生産、事業会社の転職求人

720 件

表示チェック対応をメインとした品質保証業務をお任せします。

弊社調達部門の実務担当として、サプライヤーとの対応や購買管理・発注・受入検査等の業務をお任せいたします。

弊社の洋菓子の生産設備の設計業務をお任せいたします。
仕様検討〜構想設計〜外部ベンダーとの連携業務等、一貫して設備の設計に携わることが可能です。

エネルギー業界向けソリューションプロバイダーとして国内外の顧客へ製品を提供している当社にて、主に特注品調達における納期管理、納期・リードタイム改善活動を担当いただきます。
・エンジニアリング進捗管理
・製造工程、検査工程進捗管理
・納期、品質トラブル時の調整、改善活動

【キャリアステップイメージ】
ご入社後はこれまでのご経験に応じ、重要なサプライヤを担当していただきます。
その後はプロジェクト工程管理、プロジェクトマネジメント、サプライヤクオリティマネジメント、ITシステムの要件定義等の業務へのローテーションの可能性があります。
また、将来的にはマネージャーとして活躍いただくことを期待しています。

【当部門の役割・業務概要・魅力】
サプライヤとの納期調整を通して、会社の収益に直接貢献できる仕事です。
取り扱う製品は大小さまざまで、案件期間は長いもので2年になるものもあります。
トラブル発生時などはハードな場面もありますが、まわりから頼りにされる存在として、
関係各所との連携がうまく進み、納期通りに納入できた時の達成感はとても大きなものです。
また、主に海外拠点や海外サプライヤとの協力が必要となるため、グローバルでの経験を積むことができます。

溶解鋳造、圧延、焼鈍などの金属加工設備の調査
および設計・施工を通じての機能確認

●当業務のやりがい
自ら手掛けた設備が金属素材を生産し、市場へ供給して生活基盤を支えていることから、大きなやりがいを感じることができると思います。

・国内外の外注先から購入する原材料や部品の受入検査業務を行う。外注業者への品質監査や指導（含クレーム）も行う。
・納入製品に関しては、規格や仕様書の内容を確認して必要な検査を行い、顧客立会対応と成績書を作成して顧客へ報告する。
・製品の形式試験や試作品の評価試験に関しては、関係部門との協議で検査項目を決定し、試験計画を立て実行する。
結果は技術報告書を作成して報告する。
・納入製品に異常が確認された場合、関係部門と協力してその原因究明を行い、再発防止対策を策定、実行する。
・納入製品の検査を行うための試験設備、測定機器の導入から改良、保守点検整備までを行う。

IS品質保証部は、IS事業部が展開する鉄道検測装置に対する品質保証業務を担当しています。
当社の鉄道検測装置は顧客となる鉄道事業者の安全な鉄道運行のために欠く事の出来ない役割を担っています。
「軌道検測装置」は線路の歪みや変位を事前に検測し脱線を未然に防止するための検測であり、また「架線検測装置」は車輌を運行するために不可欠な電力を供給する「架線」に対し摩耗度合いを測定する事により、架線の切断を未然に防止するために用いられ、いずれの装置も滞りのない鉄道運行を実現しています。
現在ではこれら検測装置を多くの方が乗車されるような鉄道にも搭載し、日々の営業運行の中で鉄道事業各社の安全な鉄道運行に貢献しています。
以下いずれかのグループに所属頂き、業務を担当頂きます。
1.各検測装置の試験・検査・品質保証業務(社会インフラQAグループ：IS社QAG)
お客様が要求する装置仕様に合致すると共に安心して長時間使用することができる製品を提供することを目的に、新規受注時からの参画、(設計)デザインレビューへの参加、部品購入(受入れ検査、取引先品質モニタリング)、製造プロセスの監視、設計検証項目の妥当性確認、出荷検査(製品認定業務含む)、現地顧客引渡し前の現地検査、顧客運用開始後の問合せ対応、故障、不具合対応。
品質保証業務は上流の受注段階から製品出荷後の設置や動作確認対応まで、全てのプロセスに関わります。
※グループ内で担当製品によってチーム分けをしております。1チーム2名ほどの体制となり、経験ある社員と協業して業務を担当頂きます。サポートを得ながら、業務習得できる環境ですのでご安心ください。
※プロジェクトについては2-3年かけて手掛けていくこともあり、各工程全体に関わりながら業務ができる環境です。
2.品質マネジメントシステム(QMS)の維持・監視・指導の業務(管理グループ：IS管QAG)
外部審査機関やQMS体制の調整業務　（ISOを取得しており、継続認証に伴う監査対応や体制構築など）
技術法令や原産国判定等の他管理業務（製品出荷などに伴う法令確認、原産国の判定など）

・安定供給実現のための組入業務、棚卸資産管理業務・・・内製品の長期 日々の生産計画管理/棚卸資産管理プロセス改善業務
・DX推進業務・・・RPAツールを活用した生産性改善/間接業務効率化/業務運用整備への取組み

