生産技術（製造業）の転職求人

133 件

国内で数ヶ月研修を実施いただいた後、海外拠点（フィリピン）の製造現場の責任者として、
下記業務を担っていただく事を想定しております。
具体的な職務内容は下記の通りです。

・工場運営
主には現地の各組織のスタッフの総まとめや
損益、生産性、見込み、進捗確認等を担っていただきます。

＜業務概要＞
新設する山形生産・技術センターにおいて、SiCエピウェハーの製造工程に関わる製造技術開発の担当者として、業務をお任せいたします。
主にエピウェハー工程の改善改良、新規設備導入・立上げ、製造条件検討となりますが、業務詳細の記載範囲のなかから一部を担当いただきます。
周囲には製造技術エンジニアが多数おりますので、サポートをもらいながら徐々に担当範囲を広げていくイメージです。

＜業務詳細＞
・エピウェハーのプロセス設計および開発
・エピウェハーの生産技術開発
・目指すプロセスを実現するための部材設計
・エピウェハーの評価技術開発および検査プロセス開発
・新規装置導入、立ち上げ (エピ装置、検査装置、洗浄機など)

【変更の範囲】会社ならびに出向先の定める全ての業務（配置転換を含む人事異動を命じることがある）

海上自衛隊の護衛艦に搭載されている装備品（高性能20mm機関砲，ヘリコプタ着艦拘束装置，航空機用昇降機）の整備技術スタッフです。

※建設業務や建物の改変等の業務はありません。

【業務詳細】
上記機器に関する整備において整備処置の技術的な検討を行い，現場部門への処置に関する指示を行います。
また，それ以外にも工程の管理や客先及び技術提携先との調整も行います。
担当機器により濃淡がありますが工場内での業務の他に，各造船所や海上自衛隊基地への出張工事が発生します。
入社後はOJTにて業務取得頂き，およそ1年程度で独り立ち可能です。

●放電加工機（ワイヤ放電加工機を主とし、形彫り・細穴放電加工機）を使用した加工業務やデモンストレーション等をご担当いただきます。
・自社ショールームやお客様の所での装置説明、デモンストレーション、技術指導
・顧客要望に基づく試作品作成、フィードバック
・顧客先でのヒアリング、提案業務

職務内容
2025年10月に国内生産拠点として新しい工場を立ち上げ、日本製セキュリティカメラの生産を始めます。
日本生産立上プロジェクトを中心に、生産革新から技術開発、省人化まで幅広く携わり、企業の競争力をさらに強化する役割を担っていただきます。
日本でのモノづくりに興味があり、新しい発想で次世代の製造業を共に創造したい方のご応募をお待ちしています！

【具体的な業務内容】
モノづくりDX、ロボット化・自動化を推進する、新たな工場設備の開発

1）全社戦略タイムベース競争に適合した標準となるモノづくり標準を模索、構築する。
2）日本生産立上プロジェクトの中で生産革新、材料革新によるモノづくり1/3製造革新※を推進し、機構面での工法・設備開発を行う。
また、機構/制御/ロボットを合わせた進捗管理も行う。
3）将来の生産拡張も見据えた無駄のない省人化モノづくりを推進する。
4）※主任クラスのみ※工法開発、自動化技術等、将来の製造人材育成の推進を行う。

※注 1/3製造革新とは：開発上流工程から関与することで、部品点数削減や共通化、加工工程削減等あらゆるプロセスを用いて、原価を1/3にコストダウンする取り組みのこと。

・NC旋盤、マシニングセンタオペレーター

生産技術職としてMOCVD装置の維持、管理と製造対応をお任せします。
MOCVD装置の装置状態、製品の出来栄えをモニタしながら、生産条件を決定し、製造指示を出します。
MOCVD装置のメンテナンスを主導し、安全・品質に配慮しながら作業いただきます。
歩留改善のために工程条件変更、老朽化設備対応のための新規設備導入にも加わります。
新製品開発においては、生産技術として製品実現のための生産条件を決定、管理基準の策定を行います。

・再生鉄など環境対応材料を選定、評価、製品導入をご担当いただきます。
具体的な業務内容は、以下のとおり。
鉄系環境対応材のプレス加工実験、評価、量産性判断、使いこなしのための量産設計、生産準備、取引先対応の一連の活動の実行
環境目標達成に向けた戦略策定と技術獲得活動のリーディング

●業務内容
ハードディスクドライブ用アルミブランク材の製造プロセス開発，製造条件の標準化，設計管理、設備投資の計画立案と推進，品質管理，顧客対応。

・当部門ミッション
HDD用アルミブランク材の製造供給メーカーは世界に2社しかなく、同社はその一端として製品展開を続けています。かつてはPC向けの製品がメインであったHDDは、データセンターや録画装置などでのニーズへの移り変わっております。また、HDDの高容量化に伴い、アルミ合金を使用したりと市場も変革期となっています。

当社の技術力は、特に、平坦度を限りなくゼロに近くする加圧焼鈍技術など、世界各国のHDDメーカーから高い評価を得ており、HDDに使用される当社のアルミブランク材の世界シェアは約40％（当社調べ）を占めております。
今後も品質と技術の絶えざる改善・向上に努め、顧客のニーズを満たす製品を提供し、世界のデータインフラを支える一役を担ってまいります。

・菓子、飲料Gとして既存菓子・飲料事業会社の生産サポートを実施。
※海外事業の展開があれば、海外法人にて新規ラインの設計、設備発注、導入、立ち上げ、原価・品質、生産管理の実施の可能性がございます（現地駐在スタッフ、出張ベースなど）。

