生産の転職求人

1,465 件

ポジションの魅力
・QMS統合という会社の変革期に参画できる
並行運用中の2つのQMSを統合する重要プロジェクトに関わり、自ら提案し、仕組みづくりや改善をリードできます。
・品質マネジメントの中核を担うポジション
ISO9001対応、監査、教育、マネジメントレビューなど、QMS運用の重要業務を担い、経営層や複数部門と連携しながら組織に大きな影響を与えられます。
・医療・ヘルスケアITという社会貢献度の高い分野
医療ITシステムの品質を支えるマネジメント体制の構築・運用に携わり、社会的意義の高い仕事に挑戦できます。

キャリアパス
・入社後は、QMS統合やISO対応など、QMS運用の重要業務を担当
・早期から部門横断的な調整やプロジェクト推進に関わり、責任ある役割を担う機会があります
・将来的には、品質管理課の中核人材として、改善提案や教育活動をリード

◇入社して3ヶ月間で行うこと
・量産部品の調達構造を把握・整理し、課題を可視化する
　部品一覧・調達条件・サプライヤー構成を棚卸し、コスト・納期・品質のリスクポイントを洗い出します。
・T3試作・量産スケジュールに即した調達計画の整備と運用体制の確立
　SCM・生産技術・品質保証と連携し、部品調達に起因する工程遅延を防ぐための初期対応体制を構築します。
・主要サプライヤーとの関係構築と、価格・リードタイム・供給能力の再整理
　継続的に協働できるパートナーシップを築きつつ、トラブル時のリカバリーフローや交渉ラインを整備します。
◇入社して6ヶ月以内で達成して欲しい成果/状態
・量産（10月）に向けた主要部品の調達体制を安定稼働させる
　300台分の製造に必要な部品を、欠品・遅延なく納品できる仕組みを運用できている状態。
・量産フェーズで発生した不具合やコスト逸脱に対して、調達起点の改善アクションが取れている
　品質保証や製造と連携しながら、サプライヤーとの仕様交渉や改善フィードバックを主導します。
・2026年以降を見据えた調達構造の見直しを構想できている
　二次調達先の検討、内製化の可能性、価格再交渉などを視野に入れた「次のフェーズ」への設計に着手します。
◇その後、取り組む業務内容
・SCM・品証と連携した供給戦略の中核として、安定製造を支える
　予備在庫の設計や、調達階層・優先順位の構築など、供給リスクに強い構造設計を推進します。
・原価改善・コスト最適化に向けた調達起点のアクションをリードする
　VA/VE提案や調達先の再構成など、1台あたりの粗利改善に向けた施策を実行します。
・中長期を見据えた調達ネットワークの再設計（国内外含む）
　需要の増加や地政学リスクにも対応できる、多層かつ柔軟な調達体制を描き、実行していきます。

医療機器の量産ライン構築および生産設備導入に関するエンジニアリング業務を担当していただきます。
設計・製造・品質の各部門と連携しながら、工程の最適化と安定稼働を実現するポジションです。

【具体的な業務内容】
・量産ラインの新規立ち上げ、既存ラインの改善・最適化
・生産設備の導入計画立案、仕様設計、機器選定、据付・立上げ、検証
・電気配線・電気設計（制御盤設計、配線、回路設計、電気図面作成）
・制御設計（PLCなどによる自動制御プログラムの設計・デバッグ）
・生産性・品質向上のための工程分析および改善活動
・設備トラブル発生時の原因解析および恒久対策の立案

【入社後の流れ】
入社後は、数か月間、千葉の白井工場で業務理解を深めた後、仙台工場にておよそ1〜2年程度を目安に現場の生産工程を実地で学んでいただきます。（社宅ご用意）
製造現場での製品構造・組立工程・品質管理手法を習得し、その後は、白井工場にて量産ライン構築や設備設計・改善活動を担当していただきます。

【このポジションの特徴】
医療機器メーカーとして、高い品質基準と安全性に基づいた量産技術の中核を担うポ
ジションです。
設備設計〜改善提案まで一貫して携わることで、ものづくりの全工程を俯瞰しながら、
技術者としてのスキルを高めることができます

仕事内容
【当社について】
「日本発のグローバルアルミニウムメジャーグループ」として、世界のアルミニウム市場を牽引しています。
世界でも数少ない“アルミニウム総合メーカー”として、身近な飲料缶からスマートフォン・タブレット、自動車用部材、エレクトロ機器や医療用品、さらにはロケット・航空機の部材まで、幅広い産業分野のニーズにお応えしています。
近年、アルミニウム需要は世界的に高まっており、当社も統合前よりグローバル拠点の拡大に注力してきました。
名古屋製造所は国内最大級の生産量を誇る企業グループの主力製造所としてアルミニウムの一貫生産を行っています。

キャリアイメージ
国内最大規模の生産量を誇る名古屋製造所に根を張り、お客様からのクレームに対する再発防止を推進する業務です。
将来的には当該業務のリーダーとして活躍いただきたいと考えています。
まずは自社内の再発防止に関する活動に取り組んでいただき、ゆくゆくは外注先の品質管理に関する業務にも携わっていただくことを期待しています。

