生産技術（製造業）の転職求人

268 件

【業務概要】
電子部品事業は繋ぐ><切る技術が高く評価され、当事業へのニーズが年々高まっており、成長をさらに加速させるべく2026年10月に当社からの分社化が決定しております。
成長領域としてエネルギー関連業界を設定しており、更なる成長のため、高容量リレーを有望な市場へ創出しています。成長トレンドにある業務用/系統用太陽光発電、蓄電池市場へ、自社技術による高容量リレーを積極的に市場投入しており、投入した新商品の技術営業による販促と、顧客ニーズに適した性能/仕様に改造するためのエンジニア（リーダー候補）の増員が必要とされています。
上位組織である当グループの新業界事業部のミッションは、持続的な収益を伴う売上成長を実現するため、フルファンクションで連結してスピーディーに成長領域へ事業創出することです。配属部門は、新業界事業部傘下の開発1部商品技術グループ（課ランク）は、DMSキープロダクトの一つである高容量リレーの商品設計業務（商品開発・技術営業・品質/原価向上）を担っています。また、グローバル営業拠点・工場と連携した、商品設計業務を担います。

【具体的な業務】
商品技術として自社製品の改善及び改造を担当します。また、国内外の顧客訪問を行いニーズを引き出し商品提案を実施します。顧客の要求と自社製品の性能をすり合わせ、必要により改造も実施しながら顧客要求を満足する自社製品を創出します。担当経験を経て、プロジェクトのリーダを担い事業影響の大きい自社製品開発及び改造を実現します。
プロジェクトリーダーとして海外拠点でニーズを引き出し、商談発掘及び決着を実現します。

【ポジション・部門の魅力】
再生エネルギーの拡大/浸透のため、最先端顧客との協創により市場を開拓することで社会貢献できます。グローバルに活躍できる。(海外/国内含めた市場調査および生産立ち上げ)様々な部門で結成したチームでプロジェクトをやり遂げる達成感を感じられます。再エネ機器メーカーのパートナーとして、技術で持続可能な社会に貢献します。「顧客密着」を基盤として、コスト戦略ｘ差別化戦略のミックスで事業をつくります。

電子部品事業は<繋ぐ><切る>技術が高く評価され、当事業へのニーズが年々高まっており、成長をさらに加速させるべく当グループからの分社化が決定しております。

業務概要:
●既存製品対応業務
・量産商品の設計管理
・顧客問い合わせ対応、顧客訪問による商談獲得
・VE、生産性改善、品質改善、テクニカルサービス資料提供
●新商品立ち上げ対応業務
・デザインレビュー参画、意見提言、立ち上げ評価試験

具体的な業務:
●量産商品の個別機種担当として設計管理業務全般を担っていただく。
・図面、製品仕様書など技術文書管理
・改造商品テーマの設計変更計画、検討、最終判定、初回品判定までプロセス全体のコントロール
・VEテーマの立案、実行

具体的な仕事内容に対しての期待する成果:
・設計変更の正確かつ迅速な実行: 設計変更の要件や要望を正確に理解し、適切な変更を実施する。
・製品品質の維持向上: 設計変更に伴う製品品質に対する影響を正確に評価し、品質基準を満たす製品を提供する。
・製品の原価低減: コスト効率高め、製品の競争力を維持・向上させる。
・チームワークとコミュニケーション: 適切な情報共有や意思決定を行うことで、設計変更の効率化と成果の最大化を図る。

ポジション・部門の魅力:
・顧客と直結型ビジネスのため、ニーズの把握〜商品設計〜都度改造において、顧客と直接接しながら自社製品の具現化ができる。
・世界の一流車載顧客と対峙することで、多くの学びを得ることができ、自分の仕事の質と成果を世界水準で評価することができる。
・主要マーケット・および生産工場が海外のため、異文化に触れる機会が多く、視野が広がる。

業界動向と当事業の特徴:
自動車メーカー（OEM各社）は、従来の内燃エンジン車からEVへのシフトを進めることで、カーボンニュートラル社会の実現やエネルギー効率の向上に取り組んでいます。EVの開発・製造においては、電池技術や充電インフラの整備、エネルギー効率の向上などが重要視されています。このような事業環境の中で、当社では独自の高容量気中開閉技術を搭載した自社製品戦略を中心に据え、特殊な加工部品・組立を最小限に抑えながら供給力とコスト競争力を強化し、急速な環境車両や環境機器の拡大に乗り出し、事業成長を促進することを目指しています。

当事業は<繋ぐ><切る>技術が高く評価され、当事業へのニーズが年々高まっており、成長をさらに加速させるべく2026年10月に当社からの分社化が決定しております。
当部門は、リレー・スイッチなどの電力開閉デバイスに関わる製造工法・生産技術の開発を担っています。自社製品の信頼性・耐久性を左右する基盤技術を創出することをミッションとし、材料選定、加工技術、組立工法、品質評価、量産立ち上げまで、ものづくりの上流から下流まで一貫して関わる組織です。配属チームは、特に新規工法開発と既存プロセスの高度化に注力しており、設備検討・試作・評価・量産工場との連携を通じて、自社製品価値を最大化する製造プロセスを構築しています。

具体的な業務:
1. 電力開閉デバイスにおける新規製造工法の企画・開発（接点加工、溶接・接合、樹脂成形、精密組立など）
2. 既存製造プロセスの改善・自動化・標準化（歩留まり改善、生産性向上、設備最適化）
3. 新規工法の試作評価および量産導入支援
4. 国内外工場との連携によるグローバル生産技術展開
5. 工法開発に必要な実験計画立案、データ解析、品質評価

ポジション・部門の魅力:
1. 自社製品の根幹を支える製造工法そのものを創り出す醍醐味がある
2. 材料・機械・電気など多様な技術領域に触れられ、技術者としての幅が広がる
3. 試作から量産まで一貫して関われるため、自分の技術が自社製品として形になる実感が得られる
4. 自社製品の信頼性が社会インフラや産業を支えるため、社会的意義の高い仕事

業務概要:
当社の電子部品事業は<繋ぐ><切る>技術が高く評価され、ニーズが年々高まっています。成長をさらに加速させるべく分社化が決定しており、エネルギー・EV分野の直流化・高容量化進展に伴い、リレー、スイッチなど当社の電力開閉デバイスにはより高度な品質、生産性、信頼性が求められています。こうした需要拡大に応えるため、設計段階から量産までを見据えた生産技術・工法技術の高度化が不可欠です。次世代製品の競争力を支える生産基盤を共につくる技術者を募集します。
当部門は、リレー・スイッチなどの電力開閉デバイスに関わる製造工法・生産技術の開発を担っています。製品の信頼性・耐久性を左右する基盤技術を創出することをミッションとし、材料選定、加工技術、組立工法、品質評価、量産立ち上げまで、ものづくりの上流から下流まで一貫して関わる組織です。

具体的な業務:
1. 電力開閉デバイスにおける新規製造工法の企画・開発（接点加工、溶接・接合、樹脂成形、精密組立など）
2. 既存製造プロセスの改善・自動化・標準化（歩留まり改善、生産性向上、設備最適化）
3. 新規工法の試作評価および量産導入支援
4. 国内外工場との連携によるグローバル生産技術展開
5. 工法開発に必要な実験計画立案、データ解析、品質評価
期待する成果:
1. 新規工法の確立による製品性能・信頼性の向上
2. 生産プロセスの改善による歩留まり向上・コスト低減
3. 量産立ち上げの円滑化による開発リードタイム短縮
4. 技術標準化・ノウハウ蓄積によるグローバル工場の生産安定化
5. データに基づく課題解決と、再現性の高い技術仕様の構築

ポジション・部門の魅力:
製品の根幹を支える製造工法そのものを創り出す醍醐味があります。材料・機械・電気など多様な技術領域に触れられ、技術者としての幅が広がります。試作から量産まで一貫して関われるため、自分の技術が製品として形になる実感が得られます。製品の信頼性が社会インフラや産業を支えるため、社会的意義の高い仕事です。
当社は「繋ぐ・切る」をコア技術に、高機能デバイスを量産に最適化する生産技術・工法技術を強みとしています。微細加工、高密度実装、自動化・省力化技術を進化させることで、高品質と高効率を両立してきました。今後は新エネルギー・EV分野を成長領域とし、生産技術起点での競争力強化と持続的成長を目指します。

当社コンポーネント製品（排ガス処理装置・EUV排気システム・オゾン水製造装置・電磁石・磁気軸受製品等）のうち1,2点を主担当として、以下の業務を遂行いただきます。

1. 既存機種の安全、品質、生産性向上
2. 増産対応（1日あたりの生産数は数台、基本は人が組立・試験するイメージ（自動化は推進中））
3. 新機種の生産準備（工程設計、生産設備導入、治工具設計、標準帳票の準備など）
4. DX推進（組立・試験帳票類のデジタル化、各種データの見える化といったテーマで改善を推進）
5. 作業効率化、省人化の為の自動化を含めた新たな生産技術の開発・量産導入（自動試験盤、AI分析技術開発等）