緊急事態に備えた準備強化、監視、及び訓練の実施をしていただきます。



業務内容

（雇入れ時）

工場運転に関連する安全業務を実行する。
中央の関連計画や業務遂行の要求に応え、協力すること。
従業員に良好な労働環境を提供するために、プラントの安全、健康、環境保護の運営を継続的に改善・強化するための監査と検査を実施する。
工場内の異常事態に対処し、追跡および緊急対応支援を改善する。
（変更の範囲）
会社の定める業務/全ての業務への配置転換あり

（雇入れ時）

消火設備の点検と維持管理業務

消火設備故障、作動時の緊急対応

（変更の範囲）
会社の定める業務/全ての業務への配置転換あり

概要
1. 半導体工場における製品製造および全自動化環境に関するファブ活動の計画および指揮を担当
2. 生産スケジュール、納期、生産量を管理し、生産能力を高めてコストを削減
3. 定期的に担当者の業務を監督し、意見を述べ、業績評価

Summary
1. Responsible for planning and directing Fab activities related to product manufacturing and full automation environments in a semiconductor Fab.
2. Control the production schedule, delivery date and output, and increase production capacity to reduce costs.
3. Regularly supervise the work of personnel, provide opinions and conduct performance assessments.

業務内容
（雇入れ時）
1. プロセスインテグレーションチームおよびモジュールエンジニアリングと協働し、フルオートメーションシステムによる高品質ウェハーの生産
2. 顧客の要求を満たすためにファブの産能を最大化するために効果的に計画し、生産目標を達成するためにファブを推進する力として行動する
3. 部下が自分の仕事内容と目標を理解できるように、責任を明確にする

（変更の範囲）
会社の定める業務/全ての業務への配置転換あり

Responsibilities
（Immediately after hiring)
1. Work with the process integration team and module engineering to produce high quality wafers through full automation systems.
2. Effectively plan Fab capacity to maximize the Fab capabilities to meet customer requirements and act as a driving force of the Fab to meet production goals.
3. Clarify responsibilities so that subordinates understand his job content and goals.
(Scope of change)There is a reassignment to the work specified by the Company.

（雇入れ時）
・会社のESH実践を本社のESH方針とガイドラインに合わせる
・ESH管理システムを確立し、関連する方針と手順を構築
・新しい製造設備や施設のESHリスクアセスメントを実施。
・職業病予防と健康増進のための産業衛生プログラムの実施において人事部門を支援
・該当する環境・衛生・安全（EHS）プログラムの監査を実施およびレビューし、関連する監査上の欠点に対処するための改善提案を行い、社内手順および適用される法規制の遵守を確保

（変更の範囲）
会社の定める業務/全ての業務への配置転換あり

Responsibilities

（Immediately after hiring)

1.Align company ESH practices to TSMC HQs ESH policy and guidelines.
2.Establish ESH management system and build related policies and procedures.
3.Conduct ESH risk assessments for new manufacturing equipment and facilities.

4.Assist HR in implementing industrial hygiene programs for occupational disease prevention and health promotion.
5.Conduct and review audits of applicable EHS programs and recommend improvement to address related audit shortcomings to ensure compliance with internal procedures and applicable laws and regulations.

(Scope of change)There is a reassignment to the work specified by the Company.

（雇入れ時）

製造品質基準のグローバルコンプライアンスを推進し、ファブ品質システム認証を成功させる
ウェハーの製造プロセス、装置パラメータ、製造、工場施設、及び入荷する材料がウェハーの品質指標や品質イベントにどのように影響するかを監視し、分析する
統計的プロセス制御手法を適用し、強固な製造プロセス制御を確立し維持する。また、制御モデルと方法論を標準化し、文書化する
統計的プロセス制御やインテリジェントプロセス品質管理に関連する知識を統合し、推進する
勤務地：日本、熊本県
（変更の範囲）

会社の定める業務/全ての業務への配置転換あり

・新商品のライン落とし込み、ライン設計
・既存ラインの改善
・メンテナンスの年間計画及び実施
・ラインの収益化＝省人化、ロス撲滅、リードタイム短縮、原価低減製造方法、工場環境設計など
・品質管理に基づくライン構築
・組織マネジメント（部門人員計画立案、育成、評価など）

伸銅品（条もしくは線棒）の製造工程の生産技術担当。
以下原価低減、品質改善、製造工程設計からご担当いただき、最終的にはミッション記載のすべての業務内容に従事頂く。
伸銅品の生産技術業務。
原価低減、品質改善、製造工程設計、設備投資の企画、新製品量産化、製品原価見積、顧客への技術営業などを行う。
課題解決の達成感。
短期的なサイクルでの成果と中期的な成果が発現し、成果が比較的見えやすく、出しやすい。
新しい銅合金の製品の工業化に携わり、社会の進歩に貢献できる。

当社では製品の標準化のみならず生産機能の標準化を目指しております。
海外生産拠点と連携し、生産ラインの自動化や改善を通じて、収益性及び生産性の改善を担当していただきます。
本社と海外生産拠点が共に成長し、課題を解決していけるような指導、教育活動も行います。

●具体的な業務内容
・収益性改善のライン立案/準備/立ち上げ
・品質問題をはじめとした担当工場の問題解決
・生産性向上施策の立案/実行/展開及びそのKPI設定/管理
・製品の生産地移行の計画/準備/立ち上げ
・製造原価の分析や現場のデータ取得および解析を通じた、問題の真因分析と対策

