生産技術（製造業）の転職求人

172 件

【職務概要】
自動車・航空機・家電などの大手メーカーでの生産技術業務です。
具体的には、新たな生産技術の開発、生産体制の改善、加工手順の決定、生産設備の決定・設計・導入、治具の設計、稼働テスト、生産ラインの改善などの業務です。（これまでのご経験とご希望によって決定。）

【案件例】
・ブレーキ生産工程の加工工程開発、整備
・自動車 塗装工程の生産技術業務
・電動工具生産設備の設計、製作
・建機、航空機の生産設備設計業務
・各種製品の組み立て工程の生産技術業務

【同社で働く魅力/環境】
●裁量・やりがい
・主体的な提案や意見発信を行いながら業務を推進できる環境
・顧客や関係者と連携しながら課題解決に取り組める
・経験に応じてチーム運営や案件推進など上流の役割にも挑戦可能
●キャリア形成
・技術スペシャリスト、TL、PM、マネージャーなど幅広いキャリアパス
・一人ひとりの志向や将来像を踏まえたキャリア形成支援
・希望する領域や新たな役割へのチャレンジ機会
●成長環境
・技術研修に加え、TL研修やPM研修など役割に応じた育成制度
・技術力だけでなく、推進力やマネジメント力も高められる環境
・若手育成や後進指導を通じた成長機会
●技術者としての活躍
・専門性を高めながら長期的に活躍できる環境
・技術力に加え、調整力や推進力も発揮できるフィールド
・市場価値向上につながる経験を積める環境
●活躍事例
・中途入社後にTLやPMとして活躍している社員が在籍
・技術エキスパートとしてキャリアアップしている社員が在籍
・後進育成や組織運営など活躍領域を広げている社員が在籍

【職務概要】
自動車・航空機・家電などの大手メーカーでの生産技術業務です。
具体的には、新たな生産技術の開発、生産体制の改善、加工手順の決定、生産設備の決定・設計・導入、治具の設計、稼働テスト、生産ラインの改善などの業務です（これまでの経験と希望によって決定）。

【案件例】
・ブレーキ生産工程の加工工程開発、整備
・自動車 塗装工程の生産技術業務
・電動工具生産設備の設計、製作
・建機、航空機の生産設備設計業務
・各種製品の組み立て工程の生産技術業務

【ポジション・部門の魅力】
●裁量・やりがい
主体的な提案や意見発信を行いながら業務を推進できる環境です。顧客や関係者と連携しながら課題解決に取り組めます。経験に応じてチーム運営や案件推進など上流の役割にも挑戦可能です。
●キャリア形成
技術スペシャリスト、TL、PM、マネージャーなど幅広いキャリアパスがあります。一人ひとりの志向や将来像を踏まえたキャリア形成支援、希望する領域や新たな役割へのチャレンジ機会があります。
●成長環境
技術研修に加え、TL研修やPM研修など役割に応じた育成制度があります。技術力だけでなく、推進力やマネジメント力も高められる環境です。若手育成や後進指導を通じた成長機会があります。
●技術者としての活躍
専門性を高めながら長期的に活躍できる環境です。技術力に加え、調整力や推進力も発揮できるフィールドです。市場価値向上につながる経験を積める環境です。
●活躍事例
中途入社後にTLやPMとして活躍している社員が在籍しています。技術エキスパートとしてキャリアアップしている社員が在籍しています。後進育成や組織運営など活躍領域を広げている社員が在籍しています。

自動車・航空機・家電などの大手メーカーでの生産技術業務です。具体的には、新たな生産技術の開発、生産体制の改善、加工手順の決定、生産設備の決定・設計・導入、治具の設計、稼働テスト、生産ラインの改善などの業務です。（これまでのご経験とご希望によって決定。）
【案件例】
・ブレーキ生産工程の加工工程開発、整備
・自動車 塗装工程の生産技術業務
・電動工具生産設備の設計、製作
・建機、航空機の生産設備設計業務
・各種製品の組み立て工程の生産技術業務
【同社で働く魅力/環境】
●裁量・やりがい
・主体的な提案や意見発信を行いながら業務を推進できる環境
・顧客や関係者と連携しながら課題解決に取り組める
・経験に応じてチーム運営や案件推進など上流の役割にも挑戦可能
●キャリア形成
・技術スペシャリスト、TL、PM、マネージャーなど幅広いキャリアパス
・一人ひとりの志向や将来像を踏まえたキャリア形成支援
・希望する領域や新たな役割へのチャレンジ機会
●成長環境
・技術研修に加え、TL研修やPM研修など役割に応じた育成制度
・技術力だけでなく、推進力やマネジメント力も高められる環境
・若手育成や後進指導を通じた成長機会
●技術者としての活躍
・専門性を高めながら長期的に活躍できる環境
・技術力に加え、調整力や推進力も発揮できるフィールド
・市場価値向上につながる経験を積める環境
●活躍事例
・中途入社後にTLやPMとして活躍している社員が在籍
・技術エキスパートとしてキャリアアップしている社員が在籍
・後進育成や組織運営など活躍領域を広げている社員が在籍

超精密加工技術や大量生産技術を強みとする精密部品メーカーでのポジションです。サステナブルな成長を実現するため、国内外での生産拠点拡充など、生産ネットワークを戦略的に拡充しています。こうした急成長するグローバル施設組織において、確かな技術力とファシリティ戦略を武器に、組織の再構築とグローバル展開をリードするメンバーを募集しています。

国内外拠点（国内5拠点、海外複数拠点）の工場・ファシリティに関する「戦略立案/遂行（建設・M＆A含む）」、「投資管理」、「運営ガバナンス構築」を本社機能の立場から主導/支援します。

具体的には、新工場建設/増改築、拠点統廃合における基本計画の立案/推進、中長期投資計画に基づくCAPEX（設備投資）/OPEX（修繕費）の最適化、老朽化リスクの可視化と優先順位に基づいた大規模修繕/更新計画の策定/実行支援、脱炭素/省エネ施策の企画立案/推進、BCPに基づく、防災/耐震/環境リスクマネジメントの実行、ガバナンス/コンプライアンス体制（各国の法令・規制への準拠）の構築、推進、各拠点における施設管理体制の強化、ローカルメンバーの採用/育成を担当します。

施設部長候補として、国内外拠点（国内5拠点、海外複数拠点）の工場施設（土地、建物、ユーティリティ設備など）に関する戦略立案、実行、運営管理を主導します。将来的には施設部長としてグローバル施設組織全般のマネジメントを担うことが期待されます。

具体的な業務:
1. 中長期修繕計画の立案、投資計画に基づくCAPEX（設備投資）/OPEX（修繕費）の最適化
2. 老朽化リスクの可視化と優先順位に基づいた大規模修繕・更新計画の策定/実行
3. 脱炭素/省エネ施策の計画立案/推進
4. BCPに基づく、防災/耐震/環境リスクマネジメントの実行
5. ガバナンスとコンプライアンス管理（各国・地域の法令・規制への準拠）の確認・推進
6. 各拠点における組織/人材育成マネジメント、グローバルで通用する施設メンバーの採用/育成

【業務内容】
●2026年10月（予定）まで
＜所属＞同社 企画管理統括部 企画管理部 三相モータ会社設立準備室
＜勤務地＞藤沢事業所
※引越費用・住居費用の会社負担については諸条件有り
<勤務時間> 8:00 16:30（休憩45分）

●2026年11月（予定）以降
<所属> 新会社に出向（原籍は同社）
<勤務地>（予定）愛知県新城市
※通勤時間1.5時間以内の場所に居住していただきます（引越費用・住居費用の会社負担については諸条件有り）
※車通勤可
※原則として出社（リモートワーク制度については未確定）
<勤務時間>（予定）8:30 17:00 休憩時間45分

※2026年11月以降のご入社となった際は、入社直後から新会社での勤務予定となります。

＜業務詳細＞
● 役割・概要
モータのコア部品であるフレームの製造ラインにおけるオペレーター及び、製品の品質確認を担当します。
合わせて、当該ラインの生産性を最大化するためのプロセス改革を担います。

● 詳細業務
・鋼板フレームの製作。設備内のロボット等のプログラムの変更や、ティーチング作業を実施。
・出来た製品についての外観確認及び、手直しの実施
・加工・工作工程における改善活動の立案・実行
・段取り替えの高速化： 部品や製品の切り替え時に発生する、設定変更（段取り替え）の時間を短縮し、機械の稼働率を上げる。

● やりがい
「技術資産」を身につけることができます。また、国内に留まらず海外の現地工場とも連携し、グローバルな視野で最適な生産体制を構築する、ダイナミックな醍醐味があります。

※変更の範囲：会社の定める業務

【募集部門】
建築・産業カンパニー 企画管理統括部 企画管理部 三相モータ会社設立準備室
※2026年11月以降（予定）は、新会社の生産部門へ出向

【キャリアステップイメージ】
当面は配属先での業務に従事していただく予定ですが、幅広い技術や技能を身につけていただくため、職場ローテーションも考えています。また、リーダーとしての適性が見られれば、職場を指導・監督いただく役割を担っていただくことも想定しています。

【部門の役割・業務概要・魅力】
新組織が立ち上がっていく様子や生産現場が移り変わっていく様子を体験できるだけでなく、自ら描いたことが実現できる環境であり成果を実感できます。また、安定基盤でありながら、ベンチャーのようなスピード感と裁量を持って挑戦できるポジションです。

【業務内容】
●2026年10月（予定）まで
＜所属＞同社 企画管理統括部 企画管理部 三相モータ会社設立準備室
＜勤務地＞藤沢事業所(神奈川県藤沢市本藤沢4-2-1)
※引越費用・住居費用の会社負担については諸条件有り
<勤務時間> 8:00 16:30（休憩45分）

●2026年11月（予定）以降
<所属> グループ会社に出向（原籍は同社）
<勤務地>（予定）愛知県新城市有海鳥影1-1
※通勤時間1.5時間以内の場所に居住していただきます（引越費用・住居費用の会社負担については諸条件有り）
※車通勤可
※原則として出社（リモートワーク制度については未確定）
<勤務時間>（予定）8:30 17:00 休憩時間45分

※2026年11月以降のご入社となった際は、入社直後からグループ会社での勤務予定となります。

＜業務詳細＞
● 役割・概要
製品の品質と性能を決定づける、フレーム組立及び、ロータの加工及び、モータ組立作業、評価等を実施します。
また、工場の生産性を最大化するためのプロセス改革を担います。

