生産、800〜1000万の転職求人

392 件

【業務概要】
半導体製造装置（CD-SEM）に関する環境・製品安全規制および認証への対応を担当します。

【具体的な業務】
国内外の法令・規制・規格への適合性確保に向け、製品の認証取得・維持業務を担当します。日本国内に加え、EU、米国、中国、韓国、台湾などの輸出先各国の法規制・規格を対象としています。
・国内外の法令・規制・規格に関する調査および要求事項の整理
・製品の法令適合性評価および認証取得に向けた対応推進
・認証取得、維持に必要な各種文書、技術資料、申請書類の作成・管理
・認証機関との連携・調整および認証取得に向けた各種対応
・調達部門、品質保証部門など社内関係部署との調整・折衝
※海外との直接的なコミュニケーションは基本的に発生しませんが、各国の法令・規格や認証関連資料など、英語ドキュメントを読解する機会があります。
※本ポジションは法令・認証業務の専任となり、設計業務は発生しません。

【ポジション・部門の魅力】
・法令・認証対応の専任として、製品の適合性評価や認証取得・維持に関する専門知識・経験を幅広く習得できます。
・将来的には担当領域や対応製品の幅を広げながら、法令・認証に関する部内の中核人材として専門性を高めることが期待されています。
・残業時間は月平均10 20時間程度で、業務に慣れた後は在宅勤務なども柔軟に対応可能です。

【業務概要】
汎用センサ、アプリセンサ、検査装置等の製品・工程品質管理を担当します。現場で事実を確かめ、データで判断し、関係部門と合意しながら改善を仕組みとして定着させる役割です。これまでの品質管理を進化させ、不具合を未然に防ぐ品質体制の構築を推進します。

【具体的な業務】
1. 仕組みの改善：顧客の声を起点にした改善テーマの創出・実行、標準化および他ラインへの展開
2. 品質基準の作成：担当商品の重点管理項目・品質指標・異常判定基準の設定と改善実行
3. 基準遵守の仕組み作り：歩留まり・不良などのデータ監視、異常の早期発見と未然防止、工程審査の企画・実施と製造部門・製造委託先との連携改善
4. 変化管理と異常防止：異常停止の基準・仕組みづくり、重大な不具合の原因解析・再発防止（8D、FMEA、FTA等）

【ポジション・部門の魅力】
・品質管理を未然防止型へ進化させる仕組みづくりの初期段階から携わることができます。
・組織の垣根が低く、製造・技術・調達などの各部門と連携して改善を推進できます。
・基準づくりから監視・解析・再発防止まで一貫して担えるため、品質管理の専門性を幅広く習得できます。

【業務概要】
評価解析品質保証部にて、半導体製造工程で使用される高分解能FEB測長装置の品質保証業務を担当します。

【具体的な業務】
・新製品に対する形式認定試験
開発段階から参画し検証計画立案および社内認定試験対応。品質保証部内でチームを編成し、市場要求に対する製品の妥当性を確認（性能、電気系、機構系、ソフトウェア、寿命、耐環境、技術法令、保守性）。
・量産開始後の出荷試験
出荷製品毎に、顧客納入仕様の満足度や場内検査合格製品の据付先での稼働状況などを検査。
・製品納入後の保守業務
フィールドサービス部門で解決できない技術的インシデントに対応し、設計・製造部と再発防止策を策定。
※上記業務ごとにチーム分けされており、いずれかをメイン業務として担当します（状況に応じて他業務を担当する場合もあり）。

【入社後の流れ】
まずは担当装置の理解を深めるため出荷試験業務から開始します。理解が深まった後に形式認定試験や保守業務等に従事します。能力や希望に応じて海外出張や駐在などに挑戦できる環境です。

【ポジション・部門の魅力】
・最先端製品の品質面で貢献する達成感
・最先端製品に関する幅広い知識や技術の修得
・国内外のグループ会社を含めた様々な部署との交流による人脈形成
・海外拠点とのやり取りを通じたグローバル人材としての成長

【業務概要】
評価解析品質保証部にて、半導体製造工程で使用される高分解能測長装置の品質保証業務を担当します。

【具体的な業務】
〇新製品に対する形式認定試験
・新形式製品に対し、開発段階から参画し検証計画立案および社内認定試験対応
・性能、電気系、機構系、ソフトウェア、寿命、耐環境、技術法令、保守性などの妥当性を確認

〇量産開始後の出荷試験
・出荷製品毎に顧客納入仕様の充足確認および据付先での稼働確認

〇製品納入後の保守業務
・フィールドサービス部門で解決できない技術インシデントへの対応および設計・製造部との再発防止策策定

※上記業務ごとにチームが分かれており、いずれかをメイン担当として対応します（状況に応じて他業務の担当もあり）。
※入社後は製品理解のため出荷試験業務から開始し、その後形式認定試験や保守業務へ展開します。適性や希望により海外出張や駐在の機会もあります。

【ポジションの魅力】
・最先端製品の品質向上に貢献する達成感
・最先端製品に関する幅広い技術・知識の修得
・グループ会社を含む多部署との交流による人脈形成
・海外拠点（北米、欧州、アジア等）とのやり取りを通じたグローバルな成長機会

【業務概要】
データストレージ事業の原価・予実分析と、将来の原価変動の見通し作成を担当します。関係部門から情報を集め、収益性の確保に向けた対応案を検討し、海外チームへの説明・提案につなげます。

【具体的な業務】
・製品・部材の原価や予算・実績・見通しを整理し、計画との差異と変動要因を分析
・調達・生産などの関係部門から情報を収集し、今後の原価変動を見積もり
・原価の状況と将来見通しをもとに、販売価格への反映など、収益性の確保に向けた対応案を作成
・海外のチームへ分析結果・対応案を説明し、関係部門と調整しながら価格設定を推進
・業務に関わる集計・報告・承認などの業務を見直し、データ定義の統一や標準化・効率化を推進

【ポジション・部門の魅力】
・売価と原価の変化を事業活動と結び付け、自らの分析・提案を利益改善につなげられるポジションです。
・財務、開発、調達、生産などとの協働を通じて、製品と事業のコスト構造への理解を深められます。
・主任として改善テーマを主導する経験は、管理会計の専門性を高めるとともに、将来の業績管理マネジメントや事業企画に役立ちます。

【業務概要】
事業拡大を図る中で、工場の幹部として製造管理および工場全体のマネジメントを担当します。将来的な組織マネジメントや、新工場・新ライン立ち上げ等のプロジェクト推進を担うポジションです。

【具体的な業務】
●工場における製造管理等（乳酸菌飲料およびドリンクヨーグルト製造全般）
・新製品のリニューアル時の作り方と生産への落とし込み
・設備投資関係の取りまとめ（新工場立ち上げ、新規設備の導入・検討）
・若手スタッフの教育、管理、サポート
・トラブル対応および判断と再発防止に向けた工場全体への仕組みづくり（防虫防鼠等）
・生産性向上のための運用確立、生産確保
・省人化への取り組み
・業務委託先の監査・指導
●工場マネジメント業務
・労務管理、品質＆コスト管理、安全衛生、環境保全、SCM業務、人材育成 等

【ポジション・部門の魅力】
投資案件である新工場・新ライン立ち上げの実施や工場運営への参画を通じて、グループの生産部門管理職として長期的に活躍できる環境が整っています。

【業務概要】
同社の国内外生産拠点における品質レベルの向上およびロスコスト抑制を推進するポジションです。
国内で確立した品質保証体制を理解した上で、海外拠点へ展開し、課題把握と標準化を推進します。
【具体的な業務】

・各生産拠点の品質管理状況、不適合発生状況の確認
・分析（主に海外拠点）
・各生産拠点の品質改善活動の進捗管理、支援、指導（主に海外拠点）
・品質レベル向上の支援活動（品質向上ツールの作成
・整備）
・海外生産拠点へのオンラインや現地訪問による指導
・連携
・ISO等の品質規格体制の構築 【ポジション
・部門の魅力】