※変更の範囲：会社の定める業務

【キャリアステップイメージ】
配属後3年程度は当課担当製品のうち、1,2製品の業務を担当してもらい、その後、適性を確認しながら担当製品のローテーションなど含め、業務の幅を広げて頂くことを想定しています。また、数年後には基幹職への推薦も想定しており、より広い視野で業務に携わって頂くこと、または、担当する製品に対して深く極めて頂けるよう、エキスパートな人材としての活躍を期待しています。希望によっては、他部門への異動によるキャリアアップも可能です。

【業務概要】地域の生活環境を守るため、廃棄物処理施設の性能を確保し、安定運転を継続させる社会的貢献度の高い部門です。廃棄物処理施設のメンテナンス全体を担当します。機械、電気、運転など、エンジニアとして幅広い知識やスキルを習得できる環境です。
【具体的な業務】担当する施設のメンテナンス責任者として、施設内のあらゆる機械設備（焼却炉、ボイラ、クレーン、排ガス処理装置、コンベヤ、ポンプ等）のメンテナンス業務全般を担当します。
1. 点検・工事計画の立案と管理: 施設全体の定期点検や修繕の計画を立案し、工事手配や協力業者の管理を行います。
2. 損益・工程管理: メンテナンスの損益管理を担い、プロジェクト全体を動かすマネジメントを行います。
3. 顧客折衝・関係者連携: 施設オーナーである自治体等との仕様確認や報告、改善提案、および当社内の設計・運営部門との連携・調整を行います。
4. 技術革新の推進: 現場の知見を設計部門へフィードバックするほか、AI・IoTや生成AIを活用した業務効率の最適化の検討・推進します。
※変更の範囲: 当社の定める業務
【ポジション・部門の魅力】実物をみて、触れて、カイゼンに活かせるダイナミズムがあります。また長期包括案件（DBO）という安定した事業基盤の上で、ITやAIを用いた次世代メンテナンスの構築など、新たな挑戦に取り組む風土があります。生成AIの活用では、当部門内で活発な部署となります。配属部門には、20代が4名、30代が2名おり活躍しており、自己研鑽の時間も確保しながら腰をすえて専門性を磨くことができる環境です。

パネルCMP装置向けの研磨要素技術の開発、およびプロセス評価と顧客対応を担って頂きます。前例の無い課題も多く、新しいアイデアの創出が必要であり、一方、生産性やコスト面も問われるため、幅広い視野で開発業務を行って頂きたい。

※変更の範囲：会社の定める業務

【キャリアステップイメージ】
配属後のローテーション：入社後3年間はパネルCMP装置開発に従事して頂くが、要望次第では、ベベル研磨装置、ウェハCMP装置、ウェハめっき装置など社内異動することも可能です。
期待役割・ポジション：能力別に、エンジニア、リードエンジニア、スペシャリストの役割を設定。管理職希望の場合は、リードエンジニア後にマネジャ職への転換も可能です。
出張・海外/国内赴任の可能性：出張は半年に1、2回程度。海外/国内赴任の可能性も有り。

【当部門の役割・業務概要・魅力】
当部門では、四角ガラス基板を研磨するパネルCMP装置のプロセス技術を開発しており、これまでにないユニークな研磨技術を提供しています。開発を通して、顧客からの要望に合わせた最適な研磨プロセスの提案を行っています。　開発装置は、装置設計部門とプロセス開発部門とで協力して行うため、両部門での技術的な議論が不可欠になります。また、顧客との打ち合せでは、基本的に実験データや技術的な背景をベースにしたコミュニケーションを行って頂くことになります。
現在、国内外のパッケージ基板メーカーとの協業を実施しており、多様な意見に触れることで、エンジニアとして多くの成長機会を持つことができます。また、顧客との距離が近い部門であり、技術開発の最先端に触れることができるため、課題に対する解決力や、社内外の関係者との交渉力、調整能力、プレゼン能力が身に付きます。海外顧客も多いため、英語力等の語学力も身に付く機会が多いです。

【業務概要】
電子部品事業は<繋ぐ><切る>技術が高く評価され、当事業へのニーズが年々高まっており、成長をさらに加速させるべく当社からの分社化が決定しております。
当部門は、リレー・スイッチなどの電力開閉デバイスに関わる製造工法・生産技術の開発を担っています。製品の信頼性・耐久性を左右する基盤技術を創出することをミッションとし、材料選定、加工技術、組立工法、品質評価、量産立ち上げまで、ものづくりの上流から下流まで一貫して関わる組織です。配属チームは、特に新規工法開発と既存プロセスの高度化に注力しており、設備検討・試作・評価・量産工場との連携を通じて、製品価値を最大化する製造プロセスを構築しています。

【具体的な業務】
・電力開閉デバイスにおける新規製造工法の企画・開発 （接点加工、溶接・接合、樹脂成形、精密組立など）
・既存製造プロセスの改善・自動化・標準化 （歩留まり改善、生産性向上、設備最適化）
・新規工法の試作評価および量産導入支援
・国内外工場との連携によるグローバル生産技術展開
・工法開発に必要な実験計画立案、データ解析、品質評価

期待する成果:
・新規工法の確立による製品性能・信頼性の向上
・生産プロセスの改善による歩留まり向上・コスト低減
・量産立ち上げの円滑化による開発リードタイム短縮
・技術標準化・ノウハウ蓄積によるグローバル工場の生産安定化
・データに基づく課題解決と、再現性の高い技術仕様の構築

【ポジション・部門の魅力】
・製品の根幹を支える製造工法そのものを創り出す醍醐味がある
・材料・機械・電気など多様な技術領域に触れられ、技術者としての幅が広がる
・試作から量産まで一貫して関われるため、自分の技術が製品として形になる実感が得られる
・製品の信頼性が社会インフラや産業を支えるため、社会的意義の高い仕事

業務概要:
電子部品事業は<繋ぐ><切る>技術が高く評価され、当事業へのニーズが年々高まっており、成長をさらに加速させるべく2026年10月に当社からの分社化が決定しております。当部門は、リレー・スイッチなどの電力開閉デバイスに関わる製造工法・生産技術の開発を担っています。製品の信頼性・耐久性を左右する基盤技術を創出することをミッションとし、材料選定、加工技術、組立工法、品質評価、量産立ち上げまで、ものづくりの上流から下流まで一貫して関わる組織です。配属チームは、特に新規工法開発と既存プロセスの高度化に注力しており、設備検討・試作・評価・量産工場との連携を通じて、製品価値を最大化する製造プロセスを構築しています。

具体的な業務:
・電力開閉デバイスにおける新規製造工法の企画・開発 （接点加工、溶接・接合、樹脂成形、精密組立など）
・既存製造プロセスの改善・自動化・標準化 （歩留まり改善、生産性向上、設備最適化）
・新規工法の試作評価および量産導入支援
・国内外工場との連携によるグローバル生産技術展開
・工法開発に必要な実験計画立案、データ解析、品質評価

期待する成果:
・新規工法の確立による製品性能・信頼性の向上
・生産プロセスの改善による歩留まり向上・コスト低減
・量産立ち上げの円滑化による開発リードタイム短縮
・技術標準化・ノウハウ蓄積によるグローバル工場の生産安定化
・データに基づく課題解決と、再現性の高い技術仕様の構築

ポジション・部門の魅力:
・製品の根幹を支える製造工法そのものを創り出す醍醐味がある
・材料・機械・電気など多様な技術領域に触れられ、技術者としての幅が広がる
・試作から量産まで一貫して関われるため、自分の技術が製品として形になる実感が得られる
・製品の信頼性が社会インフラや産業を支えるため、社会的意義の高い仕事

部・チームの雰囲気:
若手からベテランまで配属。
・技術議論が活発で、専門性を尊重し合うオープンな風土
・意見を出しやすく、主体的にチャレンジできる環境
・実験・評価を重視し、手を動かしながら課題を解決する実践型スタイル
・工場・開発部門との連携が多く、コミュニケーションが活発
・落ち着いた雰囲気の中で、着実に技術を積み上げていく文化

＜課のミッションと位置づけ＞
新製品の「開発」から「量産」へと繋ぐ架け橋となるポジションです。
モーター新製品の製造ライン構想、投資金額・工数の試算、設備投資、設備導入・評価・工場への引き継ぎまでの一連の業務を一手に担っています。
また、新製品対応だけでなく、国内外の既存工場における品質課題の改善や、生産性向上の推進もミッションとして掲げています。

＜職務内容＞
新製品の量産立ち上げから、国内外工場のプロセス改善まで、生産技術の一連の業務をお任せします。
具体的な職務内容は下記の通りです。
1. 新製品の量産立ち上げ業務
・開発段階からのライン構想、工法検討
・生産設備の選定、投資検討、設備評価、および工場への導入・立ち上げ
2. 既存工場のフォロー・改善業務
・各工場（国内・海外）における品質課題の抽出および対策立案・対応
・各工場の収益力UPに向けた生産性改善業務
3. グローバルサポート
・主な製造現場となる海外工場への設備導入や技術指導、現地スタッフとの協働

