生産の転職求人

1,574 件

【業務内容】 積水化学工業（株）滋賀水口工場の機械設備の保全業務、維持管理 詳細： ・設備の老朽更新/改善、定期整備の計画立案〜仕様検討〜実行 ・設備の修理業務、トラブル対応 ・設備故障の再発防止策の計画立案〜仕様検討〜実行 製造現場での設備保全業務を行うこと以外にも、 改造のための小設計、DX等のセンシング技術導入と 予算提案・実行を行うことも可能です。 各自が保有しているアイデア、あるべき姿を具現化、 プランニングする提案型業務も行えます。

【具体的には】 設備投資のフィジビリティ・スタディ、基本設計、予算化、詳細設計、導入立上げとともに、既存設備の改善など幅広く携わっています。 当社では単なる設備設計だけでなく事業計画／製品プロセス開発とプロジェクト体制で業務を進める為、自身の分野だけでなく関係者の領域まで踏み込んで、自分事として考え議論する仕事の進め方をしており、各生産現場との一体感で、モノづくりに貢献することをモットーにしています。 上記考えのもと、既存・新規設備案件の検討〜設計〜立ち上げの幅広いテーマを推進するチームメンバーのマネジメント及び、専門性を活かしたテーママネジメントをお任せし、当部のミッション遂行のために先陣を切って推し進めていただきたいと考えております。

TVやスマートフォン、電子部品などのエレクトロニクス関連製品の高機能化に伴い、そこで適用される部材の品質要求が高度化しています。 当社ではこの材料の高機能化を推進し、顧客の要望・製造工程に適合した材料の製品化を行っています。 当部署はエレクトロニクス関連製品の設備設計や設備導入・改造、生産条件の最適化など、 モノづくりの上流（原料納入）から下流（製品出荷）までのプロセス革新、そして生産能力増強投資を担っています。 1.ファインケミカル事業製品の最適な生産プロセス設計(新技術探索含む) 　新製品の開発段階からの入り込みにより、製品特性を踏まえた生産プロセス開発、検討の推進 例えば、パイロットスケールから実機への適応検討 　新製品の生産プロセス開発において、分散/撹拌/濾過/充填などの要素技術開発等 2.ファインケミカル事業製品の生産設備投資予算起案、導入、立上げ 　既存プロセスにこだわらず、ゼロベースでプロセス革新を考慮した生産ラインの構想立案、予算化推進 　例えば、既存ラインの能力増強、新棟建設及びクリーンルーム設計等 新製品の立ち上げテーマが急増しており、プロセス開発テーマがメインになっております。 ゆくゆくは量産立ち上げをするため、設備投資テーマもご担当いただく予定です。 初期は外注先で立ち上げを行うため、外注先との密なコミュニケーションが欠かせません。 加えてエレクトロニクス分野では顧客状況も刻一刻と変化するため 社内・社外との適格かつ細やかなコミュニケーションや臨機応変に対応できるフットワークの軽さが求められます。

・導入から維持管理・改修・モデルチェンジまでのｺｽﾄ最小を目指し､設置から運用・廃棄までのTOTALコスト試算・計画・実行。 ・現場オペレータの作業性改善につながるシステム導入・設備改造の実行。 ・各種機械監理パラメータから現場機器に至る故障原因追及・交換・修理。 ・外部工事業者の工事管理（安全・仕上がり成果含め） ・設備の維持管理に関わる付帯業務（予備品・修繕費用）管理全般 ・設備保全業務に関わる社内システム知識の習得 ・設備の健康状態を診断する技術習得 ・IT活用し保全監理パラメータの自動計測・判断の迅速化や工数削減を目指し､有効なツール選定､設計。

TVやスマートフォン、電子部品などのエレクトロニクス関連製品の高機能化に伴い、そこで適用される部材の品質要求が高度化しています。当社ではこの材料の高機能化を推進し、顧客の要望・製造工程に適合した材料の製品化を行っています。当部署はエレクトロニクス関連製品の設備設計や設備導入・改造、生産条件の最適化など、モノづくりの上流（原料納入）から下流（製品出荷）までのプロセス革新、そして生産能力増強投資を担っています。 1.ファインケミカル事業製品の最適な生産プロセス設計(新技術探索含む) 　新製品の開発段階からの入り込みにより、製品特性を踏まえた生産プロセス開発、検討の推進 　既存製品のプロセス改善、DX化の推進 2.ファインケミカル事業製品の生産設備投資予算起案、導入、立上げ 　既存プロセスにこだわらず、ゼロベースでプロセス革新を考慮した生産ラインの構想立案、予算化推進 3.多賀新棟の投資推進（導入、立上げ） 　導電製品の製造移管に向けたプロセスの改善、最適化の検討推進