● 詳細業務
・モータフレーム・ロータの精密な機械加工
・モータの部品組付、完成品の試験等
・加工・工作工程における改善活動の立案・実行
・段取り替えの高速化： 部品や製品の切り替え時に発生する、工作機械の工具交換や設定変更（段取り替え）の時間を短縮し、機械の稼働率を上げます。

● やりがい
「技術資産」を身につけることができます。また、国内に留まらずタイの現地工場とも連携し、グローバルな視野で最適な生産体制を構築する、ダイナミックな醍醐味があります。

※変更の範囲：会社の定める業務

【部門の役割・業務概要・魅力】
新組織が立ち上がっていく様子及び、生産現場が移り変わっていく様子を自ら体験することができるだけでなく、自ら描いたことが実現できる環境であり成果を実感することができます。また、安定基盤でありながら、ベンチャーのようなスピード感と裁量を持って挑戦できます。

【業務内容】
●2026年10月（予定）まで
グループ会社設立準備室に所属し、藤沢事業所（神奈川県藤沢市本藤沢4-2-1）で勤務します。
※引越費用・住居費用の会社負担については諸条件有り

●2026年11月（予定）以降
新会社に出向（原籍は同社）し、愛知県新城市有海鳥影1-1（予定）で勤務します。
※通勤時間1.5時間以内の場所に居住していただきます（引越費用・住居費用の会社負担については諸条件有り）
※車通勤可
※原則として出社（リモートワーク制度については未確定）

※2026年11月以降のご入社となった際は、入社直後から新会社での勤務予定となります。

＜業務詳細＞
● 役割・概要
モータのコア部品であるモータ巻線の製造ラインにおけるステータ生産及び、製品の品質確認を担当します。
合わせて、当該ラインの生産性を最大化するためのプロセス改革を担います。

● 詳細業務
・三相モータのコア部品であるステータ製作作業(コイル入れ、結線、コイル成形、電気試験)
・ライン内での前後工程を実施(フレキシブルな生産活動)
・製作工程における改善活動の立案・実行
・ネック工程等の確認及び、その時間短縮の提案。

● やりがい
「技術資産」を身につけることができます。また、国内に留まらず海外工場とも連携し、グローバルな視野で最適な生産体制を構築する、ダイナミックな醍醐味があります。

【部門の役割・業務概要・魅力】
新組織が立ち上がっていく様子及び、生産現場が移り変わっていく様子を自ら体験することができるだけでなく、自ら描いたことが実現できる環境であり成果を実感することができます。また、安定基盤でありながら、ベンチャーのようなスピード感と裁量を持って挑戦できます。

半導体製造プロセスにおいて世界的にも最先端技術を持つ企業でのポジションです。現代の情報化社会を支えています。半導体製造装置は近年めざましく成長しており、生産台数も増加傾向にあり、今後長期に渡って将来性が期待できます。物流工程の効率化を推進する部署で、以下の業務を担当します。
・現場取材を基にした工程分析による工程の標準化、問題点の改善案立案と実行
・物流設備やシステム導入など自動化の具現化
・様々な自動化、省人化
・物流の生産技術

変更の範囲：同社の定める業務

若手からベテラン社員に混じって新しい企画の提案やアイデアを出し合い、活気あふれる職場です。スマートな製造装置生産へ向けて、試行錯誤しながら物流工程整備と改善、マテハン設備・ロボット・システム連携 自動化などの大きなプロジェクトにチャレンジする仕事は責任も重い一方で、大きなやりがい、達成感や自身の成長を感じられます。

電池製造事業所における製品原価計算および事業の業績管理業務を担当します。

1．業務内容
本ポジションでは、原子力発電所における溶接検査体制の強化を担います。廃炉作業を安全かつ着実に進めるため、保全・品質管理の観点から、教育、人材育成、規制対応、マニュアル整備など幅広い業務に携わります。現場部門と本社機能をつなぐ立場として、専門知見を活かしながら組織横断で業務を推進いただきます。

・溶接検査に関する研修の企画・運営や教育資料の作成
・規制改正に伴う社内ルールやマニュアルの整備・改訂
・現場からの技術的な問い合わせ対応や課題解決支援
・工事監理や保全案件における品質確保に向けた技術支援
・品質保証・規制対応部門など関係部署との連携や取りまとめ

日常的な運用業務に加え、教育体系の整備や規制対応などの改善活動にも継続的に関与し、溶接検査領域の品質向上と技術伝承を支えていただきます。

2．職責
本ポジションは、原子力発電所の廃炉作業を支える保全業務の総括機能として、特に溶接検査領域における技術中核人財としての役割を担っていただきます。
主な責任として、溶接検査に関する社内教育・人材育成、規制対応、マニュアル整備を通じて、組織全体の検査品質と対応力の底上げを図るとともに、現場部門と連携しながら実効性のある運用を定着させることが求められます。

具体的には、以下の役割を期待しています。
・溶接検査に関する技術的リード役として、教育（研修講師・資料作成）や日常的な問い合わせ対応を通じた技術力の底上げと人材育成の推進
・規制改正（検査制度見直し等）に対応し、関係部署を巻き込みながら社内方針の策定および規制庁対応の推進
・マニュアル改訂・運用定着を主導し、現場実態に即した実効性の高いルール整備の実現
・廃炉に伴う設備建設・保全業務に対し、工事監理等を通じて関与し、安全性・品質確保の観点からの技術的支援
・部門横断での調整・合意形成をリードし、溶接検査体制の強化や業務プロセス改善など、組織全体の最適化を推進

加えて、将来的には溶接検査に関する指導者的立場として、育成体系の高度化や体制強化を牽引し、廃炉の長期的な推進に貢献いただくことを期待しています。

3．採用背景
原子力発電所では、廃炉工程の進展に伴い、設備建設や保全に関わる溶接検査業務の重要性が高まっています。それに伴い、検査品質を維持・向上させるための専門人材の確保と育成が重要なテーマとなっています。

現在は、教育や技術継承を担う体制が限られており、規制制度の見直しへの対応やマニュアル改訂など、高度な専門性と調整力を要する業務も増加しています。また、今後の廃炉工程では新たな設備への対応も見込まれており、中長期的な視点で溶接検査体制を強化していくための増員募集です。

4．魅力・やりがい
本ポジションの特徴は、溶接検査の専門性を深めながら、教育・規制対応・制度整備まで幅広く関われる点です。現場実務と組織運営の双方に携わることで、技術者としての知見だけでなく、調整力や仕組み化のスキルも磨くことができます。

・廃炉作業の安全性や品質向上に直接貢献できる
・技術教育や人材育成を通じて組織全体へ影響を与えられる
・規制対応や対外調整を経験し、専門性の幅を広げられる
・マニュアル整備や制度設計を通じて業務改善を推進できる
・複数の専門部門と連携しながら横断的な視点を身につけられる

自らの提案や改善活動が現場運用や品質向上につながりやすく、専門知識を組織全体の力へ変えていく実感を得られる環境です。

5．キャリアパス
以下のようなキャリアパスを想定しています。
短期（1 3年）：これまでのご経験・知識を活かしながら、溶接検査に関する取り纏め業務を担当いただきます。
社内関係部署と連携し、問い合わせ対応やマニュアル理解・改訂、研修対応などを通じて当社業務への理解を深めていただくとともに、発電所構内での工事監理業務にも携わり、現場感覚と実務力を習得いただきます。

中期（3 5年）：溶接検査領域における中核人材として、教育（研修講師）・マニュアル整備・規制対応などを主体的に推進いただきます。
社内の検査体制の強化や業務標準化をリードし、部門横断での調整・取り纏め役として活躍いただくことを期待しています。引き続き、工事監理等を通じて現場との連携も担っていただきます。

長期（5年以上）：溶接検査分野における技術リーダーとして、当社の検査体制全体を牽引していただきます。
後進の育成や教育体系の高度化を担い、組織の持続的な技術力向上に貢献いただくとともに、廃炉事業の進展に応じた新たな課題に対しても中心となって対応いただくことを期待しています。

1．業務内容
原子力発電所の廃炉事業において、遠隔ロボットの導入に関するエンジニアリング業務を担当いただきます。設備保守管理部門やプロジェクト部門から寄せられる遠隔化ニーズを起点に、要件整理から導入までを一貫して推進するポジションです。年間を通じて複数の遠隔化案件に携わり、社内外の関係者と連携しながら最適なソリューションの実現を目指します。

・現場部門へのヒアリングを通じた遠隔化ニーズの把握・要件定義
・遠隔ロボットの技術評価および導入方式の検討
・メーカーや施工会社との仕様調整、発注仕様書の作成
・導入プロジェクトにおける関係部署・外部パートナーとの調整
・不具合改善や標準化などの品質向上活動、技術知見の整理

単に機器を選定するのではなく、現場課題の解決に向けて構想段階から導入までを担うため、技術力と調整力を活かしながら幅広い経験を積むことができます。

2．職責
遠隔ロボットの導入を通じて、廃炉作業の安全性向上や効率化を支える役割を担います。チームリーダーの支援のもと、担当案件の検討を主体的に進めながら、技術面とプロジェクト推進の両面で経験を積んでいただくことを想定しています。

・遠隔化案件における要件整理から導入までの一連の推進
・技術的な実現性評価と関係者への提案・説明
・メーカーや施工会社との仕様調整および課題解決
・遠隔化推進で得られた知見の整理・共有、若手への技術継承
・展示会や技術動向調査などによる新技術の情報収集

将来的には複数案件を俯瞰しながらプロジェクトを推進し、遠隔技術の活用拡大や組織運営にも貢献いただくことを期待しています。

3．採用背景
廃炉作業の進展に伴い、安全性向上や作業効率化の観点から、人手作業を遠隔ロボットへ置き換える取り組みが重要性を増しています。こうした状況を受け、遠隔技術活用推進室が新設され、遠隔技術の活用を専門的に推進する体制づくりが進められています。

一方で、社内では遠隔化に関する相談や要望が継続的に寄せられており、設備ごとの課題やニーズに応じた技術検討を行う人材の強化が必要となっています。そこで今回、遠隔ロボット導入に関する知見や経験を活かし、廃炉プロジェクトの推進に貢献いただける方をお迎えしたいと考えています。

4．魅力・やりがい
本ポジションは、世界的にも前例の少ない原子力発電所の廃炉プロジェクトにおいて、遠隔ロボット活用の中核を担う仕事です。技術的な挑戦と社会的意義の双方を感じながら業務に取り組むことができます。