・既存事業会社への生産性向上業務の推進（自動化、省人化、生産方法および管理方法改善、人材育成など）
・特色ある各社の製品の生産側からブランドの価値の向上（生産品質の向上および品質の均質化など）
・生産設備の新規導入及び改善、運用方法の改善などにより生産性や品質の向上を行う
・各事業会社の人材育成を実施し、工場運営の高度化を目指す
・工場のシステム化、IoT化を推進し、システム、仕組みによる生産性及び品質の向上を行う
・エネルギーコストの削減、省資源化に取り組み、低エネルギー負荷での工場運営を実施する
・各事業会社の売り上げ増、老朽化更新を鑑み、新工場設計や既存工場の改修計画の策定・実施

◆期待役割
菓子・飲料生産のエキスパートとして各事業会社のメンバーを牽引し、成長を促し、風土改革を実施していく。
新工場F/Sを通じて投資回収に関わる事案を積極的に進め、経営層をサポートして製造原価の低減と高収益商品の育成を実施。
海外工場に菓子・飲料を導入する際の、新規ラインの設計、設備発注、導入、立ち上げ、原価・品質、生産管理の実施
国内外の事業会社のサポートを通じて、M&A案件にも希望により従事可能。

制御機器開発部門の製品やサービスに付随する、ソフトウェア・ツールのGUIデザインをご担当して頂きます。

1：短中期デザイン戦略策定
・あるべき顧客体験の設計
・自社、競合、ベンチマーク企業の現状把握、分析
・体験価値向上のための課題形成と打ち手の検討、実行

2：顧客体験価値向上のためのプロダクト＆サービスデザイン開発と品質コントロール
・商品、サービス開発におけるUXデザイン支援
・商品、サービス領域の先行デザイン開発
・商品、サービス開発におけるソフトウェアのデザイン開発ディレクション・品質コントロール
・商品、サービス開発におけるデザインガイドラインの策定および、社内浸透
・商品、サービス開発におけるUXデザイン実践のプロセス設計、実践サポート

◆具体的な仕事内容に対しての期待する成果
製品やサービスに付随するソフトウェア・ツールのUIのばらつきを抑え、統一感とユーザビリティを重視したデザイン開発を通じて、ブランドの信頼性を向上させることが期待されます。また、デザインガイドラインの策定と社内への浸透を図ることで、全体のデザイン品質を一貫して維持し、ユーザーにとって使いやすい体験を提供することを目指します。

【ツール】
・Adobe Creative Suite (Photoshop, Illustrator, XDなど)
・Figma
・MicrosoftOffice（PowerPoint,Excel,Word)

・水冷関連部材新規業者開拓（日本、中国、フィリピンなど）、及び各サプライヤの部品製造工程の品質確認、工程改善。
顧客エンジニアへの各部材製造方法、改善状況の説明。
対象部材は、マニフォールド（分岐管）、スカイブフィン、O-Ring、精密CNC加工部品など。
・水冷関連部材の業者開拓
・調達部材の納期管理、品質管理、工程改善
・調達部材に関して顧客への工程報告、改善状況報告

業務内容
・超硬合金製ドリルの新規製造技術の確立
・主な仕事の柱
先輩社員やチームメンバーと検討立案した評価試験に関するPDCAの実施
・業務ウェイト
計画 20% 評価 40% 分析/考察 20% 他作業 20%

なお、ドリル製品の製造工程フローは下記となります。
※本ポジションは、研削工程〜製品完成（ドリル製造課）です。

【原料製造（原料製造課）〜ドリル素材製造（素材製造課）】
「原料」→「プレス」→「成形加工」→「焼結」→「素材検査」→（以降ドリル製造課へ）
【研削工程〜製品完成（ドリル製造課）】
→「円筒研削」→「溝、刃付研削」、「ホーニング加工」、「コーティング処理」→「最終検査」

仕事上のやりがい・厳しさ
ドリルの加工に関する知識を得ることができ、自身で考え・取り組み・解決するといった技術者として代えがたい達成感を得ることができます。
また、海外工場とのやり取りや、出張もあり異文化での業務遂行といった得難い経験を得ることができます。

業務内容
・超硬合金製ドリル素材の新規製造技術の確立
・主な仕事の柱
　先輩社員やチームメンバーと検討立案した評価試験に関するPDCAの実施
・業務ウェイト
　計画 20%　評価 40%　分析/考察 20%　他作業 20%
・なお、ドリル製品の製造工程フローは下記となります。
※本ポジションは、ドリル素材製造（素材製造課）です。

【原料製造（原料製造課）〜ドリル素材製造（素材製造課）】
「原料」→「プレス」→「成形加工」→「焼結」→「素材検査」→（以降ドリル製造課へ）
【研削工程〜製品完成（ドリル製造課）】
→「円筒研削」→「溝、刃付研削」、「ホーニング加工」、「コーティング処理」→「最終検査」

仕事上のやりがい・厳しさ
当該部署の業務範囲は、ドリル素材製造技術の改善や開発、製造設備の投資検討や設備立上といった幅広い業務であり、それら取り組みを個人だけでなく、自部署内のチーム、他部署メンバーとのチームで実施するケースもあり、取り組みテーマへの達成感や充実感を、個人だけでなくチームで得ることもできます。
取り組みを行う中で、他部署や他場所スタッフとのつながりもあることから、ご自身のその後のキャリアに必要となる人脈確立にも役立てると考えます。
難しいところは、他部署、製造現場、外部メーカーなど社内外の関係者と協調し、コミュニケーションを取ることが、慣れるまで必要になることが考えられます。

