生産の転職求人

1,039 件

・水冷関連部材新規業者開拓（日本、中国、フィリピンなど）、及び各サプライヤの部品製造工程の品質確認、工程改善。
顧客エンジニアへの各部材製造方法、改善状況の説明。
対象部材は、マニフォールド（分岐管）、スカイブフィン、O-Ring、精密CNC加工部品など。
・水冷関連部材の業者開拓
・調達部材の納期管理、品質管理、工程改善
・調達部材に関して顧客への工程報告、改善状況報告

募集ポジション
担当者、将来のマネージャー候補

主な職務内容
アルミニウム押出製品を製造している工場では、生産技術室が押出製品の工程設計、原価低減活動（歩留改善、生産性改善、不良低減）、新設備導入を含む新技術、新製品の開発を主な職務としています。

ポジションの魅力
生産技術は、工場で生産している製品の技術的な課題解決を行う工場の技術の中枢部門です。
各種原価低減活動の目標を達成した際や新製品の立ち上げ等、様々な局面で達成感が得られる仕事を行っています。
原価低減活動や新製品・新技術開発には製造現場との協力が必要不可欠ですが、頻繁に工場に出向いて、現地現物で現場の職制、作業者とコミュニケーションをとりながら改善活動を進めていくこともこの仕事の楽しさの一つです。
また、既存製品や新製品のお客様と会話する機会も多く、会話の中でニーズ、困りごとを把握し、それをお客様と一緒に解決していくことで、お客様から感謝されることも多々あります。
このように社外の方とのつながりも多い仕事ですが、社内外の様々な考え方を持った人と接することで、自分自身の視野を広げ、成長につなげていくことが出来ます。

当課では、(1)新製品開発の調達を担っていただく開発チームと2.調達業務全体の業務改善を担っていただく管理チームと二つ役割がございます。本求人は(2)管理チームの業務を担っていただきます。

調達管理強化対応
・業務効率化のための調達業務改善
・調達業務規格見直し、作成
・各種法令、規制対応
・中長期の調達戦略全般に関する立案および実施
・調達領域におけるERP導入に向けた対応
※変更の範囲：会社の定める業務

【キャリアステップイメージ】
入社後は数ヶ月程度の期間で部門内の業務習得を順次実施していきます。その後はスキルアップの進捗度合に応じて部門業務全般における指揮命令者へのキャリアアップを目指して頂きます。また、開発案件対応やサプライヤ開拓、BCP対応のための国内外への出張もあります。
当面は現部署にて業務に従事頂きますが、業務上の都合により、転勤の可能性があります。

職務内容
【事業・組織構成の概要】
海底ケーブルは、国際通信の約99％を担う社会インフラであり、日本だけでなく、世界中の情報通信を支える重要な事業です。
当社では、海底ケーブルシステムというデジタルインフラの力で国際社会の安全で豊かな暮らしに貢献することを目指し、アジア大洋州地域を主とし、北中南米・インド洋・欧州地域にまでグローバルにビジネスを展開しています。
今回募集する組織では、その中でも生産管理を担っています。

【職務内容】
当社は、日本で唯一のトータルシステムサプライヤーとして、光海底ケーブル及び関連製品の生産を行っております。
本ポジションでは、生産計画の策定から進捗管理、在庫管理など生産管理における一連の業務を担っていただきます。
具体的には、以下の業務をチームメンバと連携しながら進めていきます。

・生産計画の策定ならびに進捗管理
　-プロジェクト実行メンバと連携しプロジェクト実行(生産)計画を策定。
　-スケジュールが計画通りに進捗しているかの管理と乖離した場合の挽回策の実行。

・発注および検収を中心とした調達管理
　-資材および役務の発注および検収の実行と資材部門と連携したサプライヤとの良好な関係構築。
　-下請法や建業法の遵守を中心としたコンプライアンスの推進。

・部品および製品の在庫適正化と棚卸管理
　-製品および部品の適正な現品保管と棚卸予算管理の推進。
　-製品および部品の在庫レベルを最適化するためのプロセス実行。

【ポジションのアピールポイント】
・当社は本事業において日本で唯一のトータルシステムサプライヤーであり、世界シェアが約3割、世界トップ3サプライヤの一角を占めています。そのため、トップマーケターとしての業務を経験することができます。
・光海底ケーブルシステムは数千kmに及ぶケーブル敷設を含みプロジェクト完遂までに2-3年、金額規模も数百億円になることもあるなど、非常に大規模でスケールの大きな仕事に関わることにが出来ます。
・少量多品種の製品を扱うため、生産管理として様々な経験を積むことができます。