主な職務内容
【主な職務内容】
当社、名古屋製造所における生産技術業務をお任せ致します。
・アルミニウム製品のリサイクル技術の検討と実施
・鋳造工程の各設備で、品質向上および生産性向上の検討と実施
・新しい生産設備、および生産・製造に関するデータのデジタル技術の導入の検討と運用
・製造実績データのまとめと解析
・報告書の作成
・社内各部門との連携

ポジションの魅力
・お客様のご要望に合わせた製品を製造するための設備を管理する重要なポジションです。
・アルミ板と言っても実に様々な種類・用途があり、お客様のご要望に合わせて加工し、それが世に出て使っていただける、大変やり甲斐のある業務です。
・製品の特性、製造工程、設備機械の仕様等、勉強することは多いですが、お客様に喜んで使っていただけたときの達成感は大きいです。
・鋳造工程は当社の最上流工程にあり、アルミニウム素材のリサイクルの根幹となる部門です。
・環境に優しく、リサイクルが可能なアルミニウム素材メーカーとして、社会貢献に携われることも魅力です。

ハードディスクメディアに必要な原材料（アルミ・ガラス等）の調達を担当いただきます。
多数の拠点への原材料調達業務も担っていただきます。
チームリーダーの指示のもと、取引先選定と価格交渉を担当頂きます。
社外関係者との仕様・納入日程等の調整を担当頂きます。
社外関係者は主に日本国内のサプライヤーとなります。
社内関係者との仕様・納入日程等の調整を担当頂きます。
社内関係者は市原だけでなく、その他国内拠点、海外拠点とも連携をいただき、時には国内・海外出張もございます。
中長期視野をもった取引先/部品戦略策定をしていただきます。
これらの業務を広い視野を持ちながら自ら成長・改善する意識を持って担当いただきます。
購買スペシャリストとして、必要な全ての部材、資機材の調達活動を推進頂きます。
国内外拠点のメンバーと連携した部品調達戦略、取引先戦略を策定、実行することで事業収益に直結する重要な役割を担って頂き、PDCAを回しながら成長実感を感じて頂けます。
5年程度後にはグローバル最適調達を束ねるチームリーダーへの成長を実現して頂きたいと思っております。
10年程度後にはグループリーダー、マネージャーとしてプロジェクトやチームのマネジメントをおこなう管理者となって欲しいと思っています。
国内や海外に拠点があり、現地購買メンバーとの共創が求められます。

データセンタ顧客向け電子部品の生産管理業務。
営業部門からの受注情報を元に、中国及びフィリピンの生産拠点に対して製造指示を実施し、出荷、支払までを担当する。
この他に電子部品の主要部材を東南アジアの製造会社へ発注して、生産拠点へ供給を行う担当業務もあり。

・水冷関連部材新規業者開拓（日本、中国、フィリピン）。
マニフォールド（分岐管）、スカイブフィン、O-Ring、精密CNC加工部品、IC（半導体）など。
・水冷、空冷関連部材の調達、価格査定、価格交渉、
・水冷関連設備調達、価格査定、価格交渉
・調達部材の納期管理

・安定供給実現のための組入業務、棚卸資産管理業務・・・内製品の長期 日々の生産計画管理/棚卸資産管理プロセス改善業務。
・DX推進業務・・・RPAツールを活用した生産性改善/間接業務効率化/業務運用整備への取組み。

生産管理課のリーダーとして、生産計画の策定から納品まで工程管理業務や、毎月の損益会議資料数値取り纏めが主な業務となります。

BL生産技術課はブラシレスモータを生産するための工程設計、工法検討、設備設計、設備製作、生産工場への設備導入の一連の業務を担っております。
具体的には、工場（国内、海外）の生産改善（品質・生産性）の為の改善検討、実施サポートや工場（国内、海外）に導入した設備課題に対するサポートを行っております。
国内で数ヶ月研修を実施いただいた後、海外拠点（中国）で下記業務を担っていただく事を想定しております。
・生産技術・切削加工技能及び管理者

当社調達・物流統括部門にて、国内・海外のグループ企業から生産用部材、社内生産品を購入し、国内外工場へ安定的に納品するための業務全般を担当していただきます。

【具体的には】
・グループ企業内での本機・部材発注の3国間および2国間貿易の注文書発行および納期管理
・タイ、中国の海外グループ会社工場との輸出／輸入に関する英文・日本語のメールによるやりとり
・国内の出荷港に納品される生産用部材（一部の指定品）の納期管理

【業務内容】
注入設備の維持管理
半導体製造装置の管理を担当します。
安全な作業環境を維持し、効率的な生産活動を支えるための基盤となる業務です。
1.故障対応 2.メンテナンス作業
主製品：高性能イメージセンサーを製造
製造工程：センサーのフォトダイオードや配線など、高性能イメージセンサーの製造に関わる工程
改善活動
1.生産性改善 2.故障改善
予知保全と事後保全業務
主な活動：不良低減を目指して他部門と連携しながら製造過程で発生した不良データを収集・分析し、実験やシミュレーションを重ねて改善点を協議、改善策の効果を検証。