【業務内容】
・高精度・高難度プラスチック部品金型の加工技術開発
1.金型加工技術開発業務(マシニング加工/ワイヤー放電加工/CNC旋盤加工/CNC平面・円筒・内面研削盤加工/CNCホブ盤加工/形彫放電加工の複数を担当)、金型組立/合わせ調整業務、測定業務の中の複数業務を担当
2.高精度加工技術の獲得と加工ノウハウの蓄積活動

職務内容
【業務内容】　
コーポレートに所属する技術部門として、各事業部より依頼を受け、試作や開発を行います。
経験・スキルに応じて、金属プレス加工、薄板溶接技術に関する開発業務を担当していただきます。

＜入社後にお任せする業務＞
・プレス成形、抵抗溶接、レーザ溶接の基礎データ収集と標準化
└まずは、先輩社員と共に社内用語や製品知識から、習得いただきます。

＜ゆくゆくは下記の業務もご担当いただきます＞
・試作品の工程設計、金型・治具設計
・新工法の開発および製品への適用

各事業から依頼されるテーマは、年に数件程度になります。
新機種投入の際に、外注をせずに社内で試作や開発を行うことで、スピード感をもって対応することができます。

また、製造技術を社内に蓄積していくことも目的としており、新たな開発工法をグループ内で横展開をしていくことも目指します。他部署とのやり取りが多く、コミュニケーション機会が多い環境です。

※変更の範囲：会社の定める業務



【募集背景】
当社の主力製品であるポンプのグローバル展開推進と競争力強化の為、開発期間の短縮による新製品の早期市場投入、製品の品質安定化、コストダウンを行わなければならない。プレス加工、接合技術に関しては、工程設計、金型・治具設計、溶接等の接合に関わる技術・ノウハウを保有する技術者と、最新技術を有効に活用し、事業部、各拠点および発注先サプライヤーが抱える課題に対し、技術支援や指導、人材育成を持続的に行う体制を維持する必要がある。担当者の異動に対する人員リソースの補充は必須であり、外部から経験者の採用を行う。

【キャリアステップイメージ】
当面は金属プレス加工・薄板溶接技術のエンジニアとして、試作および開発テーマの企画・立案・実施・評価の実務を担当していただきます。数年後には技術開発、国内外拠点との連携業務の中心的な役割を果たし、プレス加工・接合技術についての試作・試験を企画・立案・実施・評価までを1人で対応できる技術者になってもらいます。実務経験からリーダーとして適性が見られれば、基幹職への推薦も想定します。
当面は当課での業務に従事して頂き、異動・転勤の予定はありません。国内外の生産拠点や発注先サプライヤーへの出張業務の可能性はあります。
尚、当部門では、プレス・接合技術の他にも、切削加工、鋳造、溶接、表面処理、検査・計測など、ものづくりに関わる幅広い分野の試作および開発を行っていますので、プレス・接合技術以外の分野への挑戦の可能性もゼロではありません。

【当部門の役割・業務概要・魅力】
当課ではグループ内生産拠点と連携し、新製品開発支援、新工法開発に取り組んでいます。開発専用の設備、機器を有し、若い世代の社員が自ら企画・立案した開発計画を実施検証する環境が整っています。
開発成果をグループ生産拠点へ展開し、事業に貢献することが実感できる部門です。

入社後は、液体水素ポンプで使用される製缶品の製造現場で以下の業務を担当していただきます。
・成形および組立作業
・溶接作業
・耐圧気密試験などの製品試験
具体的な業務内容については、入社後に適性を見極めた上で決定します。

・プラスチック材料の評価と製品への導入活動
具体的には以下の業務に従事いただきます。
再生材の物性評価、量産に適した材料の選定と導入推進
ー 環境対応材料の新規探索、評価、製品への導入検討
※社内外の関連者とやりとりしながら量産に適した材料の確立活動を推進する。

・新製品開発におけるものづくりのプロジェクト管理、工程改善（稼働率/生産性/歩留り 等）、海外製造支援（新規立ち上げ、引継ぎ）

仕事内容
新製品（内服固形製剤、外用剤、ドリンク剤）のスケールアップ検討（少量規模から実生産規模での検討）。
製剤に関する評価（物性評価、定量分析等）。
プロセスバリデーションの計画書/報告書の起案/作成。
既存品の改良改善検討（生産性向上、品質向上）。
新規製造技術導入。
製造所（海外工場含む）への技術移管。

職種の魅力
同社は国内OTC医薬品市場で売上No1の会社です。
OTC医薬品は、開発期間も短いため、多数の新製品の工業化を経験できます。
また、OTC医薬品（多成分配合製剤）の製造技術、分析スキルを身に付けることができます。
入社後はキャリアアップローテーションを通して、生産管理、品質管理、海外工場管理などの幅広い経験も積んでもらい、幹部候補として活躍してもらいたいと考えています。

仕事内容
医薬品製造における製造設備の導入やライン設計、建設管理、新規技術開発を行う業務の推進。
医薬品製造ガイドラインの国際基準化に向けた建屋・製造設備の対応、海外拠点への技術支援。

職種の魅力
当社は国内OTC医薬品市場で売上No1の会社です。
OTC医薬品は、開発期間も短いため、多数の新製品の製品化検討を経験できます。
入社後はキャリアアップローテーションを通して、生産管理、海外工場管理などの幅広い経験も積んでもらい、幹部候補として活躍してもらいたいと考えています。

●海外工場の生産サポート
・生産性及び品質の向上 (設備や品質面)
・工場の視察による現状把握
・課題抽出から対策立案
・現地の人員教育、出向者教育
・海外工場における生産性及び品質改善のレベルアップ
・製造分野の知見を活かし、海外事業の生産分野を既存チームの一員としてサポート