担当業務
【職務内容】
特定樹脂製品の性能知識、溶融押出機やフィルム成形技術などを扱いながら、試験・開発係（技術者）として、生産現場の既存技術の改良や新規技術の導入検討を行いつつ、コスト削減、品質改善、増産など生産技術開発業務を実践し、また進捗管理を行うことで当該生産現場の技術力の維持・向上に貢献していただきたいと考えます。
【お任せしたい業務】
配属後〜2年：特定フィルム・ペレット生産工程の生産技術や運転内容の習得・実践を行う中で、生産現場での品質改善、製品収率改善や運転安定化を目的とした試験、技術検討の業務に取り組んでいただきます。また、設備投資に関する基礎検討や提案作業などの業務も担当していただく予定です。
配属2年後〜：1〜2年の経験や習得知識を生かし、上記業務に加えて増産・増設などを目的とした新規設備や新規技術の探索や導入検討など、技術者としての業務の幅をより広げていただきたいと考えています。
【キャリアパスイメージ】
●1~3年後のキャリアイメージ
既存生産工程や製品を取扱い、品質改善、収率向上・コスト削減、運転安定化・効率化などの技術開発に関するテーマをご担当いただきます。
生産現場での担当技術者として、一連の工程の開発業務を経験し、固有の生産技術や原理・原則を習得・実践しながら、技術者としての知識・スキル向上に繋げていただきたいと考えています。
●3年後〜のキャリアイメージ
経験したことや習得した技術・知識・経験をベースに、試験・開発グループ員や後輩技術者の指導に携わっていただきます。
担当技術開発テーマの責任者として、主体的に開発業務を推進できる人財になること、また、試験・開発グループを取り纏めるリーダーとして活躍されることを期待しています。
【業務のやりがい】
特定樹脂・フィルム製品の生産販売を行う特定事業は、その優れた特徴であるガスバリア性の機能を生かし、主に食品包材やガソリンタンク等への用途において、自然環境と生活環境の向上に高く貢献しています。近年のフードロス削減機運や食品包材への環境適応素材ニーズの高まりを受け、今後も生産販売量の伸長が見込まれており、社内で重要な基幹事業の一つと位置づけられています。
そのような事業の生産・技術開発を担う生産第3課では、特定フィルム生産における独自技術を習得しながらキャリアアップが行え、達成時には会社への大きな貢献に加えて、社会課題解決の一翼を担うといったやりがいがあります。
担当の技術開発業務では、取り扱う課題が困難な場合もありますが、自身の考えを基に開発・対応を行っていくので、大きなやりがいを感じられると同時に技術者としての実力を磨きながら活躍いただけます。
〈変更の範囲〉会社の定める業務

（主なミッション）
・生産スケジュール策定・管理、納期管理
・OEM／ODM工場との折衝・契約交渉および関係構築
・原料・資材の仕入れ価格交渉とコスト最適化
・在庫管理、発注計画、購買戦略の立案
・製造工程改善、歩留まり向上、効率化施策の実行
・新製品の量産移行支援（試作から量産への連携設計）
・品質管理プロセスの監視、クレーム対応支援
・生産管理部門のメンバー育成、管理・評価
・月次・四半期レポート作成、経営層への報告

モータの生産設備、市販装置 部品の手配 輸出入手続き 海外出荷の対応
●主な担当業務
・新製品の量産化や増産に対応した生産設備及び市販装置の手配 海外出荷の手続き対応
・海外拠点工場からの増設や更新の要望に伴う、手配 海外出荷の手続き対応
・製造技術職能として工場の省人化 生産性改善結果の可視化、プレゼン資料の作成
・製造条件やメンテナンス等の作業指示書の文書製作 改訂、発行、登録の対応
（何れも国内業務が主になります）
●担当製品（ステッピングモーター）のご紹介
ステッピングモーターは角度を刻みながら回るモーターで、パルスモーターとも呼ばれ、入力するパルス数に応じて回転するだけでなく、止まる事を特徴とするモーターです。
その位置決め精度より、インクジェットプリンターや複合機等のOA市場から、EV化が進む車載市場や、FA市場、医療機器など、適用範囲が広がっています。
車載市場では空調、光軸調整、ヘッドアップディスプレーの用途から、自動運転支援の用途も始まっており、当事業部の事業規模拡大の主力となっています。
生産拠点は　タイ、カンボジアを主工場として、台湾、フィリピンでもモータ生産を行っています。

工場内でお客様から預かった製品（切削工具など）にPVDコーティングを施す重要な業務を担当します。高品質な処理と精度を確保するための大切な役割です。

● コーティングオペレーター
製品を治具へのセット、及び取り出しを行う
コーティングマシーン、その他装置の操作および日常管理・保全
作業場の5S（整理・整頓・清掃・清潔）を行う