廃炉作業の安全性向上や被ばく低減に直接つながる業務に携われる
要件定義から導入まで一貫して関与し、成果を実感しやすい
メーカー、施工会社、研究機関、大学など多様な専門家と協働できる
遠隔ロボットに関する企画力・技術力・調整力を実務を通じて高められる
今後のデブリ取り出しを含む重要プロジェクトに関与できる

現場課題の解決と技術活用の両面に携わることで、自身の専門性を高めながら廃炉事業の前進に貢献できる環境です。

5．キャリアパス
以下のようなキャリアパスを想定しています。

短期（1 3年）：遠隔ロボット導入のエンジニアリング業務で当社社員のサポートの下、業務の流れなどを経験いただきます。

中期（3 5年）：遠隔ロボット導入のエンジニアリング業務でチームの中核者として全体業務の進捗管理やロボットメーカーとの調整業務を行い，プロジェクトの成功に向けてチームをリードする役割を担っていただきます。

長期（5年以上）：遠隔ロボット導入のエンジニアリング業務でマネジメント経験を積み、ひいては組織全体の運営に携わっていただくことを期待しています。

製品開発プロジェクトに生産技術者として参画し、プロジェクトの管理・運営を担います。
新規生産ラインの工程設計および生産準備業務を行います。
海外拠点での製品立ち上げ業務および新生産ラインの構築も担当します。
新規部品の立ち上げを図面検討から行い、外注業者と協力しながら品質、コストを確定し量産化に繋げます。
生産ラインで使用する検査設備について製品仕様書をもとに設備仕様書としてまとめ、外注への手配を行います。
変更の範囲: 会社の定める業務

同事業所の工務課に配属予定です。
同部署のミッションは、事業所内の複数の工場が操業するために必要な電力・水・ガス・排水施設などのユーティリティ、インフラを健全に保つことです。工場の運営に欠かせない重要な役割を担う職場です。ISO14001の運営など活動範囲は多岐にわたります。2050年までのカーボンニュートラル目標達成に向けて環境管理業務のニーズは日々高まっており、事業活動を継続する上での大前提でもあります。事業所の事業活動の土台を支える意欲のある方を歓迎します。

具体的な業務内容は、事業所の公害防止・環境管理業務です。大気汚染防止法、水質汚濁防止法、土壌汚染対策法、工場立地法など様々な法規制に関して、事業所内各部門との相談対応や、行政との相談対応（事業所代表としての窓口）を務めていただきます。

本業務のやりがいは、工場生産維持に必須な業務のため責任は大きいですが、工場の方に頼られることも多くやりがいがあります。業務もユーティリティが多岐にわたるため、興味があれば色々なことに挑戦できます。また、部署内は何でも言い合える自由な雰囲気です。テレワークやフレックスタイムも取り入れ実際に活用されており、比較的自身のワークライフバランスに応じた働き方が可能です。少ない人数ながらもサポートし合って運営を続けています。

将来的なキャリアパスとして、まずは数年で事業所内の環境（施設）に関わる知識・必要な資格などを先輩から習得いただきます。5年後には工務課の環境専任者として後任人材の育成や部署をまとめるような業務にも携わってもらう計画です。その時点では他拠点の業務活動をすることも視野に入れることができます。

●業務概要
同課のミッションは、事業所にある複数の工場が操業するために必要な電力・水・ガス・排水施設などのユーティリティ、インフラを健全に保つことです。工場の運営に欠かせない縁の下の力持ち的な役割を担う職場です。ISO14001の運営など活動範囲は多岐にわたります。2050年までのカーボンニュートラル目標達成に向けて環境管理業務のニーズは日々高まっており、事業活動を継続する上での大前提でもあります。

●具体的な業務
事業所の受変電設備、電話回線やLANなどの弱電設備、屋外や事務所のインフラ関係電気設備（照明、コンセントなど）の維持管理及び更新業務がメインです。将来的には事業所の電気主任技術者（2種）を務めることを期待されています。電気事業法など様々な法規制に関して事業所内各部門との相談対応、行政との相談対応（事業所代表としての窓口）も担当します。

●ポジション・部門の魅力
工場生産維持に必須な業務のため責任は大きいですが、工場の方に頼られることも多くやりがいがあります。業務もユーティリティが多岐にわたるため、興味があれば色々なことに挑戦できます。課内は何でも言い合える自由な雰囲気です。テレワークやフレックスタイムも取り入れ実際に活用されており、比較的自身のワークライフバランスに応じた働き方が可能です。少ない人数ながらもサポートし合って運営を続けています。
将来的なキャリアパスとして、まずは数年で事業所内の環境（施設）に関わる知識・必要な資格などを先輩より習得します。5年後には工務課の環境専任者として後任人材の育成や課をまとめるような業務にも携わる計画です。その時点では他拠点の業務活動をすることも視野に入れることができます。

【業務概要】
開発・生産工程について、化学プラントを除く全工場で2030年に温室効果ガス排出実質ゼロ（カーボンニュートラル）を目指す企業でのポジションです。目標達成に向けて、グローバルに広がるグループ工場一つ一つの特性に応じた省エネ推進を行っていくことがミッションとなります。

【具体的な業務】
工場での省エネ取り組みについては、塗装や組立工程といった生産設備、低圧コンプレッサーや熱源設備といった生産設備にエネルギーを供給するユーティリティ設備、空調や電灯といった環境設備等、幅広く知識や経験を活かす場があります。入社後はこれまでのスキルや経験を活かせる省エネ領域を軸に、グローバルに広がるグループ工場への省エネ診断に同行します。将来的には各工場に対して一人で省エネ活動の提案・推進を実行していけるように成長することが期待されます。
使用ツール: Microsoft Office（Excel、PowerPoint 等）

【ポジション・部門の魅力】
国内外で省エネ診断を実行しているチームの中で、他部門も巻き込んでの省エネ推進を自立して実行・活躍することが期待されています。

【仕事のやりがい】
温室効果ガス削減という社会課題に対して直接的に貢献ができます。特に2050年までにカーボンニュートラル達成を目標とする企業が多い中で、工場カーボンニュートラル30年達成という先行目標を掲げる同社においては、他社よりも先んじた技術や施策を実行できるチャンスが数多くあります。
生産技術部や施設部といった専門部門とも密に連携しており、多くの人と連携しながら一つの目標に向かって取り組みを行いたい人にとっては、大変やりがいがある職場であると考えています。

【この職種における強み】
世界に広がるグループ工場が対象となりますので、活躍の場が世界に広がります。
生産設備、ユーティリティ等多岐にわたる工場設備全体を対象設備としており、省エネの幅広い知識と経験が得られます。

【キャリアパス】
工場省エネ診断の実地経験を積むことで省エネ診断士としてのスキルが身につきます。
省エネ診断の専門家として活躍し続けることも可能です。（2050年に向けてはサプライヤ様での省エネも必要となるため、活躍のフィールドは広がり続けます。）
商品での環境貢献を謳っている同社としては、省エネを切り口とした工場の取り組みを他社へ価値提供するといった戦略立案への道に進むことも可能です。（他社と工場省エネ取り組みの意見交換や事例紹介を行うことで、同社へのファン化を進める 等）

●配属予定部署:
機能樹脂製品の生産技術部門
※取扱製品が異なる複数の課があり、適性やスキル、経験を鑑みていずれかに配属予定です。

●職務内容:
・機能樹脂製品におけるコストダウン、品質改善、開発製品量産化
・組成改良や量産設備の仕様設計、導入、立上げ、改善対応
・製造部門、設備メーカー、関係部署と連携し、生産性、品質、安全性、保全性の向上に取り組む

●この仕事の魅力・やりがい
社会インフラや産業用途を支える機能樹脂製品の設備開発・改善を通じて、生産性、品質、安全性の向上に直接貢献できるポジションです。少人数の組織のため一人ひとりの裁量が大きく、設計から立上げ、量産改善まで幅広く経験できます。

●この仕事の難しさ
現場・製造・設備メーカー・関係部署との調整が多く、設備トラブルや立上げ時にはスピード感を持った対応が求められます。製品特性や生産条件を理解し、安全・品質・コストのバランスを取りながら改善を進める必要があります。

将来のスマートファクトリー実現に向けた、生産設備・自動化ラインの先行開発（制御のハード及びソフト設計）を担当いただきます。

【業務概要】
同社は、超精密加工技術と大量生産技術を核とし、モビリティ、航空機、医療など幅広い分野で「世界になくてはならない会社」として成長を続けてきました。
2023年5月に新設された部門では、下記2つのミッションを掲げ、さらなる生産性向上と将来的なスマートファクトリーの実現に向け、生産設備の先行開発を加速させています。
現場の課題を解決し、同社のモノづくりを体系化・進化させるためのメンバーを増員募集しています。

◆ミッション1
現在の製造現場の課題をヒアリングし、最新技術を駆使（自動化等）することで現場の課題解決を実施。
◆ミッション2
同社におけるモノづくりを体系化し、将来のスマートファクトリー化に向けたあるべき姿を構築。

【具体的な業務】
・産業ロボットを活用した汎用性の高い小型生産設備の開発
・生産現場が求めるリーズナブルなソリューションの提供
・社内のモノづくり指針を纏めて、考え方を全社へ発信
・最新技術を用いて自動化が難しいテーマの検証

【ポジション・部門の魅力】
・失敗を恐れず挑戦する方を支援する職場で、切磋琢磨しながら成長することのできる環境です。
・経営層に直接プレゼンする機会もあり、フィードバックも得られるため、より幅広い視野を獲得することができます。

＜業務概要＞グループ会社との経営統合により、事業拡大のため、施設管理部門の中核メンバーを募集するポジションです。

＜具体的な業務＞下記いずれかの業務を担当します。
1. 同社の工場施設の管理保全対応。工場施設全般の維持管理業務。
　建物・受電設備・精密部品を含む工場設備全般の維持管理、具体的な業務範囲は、建物、受電設備、空調、エアー、クレーンなどの管理とこれら施設関連の考案・設計から施工、管理までを一貫して行う業務。
2. 同社の生産設備の保全対応。生産設備の保全・管理業務（設備機器の修理、修理部品の加工・製作）、設備改善の不具合分析と再発防止対策業務。

＜仕事の特徴・やりがい・将来のキャリアパス＞
仕事の特徴：黒字化を目指す工場で、施設・インフラから生産設備までを幅広く管理します。
　　　　　　少数精鋭で設計・部品加工から運用・改善まで一貫して担い、社内外と深く連携します。
やりがい：突発停止を防ぐ予防・予知保全（データ/IoT活用）の構築や根本原因解決により、工場の安定稼働と黒字化に直接貢献できます。
キャリアパス：現場技術や交渉力を磨き、事後保全からデータ駆動型保全への変革を推進する次世代リーダー・工場インフラのプロへ成長できます。