モーター事業において、全世界展開のマザー工場を担う工場で、モーター生産技術職の募集をいたします。
・新製品開発におけるものづくり工程設計、工程改善（稼働率/生産性/歩留り 等）、海外製造支援

評価システム製品本部　評価プロダクト設計部にて、
開発・製造工程における新技術の追求をチームで取り組んでいただきます。
評価プロダクト設計部はCD-SEMや光学検査装置など主に半導体向けの検査計測装置の開発を行う評価システム製品本部の中で設計効率化や自動化・DX推進をリードしております。
世界シェア?1のCD-SEMを筆頭に当社の製品の更なる生産効率向上に向けて自動化・DX推進をリードいただき、ゆくゆく部署全体を取りまとめていただける方にご入社いただき、顧客提供価値の最大化を目指していきたいと考えております。

●変更の範囲
会社の定める業務

●製造工程の自動化
これまで手作業でしか製造できなかったようなキーパーツの製造工程などの各作業工程に対し、経験と新技術等を組み合わせることで課題を解決していき、自動装置化やデジタル化を実現していきます。構想設計、要素技術開発、治具・自動装置導入、立ち上げ、運用改善までの一連をご担当いただきます。特に技術的に難易度の高い内容にチャレンジすることができ、技術力の向上が得られます。
例：微細加工や複雑組立における熟練技能を、画像解析やセンサ、アクチュエータ技術等を組み合わせて形式知化・自動化するなど

●製造環境の改革
場内製造工程で抱えている課題を抽出し、製造方法の新技術提案、導入を行うことで、製造工程の変革や改善に携わることができます。製品の構成や部品の役割を理解・習得することができ、当社製品に対する各種知識を得ることができます。

●コラボレーション
本取り組みでは、本部署にて起案を行い、研究開発部門と要求仕様をすり合わせ、試作開発部門と連携を取りながら自動化・DX化をマネジメントしていただきます。社内外の多くの関係会社・部門、特に社内では生産技術部門、試作開発部門と協同しながら仕事を進めることができます。

PA9T＜ジェネスタ＞は、当社が原料モノマーから自社開発した、新しいポリアミド系エンジニアリング・プラスチックです。低吸水性、高耐熱性、高耐薬品性および寸法精度に優れ、電気・電子部品や自動車部品へ用途を広げています。
PA9T＜ジェネスタ＞の主なユーザーは電子部品メーカーや自動車部品メーカーであり、CAD、CAEを用いた部品形状の検討および提案により、ユーザーが製品開発や製造を進める際の技術支援や、解析精度向上を担う業務をご担当いただきます。

主な業務
・耐熱ポリアミドを使用している、または採用を検討している顧客に対してのCAEを用いた製品開発支援および技術サポート
・解析技術の開発


【変更範囲】会社の定める業務

世界初、業界初が7割を占める 精密測定機器、各種光学機器、顕微鏡、画像機器、
FAセンサ等を取り扱っていますが、それら新商品を量産するための自動化設備の
企画、構想設計から製造拠点での設備立上までに携わります。
弊社はファブレスですが、重要な量産技術は社内に保持しており、生産設備は
自社で開発しています。

世界初、業界初が7割を占める 精密測定機器、各種光学機器、顕微鏡、画像機器、
FAセンサ等を取り扱っています。それら新商品を量産するための工程設計、
作業設計、設備設計、部品の量産立上、製造委託先での基板実装、組立、調整、
検査、梱包までの一連の生産工程の立上に責任を持ちます。
弊社はファブレスですが、重要な量産技術は社内に保持しており、生産設備は
自社で開発しています。

ラボスケールから量産化に向けた実証研究を行う技術フェーズにおいてエンジニアリングの視点から実証研究を進め、社会実装を実現・加速するエンジニアリング人材を採用します。

〇以下のいずれかの分野においてエンジニアリングにかかる業務に従事いただきます（予定）。
1. 設備技術：
試作・量産化技術開発のための設備・装置の設計、調達、立上げ、引渡し、運用並びにそのマネジメント。機械、電気、システム、建築のいずれかの分野。

2. 生産技術：
化学プロセス、半導体の試作・量産プロセスにおける設計あるいは製造プロセス開発等の分野。

3. IT技術：
大規模ITシステムあるいはソフトウェアアーキテクチャーの設計、実装、運用等の分野。

4. その他の技術分野：
実証プロジェクトで必要となるその他の技術分野。

従事する実証プロジェクトにおいて、関係する研究者、技術職、テクニカルスタッフ、提携先企業等の関係者等と協力し、エンジニアリング業務を行っていただきます。
また、エンジニアリング室で行う定常業務（ノウハウ蓄積・標準化等）にも携わっていただきます。

〇実証プロジェクトと勤務地（予定）
A. ゼロエミ水素製造・利用：福島県郡山市
B. 次世代パワーコンディショナ（PCS）の開発・試験・評価：福島県郡山市
C. 合成燃料製造：茨城県つくば市
D. 資源循環プラント：宮城県仙台市
E. 半導体・量子デバイス開発：茨城県つくば市
F. 電気化学的な有用化学品生産：茨城県つくば市
G. ペロブスカイト太陽電池の量産：茨城県つくば市
H. ABCI（AIのためのスーパーコンピュータ）の技術管理・運用：千葉県柏市
I . AI技術のロボット、ドローン、モビリティへの応用開発：茨城県つくば市

※上記実証プロジェクトを実施する研究開発現場でエンジニアリング業務を実施していただきます。

●採用背景
本ポジションの採用部門は、国家研究機関関連のスタートアップの創業支援（インキュベーター）機能と成長支援（アクセラレーター）機能をもっており、2025年度より、ものづくりの先端技術領域におけるスタートアップ成長支援機能を強化すべく人材強化を図っています。