＜仕事のやりがい・特徴＞
1. 大きな裁量と一気通貫のやりがい
新製品開発から量産稼働までの設備関係を丸ごと担うため、業務の幅は広いですが、その分一定の裁量が与えられています。
「自分がこのラインをつくった」という手応えをダイレクトに実感できます。
2. 最先端のモノづくりに触れる
新しい技術や最新の生産機器に触れる機会が多く、技術者としての知的好奇心が刺激される環境です。
3. グローバルな活躍フィールド
主な製造現場は海外工場です。出張や現地での業務を通じて、グローバルに通用するエンジニアスキルが身に付きます。

＜将来の展望・可能性のあるキャリアパス＞
入社後まずは中堅社員と一緒に業務を分担しながら、当社の生産技術の流れを習得していただきます。
ゆくゆくは独り立ちし、技術を極める「スペシャリスト」か、組織をまとめる「管理・監督者」を目指していただきます。
将来的に海外工場の駐在員となる場合は、現地の「部署責任者」としてマネジメント業務を推進していただくキャリアパスも開かれています。

●業務概要当社が展開する工作機械（放電加工機、マシニングセンタ）
・産業機械（射出成形機）等に使用する部品の塗装作業を担当していただきます。
●具体的な業務機械のカバーや板金、鋳物等にエアスプレー塗装、粉体塗装等を行って頂きます。
●ポジション
・部門の魅力将来的には、マネージメントや職人としてスキルアップしていくキャリアもございます。

業務概要:当社の生産SCM本部に属する当社の工場は、自社製品を生産しており、技術部・管理部・製造部で構成されています。その中の技術部では、技術をベースに、SCMの本質課題をエンジニア軸やPLM軸で解決することで、競争力の高い商品を顧客に供給するミッションをもっております。配属先は、技術部の生産技術課となり、人と機械の協調した自動化設備・検査設備・生産ラインや、DXを活用した製造情報システムの立上げ、新商品ラインの構築、生産性改善・保全推進など、生産現場におけるQCDES(※)の革新を牽引・実行しています。また、こうした最先端のものづくり現場において、実現するための生産技術を磨き高めることができ、技術者が切磋琢磨しながら、モチベーション高く活躍しています。※Q（品質）C（コスト）D（納期）E（エネルギマネジメントしくみ化）S（安全・衛生）

具体的な業務:
1. 顧客の課題解決に向けた、新商品ライン・設備の立上げ
2. 先端技術を用いたモノづくりのQCDES革新・改善（工法・設備・システムの開発・改善）
3. AIやクラウドサービスを活用した製造実行領域のDX推進
期待する成果:
1. 開発上流で実行する工法開発および新規設備の導入
2. 工程・設備データ分析による原因追及と工法・設備改善による歩留まり向上、エネルギーマネジメントシステムの現場導入
3. ERPやMESと連携した生産・設備管理システムの開発・維持管理
4. 工程設計・ライン編成検討・生産設備改造によるライン再構築
5. 設備リニューアルやロス改善による稼働率向上
6. 工場レイアウト再編や生産性改善によるスペース創出・リードタイム改善
7. 要素技術・設備技術・DX推進の指導による次世代人材の育成

ポジション・部門の魅力:
・製造プロセス全体に関わる業務領域であるため、様々な知識や技術の習得と多くの人脈構築により、自己成長に大きく繋がります。
・新商品開発や自動化・システム開発を通じて、ハード・エレキの設備設計、プログラミング言語等の専門スキルが習得できます。
・国内・海外：5工場、開発・技術部門メンバと連携し、将来の工場生産・管理技術を作り上げる仕事はとてもやりがいがあります。
・中長期の生産戦略の策定に携わり、当社の生産技術のキーマンとして活躍できるスキル・経験を蓄積できます。
・エネルギーやデジタル化など先端技術に触れる機会があり、新しいことにいつもチャレンジできます。

業務概要:7.1に新設予定の当社の事業本部傘下の商品開発を担うグループ（課ランク）に配属。この中で、新商品開発や商品技術を担うチームに配属いただく。

具体的な業務:
産機リレー商品開発の設計、商品技術担当。
・商品開発計画に基づき、以下のような商品開発業務（一部、もしくは全体）を行う。
　技術調査、構想・詳細設計、評価試験、量産設計、生産立ち上げ支援
　特許出願、規制化学物質調査
・商品技術
　量産品設計変更、技術変更管理
　技術問い合わせの対応・販促支援

ポジション・部門の魅力:
・新しい商品を市場に投入することで社会貢献できる。
・グローバルに活躍できる。(海外/国内含めた市場調査および生産立ち上げ、顧客要求への対応)
・様々な部門で結成したチームでプロジェクトをやり遂げる達成感を感じられる。

製造業における工場DX推進の一環として、産業用ロボットを中心とした自動化設備の立ち上げおよび調整業務をご担当いただくポジションです。
生産現場における省人化・生産性向上・品質安定化を目的に、ロボットシステムを中心とした自動化ラインの構築および最適化を行っていただきます。

【業務内容】
- 産業用ロボットのティーチングおよび動作調整
- ロボットアームの立ち上げ・現地調整
- FA設備の導入・試運転・最適化
- 生産ラインの改善およびトラブルシューティング
- AMR（自律搬送ロボット）の導入支援・運用
- 工場DXに伴う自動化設備の実装支援

製造業における工場DX推進の一環として、産業用ロボットを中心とした自動化設備の立ち上げおよび調整業務をご担当いただくポジションです。生産現場における省人化・生産性向上・品質安定化を目的に、ロボットシステムを中心とした自動化ラインの構築および最適化を行っていただきます。
【業務内容】
- 産業用ロボットのティーチングおよび動作調整
- ロボットアームの立ち上げ・現地調整
- FA設備の導入・試運転・最適化
- 生産ラインの改善およびトラブルシューティング
- AMR（自律搬送ロボット）の導入支援・運用
- 工場DXに伴う自動化設備の実装支援
【変更の範囲】会社の定める全ての業務

自動化設備・生産システムの構築において、構想〜量産立上げ・標準化まで一貫して担っていただきます。
・自動化設備の制御開発（構想設計、詳細設計、プログラミング、デバッグ）および設備製作
・量産導入時における生産性・品質の検証および工程最適化
・設備トラブル発生時の迅速な復旧対応（原因分析〜恒久対策の実装）
・再現性・保守性を考慮した標準化推進（横展開可能なロバストな仕組み構築）

◆具体的な仕事内容に対しての期待する成果
・モノづくり革新（自動化、品質・生産性改善）の具現化
・自動化技術開発、設備開発・製作（制御技術）
・生産情報化システム開発、実装（IT）、生産現場でのDXの具現化

業務概要:7.1に新設予定の当社のプロダクトマネジメントを担うグループ（課ランク）に配属。この中でも、商品企画、商品マネジメント、商品開発プロジェクトマネジメント、PPM、マーケティング、販売促進、顧客対応等を担うチームに配属いただく。グローバルでのマーケティング、販売促進、また、新規商品企画を担い、事業拡大に責任と権限を持つ。開発部門や生産部門、営業部門とも日常的に連携した事業活動を展開する。

具体的な業務:
●商品マーケティング全般
・新商品企画〜商品化までの全体マネージメント
・新規顧客・販路開拓、新ニ−ズ探索、アプリケーション分析など
●既存製品対応業務
・顧客問い合わせ対応、顧客訪問によるニーズ探索、拡販活動
・VE、生産性改善、品質改善
・価格コントロール

期待する成果:
・新規顧客獲得
・新商品、改造商品リリース

ポジション・部門の魅力:
・グローバルトッププレイヤーである顧客との対話を通じて、顧客価値を生む商品を具現化し、世の中に新しい価値提供ができる醍醐味を味わえる。
・自ら企画した商品が顧客の製品に搭載され市場に出ることで、仕事の成果を実感できる。
・顧客対応・販路拡大を通じて自己成長につながる学びが多くある。