【職務概要】
社会価値最大化を実現すべく、電池製造の革新を通じて価値創生する研究開発全般を担い、製品・サービスにおけるイノベーションと破壊的技術の創生のために、業務の取り纏め者として、社内の関係者との関係を構築し、社内外の学習機会を活用するとともに、自身の経験や先行研究から積極的に学習する。自身の研究の完遂を通じて、最善の方法を生み出す。

【職務詳細】
●市場動向把握と外部ネットワーク：リチウムイオン電池とその製造分野に関する業界動向、新興市場または新たな事業機会につながる市場を特定するために、市場動向を把握する。
●イノベーション戦略、ロードマップ：業界/市場動向等に基づき、電池製造に関するイノベーション戦略や技術ロードマップを策定する。そして、イノベーションビジネスケースのプロトタイプを作成するための手段(研究、アイデア、ソリューションなど)を提供する。
●リサーチ：イノベーション実現のための具体的な研究目標の設定と、設定した研究目標を達成するための研究活動を推進する。
●製品およびソリューションの開発：既存技術や研究活動を通じて獲得した開発技術などを踏まえて最良のアプローチを選択することにより、顧客ニーズに合った製品とサービスを定義し、提供する。

【業務内容】
◇入社後3ヶ月以内で行う内容
・量産向け品質保証体制の設計・整備（検査基準・体制・役割分担）
・IPQC（工程内品質管理）、受入・出荷検査項目の確定とチェックシート初版の作成
・初期不具合対応フロー（不具合報告／是正対応テンプレ／一次対応ルール）の構築
・製品・部品単位での簡易FMEAによるリスク評価と監視ポイントの設定
・初期製品を対象とした検査トライアルの実施と改善サイクルの立ち上げ

◇6ヶ月以内に実現してほしい成果
・製造現場で品質管理が“機能している”状態の構築（記録 → 判断 → フィードバックの定着）
・不具合対応フローが社内外（サプライヤー含む）で運用され、初期不良の低減に寄与
・属人化しない品質記録・報告運用の仕組みづくり（Slack／Notionのテンプレ運用など）

◇その後の展望
・品質改善サイクル（傾向把握 → 優先順位付け → 改善）の内製化とKPI管理
・サプライヤー監査設計・品質契約フローの整備と実施
・品質保証チーム体制づくり（QA/QC：教育設計・標準化・オンボーディング体制の整備）

外食チェーン、ホテルチェーン、ブライダル業界、給食産業業界、介護業界等、
業務用食品流通の購買調達に対するコスト抑制や合理化、適正在庫化など流通全般の改革を支援をプロジェクト化して推進していきます。

【詳細】
●既存仕入先の管理・交渉、新規仕入先の開拓
●在庫管理(最適在庫量の検証・発注スケジュール管理)
※主に国内メーカー様からの仕入れをご担当頂きます

【キャリアパス/魅力】
●実力に応じて評価される環境(プロジェクト毎にKPI設定)
全社・部署・個人の達成率に応じ賞与を支給!
●社内外の人々と関わりながら、大きなスケールで仕事ができるポジション。
自身の提案が企業の大きなコストダウンに繋がり、やりがい◎

・水冷関連部材新規業者開拓（日本、中国、フィリピンなど）、及び各サプライヤの部品製造工程の品質確認、工程改善。
顧客エンジニアへの各部材製造方法、改善状況の説明。
対象部材は、マニフォールド（分岐管）、スカイブフィン、O-Ring、精密CNC加工部品など。
・水冷関連部材の業者開拓
・調達部材の納期管理、品質管理、工程改善
・調達部材に関して顧客への工程報告、改善状況報告

募集ポジション
担当者、将来のマネージャー候補

主な職務内容
アルミニウム押出製品を製造している工場では、生産技術室が押出製品の工程設計、原価低減活動（歩留改善、生産性改善、不良低減）、新設備導入を含む新技術、新製品の開発を主な職務としています。

ポジションの魅力
生産技術は、工場で生産している製品の技術的な課題解決を行う工場の技術の中枢部門です。
各種原価低減活動の目標を達成した際や新製品の立ち上げ等、様々な局面で達成感が得られる仕事を行っています。
原価低減活動や新製品・新技術開発には製造現場との協力が必要不可欠ですが、頻繁に工場に出向いて、現地現物で現場の職制、作業者とコミュニケーションをとりながら改善活動を進めていくこともこの仕事の楽しさの一つです。
また、既存製品や新製品のお客様と会話する機会も多く、会話の中でニーズ、困りごとを把握し、それをお客様と一緒に解決していくことで、お客様から感謝されることも多々あります。
このように社外の方とのつながりも多い仕事ですが、社内外の様々な考え方を持った人と接することで、自分自身の視野を広げ、成長につなげていくことが出来ます。

特定樹脂製品の性能知識、溶融押出機やフィルム成形技術などを扱いながら、試験・開発係（技術者）として、生産現場の既存技術の改良や新規技術の導入検討を行いつつ、コスト削減、品質改善、増産など生産技術開発業務を実践し、また進捗管理を行うことで当該生産現場の技術力の維持・向上に貢献していただきたいと考えます。

