生産技術（製造業）、事業会社の転職求人

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運転支援(ADAS)デバイスに関連する樹脂部品の設計開発を担当します。

具体的な業務は以下の通りです。
・顧客情報に基づいた部品設計（技術的な折衝を含む）
・製品の市場投入までの立ち上げ業務
・海外事業体のサポート

また、業界動向やニーズ/シーズを意識した開発業務として、同社での開発や顧客との共同量産開発、開発アイテムの提案活動も担当します。

技術本部 商品開発部 ADAS商品開発Unitに所属し、約40名の正社員が在籍しています。

【業務概要】
フッ素化学製品（樹脂・ガス・化成品）製造設備のプラント全体、あるいはその構成要素となるプラント設計（プロセス設計・機器設計・配管設計がメイン）を行うエンジニアリング業務です。構想への参画、プロセス検討、レイアウト検討、見積検討、基本設計、詳細設計、調達、予算管理、工程管理、施工監理、試運転等が含まれます。

【具体的な業務】
事業拡大に伴う海外を含めた大型プラント建設、既存設備の能力増強に関わるプロジェクトを最初から最後まで一貫して行います。また、プロセス改善による自動化・省人化、コストダウンのための構想、設計標準化、業務フロー改善などの業務にも幅広く参画していただきます。
使用ツール: Excel、Word、Powerpoint、AUTO CAD

【ポジション・部門の魅力】
グローバル事業を展開する企業で、国内事業所のみならず海外拠点も含めグローバルに新規設備建設に携わることができます。社内外の多くの人と関わる建設プロジェクトに参画し、最終的にはプロジェクトマネージャーを目指せるポジションです。プロセスオーナーとして新規プロセスに挑戦できるテーマが多く、設計した設備が実際に形になり、プロジェクトメンバー総力で試行錯誤した末に生産に寄与できた時の達成感は格別です。また、構想力、各種設計スキル（プロジェクト/プラント/プロセス/装置/機械/配管/レイアウト）、その他スキル（土木建築、電気計装、施工監理、試運転、法規）といった個別スキルはもとより、プロジェクトマネージメントやチームマネージメントのスキルを実感を持って向上させることができます。
プロセスオーナーとして構想から基本設計、予算化、詳細設計、施工監理、試運転までを一貫して行うことができるため、事業部の動きを設計思想に反映させるスピードが速いです。各場面で求められる視点を他の場面に展開できるため、視野の広いエンジニア、マネージャーが育ちます。

【キャリアパス】
設計部門としてプラント設計をメインとした詳細設計から施工監理、試運転を実践し、担当分野のプロセス設計を含めて5年以内には独り立ちを目指していただきます。同社では、設計部門にプロジェクトマネージメントを求めています。その中で、技術、製造部門含め事業部が求める潜在要求を言語化し、構想や設計、予算に反映する力、プロジェクトを社内外様々なステークホルダーと調整しながら管理、運営する力が求められます。各人が大小様々なプロジェクトに挑戦していく中で、これらの力を身につけ、人として大きく成長することができます。10年目には上記力量を発展させ、大型プロジェクトのプロジェクトマネージメントに挑戦していただきたいと考えています。

【業務概要】
フッ素化学製品（樹脂・ガス・化成品）製造設備のプラント全体、あるいはその構成要素となるプラント設計を行うエンジニアリング業務です。構想への参画からプロセス検討、レイアウト検討、見積検討、基本設計、詳細設計、調達、予算/工程管理、施工監理、試運転まで一貫して担当します。

【具体的な業務】
事業拡大に伴う海外を含めた大型プラント建設、既存設備の能力増強に関わるプロジェクトを最初から最後まで一貫して行います。また、プロセス改善による自動化・省人化、コストダウン取組、設計標準化、業務フローの改善などの業務にも幅広く参画します。
使用ツールはExcel, Word, PowerPoint, AutoCADです。

【ポジション・部門の魅力】
技術部門、製造部門その他と協業でエンジニアリング業務を担当します。経験に応じ、エンジニアリングマネージャー、プロジェクトマネージャーやチームリーダーに挑戦できます。
同社の化学事業部は世界第二位のフッ素化学を核とし、国内のみならず米国、欧州、中国にも工場を持つグローバル事業を展開しています。国内事業所のみならず海外拠点を含めグローバルに新規設備建設に携わることができます。
社内外の多くの人と関わる建設プロジェクトに参画し、最終的にはプロジェクトマネージャーを目指します。
担当するプラントの設備化に携わるため、プロセスオーナーとして新規プロセスに挑戦できるテーマが多くあります。自分が設計した設備が形になり、プロジェクトメンバー総力で試行錯誤した末に生産寄与できた時の達成感は格別です。
構想力、各種設計スキル（プロジェクト/プラント/プロセス/装置/機械/配管/レイアウト）、その他スキル（土木建築、電気計装、施工監理、試運転、法規）といった個別スキルはもとより、プロジェクトマネージメントやチームマネージメントのスキルを実感を持って向上させることができます。
プロセスオーナーとして構想〜基本設計〜予算化〜詳細設計〜施工監理〜試運転を一貫して行うことができるため、事業部の動きを設計思想に反映させるスピードが非常に速いです。また各場面で求められる視点を他の場面に展開できるため、視野の広いエンジニア、マネージャーが育ちます。
キャリアパスとしては、設計部門としてプラント設計をメインとした基本設計〜詳細設計〜施工監理〜試運転を実践し、担当分野のプロセス設計を含めて5年以内には独り立ちを目指します。
更に同社においては、設計部門にプロジェクトマネージメントを求めています。技術、製造部門等、事業部の潜在要求を言語化し、構想や設計、予算/工程に反映する力量、プロジェクトを社内外様々なステークホルダーと調整しながら管理、運営する力量が求められます。
各人が大小様々なプロジェクトに挑戦していきながらこれらの力量を身につけ、人として大きく成長することができます。10年目には上記力量を発展させ、大型プロジェクトのプロジェクトマネージャーやチームを率いるチームリーダーに挑戦できます。

同社では、IAQ（Indoor Air Quality：室内空気質）領域において、空気価値の創出と省エネの両立を目指した商品・要素技術の開発を推進しています。本領域では、生産技術ノウハウの社内蓄積が十分ではなく、工法検討や試作を外部に依存するケースが多いという課題があります。その結果、技術流出リスクや差別化維持の難しさが顕在化しています。本ポジションでは、単なる工程設計にとどまらず、以下の業務を担っていただきます。「どの技術をどこでどう作るか」を意思決定する上流工程から関与いただきます。

具体的な業務:
* 全熱交換器、フィルタデバイス、帯電・集塵デバイス、樹脂成形部品（吹出口等）、樹脂コーティング等、多様な要素技術に対する生産プロセスの企画・設計
* 内製／外製を適切に使い分けた生産戦略の立案（技術囲い込みを含む）
* 外部パートナー（サプライヤー、協創先）との連携による開発推進
* 試作〜量産立上げまでのプロセス構築
* 使用ツール: 3D-CAD(Solid Edge)

ポジション・部門の魅力:
先行開発チーム（5名程度）にて、生産プロセス設計の中核を担っていただきます。将来的には基幹職としてチームを牽引いただくことを期待しています。
IAQと省エネの両立という難易度の高い課題に対し、商品企画から生産戦略、社会実装まで一貫して関与できます。
特に本ポジションでは、内製化／外製化の判断や、技術流出を防ぎながら外部活用する仕組みづくりなど、事業競争力に直結する意思決定に関与いただきます。
グローバル拠点と連携しながら最適な生産体制を構築するダイナミックな業務に携わることが可能です。
要素技術開発と生産戦略を一体で担う希少なポジションであり、AI／画像処理等を活用した先端的な自動化技術開発や、外部活用と技術囲い込みを両立する戦略設計への関与も可能です。
キャリアパスとしては、生産技術の専門性に加え、技術戦略・商品企画視点を習得でき、将来的には基幹職としてのマネジメント、または高度専門人材としてのキャリア形成が可能です。

【業務概要】
世界トップシェアを誇る高機能樹脂の開発力を活かし、構造解析、流動解析によるCAEを活用し、高機能樹脂の新たな用途開発を進めるため、CAE技術開発を行いながら、顧客への提案活動を担うポジションです。CAE技術開発の向上、高機能樹脂材料の設計/開発へのフィードバックによるCAE技術の浸透の役割を担います。更に、スーパーエンプラと高機能素材複合の新材料を対象としたCAEの側面から、新たな価値を提案する業務も担当します。

【具体的な業務】
1. 構造解析
強度応力解析、寿命予測、材料モデル開発に必要なデータの取得など、シミュレーション活用業務。汎用の非線形構造CAEソフトウェアを中心としてFEM解析により得られる情報を用いて、材料やコンパウンドの開発部隊と共に用途開発を進め、客先へ提案します。
2. 流動解析
同社製品の射出成形に関する用途開発や成形最適化などの、シミュレーション活用業務。汎用の樹脂流動ソフトウェアを用いて、材料やコンパウンドの開発部隊と共に用途開発を進め、金型設計、成形プロセスの最適化やトラブル防止など課題改善策を客先へ提案します。
3. 新たなCAE技術の開発
4. CAE技術者の専門技術者以外が使える標準ツールづくりとオペレーション業務の担当への教育