海外購買担当として、製品直接材を担当いただく方を募集します。主なミッションは国内調達品を海外調達品に転注することによるコストダウンですが、そもそも海外調達のノウハウが豊富な会社ではありませんので、取引基本契約の整備等仕組みづくりから裁量をもってお任せします。

【ミッション】
・海外調達体制の整備
・海外調達促進によるコストダウン

【仕事内容】
【具体的な業務内容】
・海外購買/調達の担当として、当社製品の部品調達をお任せします。
→原価や市場動向に関する正確な情報を社内外から収集し、見積価格が適切か判断する。
→品質を確保しながら、より安い価格で仕入れるために、価格交渉を実施する。
→顧客の製品納期を満たすために、サプライヤーと納期交渉する。
→その他、新規取引先を開拓する。

・取引基本契約等の整備やルール作り等を含め、海外調達を本格的に推進していくための体制整備にも従事いただきます。
→社内にそれらが無い訳ではありませんが、ノウハウがまだまだ少ない状況ですので、これまでのご経験をフルに活かしてご就業いただけます。


【具体的な調達品】
・鉄材料
鋳鉄（FC、FCD）、鍛造鉄（炭素鋼；SCM、SNCM、SC）、
・非鉄材料
アルミ、銅合金（黄銅；CAC材、CZ材等）
・機械加工部品
ボールネねじ、台形ねじ、ナット、ベアリングその他
・電装部品
モータ、コネクタ、アダプタ、スイッチ　等
・その他消耗品

【具体的な調達先国】
中国、韓国、インド、台湾、アメリカ等
※これに縛られる必要は全くなく、新規開拓は大歓迎です。

製造分野のデジタル化を推進し生産情報のデータ化・データ連携・データ活用の手段や方法を検討、提案を行い意思決定のスピードアップ、生産性の向上を目指していただきます。

●具体的な業務内容
・海外生産現場のIT化の目的と手段の整理、提案
・提案に沿って必要なツールを選定もしくは開発し、生産現場へ導入
・デジタルデータを分析し、改善効果の創出
・デジタルデータの活用ができる人材の育成
・本社内の業務支援ツールの選定もしくは開発

同部門では、開発の手戻りを未然に防止するために実施する設計審議会（デザインレビュー）の運営・管理を担っております。デザインレビューは、商品コンセプトと採用技術の整合性、設計方針、設計根拠の妥当性、重要部品の課題対応策、検証方法の妥当性、設計検証モデルによる設計品質検討を段階的に実施および新製品開発における競合他社分析およびベンチマーク、新製品企画の支援、プロダクトマネジメント、投資回収管理まで担っており、新製品開発におけるビジネスモデルの企画検討からデザインレビューの運営まで担って頂きます。

●具体的な業務
主に新製品に対して、競合他社、顧客メカ、などの現物を入手し分解・分析を実施、その結果や情報はベンチマークとして関係者に情報発信を行うと共に、新製品の企画に活用。また、新製品のプロダクトマネジメントとして、機種統廃合や標準化、ビジネスモニタリングなどを実施し、効果的な新製品導入と投資回収管理を担って頂きます。

・競合他社分析およびベンチマーク
・顧客メカニズムの理解と調査
・新製品企画の支援
・プロダクトマネジメント（標準化、ビジネスモニタリング等）
・投資回収管理

【仕事内容】
当部署は物流部門としての役割に留まらず、自社工場生産品の需要集計および製造要求作成、国内外委託先の生産管理など、多くの部署や取引先と連携し、幅広い業務に対応しています。
本ポジションでは、工場で製造されるシートの本社生産計画担当として、営業からインプットされた需要予測からフォーキャストを作成し、工場への生産指示や生産スケジュール調整、またシート在庫管理をお任せします。

【業務詳細】
・デマンド集計および製造リクエスト作成
・完成スケジュール作成
・完成品在庫の出入庫手配と管理
・工場生産管理担当との日常的なコレポン
・ERPデータ入・出力業務

【得られる機会】
・ベンチャーならではのスピード感の中で、製品や事業の成長を肌で感じながら業務できる
・営業/開発/製造（委託先含む）/品証/経理と密接に連携する業務を通し、SCM領域に留まらず多様な知識や視点を学ぶことができる

品質保証部の職務は、品質保証の責任を担う独立部門としての客観性を維持しながらお客様が満足する総合的な品質をSE部門と共同で作り込むことです。
総合的な品質とは製品の信頼性や正確性だけでなく、使い勝手やお客様要求の充足度、サポートサービスの品質等、多岐に渡ります。
重大事故未然防止・品質コンプライアンス違反防止に向けて、業務の取り纏め者として、SE部門に対して引き合い・提案から顧客引き渡しに至るまでの各業務の監視及び指導、最終的な合否判定、顧客引き渡し後の稼働状況の監視等に関する実務を主導します。

【職務詳細】
上流工程から下流工程、本番稼働における品質確保に関する業務
　・プロジェクトの検査計画の立案、および品質確保施策の遂行
　・設計/製造/テストの各工程の品質検査、品質分析、改善事項の提示
　・システム稼働に向けた検査合否判定
　・稼働状況の監視、社外事故を含む品質状況の監視
※品質保証業務経験がなくても、業務を通して理解を深める形で問題ありません。