その他:
・適性、希望により海外赴任も可能性あり

業務概要:水冷製品の量産および試作製造に使用する製造設備の立ち上げ、保全、情報システム関連業務に従事していただきます。
得意領域に応じて業務を分担します。
具体的な業務:1. 水冷製品製造設備の点検、保全、修理対応2. 製造ラインで発生する設備トラブルへの迅速な一次対応および復旧対応3. 配電盤、制御盤を含む低圧電気設備の操作、点検業務4. 新規製造設備の導入、立上げ、および既存設備の改造、能力向上対応5. 安全
・品質を考慮した設備改善、稼働率向上に向けた改善活動6. 点検記録、保全記録、不具合履歴などの設備管理記録の作成
・管理7. 製造課スタッフへの設備操作および注意事項の教育
・OJT支援8. 国内工場での安定生産確立後、海外工場への設備立上げおよび保全支援9. 設備課内には設備管理に関連する情報システム的な業務も一部含むポジション
・部門の魅力:水冷製品製造部 設備課は、水冷モジュールのグローバル量産立上げに向けて、国内工場における生産設備の導入
・立上げ
・安定稼働を担う組織です。
国内（国内工場）で確立した設備
・工程をフィリピンとタイの海外拠点へ移管し、量産を本格展開していくグローバル生産体制の中核を担います。
ミッションは、顧客満足度確保、新規設備導入
・立上げ（グローバル量産スケジュール実現）、安定稼働の維持（稼働率
・品質最大化）、海外展開の支援の4つです。
一度の転職では出会いにくいスケールの立上げプロジェクトに参画できます。
機械
・電気制御
・保全いずれの強みでも、その領域のリード役として活躍でき、希望すれば立上げ→保全→改善→海外支援と経験を広げることも可能です。
国内で磨いた設備運用を、海外拠点に技術移管する経験も得られます。
クリーンブース内の清潔なエリアでの業務です。

業務概要
石油精製プラントの安定・高効率操業を支えるプロセスエンジニア、カーボンニュートラル、新規事業に関するプロジェクト業務のご担当としてご活躍いただきます。製油所にて技術の中心となって司令塔の役割を担って頂く他、本社にて新規事業の技術検討をして頂くなど、大きな仕事にチャレンジしていただきます。

具体的な業務
1. 競争力を向上させるための設備改造検討、新設設備検討
- 高効率操業・生産性改善・安定操業に寄与する設備投資（新設・改造）
- 低炭素社会に寄与する省エネ設備投資、省エネ新技術の積極導入
- 国内／海外の設備ライセンサー・触媒メーカー・機器ベンダーなどと連携した検討
- ワールドワイドな最新技術の導入検討
- 多様な人材の活躍を前提とした設備検討（運転員・エンジニアの増加）
2. 装置安定操業を支える高度なテクニカルサポート
- エンジニアスキルを駆使した高度な操業解析、最適操業状態の監視
- 設備不調時、エンジニア視点での真の原因追求・改善サポート・水平展開検討
- 化学工学知識やプロセスシミュレーターなどをフル活用
- 新規技術の積極採用（製油所デジタルツイン、製油所操業のデジタル化推進）
- 水素製造装置は全製油所に配置。石油精製には欠かせない重要装置でノウハウも豊富
3. エンジニア経験を活かした需給管理・サプライチェーンマネジメント業務
- 収益最大化へ向けた最適生産・装置稼働計画、トラブル時のバックアッププラン策定
(石油精製・石油化学業界での需給管理・生産計画業務の経験者（技術系）も歓迎。)

ポジション・部門の魅力
【エンジニアとしてのキャリアアップ】
石油精製業に携わったことがない人でも、プロセスエンジニアとしての業務経験や化学工学の知識があれば問題ありません。
1. プロセスエンジニアとしてのスキルアップ（教育体制）
- 担当装置を役割分担し、石油精製装置の知識やスキルを習得
上司や仲間が課題・進捗・悩みをサポート
- 各種教育ツールやPROIIシミュレーションなども教育体制あり
- 技術系として必要なスキル、素養を学びながら活躍して頂きます
2. エンジニアスキルを極めたい人は装置スペシャリストとしての活躍
- 本社にスペシャリスト専属部門を配置
- 本社に居ながら全製油所の装置を横ぐし管理、技術専門家の立場で操業を支援
- 海外との連携により最新情報も常にアップデート、ワールドワイドな活躍
3. 本社製造部門での活躍
- 全製油所の運営や設備投資を総括管理する部門での活躍
- 新設プラント建設や大規模改造など大型設備投資を検討する部門での活躍
- これまで当社が経験したことが無い規模のプロジェクトも多数予定しており、超大型案件に携わることができる大きなチャンスあり
4. 当社各部門での活躍
- エンジニアスキルを習得後、当社内の各部門でも活躍の場あり
供給部門、品質保証部門、環境安全部門、新規エネルギー部門など

【仕事のやりがい】
1. 大規模装置というアセットを舞台にした活躍
当社の強みはプラントというリアルなアセットを有している点です。みなさんのエンジニアとしての実力を、この大きな舞台で遺憾なく発揮してください。
2. 社会インフラを支え続けるやりがい
製品をつくり続ける製油所の操業に携わり、そしてより効率的に製品を製造することによって、人々の生活に欠かせないエネルギーの安定供給に貢献し、達成感を味わえる業務です。日々の生活、あらゆる場面で、社会を支えていることを実感できます。
3. デジタルトランスフォーメーション
これからの時代、デジタル化は必須です。IoTやセンサー技術、AIを組み合わせたプラントの効率運転や故障予測システムの構築など、既存事業の効率化にはデジタル技術が欠かせません。
4. 時代の変化に対応
製品の需要減等により、製油所は製品から製品・電気・新エネルギーへ製品構成をシフトしていきます。製油所アセットの転換に、プロセスエンジニアが中心となり変革を進めていきます。

●業務概要
当事業所にある複数の工場が操業するために必ず必要となる電力・水・ガス・排水施設などのユーティリティ、インフラを健全に保つのが当課の最大のミッションです。工場の運営に欠かせない縁の下の力持ち的な役割の職場です。それ以外にもISO14001の運営など活動範囲は多岐にわたります。
2050年までのカーボンニュートラル目標達成に向けて環境管理業務のニーズは日々高まっており、事業活動を継続する上での大前提でもあります。

●具体的な業務
当事業所の受変電設備、電話回線やLANなどの弱電設備、屋外や事務所のインフラ関係電気設備（照明、コンセントなど）の維持管理及び更新業務がメインです。将来的には当事業所の電気主任技術者（2種）を務めていただきたいと考えています。電気事業法など様々な法規制に関して事業所内各部門との相談対応、行政との相談対応（当事業所代表としての窓口を務めていただきます）。

●ポジション・部門の魅力
工場生産維持に必須な業務のため責任は大きいですが、工場の方に頼られることも多くやりがいはあります。業務もユーティリティが多岐にわたるため、興味があれば色々なことに挑戦できます。また課内は何でも言い合える自由な雰囲気です。テレワークやフレックスタイムも取り入れ実際に活用されており、比較的自分のワークライフバランスに応じた働き方が可能です。少ない人数ながらもサポートし合って運営を続けています。

●将来的なキャリアパス
まずは数年で事業所内の環境（施設）に関わる知識・必要な資格などを先輩より習得していただきます。5年後には工務課の環境専任者として後任人材の育成や課をまとめるような業務にも携わってもらう計画です。その時点では他拠点の業務活動をすることも視野に入れることができます。

【事業部について】当社はダイヤモンドやサファイアなど工業用宝石の精密加工で高い技術力を持ち、「精密宝石加工」を軸として、「小型モーター」「フォトニクス（光通信）」「医療機器」と4つの事業を展開しております。順調に事業拡大を続けており、グローバルでの事業拡大を目指しております。

中でも今回ご紹介するフォトニクス事業は、DX化の時代を支える通信インフラに使用される「高速光通信デバイス」において、重要な事業になります。

【業務内容】
ダイヤモンド基板を生産するラインの生産技術エンジニアとして以下の業務をご担当いただきます。
・新製品ラインの企画と立ち上げ（レイアウト検討、工程設計、設備仕様検討等）
・既存ラインの改善企画と推進（自動化、効率化等）

【ポジションの魅力】
・生産技術者に必要な、新製品の工程を0から立ち上げと既存工程を改善し効率化する経験を積むことができます
・新製品の立ち上げは大変ですが、ラインが稼働し始めたときには達成感を得ることができます

【業務概要】
当社は、宝石の精密加工で培った技術をもとに、光通信部品をはじめ、小型モーター、医療用部材、単結晶ダイヤモンド基板などを手がける素材加工メーカーです。
中でも注力しているのが、光通信部品を中心に製造・販売を行うフォトニクス事業部です。
顧客は国内外の通信大手、電機・電線大手、半導体やITサービスのグローバル企業を含め、多くの企業と取引があります。特に光通信接続部品はデータセンター、海底ケーブルといった光通信インフラ用途に留まらず、医療、防衛、産業機器、半導体装置などのさまざまな機器の接続部に用いられており、近年注目を集めている量子コンピュータにも搭載され、需要は急速に拡大しています。また当社のコア技術である「切る」「削る」「磨く」をベースに医療用セラミック製品も展開しており、さらなる事業拡大と多角化を目指しています。
フォトニクス事業は海外市場が占めており、北米・欧州・アジアなどの通信分野のリーディングカンパニーに対し、当社独自の技術を活かしたソリューションを提供し、グローバル展開もさらに加速しています。