●業務内容
・ものづくりの先端技術領域で探索したスタートアップに関して、国立研究機関とのシナジーとして共同研究や技術移転等の座組を組成して、認定スタートアップのプロセスにのせ、認定を行う。
・認定後のスタートアップの支援育成にあたり、エンジニアリング、マーケティング、ビジネスアクセラレーション、資本増強などの様々な側面からスタートアップの成長を支援し、事業化に伴走する。 特にスタートアップの事業フェーズに応じたマーティング支援として、適切なパートナーの開拓、PoC/MVP実施にあたり資金確保（NEDO資金確保等）等を行う。

生産技術として、工程の設計から設備の設計・生産拠点での生産ラインの立ち上げ、メンテナンスや保守まで携わっていただきます。
※業務においては、今までのご経験や専門性を考慮してご担当いただきます

【具体的には】
・米菓の生産工程の設計、製造方法の検討、製造設備仕様化、製造設備の機械設計
・設備の立ち上げ業務（設備調整、設備設定、トライアル等）
・設備開発の計画立案、設備評価、効果検証
※上流工程〜下流工程まで幅広い分野で活躍できます

将来的なキャリアパス
・設備開発部で一定の経験を積み、基礎知識を学んだあとは海外拠点での駐在も可能です。
※海外駐在中は通訳も帯同するため、英語力は特段不要です

下記に関わる品質技術業務リーダーおよびグループリーダー業務
・エネルギー事業及びサービス事業の技術・商品開発に関わり、品質向上のための業務
・上流での品質作り込みおよび品質向上活動
・ハード・ソフトの設計レビュー、新規部品の評価
・新規取引先の監査や指導
・顧客の品質課題に対する解決　など

本部長として、技術管掌取締役を補佐し、日本の技術本部を運営する。
具体的には、技術本部の方針策定、各部門（設計技術部、材料開発部、工程設計室、技術管理部）の進捗管理、各部長以下の人材育成、中国、タイ等海外拠点の育成支援、FTSS(フェローテック上海),FTSL(フェローテック麗水)の開発支援等

期待すること/役割
・グローバルな開発体制の中で、日本の技術本部の位置づけ・方針を策定し、
　新規商品や低コスト化等を実現することで、販売拡大に貢献
・本部長後任候補として、技術本部全体を俯瞰し、営業等関連部署等と連携したマネージメント

ご経験やスキルに応じて、以下の業務をお任せします。

●製造プロセスの最適化:
・データ分析に基づいたボトルネック工程の特定と改善
・歩留まり改善、不良率低減に向けた要因分析と対策の実施
・品質基準の維持・向上と、安定した生産体制の確立
・生産リードタイムの短縮、コストダウンの推進

●生産性向上に向けたプロセス改善、新規設備の仕様検討、導入:
・VA（価値分析）、IE（インダストリアルエンジニアリング）等の手法を用いた継続的な生産性改善活動の推進
・生産能力増強や新製品立ち上げに伴う、新規生産設備の仕様検討、メーカー折衝、導入、立ち上げ、量産移管
・既存設備の改善、能力向上、延命化

●DX・自動化の推進:
・最新技術（AI、IoT、ロボット等）を活用した生産ラインの自動化・省人化の企画、設計、導入、検証
・生産データの収集・分析基盤の構築と活用による、予知保全やリモート監視システムの導入
・スマートファクトリー化に向けたロードマップの策定と実行

●不具合品が発生した場合の原因究明と対策の実施:
・製造工程における不具合発生時の迅速な原因究明（なぜなぜ分析等）
・再発防止策の立案、実施、効果検証
・品質保証部門や関連部署との連携による恒久対策の推進

全社の技術開発拠点での業務内容
●全社の技術開発の中心拠点にて、技術・事業戦略立案、社外協創の推進や交渉、社内プロジェクトの推進、技術リサーチを担当していただきます。
・外部（大学、企業やベンチャー）の技術や事業をリサーチし、当社の強みと組み合わせ、事業仮説を立てて、全社の技術戦略や開発テーマを立案します。
・不足しているものは協業や技術提携のコーディネート、M&Aの交渉を行います。
・社風を活かし、企画内容を経営トップに提言し、全社横断プロジェクトを立ち上げます。
内外の関係者を巻き込みながら、事業化までプロジェクトを推進します。

ポジション・立場
●全社の技術企画部門にて、技術リサーチと技術事業企画、それを実現する協創、プロジェクトの推進をけん引するリーダー、メンバーとしての活躍が期待されています。

仕事のやりがい
●異業種・異分野の技術を持つ企業や大学と連携・提携し、新たな価値を創出する「協創」を軸にしたR&D部門です。
・グローバルの全R&D部門の技術の司令塔として、組織や領域に囚われない社内連携を行います。

この職種における強み
●当社は、売上高4兆円、海外比率が8割を超えるグローバル企業です。
グローバルNo.1シェアの機器で圧倒的な強みを持ち、今後20年で需要が3倍に増えると見込まれています。
まだまだ事業拡大が可能であり、その基盤を活用し、脱炭素や環境技術などの分野で、コア技術を横展開できる潜在能力がある会社です。

キャリアパス
●R&Dの開発基盤と大学企業海外拠点のネットワークを活用し、技術から事業化を一気に推進することで、視野を広げ、人脈を構築し、専門性を磨きつつ、専門人材へのキャリアパスがあります。
1.事業出口を明確にした技術戦略立案とグローバルR&D強化をリードするストラテジスト
2.強化領域の協創プロジェクトを推進するPMO
3.コーディネート（調査、分析、テーマや戦略の具体化）できるリサーチャー