●業務内容 　・設備投資の企画立案とプロジェクト運営及び実行支援（新規設備導入、既存設備改造、工場再編や建設等） 　・生産性向上を目的とした自動化設備および新製品対応の新規設備導入支援（工場側担当者や事業担当者と協力して仕事を推進します） 　　⇒IEなどを活用した作業分析から設備構想設計（仕様書作成）・メーカ選定・設備導入・立上までの一連の業務を推進 　　※設備例：上流から下流までの工場の生産設備（例：原料設備、押出/射出成形設備、加工/検査/梱包設備、工程間搬送設備、自動倉庫等） 　上記の一部もしくは複数テーマを担当したり、全体視点でのマネジメントを担っていただきます。（経験、力量により、担当範囲を決定します。）

●業務内容 　環境・ライフラインカンパニーが管轄する生産事業所の生産性向上テーマ（自動化・省力化）の推進 　・生産性向上に向けたライン構想企画、設備仕様の設計・決定、設備導入・立ち上げ 　・自動化・省力化に必要となるセンシング技術（プラスチック製品の寸法・外観検査システムなど）の開発、実用化および各事業所への展開

将来、生産技術のリーダーとして活躍し、ポリビニルアセタール樹脂の生産技術力底上げに牽引していただきたいと期待しています。 （1）製造ライン変更による生産条件の最適化 　・既存製品が別製造ラインで生産できるよう生産条件の検討や設備改造の提案 　・既存ラインの工程改善（生産能力アップ・品質向上） （2）新製品の量産化 　・新製品の量産試作、安定生産に向けた生産条件の最適化 　・量産体制の構築（設備、検査、人材、管理体制の整備） （3）プロセス革新 　・生産能力増強を見据え、ゼロベースでプロセス革新を考慮した生産ラインの構想立案 　・予算化推進

化学工業製品の製造オペレーター ・仕込・反応・乾燥・仕上げ等

機械保守 構内設備全般の営繕及び修繕の業務

●具体的な業務内容： ・設備の保全、整備（配管、回転機をメインとした点検、整備業務。整備内容は回転機への給油、配管内の液処理、フィルター交換等で、日常点検、整備レベルを超えた修理・保守については専門部署に依頼） ・製品タンクの保守管理 ・原材料の受入れ ・高圧ガス製品の容器充填作業

●具体的な業務概要： 【電気設備の設計・工事管理・保守点検】 尼崎工場内における、電気工事の設計・施工管理、電気設備の保全業務が主な仕事です。電気やセンサー、制御システムなどの設備が正常に動くように、点検・修理・改善を行う重要な役割を担っています。 安全で安定した電力供給を支える、工場の“縁の下の力持ち”的な役割です。 ＊その他、計装系に関する業務も本ポジションを含め、当該部署で対応しています。（ご経歴に合わせて、一部計装系の仕事もお任せする場合がございます。） （計装系に関する業務の紹介）【計測・制御機器の設計・工事管理・保守、制御プログラムの作成】 温度や圧力、流量などを測定・制御する機器（センサーや制御装置など）の設計や設置工事の管理、定期的な点検・修理を行います。また、DCS（分散制御システム）やPLC（プログラマブルコントローラ）を使って、尼崎工場の自動制御プログラムの作成・調整も担当します。 使用機器例：DCS（横河電機、アズビル）、PLC（三菱電機、キーエンス）

化学プラント装置の反応機・蒸留機などの装置を運転し、化学薬品を製造していただきます。 具体的には、原料の仕込みから、合成・精製・充填・検査まで工程管理を含めた一連の業務を行っていただきます。

製造部門で出来上がった完成品に キズなどの不備が無いか、目視で検査するお仕事です。 確認の仕方やコツなどは 1から丁寧にお伝えしますので、ご安心下さい！ ※現在活躍中のスタッフもほとんどが未経験スタートです。

【具体的には】 稼働状況を確認しながら外観目視検査、 最終検査などさまざまな工程を経て 製品へと仕上げていきます。 ─ 製造工程の流れ ─ ●原料を機械にセット ●機械を操作・確認 ●製品を運ぶ ●検査・出荷