【同社工場について】
日本で初めて主力製品の生産販売を開始した、前身の企業の工場として昭和44年（1969年）に稼働開始し、50年以上にわたり実績と技術を培ってきました。
製品は各種工作機器、半導体製造装置、産業用ロボットなどに広く利用され、社会を支えています。
2025年10月にグループ会社の一員となり、新たなスタートを切りました。

【グループ会社について】
グループ会社は、ミニチュア・小径ボールベアリングで世界トップシェアを有するとともに、ベアリング、半導体、モーター、アクセス製品、センサーに至るまで、世界でも類をみないユニークな事業ポートフォリオを持つ超精密部品メーカーです。世界28か国に拠点を持ち、「世界を動かす、世界になくてはならない会社」として、自動車、航空機、スマートフォン、医療機器やインフラ等、幅広い分野に貢献しています。

【主力製品について】
同社が保有する、主力製品の技術は、ヒューマノイドロボット（人型ロボット）のハンド（手）部分への活用が見込まれています。安定した経営基盤のもとで、今後成長していく市場への挑戦ができます。

●業務概要
同社製品全般（半導体製造関連装置・医用関連装置・バイオ関連装置など）に関するモノづくり戦略の企画・推進を担当します。国内外の生産拠点を活用した製造戦略方針の策定・牽引、次世代モノづくりの方針と実行計画の策定・牽引、製造プロセスの自動化・DX推進、製造に関するKPIデータの分析・改善提案など多岐にわたる業務を行います。

●具体的な業務
・国内外の生産拠点を活用した、製造戦略方針の策定・牽引
・国内および海外の生産拠点における活動報告会などの企画・立案・運営
・グループ会社連携活動から得られた技術・ノウハウの横展開
・次世代モノづくりの方針と実行計画の策定・牽引
・製造プロセスの自動化・DXの推進
・製造に関するKPIデータの分析、改善提案
入社後はご経験を踏まえて上記業務を担当いただき、段階的に担当範囲を増やしていただきます。平行して複数業務を行っていただく予定です。また、同社のモノづくりの現状を理解いただき、業務を進めていただきます。モノづくりの変革に向けて、グループ会社と連携した業務、および情報の共有を図ります。

●入社後まずお任せする業務内容について
・入社後は「現行のモノづくり」を把握いただき、その後戦略業務に参画して頂きます。

●配属先
モノづくり・技術統括本部 製造戦略本部 製造戦略部

●組織
製造戦略部には5名が所属し、3名が中心に業務を行っております。エンジニア出身の経験豊富な3名のメンバーで上記業務を行っております。ご入社後は現職中の社員からOJTで指導いただき、数年後には次世代の中核人材として戦略作成まで関わっていただくことを想定しております。
製造戦略部は、同社全社のモノづくり戦略を担う組織であり、半導体装置・医用機器・バイオ関連装置など複数事業を横断して、全体最適の視点で生産体制の構築・高度化を推進しています。組織は約16名の少数精鋭体制で構成されており、製造戦略グループと製造企画グループに分かれています。今回の募集は、主にモノづくり変革をリードする製造戦略グループへの配属を想定しています。また、製造部門・生産技術部門・生産管理部門など、各関連組織や国内外の生産拠点と密接に連携しながら業務を推進する、全社横断型の組織となります。

●ビジョン／ミッション
同社の事業成長を支えるモノづくりにおいて、従来の延長線ではない変革を実現し、全社横断で最適な生産体制を構築することをミッションとしています。具体的には、各事業・各拠点に分散するモノづくりを俯瞰し、拠点配置や生産機能の最適化、DX・自動化の推進を通じて、持続的かつ効率的な生産体制へ進化させていきます。また、グループ会社全体の技術や取り組みも取り込みながら、次世代モノづくりの構想を描き、実行までリードすることで、グローバルに競争力のある製造モデルの確立を目指しています。

●ポジション・部門の魅力
1. 上流から関われるポジション
特定の製品や工程に限定されず、設計・調達・生産・出荷に至る一連の流れを俯瞰しながら、モノづくり全体の最適化に関わることができます。
2. 変革に直接関与できるフェーズ
事業拡大の中で、DXや生産体制の見直しなど新たな取り組みが進んでおり、既存の仕組みを前提としない変革テーマに携わることができます。
3. 少数精鋭組織での裁量と影響力
限られた人数で全社の製造戦略を担っており、一人ひとりが担う責任と影響範囲が大きく、意思決定や施策推進に主体的に関与できます。
4. 広い知見の獲得機会
複数の事業・製品・拠点に関与するため、特定工程の専門性に留まらず、モノづくり全体を俯瞰した経験・知見を蓄積することができます。
5. 現場を理解した戦略立案
実際の工場・現場を理解した上で戦略を検討するため、机上の議論に留まらず、実行性の高い施策に関われる点も特徴です。

●キャリアパス
入社後は、まず各生産拠点（工場）における業務経験を通じて、同社のモノづくりプロセスや現場の実態（As-Is）を理解していただきます。その後、製造戦略部門において、各種プロジェクトに参画しながら、国内外の生産拠点や関係部門と連携したモノづくり戦略の立案・推進業務を担っていただきます。中期的には、同部門の次世代の中核人材としてご活躍いただくことを想定しており、特定テーマにおけるリードやプロジェクト推進役として、全社横断の施策を主体的に推進するポジションへの成長を期待しています。さらに将来的には、以下のようなキャリアの広がりがあります
・製造戦略領域における中核人材／リーダーとしての組織牽引
・全社モノづくり戦略や拠点戦略の中核を担うポジション
・各事業部・生産拠点への戦略実装側マネジメント（出向・異動含む）
・グループ会社横断のモノづくり高度化プロジェクトへの参画
※幅広い製品知識、モノづくりプロセスの視点を持って戦略を立てていただくため、工場（茨城、埼玉、笠戸地区）での勤務・ローテーション(1 3年程度)を予定しております。

●働き方
社内のモノづくりを知っていただくため、各工場で経験を積んでいただくことを想定しております。各メンバーは工場に分散して業務を行っており、業務内容や状況によって、茨城・埼玉・山口への出張の他、工場を1年 3年ほどの勤務を想定しております。リモートワークも利用可能(週に1 2日程度)です。

業務概要:
まだ誰も見たことのないミニカーを世に送り出すポジションです。同社では、一人乗りの小型モビリティロボットの量産に向けて、車体開発を加速させています。安心して使えることはもちろん、乗るたびにワクワクするような、移動体験そのものを変える一台を目指しています。
このポジションでは、ホワイトボディ（骨格）の設計から、外装・内装パーツ、電装配線、コンポーネント設計まで、車体全体に関わります。設計したものを図面に落とすだけでなく、品質保証や生産管理とも連携しながら、設計を形にするまで一貫して関わっていきます。少人数のチームのため、一人ひとりの判断や提案がそのままプロダクトに反映される環境です。まだルールも前例もない中で、正解をつくる楽しさと責任を同時に味わえます。
そして同社製品の量産はゴールではなく、始まりにすぎません。次のモデル、さらなる安全装備、自動運転を見据えた構造変更など、挑戦はこれからも続きます。

本ポジションのミッション:
・既存ミニカーとは一線を画す安全性、信頼性、快適性を同社製品で実現するため試作車両を量産レベルに仕上げ、量産開始すること
・デザインを含めてワクワクできる乗り物を提供し、移動難民をなくし、移動をアップデートするという同社製品のミッションを達成すること

具体的な業務:
同社での車体設計エンジニアの業務内容は、主に以下の4つの領域における設計です。
1. ホワイトボディ（車体の骨格部分）の設計
2. 内外装の樹脂・プラスチックパーツの設計
3. ハーネス（車体に通す電線）やブレーキパイプの配管設計
4. 車体に搭載するコンポーネント部品（ヘッドライトなど）の設計

ただし、入社して全てを急にお任せするのではなく、ステップを踏みながら車体開発を推進していただきます。
◇入社して3ヶ月間で行うこと
・ホワイトボディ等の板金部品設計、内外装の樹脂部品設計、ワイヤハーネスやブレーキパイプの配策配管、車載コンポーネント設計、部品表管理のいずれかまたは複数の業務
◇入社して6ヶ月以内で達成して欲しい成果/状態
・複数の設計領域を担当し、量産に向けてやるべきことの優先度付けが自ら判断できている
・開発日程に対する進捗度を管理し、遅延に対し事前に打ち上げができている
◇その後、取り組む業務内容
・円滑な量産立ち上がりに向け品質保証やSCM、事業モデル設計部門と協力体制の強化
・次期モデル開発や製品の改良に向けた要素開発（エアバッグ開発など）
そのほかに、自動運転を考慮した開発も行われ、既存の部品を置き換えや、ボディの構造を変更などの対応を行なっていく予定です。

ポジション・部門の魅力:
・設計の手応えが、ダイレクトに現場とつながる感覚
・万単位の量産という、スタートアップでは稀有なスケール感
・決まっていないからこそ、意志ある人が活躍できる環境
・試行錯誤の先に、未来のあたりまえを生み出す実感
「この一台があるから、明日も動ける」と誰かに思ってもらえるモビリティを、自分の手で形にしたい。そんな想いを持った方にこそ、飛び込んできてほしいポジションです。

菓子メーカーでの商品開発業務です。

【役割・ミッション】
商品の生産方法を工場へと落としこむための設備検討や導入支援を担当します。

◆役割・ミッション：
生産技術部門のリーダーとして、生産性向上・安全性向上に向け新しいライン構築や設備導入、既存ラインの工程改善から設備メンテナンス（計画の立案〜メンテナンスの実行まで）などの業務マネジメントおよびメンバーマネジメントを担っていただきます。
より高度な生産方式と生産性向上に向け積極的に投資を計画している企業でのポジションです。現場をリードし、同社生産現場における市場優位性の形式知化を行うとともに、自動化・省人化・スマート化などを促進し経営目標の達成と優位性強化、文化醸成の一翼を担います。

◆具体的な業務内容：
・新商品のライン落とし込み、ライン設計
・既存ラインの改善
・メンテナンスの年間計画および実施
・ラインの収益化（省人化、ロス撲滅、リードタイム短縮、原価低減製造方法、工場環境設計など）
・品質管理に基づくライン構築
・組織マネジメント（部門人員計画立案、育成、評価など）

