上げを行っていただく。

●当課で働く魅力・やりがい
新工場建設という大きなプロジェクトを最初の段階から携わることが出来ること。メーカーとの協働で設備立上げを行うため、多くの知識を吸収することが出来、今後の業務に幅を持つことが出来ること。
工場建設、大型製造設備の導入・立上げは、社会人人生で1回あるかどうかの体験なので、それを実感出来ること。

●将来的なキャリアパス（5~10年）
入社後仕事をを覚えながら工場立ち上げに関わり、数年後にはリーダーとして活躍いただく。
大きなプロジェクトリーダーの経験し、重要な役職に就いて活躍いただく。

《業務内容》

光学部品の製造（光学ガラス研磨）

1.光学部品製造工程全般（ガラス切断、荒ずり、砂かけ、研磨、芯取り）

2.光学部品の洗浄作業および検査作業

3.生産設備、計測器の点検、手入れ、メンテナンス　

4.現場の5Ｓ、作業効率化と部品歩留まり向上、作業時間の短縮を目指した改善活動







《責任範囲》

・光学部品製造の担当として、製造から検査までの一連の業務を遂行する。

・水素、アンモニア、メタネーション等のCN関連およびLNGによるGas to Power※事業に関する国内外でのフィージビリティスタディ、技術開発、エンジニアリング、他社との事業化案件におけるデューデリジェンス。

【仕事の魅力・やりがい】
・今後ガス体エネルギーのCN化を進めるためには、個社単独では難しく、国内外で様々な事業者との連携が必要になりますが、業界の垣根を越えて、新しいエネルギービジネスを展開していく絶好の機会だと考えています。
・このような大きな転換期に自らの力を試してみたい方には絶好のチャンスだと思います。

【キャリアパス】
経験や希望などを鑑み、将来的に以下分野での活躍を期待しています。
・海外プロジェクトのプロジェクトマネジャー
・実証プラントなどの建設マネジャー

配属先：機能製品統括部門 銅箔事業部門 品質技術部 生産技術課

【当課のミッション】
電解銅箔の製品技術開発、生産技術を担う。

【付与予定業務】
1.電解銅箔の新製品設計、量産技術開発
2.品質・歩留まり向上（半分程度）
3.原価低減活動
4.技術標準化、特許　等

【当課で働くやりがい】
当事業部門の電解銅箔は、世界中のモビリティやパワーツール、通信機器、インフラに採用されています。5Gがもはや当たり前になる中で、快適な通信スピードを支えているのが当社の「電解銅箔」。この電解銅箔のものづくりを技術的に支えるのが生産技術課の使命です。工場内での製造技術だけではなく、技術部門としての役割も有しており、新製品の設計や開発、製造工程設計など、当社圏内の関連部門と協働して業務に携われることもやりがいの一つです。

【5年〜10年後のキャリアパス】
入社後仕事を覚えながら開発・生産技術職に携わり、主査登用試験、その後管理職試験となります。国内工場がメインですが、海外関連工場（台湾）への技術支援や赴任の可能性もございます。