【具体的な業務】
工場内施設保全業務全般
環境関連法令対応
冬期間の除雪対応

【ポジション・部門の魅力】
工場の安定稼働と生産性、そして働く人の安全・安心を直接支える役割を担っているため、会社への貢献と達成感を感じることができます。
社内はもちろん、社外のさまざまな関係者ともやり取りする機会が多いため、コミュニケーションスキルが身につきます。
工場施設の保全・管理に関する専門性を高めながら、法令対応力や安全管理の実務経験、現場をまとめるリーダーシップや調整力が身につきます。
年齢を問わず面倒見の良い方が多く、仕事だけでなくプライベートの悩みも相談しやすい雰囲気で、円滑なコミュニケーションが取れています。

当社三重工場における生産設備に対して以下の業務を担当いただきます。
・電気の基本設計・仕様検討（構想〜基本設計および展開接続図、布線表、PLCソフト等作成）
・施工管理（工事仕様書の作成及びそれに基づく施工管理）
・立上げ時の動作確認、PLCソフト修正等

●業務概要
半導体レーザ製品のウェハプロセス技術を有した生産技術職として、生産設備の導入から稼働、維持管理、トラブル対応、ウェハプロセス工程の改善、開発品の工程設計までの一連の業務を担当します。

●具体的な業務
1. 生産設備(MOCVD、PCVD、ドライエッチング装置、ウェット装置、リソグラフィ、真空成膜設備等)の設置工事から製造稼働までの一連の業務。
2. 生産設備の設備維持管理、設備のコンディション維持と調整、トラブルの復旧対応、未然防止。
3. ウェハプロセス工程における工程歩留改善、生産性向上、開発品の工程設計。

●ポジション・部門の魅力
先端技術を用いたAIやデータセンター向けの光半導体製造を行っています。需要が非常に旺盛な状況のため、新規設備や生産ラインの立ち上げを進めています。自らが設備立上げやライン構築ができる点にやりがいを感じられると思います。
実務経験を経て、 5年で課内のリーダへ、その後5年程度でスキルに応じて課長としてマネジメント業務を担って頂く事を期待しています。ご希望に応じて、設計開発部や研究部での新製品開発担当等への職種変更も可能性がございます。

業務概要: 当事業部門および海外関連会社における様々な自働化設備開発および製造プロセス開発を主たる業務とします。
具体的な業務: 実験
・検証、設備仕様策定、設備設計開発、試運転、工場への引渡し等に関する一連の業務を行います。
ポジション
・部門の魅力: 当部門は他の地区にも横のつながりがあり、様々な工場
・事業部が存在するため、扱う素材も銅
・樹脂等多岐に渡り、使用される設備も長物系の製造装置や部品系の組立装置等様々です。
そのため解決すべき課題も多く、専門知識を学ぶ必要がありますが、これらの分野で事業貢献
・社会貢献につながる業務に携わることが可能です。

【業務概要】部品工機部門の主な役割は、各モーター事業部で使用する機構部品を「内製化」することです。外部調達ではなく、自社で金型から製作・生産まで完結させることで、大幅なコストダウンとスピード感のある製品づくりを実現しています。
【具体的な業務】当部署は、モーターの新製品プロジェクトにおける「技術的な窓口」です。開発段階から量産までを一貫して管理し、スムーズな立ち上げを実現する以下の業務を担います。
1. 設計へのフィードバック（作りやすさの追求）：樹脂部品やプレス部品の図面に対し、製造現場の視点から「より作りやすい形状」や「不良が出にくい構造」への変更を提案します。
2. 金型の内製開発と海外移管：国内で金型を製作し、不具合のない状態まで精度を高めて完成させます。その後、金型を海外工場へ移管し、現地での生産準備を整えます。
3. グローバルな供給体制の構築：海外工場で部品を内製化し、同工場内の組立ラインへ遅延なく部品を供給できる状態を作るまでが私たちの責任範囲です。
【ポジション・部門の魅力】
1. 「作り手」の視点で設計を動かす：製造方法を熟知しているからこそできる提案が、製品のコストや品質に直結します。
2. プロジェクトを形にする手応え：新製品の立ち上げにおける「入り口」から「量産」まで、一連の流れの主軸として関わることができます。
3. 海外現場との連携：自分が仕上げた金型が海外工場で動き、現地の生産を支えるという実感を直接得られる環境です。

●業務概要1. 事業の実施：事業計画に応じ、安全で安定（歩留まり・保全性等）な設備を最適なコスト、スピードで実装する。2. 技術の展開：事業固有の設備・生産プロセス技術を保有、整理し、必要に応じ当グループ内へ展開する。3. 人材の育成：体系的な教育のしくみの構築、各事業固有の技術を横断的に経験・習得することにより、設備に関する専門技術者を継続的に育成する。

●具体的な業務現在、自社製品の案件では、フィリピンに新工場を建設しており、今後、更なる工場新設の計画も進んでいます。その中で、電気設計を軸に、工場生産設備の設計・製作・設置・立上、ユーティリティ設備の設計・設置・立上げ業務に対応いただきます。

●ポジション・部門の魅力自社製品は直接的に中々生活内で見かけませんが、持続可能な社会/生活を支える製品群になります。当部門ではその製品を製造する設備エンジニアリングを、開発を盛り込んで対応しています。社内大型投資案件に携わり自身の業務スキル、経験を向上するチャンスがあります。また、我々が設計した設備により量産された製品が社会を下支えする使命達成の折には、相当の充実感を味わうことが出来ます。

業務概要:当部署は、事業計画に応じた安全で安定した設備を最適なコストとスピードで実装することをミッションとしています。
また、当社の事業固有の設備
・生産プロセス技術を保有
・整理し、必要に応じて当グループ内へ展開し、体系的な教育と横断的な経験を通じて設備に関する専門技術者を継続的に育成します。
具体的な業務:現在、当社の事業部門のデータセンター向け水冷用ヒートシンク案件では、海外に新工場を建設しており、今後さらなる工場新設の計画も進んでいます。
この中で、機械設計を軸に、工場生産設備の設計
・製作
・設置
・立上げ、ユーティリティ設備の設計
・設置
・立上げ業務に対応いただきます。
ポジション
・部門の魅力:当社の製品は直接生活内で見かけることは少ないですが、持続可能な社会/生活を支える製品群です。
当部署ではその製品を製造する設備エンジニアリングを、開発を盛り込んで対応しています。
社内大型投資案件に携わり、自身の業務スキル、経験を向上するチャンスがあります。
また、我々が設計した設備により量産された製品が社会を下支えする使命達成の際には、相当の充実感を味わうことができます。

●業務概要
設備革新部のミッションは以下の通りです。
1. 起業の実施：事業計画に応じ、安全で安定（歩留まり・保全性等）な設備を最適なコスト、スピードで実装する。
2. 技術の展開：各事業固有の設備・生産プロセス技術を横断的に保有、整理し、当グループ内へ展開する。
3. 人材の育成：体系的な教育のしくみの構築、各事業固有の技術を横断的に経験・習得することにより、設備に関する専門技術者を継続的に育成する。

●具体的な業務
事業所内の設備投資案件に幅広く関わって頂きます。
各案件では、工場内の生産設備の設計・製作・施工管理・試運転立上、工場ユーティリティの設計・施工・立上げなどを機械設計者として担当頂きます。

●ポジション・部門の魅力
当社の自社製品は直接的に生活内で見かけることは少ないですが、持続可能な社会/生活を支える製品群です。当部ではその自社製品を製造する設備エンジニアリングを、開発を盛り込んで対応しています。社内大型投資案件に携わり、自身の業務スキル、経験を向上するチャンスがあります。また、我々が設計した設備により量産された自社製品が社会を下支えする使命達成の際には、相当の充実感を味わうことができます。

業務概要: 国内外の量産工場（カンボジア、タイ、フィリピン、中国など）における製造現場の支援と指導を行います。
具体的な業務:
1. チョコ停撲滅活動: パーツフィーダや自動機の稼働率改善、不具合分析。
2. 生産性改善、品質改善: MMS・BIツールを活用しボトルネック工程の特定、サイクルタイムの短縮、歩留まり改善。
3. ベストプラクティスの発掘と全社展開: 各拠点の優れた工法や改善事例（ベスプラ）の発掘・創出、および他拠点への水平展開（ヨコテン）。
4. 現場スタッフへの教育と標準化: 設備保全教育の実施や、基本動作の文書化（SOP・作業標準書の作成）を通じたモノづくりスキルの底上げ。

【具体的な業務】
当社技術部門でのキャリア採用となりますが、当面は当社の工場の技術担当として、自社製品および生産技術をお任せいたします。
・自社製品の製造工程設計
・自社製品の生産性向上検討

【ポジション・部門の魅力】
工場の技術ポジションは、工場で生産するためのあらゆる技術課題に取り組みます。新しい製品に対して、どのような製造工程で製造したらよいかを検討し、それを、製造部門や設備部門、工程部門、営業部門、さらにはお客様と直接会話しながら、様々な関係者と作り上げていきます。幅広い内容を検討する必要があり、大変である一方、量産が開始できた時の達成感は醍醐味でもあります。今回お任せする技術部門は、メーカーの基本であるモノづくりの現場において、作り方を決める責任部署であり、製品の性能、品質、コストに大きく寄与します。また、生産技術を担当した後、将来的には、技術部門を中心にしたローテーションの中で、当社及び当グループの国内外の拠点への異動の可能性もあり、幅広い活躍の場がございます。