◆入社後：
生産現場を一通り経験した上で、現在の表出している課題解決に取り組んでいただきます。事業計画の達成に向けたKGI/KPIの設計から達成に向けた一連の業務をリードいただくことを期待します。

◆役割・ミッション:
洋菓子の生産設備の保全・メンテナンスを担当し、生産効率の向上と品質の安定を担います。

◆具体的な業務内容:
1. 生産設備・機械の予防保全
生産ラインの継続的な稼働を確保するため、設備・機械の故障を事前に予測し、点検や保守作業業務を行います。

2. 生産設備・機械のトラブル対応
生産ラインの加工機械や多関節ロボットなど、突発的な機械エラーや故障が発生した際、現場にて部品の交換や破損箇所の補修作業を行います。

3. 工場設備のメンテナンス
工場を安全快適な現場に保つために、様々な工場設備の問題を見つけ設備管理や改善業務を行います。

◆組織:工場長直下もしくは部門責任者が上司となる予定です。

◆本ポジションのやりがい:
・機械が動くだけでなく、人の介在も多く発生する洋菓子生産の現場において、人と機械双方に配慮した安定稼働という本質的な保全のテーマにチャレンジすることが可能です。

・設備の保全にとどまらず、将来的には設備そのものの企画や生産現場全体の最適化にチャレンジすることも可能です。

業務概要：生産技術部門のリーダーとして、生産性向上
・安全性向上に向け新しいライン構築や設備導入、既存ラインの工程改善から設備メンテナンス（計画の立案〜メンテナンスの実行まで）などの業務マネジメント及びメンバーマネジメントを担っていただきます。
同社はより高度な生産方式と生産性向上に向け積極的に投資を計画しています。
現場をリードし、生産現場における市場優位性の形式知化を行うとともに、自動化
・省人化
・スマート化などを促進し経営目標の達成と優位性強化、文化醸成の一翼を担います。
具体的な業務：1. 新商品のライン落とし込み、ライン設計2. 既存ラインの改善3. メンテナンスの年間計画及び実施4. ラインの収益化＝省人化、ロス撲滅、リードタイム短縮、原価低減製造方法、工場環境設計など5. 品質管理に基づくライン構築6. 組織マネジメント（部門人員計画立案、育成、評価など）入社後：生産現場を一通り経験した上で、現在の表出している課題解決に取り組んでいただきます。
事業計画の達成に向けたKGI/KPIの設計から達成に向けた一連の業務をリードいただくことを期待します。

業務概要:
電子部品事業は<繋ぐ><切る>技術が高く評価され、事業へのニーズが年々高まっており、成長をさらに加速させるべく、グループ会社として2026年7月に分社、10月に独立が決定しております。
同社では、生産性向上と品質向上を推進するため、製造技術および工程管理の経験を持つ人材を募集しています。

具体的な業務:
センサおよびコンポ製品製造ラインの設備管理を軸に、製造工程管理および品質管理を担っていただきます。
1. 製造ラインの設計・改善・最適化
2. 生産設備の導入、立上げ、改善活動の推進
3. 品質・生産性・コストの改善に関する施策の立案と実行
4. 工程能力の分析および不良低減活動
5. 製造現場における問題解決および改善活動の主導

期待する成果:
・新商品の量産立上げや工程設計を担当し、ターゲットとするQCDを満足する量産体制構築を推進していただきます。
・製造現場の改善リーダとして、データを基に、関係部門と連携しながら課題解決を推進していただきます。
・工程不良削減や品質向上活動を主導し、顧客品質向上に貢献していただきます。

ポジション・部門の魅力:
・工程設計、品質改善、設備導入、自動化推進など幅広い業務に携わる機会があり、ものづくり全体を俯瞰できる人材へ成長できます。
・現場課題を自ら発見し、関連部門と連携しながら改善策を企画・実行できます。単なる維持管理ではなく、主体的に変化をもたらすことができる環境です。

業界動向と事業の特徴:
【事業内容】
1. OAやガス等の業界向けアルゴ内蔵や色別機能など特徴を有したセンサデバイスの開発、生産
2. アミューズメント業界およびエンターテイメント業界向け機器の開発、生産、販売
【強み】
営業、開発、製造および品質保証といった事業展開に必要な機能が一宮拠点に一堂に介し、機動性を活かした事業展開を実現しています。

工作機械（放電加工機・マシニングセンタ）や産業機械（射出成形機）の外装カバーや各種部品の板金加工・溶接業務を担当いただきます。経験や適性に応じて、板金加工または溶接工程を担当し、将来的には工程全体を理解する技術者として活躍いただくことを期待しています。

具体的な業務:
1. 板金加工
・レーザー加工機による鋼板の切断加工
・プレス機による曲げ加工
・板金部品の仕上げ、寸法確認
2. 溶接作業
・TIG溶接、半自動溶接による板金部品の組立
・外装カバーやフレーム部品の溶接
・溶接後の仕上げ、歪み調整
・図面に基づく製作業務

ポジションの魅力:
同社製品は高精度が求められる産業機械であり、板金品質は製品の外観・精度・信頼性に直結します。自ら加工・溶接した部品が世界中のお客様へ納入される機械の一部となるため、モノづくりの達成感を実感できる仕事です。また、加工設備・溶接技術の両面で専門性を磨きながら技術者として成長できる環境があります。

キャリアパス:
将来的には以下のようなキャリア形成が期待されます。
・板金加工・溶接のスペシャリスト
・製造部門のマネジメント職
技術を軸に長期的なキャリア形成が可能です。

本社エンジニアリング部門に所属し、国内外の協力会社との契約に則った、発電所建設における現地対応計画の立案、進捗管理、および現場で発生する技術的な課題の解決支援を行います。現場での経験をベースに協力会社との契約内容を確実に理解し、工事がスムーズに開始・進行できるよう工程表や作業要領書を協力会社と構築。関係各所と連携しながら、計画を実際の「発電所」という形に変えて行く、「再エネ発電所建設技術／プロジェクトエンジニア」としての現場支援業務です。

・事業者としての現場の全体管理・進行コントロール
発電製品の現地据付フォローおよび発電所建設作業がスケジュール通り滞りなく進行するよう、事業者として全体を見通した作業計画の策定、および現地の進捗・進行管理を行います。

・建設時の技術的課題の解決促進
プロジェクトを推進するにあたり、建設現場等で発生する様々な技術的課題に対して、迅速な解決支援や技術調整の促進を行います。

・品質向上に向けたフィードバック促進
建設・据付現場で得られた知見やデータを集約し、製品のさらなる品質向上に向けてオペレーション部門へフィードバックの促進を行います。

※業務は本社または在宅ワークから、現場の重要局面や立ち合いのタイミングに合わせて、出張ベースで現地に赴くことも含めて、全体管理・ハンドリングを行っていただきます。

●独り立ちまでのイメージ
・最初の3か月は定期的な1on1を実施し、個人の様々な事情や悩みをヒアリングし、業務目標を達成できる道筋を共に探ります。また、契約書、要領書等の書面レビューに関してオンボーディングを行い、徐々に慣れていける体制を取ります。

・さらに、半年を目途として現場にはオンザジョブで入り込みを行います。協力業者とのやり取りはチームで対応する形としておりますので、独り立ち以降もサポートされていく形になります。必要に応じて英語の上達のサポートも行います。

●ポジションの魅力
当社は再エネ事業で未来を考える会社です。その想いを基礎に再エネ事業を世界各地で実現して行くことを目指しています。発電所を作る場合も海外メーカーと協業することは多く、国際的な協業は多くあります。技術 x 英語 x 現場という組み合わせはキャリアプランとしては大きな強みを作り上げることができます。

電子部品事業は<繋ぐ><切る>技術が高く評価され、ニーズが年々高まっており、成長をさらに加速させるべく、グループ会社として2026年7月に分社、10月に独立が決定しています。

同部門は、電力開閉デバイスに関わる製造工法・生産技術の開発を担っています。製品の信頼性・耐久性を左右する基盤技術を創出することをミッションとし、材料選定、加工技術、組立工法、品質評価、量産立ち上げまで、ものづくりの上流から下流まで一貫して関わる組織です。

【具体的な業務】
・電力開閉デバイスにおける新規製造工法の企画・開発（接点加工、溶接・接合、樹脂成形、精密組立など）
・既存製造プロセスの改善・自動化・標準化（歩留まり改善、生産性向上、設備最適化）
・新規工法の試作評価および量産導入支援
・国内外工場との連携によるグローバル生産技術展開
・工法開発に必要な実験計画立案、データ解析、品質評価

【期待する成果】
・新規工法の確立による製品性能・信頼性の向上
・生産プロセスの改善による歩留まり向上・コスト低減
・量産立ち上げの円滑化による開発リードタイム短縮
・技術標準化・ノウハウ蓄積によるグローバル工場の生産安定化
・データに基づく課題解決と、再現性の高い技術仕様の構築

【ポジションの魅力】
・製品の根幹を支える製造工法そのものを創り出す醍醐味があります。
・材料・機械・電気など多様な技術領域に触れられ、技術者としての幅が広がります。
・試作から量産まで一貫して関われるため、自身の技術が製品として形になる実感が得られます。
・製品の信頼性が社会インフラや産業を支えるため、社会的意義の高い仕事です。

【業界動向と事業の特徴】
・メカコンポ事業を中心に民生・産業多岐にわたりグローバルに展開しています。数10年の事業・技術で培われた大量生産・高品質やアプリフィット商品が強みです。
・環境や省エネトレンドを背景に、エネルギー・EV分野他、高圧電源のニーズに合わせた商品を強化中です。

【業務概要】
経営統合により、事業を拡大していくため、製造部門の中核メンバーを募集します。

【具体的な業務】
下記いずれかの業務を担当いただきます。
1. 研削盤を使用した、ねじ溝研削加工及び内径ねじ溝研削加工
2. 円筒研削盤を使用した、円筒研削加工業務
3. 旋盤を用いた加工業務（NC旋盤・汎用旋盤）
4. 測定器を用いた検査作業
5. 現場管理・機械立上げ
6. CNC旋盤加工を用いた、加工技術の追求・指導
7. 新製品向け製造技術開発
8. 旋盤加工機を用いた加工（NC旋盤・汎用旋盤）センタリングマシンを用いた加工
9. 海外工場での現場の管理・機械立上げ