【具体的には】 稼働状況を確認しながら外観目視検査、 最終検査などさまざまな工程を経て 製品へと仕上げていきます。 ─ 製造工程の流れ ─ ●資材を機械にセット ●機械を操作・確認 ●製品を運ぶ ●検査・出荷 ※一部クリーンルーム内でのライン作業です。

【具体的には】 稼働状況を確認しながら外観目視検査、 最終検査などさまざまな工程を経て 製品へと仕上げていきます。 ─ 製造工程の流れ ─ ●資材を機械にセット ●機械を操作・確認 ●製品を運ぶ ●検査・出荷 ※一部クリーンルーム内でのライン作業です。

【製造工程の流れ】 ●資材を機械にセット 資材の大きさは様々ですが、 大きなものは機械で運ぶため 体への負担は少なめです！ ●機械を操作・確認 マニュアルを確認しながらスイッチをポチっと 押していただく簡単な作業です！ 作業中に異常が無いか、確認を行います。 ●製品を運ぶ 完成品を検査場所まで運びます。 2〜3人で行います。 上記を5〜10人のチームで動きます。 それぞれの作業を協力しながら順番に行っていきます。

【製造工程の流れ】 ●資材を機械にセット 資材の大きさは様々ですが、 大きなものは機械で運ぶため 体への負担は少なめです！ ●機械を操作・確認 マニュアルを確認しながらスイッチをポチっと 押していただく簡単な作業です！ 作業中に異常が無いか、確認を行います。 ●製品を運ぶ 完成品を検査場所まで運びます。 2〜3人で行います。 上記を5〜10人のチームで動きます。 それぞれの作業を協力しながら順番に行っていきます。

[業務内容] 製造ラインにて、主にジルコニウム化合物の製造をご担当いただきます。 製造工程は（1）反応工程（2）焼成工程（3）粉砕・混合工程の3つに分かれており、 適性に応じていずれかのセクションの作業に従事していただきます。 （1）反応工程 原料投入・薬剤計量〜不純物の除去・精製を行う工程です。 原料を反応槽に投入したり、集中制御室で反応時の温度や圧力の監視を行います。 （2）焼成工程 反応工程で得られた中間体を高温炉で焼成し、水分を除去する工程です。 中間体を焼成容器へ詰めたり、取り出したり、焼成炉の温度や圧力の監視を行います。 （3）粉砕・混合工程 焼成工程で得られた焼成物を粉砕混合設備で小さく解砕し梱包する工程です。 粉砕・混合設備の運転状況の監視や梱包〜製品化までを行います。

[業務内容] 工場の建設管理、工場設備の設計立案、導入、立ち上げ管理がメイン業務となります。 ・設備・機器類の保守修繕管理 ・ものづくり課題の改善実務、現場指導 ・省エネ設備の導入、実地検証

[成形技術] 金型起工から量産に至るまでの成形全般の管理 [設計技術] 3D CADにより製品設計 [開発技術] 自社オリジナル商品などの開発 [金型技術] 金型設計、金型加工機による制作、金型進捗管理

成形、加工の現場管理監督

1.工場および化学プラントに付随する電気設備の選定及び、設計。 ・工場受配電設備や化学プラントに付随する電気設備、火災報知器システムの仕様検討や選定 ※電気の配線図面の知識も必要ですが、CAD操作は原則ありません。 2.電気設備に係る工事管理や予算管理 ・工事施工計画立案、施工計画書や仕様書の作成 ・資機材計画、手配、見積評価 ・施工管理、安全・工事品質管理の指揮 3.メンテナンスの計画や実行の指揮

1.工場および化学プラントに付随する機械設備の選定、設計及び土建工事の要求事項のとりまとめ ※土建工事の詳細設計は、専門の協力会社と協議しながら詳細な事項を決定していきます。 2.機械・土建に係る工事管理や予算管理 ・工場内設備や化学プラントに付随するプロセス装置の仕様検討や選定 ・資機材計画、手配、見積評価 ・施工管理、安全・工事品質管理の指揮 ・プロジェクト管理 3.メンテナンスの契約や実行の指揮

工場で「化学」の技術を用いて、スマホ・自動車の部品、タイヤや薬の原料となる化学物質、瞬間接着剤などの工業製品の製造。 ・原料の仕込み作業、機械操作による製造のオペレーション ・製造制御機器の監視、チェック ・工場施設のパトロール、メンテナンス 化学プラント設備の運転・製造業務経験者優遇（未経験者も可）