●業務概要
当社工場における生産設備に対して、まずはスキルやご経験に合う業務を担当いただき、ゆくゆくは全ての業務に携わっていただきます。

●具体的な業務
1. 基本設計・仕様検討（構想 基本設計および組立図、部品図作成）
2. ユーティリティ設計・仕様検討（構想 基本設計および計画図・施工図作成）
3. 施工管理（工事仕様書の作成及びそれに基づく施工管理）

●ポジション・部門の魅力
当事業所にはエネルギーインフラを除いた各セグメントの工場が存在するため、扱う素材も銅・樹脂・ガラス等多岐に渡り、使用される設備も長物系の製造装置や部品系の組立装置等様々です。設備エンジニアとして得られる知見は非常に多く、様々な分野で事業貢献・社会貢献が可能です。

業務概要
当社が開発するのは、一人乗りの小型モビリティロボット。これまでにない“新しい乗り物”を、まさにゼロからつくり上げるフェーズです。
本ポジションでは、自動車整備の経験や知識を活かしながら、「どうすれば安全かつ効率的に組み立てられるか」を現場で考え、手を動かし、試行錯誤する役割を担っていただきます。
単なる作業者ではなく、業務フローそのものを設計・改善していく存在として、仲間と協調しながら取り組んでいただくことを期待しています。
将来的には、構築したフローをベースに自動化が進み、少人数での量産体制が実現するフェーズへ。その際には、全体を見渡しながら生産性と物流効率の向上・品質管理活動など、現場のチームリーダーになっていただく予定です。
現場を知り、仕組みを作れる人にしかできない価値ある挑戦。自らの手で「次の車づくりの常識」を形にしたい方をお待ちしています。

【本ポジションのミッション】
以下の様な活動が求められます。
- 図面や仕様に基づいた正確な組立作業を自らの手で実行し、品質と再現性を両立
- 「やって終わり」ではなく、組立作業の中で見つけた課題・改善余地を現場から吸い上げ、チームで改善点の整理し、実行する。

具体的な業務
【入社初期の業務】
量産初期段階の量産車の組立に実作業者として関わり、自社製品の構造・組立工程・部品仕様を現場で理解し、実機に触れながら、量産における作業のムラや不安定要素を把握していきます。
- 量産組立の中で感じた“やりづらさ・改善余地”を記録・共有し、製造責任者へフィードバックし、改善を推進
　現場からの改善提案が、組立品質の安定化や作業時間短縮に直結します。
- 月産台数の増加に合わせ、作業手順の整理や効率化の検討（治具・配置・工程分割）を製造責任者と連携して実施
　- 「どうやったらもっと早く・確実に作れるか？」を現場目線で発案
- 組立作業だけでなく、部品配置・完成車の搬送・在庫整理など、量産に付随する現場業務にも柔軟に対応し、全体最適の視点で改善

【入社半年以内の業務】
- 量産初期段階の量産組立を通じて、自社製品の構造および組立手順を確実に理解し、安定した品質とスピードで再現性高く1人称で作業できている
- 量産組立の中で発生する作業のムラや負荷を把握し、作業時間短縮・負荷軽減に向けた改善案（治具・配置・手順など）を現場目線で提案できている
- 製造責任者・生産技術と連携しながら、月産台数の増加に応じた量産体制の安定化に貢献し、現場起点で品質・生産性の維持向上に関わる動きができている

【その後の業務内容】
- 量産組立を安定して継続し、組立精度・再現性を維持しながら現場の中心戦力として稼働
　→ 指示がなくても正しく・早く・安全に組める人材として、将来的な新人教育のベースとなる内容の制作着手
- 実作業を通じて感じる“組みにくさ・不安定さ”を継続的に拾い、治具・工程分割・部品改善の種として製造責任者・生産技術にフィードバック
　→ 「現場の声」から次の改善サイクルを自然に生み出す役割を担う。
- 新しく加わる組立スタッフへの作業レクチャー・声かけ・標準化支援に関与
マネジメントや教育係ではないが、“横にいて伝える”現場の中堅ポジションとして機能。
- 将来的な量産体制に向けた省力化の視点を持ち、作業工数の見える化・負荷軽減のための改善

国内外の新工場建設、新規生産ライン新設における配管設計業務をメインで担当いただきます。

＜主な業務＞
1. 計画立案(工場レイアウト、設備レイアウト作成含)、生産設備・付帯設備仕様策定、配管設計・施工管理業務
2. 投資予算策定、予算管理
3. スケジュール策定、進捗管理
4. 現地工事、設備動作確認(メーカー、自社工場)、試運転から稼働開始立ち合い
5. 計画終了後のアフターフォロー

【ポジション・部門の魅力】
主体的なキャリア形成が可能な文化なので、将来的には技術開発部内の別分野や海外駐在（希望があれば）も可能性です。

業務概要:生産設備、評価用設備の制御設計（ハード、ソフト）および試運転調整、立上げ
具体的な業務:国内および海外の各生産拠点への支援

業務概要:
生産設備の保全活動
設備の生産性及び安全対策などの改善活動
具体的な業務:
ポジション・部門の魅力:

業務概要
自動車用ショックアブソーバーに関する
・既存ラインの生産設備改善(生産性向上活動)
・新規ライン立上げ/新規設備立上げ

ポジション・部門の魅力
・自動車業界の最前線で、ショックアブソーバーの生産設備を通し、最新の生産技術に触れる事が出来、技術者としてのスキルを大いに伸ばすことが出来る環境です。
・北米、南米、欧州、アジアにショックアブソーバーの海外生産拠点があり、生産支援活動を通して国際的感覚（環境や文化）、幅広いビジネススキルを身につける機会が多くあふれています。
・生産技術の各技術の展示会には積極的に参加し、最新の技術交流、情報を収集しています。
・私達の生産技術部門は工場の中核を担う大変重要な部門となります。充実感の大きな仕事が多くあり、技術者として貴重で幅広い経験を得ることが可能です。

業務概要:自社製品の生産準備及びライン立ち上げ、鋳造工程の工程改善及び金型補修
具体的な業務:自社製品の生産準備及びライン立ち上げ、鋳造工程の工程改善及び金型補修
ポジション・部門の魅力:

業務概要:NEDOバイオものづくり革命推進事業の2つの国家プロジェクトにて推進している、バイオプロセス開発業務を担当していただきます。

具体的な業務:
1. ベンチ・パイロット試験設備構築、培養試験、スケールアップ、分離精製プロセスにおける要素技術開発、生産プロセス開発。
2. データドリブンなスケールアップ手法、培養シミュレーション開発など、機械学習などAI/IT技術を用いた解析。
3. 自社開発にとどまらず、様々なパートナー（共同開発企業、ベンダー、大学等）と連携して開発。

ポジション・部門の魅力:
当社の関連ユニットはサステナビリティニーズに資する技術を顧客とともに開発し、社会実装を目指す組織であり、なかでもバイオものづくり領域は大規模な国プロも手掛けており、期待度・注目度の高いチームです。バイオものづくりという成長領域で、社内外のパートナーと連携しながら業務を推進していきます。注目度の大きい分野で裁量権を持って技術開発を遂行していただきます。

業務概要:本社技術部門に所属し、事業を実施するに当たり発生する様々な技術的な課題の解決、および自社製品の品質向上に向けたオペレーション部門へのフィードバックを行います。また、海外製品の現地据付に主眼を置いて、現場にて滞りない据付作業ができるような計画作りを行います。

具体的な業務:
本社エンジニアリング部門に所属し、国内外の協力会社との契約に則った現場対応計画、現場工事の計画、リスクアナリシス、現場で発生する技術的な課題の解決支援、および自社製品の品質向上に向けたオペレーション部へのフィードバックを行います。
現場での経験をベースに、協力会社との契約を確実に理解し、現場計画とスムーズな開始を書面にて作り上げ、日本語のみならず英語を用いてコト（計画）をモノ（発電所）に変えて行く現場支援業務を行います。

独り立ちまでのイメージ:
最初の3か月は定期的な1on1を実施し、個人の様々な事情や悩みをヒアリングし、個々の事情にできるだけ合った業務を共に探ります。また、契約書、要領書、レター等の書面に関してオンボーディングを行い、徐々に慣れていける体制を取ります。
さらに、半年を目途として現場には必ずオンザジョブで入り込みを行います。海外とのやり取りはチームで対応する形としておりますので、独り立ち以降も語学的な面も必ずサポートされていく形になります。インターナショナルな部署になりますので、英語の上達のサポートも行います。