アピールポイント:
工場内は冷暖房完備で1年通して働きやすい環境です。
職場では協力して作業することが多く、良好なコミュニケーションやチームワークが培われます。

当ポジションでは、工場内でお客様から預かった製品（切削工具など）にPVDコーティングを施す重要な業務を担当します。高品質な処理と精度を確保するための大切な役割です。

● コーティングオペレーター
製品を治具へのセット、及び取り出しを行う
コーティングマシーン、その他装置の操作および日常管理・保全
その他付随する作業全般を行う
作業場の5S（整理・整頓・清掃・清潔）を行う


アピールポイント:
工場内は冷暖房完備で1年通して働きやすい環境です。
職場では協力して作業することが多く、良好なコミュニケーションやチームワークが培われます。

事業所におけるアンモニア、苛性ソーダ等の基礎化学品、半導体用ガス、発電所等の生産設備の機械担当チームを率いてマネジメント業務を担っていただきます。マネジメント規模は20名程度となります。

＜業務詳細＞
関連事業の中期経営計画を達成するため、グループにおける「安全・安定・安心操業確保」「競争優位の生産コスト・生産性」「高度な品質管理」「現場力・技術力強化」を実現すべく、以下業務を行っています。
・関連事業戦略と川崎事業所のビジョンをふまえた中期経営計画・年度実行計画（工務保全、RC、ISO等）を策定し、「安全基盤」「安全文化」を構築、強化する。
・グループにおける中期経営計画、年度実行計画の計数目標を達成に向けマネジメントを行う（修繕費適正化・適切な予備品管理・協力企業を含めた無事故・無災害の達成等）
・グループにおいて、高付加価値（工事品質、コスト）を実現するためのオペレーション（設備技術、機械保全、環境）を整える
・チーフやメンバー層に対し、機械保全に関する技術的な指導


＜業務のやりがい＞
・自社設備であり、自身で計画・実施できるため、中長期的に設備に携わることができます
・古くは昭和時代から稼働している設備から、新しい設備まで保有しております。また、静機器、動機器両方の取り扱いがあり、様々な設備の知見を身に着ける機会がございます

・ファシリティ領域のカテゴリーバイヤーとしてのソーシング活動
ー施設・設備・建物の新規、修繕・保守案件のサプライヤ選定、見積評価
・社内外ステークホルダーに関与・協力・連携し、適切な関係性の構築
・間接材購買システム（Ariba）への取込、活用推進
・サプライヤマネジメント（新規発掘、既存サプライヤ評価　等）

当社の海外事業における製品・サービスのデリバリーに関する企画と実行ををミッションとして、ソーシング業務を中心にサプライチェーンに関する一連の活動を担っていただきます。
＜具体的な業務＞
1）ソーシング業務（海外サプライヤーの選定、英文契約交渉、プロジェクト管理等）
2）海外サプライヤーに発注した製品のデリバリー管理、及び、海外輸送、輸入通関等
3）サプライチェーンにおけるコンプライアンス及びサステナビリティ対応　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
4）サプライチェーンに関する事業サポート全般
※システム入力、支払処理、確証保存等のオペレーション業務は当社グループ内でアウトソースしており、基本的にはこれらの業務を担当いただくことはありません。

当社は自動車用シートやドアトリム等を扱う自動車内装品メーカーで、自動運転や電気自動車など技術開発が進む業界で未来の車室内空間（キャビン）を作る会社です。
購買業務における化学物質管理の業務全般をご担当頂きます。

【詳細について】
●製品に含まれる法規対象物質の調査・報告に係るデータ管理
IMDSを使った製品含有化学物質データ管理・データ品質の維持・向上
●国内外の化学物質関係法規への各種対応
世界の化学物質規制の動向調査、自社部品・資材の含有・影響調査、材料の切替計画・管理
●購買管理業務
仕入先の評価や管理、契約関係/各種調査等サプライチェーンを維持するための様々な管理業務

【教育】先輩社員からのOJT中心。年間計画に基づく勉強会。人事課主催の各種研修。

【携わる可能性のある業務範囲】
・全ての業務への配置転換あり

【職務内容】
新規製品の上市、他拠点への生産移管に向け、実機を使用した初期の生産技術開発／スケールアップ検討の主担当者、グループ内のテーマ進捗管理業務を担っていただきます。

【お任せしたい業務】
入社後は、まず試作検討の基礎を習得頂いたのち、技術開発テーマを担当して遂行していただきます。
必要に応じて、他部署や設備技術部などとの連携をしながら進めていただきます。
また、部下たちの育成・テーマ進捗管理も担っていただきます。