【お任せしたい業務】
配属後〜2年：特定フィルム・ペレット生産工程の生産技術や運転内容の習得・実践を行う中で、生産現場での品質改善、製品収率改善や運転安定化を目的とした試験、技術検討の業務に取り組んでいただきます。また、設備投資に関する基礎検討や提案作業などの業務も担当していただく予定です。
配属2年後〜：1〜2年の経験や習得知識を生かし、上記業務に加えて増産・増設などを目的とした新規設備や新規技術の探索や導入検討など、技術者としての業務の幅をより広げていただきたいと考えています。

【キャリアパスイメージ】
●1~3年後のキャリアイメージ
既存生産工程や製品を取扱い、品質改善、収率向上・コスト削減、運転安定化・効率化などの技術開発に関するテーマをご担当いただきます。
生産現場での担当技術者として、一連の工程の開発業務を経験し、固有の生産技術や原理・原則を習得・実践しながら、技術者としての知識・スキル向上に繋げていただきたいと考えています。
●3年後〜のキャリアイメージ
経験したことや習得した技術・知識・経験をベースに、試験・開発グループ員や後輩技術者の指導に携わっていただきます。
担当技術開発テーマの責任者として、主体的に開発業務を推進できる人財になること、また、試験・開発グループを取り纏めるリーダーとして活躍されることを期待しています。

【業務のやりがい】
特定樹脂・フィルム製品の生産販売を行う特定事業は、その優れた特徴であるガスバリア性の機能を生かし、主に食品包材やガソリンタンク等への用途において、自然環境と生活環境の向上に高く貢献しています。近年のフードロス削減機運や食品包材への環境適応素材ニーズの高まりを受け、今後も生産販売量の伸長が見込まれており、社内で重要な基幹事業の一つと位置づけられています。
そのような事業の生産・技術開発を担う生産第3課では、特定フィルム生産における独自技術を習得しながらキャリアアップが行え、達成時には会社への大きな貢献に加えて、社会課題解決の一翼を担うといったやりがいがあります。
担当の技術開発業務では、取り扱う課題が困難な場合もありますが、自身の考えを基に開発・対応を行っていくので、大きなやりがいを感じられると同時に技術者としての実力を磨きながら活躍いただけます。

〈変更の範囲〉会社の定める業務

モータの生産設備、市販装置 部品の手配 輸出入手続き 海外出荷の対応
●主な担当業務
・新製品の量産化や増産に対応した生産設備及び市販装置の手配 海外出荷の手続き対応
・海外拠点工場からの増設や更新の要望に伴う、手配 海外出荷の手続き対応
・製造技術職能として工場の省人化 生産性改善結果の可視化、プレゼン資料の作成
・製造条件やメンテナンス等の作業指示書の文書製作 改訂、発行、登録の対応
（何れも国内業務が主になります）
●担当製品（ステッピングモーター）のご紹介
ステッピングモーターは角度を刻みながら回るモーターで、パルスモーターとも呼ばれ、入力するパルス数に応じて回転するだけでなく、止まる事を特徴とするモーターです。
その位置決め精度より、インクジェットプリンターや複合機等のOA市場から、EV化が進む車載市場や、FA市場、医療機器など、適用範囲が広がっています。
車載市場では空調、光軸調整、ヘッドアップディスプレーの用途から、自動運転支援の用途も始まっており、当事業部の事業規模拡大の主力となっています。
生産拠点は　タイ、カンボジアを主工場として、台湾、フィリピンでもモータ生産を行っています。

工場内でお客様から預かった製品（切削工具など）にPVDコーティングを施す重要な業務を担当します。高品質な処理と精度を確保するための大切な役割です。

● コーティングオペレーター
製品を治具へのセット、及び取り出しを行う
コーティングマシーン、その他装置の操作および日常管理・保全
作業場の5S（整理・整頓・清掃・清潔）を行う


アピールポイント:
工場内は冷暖房完備で1年通して働きやすい環境です。
職場では協力して作業することが多く、良好なコミュニケーションやチームワークが培われます。

当ポジションでは、工場内でお客様から預かった製品（切削工具など）にPVDコーティングを施す重要な業務を担当します。高品質な処理と精度を確保するための大切な役割です。

● コーティングオペレーター
製品を治具へのセット、及び取り出しを行う
コーティングマシーン、その他装置の操作および日常管理・保全
その他付随する作業全般を行う
作業場の5S（整理・整頓・清掃・清潔）を行う


アピールポイント:
工場内は冷暖房完備で1年通して働きやすい環境です。
職場では協力して作業することが多く、良好なコミュニケーションやチームワークが培われます。

粒子線治療装置におけるサプライヤ品質管理業務を担当頂きます。


国内・海外のサプライヤ品質管理業務をメインにお任せいたします。
プロジェクトの状況などにより、粒子線治療装置の製品開発工程におけるデザインレビューや品質保証、構成機器の試験・検査などもご担当頂きます。