ポジション・部門の魅力:
当社は再エネ事業を世界各地で実現していくことを目指しています。発電所の場所は日本国内に留まらず、海外も含みます。日本にて発電所を作る場合も海外メーカーと協業することは多く、国際的な協業は多くあります。技術 x 英語 x 現場という組み合わせはキャリアプランとしては大きな強みを作り上げることができます。

当社の電池モジュール製品に特化した製品統括部署にて、以下の業務をお任せ致します。
(1)販売予測・実績や在庫管理などの数値管理、IT集計
担当市場セグメント（リチウムイオン電池関連）における市場調査・マーケティング、販売戦略の立案とその案件進捗管理
　・担当市場＆担当顧客への拡販活動
　（主要顧客もしくは提案ターゲット群：電池メーカー、車載（2輪含む）部品メーカー、蓄電池メーカーなど）
　・引き合い案件のマネジメントおよび事業部との連携対応
　（新規受注に向けた案件の獲得、価格および仕様の策定、サンプル対応、開発スケジュールや進捗の管理、課題解決の推進）
(2)ライン営業と連携しながら、具体的な製品の提案を行うとともに、客先＆社内における課題の整合、交渉
(3)予算、実績の管理や集計、およびマネジメント層へのレポート作成
その他、販促ツールとしてのプレゼン資料作成も担当いただきます。

＜この仕事の魅力＞
生成AI普及で需要が急増するグローバルIT企業などデータセンター向け電池モジュールの拡販を牽引し、
グローバルITインフラを最前線で支えるダイナミックなポジションです 。
加えて、4輪車載バッテリーの量産立ち上げや、2輪EV向けなど新市場への提案を通じ、
次世代モビリティの発展にも直接貢献できます 。
FY30に現状比4倍超の売上額達成という高い事業目標の達成に向け、社会課題の解決と
大規模なビジネス成長の両輪を自らの手でドライブできる、非常にやりがいのある環境です。

募集ポジションが所属する当事業は、データセンター向け放熱・冷却（ヒートシンク）を中心に、空冷に加えて水冷コールドプレート／水冷モジュールへ領域を拡大している当社の成長ドライバーです。
サーマル製品は、生成AIの普及でGPU等の性能向上による高発熱化が進む中、性能と省エネを左右するキーデバイスになっており、自社製品は高い技術力によりデータセンターの顧客から信頼を獲得。
それに伴い当社は増産・多拠点化も含めた供給体制を強化しています。

本ポジションは、拡大する海外生産拠点において、水冷コールドプレート／水冷モジュールの量産立上げ・工程設計・設備導入を担う生産技術職です。
海外拠点に常駐し、国内拠点・開発・品質・調達と連携しながら、「量産できる設計」×「品質が出る工程」×「狙いの原価」を現地で実装していきます。

＜チームで担う業務例（経験・志向により分担）＞
1. 工程設計・ライン設計:
・ラインレイアウト／人員計画／タクト設計（ボトルネック工程の特定と解消）
・標準作業（手順、治具、注意点）整備、教育計画の設計と実装
・重要工程・重要特性の整理（品質保証・検査設計と連動）
2. 設備仕様検討 導入・立上げ（FAT/SAT 量産稼働）
・設備仕様書作成、FAT（出荷前検収）／SAT（据付後検収）、立上げ評価、能力確認（CT、稼働率、歩留まり）
・設備トラブルの原因切り分け、恒久対策、予防保全設計（点検項目・周期、交換部品）
3. 試作 量産条件確立（工程条件出し・歩留まり作り込み）
・サンプル試作の段取り、条件出し、量産移行判定（OK基準の整備）
・量産立上げ期の暫定流動・封じ込め（品質/生産双方と連携）
4. 製品コスト見積・原価企画（狙いのコストを作る）
・工程前提（設備、工数、歩留まり、材料ロス、外注）を置いたコスト積算
・設計変更の製造影響評価（コスト・工数、設備、リードタイム）を数値で提示
5. 工場運営に踏み込んだ改善（現地で回る仕組み化）
・日次・週次での生産実績／歩留まり／設備稼働の可視化、課題の優先度付け
・改善テーマの立案 実装（安全・品質・生産性のバランス）
・現地メンバー育成（標準化、教育、改善文化の定着）
・関係部門（生産管理・品質・調達・物流）を巻き込んだ横串調整

＜ミッション＞
生成AI需要の拡大を背景に、当社は海外拠点の水冷モジュール工場を拡張し、生産能力を増強、量産開始を目指しています。海外拠点に常駐し、日本側の意思決定を即時に現場へ反映しながら、工程と設備を立ち上げて、歩留まり・CT・稼働率を数字で改善しながら「量産できる状態」を現地で作り切ることがミッションです。

＜ポジション・部門の魅力＞
世界的な企業と直接やり取りができる事。現在の技術トレンドAIシステムの発展に不可欠な最新の冷却技術に携わる事ができる事。

＜この仕事の難しさ＞
顧客担当者の能力、サプライヤーに求められるレベルが質、量ともに高く、スピード感を持った対応が必要となる事。更に仕様変更、スケジュール変更等の変更が非常に多く、それに伴い都度社内外で交渉・調整が必要になる事。

半導体製造装置はこの数年はめざましく成長しており、伴って生産台数も延ばしており今後長期に渡って将来性が期待できます。物流企画課では物流工程の効率化を推進しており、以下の業務をお任せします。

【具体的な業務】
・現場取材を基にした工程分析による工程の標準化、問題点の改善案立案と実行
・物流設備やシステム導入など自動化の具現化
・様々な自動化、省人化
・物流の生産技術

※変更の範囲：会社の定める業務

【ポジション・部門の魅力】
若手からベテラン社員に混じって新しい企画の提案やアイデアを出し合いワイワイ・ガヤガヤ議論している風通しが良く活気あふれる職場です。物流工程整備と改善、マテハン設備・ロボット・システム連携 自動化などの大きなプロジェクトにチャレンジする仕事は責任も重い一方で、大きなやりがい、達成感や自身の成長を感じられます。

【業務概要】
自動車部品の鍛造ラインの製品・設備立上げに伴う生産技術業務をご担当頂きます。

【具体的な業務】
1. 鍛造製品の立ち上げ補助（現場立ち合い、手配、CAD作図）。鍛造にて製造する部品用の生産設備導入対応（現場対応、工事立会い、発注手配業務など）。金型設計（2D-CAD,NX）。製品立上（鍛造解析FORGE、立ち合い）。
2. 鍛造設備 立ち上げ補助（現場立ち合い、手配、商談）。鍛造設備の生産設備導入対応（現場対応、工事立会い、発注手配業務など）。
※業務内容はこれまでの経験や能力等を鑑み、配属及び担当業務を決定します。

【ポジション・部門の魅力】
・普段CMなどでよく目にする自社製品を製造する当社の生産工場での業務となります。
・自らが立ち上げたラインや金型による鍛造品が、実際に自社製品の部品となり、ネット通販が普及した現在の社会の物流の一旦を支えるお仕事です。
・会社都合での転勤はほとんどなく、1つの環境で長期的に就業していただくことが可能です。
・住宅補助や資格取得支援など福利厚生が手厚く、働きやすい環境です（別途規定有）。
・勤務形態：日勤、夜間作業：基本無、休日：土日祝休み（月2〜4回ほど休日出勤がありますが、振替休日取得可能）、出張：基本無。

【業務内容】
コンプレッサや蒸気タービンなど大型回転機械の製造工程における生産技術者としてご活躍いただきます。
現場に密着し、作業指示の作成だけでなく、自ら改善提案や設備導入を実行できる裁量の大きなポジションです。
単なる手順書作成に留まらず、治工具の検討、工程改善、設備導入まで一貫して関わることができます。

具体的には下記業務を担当いただきます。
1. 機械加工に関する製造技術
　・作業手順書の作成・管理
　・加工図面の確認
　・治具の設計・導入、改善提案
2.組立作業に関する製造技術
　・組立図面・作業手順の確認
　・治具の設計・導入、改善提案
3.製造プロセス改善・設備導入
　・改善提案の立案・実行
　・設備導入や製造フロー改善
　・新規製造技術の開発

※変更の範囲：会社の定める業務

【キャリアステップイメージ】
・入社後6か月〜1年：OJTを実施しながら機械加工・組立工程の作業指示・治具設計に従事
・ご経験・スキルに応じて担当業務を主担当として担当
・将来的には製造プロセス改善・新規技術導入や製造設備導入なども担当
・希望に応じてグループリーダー等としてチーム運営にも挑戦可能
・ゆくゆくは製造部門をはじめとした他部署へのキャリアチェンジも可能