【使用ツール】
CAEに必要な解析ソフト（ANSYSなど）

【ポジション・部門の魅力】
・高機能樹脂の業界では、CAEの活用は未開拓の分野でありながら、CAEを希望する顧客ニーズも強く、成功すれば顧客からの感謝を得るだけでなく、業界をリードできる技術開発を担うやりがいや実感を持つことができます。
・溶融高機能樹脂の構造解析、流動解析で、実験値と高い相関で実行できる唯一のメーカーとして、日本のみならず、海外顧客からも高評価を得て活躍の場が拡がっています。現在進める電池市場の用途開発のケースでは、直接顧客とやり取りを通じ実績を上げたので、今後の伸び筋である半導体や電動車分野への応用で事業貢献を計画中です。
・新規の材料開発品である、スーパーエンプラとの複合新材料の価値提案を通じ、単なるCAEではなく、グローバルの顧客に新たな価値を提案する面白さを味わえます。
・商品開発部に配属されますが、全社開発部門であるデジタルエンジニアリンググループとの交流や学ぶ場から成長の機会も設けることができ、将来はシミュレーションのキーパーソンとして活躍する機会が多い環境です。

【この職種における強み】
高機能樹脂業界では世界No1のシェア、実績を誇り、日米欧中に製造、販売、開発拠点を持ち、ハイレベルの技術、製品をグローバルに提供し続けて、更なる発展を続けています。他社に先駆け、独自の高機能樹脂のCAE解析と開発に着手した強みから、電池や半導体分野でのCAE解析では世界をリードしています。

【キャリアパス】
・CAE技術者として、構造解析以外に、流動解析や伝熱解析などにも取組み、解析技術者として成長することができます。
・業務を通じ、海外顧客、海外開発拠点とのやりとりもあり、出張、長期出張で海外経験を積むことも可能です。
・社内開発部門との強い連携で、社内でのCAE技術を学ぶ機会や幅広い専門技術者との交流、外部との交流も行い、CAE技術のスキルをOJTで学ぶ機会を持つことができます。
・専門性を軸にキャリアパスを選択することができます。一方で、リーダー業務、マネジメント業務を経験することで昇進することもできます。

空調機器の基幹デバイスであるインバータや制御基板に関する生産技術を担当します。プリント基板製造において、品質、コスト、納期を最適化するための革新活動を担います。スマートファクトリー化を目指し、ラインの工程設計、自動化設備の導入、データ利活用を推進し、強いモノづくり拠点づくりを牽引します。さらに、材料・工法・設備の標準化やグローバル拠点への展開でも活躍が期待されます。

具体的な業務内容は以下の通りです。
* 新工法の導入、新工法に対応する設備の選定や改造、新規開発
* 自動化、ロボット化の推進
* 次世代実装ラインの構築、スマートファクトリーの実現
* グローバル拠点の生産ライン構築、標準化推進

このポジションの魅力は、欧州、北米、中国、日本、アセアン各地域で空調事業を展開するグローバルカンパニーであり、170か国以上で販売している企業で、自身のアイデアや保有技術で世界中のお客様に貢献できる点です。デジタルの力を活用しながらモノづくり現場を鍛えることで、企業の競争力に直接貢献することができます。特にIoT、AI、自動化などの新しい技術を現場に適用しながらモノづくり革新を担うため、現場、開発、品質など関連部門との関りも多く、影響範囲の広さもこの仕事の大きな魅力です。

企業の競争力の源泉は「人」という考えのもと、空調機器事業においてはグローバルトップクラスの企業です。空調機事業を支えるインバータ基板は、同社独自の回路やプリント基板設計により、他社差別化を図っています。これらの強みに加えて生産技術によるモノづくりの革新を推進し、他社が追従できない性能や生産力向上を目指します。事業拡大に向けて誰もがチャレンジできる職場です。キャリアプランにより、高度専門技術者を目指すか、マネジメントを目指すか、業務を通じて希望のキャリアが描けるようサポートされます。

IoTやAI、XRやシミュレーションなどのデジタル技術を活用し、新工場・新ライン立ち上げ時の工程設計業務の効率化や立ち上げ後の工場安定稼働を実現する技術開発テーマの立案及び技術や仕組みの開発を、中核メンバーとして担当します。

【使用ツール】
1. 環境（Windows、Linux、UNIX 等）
2. 言語（Python、C系言語、JAVA、Javascript 等）
3. データベース（Microsoft SQL、Oracle 等)
4. BIツール（Power Apps、Tableau 等）
5. 3DCAD（NX、Solid Edge 等)
6. シミュレーションソフト（Plant Simulation、StarCCM＋ 等）

【仕事のやりがい】
グローバルカンパニーで、日本、欧州、米州、中国、アジオセ各地域において空調事業を展開し、100以上の生産拠点で空調機を生産しています。開発技術は、デジタルの強みを活かし、グローバル各拠点にスピーディに展開し、成果の極大化を図ることができます。また、グローバルで活躍できる環境の中で、国内外のエンジニアと共に協力しあい、新たなテーマ創出から技術開発、実装まで携わることができ、ものづくりの醍醐味と達成感を肌で感じることができます。

【この職種における強み】
情報技術大学の取り組みにより、若いDX推進人材が多く在籍しているため、彼らと切磋琢磨しながら、100拠点以上の生産拠点に関わるDX推進に関わることができます。

【キャリアパス】
グローバルに100以上の生産拠点を持つため、国内工場だけでなく、海外工場への展開も見据えた技術開発を担当できます。さらには、海外工場を横ぐしで連携させ、全工場の効率を上げるようなプラットフォーム開発にも関わることができます。また、情報技術大学で学んだ若いデジタル人材が多く在籍しているため、彼らと共に、工場DXを推進する中心メンバーとして活躍することができます。

●業務概要
下記の業務のうち、いずれかを主担当として推進していただきます。ご経験・得意分野が活かせるよう配慮いたします。

●具体的な業務
・生産ラインの課題分析および改善構想立案、生産設備の自働化開発、ロボット等を活用した設備導入・立上げ
・生産DXの企画・推進、生産ラインのデジタル化、可視化およびデータ連携による活用推進
・自社製品開発業務における工程設計、生産ライン構築、設備仕様検討・評価
・機械加工、溶接、板金、ブレス、鋳造、鍛造、プラスチック成形、ゴム、表面処理、熱処理、などに関する部品技術

●変更の範囲
当社の定める業務

業務概要:
当事業部にて、製造業務をご担当いただきます。
具体的な業務:
CNC旋盤や櫛刃型NC旋盤などの機械操作

＜組織のビジョン・ミッション／活動方針＞
「化学の力で社会を変える」ために、私たちは、低炭素社会実現に大きく貢献するSiC単結晶（SiCパワー半導体に必須の材料）の製造で社会に貢献していきます。また、社内においても本事業は今後の躍進を強く期待されており、当社としても中核になりうる事業です。新規生産プラントの立ち上げを通じて当社ブランドのSiC単結晶基板・エピウェハー、およびそれを使ってくださるお客様の価値を最大化し、価値共創を一緒に成し遂げていきましょう。

＜業務概要＞
2026年に新設する当社の生産・技術センターにおいて、SiCエピウェハーの製造工程に関わる製造技術開発の担当者として、業務をお任せいたします。主にエピウェハー工程の改善改良、新規設備導入・立上げ、製造条件検討となりますが、業務詳細の記載範囲のなかから一部を担当いただきます。周囲には製造技術エンジニアが多数おりますので、サポートをもらいながら徐々に担当範囲を広げていくイメージです。

＜具体的な業務＞
1. エピウェハーのプロセス設計および開発
2. エピウェハーの生産技術開発
3. 目指すプロセスを実現するための部材設計
4. エピウェハーの評価技術開発および検査プロセス開発
5. 新規装置導入、立ち上げ (エピ装置、検査装置、洗浄機など)

＜ポジション・部門の魅力＞
当社のSiCビジネスは、新しい拠点を設置し、売上高を年比で5倍にすることを目指しており、大変活気のある職場です。新しいチャレンジに意欲のある方の応募をお待ちしております。
自分が設計したプロセスや部材はすぐに生産活動に適用されるので、その改善効果を日々体感できます。また、自分が関わった製品が私たちの生活の身近な製品に活かされることかから社会貢献の実感できます。
成長する半導体分野に関わることで、国内外の顧客・メーカーと接することができ、スキルや知識を培う機会が多く、自己の成長を実感できます。
躍進する半導体事業に携わることで、スピード感をもって変化し続ける姿を体感し、まさに自分たちの力で社会と会社が共創しながら変わっていくことを体感することができます。