【ポジションの魅力・やりがい・キャリアパス】
我々の誇る品質の維持活動は、作り手の技術力のみで評価するのではなく、そのプロセスを客観的な視点で評価し、常に新しい技術と経験に基づいているか見極め、改善を継続することで実現されます。
このため、開発者だけでは気付けない部分を洗い出して改善を促進するとともに、世の中の動きに遅れないため、品質管理の仕掛け・仕組みも改革し続けることを活動の根幹とする、重要な職種です。
・大規模プロジェクトにおいて、どのように品質を確認・確保していくか自ら考え実現していく”やりがい”を得られます。
・情報システムの設計から製造/構築、テストまでの一連のシステム開発業務に対する品質活動に携われます。
・品質保証活動を通して、システム開発における品質確保施策、品質分析、品質ナレッジを習得することができます。
・入社後の研修・フォロー体制：社内の品質関連の教育として、講座も設けております。また、OJTを通して上長と相談しながら進めていただくことを想定しております。
・キャリアパスとしては、例えば管理職としてピープルマネジメントを行っていただく、或いは、ご自身の得意分野がございましたら特定の分野にて技術的なスペシャリストとしての道を歩んでいただくことも可能です。

・IATF16949,ISO9001の維持管理に関する業務
・内部品質監査
・マネジメントレビュー資料のまとめ及び報告
・他部門へ規格改訂説明及び社内規程修正指示及び確認
・審査機関との折衝

様々なスキルを身につける成長意欲のある方、大歓迎です！

弊社藤沢工場の製造部製造一課は、金属材料の機械加工を担当している課です。約120台ほどの工作機械を操作し、歯車やシャフト、ねじ、ケーシング等を加工しています。その一員となっていただく方を募集しています。

【製造一課の役割】
・工作機械を用いた金属材料の機械加工

【製造一課の目標・ミッション】
・メンバーの多能工化、多台持ちを推進する
・効率の良い生産活動や改善を通じて、会社利益に貢献する

【業務内容詳細】
・主に歯車やシャフト類を加工しているチーム、またはケーシングを加工しているチームのどちらかに配属になり、金属加工を実施いただきます。しっかりOJTを通じた教育を実施しますので、ご安心ください。慣れるまでは先輩社員と一緒に業務に取り組みます。
・使用する機械は5軸〜3軸マシニングセンタや複合機、旋盤（NC/普通)、ホブ盤（NC/普通）、歯切り盤、ラジアルボール盤、ギアシェイパー、その他となります。

・自社トレード事業や投資先事業会社の品質管理支援。
・事業投資先により事業内容や管理レベルも異なるため、チーム員を纏めながら、事業会社の改善をリードしていく業務。

キャリアモデル
【短期的プラン(入社後1〜2年)】
・トレード業務に関わる品質管理業全般及び事業会社の品質管理業務の支援補助

【中期的プラン(入社後3年〜)】
・管理職として部署を率いる

組織紹介
リテール・コンシューマーサービス本部、生活産業・アグリビジネス本部における食に関する事業、事業会社の品質管理での支援。

当社の環境変化に柔軟に対応できるサプライチェーンを再構築するメンバーとして、上流の戦略/企画立案、設計からQCD改善まで幅広い領域を担当していただきます。
・当社グループの物流戦略を企画、立案、設計、実行する
・3PLに対するKPIの設定、達成に向けた改善を行う
・担当事業におけるSCMに関わる課題を抽出、改善実施をリードする
・自社ソリューションの開発を支援し、実証する
・業務で関わる要員の教育、育成を行う

特定顧客向けの担当者として、顧客の需要変動に対応した生産・納期調整および在庫管理業務等一連の業務をお任せいたします。

具体的には・・
・顧客要求をベースに、工場への発注指示と納期の確認
・顧客要求の変動や工場生産数量に合わせた在庫のコントロール管理
・顧客要求に対する社内確認および調整、案件管理（品質・生産能力・部材の問題など）

＜やりがい＞
・日本を代表する大手電子機器メーカー担当していただくことができます。
・工場は主に英語圏となりますので、現地に出張も含め、英語を使った仕事にチャレンジすることも可能です。

購入品にかかわるQuality（品質）、Cost（価格）、Delivery（納期）管理を担うポジションです。
国内外の最先端技術を持ったサプライヤーとの技術提携、共同開発により、製品競争力、付加価値を高めるために、開発上流段階における調達参画の重要性が高まっています。
定型的な調達業務だけでなく、既存の概念に捉われず攻めの姿勢で調達を行える人財と一緒に、調達から技術レベルの底上げを図っていきたいと考えています。
【具体的には】
製造をしている装置に使用する直接材の調達業務を担当いただきます。
当社もしくは、特定の企業が開発、設計、製造する半導体検査装置、電子顕微鏡、医用／バイオ分析製品等に必要な調達品目を担当いただきます。
社内外の関係各部署と連携し、取引先の選定、価格交渉、生産状況に応じた納期管理を行っていただきます。
※担当社数は決まっておりませんが、機械部品、電機部品等、品目や取引先ごとに担当を決めています。
入社後、基本業務に携わっていただいた後、これまでのご経験、能力／スキルに応じて担当をアサインさせていただきます。