＜メイン業務＞
国内・海外のサプライヤを対象とした、品質問題の解決に向けた原因究明、関連部署への対策推進の指示
・不具合発生時の調査・原因究明・必要に応じた是正対応・立会検査
・統計的品質管理（事実情報から要因分析）
└不良データ収集と分析、歩留まり向上のための改善活動など
＜それ以外の業務＞
主に設計担当や保守担当と連携し業務を進めて頂きます。
・製品開発工程における設計書の確認・試作品の評価検証、デザインレビュー
・製品の設計変更（機能向上・部品改廃・原価低減等）時、変更の妥当性をドキュメントや実機で検証・評価して問題が製品に作り込まれることを防止する。
・コラボレーション先（海外・国内）との連携、定例会議の開催や連絡による相互理解と協業の促進
・製品の試験・検査


まずは装置の原理、構成部品などを理解してもらうために、それらの検査業務を担当して製品の基礎知識を習得して頂きます。
その後は、ご経験や装置据付のタイミングに応じて、先輩社員に同行し現地にて業務を遂行しながら、業務を習得して頂きます。
※ご入社頂くタイミングにより最初は、実際の装置に触れて頂くために海外拠点にて学んで頂く可能性がございます、（1~2か月程度）

担当業務
●当社は2050年にカーボンニュートラルを目指しています。
そのための脱炭素関連技術の先行技術開発を担っていただきます。
具体的には必要となるシーズ探索・評価、試作機での実機評価、事業化検討（新規事業の場合）に関して、社外（産学連携、ベンチャー連携・支援、大企業提携）の技術協創なども含め、事業仮説を立案し、技術開発および商品企画、事業戦略立案へとつなげて頂きます。
また、テクノロジー・イノベーションセンターにとどまらず、社内外の関係者を巻き込みながら業務推進し、その特性や状況等に応じた適切なアプローチを自ら検討し提案、実行、コーディネートして頂きます。
●現在シーズ探索・評価、試作機での実機評価、事業化検討を実行しており、試作機（機器）の設計・試作・評価・課題解決など幅広く担当していただきます。
また技術評価が終了した時点で顧客に試作機を持ち込んでの実証評価や差別化商品の市場投入企画など経験していただきます。

ポジション・立場
●試作機の設計・評価・課題解決の担当者として活躍していただきたい

仕事のやりがい
●社会課題であるカーボンニュートラルに貢献する新たな技術開発を、異業種・異分野の技術を持つ企業や大学、研究機関と協創しながら、新たな価値を創り上げるオープンイノベーション型の開発に取り組んで頂きます。
●将来、開発が進むことで、先行開発だけではなく、顧客に試作機を持ち込んでの実証評価や差別化商品の市場投入まで、経験できる可能性があり、スキルの幅を広げることができます。

この職種における強み
・社会課題である脱炭素技術に関して、当社の強みであるインバータヒートポンプ技術、空気質制御技術などを活かして、先進的な商品・サービスの開発の実現を目指す。
・同時に、産学、産産連携を積極的に行っており、先進技術の共同開発による幅広い技術・人脈の構築もできる。
・脱炭素技術は、社内では新しい取り組みであり、自身のアイデアを開発テーマに反映しやすく、また市場投入まで経験できる。
・テーマ推進はチームで進めることが多いが、上司との距離が近く、スピーディに判断ができる。

キャリアパス
・機械技術者として、リサーチ・技術企画・先行開発・年度開発への移行まで、開発プロセス全体を経験でき、その中で熱・流体・構造・材料・計測・DX等の幅広い技術の知見を得ることができる。
・産学、産産連携で獲得した異業種の技術など、社内技術だけではなく、技術の幅を広げることができる。

・月次での計数指標の集計・分析及び報告
・上席会議、事業部門会議への資料準備
・事業計画達成へ向けた施策の進捗フォロー
・中長期経営戦略達成に向けてのプロジェクト進捗サポート

データセンタ顧客向け電子部品の生産管理業務。
営業部門からの受注情報を元に、中国及びフィリピンの生産拠点に対して製造指示を実施し、出荷、支払までを担当する。
この他に電子部品の主要部材を東南アジアの製造会社へ発注して、生産拠点へ供給を行う担当業務もあり。
工場の生産管理・行程管理・納期管理を基本的にはおこなう。

当社は、当社が提供する計測器、理化学機器、医療用機械器具、半導体装置等の各種装置導入後のアフターサービスを提供しております。
今回、提供するサービス品質の向上を目指し、決められた手順・規則通りに業務が進んでいるかの確認や、エンジニアがよりサービスを提供しやすくなるようなワークフローの改善などを担当頂きます。
（1）サービス品質・品質維持向上の推進業務
・サービス品質に関する品質保証業務
・品質保証(QA)業務、サービス指標のKPI管理
・サービス品質活動ワークフローのデータ分析(Excel)と分析結果の資料作成(PowerPoint)
（例）お客様から寄せられた改良依頼を製造元にまとめてフィードバック実施や、安全に関わるヒヤリハットなどについての資料作成・展開など。
（2）認定に関する業務
・自社開発商品のDR・リスクアセスメントによる品質確保
・自社開発商品の認定業務
・手順書・サービスツールの品質確保・承認業務

品質保証

●品質管理に関わる業務をお任せします。
具体的には・・・
・製造品質管理 及び 不具合解析
・顧客品質窓口
・協力会社(仕入先)の育成 及び 指導
※まずは先輩について頂き、OJTで業務を覚えて頂きます。