業務概要:
当社における設備保全業務全般を担当します。製造ラインから自社製品を活用した新商品ラインまで、多様な設備に携わることができます。

具体的な業務:
1. 製造設備・ユーティリティ設備の定期点検、保守、メンテナンス
2. 設備トラブル発生時の原因究明・復旧対応（社内対応および業者連携）
3. 設備改善、工程改善、新規設備導入に向けた計画・立会い
4. 設備レイアウト変更に伴う作業、簡易図面の作成
5. 生産効率向上のための設備データ分析および改善提案
※日々の状況に応じて柔軟に対応する、技術系としてのやりがいの大きい業務です。

ポジション・部門の魅力:
* 製造メーカーならではの高い衛生基準・安全基準の技術が身につく
* 機械、電気、空調、配管など、設備保全に必要な幅広いスキルを習得可能
* 新設備導入プロジェクトや工程自動化など、成長フェーズならではの経験が積める
* 自分の復旧作業により生産ラインが再稼働し、「ありがとう」の声を直接受け取れる、工場の“要”としてのやりがい
* 研修・資格取得支援・外部講習など、スキルアップを後押しする環境
* 将来的には生産技術や設備導入の上流工程へキャリアを広げることも可能

部署の構成・雰囲気:
設備保全チームは若手 ベテランまで幅広い年代が活躍中。技術志向のメンバーが多く、豊富な実体験に基づく、経験値が高く、未経験の方にも丁寧に教えていく文化です。困ったときはすぐに相談できる環境で、技術力を伸ばしながら安心して働けます。

将来的なキャリアパス:
* 設備保全のスペシャリスト
* 設備・工程の自動化、IoT化など生産技術領域へのステップアップ
* 工場の基幹職・リーダー職などマネジメントポジション
* 新規事業ライン・新工場の立ち上げなど、変革期だからこそ広がるキャリア
※各種資格取得や研修制度により、長期的なスキルアップを支援します。

業務概要:
医薬品の生産能力の増強および、将来の製造現場のリーダー（中核人材）の補強のため。生活者ニーズの多様化、製造DXなど医薬品製造を取り巻く環境も大きく変化しており、これらの環境変化に対応していくために、様々な経験・能力、高度な専門性を有した多様な人材の力を必要としています。そのため、社内で育った人材だけではなく、社外でキャリアを積まれた方の力も必要としています。

具体的な業務:
医薬品の製造業務全般
1. 医薬品製造における各種製造設備のオペレーション業務
2. 製造設備、製造補助設備（動力設備等）の保守保全
3. GMP関連の書類作成及び整備
4. 業務効率化を目的とした製造手順や作業環境の改善活動

ポジション・部門の魅力:
当社は国内OTC医薬品市場で、医療用医薬品、食品、化粧品など幅広い製品をラインナップしています。製造オペレータとしてだけではなく、将来的にはリーダーとして、社員の指導やチームのまとめ役をお任せしたいと考えています。

【業務概要】
電子部品事業は繋ぐ><切る技術が高く評価され、当事業へのニーズが年々高まっており、成長をさらに加速させるべく2026年10月に当社からの分社化が決定しております。
成長領域としてエネルギー関連業界を設定しており、更なる成長のため、高容量リレーを有望な市場へ創出しています。成長トレンドにある業務用/系統用太陽光発電、蓄電池市場へ、自社技術による高容量リレーを積極的に市場投入しており、投入した新商品の技術営業による販促と、顧客ニーズに適した性能/仕様に改造するためのエンジニア（リーダー候補）の増員が必要とされています。
上位組織である当グループの新業界事業部のミッションは、持続的な収益を伴う売上成長を実現するため、フルファンクションで連結してスピーディーに成長領域へ事業創出することです。配属部門は、新業界事業部傘下の開発1部商品技術グループ（課ランク）は、DMSキープロダクトの一つである高容量リレーの商品設計業務（商品開発・技術営業・品質/原価向上）を担っています。また、グローバル営業拠点・工場と連携した、商品設計業務を担います。

【具体的な業務】
商品技術として自社製品の改善及び改造を担当します。また、国内外の顧客訪問を行いニーズを引き出し商品提案を実施します。顧客の要求と自社製品の性能をすり合わせ、必要により改造も実施しながら顧客要求を満足する自社製品を創出します。担当経験を経て、プロジェクトのリーダを担い事業影響の大きい自社製品開発及び改造を実現します。
プロジェクトリーダーとして海外拠点でニーズを引き出し、商談発掘及び決着を実現します。

【ポジション・部門の魅力】
再生エネルギーの拡大/浸透のため、最先端顧客との協創により市場を開拓することで社会貢献できます。グローバルに活躍できる。(海外/国内含めた市場調査および生産立ち上げ)様々な部門で結成したチームでプロジェクトをやり遂げる達成感を感じられます。再エネ機器メーカーのパートナーとして、技術で持続可能な社会に貢献します。「顧客密着」を基盤として、コスト戦略ｘ差別化戦略のミックスで事業をつくります。

電子部品事業は<繋ぐ><切る>技術が高く評価され、当事業へのニーズが年々高まっており、成長をさらに加速させるべく当グループからの分社化が決定しております。

業務概要:
●既存製品対応業務
・量産商品の設計管理
・顧客問い合わせ対応、顧客訪問による商談獲得
・VE、生産性改善、品質改善、テクニカルサービス資料提供
●新商品立ち上げ対応業務
・デザインレビュー参画、意見提言、立ち上げ評価試験

具体的な業務:
●量産商品の個別機種担当として設計管理業務全般を担っていただく。
・図面、製品仕様書など技術文書管理
・改造商品テーマの設計変更計画、検討、最終判定、初回品判定までプロセス全体のコントロール
・VEテーマの立案、実行

具体的な仕事内容に対しての期待する成果:
・設計変更の正確かつ迅速な実行: 設計変更の要件や要望を正確に理解し、適切な変更を実施する。
・製品品質の維持向上: 設計変更に伴う製品品質に対する影響を正確に評価し、品質基準を満たす製品を提供する。
・製品の原価低減: コスト効率高め、製品の競争力を維持・向上させる。
・チームワークとコミュニケーション: 適切な情報共有や意思決定を行うことで、設計変更の効率化と成果の最大化を図る。

ポジション・部門の魅力:
・顧客と直結型ビジネスのため、ニーズの把握〜商品設計〜都度改造において、顧客と直接接しながら自社製品の具現化ができる。
・世界の一流車載顧客と対峙することで、多くの学びを得ることができ、自分の仕事の質と成果を世界水準で評価することができる。
・主要マーケット・および生産工場が海外のため、異文化に触れる機会が多く、視野が広がる。

業界動向と当事業の特徴:
自動車メーカー（OEM各社）は、従来の内燃エンジン車からEVへのシフトを進めることで、カーボンニュートラル社会の実現やエネルギー効率の向上に取り組んでいます。EVの開発・製造においては、電池技術や充電インフラの整備、エネルギー効率の向上などが重要視されています。このような事業環境の中で、当社では独自の高容量気中開閉技術を搭載した自社製品戦略を中心に据え、特殊な加工部品・組立を最小限に抑えながら供給力とコスト競争力を強化し、急速な環境車両や環境機器の拡大に乗り出し、事業成長を促進することを目指しています。

当事業は<繋ぐ><切る>技術が高く評価され、当事業へのニーズが年々高まっており、成長をさらに加速させるべく2026年10月に当社からの分社化が決定しております。
当部門は、リレー・スイッチなどの電力開閉デバイスに関わる製造工法・生産技術の開発を担っています。自社製品の信頼性・耐久性を左右する基盤技術を創出することをミッションとし、材料選定、加工技術、組立工法、品質評価、量産立ち上げまで、ものづくりの上流から下流まで一貫して関わる組織です。配属チームは、特に新規工法開発と既存プロセスの高度化に注力しており、設備検討・試作・評価・量産工場との連携を通じて、自社製品価値を最大化する製造プロセスを構築しています。

具体的な業務:
1. 電力開閉デバイスにおける新規製造工法の企画・開発（接点加工、溶接・接合、樹脂成形、精密組立など）
2. 既存製造プロセスの改善・自動化・標準化（歩留まり改善、生産性向上、設備最適化）
3. 新規工法の試作評価および量産導入支援
4. 国内外工場との連携によるグローバル生産技術展開
5. 工法開発に必要な実験計画立案、データ解析、品質評価

ポジション・部門の魅力:
1. 自社製品の根幹を支える製造工法そのものを創り出す醍醐味がある
2. 材料・機械・電気など多様な技術領域に触れられ、技術者としての幅が広がる
3. 試作から量産まで一貫して関われるため、自分の技術が自社製品として形になる実感が得られる
4. 自社製品の信頼性が社会インフラや産業を支えるため、社会的意義の高い仕事