●職務内容：
伸銅品（条もしくは線棒）の製造工程の生産技術担当。
以下原価低減、品質改善、製造工程設計からご担当いただき、最終的にはミッション記載のすべての業務内容に従事頂く。

●部署の役割：
伸銅品の生産技術業務。
原価低減、品質改善、製造工程設計、設備投資の企画、新製品量産化、製品原価見積、顧客への技術営業などを行う。

●当業務のやりがい
課題解決の達成感。短期的なサイクルでの成果と中期的な成果が発現し、成果が比較的見えやすく、出しやすい。
新しい銅合金の製品の工業化に携わり、社会の進歩に貢献できる。

●部署の役割：
金属加工設備の維持管理や更新を行っています。
以下の使命を果たすべく、設計や施工管理、試運転調整などのトータルエンジニアリングを行っています。
1.安全性の確保：設備の故障や不具合を防ぎ、従業員が安全に作業できる環境を維持する。
2.生産活動の維持：品質（Quality）、コスト（Cost）、納期（Delivery）を守り、安定した生産活動を支える。
3.設備の長寿命化：定期的な点検やメンテナンスを行い、設備の寿命を延ばす。
4.損害の防止：生産設備の停止や不良品の発生を防ぎ、企業の損害を最小限に抑える。

●職務内容：
溶解鋳造、圧延、焼鈍などの金属加工設備の調査
および設計・施工を通じての機能確認

●当業務のやりがい
自ら手掛けた設備が金属素材を生産し、市場へ供給して生活基盤を支えていることから、大きなやりがいを感じることができると思います。

ご経験や適性に応じて以下の業務をお任せいたします。

・半導体製造で使用する精密装置（ドライ真空ポンプ）の部品（ケーシング・ロータ）加工、及び検査業務
※本人の希望・適性に沿って配属を決定いたします。
・OJTを通じて生産ラインの主要メンバーとして活躍いただきます。

ケーシング加工…マシニングセンター、平面研削盤、ツールプリセッターを使用し、決まったオペレーションのなかで平面研削加工を行っていただきます。
また、機械のメンテナンス設備点検も行います。
ローターの加工…NC旋盤を使用し加工を行っています。
今後はロボットを用いて作業を行うこともございます。

※変更の範囲：会社の定める業務

【当部門の役割・業務概要】
当部門はドライ真空ポンプの基幹部品であるロータ、及びケーシングのミクロンオーダーの精密加工、及び検査業務を担っており、ライン業務のみならずさらなる生産性・品質の向上を目指したプロフェッショナル集団活動をしています。
また、新型の工作機械およびロボットなどを有した最新鋭の工場で働く事ができます。

【当課のミッション・業務内容】
・メタル通信ケーブルの設計開発、工程改善。
・通信ケーブルが「メタル」から「光」へ移行していく中で、新会社発足を契機に「通信」用途の枠に捕らわれずメタル製造部の軸となる製品を立ち上げる。

【付与予定業務】
・2026年度から納入が見込まれている海外高速鉄道案件に関連する工程改善と開発業務に従事していただく。
高温の使用条件に耐えうるメタル信号ケーブルの開発（生産設備の改良・材料開発等）や、必要量を作り切るための生産能力を確保するためにグループ会社も含めた生産体制の構築などに従事していただく。
・シース材のリサイクル材使用比率を上げるために、リサイクル技術を開発を研究と協働ですすめていただく。

【当課のやりがい】
・メタル通信ケーブルのシェアは国内1位。
通信ケーブルの設計や生産設備に加えて、通信企業や鉄道会社等との協働を通して通信のしくみについても学ぶことができる。
・研究部門や廃棄物処理会社と共に材料のリサイクル技術を開発・改善することで、地球環境を守る活動に参画できる。

【将来的なキャリアパス】
数年間の生技業務を担当した後、グループリーダーとして開発・工程改善業務の指揮、取りまとめを行ってもらう。
その後は、本人の希望を確認した上で、営業技術、管理職の道を検討していく。

製品品質の向上を目的に、製品開発プロセス内で製品品質のレビューや評価を行う。



(1)新製品の開発において、技術レビューや市販前の商品性評価を行う

　-日々収集される苦情を分析把握し、それらの情報をもとに、新製品開発にインプットをしてそのインプットがしっかり実行されるように

　レビューや評価を行い、技術者とともに製品をよりよく向上させていく



(2)製品市販後に報告される苦情の原因調査を行う

　-日々発生する苦情の情報の内容を分析処理にあたり、苦情原因の初動調査を行い、原因特定や再現確認を行うことで、

　顧客からの苦情受領から苦情処理をタイムリーに行えるように活動を向上させていく



(3)製品にかかわる品質改善策を検討、提案し他部門を巻き込んで品質改善を実行する

　-品質改善による収益性アップを目標に、必要となる活動を立案計画し品質保証部門や技術製造部門を巻き込んで組織の品質改善を実行していく。







《責任範囲》

・上長の指示の下、当社が販売する製品の苦情の傾向分析結果に基づき、担当者として新製品開発時に設計技術者と再発防止を目的としてレビューを行うことを主業務として、PDCAサイクルを回し品質を改善していく