・グローバル拠点と直接連携し、現地での改善を通じて成果を実感できます。

・IATFや品質工学、統計的品質管理、DX（データ活用
・システム化）等の導入
・活用に関われます。

・組織横断の制度設計やガイドライン化など、仕組みづくりに裁量を持って携われます。

・将来的に品質保証企画部門のリーダーとして組織を牽引するポジションを目指せるほか、希望に応じて駐在のチャンスもあります。

【業務概要】
AIデータセンター向け半導体、パワー半導体、次世代パッケージ分野において、放熱性・電気特性・信頼性を高精度かつ効率的に評価するための評価技術基盤を構築し、同社材料・ソリューションの競争力向上を推進します。

【具体的な業務】
・半導体パッケージおよびパワーデバイス向け評価技術の開発・高度化
・放熱特性、電気特性、信頼性評価技術の構築
・評価設備の企画、選定、導入
・ベンチマーク評価による競合・顧客技術動向の分析
・国内外の学会、論文、特許、コンソーシアム活動を通じた新技術探索
・技術トレンド分析を踏まえた中長期評価技術ロードマップの策定
・熱解析、電気解析、シミュレーション技術との融合による評価精度向上
・社内開発部門、顧客、大学、研究機関との共同開発推進
・評価結果を活用した顧客提案および事業戦略立案支援 など

【ポジション・部門の魅力】
・市場や顧客の課題を踏まえ、半導体メーカーや装置メーカー、他材料メーカーと直接連携して、現在と将来の両面を見据えた取り組みを進めます。
・材料メーカーならではの知見に基づき、実用材料の特性や適用条件を把握したうえで評価を行えるため、一歩先を見据えた取り組みが可能です。
・材料の知見がない方でも、開発部門との連携等を通じて、入社後に習得が可能です。

【業務概要】
調達業務全般を担当します。中堅バイヤーとして取引先との折衝および工場との調整業務を行います。

【具体的な業務】
・調達業務全般
・取引先との折衝および工場との調整業務
・価格分析、見積もり精査、原価低減提案、価格交渉
・新規取引先開拓、取引先選定、調達戦略の立案・推進
・若手バイヤーへの指導および育成

【ポジション・部門の魅力】
調達戦略の立案や新規取引先開拓から原価低減、若手の指導育成まで幅広く携わることができるポジションです。

【業務概要】
銅製錬所における重要原料であるE-Scrapをはじめとした二次原料を海外・国内から広く調達し、製錬所に供給する部門にて、調達営業および荷繰り調整等を担当します。二次原料の安定供給を通じて製錬所の操業と収益を支え、持続可能な資源循環に貢献するポジションです。

【具体的な業務】
・海外リサイクラーからの直接または商社を介したE-Scrap調達（約60%）
・国内外拠点との荷繰り調整（約30%）
・庶務（伝票処理等）（約10%）
※年に4 5回程度、1 2週間程度の海外出張が発生します。

（将来的にお任せしたい業務）
将来的には製錬事業に関する広範な業務（製品営業、一次原料調達、現場での製造管理、事業企画等）や、他部門（営業/原料、事業開発、企画管理、国内製錬所、海外子会社拠点等）での業務へキャリアを広げる可能性があります。

【ポジション・部門の魅力】
・循環型社会の構築や重要資源の確保に直接携わる、社会貢献度の高い事業です。
・世界全域を対象としたグローバルなスケールの業務に挑戦できます。
・中途採用者が約3割を占めており、馴染みやすくオープンな組織風土です。

【業務概要】
食品を扱うグループ会社のSCM部門にて、物流・需給管理業務全般を担当します。

【具体的な業務】
・工場から倉庫までの製品別供給計画立案
・供給計画に基づく配車計画立案
・倉庫の適正在庫管理
・工場別、製品別、日別生産計画立案
・物流費用管理業務
・その他物流関連付帯業務

【ポジション・部門の魅力】
・定常業務だけでなく物流企画にも携わり、同社の物流コスト削減プロジェクトに貢献できます。
・新たな手法を柔軟に取り入れる、チャレンジングな社風・風土があります。

主な担当業務は、耐火物ビジネスユニットにおける下記業務になります。

・BU戦略企画・立案
・BU予算/中期計画編成の取りまとめ業務（FP&A業務）
・BU予算進捗管理、及び予算進捗会議提出資料取りまとめ業務
・BU内横断プロジェクト推進、事務局業務
・BU内原価低減／業務効率化推進業務
・BU内DX化推進業務
・BU長からの特命業務
・本社との窓口業務

【業務概要】
汎用センサ（光電、近接、ファイバセンサなど）の製造現場における製造工程管理、QCD改善、および新商品の量産立上げを担当します。現場の事実確認とデータ可視化を行い、関係部門や製造委託先と連携しながら改善の定着までを一貫して推進します。

【具体的な業務】
1. 生産計画に基づく工程管理
・生産能力と進捗の把握、計画達成に向けた調整
・供給課題の早期発見と関係者を巻き込んだ対応推進
・製造委託先との生産・品質・進捗管理
2. 品質・生産性・原価の改善
・歩留まり、不良、廃棄、工数などのデータ分析
・改善テーマの設定、対策実行、効果確認と標準化
・工数改善による生産能力向上と、外注加工費を含む原価改善
3. 設備・工程改善
・設備停止要因の分析と稼働率向上
・工程、作業方法、レイアウトの改善
4. 新商品の量産立上げ
・工程設計、レイアウト検討、量産条件の整備
・関係部門と連携した量産移行と立上げ後の安定化

【ポジション・部門の魅力】
・幅広い製造現場で使われる汎用センサの安定供給を通じ、ものづくり領域に貢献できます。
・品質、納期、生産性、原価、設備を横断し、改善テーマの設定から定着まで一貫して携われます。
・既存商品の改善と新商品の量産立上げの双方を経験し、専門性を高めることが可能です。
・新たな基幹システムを活用し、従来のやり方にとらわれない生産プロセスづくりに挑戦できます。

【業務概要】
ファクトリーオートメーション（FA）事業を展開する部門にて、グローバル各生産拠点およびサプライチェーンを統括する本部に所属し、生産戦略（生産拠点・機能・能力の最適化）の策定および実行を担当します。

【具体的な業務内容】
・各工場の目指す姿や役割の設定（目標生産効率・生産品目）
・各工場の生産効率KPIの管理（売上や収益などの経営分析、QCDや生産負荷などのオペレーション分析）
・目指す姿達成に向けた改善タスクの計画立案および実行統制

【ポジション・部門の魅力】
事業における重要な取り組みとして、経営層とのコミュニケーションや、関連するグローバルの生産拠点および商品事業部門との連携など、幅広く業務における活躍や成長の機会を得ることができます。生産戦略の策定・実行を通じて経営・事業視点での視座を高め、サプライチェーン全体の戦略推進を中心に担える人材への成長が期待されるポジションです。

＜業務概要＞
半導体前工程に使用される原材料（高純度ガス、高純度溶剤など）の調達担当業務です。

＜具体的な業務＞
生成AIの需要拡大に伴い需要が急増している半導体材料（高純度ガス、高純度溶剤）の原材料調達・購買業務を担当します。
・主要原材料の調達戦略の立案・実行
・品質管理（Q）：購入仕様書整備、サプライヤー監査・教育、材料品質改善
・納期・安定供給（D）：リスク評価・重要度評価に基づく安定調達対策の立案・実行、発注計画・在庫・フォーキャスト管理、納期管理
・コスト（C）：材料費低減の価格交渉、VA/VE提案・推進
・海外製造拠点との連携による材料調達の最適化
・サプライヤーとの関係強化およびパートナーシップ構築
・新規材料、新規技術、新規サプライヤーの探索と提案