【ポジション・部門の魅力】
同社の工場は、日本で初めて主力製品の生産販売を開始した前身の企業の工場として、1969年に稼働開始し、50年以上にわたり実績と技術を培ってまいりました。
製品は各種工作機器、半導体製造装置、産業用ロボットなどに広く利用され、社会を支えています。
2025年10月にグループ会社の一員となり、新たなスタートを切りました。
グループ会社は、ミニチュア・小径ボールベアリングで世界トップシェアを有するとともに、ベアリング、半導体、モーター、アクセス製品、センサーに至るまで、世界でも類をみないユニークな事業ポートフォリオを持つ超精密部品メーカーです。自動車、航空機、スマートフォン、医療機器やインフラ等、幅広い分野に貢献しています。
同社が保有する主力製品の技術は、ヒューマノイドロボット（人型ロボット）のハンド（手）部分への活用が見込まれています。安定した経営基盤のもとで、今後成長していく市場への挑戦ができます。

光ファイバのプリフォーム（母材）合成工程、および光ファイバ製造（線引）工程における、生産技術担当の中核メンバとして、
以下の業務を段階的に担っていただきます。
・生産工程条件の最適化推進
・突発不良・慢性不良の原因解析と改善
・新製品、新設備の量産立上げ

●当課で働くやりがい
光ファイバは繊細な特性を持つ製品であり、条件の最適化や工程改善、不具合解析などを通じて、ものづくりの面白さや成果を実感できる職場です。周囲と連携しながら取り組む体制が整っており、着実にスキルを高めていくことができます。また、海外拠点にも同様の生産工程があり、グローバルな視点で業務に関わる機会もあります。
組織がコンパクトで、コミュニケーションが取りやすく、チームで意見を出し合いながら働ける風通しの良い環境です。

業務概要:
自動車部品メーカーの素形材生技部にて、プレス製品・焼入れ製品の工程整備全般を担っていただきます。新製品の工程設計から工程設備の整備、金型設計、量産後の号口改善まで幅広く対応します。

具体的な業務:
プレス製品・焼入れ製品の製造工程に関わる技術業務全般を担当します。新製品立ち上げ時の工程設計・設備選定・金型設計から、量産後の工程改善まで一貫して携わります。工場現場に直接赴きながら課題を把握し、塑性加工・解析の知識を活かして改善策を立案・実行していただきます。
主な業務内容は以下の通りです。
1. プレス製品・焼入れ製品の新製品工程設計
2. 工程設備の選定・導入・整備
3. 金型設計および金型改善
4. 量産工程の号口改善（品質・コスト・生産性の向上）
5. 工場現場での課題把握・改善策の立案・実行
6. 測定器（ノギス等）を使用した品質確認・寸法測定
7. 関係部門（設計・製造・品質）との調整・連携

使用ツール:
CAD（金型・工程設計用途）、解析ソフト（塑性加工解析）、Microsoft Excel・PowerPoint（資料作成・データ整理）等を使用します。
変更の範囲：会社の定める業務

【業務概要】
経験値やスキルに応じてドライ真空ポンプや排ガス処理装置（除害装置）の技術マーケティングやプロダクトマネジメントを担当いただきます。

【具体的な業務】
1. 技術マーケティング
半導体デバイスメーカーとのテクノロジーレビューミーティングを通じた課題の調査や次世代技術の探究
半導体製造装置メーカーに対する開発協業のマネジメント など
2. プロダクトマネジメント
開発製品の量産ロールアウトまでのマネジメント、現行世代製品のVA/VE活動のハンドリングや新規採用案件に対する技術サポート など

※変更の範囲：会社の定める業務

【ポジション・部門の魅力】
コンポーネント事業部の主力製品であるドライ真空ポンプや排ガス処理装置（除害装置）の次世代製品開発のためのマーケティング活動や、既存製品のシェアアップを狙うためのプロダクトマネジメントを行っています。社内の様々な部署と協力しながら事業推進を行い、時には他のカンパニーや事業部と協力して新しい製品企画やビジネスモデルの検討を行っています。少数精鋭のメンバーですがチームの結束力は高く、連携しながら業務を進めています。

ドライ真空ポンプや排ガス処理装置（除害装置）について同社の市場環境や製品理解をしていただき、技術マーケティングやプロダクトマネジメントを担当いただきます。将来的にはプロダクトマネージャーのポジションやマーケティングマネージャーとしての活躍を期待しています。（異業種から来られる方に対して開発課などでの研修も準備可能）
担当いただく製品や顧客によって国内外の出張があります。希望があれば海外拠点への赴任などグローバルな活動も可能です。当面は当該課での業務に従事いただき、異動・転勤の予定はありません。

業務概要:
製造本部生産技術課に所属し、製品製造につながる新製品開発工法起案、海外製造拠点におけるモノづくり起案（製造ライン、製造設備など）が主なミッションです。

具体的な業務:
製品製造に直結する工法開発から国内外の設備立ち上げ、組織マネジメントまで幅広く担当します。
・設備設計（メカ・制御）
・設備化のための工法開発・検証
・生産性改善工程改善起案
・生産技術組織の管理運営（国内外）

ポジション・部門の魅力:
自身で構想・起案したものが現場に導入され、そこから製品が生み出されていく過程で、成果や事業貢献が具現化されることにやりがいを感じられます。

将来の展望・キャリアパス:
工法開発・生産機器装置開発のスペシャリスト、または製造現場に関わる職能管理職としてのキャリアパスがあります。

取引先企業等の開発現場で、航空機部品の生産技術業務に従事するポジションです。

【業務内容】
・生産技術に関する設備、施設関係の仕様書作成等
・生産技術に関する工程計画、治工具計画、製造支援等
・治工具図面設計作業
・生産現場支援として改善案の検討、保守

変更の範囲：同社の定める業務

同社は、エンジニアの現場力と技術コンサルティングを融合し、課題解決から価値創造までを一貫して支援する技術ソリューションを提供する企業です。輸送用機器、産業用機械、精密機器、電子部品、医療機器など幅広い業界において、多様なプロジェクトからエンジニアが高度な技術経験を積むことのできる環境です。さらに、体系的な教育・研修制度を通じて先端技術の習得を促進し、エンジニアの専門性向上と高付加価値化を促進しています。

同社は、エンジニアの現場力と技術コンサルティングを融合し、課題解決から価値創造までを一貫して支援する総合技術ソリューションカンパニーです。輸送用機器、産業用機械、精密機器、電子部品、医療機器など幅広い業界において、多様なプロジェクトからエンジニアが高度な技術経験を積むことのできる環境を提供しています。さらに、体系的な教育・研修制度を通じて先端技術の習得を促進し、エンジニア一人ひとりの専門性向上と高付加価値化を実現しています。

ポジション概要:
航空機関連構造物では、軽量化や高信頼性を実現するため、高精度な加工・組立・工程管理が必須となっています。そのため、生産準備段階から製造工程を設計し、品質と生産性を両立できる生産技術エンジニアの重要性が高まっています。本ポジションでは、工程設計、製造性検討、治工具検討、手順書作成、改善提案など、ものづくりの基盤をつくる幅広い業務を担当いただきます。

業務内容（概要）:
製造工程設計・工法検討
製造性検討・製造工程の構築
生産用治工具の構想・仕様検討・手配
作業手順書・作業標準書の作成
設計部門・製造部門との技術調整
生産改善・品質向上活動

業務内容（具体的に）:
製品組立に関する工程設計・工法検討
図面・仕様書を基にした製造性の事前検証
治工具の構想・仕様策定・手配計画
作業手順書・標準書の作成および更新
設計部門との技術調整（仕様確認・改善提案など）
製造ラインの改善活動（工程短縮・品質改善など）
測定器を用いた品質確認・データ取り
製造現場の課題把握と改善策の立案・実行
生産現場と設計部門双方の視点を持ちながら、「作りやすい設計」へフィードバックする重要な役割も担います。

この仕事の魅力:
1. 生産準備の“中核”として裁量が大きい
工程設計から治工具構想まで、ものづくりの根幹に関わる業務を広く担当。
2. 生産技術×設計×品質のスキルを横断的に習得
多領域の知識が学べ、将来のリーダー・専門職を目指せる環境。
3. 開発〜現場まで一気通貫で携われる
机上設計だけでなく、現場改善や治工具検討など実践的な経験が豊富に積める。

戦略顧客にて、電動車向け部品（モータージェネレータ、インバータ）の生産技術を担当します。主に以下の業務を担当します。
●生産ライン・装置の仕様検討・立ち上げ・移設
設備設計部署との仕様調整などの打ち合わせ
協力会社との工事日程・移設などの調整
●工程整備・能力確認および製品評価
装置立ち上げ後、設備の性能確認・不具合対策
設計変更製品の工程能力や性能の確認
●データの整理・まとめ
製品・装置の能力確認後のレポート作成
不具合原因究明の為の故障データ収集・解析
変更の範囲：会社の定める業務

●業務概要
車載向け基板の量産立ち上げを中心に、生産技術エンジニアとして工程構築・改善を担当します。

●具体的な業務
1. 新基板の量産立上げ・品質見極め
実装条件・品質基準の確立
新部品に合わせたメタルマスク設計
はんだ印刷品質・実装安定性の評価
量産可能な工程条件の決定

2. 能力検討・工程設計／改善
タクト・設備負荷・生産量の分析
ライン構成・レイアウトの最適化
新規設備導入
生産状況に応じたライン編成の見直し
工程改善・条件最適化

3. 新工法の評価・見極め
新しい実装技術・工法の評価
信頼性評価、工程条件の妥当性確認
生産ラインへの適用判断

●ポジション・部門の魅力
・車載向け基板という高難度領域に挑戦できる
安全性が求められる車載製品のため、品質要求が高く、生産技術としての技術レベルを一段引き上げられる環境です。
・工程の上流から一貫して関われる
量産立ち上げ〜工程設計〜品質見極めまで関与でき、「自ら設計した工程で製品が世に出る」というやりがいが得られるチャンスがあります。
・幅広いスキルが身につく
工程設計、CAD（レイアウト・メタルマスク）、品質解析、工法検証
オペレーションではなく、“技術者”としての総合力を磨ける環境です。

《キャリアパス》
1. 量産立上げ・工程改善などの実践を通じて基盤スキルを獲得
2. プロセス担当の中核メンバーへ
3. 将来的には
- 実装技術／工程設計のエキスパート
- 生産技術のリーダー・マネージャー（生産戦略・設備投資にも関与）へキャリアアップ可能