【キャリアパスイメージ】
●3年後のイメージ
プロジェクトの立ち上げメンバーとして、試作を含むテーマの遂行などをご担当いただきます。
プロセス開発・運用・生産技術面の知識・スキルを習得し、業務につなげていただきたいと考えています。
習得した技術・スキルを活かし、後輩の育成・指導にも携わっていただきます。

●5年後のイメージ
プロジェクトの主担当としてテーマの牽引およびチーム内のテーマ進捗管理などの管理業務を一部担っていただける人材となることを期待しています。
また、管理職を見据えたプロジェクト管理業務も担当いただくことを期待しています。

【業務のやりがい】
技術者として新しい製品を世の中に出すという経験ができます。
新規製品開発が成功した際には、会社への大きな貢献・達成感を得られます。
開発業務は、検討内容も多岐にわたり、難しい課題もありますが、自身の成長を感じられると思います。

◆業務について
プロダクト横断でのサプライチェーンマネジメント
SCM担当者として、当社各種製品におけるサプライチェーンマネジメント全般を、事業戦略責任者と共に推進いただきます。将来的にはSCM領域全体のマネジメントを担っていただくこともあります。

＜業務概要＞
・SCMオペレーションの高度化（商品横断での販売・在庫・発注計画の管理等）
・SCMコストのコントロール（輸送費用、保管費用、廃棄費用等）
・SCM関連のKPIのモニタリング・改善（在庫日数、欠品率等）
・3PLと連携した物流・倉庫オペレーションの最適化

粒子線治療装置におけるサプライヤ品質管理業務を担当頂きます。


国内・海外のサプライヤ品質管理業務をメインにお任せいたします。
プロジェクトの状況などにより、粒子線治療装置の製品開発工程におけるデザインレビューや品質保証、構成機器の試験・検査などもご担当頂きます。


＜メイン業務＞
国内・海外のサプライヤを対象とした、品質問題の解決に向けた原因究明、関連部署への対策推進の指示
・不具合発生時の調査・原因究明・必要に応じた是正対応・立会検査
・統計的品質管理（事実情報から要因分析）
└不良データ収集と分析、歩留まり向上のための改善活動など
＜それ以外の業務＞
主に設計担当や保守担当と連携し業務を進めて頂きます。
・製品開発工程における設計書の確認・試作品の評価検証、デザインレビュー
・製品の設計変更（機能向上・部品改廃・原価低減等）時、変更の妥当性をドキュメントや実機で検証・評価して問題が製品に作り込まれることを防止する。
・コラボレーション先（海外・国内）との連携、定例会議の開催や連絡による相互理解と協業の促進
・製品の試験・検査


まずは装置の原理、構成部品などを理解してもらうために、それらの検査業務を担当して製品の基礎知識を習得して頂きます。
その後は、ご経験や装置据付のタイミングに応じて、先輩社員に同行し現地にて業務を遂行しながら、業務を習得して頂きます。
※ご入社頂くタイミングにより最初は、実際の装置に触れて頂くために海外拠点にて学んで頂く可能性がございます、（1~2か月程度）

品質保証本部　評価解析品質保証部にて、走査電子顕微鏡(C-SEM)の品質保証業務をお任せします。

【具体的な業務内容】
〇新製品に対する形式認定試験
└新形式製品に対し、開発段階から参画し検証計画立案および、社内認定試験対応。
└形式認定試験内容として、市場要求に対する製品の妥当性を確認（性能、電気系、機構系、ソフトウェア、寿命、耐環境、技術法令、保守性）。
〇量産開始後の出荷試験
└出荷製品毎に、「顧客納入仕様を満足しているか」、「場内検査で合格した製品が据付先でも問題なく稼働するか」などの検査。
〇製品リリース後に発生する品質問題（不具合など）の解決に向けた原因究明、関連部署への対策推進を指示。
└フィールドサービス部門では解決できない技術的なインシデントについて、問題の解決に向けて原因究明や対策を関連部門と共に推進して頂きます。
他のお客様にもご迷惑をおかけする重大な問題に対してリコール対応をとることもあります。
再発防止や起こりうる不具合の未然防止のために原因を除去する処置をとりまとめて、品質改善プロセスを循環させます。
〇サービス部門への製品トレーニング
└新製品についてサービスエンジニアに対し、据付け手順、操作方法、保守作業方法のトレーニングを実施。

【入社後お任せする業務】
将来的には業務全体を担当頂くことを想定しておりますが、まずは担当装置を知っていただくため、出荷試験業務から入っていただきます。
装置の理解が深まりましたら、新製品の認定試験や保守業務などを習熟度に応じてお任せいたします。
段階を踏みながら業務をお任せしますのでご安心ください。