＜ポジション・部門の魅力＞
・半導体需要の拡大に伴う供給安定化や災害・地政学リスク対策など、重要課題の企画・実行に関われます。
・同社はグローバル市場で展開しており、中国・台湾・韓国等の海外拠点やアジア中心のサプライヤーとの折衝・出張を通じた実務経験が得られます。
・集約購買を担い、調達戦略の立案・実行に関与できるため、事業への影響力とキャリア成長が期待できます。
・交渉力、論理的思考、分析力、プロジェクトマネジメント能力、リスク管理能力などのスキルや、半導体市場・SCM関連の知見が身につきます。
・心理的安全性が高く、サポート体制が整った環境です。

【職務概要】
各種製品の開発部門と連携し、開発案件の進捗管理・課題となりえる予兆の検知を行い、担当案件のQDC悪化を未然に防止する生産管理・工程管理をお任せいたします。
定期的に案件メンバーとの個別コミュニケーション・会議体を活用した議論活性化を促進し、案件を統括する役割として開発部門への各種改善提案や支援を行っていただきます。

【職務詳細】
・SCM強靭化：環境変化に柔軟に対応するための生産技術観点でのサプライチェーン構築支援
・PJアセスメント：開発事業のPJ定例や社内設計審査へ参加、個別コミュニケーションから、予兆監視及び未然防止
・PJデータ整備：プロジェクト会議体での自部門報告に向けた事業部門へ共有する案件情報の整備と活用
・自部門内他Gr.と連携し、部門施策に対して現場情報の提供及び対応状況の整理
・事業部門や自部門含めた関連部門の間に入り、課題解決や認識齟齬改善に向けたマネジメント、ファシリテーション
・課題PJの発生時には事業部門に一段寄り添い、課題の可視化、管理面解決に向け改善提案を意識しての支援

【ポジションの魅力・やりがい・キャリアパス】
・海底から宇宙まで、サイバー空間と極めて多岐にわたり、安全保障分野事業に数多く関わることができます。
・現在急成長を遂げている事業部であり、多種多様な案件を経験できる機会があります。開発案件のQDC達成を自らがリードし支援することで、大きなやりがいを感じることができます。
・自組織だけでなく、開発部門に対して客観的な目で見ながらも寄り添うことを意識するため、各種マネジメントを学び実践する機会が多い。プロジェクトマネジメントを中心に社内研修・教育を受講頂く予定。
・プロジェクトマネジメント、生産管理の観点で各事業を俯瞰的に支援しつつ、社内設計審査や各種検討会に参加し、エンジニアリングな内容に触れる機会も多数ございます。

【職務概要】
産業分野のお客様向けシステム開発プロジェクトに対し、SE部門から独立した第三者の立場から品質保証業務を担当いただきます。
上流工程から品質分析・評価や品質リスクの抽出を通じてプロジェクトの品質課題を早期に把握し、開発部門やプロジェクト関係者と連携しながら品質改善を推進します。また、改善状況のフォローアップを行い、確実なプロセス改善・是正を支援します。

【職務詳細】
（1）システム開発プロジェクトにおける品質状況の分析・評価および品質判定
（2）開発プロセスの点検・監査を通じた品質課題および品質リスクの抽出
（3）品質改善施策の提案・推進および改善状況のフォローアップ
（4）システム稼働判定および稼働後の品質モニタリング
（5）品質保証に関するノウハウ展開、品質保証プロセスの改善および品質保証技術の高度化

【業務概要】
MEMSセンサチップの製造工程における生産技術業務を担当します。既存工程の改善に加え、新製品・増産に向けた生産設備の導入や製造ラインの立ち上げなど、工程構築から量産安定化まで幅広く携わります。

【具体的な業務】
・設備の仕様検討、導入、立ち上げ、評価、生産準備
・工程データ分析、異常原因の究明、品質・歩留まり改善
・製造/開発/品保部門、設備メーカーなどとの調整
・製造ラインの生産能力向上、生産計画の最適化
・既存MEMSセンサ製造ラインの移設、再立ち上げ
・製造現場への技術支援、作業者教育、技能の継承

【ポジションの魅力】
新製品や増産に向けた設備導入から製造ラインの立ち上げ、量産安定化まで一貫して携わることができ、技術力を活かして高品質なモノづくりの基盤を支える重要な役割を担えます。

【業務概要】
センサ生産ラインにおける管理業務をはじめ、生産設備の点検・メンテナンス・保全、生産計画の立案、工程改善活動などを推進します。

【具体的な業務】
・生産ラインの管理および生産計画の立案・進捗管理
・生産設備の点検、メンテナンス、保全業務
・現場メンバーの指導・育成および交代勤務作業者の管理監督
・工程改善活動の推進および不具合発生時の原因分析・対策実施
・安定した量産体制の維持および生産性向上の推進

【ポジション・部門の魅力】
将来的に部門を代表する管理者として成長することが期待されているポジションです。現場の課題解決や改善活動を通じて、チームをけん引するマネジメントスキルを高めることができます。

【業務概要】
コンポーネント製品領域におけるアフターサービス事業の拡大に伴い、アフターサービス部品の本部機能としてサプライチェーン体制（SCM）強化の企画
・実行等を担当します。
【具体的な業務】

・アフターサービス部品の調達
・納期管理、物流
・外部倉庫（在庫）管理の実務
・社内生産部門、外部サプライヤ、外部倉庫（3PL）業者との各種調整
・交渉
・倉庫管理費、輸送費の最適化や搬送、梱包の自動化等の間接費低減、業務改善活動
・アフターサービス部品供給事業に係るKPI管理と改善提案
・国内外各グループ会社のアフターサービス事業サポートチームへの参画 ※変更の範囲：会社の定める業務 【ポジション
・部門の魅力】
各種業務を通じて製品知識と人脈を広げた後、海外拠点への出向や技術
・営業
・工場等の関連部門へのローテーション等、幅広くキャリア形成が可能です。
ご活躍に応じて、チームメンバーの取り纏めなどマネジメント業務を担うことも期待されています。

【業務概要】
同社の安全衛生管理を中心に、各部門・現場と連携しながら、災害・事故の未然防止や安全管理体制の強化を担います。
工場製造現場、建設現場、事業所等で培った安全衛生管理の専門性を活かし、現場の安全活動から全社横断の安全管理まで幅広く携わるポジションです。
将来的には、グループで構築・運用されるEHSマネジメントシステムの同社への展開・定着や、環境・衛生を含むEHS領域全体へ担当範囲を広げていくことが期待されています。

【具体的な業務】
・安全パトロール、KY活動、リスクアセスメント等の安全活動の計画・推進
・労働災害・事故発生時の現地確認、原因分析、再発防止対策の立案・支援
・安全衛生教育の企画・実施、社内ルールや各種施策の展開
・各部門・現場と連携した安全上の課題把握、改善活動の推進
※現場支援等に伴い、月に数回、平均2 3日程度（最長1週間程度）の国内出張が発生します。

【ポジション・部門の魅力】
・安全衛生の専門性や現場経験を活かしながら、全社の安全管理体制を0から作り上げることができる
・グループで構築・運用されるEHSマネジメントシステムを、同社の事業・現場に合わせて展開・定着させる経験を積める
・一つの工場・事業所にとどまらず、各部門・現場と関わりながら全社横断で安全活動を推進できる
・安全衛生の専門性を軸に、将来的には環境を含むEHS領域全体へ経験の幅を広げることができる
・将来的には、EHS部門の中核人材やマネジメントとしてキャリアを広げることができる

●期待する役割
品質部門の中でも「品質の番人」としての役割を担います。
設計、生産、製造など多くの部門と連携しながら、ISO9001やIATF16949といった品質規格に基づく運用が適切に行われているかを監督し、品質リスクの未然防止と継続的改善を推進していただきます。
また、各拠点への技術支援や監査対応を通じて、グローバルな品質基盤の維持・向上に貢献いただくことを期待しています。