業務概要:
当社の電子部品事業は<繋ぐ><切る>技術が高く評価され、ニーズが年々高まっています。成長をさらに加速させるべく分社化が決定しており、エネルギー・EV分野の直流化・高容量化進展に伴い、リレー、スイッチなど当社の電力開閉デバイスにはより高度な品質、生産性、信頼性が求められています。こうした需要拡大に応えるため、設計段階から量産までを見据えた生産技術・工法技術の高度化が不可欠です。次世代製品の競争力を支える生産基盤を共につくる技術者を募集します。
当部門は、リレー・スイッチなどの電力開閉デバイスに関わる製造工法・生産技術の開発を担っています。製品の信頼性・耐久性を左右する基盤技術を創出することをミッションとし、材料選定、加工技術、組立工法、品質評価、量産立ち上げまで、ものづくりの上流から下流まで一貫して関わる組織です。

具体的な業務:
1. 電力開閉デバイスにおける新規製造工法の企画・開発（接点加工、溶接・接合、樹脂成形、精密組立など）
2. 既存製造プロセスの改善・自動化・標準化（歩留まり改善、生産性向上、設備最適化）
3. 新規工法の試作評価および量産導入支援
4. 国内外工場との連携によるグローバル生産技術展開
5. 工法開発に必要な実験計画立案、データ解析、品質評価
期待する成果:
1. 新規工法の確立による製品性能・信頼性の向上
2. 生産プロセスの改善による歩留まり向上・コスト低減
3. 量産立ち上げの円滑化による開発リードタイム短縮
4. 技術標準化・ノウハウ蓄積によるグローバル工場の生産安定化
5. データに基づく課題解決と、再現性の高い技術仕様の構築

ポジション・部門の魅力:
製品の根幹を支える製造工法そのものを創り出す醍醐味があります。材料・機械・電気など多様な技術領域に触れられ、技術者としての幅が広がります。試作から量産まで一貫して関われるため、自分の技術が製品として形になる実感が得られます。製品の信頼性が社会インフラや産業を支えるため、社会的意義の高い仕事です。
当社は「繋ぐ・切る」をコア技術に、高機能デバイスを量産に最適化する生産技術・工法技術を強みとしています。微細加工、高密度実装、自動化・省力化技術を進化させることで、高品質と高効率を両立してきました。今後は新エネルギー・EV分野を成長領域とし、生産技術起点での競争力強化と持続的成長を目指します。

当社コンポーネント製品（排ガス処理装置・EUV排気システム・オゾン水製造装置・電磁石・磁気軸受製品等）のうち1,2点を主担当として、以下の業務を遂行いただきます。

1. 既存機種の安全、品質、生産性向上
2. 増産対応（1日あたりの生産数は数台、基本は人が組立・試験するイメージ（自動化は推進中））
3. 新機種の生産準備（工程設計、生産設備導入、治工具設計、標準帳票の準備など）
4. DX推進（組立・試験帳票類のデジタル化、各種データの見える化といったテーマで改善を推進）
5. 作業効率化、省人化の為の自動化を含めた新たな生産技術の開発・量産導入（自動試験盤、AI分析技術開発等）

※変更の範囲：会社の定める業務

【キャリアステップイメージ】
配属後3年程度は当課担当製品のうち、1,2製品の業務を担当してもらい、その後、適性を確認しながら担当製品のローテーションなど含め、業務の幅を広げて頂くことを想定しています。また、数年後には基幹職への推薦も想定しており、より広い視野で業務に携わって頂くこと、または、担当する製品に対して深く極めて頂けるよう、エキスパートな人材としての活躍を期待しています。希望によっては、他部門への異動によるキャリアアップも可能です。

【業務概要】
地域の生活環境を守るため、廃棄物処理施設の性能を確保し、安定運転を継続させる社会的貢献度の高い部門です。廃棄物処理施設のメンテナンス全体を担当します。機械、電気、運転など、エンジニアとして幅広い知識やスキルを習得できる環境です。

【具体的な業務】
担当する施設のメンテナンス責任者として、施設内のあらゆる機械設備（焼却炉、ボイラ、クレーン、排ガス処理装置、コンベヤ、ポンプ等）のメンテナンス業務全般を担当します。

1. 点検・工事計画の立案と管理: 施設全体の定期点検や修繕の計画を立案し、工事手配や協力業者の管理を行います。
2. 損益・工程管理: メンテナンスの損益管理を担い、プロジェクト全体を動かすマネジメントを行います。
3. 顧客折衝・関係者連携: 施設オーナーである自治体等との仕様確認や報告、改善提案、および当社内の設計・運営部門との連携・調整を行います。
4. 技術革新の推進: 現場の知見を設計部門へフィードバックするほか、AI・IoTや生成AIを活用した業務効率の最適化の検討・推進します。

※変更の範囲: 当社の定める業務

【ポジション・部門の魅力】
実物をみて、触れて、カイゼンに活かせるダイナミズムがあります。また長期包括案件（DBO）という安定した事業基盤の上で、ITやAIを用いた次世代メンテナンスの構築など、新たな挑戦に取り組む風土があります。生成AIの活用では、当部門内で活発な部署となります。配属部門には、20代が4名、30代が2名おり活躍しており、自己研鑽の時間も確保しながら腰をすえて専門性を磨くことができる環境です。

パネルCMP装置向けの研磨要素技術の開発、およびプロセス評価と顧客対応を担って頂きます。前例の無い課題も多く、新しいアイデアの創出が必要であり、一方、生産性やコスト面も問われるため、幅広い視野で開発業務を行って頂きたい。

※変更の範囲：会社の定める業務

【キャリアステップイメージ】
配属後のローテーション：入社後3年間はパネルCMP装置開発に従事して頂くが、要望次第では、ベベル研磨装置、ウェハCMP装置、ウェハめっき装置など社内異動することも可能です。
期待役割・ポジション：能力別に、エンジニア、リードエンジニア、スペシャリストの役割を設定。管理職希望の場合は、リードエンジニア後にマネジャ職への転換も可能です。
出張・海外/国内赴任の可能性：出張は半年に1、2回程度。海外/国内赴任の可能性も有り。

【当部門の役割・業務概要・魅力】
当部門では、四角ガラス基板を研磨するパネルCMP装置のプロセス技術を開発しており、これまでにないユニークな研磨技術を提供しています。開発を通して、顧客からの要望に合わせた最適な研磨プロセスの提案を行っています。　開発装置は、装置設計部門とプロセス開発部門とで協力して行うため、両部門での技術的な議論が不可欠になります。また、顧客との打ち合せでは、基本的に実験データや技術的な背景をベースにしたコミュニケーションを行って頂くことになります。
現在、国内外のパッケージ基板メーカーとの協業を実施しており、多様な意見に触れることで、エンジニアとして多くの成長機会を持つことができます。また、顧客との距離が近い部門であり、技術開発の最先端に触れることができるため、課題に対する解決力や、社内外の関係者との交渉力、調整能力、プレゼン能力が身に付きます。海外顧客も多いため、英語力等の語学力も身に付く機会が多いです。

【業務概要】
電子部品事業は<繋ぐ><切る>技術が高く評価され、当事業へのニーズが年々高まっており、成長をさらに加速させるべく当社からの分社化が決定しております。
当部門は、リレー・スイッチなどの電力開閉デバイスに関わる製造工法・生産技術の開発を担っています。製品の信頼性・耐久性を左右する基盤技術を創出することをミッションとし、材料選定、加工技術、組立工法、品質評価、量産立ち上げまで、ものづくりの上流から下流まで一貫して関わる組織です。配属チームは、特に新規工法開発と既存プロセスの高度化に注力しており、設備検討・試作・評価・量産工場との連携を通じて、製品価値を最大化する製造プロセスを構築しています。

【具体的な業務】
・電力開閉デバイスにおける新規製造工法の企画・開発 （接点加工、溶接・接合、樹脂成形、精密組立など）
・既存製造プロセスの改善・自動化・標準化 （歩留まり改善、生産性向上、設備最適化）
・新規工法の試作評価および量産導入支援
・国内外工場との連携によるグローバル生産技術展開
・工法開発に必要な実験計画立案、データ解析、品質評価

期待する成果:
・新規工法の確立による製品性能・信頼性の向上
・生産プロセスの改善による歩留まり向上・コスト低減
・量産立ち上げの円滑化による開発リードタイム短縮
・技術標準化・ノウハウ蓄積によるグローバル工場の生産安定化
・データに基づく課題解決と、再現性の高い技術仕様の構築

【ポジション・部門の魅力】
・製品の根幹を支える製造工法そのものを創り出す醍醐味がある
・材料・機械・電気など多様な技術領域に触れられ、技術者としての幅が広がる
・試作から量産まで一貫して関われるため、自分の技術が製品として形になる実感が得られる
・製品の信頼性が社会インフラや産業を支えるため、社会的意義の高い仕事