【当部門の魅力】
・コンプレッサや蒸気タービンなどの大型製品や最新設備に直接携わることができ、技術力や経験値を大きく伸ばせる環境があります。
・設備導入や改善提案については、起案から関係者調整、導入、立ち上げ、定着まで一貫して担当できます。
・設備投資のテーマは数十万円規模から数億円規模まで幅広く、案件によっては十億円を超えるものもあります。
・一般レベル社員に決裁権限があるわけではありませんが、金額不問で予算申請の裁量を持ち、自らテーマを前に進めることができます。
・作業指示や手順書の作成はもちろん、改善提案は個人の裁量が大きく、自分の考えた方法で業務を進めることが可能です。
・米国や欧州、アジア地域のグループ会社等との協業や英文書類に触れる機会も多く、グローバルな視点で業務に関わる経験が得られます。
・現場に密着しながら裁量を持ってモノづくりに取り組むことができるため、自らの手で改善や成果を形にできる達成感を味わえる点も大きな魅力です。
・紙中心の手順管理から、動画・3Dモデル・アニメーション活用なども検討しており、改善とDXの両面に関われる環境です。

＜組織のビジョン・ミッション／活動方針＞
当社の開発部は組織改定により発足しました。新規事業・新規技術が生まれ続け、成長を続ける組織を目指しています。

＜業務概要＞
新規機能性化学品の設計・合成・製法検討および量産化支援

＜業務詳細＞
有機合成を軸とした化合物の設計・合成・解析を中心とした開発に携わっていただきます。また開発完了後も、「お客様の求める機能を確実に製品へ反映し、お客様にお届けする」ために試作・製造移管といったところにも踏み込んで参加いただきます。本業務の対象となる新規機能性化学品のお客様は半導体・デバイス関係となります。
本業務では、当社の研究機能のメンバーや他事業所の開発メンバーと共創して開発を進めていきます。

＜キャリアパス＞
当該業務を気に入っていただければ、募集部署内でサブリーダー／リーダー職などキャリアアップして活躍いただきたいと考えています。なお、都度キャリア面談を行い、当部署の他部署や当該業務の共創パートナーとなる他拠点の部署など幅広いキャリアを視点に入れ、ご本人の活躍や生活も考慮した最適なキャリアを一緒に構築・検討していきます。

＜やりがい・魅力＞
1. 当部署では、「やりたいことにチャレンジできる」「学びの機会が多く成長できる」など、メンバー一人ひとりの成長を支援することを目指して発足した組織です。
2. 本業務は、他ビジネスユニットの半導体・デバイス関係製品を支える重要な機能性化学品であり、社会インフラ全体のイノベーション変革のための価値提供を届けるもので、当事業部の中でも注目を浴びている開発業務です。
3. 本業務では、社内の他の研究開発機能と共創して開発を進めていくため、研究開発スキルアップの機会も多く得られ、枠を超えた知見・人脈を形成する事が出来るなど、開発エンジニアとして絶好の職務環境となります。
4. 当部署のある当事業所は福島県会津若松市にあり、自然豊かな環境でプライベートを過ごすことができます。
5. 事業所近隣に社宅・寮を完備しております。クラブハウスも隣接しており、朝食、夕食で、ご利用頂くことが可能です。

【変更の範囲】当社ならびに出向先の定める全ての業務（配置転換を含む人事異動を命じることがある）

募集ポジションが所属するサーマル・電子部品事業は、データセンター向け放熱・冷却（ヒートシンク）を中心に、水冷コールドプレート／水冷モジュールへ領域を拡大している自社サービスの成長ドライバーです。生成AIの普及でGPU等の性能向上による高発熱化が進む中、サーマル製品は性能と省エネを左右するキーデバイスとなっており、自社製品は高い技術力によりデータセンターの顧客から信頼を獲得しています。これに伴い、当社は増産・多拠点化を含めた供給体制を強化しています。
本ポジションは、拡大する海外生産拠点（フィリピン）において、水冷コールドプレート／水冷モジュールの量産立上げ・工程設計・設備導入を担う生産技術職です。海外拠点（フィリピンFTL想定）に常駐し、国内（平塚等）・開発・品質・調達と連携しながら、「量産できる設計」×「品質が出る工程」×「狙いの原価」を現地で実装していきます。
＜チームで担う業務例（経験・志向により分担）＞
1. 工程設計・ライン設計：
* ラインレイアウト／人員計画／タクト設計（ボトルネック工程の特定と解消）
* 標準作業（手順、治具、注意点）整備、教育計画の設計と実装
* 重要工程・重要特性の整理（品質保証・検査設計と連動）
2. 設備仕様検討 導入・立上げ（FAT/SAT 量産稼働）：
* 設備仕様書作成、FAT（出荷前検収）／SAT（据付後検収）、立上げ評価、能力確認（CT、稼働率、歩留まり）
* 設備トラブルの原因切り分け、恒久対策、予防保全設計（点検項目・周期・交換部品）
3. 試作 量産条件確立（工程条件出し・歩留まり作り込み）：
* サンプル試作の段取り、条件出し、量産移行判定（OK基準の整備）
* 量産立上げ期の暫定流動・封じ込め（品質/生産双方と連携）
4. 製品コスト見積・原価企画（狙いのコストを作る）：
* 工程前提（設備、工数、歩留まり、材料ロス、外注）を置いたコスト積算
* 設計変更の製造影響評価（コスト・工数・設備・リードタイム）を数値で提示
5. 工場運営に踏み込んだ改善（現地で回る仕組み化）：
* 日次・週次での生産実績／歩留まり／設備稼働の可視化、課題の優先度付け
* 改善テーマの立案 実装（安全・品質・生産性のバランス）
* 現地メンバー育成（標準化、教育、改善文化の定着）
* 関係部門（生産管理・品質・調達・物流）を巻き込んだ横串調整
＜ミッション＞
生成AI需要の拡大を背景に、当社はフィリピン拠点FTLの水冷モジュール工場を拡張し、生産能力を増強、量産開始を目指しています。
海外拠点に常駐し、日本側の意思決定を即時に現場へ反映しながら、工程と設備を立ち上げて、歩留まり・CT・稼働率を数字で改善しながら「量産できる状態」を現地で作り切ることがミッションです。
＜この仕事の魅力・やりがい＞
世界的な企業と直接やり取りができる事。現在の技術トレンドAIシステムの発展に不可欠な最新の冷却技術に携わる事ができる事。
＜この仕事の難しさ＞
顧客担当者の能力、サプライヤーに求められるレベルが質、量ともに高く、スピード感を持った対応が必要となる事。更に仕様変更、スケジュール変更等の変更が非常に多く、それに伴い都度社内外で交渉・調整が必要になる事。

新設された当部門では、下記ミッションを掲げ、さらなる生産性向上と将来的なスマートファクトリーの実現に向け、生産設備の先行開発を加速させています。
現場の課題を解決し、当社のモノづくりを体系化・進化させるためのメンバーを増員募集いたします。

◆ミッション1
現在の製造現場の課題をヒアリングし、最新技術を駆使(自動化等)することで現場の課題解決を実施。
◆ミッション2
当社におけるモノづくりを体系化し、将来のスマートファクトリー化に向けたあるべき姿を構築。

＜業務内容＞
将来のスマートファクトリー実現に向けた、生産設備・自動化ラインの先行開発(メカ設計)をお任せします。
・次世代生産システムの構想・設計：あるべき姿から逆算した、モノづくりの体系化と自動化ラインの開発
・生産設備の筐体・機構設計：3DCADを活用した設計および実証実験
・最新技術の導入：ロボット（スカラー、多関節等）やIoT技術を活用した既存ラインの高度化
・現場実装：試作機の検証および量産ラインへの導入・立ち上げ
・ソリューション提供：生産現場が求める「リーズナブルかつ高性能」なソリューションの創出および社内モノづくり指針の発信

＜仕事の特徴・やりがい＞
・失敗を恐れず挑戦する方を支援する職場で、切磋琢磨しながら成長することのできる環境です。
・トップマネジメントに直接プレゼンする機会もあり、フィードバックも得られるため、より幅広い視野を獲得することができます。

技術部にて、自動車・建設機械向けを中心とした産業機械部品（電装部品・ハーネスなど）開発工程における環境負荷物質の管理業務をお任せいたします。
業務詳細:
製品開発段階において求められる環境負荷物質の調査要請に対し、客先との日程/報告内容の調整及び、協力会社（サプライヤー）への調査報告依頼・管理を行います。
調査業務が円滑に進まない場合などは、サプライヤーへの対応方法の指導などの業務や、別途分析機関への調査依頼など、開発納期などに合わせて柔軟に対応を行っていただきます。
環境負荷物質に関する基礎的な知見や経験は必要になりますが、自分で解析をするのではなく、調査検討段階の工程を取りまとめる担当となります。
新規開発は約10数件、既存製品の改良や刷新は複数のプロジェクトが動いています。ご経験、スキルに応じてプロジェクトへアサインしていきます。
組織構成:
本ポジションは現在、社員2名、派遣社員1名が開発業務と兼務で対応しておりますが、今回の採用予定者が入社いただいた場合は、本業務の専任担当として本業務の中核メンバーとして活躍いただきます。
専任にはなりますがレポートラインはしっかり付いている他、残業時間は10 20時間程度の為、メリハリをつけた生活が叶います。