・世の中の品質の評価手法、分析手法、改善策などの手法を用いて、当社製品の品質を評価し改善していく

・医療機器申請判断（各国薬事申請）

・各国薬事申請関連PJのマネジメント

・各国薬事申請書類のレビューと、薬事申請照会対応



上記業務マネジメント及び、人員のmanagement（部下あり）



※なお、薬事・臨床開発部門全体では、臨床評価、臨床試験業務も行っているため、希望に応じて薬事申請関連だけでなく、臨床評価、臨床試験業務のマネジメント経験を積むこともできる。

・医療機器申請判断（治験必要性判断、臨床評価改定必要性判断）

・臨床試験の計画策定、実行

・MDR 臨床評価のレビュー

・上記業務マネジメント及び、人員のmanagement（部下あり）



※なお、薬事・臨床開発部門全体ではGlobalな薬事申請業務も行っているため、希望に応じて臨床関連だけでなく、Globalな薬事申請業務のマネジメント経験を積むこともできる。

一次部品(成型部品、プレス部品等)、二次部品(アマーチャ、ハウジング等の組立部品)の検査方法/設備・治工具の検討、関連文書の発行を担当していただきます。



●具体的な業務内容

・計測器を用いた部品の測定/報告書作成

・部品測定方法の検討、治工具・設備の考案と設計依頼

・部品検査関連文書の作成

・サプライヤー、他部門との測定問題点や納期などの調整

・生産拠点やサプライヤー検査部門への測定方法教育

・生産拠点への立ち上げ出張 等

●購買部門戦略の立案・実行
・部門中期計画・年度計画策定、実行
・資材カテゴリー戦略の分析（Spend Dataの可視化、価格決定要因と資材単価の妥当性確認等）
●資材カテゴリー戦略の立案支援
●購買ガバナンス対応 （下請け法・独占禁止法順守、内部監査、公取指針対応等）
●購買規程・プロセス策定と遵守確認
●購買領域の新システム立ち上げ
●ESGサステナビリティ調達（人権侵害リスク等のリスク審査、BCP計画他事業継続リスクの審査）
●部門運営（KPIモニタリング、会議体運営等）

2022年下期に購買部が設立され、これから購買プロセスを作り上げていく局面であるため、自ら進んで企画しチャレンジしていくことが求められるポジションになります。加えて、ハンズオンで各購買プロセスに関与していく積極性、購買企画として横断的なロジカルシンキングも求められます。また、社内外のステークホルダー（担当者から経営陣まで幅広い）との調整などが発生しますので、コミュニケーション能力が必要です。

・水冷関連部材新規業者開拓（日本、中国、フィリピン）。マニフォールド（分岐管）、スカイブフィン、O-Ring、精密CNC加工部品、IC（半導体）など。
・水冷、空冷関連部材の調達、価格査定、価格交渉、
・水冷関連設備調達、価格査定、価格交渉
・調達部材の納期管理

●働き方
時間外労働；40h／月（特定の繁忙期無し）
リモートワークの有無；有（週1ー2回）
出張の頻度；日本国内、フィリピン、中国など　月に3〜5回。グループ会社事業所内出張も多数（平塚、本社など）

●当課で働くやりがい
AI半導体の空冷、水冷冷却と言うこれから伸びて行く技術、市場に関する仕事ができる点。
部門として力を入れていくと決めた事業の調達に携わる事になるため、実際に新規業者開拓、価格交渉、発注、調達と言う調達業務の全てを経験できる事。単に見積を取るとか、試しに聞いて見るとかで終わる事が無い。
新規事業なので、これから様々な仕組み、ルール作りができる点。
日本国内に留まらず、海外のサプライヤとも交流することができる点。

●当課で働く難しさ
顧客が世界的な一流企業なため、相当なスピードが求められる点。

●将来的なキャリアパス
グループリーダー及びマネージャーとして活躍頂く、将来的には事業企画や海外営業、海外駐在員など、幹部候補生として幅広い分野へのキャリアアップが可能。

・新工場建設に導入する設備の仕様決めから発注までを主担当として、関係者と協力しながら実施していただく。
・発注した設備が完成するまでの数か月の期間に、製造ラインの主担当として標準書や仕様書の整理をしていただく。
・発注した設備の受入れ前確認として、出荷前検査を設備エンジニア同伴で現地にて行っていただく(国内外の出張となる)。
・新工場で、発注した設備の受入れを行いながら、製造ラインの立ち上げを行っていただく。

●当課で働く魅力・やりがい
新工場建設という大きなプロジェクトを最初の段階から携わることが出来ること。メーカーとの協働で設備立上げを行うため、多くの知識を吸収することが出来、今後の業務に幅を持つことが出来ること。
工場建設、大型製造設備の導入・立上げは、社会人人生で1回あるかどうかの体験なので、それを実感出来ること。

●将来的なキャリアパス（5~10年）
入社後仕事をを覚えながら工場立ち上げに関わり、数年後にはリーダーとして活躍いただく。
大きなプロジェクトリーダーの経験し、重要な役職に就いて活躍いただく。