生産および出荷に関する業務

1．包材洗浄スタッフ（障がい者雇用　2交替　土日休み）： 包装資材（ドラム缶）のエアシャワーによる空圧およびふき取りによる洗浄作業

アジア最大級の生産能力を有し、単一工場として国内最大規模を誇る南陽事業所にて、生産技術（製造）スタッフを募集します。設備増強・更新計画や作業自動化などの技術検討を一緒に取り組んで頂ける化学プラント生産技術スタッフを探しています。 ・無機材料生産プラントの運転状況の解析と改善 ・省エネ対応、生産能力の増強と効率化、環境負荷低減対策等を目的とした設備の改造・更新 ・プラント操業に関わる法制度対応 ・製品ユーザーからの要求事項への対応

＜日常の機器トラブル発生時＞ ・製造課からの点検・補修依頼を受け付け、トラブル内容を確認・理解した上で外部の施工業者に対し、安全・作業指示 ・現場作業の立ち合いや作業結果の確認 ＜年次の定期修理時＞ ・工事の計画立案、見積もりの作成、業者の査定・発注 ・工事には現場監督として立ち合い、安全・作業指示を出し、機器の状態・施工を確認、検収 ＜スタッフ業務＞ ・新技術の調査、導入、重大トラブルの調査解析、機器診断、投資計画管理、修繕費計画管理、基準管理、建設対応、海外ジョブ支援 、高圧ガス認定業務など

＜日常の機器トラブル発生時＞ ・製造課からの点検・補修依頼を受け付け、トラブル内容を確認・理解した上で外部の施工業者に対し、安全・作業指示 ・現場作業の立ち合いや作業結果の確認 ＜年次の定期修理時＞ ・工事の計画立案、見積もりの作成、業者の査定・発注 ・工事には現場監督として立ち合い、安全・作業指示を出し、機器の状態・施工を確認、検収 ＜スタッフ業務＞ ・新技術の調査・導入、重大トラブルの調査解析、機器診断、投資計画管理、修繕費計画管理、基準管理、建設対応、海外ジョブ支援、高圧ガス認定業務など

＜土木建築工事担当＞ ・プラント建設や土木、建築構造物の土木建築担当として、施工管理、設計、予算立案、予算管理等の職務を、発注者の立場で遂行する。 ＜土木建築設備のメンテナンス＞ ・桟橋、護岸などの土木構造物から、建屋、煙突などの建築構造物のメンテナンスを土木建築担当として、補修検討、施工管理、設計、予算立案、予算管理等の職務を、発注者の立場で遂行する。 ＜スタッフ業務＞ ・新技術の調査・導入、投資計画管理、補修計画立案、修繕費計画管理、基準管理、建設対応、海外ジョブ支援 などの職務を遂行する。

＜新規プラント建設／設備改造工事＞ 機器・工事の予算見積書作成、発注仕様書作成、見積査定、検図、現場工事の安全・品質・工程・予算管理、検収 ＜新規技術の導入＞ ＩｏＴ機器・新検査技術の調査・導入 ＜設備保全計画予算の立案・予実管理＞ 年間の設備保全計画予算書の作成、予実管理 ＜その他＞ 設備トラブル調査解析、老朽化設備の更新計画立案、設備管理基準管理、海外ジョブ支援、高圧ガス・ボイラ一圧認定事業所の検査組織員業務、サイバーセキュリティ業務など

事務系（営業企画、経理・財務、総務・人事）
技術系（営業技術、生産管理、技術管理、研究開発等）
※適性などから判断させていただきます。

コーティング設備をメインに量産までの生産技術を担当します。具体的には新たに導入する設備の設計から運用までや量産工程の確立がメインになります。コーティング設備だけでなく前後工程のロボット化にも積極的に取り組んでます。コーティング設備やロボット内には、機構の設計だけでなく回路やソフトウェアとの兼ね合いもあるためチームで連携して行うことが多いです。

1. ラボ検証や実機トライアルによる量産ステージのポリマー、
　光酸発生剤など、化学製品の製法改良
2. 製造プロセスの具体的な操作・作業、装置仕様・構造の理解と、
　品質への影響の考察、製法への反映
3. 品質異常発生時の要因調査・解析・改善検討、対策立案、トラブルシューティング
4. 新規設備の立ち上げ、設備変更・スケールアップ時の事前リスクアセスメント
5. お客様への品質異常における原因・対策報告、品質改善の提案
6. 実機設備での量産製造への立ち合い