通信モジュールの増産および新ライン立上げに伴い、生産技術エンジニアとして以下の業務を担当いただきます。

▼主な業務
1. 設備立上
新規設備の選定・導入、据付・立上げ・動作確認、生産条件の設定・最適化、初期流動対応、量産移行支援、メーカーとの折衝
2. 設備維持
生産設備の定期点検・予防保全、トラブル時の原因分析・復旧、稼働率・生産性向上の改善活動、保全データ分析・再発防止策立案、部品交換・設備改修
3. プロセス立上
製造プロセス条件の設定・最適化、工程設計・検証、試作評価・データ分析、歩留まり改善、不良低減、関係部門との連携
4. 品質業務
工程内／出荷品質管理、不具合の原因解析、是正・再発防止策の実行、品質データ分析、顧客・社内折衝

●使用ツール・設備
SMT実装機、マウンター、外観検査装置、AutoCAD（ラインレイアウト設計）

●ポジションの魅力
生産ライン構築〜量産まで一貫して携われる、自身の改善が品質・生産性に直結、課題解決力・分析力が身につく、品質・設備・プロセスの幅広い専門性を習得可能です。

●キャリアパス
生産技術スペシャリスト（設備／プロセス／品質）、プロジェクトリーダー／管理職、工場改善・生産企画ポジション

変更の範囲：会社の定める業務

【ミッション】
当社大阪堺工場におけるギガファクトリー規模のBESS自動化生産ラインの工程設計・設備導入からFAT/SAT、初期量産安定化（Ramp-up）および量産管理までを主導
【主な業務】
ギガファクトリー規模のBESS自動化生産工場において、生産ライン・設備の企画・導入から、量産立上げ、量産管理までの生産プロセス全体を統括
【具体的な業務】
・生産ラインのレイアウト設計、設備（ロボット・ビジョン・溶接・搬送・検査など）の仕様策定・最終承認
・海外製造パートナーでのFAT計画承認・立会い、検収基準の策定
・大阪堺工場への搬入、現地設置、SAT（受入試験）の統括および承認判断
・Ramp-up期間中の生産性・品質指標（歩留まり、稼働率、MTBF／MTTRなど）の管理・改善、現場教育の統括
・量産移行後の工程管理・設備保全計画・品質改善活動の推進

仕事の魅力
・日本国内（大阪堺工場）における最大級のBESS製造ラインの立ち上げを、発注側の生産技術PMとして牽引できる
・6軸ロボット、高精度ビジョン、自動レーザー溶接、AGV／AMR、MESなどを組み合わせた最先端スマートファクトリーの構築を主導できます
・計画から搬入、SAT、Ramp-upまで目に見える成果を残し、国産バッテリー事業の量産実現に直接貢献できます

機械溶接課は、機械加工、溶接・磨き、木型製造、工具室からなり、大型ポンプ部品の機械加工を担当しています。所有している工作機械はNC工作機械が19台、汎用機械が15台です。大型の機械を使用しポンプケーシング等の部品や大型インペラ、高圧ポンプの主軸などを加工しており、これに関する工程管理を担当します。
具体的には、機械加工・溶接等の工程管理について、以下の業務を担当いただきます。
・エクセルやスケジューラー（アスプローバ）を使用した小日程計画の作成とその進捗管理業務
・素材の入庫日の確認や素材遅延時の調達や素材検査への督促業務
・機械加工工順の登録やトラベラーの作成業務
・内作負荷オーバー時の外注展開業務

【キャリアイメージ】
入社後は、加工部品の工順作成から入り、同カンパニーにおける加工部品の工順や使用する工作機械と加工部位を学んでいただきます。その後、エクセルによる工程表作成方法やスケジューラー(アスプローバ)の使い方、同時に小日程計画の作成方法を習得していただき、実際に小日程を作成しPDCA管理を行いながら工程管理業務を担っていただきます。将来的には適性やご活躍に応じて機械加工職場の工程管理リーダーとしてのキャリアを目指していただきたいと思っています。

DRを通じて各部署と連携し、試作から量産までの生産設備の設計、検証、および生産ラインへの投入を行う部署です。また、工場の生産性改善を進め収益アップを図っており、具体的には下記の業務を担っています。

・新製品の試作治具の設計組立検証
・新製品の量産治具の設計組立検証及び海外工場の生産ラインへの投入
・工場の生産性改善フォロー

＜職務内容＞
・試作および量産治具の設計・検証
・生産性改善に向けた治具の製作および改造

＜仕事の特徴・やりがい＞
・一気通貫のモノづくり: 新製品の試作フェーズから量産まで、一貫して幅広く携わることができます。
・成果が目に見える面白さ: 自身の設計や改善によって、「生産能力の向上」「不良率の低下」「設備停止時間の削減」が数字としてダイレクトに現れるため、大きな手応えと達成感を味わえます。

＜将来の展望＞
入社後はまず、同社の製品知識を習得しながら工場への出張などを通じて実務経験を積んでいただきます。将来的には海外拠点への赴任を通じて、グローバルに活躍いただくことを期待しています。

【業務概要】
電子部品事業は、<繋ぐ><切る>技術が高く評価されており、ニーズが年々高まっています。成長をさらに加速させるため、2026年10月にグループ会社からの分社化が決定しています。

【具体的な業務】
モビリティ事業本部傘下のプロダクトマネジメントを担う商品企画部のリレーグループ（課ランク）に配属されます。商品企画、商品マネジメント、商品開発プロジェクトマネジメント、PPM、マーケティング、販売促進、顧客対応等を担当します。
グローバルでのマーケティング、販売促進、また、新規商品企画を担い、事業拡大に責任と権限を持ちます。開発部門や生産部門、営業部門とも日常的に連携した事業活動を展開します。

●商品企画全般
・以下の実行による商品事業のPL管理を含めた事業運営
・新商品企画〜商品化までの全体マネージメント
・新規顧客・販路開拓、新ニーズ探索、アプリケーション分析など
・顧客問い合わせ対応、顧客訪問によるニーズ探索、拡販活動
・VE、生産性改善、品質改善
・価格コントロール

【期待する成果】
・売上・利益拡大
・新商品、改造商品リリース

【ポジション・部門の魅力】
・グローバルトッププレイヤーである顧客との対話を通じて、顧客価値を生む商品を具現化し、世の中に新しい価値提供ができる醍醐味を味わえます。
・自ら企画した商品が顧客の製品に搭載され市場に出ることで、仕事の成果を実感できます。
・事業成長を関連する全機能部門とあらゆる方策で実現していくことで、事業に関わる業務に精通できます。

【業界動向と事業の特徴】
リレーメーカーとして培った技術力、品質とブランドを強みに、モビリティ業界の顧客から高い信頼を得ています。商品および販売ネットワーク、顧客基盤を基に、新商品投入、商品供給力強化、新規顧客獲得、販路拡大などの取り組みにより事業成長を目指します。特にxEV向けのリレーラインナップ拡充を機に売上の急拡大を目指しています。

同社では、IAQ（Indoor Air Quality：室内空気質）領域において、空気価値の創出と省エネの両立を目指した商品・要素技術の開発を推進しています。本領域では、生産技術ノウハウの社内蓄積が十分ではなく、工法検討や試作を外部に依存するケースが多いという課題があります。その結果、技術流出リスクや差別化維持の難しさが顕在化しています。本ポジションでは、単なる工程設計にとどまらず、以下の業務を担っていただきます。
(1)空調・換気商品用の要素部品表面への機能性薄膜のコーティング技術開発
(2)生産プロセスの企画・設計
　・内製／外製を適切に使い分けた生産戦略の立案（技術囲い込みを含む）
　・外部パートナー（サプライヤー、協創先）との連携による開発推進
　・試作〜量産立上げまでのプロセス構築
「どの技術をどこでどう作るか」を意思決定する上流工程から関与いただきます。

【使用ツール】
3D-CAD(Solid Edge)

【ポジション・立場】
先行開発チーム（5名程度）にて、生産プロセス設計の中核を担っていただきます。将来的には基幹職としてチームを牽引いただくことを期待しています。

【仕事のやりがい】
IAQと省エネの両立という難易度の高い課題に対し、商品企画から生産戦略、社会実装まで一貫して関与できます。
特に本ポジションでは、内製化／外製化の判断や、技術流出を防ぎながら外部活用する仕組みづくりなど、事業競争力に直結する意思決定に関与いただきます。
また、グローバル拠点と連携しながら最適な生産体制を構築するダイナミックな業務に携わることが可能です。

【この職種における強み】
・要素技術開発と生産戦略を一体で担う希少なポジション
・AI／画像処理等を活用した先端的な自動化技術開発への関与
・外部活用と技術囲い込みを両立する戦略設計への関与

【キャリアパス】
生産技術の専門性を活かし、要素技術開発(主に表面処理、機能性膜コーティング)の性能設計・生産プロセス設計をご担当いただきます。
また、新商品の開発に携わっていただきますので、技術戦略・商品企画視点を習得いただけます。
将来的には、IAQ領域の基幹職としてのマネジメント、または高度専門人材としてのキャリア形成が可能。

合成樹脂の製造技術や製品の品質・性能の知識を扱いながら、試験・開発係（技術者）として、コスト削減、品質改善、運転効率化など生産技術の開発業務を実践し、生産現場の既存技術の改良、新規技術の導入検討や海外拠点への技術支援も行いつつ、生産現場の技術力の維持・向上に貢献していただきたいと考えます。

【お任せしたい業務】
入社後〜2年：樹脂生産工程の生産技術や運転内容の習得・実践を行う中で、生産現場でのコスト削減、品質改善、製品収率向上および新銘柄の製造技術検討などを目的とした試験・試作対応や技術検討の業務に取り組んでいただきます。また、設備投資に関する基礎検討や提案作業などの業務も担当していただく予定です。
入社後2年〜：1〜2年の経験や習得知識を生かし、上記業務に加えて海外拠点の生産課題解決や技術支援を目的とした新規技術探索や導入検討などを行い、技術者としての業務の幅をより広げ、グローバルで活躍していただきたいと考えています。

【キャリアパスイメージ】
●1〜3年後のキャリアイメージ
既存生産工程や製品を取扱い、品質改善、収率向上・コスト削減、運転安定化・効率化、試作対応などの技術開発に関するテーマをご担当いただきます。
生産現場での担当技術者として、一連の工程の開発業務を経験し、固有の生産技術や原理・原則を習得・実践しながら、技術者としての知識・スキル向上に繋げていただきたいと考えています。

●3年後〜のキャリアイメージ
経験したことや習得した技術・知識・経験をベースに、試験・開発グループ員や後輩技術者の指導に携わっていただきます。
担当技術開発テーマの責任者として、主体的に開発業務を推進できる人財になること、また、試験・開発グループを取り纏めるリーダーとしても活躍されることを期待しています。