当社製品の原料・資材の調達活動業務全般をお任せします。

・日用品、ヘルスケア全般における原料、資材の調達戦略やコストダウンの立案と実行
・サプライヤーとの価格交渉（原材料市況や為替変動を踏まえた価格改定交渉を含む）
・新製品開発プロジェクトにおける新規原料の探索、商流の選定
・BCP対応としての安定調達体制の構築、予防的方策の提案と実行
・原料・資材の仕様変更、製造中止（廃番）に伴う各種調整、切り替え対応
・サプライヤーとの各種契約書（基本取引契約、品質契約、秘密保持契約など）の締結業務
・取引先とのGHG（温室効果ガス）排出量削減活動やCSR調達に関する協働活動の推進

◆任せたい役割・期待したいこと◆
●原資材の安定調達活動の推進:
・サプライヤーからの原資材変更・廃番申し入れに対する社内関連部署（研究開発、技術開発、品質保証、生産管理など）との連携、調整、進捗管理、および必要に応じた在庫確保交渉
・突発的な供給トラブル（供給遅延、品質問題など）に対する迅速な調達交渉とリカバリー策の実行
・サプライヤーからの原資材値上げ申し入れに対する価格妥当性の評価と価格交渉
・定期的なサプライヤー評価の実施と、その結果に基づく改善活動の推進
・各関連工場と協働したコストダウン活動の企画・推進
●原資材調達戦略の立案と実行:
・市場動向、サプライヤーリスク、地政学的リスクなどを踏まえた、予防的な調達戦略の立案と実行（対処型からの脱却を目指す）
・資材推奨リストに基づいたサプライヤーの選択と集中、戦略的パートナーシップの構築

◆この仕事の魅力◆
開発部門から工場部門までの社内様々な部門との連携が必須のため、全体最適を考える力が養え、会社の直接利益にも貢献できます。
供給トラブル時には全社の旗振り役として関連部署の取りまとめを行うため、リーダーシップ力を発揮できます。
当グループでは、当社製造品の全原料・資材を扱っており多数のサプライヤー様との折衝が必要となるため、コミュニケーション能力を養えたり社外の情報源に触れる機会が多いです。

石油精製プラントの安定・高効率操業を支えるプロセスエンジニア、カーボンニュートラル、新規事業に関するプロジェクト業務のご担当としてご活躍いただきます。
製油所にて技術の中心となって司令塔の役割を担って頂く他、本社にて新規事業の技術検討をして頂くなど、大きな仕事にチャレンジしていただきます（検討規模、役割分担、やりがい）

◆競争力を向上させるための設備改造検討、新設設備検討
・高効率操業・生産性改善・安定操業に寄与する設備投資（新設・改造）
・低炭素社会に寄与する省エネ設備投資、省エネ新技術の積極導入
・国内／海外の設備ライセンサー・触媒メーカー・機器ベンダーなどと連携した検討
・ワールドワイドな最新技術の導入検討
・女性活躍を前提とした設備検討（女性運転員・エンジニアの増加）

◆装置安定操業を支える高度なテクニカルサポート
・エンジニアスキルを駆使した高度な操業解析、最適操業状態の監視
・設備不調時、エンジニア視点での真の原因追求・改善サポート・水平展開検討
・化学工学知識やプロセスシミュレーターなどをフル活用
・新規技術の積極採用（製油所デジタルツイン、製油所操業のデジタル化推進）
・水素製造装置は全製油所に配置。石油精製には欠かせない重要装置でノウハウも豊富

◆エンジニア経験を活かした需給管理・サプライチェーンマネジメント業務
・収益最大化へ向けた最適生産・装置稼働計画、トラブル時のバックアッププラン策定
　石油精製・石油化学業界での需給管理・生産計画業務の経験者（技術系）も歓迎。

●エンジニアとしてのキャリアアップ
石油精製業に携わったことがない人でも、プロセスエンジニアとしての業務経験や化学工学の知識があれば問題ありません

◆プロセスエンジニアとしてのスキルアップ（教育体制）
・担当装置を役割分担し、石油精製装置の知識やスキルを習得
上司や仲間が課題・進捗・悩みをサポート
・各種教育ツールやPRO?シミュレーションなども教育体制あり
・技術系として必要なスキル、素養を学びながら活躍して頂きます

◆エンジニアスキルを極めたい人は装置スペシャリストとしての活躍
・本社にスペシャリスト専属部門を配置
・本社に居ながら全製油所の装置を横ぐし管理、技術専門家の立場で操業を支援
・海外との連携により最新情報も常にアップデート、ワールドワイドな活躍

◆本社製造部門での活躍
・全製油所の運営や設備投資を総括管理する部門での活躍
・新設プラント建設や大規模改造など大型設備投資を検討する部門での活躍
これまで当社が経験したことが無い規模のプロジェクトも多数予定しており、超大型案件に携わることができる大きなチャンスあり

◆製油会社各部門での活躍
・エンジニアスキルを習得後、社内の各部門でも活躍の場あり
供給部門、品質保証部門、環境安全部門、新規エネルギー部門など

●仕事のやりがい
◆大規模装置というアセットを舞台にした活躍
製油会社の強みはプラントというリアルなアセットを有している点です。皆さんのエンジニアとしての実力を、この大きな舞台で遺憾なく発揮してください。