徳山事業所で製造する半導体製造向けの高純度溶剤の生産管理 受注・配車・出荷までの一連の業務を担っています。
入社後にお任せする業務は以下を想定していますが、経験・バックグラウンドに応じて業務範囲を検討いたします。

▼グループの業務：
a)　生産計画・生産指図、及び原価管理・損益管理
b)　受注・配車・出荷指図、及び物流管理

＜業務詳細＞
・1,000品目超の製品、3,000件近い取引パターンを対象とした生産管理業務の一部
・ユーザー目線でのITアプリケーション・インフラの改善提案（業務手順見直しも含む）
（基幹システムと連動するローカルシステムをフル活用することにより、少量多品種の供給を実現しており、その継続改善は不可欠です。）

担当業務
●当社は2050年にカーボンニュートラルを目指しています。
そのための脱炭素関連技術の先行技術開発を担っていただきます。
具体的には必要となるシーズ探索・評価、試作機での実機評価、事業化検討（新規事業の場合）に関して、社外（産学連携、ベンチャー連携・支援、大企業提携）の技術協創なども含め、事業仮説を立案し、技術開発および商品企画、事業戦略立案へとつなげて頂きます。
また、テクノロジー・イノベーションセンターにとどまらず、社内外の関係者を巻き込みながら業務推進し、その特性や状況等に応じた適切なアプローチを自ら検討し提案、実行、コーディネートして頂きます。
●現在シーズ探索・評価、試作機での実機評価、事業化検討を実行しており、試作機（機器）の設計・試作・評価・課題解決など幅広く担当していただきます。
また技術評価が終了した時点で顧客に試作機を持ち込んでの実証評価や差別化商品の市場投入企画など経験していただきます。

ポジション・立場
●試作機の設計・評価・課題解決の担当者として活躍していただきたい

仕事のやりがい
●社会課題であるカーボンニュートラルに貢献する新たな技術開発を、異業種・異分野の技術を持つ企業や大学、研究機関と協創しながら、新たな価値を創り上げるオープンイノベーション型の開発に取り組んで頂きます。
●将来、開発が進むことで、先行開発だけではなく、顧客に試作機を持ち込んでの実証評価や差別化商品の市場投入まで、経験できる可能性があり、スキルの幅を広げることができます。

この職種における強み
・社会課題である脱炭素技術に関して、当社の強みであるインバータヒートポンプ技術、空気質制御技術などを活かして、先進的な商品・サービスの開発の実現を目指す。
・同時に、産学、産産連携を積極的に行っており、先進技術の共同開発による幅広い技術・人脈の構築もできる。
・脱炭素技術は、社内では新しい取り組みであり、自身のアイデアを開発テーマに反映しやすく、また市場投入まで経験できる。
・テーマ推進はチームで進めることが多いが、上司との距離が近く、スピーディに判断ができる。

キャリアパス
・機械技術者として、リサーチ・技術企画・先行開発・年度開発への移行まで、開発プロセス全体を経験でき、その中で熱・流体・構造・材料・計測・DX等の幅広い技術の知見を得ることができる。
・産学、産産連携で獲得した異業種の技術など、社内技術だけではなく、技術の幅を広げることができる。

＜組織ミッション＞
国内外のQMS品質保証責任部門として下記ミッションを担っております。
・品質プロセス管理
・規程・規定、業務分掌の整備および整合性を図る
・グローバル含めた当社グループ全体のQMSの推進
・経営層と品質管理部門の教育を中心に教育プランの設計

＜任せたい役割・期待したいこと＞
・品質マネジメントシステムの洗い出し強化と教育
国内QMSの経験を活かしていただき、当社の品質プロセス管理の方法の見直しや、規定整備統制・教育などをお願い出来ればと考えております。

＜仕事の魅力＞
国内外の当社製品を品質向上に導く、仕組みの見直しや法規制を統括することで、当社の全ての製品を支える砦である誇りが持てる事が魅力です。

医薬品・食品分野における貿易（特に輸入）担当を募集します。SCMの最適化・効率化やDX推進などをお任せします。貿易実務プロセスをはじめ、調達業務全般を抜本的に改善いただくことがミッションです。国際法規や貿易協定を遵守しつつ、サプライチェーン全体の可視化と効率化を実現し、当社のグローバル展開を強力に推進する中核を担っていただきます。論理的思考力と問題解決能力を活かし、関連部署と密に連携しながら、医薬品・食品分野の事業成長に貢献することを期待しています。将来的には、SCM・貿易領域のスペシャリストとして、組織全体のDXを牽引する存在へと成長していただきたいと考えています。