業務概要:
電子部品事業は<繋ぐ><切る>技術が高く評価され、当事業へのニーズが年々高まっており、成長をさらに加速させるべく2026年10月に当社からの分社化が決定しております。当部門は、リレー・スイッチなどの電力開閉デバイスに関わる製造工法・生産技術の開発を担っています。製品の信頼性・耐久性を左右する基盤技術を創出することをミッションとし、材料選定、加工技術、組立工法、品質評価、量産立ち上げまで、ものづくりの上流から下流まで一貫して関わる組織です。配属チームは、特に新規工法開発と既存プロセスの高度化に注力しており、設備検討・試作・評価・量産工場との連携を通じて、製品価値を最大化する製造プロセスを構築しています。

具体的な業務:
・電力開閉デバイスにおける新規製造工法の企画・開発 （接点加工、溶接・接合、樹脂成形、精密組立など）
・既存製造プロセスの改善・自動化・標準化 （歩留まり改善、生産性向上、設備最適化）
・新規工法の試作評価および量産導入支援
・国内外工場との連携によるグローバル生産技術展開
・工法開発に必要な実験計画立案、データ解析、品質評価

期待する成果:
・新規工法の確立による製品性能・信頼性の向上
・生産プロセスの改善による歩留まり向上・コスト低減
・量産立ち上げの円滑化による開発リードタイム短縮
・技術標準化・ノウハウ蓄積によるグローバル工場の生産安定化
・データに基づく課題解決と、再現性の高い技術仕様の構築

ポジション・部門の魅力:
・製品の根幹を支える製造工法そのものを創り出す醍醐味がある
・材料・機械・電気など多様な技術領域に触れられ、技術者としての幅が広がる
・試作から量産まで一貫して関われるため、自分の技術が製品として形になる実感が得られる
・製品の信頼性が社会インフラや産業を支えるため、社会的意義の高い仕事

部・チームの雰囲気:
若手からベテランまで配属。
・技術議論が活発で、専門性を尊重し合うオープンな風土
・意見を出しやすく、主体的にチャレンジできる環境
・実験・評価を重視し、手を動かしながら課題を解決する実践型スタイル
・工場・開発部門との連携が多く、コミュニケーションが活発
・落ち着いた雰囲気の中で、着実に技術を積み上げていく文化

＜課のミッションと位置づけ＞
新製品の「開発」から「量産」へと繋ぐ架け橋となるポジションです。
モーター新製品の製造ライン構想、投資金額・工数の試算、設備投資、設備導入・評価・工場への引き継ぎまでの一連の業務を一手に担っています。
また、新製品対応だけでなく、国内外の既存工場における品質課題の改善や、生産性向上の推進もミッションとして掲げています。

＜職務内容＞
新製品の量産立ち上げから、国内外工場のプロセス改善まで、生産技術の一連の業務をお任せします。
具体的な職務内容は下記の通りです。
1. 新製品の量産立ち上げ業務
・開発段階からのライン構想、工法検討
・生産設備の選定、投資検討、設備評価、および工場への導入・立ち上げ
2. 既存工場のフォロー・改善業務
・各工場（国内・海外）における品質課題の抽出および対策立案・対応
・各工場の収益力UPに向けた生産性改善業務
3. グローバルサポート
・主な製造現場となる海外工場への設備導入や技術指導、現地スタッフとの協働

＜仕事のやりがい・特徴＞
1. 大きな裁量と一気通貫のやりがい
新製品開発から量産稼働までの設備関係を丸ごと担うため、業務の幅は広いですが、その分一定の裁量が与えられています。
「自分がこのラインをつくった」という手応えをダイレクトに実感できます。
2. 最先端のモノづくりに触れる
新しい技術や最新の生産機器に触れる機会が多く、技術者としての知的好奇心が刺激される環境です。
3. グローバルな活躍フィールド
主な製造現場は海外工場です。出張や現地での業務を通じて、グローバルに通用するエンジニアスキルが身に付きます。

＜将来の展望・可能性のあるキャリアパス＞
入社後まずは中堅社員と一緒に業務を分担しながら、当社の生産技術の流れを習得していただきます。
ゆくゆくは独り立ちし、技術を極める「スペシャリスト」か、組織をまとめる「管理・監督者」を目指していただきます。
将来的に海外工場の駐在員となる場合は、現地の「部署責任者」としてマネジメント業務を推進していただくキャリアパスも開かれています。

●業務概要当社が展開する工作機械（放電加工機、マシニングセンタ）
・産業機械（射出成形機）等に使用する部品の塗装作業を担当していただきます。
●具体的な業務機械のカバーや板金、鋳物等にエアスプレー塗装、粉体塗装等を行って頂きます。
●ポジション
・部門の魅力将来的には、マネージメントや職人としてスキルアップしていくキャリアもございます。

業務概要:当社の生産SCM本部に属する当社の工場は、自社製品を生産しており、技術部・管理部・製造部で構成されています。その中の技術部では、技術をベースに、SCMの本質課題をエンジニア軸やPLM軸で解決することで、競争力の高い商品を顧客に供給するミッションをもっております。配属先は、技術部の生産技術課となり、人と機械の協調した自動化設備・検査設備・生産ラインや、DXを活用した製造情報システムの立上げ、新商品ラインの構築、生産性改善・保全推進など、生産現場におけるQCDES(※)の革新を牽引・実行しています。また、こうした最先端のものづくり現場において、実現するための生産技術を磨き高めることができ、技術者が切磋琢磨しながら、モチベーション高く活躍しています。※Q（品質）C（コスト）D（納期）E（エネルギマネジメントしくみ化）S（安全・衛生）

具体的な業務:
1. 顧客の課題解決に向けた、新商品ライン・設備の立上げ
2. 先端技術を用いたモノづくりのQCDES革新・改善（工法・設備・システムの開発・改善）
3. AIやクラウドサービスを活用した製造実行領域のDX推進
期待する成果:
1. 開発上流で実行する工法開発および新規設備の導入
2. 工程・設備データ分析による原因追及と工法・設備改善による歩留まり向上、エネルギーマネジメントシステムの現場導入
3. ERPやMESと連携した生産・設備管理システムの開発・維持管理
4. 工程設計・ライン編成検討・生産設備改造によるライン再構築
5. 設備リニューアルやロス改善による稼働率向上
6. 工場レイアウト再編や生産性改善によるスペース創出・リードタイム改善
7. 要素技術・設備技術・DX推進の指導による次世代人材の育成

ポジション・部門の魅力:
・製造プロセス全体に関わる業務領域であるため、様々な知識や技術の習得と多くの人脈構築により、自己成長に大きく繋がります。
・新商品開発や自動化・システム開発を通じて、ハード・エレキの設備設計、プログラミング言語等の専門スキルが習得できます。
・国内・海外：5工場、開発・技術部門メンバと連携し、将来の工場生産・管理技術を作り上げる仕事はとてもやりがいがあります。
・中長期の生産戦略の策定に携わり、当社の生産技術のキーマンとして活躍できるスキル・経験を蓄積できます。
・エネルギーやデジタル化など先端技術に触れる機会があり、新しいことにいつもチャレンジできます。

業務概要:7.1に新設予定の当社の事業本部傘下の商品開発を担うグループ（課ランク）に配属。この中で、新商品開発や商品技術を担うチームに配属いただく。

具体的な業務:
産機リレー商品開発の設計、商品技術担当。
・商品開発計画に基づき、以下のような商品開発業務（一部、もしくは全体）を行う。
　技術調査、構想・詳細設計、評価試験、量産設計、生産立ち上げ支援
　特許出願、規制化学物質調査
・商品技術
　量産品設計変更、技術変更管理
　技術問い合わせの対応・販促支援

ポジション・部門の魅力:
・新しい商品を市場に投入することで社会貢献できる。
・グローバルに活躍できる。(海外/国内含めた市場調査および生産立ち上げ、顧客要求への対応)
・様々な部門で結成したチームでプロジェクトをやり遂げる達成感を感じられる。

製造業における工場DX推進の一環として、産業用ロボットを中心とした自動化設備の立ち上げおよび調整業務をご担当いただくポジションです。
生産現場における省人化・生産性向上・品質安定化を目的に、ロボットシステムを中心とした自動化ラインの構築および最適化を行っていただきます。

【業務内容】
- 産業用ロボットのティーチングおよび動作調整
- ロボットアームの立ち上げ・現地調整
- FA設備の導入・試運転・最適化
- 生産ラインの改善およびトラブルシューティング
- AMR（自律搬送ロボット）の導入支援・運用
- 工場DXに伴う自動化設備の実装支援

製造業における工場DX推進の一環として、産業用ロボットを中心とした自動化設備の立ち上げおよび調整業務をご担当いただくポジションです。生産現場における省人化・生産性向上・品質安定化を目的に、ロボットシステムを中心とした自動化ラインの構築および最適化を行っていただきます。
【業務内容】
- 産業用ロボットのティーチングおよび動作調整
- ロボットアームの立ち上げ・現地調整
- FA設備の導入・試運転・最適化
- 生産ラインの改善およびトラブルシューティング
- AMR（自律搬送ロボット）の導入支援・運用
- 工場DXに伴う自動化設備の実装支援
【変更の範囲】会社の定める全ての業務