〔取り扱い製品〕
　農機(コンバイン・田植え機)をメインとした機械/電装部品

〔主な顧客〕
　主要な農機メーカー様

AIとロボットの融合による新たな産業ロボットの事業開発を加速させるための事業推進および技術開発を牽引していただきます。

・既存のロボット制御技術者とAI技術者の連携を強化し、新しいソリューションの開発をリード。
・特に物理的なデータのAI活用や、そのアイデアを具体化する役割を担います。
・ロボットの実データ取得のため、現場密着で開発を進めます。

当社青梅事業所にて、医用分析装置の生産計画チームに所属いただき、以下の業務をお任せします。
・医用分析装置（量産品および顧客カスタマイズ品）の生産計画立案
・生産状況の確認・調査および在庫状況管理
・営業・調達・サプライヤーとの調整・打ち合わせ
・生産効率向上、コスト削減のための施策検討・実行
・在庫滞留を防ぐための毎月の計画見直し
・生産工程全体の停滞をなくすための改善活動

日本や欧州のカスタマーサービスグループから受け取った顧客要求をベースに、工場（タイ、中国、日本）との各種調整 管理を行っていただきます。
・国内外にいるコーディネーション担当者のマネジメント
・各工場への発注指示対応や発注数量の管理
・営業在庫の確認、在庫数のコントロール
・納期対応（工場への納期確認、カスタマーサービスグループへの回答および交渉）

バイオメディカル事業における信頼性保証体制、GxPに対応できる細胞製品に関わる、品質保証（QA）、品質管理（QC）、薬事（RA）等、多角的、且つ、広範囲の業務に携わって頂きます。特に品質保証（QA）において、リード頂ける能力を有する方の必要性が高まっております。

現在、川崎研究所にて細胞製造施設（CPC）を立ち上げております。まずは立ち上げのための以下の業務において、中心的立場として携わって頂きながら、バイオメディカル事業拡大のための信頼性体制（GxP）を確立頂きます。


1．供給者、外部委託機関の管理（監査含む）、品質イベント管理、自己点検、DIの構築等
2．GxP文書のライフサイクルに沿った文書管理
3. 出荷判定
4．試験報告書等のデータ確認と記載の妥当性検証
5．バリデーション活動のサポート業務
6．将来のクリニカル領域進出に向けた薬事調査・行政対応
7．細胞製品の品質管理試験を手順書等の文書に従って実施
8．バイオメディカル領域における試験方法の確立、規格設定

※1〜8まで全ての業務に従事いただきますが、1〜5の業務が中心業務となります

・リードフレーム、コネクター端子等用電子部品の製造設計、金型設計、製造プロセスの改善、生産性向上、歩留改善の施策の立案、標準工程・標準原価の作成・運用管理。
・新製品、新技術の立ち上げ。

生産技術課の金型設計者として、更新金型や新規受注金型の設計。
また、技術課題改善、原価低減活動、新設備導入や既存設備更新計画の立案・実施、新製品の試作、評価及び上市。
海外（タイ）子会社の技術支援。

生産技術課は当社ものづくりの中核を担っており、製造技術に関する幅広い知見を得ることに加え、設備起業や新製品開発の経験を得ることが出来ます。
また、個々の裁量権が大きく、主体的に業務を進めることが可能です。
これらをご自身のキャリア形成に役立てて頂きたいと考えています。

生産技術課に配属後、金型設計業務に携わって頂きます。
意欲・能力次第ですが、将来的には生産技術課長、技術系の部長の可能性もあります。

当施設で下記業務をお願い致します。

(1)元請けとして契約現場のデータセンターに常駐し、
　設備管理を中心とした運用管理業務。
(2)機械・電気・衛生・防災設備運行管理業務、
　各設備障害時の対応・復旧業務、各設備予防保全業務。
(3)報告書等作成支援作業（データ整理）

元請けとして契約現場のデータセンターに常駐し、
下記業務をお願い致します。

(1)電気主任技術者として電気設備の保安業務全般。
(2)所長としての所員（派遣社員を含む）の管理。
(3)機械・電気・衛生・防災設備運行管理業務、
　各設備障害時の対応・復旧業務、各設備予防保全業務の指揮命令業務。
(4)施主との折衝（データ分析報告）

海上自衛隊の護衛艦に搭載されている装備品（高性能20mm機関砲，ヘリコプタ着艦拘束装置，航空機用昇降機）の整備技術スタッフです。

※建設業務や建物の改変等の業務はありません。

【業務詳細】
上記機器に関する整備において整備処置の技術的な検討を行い，現場部門への処置に関する指示を行います。
また，それ以外にも工程の管理や客先及び技術提携先との調整も行います。
担当機器により濃淡がありますが工場内での業務の他に，各造船所や海上自衛隊基地への出張工事が発生します。
入社後はOJTにて業務取得頂き，およそ1年程度で独り立ち可能です。