・感光性材料の生産に関する業務
・装置の運転、監視、原材料の投入、運搬作業など

1. 新規プラント設備／既設プラント設備改修案件の計画・施工管理作業(基本計画・見積照会・工事施工計画など)
2. プラント建設にかかる官公庁との折衝、許認可申請等(消防法など)
3. プラント用機器手配および製作管理(納期、コスト、品質)
4. 現場工事施工管理（工程、品質、コスト、安全）
5. 電気(低圧〜高圧)・計装設備の維持管理(保守・修繕対応 ）

※夜間・休日対応・・・突発的に発生
　└休日対応：昨年11回/年

・工場の損益（PL）、主要KPI、生産実績データの集計・分析
・工場ユーティリティ（電気・水道・燃料等）の収支管理及び予算作成
・工場経費の予算取りまとめ、年間計画の策定
・社内会議への参加、議事録の作成・共有

OJTを通して、主に製品充填管理/デリバリー等の業務をお任せします。
・受付業務（来場されたドライバーの対応）
・製品の充填管理業務
（ドラム充填計画作成、ドラム発注と受入・在庫管理、充填業務の指示）
　※充填作業は協力会社が行います
・洗浄後のタンク検査業務（原料、製品を保管するタンクの洗浄度・品質確認）

将来的に任せたい業務：
・原料発注（購買依頼、商社との入出荷予定日調整、入荷予定表の作成）
・製品出荷業務（ローリー出荷とドラム出荷の運送手配、運送会社や外部倉庫との調整）
・輸出作業（海外出荷に関わる出荷指示）

工場内の熱源供給としてボイラ設備や、廃水処理設備の運転管理が主な業務です。
大気・水質の官庁への報告や届出対応も行います。

＜入社後の流れ＞
まずは日勤（8:30〜17:30）業務で6ヶ月程度のOJT期間を経て、工場設備や業務理解を深めていただきます。
その後交代勤務に入り、工場内活動グループの担当者を務めていただきます。

・化学装置全般（製造、貯蔵、運搬、充填、廃水処理など）の新設・改造・修繕・保守に関する計画、施工管理、検収
・生産設備の新設、増設対応
・設備課長業務のサポート
・工場全体の設備管理
・化学プロセス、単位操作、機械要素の部下および他部署への教育

有機溶剤の蒸留精製や合成反応等の製造オペレーター業務

●蒸留精製・合成反応業務
・蒸留装置、反応装置等の運転オペレーター
・溶剤精製中・反応中の工程分析による工程管理・品質管理（簡単な分析作業）
●その他
・各種装置の点検、TPM活動
・使用品目の在庫確認

・化学装置全般(製造、貯蔵、運搬、充填、廃水処理など)の新設、改造、修繕、保守に関する計画や
　社内外との調整、官庁申請、施工管理、検収
・受配電設備の維持、管理
・オペレーター等への専門知識教育
・設備課運営（当面は課長補佐）

約6か月間のOJT期間を経て、以下の業務に従事していただきます。
・24時間2交代勤務で半導体向け高純度溶剤の精製
・蒸留塔を使用し有機溶剤の蒸留精製を行い、不純物除去、金属除去をして高純度溶剤を生産
・蒸留精製中の留出液の工程分析
・副産物の抜出し及び仕込み作業

入社後、約1年間のOJTを通して、
まずは現在の主担当者2名のサポートとして以下をお任せします。
現場作業の他に、手順書やマニュアル等の作成も行います。

・フォークリフトでの入出荷作業
・ローリー、ISOコンテナからの受け入れ作業
・ドラム充填作業
・設備の洗浄作業
・作業指示書の作成、ラベル作成など

・化学装置全般（製造、貯蔵、運搬、充填、廃水処理など）の新設・改造・修繕・保守に関する計画、施工管理、検収
・生産設備の新設、増設対応
・設備課長業務のサポート
・工場全体の設備管理
・化学プロセス、単位操作、機械要素の部下および他部署への教育

当社の化学プラント構築物、工場内施設、厚生施設のほか、配管設備、回転機（ボイラー、コンプレッサー、タービン等）など

完成した図面を見ながら工事監理を実施いただきます。



設計業務は基本的にプラントエンジニアリング会社を活用し、外注先への指示や図面・計算書類の確認をいただきます。

またプラントエンジニアリング会社等への工事発注、化学工場内における工事安全管理も行っていただきます。

当社の化学プラントおよび事業所内施設(寮、研究所等の一般構造物)にある、電気設備・計装設備の計画・設計、工事監理を行なっていただきます。

完成した図面を見ながら工事監理。設計業務は基本的にプラントエンジニアリング会社を活用し、指示や図面・計算書類の確認を行なっていただきます。