◆社会インフラを支え続けるやりがい
石油製品をつくり続ける製油所の操業に携わり、そしてより効率的に製品を製造することによって、人々の生活に欠かせないエネルギーの安定供給に貢献し、達成感を味わえる業務です。
日々の生活、あらゆる場面で、社会を支えていることを実感できます。

◆デジタルトランスフォーメーション
これからの時代、デジタル化は必須です。
IoTやセンサー技術、AIを組み合わせたプラントの効率運転や故障予測システムの構築など、既存事業の効率化にはデジタル技術が欠かせません。

◆時代の変化に対応
燃料油の需要減等により、製油所は石油製品から化学製品・電気・新エネルギーへ製品構成をシフトしていきます。
製油所アセットの転換に、プロセスエンジニアが中心となり変革を進めていきます。


配属部署の定めるところによる（変更の範囲：会社内および出向先での全ての業務）

・微生物法、或いは生化学的手法による食品成分の分析の管理
・上記分析法の開発

・国内・海外のグループ会社の工場、資材工場の定期監査業務
・新規取引候補工場の監査業務
・GFSIなどの食品安全マネジメント関連組織への参加、運営
・食品安全マネジメント施策の策定・提案・実施

モノづくりにおけるデジタル技術開発、活用、及び、実用化
画像処理、ロボット、AI等、デジタル技術を活用したモノづくりの推進及び新工法開発
デジタル技術を応用した、製造コスト削減に繋がる製造技術の提案、及び開発

効率的で持続可能なサプライチェーンの構築を推進するため、以下の職務を遂行していただきます。
・中長期サプライチェーン戦略立案(ex:拠点ネットワーク再構築)
・グローバルSCMの改革推進
・新工場立ち上げに伴う物流業務プロセス設計
・フィジカルインターネット実現に向けた標準化推進
・物流のプロフェッショナルとして、サプライチェーン全体の変革に結び付く改革・改善を推進していくこと
・自ら課題を発見し、関係者を巻き込みながら、目標達成に向けて取り組むこと

電力ケーブルおよび接続部の絶縁性能を評価する電気試験の実施を担当する。
この際大規模な試験系を構成した上で、高電圧試験設備を用いた試験の実行を行う。
例えば500kVクラスの電力ケーブル製品は直径約20cmのサイズを有しており、これを100mの長さに切り出した状態にして、1000kV超の電圧を印加する。
使用する高電圧試験設備は数億円規模の装置であり、これを直接操作して試験を実施する。

ファブレスメーカーの技術担当として産業機械向け基幹製品（ハーネス、メータ、ランプ、コントローラ等の電装部品）、及びハンドルやレバー等の非電装部品の開発（仕様整合 試作、評価、量産立ち上げまで）をお任せいたします。


具体的には・・・
(1)客先及び協力会社との仕様確認/調整
(2)協力会社提案の内容確認、試作/信頼性試験の調整/実施/確認/評価
(3)金型育成、量産準備トライなど量産立ち上げまでの進捗フォロー
(4)環境負荷物質の調査要請に対し、客先との日程/報告内容の調整及び、協力会社への対応指導及び調査協力
(5)客先及び協力会社と調整し、生産終息部品の代替品検討、代替品立上げ

当社産業機器事業部にて、受発注管理、納期管理、在庫管理業務をお任せします。
具体的には・・・
・サプライヤーへの発注
・納期管理
・在庫管理

・国内外製造拠点の製造データの取得方法の確立(標準化)と導入の推進

　　-　IoTとセンサーネットワークを活用した生産設備のモニタリングやデータ収集の推進

　　-　外部機器や製品本体と接続したデータ収集

・品質の安定化・省人化を目的とし、組立、調整自働化の為のシステム設計とコーディング。

　　-　画像処理による自動判定手法の確立と導入の推進

　　-　協働ロボットの導入手順の確立と導入の推進 など

・その他特に命ぜられた事項







《責任範囲》

・国内外製造拠点の製造データの取得方法の確立(標準化)と導入の推進

　　-　IoTとセンサーネットワークを活用した生産設備のモニタリングやデータ収集の推進

　　-　外部機器や製品本体と接続したデータ収集

・品質の安定化・省人化を目的とし、組立、調整自働化の為のシステム設計とコーディング。

　　-　画像処理による自動判定手法の確立と導入の推進

　　-　協働ロボットの導入手順の確立と導入の推進 など

《業務内容》

・ 生産本部の計数（生産高、営業利益）管理および分析

・ 中期計画、予算、業績見込の策定、管理、分析

・ 各生産拠点との計数情報収集および業務改善提案

・ 原価管理手法の改善提案

・ 原価管理に関するシステム化（BIツール等）による業務改善

・ 部門イベント準備リーディング（キックオフ、往査、部門表彰）

・ その他特に命ぜられた事項





《責任範囲》

・ 計数（生産高、営業利益）の集計および内容把握

・ 関係部門（経理（生産拠点含む）、調達、製造、事業部　など）とのコミニケーションおよび情報収集

・ 原価管理の理解および改善提案

・ 部門イベント準備

・上長の指示に基づく業務