●放電加工機（ワイヤ放電加工機を主とし、形彫り・細穴放電加工機）を使用した加工業務やデモンストレーション等をご担当いただきます。
・自社ショールームやお客様の所での装置説明、デモンストレーション、技術指導
・顧客要望に基づく試作品作成、フィードバック
・顧客先でのヒアリング、提案業務

原子力発電所における現地QAQC業務を通じて、製品・設備の品質保証および品質管理を担っていただきます。再稼働・新設・予防保全・改造工事等、各フェーズにおける品質活動を通じて、顧客要求・法令・規格への適合性を確保し、安全・信頼性の高い原子力設備の構築に貢献します

【職務詳細】
具体的には以下の職務をお任せする予定です。
・試験検査計画書、試験検査要領書、試験検査報告書の作成
・品質記録の収集・管理および許認可図書に対する適合性評価
・現地での検査（据付検査、立会検査、定期検査、非破壊検査等）の実施または取り纏め
・社内関係部門との調整（設計・製造・プロジェクト等）
・顧客への技術説明、調整対応、質疑応答
・現地不具合に対する原因調査、現品対策、根本原因分析、再発防止策立案

【ポジションの魅力・やりがい・キャリアパス】
このポジションでは、原子力発電所の安全性と信頼性を支える品質保証・品質管理業務を通じて、社会的に意義のある仕事に携わることができます。現地での検査や顧客対応を通じて技術力と調整力を磨きながら、原子力分野特有の専門性を習得できる点が魅力です。将来的には、工場や現地の取り纏め者としてのキャリアアップ、さらには新型炉や海外案件への参画も可能です。

調達業務全般
電子部品(ASSY品もあり)の価格交渉、新規取引先開拓、取引先選定、取引先管理、調達戦略など

・管理職(幹部職)：調達業務全般
・取引先との交渉及び関係部門・工場との調整業務
・電子部品(ASSY品もあり)の価格交渉、新規取引先開拓、取引先選定、取引先管理、調達戦略、方針作成など

生産技術職としてMOCVD装置の維持、管理と製造対応をお任せします。
MOCVD装置の装置状態、製品の出来栄えをモニタしながら、生産条件を決定し、製造指示を出します。
MOCVD装置のメンテナンスを主導し、安全・品質に配慮しながら作業いただきます。
歩留改善のために工程条件変更、老朽化設備対応のための新規設備導入にも加わります。
新製品開発においては、生産技術として製品実現のための生産条件を決定、管理基準の策定を行います。

仕事内容
医薬品の製造業務全般
医薬品製造における各種製造設備のオペレーション業務
製造設備、製造補助設備（動力設備等）の保守保全
GMP関連の書類作成及び整備
業務効率化を目的とした製造手順や作業環境の改善活動

職種の魅力
この会社は国内OTC医薬品市場で売上No1の会社で、医療用医薬品、食品、化粧品など
幅広い製品をラインナップしています。
製造オペレータとしてだけではなく、将来的にはリーダーとして、
社員の指導やチームのまとめ役をお任せしたいと考えています。

原子力発電所における内作品QAQC業務を通じて、製品・設備の品質保証および品質管理を担っていただきます。再稼働・新設・予防保全・改造工事等、各フェーズにおける品質活動を通じて、顧客要求・法令・規格への適合性を確保し、安全・信頼性の高い原子力設備の構築に貢献します

【職務詳細】
具体的には以下の職務をお任せする予定です。
・試験検査計画書、試験検査要領書、試験検査報告書の作成
・工場での検査（材料検査、寸法検査、外観検査、耐圧検査、非破壊検査等）の実施または取り纏め
・社内関係部門との調整（設計・製造・プロジェクト等）
・顧客への技術説明、調整対応、質疑応答
・内作品不具合に対する原因調査、現品対策、根本原因分析、再発防止策立案

【ポジションの魅力・やりがい・キャリアパス】
このポジションでは、原子力発電所の安全性と信頼性を支える品質保証・品質管理業務を通じて、社会的に意義のある仕事に携わることができます。内作品検査や顧客対応を通じて技術力と調整力を磨きながら、原子力分野特有の専門性を習得できる点が魅力です。将来的には、工場や現地の取り纏め者としてのキャリアアップ、さらには新型炉や海外案件への参画も可能です。

当社が開発設計・製造する半導体検査装置、電子顕微鏡、医用・バイオ分析製品等に必要な直接材調達に関わる業務をご担当頂きます。
社内外の関係各部署と連携し、パートナー企業（サプライヤー）との信頼関係を構築しながら、購入品にかかわるQuality（品質）、Cost（価格）、Delivery（納期）管理を担うことが業務の基本となります。
グローバルでの半導体産業、医用・バイオ等の分析産業における最先端製品のコア技術を構成する重要調達品の調達戦略の立
案と実行、および、パートナー企業との戦略的パートナーリング関係構築に携わるチャレンジングな業務内容となります。

以下業務をご担当いただきます
・当社の各製造拠点と連携をとりながら、共通に使用する部品・材料・機器を高効率に調達する
・集約機能を最大限に活用し調達保全・価格低減に努める
・調達保全スキームを事業環境にあわせて常に最適化し、調達リードタイムを短縮、棚資削減によりキャッシュ改善に貢献する
・調達部品・材料・機器に関する知識の習得、製造工程の理解に基づき調達施策を立案し調達活動を遂行する
・EOL対応にかかる経営リソース(設計・生管・調達)の無駄を削減出来る仕組みを構築する

Compliance of chemical substances in products and other regulations for technology solution products.
Technology Solution製品に関する製品含有化学物質およびその他法規制対応


-Manage customer request regarding chemical substances in products and conduct supplier communication and data collection for assigned Technology Solution products.
-Monitor regulatory trends for RoHS, REACH and so on.
-Implement supplier audit to confirm management of chemical substances in products.
-Support the handling of certification like EMC, RoHS, safety and so on by the engineering team.