●職務内容
本社（技術研究所含む）を中心に、ISO9001およびIATF16949認証維持に関わる業務を担当いただきます。

具体的には
・ISO9001／IATF16949に関する文書管理
　　・文書作成
　　・改訂レビュー
　　・展開・管理
・内部品質監査の運営
　　・監査計画策定
　　・監査実施
　　・結果報告
　　・是正フォローアップ
・外部審査対応
　　・審査申請
　　・日程調整
　　・不適合事項への対応
・国内外拠点への教育・トレーニング
・ISO／IATF関連の問い合わせ対応および運用支援
・顧客提出用資料（PPAP等）の取りまとめ
　　・関連資料収集
　　・内容確認
　　・提出対応
　　・納期管理

【業務概要】
国内外の製造拠点に対する現場支援の強化を通じて、「原価低減・生産性向上による利益最大化」を実現・牽引するポジションです。単なる施策の提案にとどまらず、現場メンバーと深く協働・伴走しながら、原価低減・生産性向上・レイアウト改善などをハンズオンで実行・定着させます。さらに、特定拠点で生み出した成功事例やノウハウを標準化し、他拠点へ横展開・クロスチーム推進を行うことで、グローバル規模での製造競争力強化に貢献します。

【具体的な業務】
・現場の課題抽出と改善実行：製造ラインの工程分析、原価分析、生産性向上やレイアウトの最適化
・横断的な改善支援：拠点（藤沢工場）をベースに、国内外の対象拠点へ出張し、成功事例を他拠点へ展開
・現場の自律化・標準化：改善施策の効果確認、標準化、現場リーダーの育成支援

【ポジション・部門の魅力】
・先輩社員との同行・OJTで段階的に成長：入社後は先輩社員による対面指導や同行支援（OJT）を実施します。工程分析や原価の理解、改善の進め方は入社後にじっくり学べる環境が整っています。
・国内外で幅広く活躍できる環境：習熟度に応じ、先輩社員との同行で海外工場の支援にも従事します。

「消費財・総合家電ダイレクト事業」の家電カテゴリ担当として、以下の業務を遂行していただきます。


＜主な業務内容＞
1．MD戦略の立案、実行
　・ターゲットジャンル、アイテムの選定
　・メーカー／ブランドとの交渉、調整

2．商材の販売計画の立案
　・プロモーション計画の立案、実行
　・ページ制作など、外部ベンダーとの連携
　・在庫管理

3．事業の収益獲得に向けての取り組み
　・取り組みの計画
　・メーカー／ブランドへの交渉提案



事業の拡大フェーズであり、バイヤー業務だけではなく、店舗運営に関わる様々な業務を経験することが可能です。仕入れた商品をどう販売するかまで担当し、グループ、ECサイトの様々な部署と協力して、ステークホルダーの満足度を上げていきます。

家電カテゴリの責任者経験がある方の場合は組織マネジメント、カテゴリ責任者として裁量をもって従事していただくことも可能です。

【業務概要】
工場の新領域におけるコードリーダ・画像センサの商品技術設計リーダーとして、新商品・生産移管商品の量産立ち上げやQCD維持・改善、設計変更などをリードします。

【具体的な業務】
1. 新商品・生産移管商品の量産化
・商品仕様・設計・工程を理解し、工場側の立ち上げプロジェクトリーダーとして量産化を推進。
・量産後もQCD（品質・コスト・納期）の維持・改善を推進。
2. 設計変更の計画立案・実行
・QCDERの維持改善、生産中止部品の代替設計、安全規格・環境法令への対応などに伴う設計変更をリード。
3. VE・リニューアル設計
・より低コスト・高付加価値な商品へのリニューアル設計を行い、事業の収益創出に貢献。

【ポジションの魅力】
・技術や仕組みをこれから創り上げていく新領域の立ち上げメンバーとして初期から参画できます。
・最先端のモノづくり現場で使われる商品を世界中に届け、課題解決の手応えを得られます。
・メカ・エレキのハード設計からCAE解析まで、実務を通じてエンジニアとしてのスキルを高められます。
・開発から製造、サプライチェーンまで横断的に関わることで、幅広い知見と社内外の人脈を構築できます。

【業務概要】
量産金型のリプレイスを企画から量産まで、購買と技術の両輪でリードするポジションです。部品金型の大規模なリプレイスにおいて、サプライヤ選定から金型投資の実行、金型立上げ、量産化までを一気通貫で推進し、供給停止リスクの低減と製品の安定供給を目指します。

【具体的な業務】
・金型購買：仕入先（金型メーカー）の選定・評価、金型投資の決裁起案、価格査定・コスト交渉、仕入先との型打合せ、量産品の手配
・金型技術：目標QCDを実現する金型仕様の決定、部品仕様・材料の決定および設計部門へのフィードバック、仕様書の締結
※まずは既存金型のリプレイス案件を担当し、経験に応じて担当範囲を拡大。将来的には複数案件を束ねる推進リーダーとしての活躍が期待されます。

【ポジション・部門の魅力】
1. 最先端のセンシング技術に部品領域から関わることができます。
2. 仕入先との交渉等の購買スキルと、金型仕様決定等の技術スキルを一つのポジションで同時に磨くことが可能です。
3. センサ性能を左右する重要部品（成型部品・光学部品）の金型を手がけることで、深い専門知識を習得できます。
4. エンジニアリングチェーンからサプライチェーン、製造プロセスまで横断的に関わるため、幅広い知見が身につきます。

【業務概要】
同社にて、調達業務全般およびバイヤーとしての取引先・工場との調整業務を担当します。

【具体的な業務】
・調達業務（QCD）全般
・バイヤー担当として取引先との折衝及び工場との調整業務

【ポジション・部門の魅力】
取引先との交渉や工場との調整を通じて、購買・調達スキルを幅広く磨くことができるポジションです。

【業務概要】
同社の生産設備（工作機械、洗浄機、塗装機、ロボットなど）に対し、保全・メンテナンス業務を担当します。

【具体的な業務】
・修理、メンテナンス、点検の各作業の実施
・業者への修理依頼および作業立ち合い
・保全計画の作成と実施
※実際に生産現場に出向き、安定生産に向けた設備の保全業務を行います。
※変更の範囲：会社の定める業務

【ポジション・部門の魅力】
同部門では、製品の生産設備（機械加工設備、組立設備）に関して、その機能維持・管理・保全を企画・管理し、生産性の維持・向上と環境負荷低減・安全維持に取り組んでいます。
業務の実績を積み重ねることで、将来的には志向や適性に応じて管理職を目指すことが可能です。

【業務概要】
自動車業界向け品質マネジメントシステム認証（IATF16949）を中心に、審査業務を通じて顧客の品質向上と継続的な改善を支援します。認証品質の維持・向上や顧客対応、社内連携まで幅広く担います。

【具体的な業務】
・IATF16949を中心とした品質マネジメントシステム審査（AS9100、ISO13485含む）の実施および審査報告書の作成
・審査計画の策定、審査結果のレビュー、認証判定に向けた社内関係部署との連携・調整
・審査を通じた品質向上・継続的改善に関する顧客への説明や提案、経営層とのコミュニケーション
・認証制度や審査に関する問い合わせ対応、認証取得・維持に向けた顧客支援
※顧客への出張が発生します（月の半分程度）。
※審査員資格を取得するまでに3年程度かかります。

【ポジション・部門の魅力】
審査員資格を取得するためのトレー二ング体制（費用は全額会社負担）が整っており、グローバルな基準で産業分野の品質向上を支えるスキルを身につけることができます。

●業務概要
医療機器メーカーの依頼に基づき、IEC 60601-1等への適合性評価・実地審査・技術文書評価を担当します。製品が市場に出るための認証プロセスをリードし、最先端医療機器のグローバル展開を先導します。