自動化設備・生産システムの構築において、構想〜量産立上げ・標準化まで一貫して担っていただきます。
・自動化設備の制御開発（構想設計、詳細設計、プログラミング、デバッグ）および設備製作
・量産導入時における生産性・品質の検証および工程最適化
・設備トラブル発生時の迅速な復旧対応（原因分析〜恒久対策の実装）
・再現性・保守性を考慮した標準化推進（横展開可能なロバストな仕組み構築）

◆具体的な仕事内容に対しての期待する成果
・モノづくり革新（自動化、品質・生産性改善）の具現化
・自動化技術開発、設備開発・製作（制御技術）
・生産情報化システム開発、実装（IT）、生産現場でのDXの具現化

業務概要:7.1に新設予定の当社のプロダクトマネジメントを担うグループ（課ランク）に配属。この中でも、商品企画、商品マネジメント、商品開発プロジェクトマネジメント、PPM、マーケティング、販売促進、顧客対応等を担うチームに配属いただく。グローバルでのマーケティング、販売促進、また、新規商品企画を担い、事業拡大に責任と権限を持つ。開発部門や生産部門、営業部門とも日常的に連携した事業活動を展開する。

具体的な業務:
●商品マーケティング全般
・新商品企画〜商品化までの全体マネージメント
・新規顧客・販路開拓、新ニ−ズ探索、アプリケーション分析など
●既存製品対応業務
・顧客問い合わせ対応、顧客訪問によるニーズ探索、拡販活動
・VE、生産性改善、品質改善
・価格コントロール

期待する成果:
・新規顧客獲得
・新商品、改造商品リリース

ポジション・部門の魅力:
・グローバルトッププレイヤーである顧客との対話を通じて、顧客価値を生む商品を具現化し、世の中に新しい価値提供ができる醍醐味を味わえる。
・自ら企画した商品が顧客の製品に搭載され市場に出ることで、仕事の成果を実感できる。
・顧客対応・販路拡大を通じて自己成長につながる学びが多くある。

その他:
・適性、希望により海外赴任も可能性あり

業務概要:水冷製品の量産および試作製造に使用する製造設備の立ち上げ、保全、情報システム関連業務に従事していただきます。
得意領域に応じて業務を分担します。
具体的な業務:1. 水冷製品製造設備の点検、保全、修理対応2. 製造ラインで発生する設備トラブルへの迅速な一次対応および復旧対応3. 配電盤、制御盤を含む低圧電気設備の操作、点検業務4. 新規製造設備の導入、立上げ、および既存設備の改造、能力向上対応5. 安全
・品質を考慮した設備改善、稼働率向上に向けた改善活動6. 点検記録、保全記録、不具合履歴などの設備管理記録の作成
・管理7. 製造課スタッフへの設備操作および注意事項の教育
・OJT支援8. 国内工場での安定生産確立後、海外工場への設備立上げおよび保全支援9. 設備課内には設備管理に関連する情報システム的な業務も一部含むポジション
・部門の魅力:水冷製品製造部 設備課は、水冷モジュールのグローバル量産立上げに向けて、国内工場における生産設備の導入
・立上げ
・安定稼働を担う組織です。
国内（国内工場）で確立した設備
・工程をフィリピンとタイの海外拠点へ移管し、量産を本格展開していくグローバル生産体制の中核を担います。
ミッションは、顧客満足度確保、新規設備導入
・立上げ（グローバル量産スケジュール実現）、安定稼働の維持（稼働率
・品質最大化）、海外展開の支援の4つです。
一度の転職では出会いにくいスケールの立上げプロジェクトに参画できます。
機械
・電気制御
・保全いずれの強みでも、その領域のリード役として活躍でき、希望すれば立上げ→保全→改善→海外支援と経験を広げることも可能です。
国内で磨いた設備運用を、海外拠点に技術移管する経験も得られます。
クリーンブース内の清潔なエリアでの業務です。

業務概要
石油精製プラントの安定・高効率操業を支えるプロセスエンジニア、カーボンニュートラル、新規事業に関するプロジェクト業務のご担当としてご活躍いただきます。製油所にて技術の中心となって司令塔の役割を担って頂く他、本社にて新規事業の技術検討をして頂くなど、大きな仕事にチャレンジしていただきます。

具体的な業務
1. 競争力を向上させるための設備改造検討、新設設備検討
- 高効率操業・生産性改善・安定操業に寄与する設備投資（新設・改造）
- 低炭素社会に寄与する省エネ設備投資、省エネ新技術の積極導入
- 国内／海外の設備ライセンサー・触媒メーカー・機器ベンダーなどと連携した検討
- ワールドワイドな最新技術の導入検討
- 多様な人材の活躍を前提とした設備検討（運転員・エンジニアの増加）
2. 装置安定操業を支える高度なテクニカルサポート
- エンジニアスキルを駆使した高度な操業解析、最適操業状態の監視
- 設備不調時、エンジニア視点での真の原因追求・改善サポート・水平展開検討
- 化学工学知識やプロセスシミュレーターなどをフル活用
- 新規技術の積極採用（製油所デジタルツイン、製油所操業のデジタル化推進）
- 水素製造装置は全製油所に配置。石油精製には欠かせない重要装置でノウハウも豊富
3. エンジニア経験を活かした需給管理・サプライチェーンマネジメント業務
- 収益最大化へ向けた最適生産・装置稼働計画、トラブル時のバックアッププラン策定
(石油精製・石油化学業界での需給管理・生産計画業務の経験者（技術系）も歓迎。)

ポジション・部門の魅力
【エンジニアとしてのキャリアアップ】
石油精製業に携わったことがない人でも、プロセスエンジニアとしての業務経験や化学工学の知識があれば問題ありません。
1. プロセスエンジニアとしてのスキルアップ（教育体制）
- 担当装置を役割分担し、石油精製装置の知識やスキルを習得
上司や仲間が課題・進捗・悩みをサポート
- 各種教育ツールやPROIIシミュレーションなども教育体制あり
- 技術系として必要なスキル、素養を学びながら活躍して頂きます
2. エンジニアスキルを極めたい人は装置スペシャリストとしての活躍
- 本社にスペシャリスト専属部門を配置
- 本社に居ながら全製油所の装置を横ぐし管理、技術専門家の立場で操業を支援
- 海外との連携により最新情報も常にアップデート、ワールドワイドな活躍
3. 本社製造部門での活躍
- 全製油所の運営や設備投資を総括管理する部門での活躍
- 新設プラント建設や大規模改造など大型設備投資を検討する部門での活躍
- これまで当社が経験したことが無い規模のプロジェクトも多数予定しており、超大型案件に携わることができる大きなチャンスあり
4. 当社各部門での活躍
- エンジニアスキルを習得後、当社内の各部門でも活躍の場あり
供給部門、品質保証部門、環境安全部門、新規エネルギー部門など

【仕事のやりがい】
1. 大規模装置というアセットを舞台にした活躍
当社の強みはプラントというリアルなアセットを有している点です。みなさんのエンジニアとしての実力を、この大きな舞台で遺憾なく発揮してください。
2. 社会インフラを支え続けるやりがい
製品をつくり続ける製油所の操業に携わり、そしてより効率的に製品を製造することによって、人々の生活に欠かせないエネルギーの安定供給に貢献し、達成感を味わえる業務です。日々の生活、あらゆる場面で、社会を支えていることを実感できます。
3. デジタルトランスフォーメーション
これからの時代、デジタル化は必須です。IoTやセンサー技術、AIを組み合わせたプラントの効率運転や故障予測システムの構築など、既存事業の効率化にはデジタル技術が欠かせません。
4. 時代の変化に対応
製品の需要減等により、製油所は製品から製品・電気・新エネルギーへ製品構成をシフトしていきます。製油所アセットの転換に、プロセスエンジニアが中心となり変革を進めていきます。

●業務概要
当事業所にある複数の工場が操業するために必ず必要となる電力・水・ガス・排水施設などのユーティリティ、インフラを健全に保つのが当課の最大のミッションです。工場の運営に欠かせない縁の下の力持ち的な役割の職場です。それ以外にもISO14001の運営など活動範囲は多岐にわたります。
2050年までのカーボンニュートラル目標達成に向けて環境管理業務のニーズは日々高まっており、事業活動を継続する上での大前提でもあります。

●具体的な業務
当事業所の受変電設備、電話回線やLANなどの弱電設備、屋外や事務所のインフラ関係電気設備（照明、コンセントなど）の維持管理及び更新業務がメインです。将来的には当事業所の電気主任技術者（2種）を務めていただきたいと考えています。電気事業法など様々な法規制に関して事業所内各部門との相談対応、行政との相談対応（当事業所代表としての窓口を務めていただきます）。

●ポジション・部門の魅力
工場生産維持に必須な業務のため責任は大きいですが、工場の方に頼られることも多くやりがいはあります。業務もユーティリティが多岐にわたるため、興味があれば色々なことに挑戦できます。また課内は何でも言い合える自由な雰囲気です。テレワークやフレックスタイムも取り入れ実際に活用されており、比較的自分のワークライフバランスに応じた働き方が可能です。少ない人数ながらもサポートし合って運営を続けています。