ポジション・立場
事業部門の生産技術部、海外生産拠点、商品開発グループと連携し、先行開発を中心に実行する中核メンバー。

仕事のやりがい
当社は欧州、北米、中国、日本、アセアン各地域において空調事業を展開し、100以上の生産拠点で空調機を生産しています。
空調機の差別化と普及を推進する為には、新工法等の生産技術のブレークスルーが必要になってきており、作り出した商品がグローバルで発売されるやりがいのある業務となります。
技術は自前化だけに拘らず、産学・産々連携によって先端技術を獲得する協創取組みを行っており、自身の技術力を高めることが出来ます。

この職種における強み
グローバル全体で空調需要の高まりが期待されている中で、当社は空調機の主要部品である圧縮機、モーター、熱交換器、インバータ基板のコア技術を保有し、他社差別化を図っています。
強みであるコア技術に加えて、生産技術によるモノづくりの革新を推進し、他社が追従できない機器性能や、工場内の生産性向上を目指します。
事業拡大に向けて誰もがチャレンジできる職種です。

キャリアパス
前職の経験を活かしながら、さらなるスキルアップのために技術領域を広げていくことができます。
今までの延長線上ではなく、自らの意思で新たな技術開発にチャレンジする人を応援します。
数年後のステップアップを目指し、業務を通じてご希望のキャリアが描けるようにサポートしていきます。

担当業務
空調機器の基幹デバイスであるインバータや制御基板の生産技術を担当して頂きます。
新技術の事業化、プリント基板生産ラインの革新、生産設備の開発・導入。
グローバル拠点の生産ライン構築、スマート工場化など。
新技術の実用化、設備開発やライン導入、グローバル展開までの幅広い活躍分野があります。
ご経験に応じて、得意分野を担当して頂きます。
〇新工法の導入、新工法に対応する設備の選定や改造、新規開発。
〇自動化、ロボット化の推進。
〇次世代実装ラインの構築、スマートファクトリーの実現。
〇グローバル拠点の生産ライン構築、標準化推進。

ポジション・立場
●生産技術。
実装技術中核メンバー。

仕事のやりがい
当社はグローバルカンパニーで、欧州、北米、中国、日本、アセアン各地域において、空調事業を展開し、100以上の生産拠点で空調機を生産しています。
空調機を支える基幹部品の一つがインバータ基板です。
空調機の進化と普及を推進する為には、新たな実装技術による生産技術のブレークスルーが必要になってきており、自分たちの手で作り出した商品がグローバルで販売されるやりがいのある業務となります。

この職種における強み
企業の競争力の源泉は「人」、という考えのもと、空調機器事業においてはグローバルトップクラスの会社です。
空調機事業を支えるインバータ基板は、独自の回路やプリント基板設計により、他社差別化を図っています。
これらの強みに加えて生産技術によるモノづくりの革新を推進し、他社が追従できない性能や生産力向上を目指します。
事業拡大に向けて誰もがチャレンジできる職場です。

キャリアパス
前職の経験を活かしながら、さらなるスキルアップのために担当分野を広げていくことができます。
今までの延長線上ではなく、自らの意思で新たな分野にチャレンジする人を応援します。
ご自身のキャリアプランにより、高度専門技術者を目指すのか、マネジメントを目指すのか、業務を通じてご希望のキャリアが描けるようにサポートしていきます。

電子・電気機器に使用される内部配線材(電子線ワイヤー・ケーブル)の開発・製造
製造工程の生産技術開発、製造条件指示、異常処置方法・対策の検討、製造設備の設計計画・導入

【付与予定業務】
電子線ワイヤー・ケーブルの生産技術開発に従事して頂きます。
・製造部門／設備部門／研究開発部門と協力しながら、製造工程の改善／設備導入などを行う。
・生産委託先の技術面の支援を行う。

【当課のやりがい】
製品開発から量産化までの製造技術開発に携わることができる部門です。開発した商品が自動車や家電に使われていることはやりがいになります。

【将来的なキャリアパス】
仕事を覚えながら実績を積み、GLとして部下の育成管理を行っていただいた後、将来的には管理職として活躍いただく。

川崎事業所におけるアンモニア、苛性ソーダ等の基礎化学品、半導体用ガス、発電所等の生産設備の機械担当として業務をお任せいたします。
川崎事業所の工務部ではプラント設備の建設 設備保全までご担当いただきます。
メインとしては保全業務となります。
(1)設備保全・・設備の安全安定運転、維持活動
　　・保全活動の計画立案（月次、年次、中長期）
　　・定期的な設備点検による健全性確認、評価
　　・不具合部分の原因解析、設備改善
　　・設備の状態監視（劣化診断、余寿命診断）
(2)プラント建設・・新設および既存設備の更新
　　・エンジニアリング業務（設計・施工管理　等）
(3)設備の廃棄および再利用の調査・検討
(4)関連事業所への技術支援
川崎事業所内にある静機器（塔・槽・熱交換器）・動機器（回転機・電動機）の保全活動をPDCAに沿って行っていただきます。
また保全業務で得た知見を活かし、壊れにくい設備とするための設計へと繋げ、業務の幅を広げることができます。
川崎事業所では基礎化学品事業部を中心に4事業部の製品を製造しています。
各製造部ごとに主要プラントが分かれていますので、工務部内ではグループごとにエリアや製品で担当を割り振っています。

・自社設備であり、自身で計画・実施できるため、中長期的に設備に携わることができます
・事業所内での業務がほとんどであり、転勤や長期出張がほとんどないです
・古くは昭和時代から稼働している設備から、新しい設備まで保有しております。
また、静機器、動機器両方の取り扱いがあり、様々な設備の知見を身に着ける機会がございます。
・保全の経験を活かすことで、より長く利用できるような設備改良や設計業務を行うことができ、スキルの幅を広げることができます。