輸入業務、通関、関税手続きの管理と国際法規遵守
医薬品・食品分野のサプライチェーン最適化と効率化を推進
SCM・貿易業務の改善・運用（SAPシステムを用いる）
業務改善・DX戦略推進（RPA、AI等のデジタル技術を活用）

役割と期待内容
新規製品開発や生産に不可欠な原材料のグローバル調達・購買業務全般をお任せします。
世界中のサプライヤーと連携し、品質、コスト、納期を最適化した原材料の安定供給を実現することが重要なミッションです。
具体的には、新規サプライヤーの開拓、価格交渉、契約締結、納期管理など、多岐にわたる業務を推進していただきます。
ビジネスレベルの英語力を活かし、海外サプライヤーとの円滑なコミュニケーションを通じて良好な関係を構築し、サプライチェーン全体の最適化に貢献いただきます。
また、変化の激しい市場環境において、自ら課題を発見し、解決策を提案することで、新規製品開発の成功と事業成長に不可欠な役割を担っていただくことを期待します。

- 新規製品開発や生産に必要な原材料のグローバル調達の推進
- 国内外サプライヤーの新規開拓、選定、評価、価格交渉、契約締結
- 調達原材料の納期・品質・コスト管理とサプライヤーとの関係構築
- グローバル市場における原材料の動向調査と情報収集、分析
- 開発部門や生産部門など社内外関係者との連携・調整業務
- 調達プロセスの改善提案、コスト削減、効率化の推進
- サプライチェーンにおけるリスク管理と対応策の検討・実施

役割と期待内容
今回は新規製品開発を支える原料調達および製造委託先の選定をお任せします。
開発や製造部門、社外のパートナーとも連携強化しながら、調達業務を推進していただきます。
品質とコストの両面を追求しつつ、新規サプライヤーの開拓・評価、価格交渉、契約締結、製造委託先の選定・管理を通じて、安定供給とサプライチェーンリスク管理を推進していただきます。
開発部門や製造部門と密に連携し、社内外のパートナーシップを強化することで、調達業務を推進していただきます。
将来的には、調達体制のさらなる強化と事業成長への貢献を期待しています。

- 新規製品開発や生産に必要な原材料および製造委託先の選定・開拓
- サプライヤーとの価格交渉、契約締結、および関係性構築
- 製造委託先の品質・納期・コスト管理と改善活動の推進
- サプライチェーンリスクの特定と対策の立案・実行
- 原材料の市場動向調査と調達戦略の策定
- 社内関連部署（開発・生産・品質など）との連携・調整
- 調達業務における法務・コンプライアンス遵守の推進

職務内容
本ポジションは、該当部門にて、セキュリティカメラやレコーダーなど映像機器の新製品開発から量産立ち上げ、品質改善までを一貫して担当します。
製品の開発段階からモノづくりの視点でプロジェクトに参画し、設計完成度の評価・確認を行います。
設計から生産拠点へのスムーズな引継ぎを推進し、量産開始後も安定した生産が継続できるよう、現場改善や課題解決活動に積極的に取り組んでいただきます。
【具体的な業務内容】
1. 新製品の試作評価・検証および組立性評価
- 映像機器の新製品に関する3Dデータや実機による組立性評価、試作検証を担当
2. 工数算出および工程設計・フロー作成
- MOSTによる工数算出や工程フローの作成、工場への引継ぎ
3. 設計改善提案・仕様書作成
- 開発部門への設計改善要望の提案と、Solidworks composerを活用した組立・梱包仕様書の作成
4. 量産工場への新製品引継ぎ・現場連携
- 国内外拠点（中国蘇州・佐賀等）工場への新製品量産引継ぎと現場との技術連携（海外／国内出張あり）
5. 品質向上・業務改善活動の推進
- 品質改善活動、現場課題の抽出と対策の実施（海外／国内出張あり）
6. 開発日程・イベント管理
- 開発プロジェクトの日程進捗管理、各種イベントや会議の開催対応
従事すべき業務の変更の範囲：会社が定める業務

当社青梅事業所にて、医用分析装置の生産計画チームに所属いただき、以下の業務をお任せします。
・医用分析装置（量産品および顧客カスタマイズ品）の生産計画立案
・生産状況の確認・調査および在庫状況管理
・営業・調達・サプライヤーとの調整・打ち合わせ
・生産効率向上、コスト削減のための施策検討・実行
・在庫滞留を防ぐための毎月の計画見直し
・生産工程全体の停滞をなくすための改善活動