●将来的なキャリアパス
まずは数年で事業所内の環境（施設）に関わる知識・必要な資格などを先輩より習得していただきます。5年後には工務課の環境専任者として後任人材の育成や課をまとめるような業務にも携わってもらう計画です。その時点では他拠点の業務活動をすることも視野に入れることができます。

【事業部について】当社はダイヤモンドやサファイアなど工業用宝石の精密加工で高い技術力を持ち、「精密宝石加工」を軸として、「小型モーター」「フォトニクス（光通信）」「医療機器」と4つの事業を展開しております。順調に事業拡大を続けており、グローバルでの事業拡大を目指しております。

中でも今回ご紹介するフォトニクス事業は、DX化の時代を支える通信インフラに使用される「高速光通信デバイス」において、重要な事業になります。

【業務内容】
ダイヤモンド基板を生産するラインの生産技術エンジニアとして以下の業務をご担当いただきます。
・新製品ラインの企画と立ち上げ（レイアウト検討、工程設計、設備仕様検討等）
・既存ラインの改善企画と推進（自動化、効率化等）

【ポジションの魅力】
・生産技術者に必要な、新製品の工程を0から立ち上げと既存工程を改善し効率化する経験を積むことができます
・新製品の立ち上げは大変ですが、ラインが稼働し始めたときには達成感を得ることができます

【業務概要】
当社は、宝石の精密加工で培った技術をもとに、光通信部品をはじめ、小型モーター、医療用部材、単結晶ダイヤモンド基板などを手がける素材加工メーカーです。
中でも注力しているのが、光通信部品を中心に製造・販売を行うフォトニクス事業部です。
顧客は国内外の通信大手、電機・電線大手、半導体やITサービスのグローバル企業を含め、多くの企業と取引があります。特に光通信接続部品はデータセンター、海底ケーブルといった光通信インフラ用途に留まらず、医療、防衛、産業機器、半導体装置などのさまざまな機器の接続部に用いられており、近年注目を集めている量子コンピュータにも搭載され、需要は急速に拡大しています。また当社のコア技術である「切る」「削る」「磨く」をベースに医療用セラミック製品も展開しており、さらなる事業拡大と多角化を目指しています。
フォトニクス事業は海外市場が占めており、北米・欧州・アジアなどの通信分野のリーディングカンパニーに対し、当社独自の技術を活かしたソリューションを提供し、グローバル展開もさらに加速しています。

【具体的な業務】
工場内施設保全業務全般
環境関連法令対応
冬期間の除雪対応

【ポジション・部門の魅力】
工場の安定稼働と生産性、そして働く人の安全・安心を直接支える役割を担っているため、会社への貢献と達成感を感じることができます。
社内はもちろん、社外のさまざまな関係者ともやり取りする機会が多いため、コミュニケーションスキルが身につきます。
工場施設の保全・管理に関する専門性を高めながら、法令対応力や安全管理の実務経験、現場をまとめるリーダーシップや調整力が身につきます。
年齢を問わず面倒見の良い方が多く、仕事だけでなくプライベートの悩みも相談しやすい雰囲気で、円滑なコミュニケーションが取れています。

当社三重工場における生産設備に対して以下の業務を担当いただきます。
・電気の基本設計・仕様検討（構想〜基本設計および展開接続図、布線表、PLCソフト等作成）
・施工管理（工事仕様書の作成及びそれに基づく施工管理）
・立上げ時の動作確認、PLCソフト修正等

●業務概要
半導体レーザ製品のウェハプロセス技術を有した生産技術職として、生産設備の導入から稼働、維持管理、トラブル対応、ウェハプロセス工程の改善、開発品の工程設計までの一連の業務を担当します。

●具体的な業務
1. 生産設備(MOCVD、PCVD、ドライエッチング装置、ウェット装置、リソグラフィ、真空成膜設備等)の設置工事から製造稼働までの一連の業務。
2. 生産設備の設備維持管理、設備のコンディション維持と調整、トラブルの復旧対応、未然防止。
3. ウェハプロセス工程における工程歩留改善、生産性向上、開発品の工程設計。

●ポジション・部門の魅力
先端技術を用いたAIやデータセンター向けの光半導体製造を行っています。需要が非常に旺盛な状況のため、新規設備や生産ラインの立ち上げを進めています。自らが設備立上げやライン構築ができる点にやりがいを感じられると思います。
実務経験を経て、 5年で課内のリーダへ、その後5年程度でスキルに応じて課長としてマネジメント業務を担って頂く事を期待しています。ご希望に応じて、設計開発部や研究部での新製品開発担当等への職種変更も可能性がございます。

業務概要: 当事業部門および海外関連会社における様々な自働化設備開発および製造プロセス開発を主たる業務とします。
具体的な業務: 実験
・検証、設備仕様策定、設備設計開発、試運転、工場への引渡し等に関する一連の業務を行います。
ポジション
・部門の魅力: 当部門は他の地区にも横のつながりがあり、様々な工場
・事業部が存在するため、扱う素材も銅
・樹脂等多岐に渡り、使用される設備も長物系の製造装置や部品系の組立装置等様々です。
そのため解決すべき課題も多く、専門知識を学ぶ必要がありますが、これらの分野で事業貢献
・社会貢献につながる業務に携わることが可能です。

【業務概要】部品工機部門の主な役割は、各モーター事業部で使用する機構部品を「内製化」することです。外部調達ではなく、自社で金型から製作・生産まで完結させることで、大幅なコストダウンとスピード感のある製品づくりを実現しています。
【具体的な業務】当部署は、モーターの新製品プロジェクトにおける「技術的な窓口」です。開発段階から量産までを一貫して管理し、スムーズな立ち上げを実現する以下の業務を担います。
1. 設計へのフィードバック（作りやすさの追求）：樹脂部品やプレス部品の図面に対し、製造現場の視点から「より作りやすい形状」や「不良が出にくい構造」への変更を提案します。
2. 金型の内製開発と海外移管：国内で金型を製作し、不具合のない状態まで精度を高めて完成させます。その後、金型を海外工場へ移管し、現地での生産準備を整えます。
3. グローバルな供給体制の構築：海外工場で部品を内製化し、同工場内の組立ラインへ遅延なく部品を供給できる状態を作るまでが私たちの責任範囲です。
【ポジション・部門の魅力】
1. 「作り手」の視点で設計を動かす：製造方法を熟知しているからこそできる提案が、製品のコストや品質に直結します。
2. プロジェクトを形にする手応え：新製品の立ち上げにおける「入り口」から「量産」まで、一連の流れの主軸として関わることができます。
3. 海外現場との連携：自分が仕上げた金型が海外工場で動き、現地の生産を支えるという実感を直接得られる環境です。

●業務概要1. 事業の実施：事業計画に応じ、安全で安定（歩留まり・保全性等）な設備を最適なコスト、スピードで実装する。2. 技術の展開：事業固有の設備・生産プロセス技術を保有、整理し、必要に応じ当グループ内へ展開する。3. 人材の育成：体系的な教育のしくみの構築、各事業固有の技術を横断的に経験・習得することにより、設備に関する専門技術者を継続的に育成する。

●具体的な業務現在、自社製品の案件では、フィリピンに新工場を建設しており、今後、更なる工場新設の計画も進んでいます。その中で、電気設計を軸に、工場生産設備の設計・製作・設置・立上、ユーティリティ設備の設計・設置・立上げ業務に対応いただきます。

●ポジション・部門の魅力自社製品は直接的に中々生活内で見かけませんが、持続可能な社会/生活を支える製品群になります。当部門ではその製品を製造する設備エンジニアリングを、開発を盛り込んで対応しています。社内大型投資案件に携わり自身の業務スキル、経験を向上するチャンスがあります。また、我々が設計した設備により量産された製品が社会を下支えする使命達成の折には、相当の充実感を味わうことが出来ます。

業務概要:当部署は、事業計画に応じた安全で安定した設備を最適なコストとスピードで実装することをミッションとしています。
また、当社の事業固有の設備
・生産プロセス技術を保有
・整理し、必要に応じて当グループ内へ展開し、体系的な教育と横断的な経験を通じて設備に関する専門技術者を継続的に育成します。
具体的な業務:現在、当社の事業部門のデータセンター向け水冷用ヒートシンク案件では、海外に新工場を建設しており、今後さらなる工場新設の計画も進んでいます。
この中で、機械設計を軸に、工場生産設備の設計
・製作
・設置
・立上げ、ユーティリティ設備の設計
・設置
・立上げ業務に対応いただきます。
ポジション
・部門の魅力:当社の製品は直接生活内で見かけることは少ないですが、持続可能な社会/生活を支える製品群です。
当部署ではその製品を製造する設備エンジニアリングを、開発を盛り込んで対応しています。
社内大型投資案件に携わり、自身の業務スキル、経験を向上するチャンスがあります。
また、我々が設計した設備により量産された製品が社会を下支えする使命達成の際には、相当の充実感を味わうことができます。