弊社の洋菓子の生産設備の設計業務をお任せいたします。
仕様検討〜構想設計〜外部ベンダーとの連携業務等、一貫して設備の設計に携わることが可能です。

・新商品のライン落とし込み、ライン設計
・既存ラインの改善
・メンテナンスの年間計画及び実施
・ラインの収益化＝省人化、ロス撲滅、リードタイム短縮、原価低減製造方法、工場環境設計など
・品質管理に基づくライン構築
・組織マネジメント（部門人員計画立案、育成、評価など）

伸銅品（条もしくは線棒）の製造工程の生産技術担当。
以下原価低減、品質改善、製造工程設計からご担当いただき、最終的にはミッション記載のすべての業務内容に従事頂く。
伸銅品の生産技術業務。
原価低減、品質改善、製造工程設計、設備投資の企画、新製品量産化、製品原価見積、顧客への技術営業などを行う。
課題解決の達成感。
短期的なサイクルでの成果と中期的な成果が発現し、成果が比較的見えやすく、出しやすい。
新しい銅合金の製品の工業化に携わり、社会の進歩に貢献できる。

当社では製品の標準化のみならず生産機能の標準化を目指しております。
海外生産拠点と連携し、生産ラインの自動化や改善を通じて、収益性及び生産性の改善を担当していただきます。
本社と海外生産拠点が共に成長し、課題を解決していけるような指導、教育活動も行います。

●具体的な業務内容
・収益性改善のライン立案/準備/立ち上げ
・品質問題をはじめとした担当工場の問題解決
・生産性向上施策の立案/実行/展開及びそのKPI設定/管理
・製品の生産地移行の計画/準備/立ち上げ
・製造原価の分析や現場のデータ取得および解析を通じた、問題の真因分析と対策

同部門では、開発の手戻りを未然に防止するために実施する設計審議会（デザインレビュー）の運営・管理を担っております。デザインレビューは、商品コンセプトと採用技術の整合性、設計方針、設計根拠の妥当性、重要部品の課題対応策、検証方法の妥当性、設計検証モデルによる設計品質検討を段階的に実施および新製品開発における競合他社分析およびベンチマーク、新製品企画の支援、プロダクトマネジメント、投資回収管理まで担っており、新製品開発におけるビジネスモデルの企画検討からデザインレビューの運営まで担って頂きます。

●具体的な業務
主に新製品に対して、競合他社、顧客メカ、などの現物を入手し分解・分析を実施、その結果や情報はベンチマークとして関係者に情報発信を行うと共に、新製品の企画に活用。また、新製品のプロダクトマネジメントとして、機種統廃合や標準化、ビジネスモニタリングなどを実施し、効果的な新製品導入と投資回収管理を担って頂きます。

・競合他社分析およびベンチマーク
・顧客メカニズムの理解と調査
・新製品企画の支援
・プロダクトマネジメント（標準化、ビジネスモニタリング等）
・投資回収管理

●職務内容：
伸銅品（条もしくは線棒）の製造工程の生産技術担当。
以下原価低減、品質改善、製造工程設計からご担当いただき、最終的にはミッション記載のすべての業務内容に従事頂く。

●部署の役割：
伸銅品の生産技術業務。
原価低減、品質改善、製造工程設計、設備投資の企画、新製品量産化、製品原価見積、顧客への技術営業などを行う。

●当業務のやりがい
課題解決の達成感。短期的なサイクルでの成果と中期的な成果が発現し、成果が比較的見えやすく、出しやすい。
新しい銅合金の製品の工業化に携わり、社会の進歩に貢献できる。

●部署の役割：
金属加工設備の維持管理や更新を行っています。
以下の使命を果たすべく、設計や施工管理、試運転調整などのトータルエンジニアリングを行っています。
1.安全性の確保：設備の故障や不具合を防ぎ、従業員が安全に作業できる環境を維持する。
2.生産活動の維持：品質（Quality）、コスト（Cost）、納期（Delivery）を守り、安定した生産活動を支える。
3.設備の長寿命化：定期的な点検やメンテナンスを行い、設備の寿命を延ばす。
4.損害の防止：生産設備の停止や不良品の発生を防ぎ、企業の損害を最小限に抑える。

●職務内容：
溶解鋳造、圧延、焼鈍などの金属加工設備の調査
および設計・施工を通じての機能確認

●当業務のやりがい
自ら手掛けた設備が金属素材を生産し、市場へ供給して生活基盤を支えていることから、大きなやりがいを感じることができると思います。

【当課のミッション・業務内容】
・メタル通信ケーブルの設計開発、工程改善。
・通信ケーブルが「メタル」から「光」へ移行していく中で、新会社発足を契機に「通信」用途の枠に捕らわれずメタル製造部の軸となる製品を立ち上げる。

【付与予定業務】
・2026年度から納入が見込まれている海外高速鉄道案件に関連する工程改善と開発業務に従事していただく。
高温の使用条件に耐えうるメタル信号ケーブルの開発（生産設備の改良・材料開発等）や、必要量を作り切るための生産能力を確保するためにグループ会社も含めた生産体制の構築などに従事していただく。
・シース材のリサイクル材使用比率を上げるために、リサイクル技術を開発を研究と協働ですすめていただく。

【当課のやりがい】
・メタル通信ケーブルのシェアは国内1位。
通信ケーブルの設計や生産設備に加えて、通信企業や鉄道会社等との協働を通して通信のしくみについても学ぶことができる。
・研究部門や廃棄物処理会社と共に材料のリサイクル技術を開発・改善することで、地球環境を守る活動に参画できる。