海老名ステーションでのライン管理及び運営業務をお任せします。
全国の契約農家から入荷した野菜や生鮮食品の集約・保管、ならびに各地域への出荷をする中で、物流業務のデジタル化を推進し現場改善や業務効率の向上を目指すなど、物流管理全般を担っていただきます。

製造ライン管理者として、主にミールキットや惣菜の製造プロセスをリードしていただきます。
製造現場のコスト抑制と安定稼働をミッションに、品質と効率を追求し、安全で高品質なミールキット・惣菜の製造を支える重要な役割です。
−ミールキットもしくは惣菜製造ラインの管理
・ミールキットで使用する原材料パーツの最終袋詰めラインの管理
・惣菜で使用する原材料の盛り付け、包装ラインの管理
・原材料パーツ、包装資材の管理、製造機器、製造ラインの運用管理
・製造計画に基づいた生産進捗管理と製造実績の把握
−現場のコスト抑制と安定稼働の推進
・製造現場の効率化、廃棄ロス削減などによるコスト抑制策の実行
・安定的な生産体制を維持するための課題発見と改善提案
−品質・衛生管理
・製造加工における安全品質・衛生管理の徹底
・関連法規や社内基準に基づいた品質チェック
−人材管理
・製造ラインで働くメンバーの管理（人員配置、業務指示、コミュニケーションなど）
−関係部署との連携
・新規商品開発のためのサンプル製造への協力
・出荷管理や、社内関連部署との連携（開発、出荷部門など）

品質保証業務に携わっていただきます。
・カスタムポンプにおける品質システムの構築・維持・更新
　*営業から製造に至る全てのプロセスに関わる業務ルール策定等(例：QAマニュアルや社内規定の策定)
・品質状態の集計/調査/分析や再発防止等を通じた品質改善活動の推進
・社内・発注先の品質監査や客先評価対応
・海外生産拠点との品質連携
・トラブル対応・原因調査など。

・月次での計数指標の集計・分析及び報告
・上席会議、事業部門会議への資料準備
・事業計画達成へ向けた施策の進捗フォロー
・中長期経営戦略達成に向けてのプロジェクト進捗サポート

データセンタ顧客向け電子部品の生産管理業務。
営業部門からの受注情報を元に、中国及びフィリピンの生産拠点に対して製造指示を実施し、出荷、支払までを担当する。
この他に電子部品の主要部材を東南アジアの製造会社へ発注して、生産拠点へ供給を行う担当業務もあり。
工場の生産管理・行程管理・納期管理を基本的にはおこなう。

当社は、当社が提供する計測器、理化学機器、医療用機械器具、半導体装置等の各種装置導入後のアフターサービスを提供しております。
今回、提供するサービス品質の向上を目指し、決められた手順・規則通りに業務が進んでいるかの確認や、エンジニアがよりサービスを提供しやすくなるようなワークフローの改善などを担当頂きます。
（1）サービス品質・品質維持向上の推進業務
・サービス品質に関する品質保証業務
・品質保証(QA)業務、サービス指標のKPI管理
・サービス品質活動ワークフローのデータ分析(Excel)と分析結果の資料作成(PowerPoint)
（例）お客様から寄せられた改良依頼を製造元にまとめてフィードバック実施や、安全に関わるヒヤリハットなどについての資料作成・展開など。
（2）認定に関する業務
・自社開発商品のDR・リスクアセスメントによる品質確保
・自社開発商品の認定業務
・手順書・サービスツールの品質確保・承認業務

品質保証

シートやドア等の部品調達先の選定及び価格決定業務を担う購買を担当頂きます。
入社後は既存量産品に対する原価低減活動(価格調整・交渉)や新機種部品に対する調達先選定・コスト決済等の購買実務をお任せします。
将来的には新機種コストプロジェクトリーダーとして調達戦略の検討等ご活躍頂く事を期待しています。自動車シートの骨格となるフレームや電装樹脂、トリム、ウレタン等を扱います。

【詳細について】
・新機種における、国内外の取引先との、価格調整〜決定、調達先選定業務及び原価低減活動
・量産開始後の、部品単価・仕入金額の決裁業務
・新規調達先の開拓

【教育】先輩社員からのOJT中心。年間計画に基づく勉強会。人事課主催の各種研修。

【携わる可能性のある業務範囲】
・全ての業務への配置転換あり

●品質管理に関わる業務をお任せします。
具体的には・・・
・製造品質管理 及び 不具合解析
・顧客品質窓口
・協力会社(仕入先)の育成 及び 指導
※まずは先輩について頂き、OJTで業務を覚えて頂きます。