●具体的な業務
・製品の図面や仕様書の精査
・製造現場（工場）への実地訪問による安全性確認
・規格適合性に関する評価レポートの作成（海外拠点への提出含む）
・担当製品：人工呼吸器、透析装置、画像診断装置などの医療機器全般

●ポジション・部門の魅力
国内メーカーの新製品開発に深く関わり、最先端のモノづくりを技術面から支えるやりがいがあります。世界屈指の規模を誇る試験・認証機関として安定した事業基盤があり、最新の機器や最先端のモノづくりに関するプロジェクトに携わることができます。

【業務概要】
電機メーカーや認証機関から依頼された計測器（テスター、オシロスコープ、スペクトラムアナライザ等）が、正しい値を測定できているかを確認・調整する校正業務を担当します。製品開発や品質評価の現場で使用される計測器の精度を支え、メーカーのモノづくりや認証試験の信頼性を支える重要な役割を担います。

【具体的な業務】
・電圧計・オシロスコープ・信号発生器などの計測器の校正・性能評価
・標準機器との比較測定、測定データの分析
・校正結果レポート・技術文書の作成
・ISO/IEC17025に基づく技術管理・社内教育

【ポジション・部門の魅力】
世界規模を誇る試験・認証機関におけるポジションです。電気製品、半導体製造装置、電子部品等、あらゆる製品が市場に出回る際に無くてはならない存在です。現在、日本国内での需要拡大により事業も安定しており、最新の機器や最先端のモノづくりに関する案件も多く、今後注目を集めるような製品の開発に携われる点も魅力です。また、新拠点の立ち上げメンバーとして活躍が期待されています。

【業務概要】
認証サービス等を提供するグループ会社の工業検査部門にて、インスペクションエンジニア業務を担当します。

【具体的な業務】
・検査前会議への出席
・中間検査立会および最終検査立会、合否判定
・定型フォームでの不適合書作成（不適合が発見された場合）
・定型フォーム（主に英文）での結果・写真を含めた報告書（インスペクションレポート）作成
・検査完了証（インスペクションリリース）の作成
・客先とのレポート内容等のやり取り 等
※主な検査対象：石油ガス掘削用パイプ、コントロールバルブ、コンプレッサー、大型圧力容器、海底ケーブル、計装品など

【ポジション・部門の魅力】nグローバルな基準で工業製品の安全・品質を支える専門性の高いポジションです。英語力を活かして活躍できます。

●業務概要
日本メーカーの製品の海外展開に伴う新製品の試験・認証取得までのプロジェクト管理全般を担当します。100カ国超のグローバルネットワークを駆使し、日本のモノづくりを世界へ繋げる役割です。

●具体的な業務
・海外展開を検討する顧客への認証ソリューション提案・見積書作成
・海外試験所（中国、米国、タイ、スウェーデン等）や認証機関、エンジニアとの英語による技術折衝、進捗管理
・プロジェクト完了までのスケジュール・予算管理・関係者の統括
・顧客サイトでの現場立ち会い：試験コーディネーション（顧客と外国人エンジニアの間の技術的な翻訳や調整）
・既存顧客への深耕提案、新規問合せ対応、営業チームとの案件創出
※認証の専門知識は入社後に習得可能です。これまでの法人営業や海外との開発プロジェクト管理、技術的な対応等の経験など英語力を活かしてグローバルに活躍できます。

●ポジションの魅力
・日本メーカーの海外展開を最前線で支援できる
・世界各国の規制・認証・市場動向に触れられる
・顧客への提案からプロジェクト完了まで一貫して担当できる
・コンサルティング力、プロジェクトマネジメント力を同時に身につけられる
・世界的品質保証リーダーのグローバルネットワークを活用し、グローバルに仕事ができる
・多様な業界・製品に関わることができる

【業務概要】
建設現場で培った品質管理・安全管理・工程管理の経験を活かし、建設会社のISO審査や品質向上支援を行うポジションです。現場常駐ではなく、オフィスワークを中心に業界全体の品質・安全向上に貢献します。

【具体的な業務】
1. 建設・土木領域の審査計画策定・技術レビュー
2. 審査関連書類の作成、見積チェック、報告書レビュー
3. 業務委託審査員へのフィードバックや教育トレーニング
4. 営業部門やコーディネーターへのテクニカルサポート
5. ISO9001/14001/45001等の審査実施および顧客への結果報告
6. グローバルチームとの連携、内部監査・UKAS監査対応

【ポジション・部門の魅力】
現場常駐ではなく、社内でのレビュー・審査計画策定・審査員マネジメントを中心とした業務設計としており、体力的負担を抑えながら長期的にキャリアを築ける点が特徴です。

【業務概要】
依頼された計測器（テスター、オシロスコープ、スペクトラムアナライザ等）が、正しい値を測定できているかを確認・調整する校正業務を担当します。製品開発や品質評価の現場で使用される計測器の精度を支え、モノづくりや認証試験の信頼性を支える重要な役割を担います。

【具体的な業務】
・電圧計・オシロスコープ・信号発生器などの計測器の校正・性能評価
・標準機器との比較測定、測定データの分析
・校正結果レポート・技術文書の作成
・ISO/IEC17025に基づく技術管理・社内教育

【ポジション・部門の魅力】
世界規模を誇る試験・認証機関グループでのポジションです。電気製品、半導体製造装置、電子部品等、あらゆる製品が市場に出回る際に不可欠な存在であり、事業基盤も安定しています。最新の機器や最先端のモノづくりに関する案件も多く、今後の注目を集めるような製品の開発に携われる魅力があります。

メインミッションである1.を実施いただきながら、並行して2、3を実施いただきます。

※2を実施することで1をよりスリム化し、3に力を注ぐ、という関係性になります。



1.商品化業務と運用

・商品化業務

　└発掘または要望（販売組織要望・サプライヤ要望・自担当で発掘）をトリガに、商品内容・販売予測をもとに商品販売可否の判断

　└販売中の商品の価格等の改定や販売終了の目利き

　└調達サプライヤの決定（相見積や調達額が大きい場合はRFPを実施）と、サプライヤとの契約締結や価格表の調整

　└注文〜納品〜支払処理のために各種システム登録

・運用

　└販売組織からの問い合わせ対応、イレギュラー対応（納期調整、在庫調整等）



2.商品化業務の改善

・各種事務処理の簡素化（相見積・RPF取得の軽減、調達先サプライヤの選択と集中、社内稟議の簡素化）



3.継続的な信頼関係を生む仕組みづくり

・購入いただいた商品の更改時期のレコメンド（特にライセンスが切れると利用できなくなる商品など）

・使い方等の質問が多い商品へのサポート機能の実装

・導入後の、設置場所や設定変更だけのメニューの実装



◎入社後に成長できる点
・業務課題を見つけ、整理し、DX化や変革を設計するビジネスアーキテクトスキル

・多様な外部企業との協業に向けた調整・交渉等で培われるコンセプチュアルスキル・ネゴシエーションスキル

・自社・他社問わず複数サービスを組合せて顧客課題を解決するサービスコーディネートスキル・ソリューションデザインスキル



◎ポジションの魅力
新しい商材を見つける。販売方法を考える。業務の仕組みを変える。必要ならシステムまで作る。

担当者一人ひとりが施策オーナーのような視点で意思決定し、アイデアを形にできる組織です。

商材企画、事業開発、DX推進を通じて、自分の手で事業を成長させる実感を得られます。

「決められた仕事をこなすより、自ら考え、動き、形にすることに面白さを感じる。」

そんな想いを持つ方とともに、新しい商材や仕組みを創り、事業を成長させていきたいと考えています。

【業務概要】
FA向けのコントローラ（PLC）およびFA開発環境製品の品質検証、テスト設計、開発プロセスの効率化・高度化を担当します。生成AIやツールを活用したテスト自動化や品質改善、品質保証体制の構築を推進するポジションです。