●業務概要
設備革新部のミッションは以下の通りです。
1. 起業の実施：事業計画に応じ、安全で安定（歩留まり・保全性等）な設備を最適なコスト、スピードで実装する。
2. 技術の展開：各事業固有の設備・生産プロセス技術を横断的に保有、整理し、当グループ内へ展開する。
3. 人材の育成：体系的な教育のしくみの構築、各事業固有の技術を横断的に経験・習得することにより、設備に関する専門技術者を継続的に育成する。

●具体的な業務
事業所内の設備投資案件に幅広く関わって頂きます。
各案件では、工場内の生産設備の設計・製作・施工管理・試運転立上、工場ユーティリティの設計・施工・立上げなどを機械設計者として担当頂きます。

●ポジション・部門の魅力
当社の自社製品は直接的に生活内で見かけることは少ないですが、持続可能な社会/生活を支える製品群です。当部ではその自社製品を製造する設備エンジニアリングを、開発を盛り込んで対応しています。社内大型投資案件に携わり、自身の業務スキル、経験を向上するチャンスがあります。また、我々が設計した設備により量産された自社製品が社会を下支えする使命達成の際には、相当の充実感を味わうことができます。

業務概要: 国内外の量産工場（カンボジア、タイ、フィリピン、中国など）における製造現場の支援と指導を行います。
具体的な業務:
1. チョコ停撲滅活動: パーツフィーダや自動機の稼働率改善、不具合分析。
2. 生産性改善、品質改善: MMS・BIツールを活用しボトルネック工程の特定、サイクルタイムの短縮、歩留まり改善。
3. ベストプラクティスの発掘と全社展開: 各拠点の優れた工法や改善事例（ベスプラ）の発掘・創出、および他拠点への水平展開（ヨコテン）。
4. 現場スタッフへの教育と標準化: 設備保全教育の実施や、基本動作の文書化（SOP・作業標準書の作成）を通じたモノづくりスキルの底上げ。

【具体的な業務】
当社技術部門でのキャリア採用となりますが、当面は当社の工場の技術担当として、自社製品および生産技術をお任せいたします。
・自社製品の製造工程設計
・自社製品の生産性向上検討

【ポジション・部門の魅力】
工場の技術ポジションは、工場で生産するためのあらゆる技術課題に取り組みます。新しい製品に対して、どのような製造工程で製造したらよいかを検討し、それを、製造部門や設備部門、工程部門、営業部門、さらにはお客様と直接会話しながら、様々な関係者と作り上げていきます。幅広い内容を検討する必要があり、大変である一方、量産が開始できた時の達成感は醍醐味でもあります。今回お任せする技術部門は、メーカーの基本であるモノづくりの現場において、作り方を決める責任部署であり、製品の性能、品質、コストに大きく寄与します。また、生産技術を担当した後、将来的には、技術部門を中心にしたローテーションの中で、当社及び当グループの国内外の拠点への異動の可能性もあり、幅広い活躍の場がございます。

●業務概要
当社工場における生産設備に対して、まずはスキルやご経験に合う業務を担当いただき、ゆくゆくは全ての業務に携わっていただきます。

●具体的な業務
1. 基本設計・仕様検討（構想 基本設計および組立図、部品図作成）
2. ユーティリティ設計・仕様検討（構想 基本設計および計画図・施工図作成）
3. 施工管理（工事仕様書の作成及びそれに基づく施工管理）

●ポジション・部門の魅力
当事業所にはエネルギーインフラを除いた各セグメントの工場が存在するため、扱う素材も銅・樹脂・ガラス等多岐に渡り、使用される設備も長物系の製造装置や部品系の組立装置等様々です。設備エンジニアとして得られる知見は非常に多く、様々な分野で事業貢献・社会貢献が可能です。

業務概要
当社が開発するのは、一人乗りの小型モビリティロボット。これまでにない“新しい乗り物”を、まさにゼロからつくり上げるフェーズです。
本ポジションでは、自動車整備の経験や知識を活かしながら、「どうすれば安全かつ効率的に組み立てられるか」を現場で考え、手を動かし、試行錯誤する役割を担っていただきます。
単なる作業者ではなく、業務フローそのものを設計・改善していく存在として、仲間と協調しながら取り組んでいただくことを期待しています。
将来的には、構築したフローをベースに自動化が進み、少人数での量産体制が実現するフェーズへ。その際には、全体を見渡しながら生産性と物流効率の向上・品質管理活動など、現場のチームリーダーになっていただく予定です。
現場を知り、仕組みを作れる人にしかできない価値ある挑戦。自らの手で「次の車づくりの常識」を形にしたい方をお待ちしています。

【本ポジションのミッション】
以下の様な活動が求められます。
- 図面や仕様に基づいた正確な組立作業を自らの手で実行し、品質と再現性を両立
- 「やって終わり」ではなく、組立作業の中で見つけた課題・改善余地を現場から吸い上げ、チームで改善点の整理し、実行する。

具体的な業務
【入社初期の業務】
量産初期段階の量産車の組立に実作業者として関わり、自社製品の構造・組立工程・部品仕様を現場で理解し、実機に触れながら、量産における作業のムラや不安定要素を把握していきます。
- 量産組立の中で感じた“やりづらさ・改善余地”を記録・共有し、製造責任者へフィードバックし、改善を推進
　現場からの改善提案が、組立品質の安定化や作業時間短縮に直結します。
- 月産台数の増加に合わせ、作業手順の整理や効率化の検討（治具・配置・工程分割）を製造責任者と連携して実施
　- 「どうやったらもっと早く・確実に作れるか？」を現場目線で発案
- 組立作業だけでなく、部品配置・完成車の搬送・在庫整理など、量産に付随する現場業務にも柔軟に対応し、全体最適の視点で改善

【入社半年以内の業務】
- 量産初期段階の量産組立を通じて、自社製品の構造および組立手順を確実に理解し、安定した品質とスピードで再現性高く1人称で作業できている
- 量産組立の中で発生する作業のムラや負荷を把握し、作業時間短縮・負荷軽減に向けた改善案（治具・配置・手順など）を現場目線で提案できている
- 製造責任者・生産技術と連携しながら、月産台数の増加に応じた量産体制の安定化に貢献し、現場起点で品質・生産性の維持向上に関わる動きができている

【その後の業務内容】
- 量産組立を安定して継続し、組立精度・再現性を維持しながら現場の中心戦力として稼働
　→ 指示がなくても正しく・早く・安全に組める人材として、将来的な新人教育のベースとなる内容の制作着手
- 実作業を通じて感じる“組みにくさ・不安定さ”を継続的に拾い、治具・工程分割・部品改善の種として製造責任者・生産技術にフィードバック
　→ 「現場の声」から次の改善サイクルを自然に生み出す役割を担う。
- 新しく加わる組立スタッフへの作業レクチャー・声かけ・標準化支援に関与
マネジメントや教育係ではないが、“横にいて伝える”現場の中堅ポジションとして機能。
- 将来的な量産体制に向けた省力化の視点を持ち、作業工数の見える化・負荷軽減のための改善

国内外の新工場建設、新規生産ライン新設における配管設計業務をメインで担当いただきます。

＜主な業務＞
1. 計画立案(工場レイアウト、設備レイアウト作成含)、生産設備・付帯設備仕様策定、配管設計・施工管理業務
2. 投資予算策定、予算管理
3. スケジュール策定、進捗管理
4. 現地工事、設備動作確認(メーカー、自社工場)、試運転から稼働開始立ち合い
5. 計画終了後のアフターフォロー

【ポジション・部門の魅力】
主体的なキャリア形成が可能な文化なので、将来的には技術開発部内の別分野や海外駐在（希望があれば）も可能性です。

業務概要:生産設備、評価用設備の制御設計（ハード、ソフト）および試運転調整、立上げ
具体的な業務:国内および海外の各生産拠点への支援

業務概要:
生産設備の保全活動
設備の生産性及び安全対策などの改善活動
具体的な業務:
ポジション・部門の魅力:

業務概要
自動車用ショックアブソーバーに関する
・既存ラインの生産設備改善(生産性向上活動)
・新規ライン立上げ/新規設備立上げ

ポジション・部門の魅力
・自動車業界の最前線で、ショックアブソーバーの生産設備を通し、最新の生産技術に触れる事が出来、技術者としてのスキルを大いに伸ばすことが出来る環境です。
・北米、南米、欧州、アジアにショックアブソーバーの海外生産拠点があり、生産支援活動を通して国際的感覚（環境や文化）、幅広いビジネススキルを身につける機会が多くあふれています。
・生産技術の各技術の展示会には積極的に参加し、最新の技術交流、情報を収集しています。
・私達の生産技術部門は工場の中核を担う大変重要な部門となります。充実感の大きな仕事が多くあり、技術者として貴重で幅広い経験を得ることが可能です。