【将来的なキャリアパス】
数年間の生技業務を担当した後、グループリーダーとして開発・工程改善業務の指揮、取りまとめを行ってもらう。
その後は、本人の希望を確認した上で、営業技術、管理職の道を検討していく。

・新工場建設に導入する設備の仕様決めから発注までを主担当として、関係者と協力しながら実施していただく。
・発注した設備が完成するまでの数か月の期間に、製造ラインの主担当として標準書や仕様書の整理をしていただく。
・発注した設備の受入れ前確認として、出荷前検査を設備エンジニア同伴で現地にて行っていただく(国内外の出張となる)。
・新工場で、発注した設備の受入れを行いながら、製造ラインの立ち上げを行っていただく。

●当課で働く魅力・やりがい
新工場建設という大きなプロジェクトを最初の段階から携わることが出来ること。メーカーとの協働で設備立上げを行うため、多くの知識を吸収することが出来、今後の業務に幅を持つことが出来ること。
工場建設、大型製造設備の導入・立上げは、社会人人生で1回あるかどうかの体験なので、それを実感出来ること。

●将来的なキャリアパス（5~10年）
入社後仕事をを覚えながら工場立ち上げに関わり、数年後にはリーダーとして活躍いただく。
大きなプロジェクトリーダーの経験し、重要な役職に就いて活躍いただく。

石油精製プラントの安定・高効率操業を支えるプロセスエンジニア、カーボンニュートラル、新規事業に関するプロジェクト業務のご担当としてご活躍いただきます。
製油所にて技術の中心となって司令塔の役割を担って頂く他、本社にて新規事業の技術検討をして頂くなど、大きな仕事にチャレンジしていただきます（検討規模、役割分担、やりがい）

◆競争力を向上させるための設備改造検討、新設設備検討
・高効率操業・生産性改善・安定操業に寄与する設備投資（新設・改造）
・低炭素社会に寄与する省エネ設備投資、省エネ新技術の積極導入
・国内／海外の設備ライセンサー・触媒メーカー・機器ベンダーなどと連携した検討
・ワールドワイドな最新技術の導入検討
・女性活躍を前提とした設備検討（女性運転員・エンジニアの増加）

◆装置安定操業を支える高度なテクニカルサポート
・エンジニアスキルを駆使した高度な操業解析、最適操業状態の監視
・設備不調時、エンジニア視点での真の原因追求・改善サポート・水平展開検討
・化学工学知識やプロセスシミュレーターなどをフル活用
・新規技術の積極採用（製油所デジタルツイン、製油所操業のデジタル化推進）
・水素製造装置は全製油所に配置。石油精製には欠かせない重要装置でノウハウも豊富

◆エンジニア経験を活かした需給管理・サプライチェーンマネジメント業務
・収益最大化へ向けた最適生産・装置稼働計画、トラブル時のバックアッププラン策定
　石油精製・石油化学業界での需給管理・生産計画業務の経験者（技術系）も歓迎。

●エンジニアとしてのキャリアアップ
石油精製業に携わったことがない人でも、プロセスエンジニアとしての業務経験や化学工学の知識があれば問題ありません

◆プロセスエンジニアとしてのスキルアップ（教育体制）
・担当装置を役割分担し、石油精製装置の知識やスキルを習得
上司や仲間が課題・進捗・悩みをサポート
・各種教育ツールやPRO?シミュレーションなども教育体制あり
・技術系として必要なスキル、素養を学びながら活躍して頂きます

◆エンジニアスキルを極めたい人は装置スペシャリストとしての活躍
・本社にスペシャリスト専属部門を配置
・本社に居ながら全製油所の装置を横ぐし管理、技術専門家の立場で操業を支援
・海外との連携により最新情報も常にアップデート、ワールドワイドな活躍

◆本社製造部門での活躍
・全製油所の運営や設備投資を総括管理する部門での活躍
・新設プラント建設や大規模改造など大型設備投資を検討する部門での活躍
これまで当社が経験したことが無い規模のプロジェクトも多数予定しており、超大型案件に携わることができる大きなチャンスあり

◆製油会社各部門での活躍
・エンジニアスキルを習得後、社内の各部門でも活躍の場あり
供給部門、品質保証部門、環境安全部門、新規エネルギー部門など

●仕事のやりがい
◆大規模装置というアセットを舞台にした活躍
製油会社の強みはプラントというリアルなアセットを有している点です。皆さんのエンジニアとしての実力を、この大きな舞台で遺憾なく発揮してください。

◆社会インフラを支え続けるやりがい
石油製品をつくり続ける製油所の操業に携わり、そしてより効率的に製品を製造することによって、人々の生活に欠かせないエネルギーの安定供給に貢献し、達成感を味わえる業務です。
日々の生活、あらゆる場面で、社会を支えていることを実感できます。

◆デジタルトランスフォーメーション
これからの時代、デジタル化は必須です。
IoTやセンサー技術、AIを組み合わせたプラントの効率運転や故障予測システムの構築など、既存事業の効率化にはデジタル技術が欠かせません。

◆時代の変化に対応
燃料油の需要減等により、製油所は石油製品から化学製品・電気・新エネルギーへ製品構成をシフトしていきます。
製油所アセットの転換に、プロセスエンジニアが中心となり変革を進めていきます。


配属部署の定めるところによる（変更の範囲：会社内および出向先での全ての業務）

モノづくりにおけるデジタル技術開発、活用、及び、実用化
画像処理、ロボット、AI等、デジタル技術を活用したモノづくりの推進及び新工法開発
デジタル技術を応用した、製造コスト削減に繋がる製造技術の提案、及び開発