【具体的な業務】
・システム評価・品質検証：製品仕様を踏まえたテスト計画・設計・ケース作成・実行、不具合分析、品質改善、テスト自動化環境の構築・運用
・テストアーキテクト：製品全体を俯瞰したテスト戦略の立案、テストアーキテクチャ設計、品質検証プロセスの改革・高度化、標準化推進
・テストマネージャ：グローバルチームを率いた品質検証プロジェクトの推進、進捗・課題管理、開発・品質保証部門および海外拠点との調整
・テスト自動化・ツール開発：テスト支援ツールの開発、CI/CD環境との連携、Python・C#・C++などを活用した自動化開発

【ポジション・部門の魅力】
・世界の製造業・インフラを支える重要製品の品質向上に直接貢献できます。
・品質技術、テスト技術、テストマネジメントの専門性を高めることが可能です。
・商品知識習得後は、設計・実装開発、プロジェクトマネージャ、商品企画など幅広いキャリアチェンジの機会があります。

【業務概要】
主力生産拠点の資材調達担当として、部品の生産終了（EOL）や供給制約への対応、品質・コスト改善を目的とした設計変更業務を主導します。開発部門と生産現場の結節点となり、新旧部品の在庫コントロールや切替調整を行うことで、製品の安定供給と廃棄コスト削減を支えるポジションです。

【具体的な業務内容】
1. 案件の受付と影響の確認
・開発部門からの設計変更依頼に基づき、対象製品・部品を特定
・旧部品の在庫/発注残および新部品の調達リードタイムの調査
2. 新部品の評価進捗確認
・新部品のテスト評価の進捗を定期追跡し、遅延発生時は関係部門へ早期共有
3. 新旧部品の在庫コントロール
・旧部品：切替日までの欠品防止と切替後の過剰在庫・廃棄の最小化に向けた発注調整
・新部品：切替日に合わせた納期の調整・発注
4. 切替日の確定と関係部門との日程調整
・評価完了時期と在庫状況から切替日を決定し、開発・生産管理・製造・品質部門と調整
5. 切替後のフォロー
・計画通りの切り替え確認、旧部品の転用・処分等の処理
6. その他
・担当部品の通常調達業務（発注・納期交渉）
・基幹システム等を活用した設計変更案件の見える化・標準化提案

【ポジション・部門の魅力】
・開発・生産・調達のハブとして、ものづくり全体を見渡す経験・スキルが得られます。
・自らの調整や判断が欠品防止やコスト改善などの成果として直感的に実感できます。
・製品の部品構成から供給までを一気通貫で理解できる専門性の高い調達人財へのキャリア形成が可能です。

【業務概要】
同社の主力生産拠点にて、産業用制御機器・電子部品の安定供給に向けた資材調達・納期調整業務を担当します。半導体や電子部品などの一般市販品を対象とし、将来的にチームを牽引するリーダーとしての活躍が期待されるポジションです。

【具体的な業務】
1. 発注・納期管理・納期交渉：
生産計画に基づく発注手配、およびサプライヤー・代理店との納期交渉や前倒し依頼を実施。
2. 欠品リスクの早期察知と代替手配：
供給逼迫の兆候を把握し、製造・生産管理部門と調整。市場流通品の調達や他拠点からの在庫融通等の代替手段を講じる。
3. 入荷確認と報告：
入荷状況を確認し、供給リスクや課題を関係部門に共有。
4. 業務の標準化・効率化：
業務委託メンバーへの業務指示・フォローや、ERP（SAP）を用いたデータの見える化推進。

【ポジション・部門の魅力】
・自身の交渉や判断が工場の生産・出荷を支える成果として直結するやりがいがあります。
・国内外の大手電子部品メーカーや代理店と直接向き合い、市場動向を把握する力や高い交渉力を身につけられます。
・SAPをはじめとするデータ活用や業務DX推進に立ち上げから関わり、プロフェッショナルとしてキャリアを形成できます。

【業務概要】
半導体製造工程で使用されるウェーハ表面検査装置・ウェーハ欠陥検査装置の品質保証業務を担当します。

【具体的な業務内容】
・新製品に対する形式認定試験
- 新形式製品に対し、開発段階から参画し検証計画立案および、社内認定試験対応
- 形式認定試験内容として、品質保証部内でチームを編成し、市場要求に対する製品の妥当性を確認（性能、電気系、機構系、ソフトウェア、寿命、耐環境、技術法令、保守性）
・量産開始後の出荷試験
- 出荷製品毎に、「顧客納入仕様を満足しているか」、「場内検査で合格した製品が据付先でも問題なく稼働するか」などの検査
・製品納入後の保守業務
- フィールドサービス部門では解決できない技術的なインシデントに対応し、かつ設計・製造部と再発防止策を策定

※上記業務ごとにチームが分かれており、いずれかをメイン業務として担当予定です（状況に応じて他業務を担当することもあります）。
※入社後は、まずは担当装置を理解するため、出荷試験業務から開始します。装置の理解が深まった後、形式認定試験や保守業務などに従事します。能力や希望次第では、海外出張、駐在などチャレンジできる環境です。

【ポジション・部門の魅力】
・世界最先端の製品を業務取り纏め者として品質面で貢献する達成感
・世界最先端の製品の幅広い知識や技術の修得
・国内外のグループ会社を含めた様々な部署、人達との交流による人脈形成
・北米、欧米、アジアなど海外拠点とのやり取りを通じたグローバル人財としての成長

【業務概要】
評価解析品質保証部にて、半導体製造工程で使用されるウェーハ表面検査装置・ウェーハ欠陥検査装置の品質保証業務を担当します。

【具体的な業務内容】
〇新製品に対する形式認定試験
・新形式製品に対し、開発段階から参画し検証計画立案および、社内認定試験対応
・形式認定試験内容として、品質保証部内でチームを編成し、市場要求に対する製品の妥当性を確認（性能、電気系、機構系、ソフトウェア、寿命、耐環境、技術法令、保守性）

〇量産開始後の出荷試験
・出荷製品毎に、「顧客納入仕様を満足しているか」、「場内検査で合格した製品が据付先でも問題なく稼働するか」などの検査。

〇製品納入後の保守業務
・フィールドサービス部門では解決できない技術的なインシデントに対応し、かつ設計・製造部と再発防止策を策定。

※上記業務ごとにチームに分かれており、いずれかをメイン業務として担当する予定です（状況に応じて他業務を担当することもあります）。
※入社後はまず担当装置を知るため、出荷試験業務から開始します。装置の理解が深まった後に、形式認定試験や保守業務などに従事します。能力や希望次第では、海外出張、駐在などにもチャレンジできる環境です。

【ポジションの魅力】
・世界最先端の製品を業務取り纏め者として品質面で貢献する達成感を得られます。
・世界最先端の製品の幅広い知識や技術を修得できます。
・国内外のグループ会社を含めた様々な部署、人達との交流による人脈形成が可能です。
・海外拠点とのやり取りを通じたグローバル人財としての成長機会があります。

核融合実証炉の実現に向け、炉システム全体および各周辺機器（燃料供給、加熱、冷却、電源等）を安全かつ統合的に機能させるための計装制御システムのアーキテクチャ設計から実装・運用までを主導していただきます。

●統合制御システムの要件定義・基本設計
プラズマ制御、燃料循環（ペレット供給・排気）、加熱（ジャイロトロン）、冷却、電源等の各サブシステムを統合する、中央制御システムの全体アーキテクチャ設計
●制御ロジックおよびシーケンスの開発
ミリ秒・マイクロ秒単位の高速応答が求められるプラズマ制御ロジックや、プラント全体の安全インターロックシステム（保護回路）の設計・実装
●各種ハードウェア・通信プロトコルの選定とインテグレーション
・PLC、DCS、FPGA、リアルタイムOSなどの制御ハードウェアの選定
・EtherCAT、PROFINET、EPICS（Experimental Physics and Industrial Control System）等を用いた、異種機器間の高速・低遅延なネットワーク構築
●計測技術（センサ・診断系）の仕様策定
・強磁場・高放射線環境下における、温度、圧力、流量、磁場等の各種センサの選定および計測信号のノイズ対策（EMI/EMC設計）
●シミュレーションおよび実機検証
HIL（Hardware-in-the-Loop）シミュレーション等を用いた、実機導入前の制御ロジックの検証・デバッグ
●国内外のサプライヤーとの技術調整
各コンポーネントの開発ベンダーやとの仕様調整およびインターフェース定義