【業務のやりがい】
エバール樹脂・フイルム製品の生産販売を行うエバール事業は、その優れた特徴であるガスバリア性の機能を生かし、主に食品包材やガソリンタンク等への用途において、自然環境と生活環境の向上に高く貢献しています。近年のフードロス削減機運や食品包材への環境適応素材ニーズの高まりを受け、今後も生産販売量の伸長が見込まれており、社内で重要な基幹事業の一つと位置づけられています。
そのような事業の生産・技術開発を担う生産第2課では、生産技術面のマザー工場として、世界各生産拠点と連携・情報交換を行いながらグローバルでの技術課題の解決に取り組み、独自技術の知識を習得しながらキャリアアップが行え、達成時には会社への大きな貢献に加え、社会課題解決の一翼を担うといったやりがいがあります。
担当の技術開発業務では、取り扱う課題が困難な場合もありますが、自身の考えを基に開発・対応を行っていくので、大きなやりがいを感じられると同時にグローバルで活躍できる技術者としての実力を磨くことができます。

〈変更の範囲〉会社の定める業務

運転支援(ADAS)デバイスに関連する樹脂部品の設計開発を担当します。

具体的な業務は以下の通りです。
・顧客情報に基づいた部品設計（技術的な折衝を含む）
・製品の市場投入までの立ち上げ業務
・海外事業体のサポート

また、業界動向やニーズ/シーズを意識した開発業務として、同社での開発や顧客との共同量産開発、開発アイテムの提案活動も担当します。

技術本部 商品開発部 ADAS商品開発Unitに所属し、約40名の正社員が在籍しています。

【業務概要】
フッ素化学製品（樹脂・ガス・化成品）製造設備のプラント全体、あるいはその構成要素となるプラント設計（プロセス設計・機器設計・配管設計がメイン）を行うエンジニアリング業務です。構想への参画、プロセス検討、レイアウト検討、見積検討、基本設計、詳細設計、調達、予算管理、工程管理、施工監理、試運転等が含まれます。

【具体的な業務】
事業拡大に伴う海外を含めた大型プラント建設、既存設備の能力増強に関わるプロジェクトを最初から最後まで一貫して行います。また、プロセス改善による自動化・省人化、コストダウンのための構想、設計標準化、業務フロー改善などの業務にも幅広く参画していただきます。
使用ツール: Excel、Word、Powerpoint、AUTO CAD

【ポジション・部門の魅力】
グローバル事業を展開する企業で、国内事業所のみならず海外拠点も含めグローバルに新規設備建設に携わることができます。社内外の多くの人と関わる建設プロジェクトに参画し、最終的にはプロジェクトマネージャーを目指せるポジションです。プロセスオーナーとして新規プロセスに挑戦できるテーマが多く、設計した設備が実際に形になり、プロジェクトメンバー総力で試行錯誤した末に生産に寄与できた時の達成感は格別です。また、構想力、各種設計スキル（プロジェクト/プラント/プロセス/装置/機械/配管/レイアウト）、その他スキル（土木建築、電気計装、施工監理、試運転、法規）といった個別スキルはもとより、プロジェクトマネージメントやチームマネージメントのスキルを実感を持って向上させることができます。
プロセスオーナーとして構想から基本設計、予算化、詳細設計、施工監理、試運転までを一貫して行うことができるため、事業部の動きを設計思想に反映させるスピードが速いです。各場面で求められる視点を他の場面に展開できるため、視野の広いエンジニア、マネージャーが育ちます。

【キャリアパス】
設計部門としてプラント設計をメインとした詳細設計から施工監理、試運転を実践し、担当分野のプロセス設計を含めて5年以内には独り立ちを目指していただきます。同社では、設計部門にプロジェクトマネージメントを求めています。その中で、技術、製造部門含め事業部が求める潜在要求を言語化し、構想や設計、予算に反映する力、プロジェクトを社内外様々なステークホルダーと調整しながら管理、運営する力が求められます。各人が大小様々なプロジェクトに挑戦していく中で、これらの力を身につけ、人として大きく成長することができます。10年目には上記力量を発展させ、大型プロジェクトのプロジェクトマネージメントに挑戦していただきたいと考えています。

【業務概要】
フッ素化学製品（樹脂・ガス・化成品）製造設備のプラント全体、あるいはその構成要素となるプラント設計を行うエンジニアリング業務です。構想への参画からプロセス検討、レイアウト検討、見積検討、基本設計、詳細設計、調達、予算/工程管理、施工監理、試運転まで一貫して担当します。

【具体的な業務】
事業拡大に伴う海外を含めた大型プラント建設、既存設備の能力増強に関わるプロジェクトを最初から最後まで一貫して行います。また、プロセス改善による自動化・省人化、コストダウン取組、設計標準化、業務フローの改善などの業務にも幅広く参画します。
使用ツールはExcel, Word, PowerPoint, AutoCADです。

【ポジション・部門の魅力】
技術部門、製造部門その他と協業でエンジニアリング業務を担当します。経験に応じ、エンジニアリングマネージャー、プロジェクトマネージャーやチームリーダーに挑戦できます。
同社の化学事業部は世界第二位のフッ素化学を核とし、国内のみならず米国、欧州、中国にも工場を持つグローバル事業を展開しています。国内事業所のみならず海外拠点を含めグローバルに新規設備建設に携わることができます。
社内外の多くの人と関わる建設プロジェクトに参画し、最終的にはプロジェクトマネージャーを目指します。
担当するプラントの設備化に携わるため、プロセスオーナーとして新規プロセスに挑戦できるテーマが多くあります。自分が設計した設備が形になり、プロジェクトメンバー総力で試行錯誤した末に生産寄与できた時の達成感は格別です。
構想力、各種設計スキル（プロジェクト/プラント/プロセス/装置/機械/配管/レイアウト）、その他スキル（土木建築、電気計装、施工監理、試運転、法規）といった個別スキルはもとより、プロジェクトマネージメントやチームマネージメントのスキルを実感を持って向上させることができます。
プロセスオーナーとして構想〜基本設計〜予算化〜詳細設計〜施工監理〜試運転を一貫して行うことができるため、事業部の動きを設計思想に反映させるスピードが非常に速いです。また各場面で求められる視点を他の場面に展開できるため、視野の広いエンジニア、マネージャーが育ちます。
キャリアパスとしては、設計部門としてプラント設計をメインとした基本設計〜詳細設計〜施工監理〜試運転を実践し、担当分野のプロセス設計を含めて5年以内には独り立ちを目指します。
更に同社においては、設計部門にプロジェクトマネージメントを求めています。技術、製造部門等、事業部の潜在要求を言語化し、構想や設計、予算/工程に反映する力量、プロジェクトを社内外様々なステークホルダーと調整しながら管理、運営する力量が求められます。
各人が大小様々なプロジェクトに挑戦していきながらこれらの力量を身につけ、人として大きく成長することができます。10年目には上記力量を発展させ、大型プロジェクトのプロジェクトマネージャーやチームを率いるチームリーダーに挑戦できます。

【業務概要】
世界トップシェアを誇る高機能樹脂の開発力を活かし、構造解析、流動解析によるCAEを活用し、高機能樹脂の新たな用途開発を進めるため、CAE技術開発を行いながら、顧客への提案活動を担うポジションです。CAE技術開発の向上、高機能樹脂材料の設計/開発へのフィードバックによるCAE技術の浸透の役割を担います。更に、スーパーエンプラと高機能素材複合の新材料を対象としたCAEの側面から、新たな価値を提案する業務も担当します。

【具体的な業務】
1. 構造解析
強度応力解析、寿命予測、材料モデル開発に必要なデータの取得など、シミュレーション活用業務。汎用の非線形構造CAEソフトウェアを中心としてFEM解析により得られる情報を用いて、材料やコンパウンドの開発部隊と共に用途開発を進め、客先へ提案します。
2. 流動解析
同社製品の射出成形に関する用途開発や成形最適化などの、シミュレーション活用業務。汎用の樹脂流動ソフトウェアを用いて、材料やコンパウンドの開発部隊と共に用途開発を進め、金型設計、成形プロセスの最適化やトラブル防止など課題改善策を客先へ提案します。
3. 新たなCAE技術の開発
4. CAE技術者の専門技術者以外が使える標準ツールづくりとオペレーション業務の担当への教育

【使用ツール】
CAEに必要な解析ソフト（ANSYSなど）

【ポジション・部門の魅力】
・高機能樹脂の業界では、CAEの活用は未開拓の分野でありながら、CAEを希望する顧客ニーズも強く、成功すれば顧客からの感謝を得るだけでなく、業界をリードできる技術開発を担うやりがいや実感を持つことができます。
・溶融高機能樹脂の構造解析、流動解析で、実験値と高い相関で実行できる唯一のメーカーとして、日本のみならず、海外顧客からも高評価を得て活躍の場が拡がっています。現在進める電池市場の用途開発のケースでは、直接顧客とやり取りを通じ実績を上げたので、今後の伸び筋である半導体や電動車分野への応用で事業貢献を計画中です。
・新規の材料開発品である、スーパーエンプラとの複合新材料の価値提案を通じ、単なるCAEではなく、グローバルの顧客に新たな価値を提案する面白さを味わえます。
・商品開発部に配属されますが、全社開発部門であるデジタルエンジニアリンググループとの交流や学ぶ場から成長の機会も設けることができ、将来はシミュレーションのキーパーソンとして活躍する機会が多い環境です。

【この職種における強み】
高機能樹脂業界では世界No1のシェア、実績を誇り、日米欧中に製造、販売、開発拠点を持ち、ハイレベルの技術、製品をグローバルに提供し続けて、更なる発展を続けています。他社に先駆け、独自の高機能樹脂のCAE解析と開発に着手した強みから、電池や半導体分野でのCAE解析では世界をリードしています。

【キャリアパス】
・CAE技術者として、構造解析以外に、流動解析や伝熱解析などにも取組み、解析技術者として成長することができます。
・業務を通じ、海外顧客、海外開発拠点とのやりとりもあり、出張、長期出張で海外経験を積むことも可能です。
・社内開発部門との強い連携で、社内でのCAE技術を学ぶ機会や幅広い専門技術者との交流、外部との交流も行い、CAE技術のスキルをOJTで学ぶ機会を持つことができます。
・専門性を軸にキャリアパスを選択することができます。一方で、リーダー業務、マネジメント業務を経験することで昇進することもできます。