-担当するTechnology Solution製品について、製品中の含有化学物質に関する顧客要求の対応およびサプライヤとのコミュニケーション・データ収集
-RoHS・REACH等の法規制動向の確認
-製品中の含有化学物質管理状況を確認するためのサプライヤ監査実施
-設計部署によるEMC・RoHS・Safety認証取得業務のサポート

●業務内容
ハードディスクドライブ用アルミブランク材の製造プロセス開発，製造条件の標準化，設計管理、設備投資の計画立案と推進，品質管理，顧客対応。

・当部門ミッション
HDD用アルミブランク材の製造供給メーカーは世界に2社しかなく、同社はその一端として製品展開を続けています。かつてはPC向けの製品がメインであったHDDは、データセンターや録画装置などでのニーズへの移り変わっております。また、HDDの高容量化に伴い、アルミ合金を使用したりと市場も変革期となっています。

当社の技術力は、特に、平坦度を限りなくゼロに近くする加圧焼鈍技術など、世界各国のHDDメーカーから高い評価を得ており、HDDに使用される当社のアルミブランク材の世界シェアは約40％（当社調べ）を占めております。
今後も品質と技術の絶えざる改善・向上に努め、顧客のニーズを満たす製品を提供し、世界のデータインフラを支える一役を担ってまいります。

・菓子、飲料Gとして既存菓子・飲料事業会社の生産サポートを実施。
※海外事業の展開があれば、海外法人にて新規ラインの設計、設備発注、導入、立ち上げ、原価・品質、生産管理の実施の可能性がございます（現地駐在スタッフ、出張ベースなど）。

・既存事業会社への生産性向上業務の推進（自動化、省人化、生産方法および管理方法改善、人材育成など）
・特色ある各社の製品の生産側からブランドの価値の向上（生産品質の向上および品質の均質化など）
・生産設備の新規導入及び改善、運用方法の改善などにより生産性や品質の向上を行う
・各事業会社の人材育成を実施し、工場運営の高度化を目指す
・工場のシステム化、IoT化を推進し、システム、仕組みによる生産性及び品質の向上を行う
・エネルギーコストの削減、省資源化に取り組み、低エネルギー負荷での工場運営を実施する
・各事業会社の売り上げ増、老朽化更新を鑑み、新工場設計や既存工場の改修計画の策定・実施

◆期待役割
菓子・飲料生産のエキスパートとして各事業会社のメンバーを牽引し、成長を促し、風土改革を実施していく。
新工場F/Sを通じて投資回収に関わる事案を積極的に進め、経営層をサポートして製造原価の低減と高収益商品の育成を実施。
海外工場に菓子・飲料を導入する際の、新規ラインの設計、設備発注、導入、立ち上げ、原価・品質、生産管理の実施
国内外の事業会社のサポートを通じて、M&A案件にも希望により従事可能。

職務内容
●ハードウェアの選定・検証
・自社製品と組み合わせるハードウェア（サーバー、クライアント端末、モニター、プリンター、スキャナー等）の商品評価
・評価計画の立案・実行

●渉外・折衝
・ハードウェアメーカーとの調整・交渉

●調整
・社内外の関係者との調整

●その他
・市場からの技術的な問い合わせ対応

仕事の魅力
・新組織立ち上げフェーズに関われる
・国策である医療DXに携わることによる社会貢献
・約60000件の顧客に対して、ハードウェアを大規模に展開ができる経験
・開発部との強い連携による、ソフトウェア知識の拡充、大規模な展開による顧客対応ノウハウの獲得
・柔軟な働き方が可能（リモート・フルフレックス勤務可）

当社製品に使用されるワイヤガイド部品の量産およびダイスガイドの製造・開発を担当していただきます。
具体的には、以下の業務を行います：
・各種加工機（レーザー加工機、NC旋盤、マシニングセンター、ワイヤー放電加工機など）を用いた製品加工
・加工後の検査作業
・生産に使用する治具の製作
・CAD/CAMによる設計・NCプログラム作成
・ダイスガイドの製造・開発業務
※順次、作業指導を行いながら操作を習得していただきます。
未経験の方でも安心してスタートできるよう、入社後は先輩社員の指導のもと、以下の業務から習得していただきます：
・レーザー加工機による製品加工
・加工後の検査作業
その後、成長に応じて以下の業務へステップアップしていただきます：
・各種NC工作機の操作
・CAD/CAMによる設計業務
・NCプログラムの作成
機械加工のスペシャリストとして、着実にスキルアップできる環境を整えています。