同社は「焼きたてのような美味しさ」を追求した高品質な冷凍パンを、全国のホテル・レストラン・婚礼施設を中心に提供している企業です。事業拡大に伴う生産・供給量の急増に対応するため、サプライチェーン（SCM）全体の構造改革を推進するポジションです。

【業務概要】
SCM最高責任者（本部長）として、経営陣と連携したSCM全社戦略の策定から、配下マネージャーの統括、主要プロジェクトの力強い牽引までをお任せします。
配下に「製造マネージャー」「生産管理マネージャー」「物流企画マネージャー」を配置します。製造部門に関しては責任者に現場運用を委任しつつ上長として管轄する一方、喫緊の課題である物流網の再構築や生産管理においては、各マネージャーと並走しながらハンズオンで改革をリードしていただきます。
部門間のボトルネックを解消し、供給能力・収益性・品質のバランスが取れた強固なSCM基盤を構築する役割です。

【具体的な業務】
●SCM全般の経営・事業戦略策定
・全社事業計画に基づくSCM全体戦略の策定および中長期ロードマップの構築
・配送網再構築・工場設備等の設備投資・戦略投資の意思決定
・経営陣への事業リスク・進捗・投資対効果の報告および経営意思決定への参画

●物流機能の再構築・最適化（主軸・ハンズオン領域）
・新倉庫への移転計画および配送網最適化の推進
・BtoB直納モデルにおける配送コスト・サービスレベルの最適化

●生産管理・需給最適化（主軸・ハンズオン領域）
・「安全在庫・適正在庫基準」の策定と運用ルールの構築
・在庫データに基づく自社製品の製造計画および仕入れ品の発注計画プロセスの適正化

●製造パフォーマンスの統括（成果マネジメント領域）
・4工場の全社目標（労務費改善、労災削減、生産性向上）の進捗・成果統括
・省人化・自動化投資や現場の労働環境整備に向けた予算配分と評価

●組織マネジメント・部門間調整
・各領域マネージャー（物流・生産管理・製造）の評価・育成および目標・予算管理
・機能横断での方針統合と、部門間で発生するボトルネックの迅速な意思決定・解決

【ポジション・部門の魅力】
●経営視点と手触り感の両方を味わえる「SCM変革」の経験
単なる統括管理にとどまらず、需要急増に伴う物流網の再設計や安全在庫基盤の立ち上げなど、事業の肝となる重要テーマに自ら深く関与し、仕組みを作り上げる手応えを得られます。

●配下マネージャー陣とともに組織を動かすダイナミズム
製造実務は製造マネージャーに委任して全社視点から統括しつつ、課題の大きい物流・生産管理領域ではマネージャーの伴走者・リーダーとして現場を動かす、メリハリのある組織マネジメント経験が積めます。

●経営アジェンダへの直接参画
経営陣のパートナーとして、供給能力の拡充や投資判断、組織設計といった会社の成長を担保する重要テーマを牽引できます。

1.国内エネルギー市場における営業戦略および新規案件の検討・立案（対象：原子力BU、PGBU、DSS）
2.海外原子力市場における事業方針および営業戦略の立案支援（対象：原子力BU)
3.当社東大ラボを軸とした国内エネルギー市場に関する政策提言活動

【職務詳細】
1-1：国内エネルギー市場に係る政策・制度・規制、顧客動向の調査
1-2：政策・制度・規制・顧客動向を踏まえた新規ビジネスプランの検討・立案
1-3：新規ビジネスプランに関するフロント営業や事業部門との議論および仮説検証（案件パイプラインの増強）
2-1：国内の政府審議会・ワーキンググループの動向調査、海外の政策・制度・規制・顧客動向の調査
2-2：国内外の動向を踏まえた日本のエネルギー政策・制度・規制の改善に向けた提言活動

期待する役割
・資材調達担当として部品、材料の基礎的な業界知識と製造方法を理解し、海外拠点と連携して購買方針の立案とその内容の遂行が出来る事
・品質管理の基礎知識を有し、サプライヤの監査や品質維持・向上活動が出来る事

職務内容
当社の安価で高品質、高利益のものづくりを支えるため、調達・管理・企画に関する業務全般を担当していただきます。

裁量を持って仕事に取り組む事が可能なポジションです。
・調達先の選定
・取引先との価格交渉
・取引先及び子会社工場との納期調整
・調達品の品質保証
・子会社工場の指導
※上記業務において、必要に応じ、海外出張の機会があります（年間0〜2回程度）

グループ全体の製品に関する品質保証の役割を担う部門でのポジションです。品質保証部の鑑定グループにて以下の業務を担当します。
・観察業務（観察対象の撮影および測長、表面詳細観察等）
・材質および組成分析業務（樹脂の材質分析、金属の元素組成分析 等）
・におい成分の分析業務（官能試験、成分比較分析等）
・分析法の導入および開発
・新規知見の学会発表
入社後は得意分野やスキルに合わせて業務をアサインします。

依頼の流れ：顧客や工場（主に国内）からの鑑定依頼が届きます。チームで分担して対応します。様々な分析対象の案件があるため、多様な分析機器や手法を駆使し、幅広い技術を活かすことができます。

【ポジションの魅力】
・外部委託されがちな分析も内製化しており、幅広いテーマ・技術に挑戦できる環境です。
・新技術・新手法の導入に前向きで、自ら提案し、形にしやすい風土があります。
・仕組みを高度化できる余地があり、ゼロからルールや仕組みをつくる面白さがあります。
・安定運用にとどまらず、「より良く変える」ことを楽しめるポジションです。
・分析して終わりではなく、工場現場の品質保証の向上につなげることができます。

当社は、日本・英国・イタリアの3か国が共同開発するグローバル戦闘航空プログラム（GCAP）にエンジン担当企業として参画しています。2025年9月には、英国企業、イタリア企業とともに、GCAP向けの次世代エンジンシステム開発を加速するためのコンソーシアムに関する協力協定を締結しており、当部門は当該開発事業を主導する一企業として、エンジンのシステムインテグレーション、ならびにエンジン構成要素の設計・開発を担っています。

この中で、英伊の協力会社や調達部門や製造部門、設計部門を始めとした社内の関係部門と連携し、共同開発を遂行するためのサプライチェーン関連の業務をご担当いただきます。

【業務内容】

本プログラムは国家的規模の防衛装備品開発事業であり、第6世代戦闘機用エンジンの国際共同開発という最先端かつグローバルなプロジェクトの中で、主導的にエンジン開発を進める企業のサプライチェーン計画・調達戦略立案・リスク管理等のサプライチェーンマネジメント業務を担う一員として活躍いただきます。

今後益々厳しさを増すことが予想される我が国の安全保障に寄与すべく、戦闘機の要となる最先端技術を適用したエンジン開発、およびその安定的なサプライチェーン構築に向けた渉外・調整業務にも主体的に取り組んでいただきます。

具体的な職務内容は以下のとおりです。

・契約書類の理解と社内外へのフローダウン

・契約に基づく各種法規や契約条項を踏まえた規程類整備

・関係者・関係部門と連携したサプライチェーン戦略の立案と遂行（輸出入管理や安全保障関連の法令、顧客要求を的確に踏まえた中長期的な調達戦略の策定を含む）

・社内外関係部門と連携した製造・調達状況のフォローアップと課題解決の主導

・上記に当たっての英伊含む企業との調整業務、合意形成、共同成果物生成の主導

将来的な量産フェーズに向けた輸出入管理や安全保障関連の法令、顧客要求を踏まえたうえで、長期的な調達戦略を策定し、資金確保やコスト最適化をつうじて安定的な供給体制を確立・維持可能なサプライチェーンマネジメント戦略のスペシャリストとしてご活躍いただくことを期待しています。



【アピールポイント】

・英伊企業との折衝などの経験をつうじ、グローバルに通用するサプライチェーンマネジメント従事者としての成長を遂げることができます。

・一層厳しさを増す日本の安全保障環境の中で、その一翼を担う誇りを感じながら業務を進めることができます。

・本プログラムは3ヶ国の対等な国際共同開発事業であり、国際的に重要で大きなプログラムの中で、主導的にプロジェクトの推進に携わることができます。 ・ものづくりに密接に関わる業務となるため、これから開発されるエンジンが形となり完成していくプロセスを間近で感じることができる、ダイナミックかつやりがいのあるポジションです。

当社は、世界各国の航空会社・リース会社を顧客とする「民間航空エンジンの整備（MRO：Maintenance, Repair & Overhaul）」事業を展開しています。航空需要の回復および機体・エンジンの長期運用ニーズを背景に、現在当社のMRO事業は中長期的な拡大フェーズにあり、新たなライン増設や海外認証拡大など、事業基盤の強化を進めています。その中核となるのが、整備完了後のエンジン・エンジン部品について、各国の航空当局の基準に適合していることを確認し、「基準適合証（Certificate）」等を発行する確認主任者（Certifying Staff）の役割です。確認主任者は、MROプロセスの最終工程を担い、お客さまに引き渡すエンジンの品質を最終的に保証する、極めて重要なポジションとなります。本ポジションでは本邦（日本）、米国（FAA）、欧州（EASA）、中国・インドなどの航空当局に対応した確認主任者としての業務をご担当いただきます。航空整備士資格をお持ちの方であれば、当社での専門的な教育訓練をつうじて、比較的短期間で確認主任者としてご活躍いただくことが可能です。ご入社後は、これまでのご経験・保有資格・スキルに応じて研修計画を作成し、技術部門でのOJT（目安：2年程度）や現場実務を通じて必要な知識・経験を習得していただきます。その後、社内任命により確認主任者として、エンジン出荷検査および証書発行業務を中心にご担当いただきます。

【業務内容】

● 入社後に担当いただく主な業務（任命後）

確認主任者に任命された後は、主に以下の業務をご担当いただきます。

(1) 整備完了後エンジンの出荷検査および証書発行

・完成したエンジンの外観・仕様・性能試験結果などの最終確認

・航空当局の規定および顧客仕様への適合確認

・基準適合証（本邦）、および米国・欧州・中国・インド等、各国当局に対応した証書の発行

・エンジンごとの品質記録（作業記録、検査記録、不適合是正記録等）の確認

(2) エンジン部品／エンジン補機の出荷検査および証書発行

・オーバーホールや修理を行ったエンジン部品・補機類（アクセサリ）の最終確認

・部品単位での規程・整備手順遵守の確認

・部品ごとの基準適合証、リリース証明書の発行

・トレーサビリティ確保のための記録確認・整理

(3) AD・SB・エンジンマニュアル等のレビュー

・AD（Airworthiness Directive：耐空性改善命令）、SB（Service Bulletin：サービスブリテン）、エンジンマニュアル等の技術文書の内容確認

・新規／改訂情報の把握と、社内プロセスへの反映要否の検討

・関連する整備部門・技術部門・品質保証部門との情報共有・展開

・適用要否判断に関する技術部門との協議

(4) 品質関連活動の支援

・品質マネジメントシステムに基づく手順類の運用・改善への参画

・外部監査（航空当局／顧客監査等）への対応支援

・不具合発生時の原因分析・是正予防措置の検討への協力

・品質向上・標準化推進のための各種プロジェクトへの参画



● 部署が抱える課題

・事業拡大に伴うエンジン搬入・出荷数の増加への対応

・海外当局認証への対応強化と、グローバルスタンダードに則った品質保証体制の維持

・業務の属人化を防ぎ、標準化・効率化を進めること



【アピールポイント】

＜業務面＞

確認主任者は社内でも数少ないポジションであり、品質を守る上での大きな役割を担えます。

社内各部門から見解を求められることも多く、やりがいのある仕事です。

会社として事業拡大を志向している部門の為、長期的に活躍可能です。

本務以外の分野についても、社内の広範な教育訓練の受講が可能です。



＜勤務面＞

エアラインとは異なり、工場勤務となるため、夜勤はありません。

完全週休二日制で、週末出勤はチーム全体で年数回程度です。

将来的に埼玉への転勤可能性がありますが、それ以外はありません。

製造業での工場マネジメントから、資源循環拠点を率いる工場長候補のポジションです。工場マネジメントを起点に工場全体の運営と組織づくりを担います。

ミッション
本ポジションのミッションは、工場の運営全体と経営陣を含む関係者との連携を主なフィールドとして、工場全体の運営計画を立案し実行することです。また、それを実現するため、安全・品質・生産性・コストを管理し、操業を支える組織を構築します。
工場の操業状況と予算・原価を紐解き、運営上の課題を自ら抽出して改善することが求められます。現場部門の管理監督にとどまらず、B/S・P/L（財務諸表）をもとに、利益率・生産効率を改善する取り組みを重ねながら、工場全体の安定操業と強固な組織構築につなげていく重要な役割です。

事業フェーズ・市場機会
同社がこれから向き合うのは、黎明期の世界市場です。経済安全保障に強いビジネス、脱炭素・資源循環型を目指す急速な国際動向を背景に、カーボンリサイクル・再生材市場は大きな成長が見込まれています。各国のプレイヤーが参入・拡大を進める中、同社は日本発企業として、世界で先行した素材や製品を社会実装できる事業基盤を有しています。
・政府ロードマップを約15年早めて、CO2を再利用した「床材」を上市
・石油由来プラスチックと比較してコスト・強度が優位な「再生材」を開発

同社を取り巻く環境
同社は第二創業期を迎え、既存事業のアセットを活用しながらポートフォリオ転換・事業拡大を目指しており、各事業/部門で組織体制の強化を進めています。
同社のカーボンリサイクル事業は、研究開発から大規模社会実装へ移る段階です。火力発電所や製鉄所などの排出源に隣接してCCU（炭素回収・利用）プラントを構築し、回収したCO2から生成する炭酸カルシウムを建材へ循環させる「地産地生」モデルの確立を目指します。
国内では、カーボンリサイクル建材のスペックイン（仕様への採用）と販売を通じて市場を創出します。
カーボンリサイクル技術を用いた低炭素素材の販売を開始しました。

業務内容
工場長候補として、運営計画の立案・実行から予算・原価、安全・品質、生産性、組織づくりまで、工場全体の管理監督を行います。
工場の安定操業と利益率・生産効率向上に向けて、自ら課題を抽出し改善を推進します。経営陣を含む関係者へ迅速に報告・連携します。操業を支える組織を構築し、人材を育成します。

詳細業務(例)
工場運営計画と関係者連携
・工場全体の運営計画の立案と実行
・運営計画の進捗管理と操業状況の確認
・工場の安定操業に向けた全体業務の管理監督
・経営陣を含む関係者への迅速な報告と連携
収益・生産性と安全・品質の管理
・予算・原価などの計数（数値）管理とコスト削減戦略の策定
・安全と品質の管理による工場の安定操業の下支え
・利益率と生産効率の向上に向けた改善の推進
操業を支える組織構築と人材育成
・操業を支える強固な組織の構築
・工場運営を担う人材の育成
・社内外の関係者との協働による工場全体の運営