〔取り扱い製品〕
　・茨城：農機、建機をメインとした機械/電装部品
　・宇都宮：農機(コンバイン・田植え機)をメインとした機械/電装部品

〔主な顧客〕
　・茨城：主要な農機、建機メーカー様
　・宇都宮：主要な農機メーカー様

募集ポジション
技術職（製品開発及び生産技術開発）

主な職務内容
新規商材の開拓、技術開発(材料／製造プロセス)の実務業務。
顧客要望に基づく試作、評価（材料選定、製造プロセス検討、量産立ち上げ）。
市場調査及び顧客への技術対応（製品PRや技術提案）。

ポジションの魅力
製品PRや技術提案を行うことで、顧客満足度向上や素材の拡販につながることが魅力です。
グループ関連会社や研究開発部門、社外加工先と協力して新製品の開発や評価、製造プロセス検討を行い、顧客や市場が求める製品を供給することで、社会貢献を実感することができます。
（主に自動車やインフラ製品の開発を実施）
皆で意見交換しながら自由な発想で試作評価を行っています。
成功することばかりではありませんが、自分のアイディアを実現する楽しさや経験から得られる学びが多くあります。

AIとロボットの融合による新たな産業ロボットの事業開発を加速させるための事業推進および技術開発を牽引していただきます。

・既存のロボット制御技術者とAI技術者の連携を強化し、新しいソリューションの開発をリード。
・特に物理的なデータのAI活用や、そのアイデアを具体化する役割を担います。
・ロボットの実データ取得のため、現場密着で開発を進めます。

当社青梅事業所にて、医用分析装置の生産計画チームに所属いただき、以下の業務をお任せします。
・医用分析装置（量産品および顧客カスタマイズ品）の生産計画立案
・生産状況の確認・調査および在庫状況管理
・営業・調達・サプライヤーとの調整・打ち合わせ
・生産効率向上、コスト削減のための施策検討・実行
・在庫滞留を防ぐための毎月の計画見直し
・生産工程全体の停滞をなくすための改善活動

日本や欧州のカスタマーサービスグループから受け取った顧客要求をベースに、工場（タイ、中国、日本）との各種調整 管理を行っていただきます。
・国内外にいるコーディネーション担当者のマネジメント
・各工場への発注指示対応や発注数量の管理
・営業在庫の確認、在庫数のコントロール
・納期対応（工場への納期確認、カスタマーサービスグループへの回答および交渉）

冷凍機の部品調達業務を中心に、幅広くご担当いただきます。国内外のサプライヤーと協働し、最適な調達体制の構築・コスト競争力強化を推進していただくポジションです。将来的には、チームのリーダーとしてメンバー育成や調達戦略の策定にも携わっていただきます。
【具体的には】
・中長期的調達戦略全般（各種最適化）に関する立案及び実施
・国内外サプライヤーからの部品・材料の調達業務
・新規サプライヤーの開拓および選定、見積・価格交渉、契約締結
・図面・仕様に基づくコスト分析、価格決定プロセスのリード
・生産拠点（中国工場・中袖工場）との調整業務、部品支給や輸送手配の最適化
・調達リードタイム短縮・在庫適正化に向けた改善活動の推進

※変更の範囲：会社の定める業務

【キャリアステップイメージ】
入社後は数ヶ月程度の期間で通常業務に対応しつつ部門内の業務習得を順次実施していきます。その後はスキルアップの進捗度合に応じて部門業務全般における指揮命令者へのキャリアアップを目指していただきます。当面は現部署にて業務に従事頂きますが、業務上の都合により、転勤の可能性があります。

【当部門の役割・業務概要・魅力】
当社の冷凍機は、ターボ・スクリュー・吸収式など複数の製品ラインを持っております。標準仕様をベースとしながらも、用途やお客様の要望に合わせて構成部品や条件をカスタマイズしています。調達業務では、鋳物・機械加工品・溶接組立品・電気計装品など多様な部品を扱い、図面や仕様を理解しながら最適なサプライヤー選定・コスト検討を行うなど、モノづくりの全体を支える役割を担っています。製品の開発・設計・生産部門とも密に連携しながら、一つの製品が完成するまでのプロセスを見届けられるのが大きなやりがいです。現在は中袖工場や中国拠点への生産拠点移管による立ち上げ期にあり、国内外の調達体制の再構築を進めています。転換期の中で、幅広い製品と多様な工程に関わることで、調達スキルを磨くことができます。

需要予測から生産、納品まで、サプライチェーン全体の最適化をお任せします。

・需要予測・生産計画の立案：
- 販売実績やマーケティング計画に基づき、需要予測を策定
- 需要予測に基づき、最適な生産計画を立案し、関係各所と調整
・ 生産管理・委託先との折衝：
- 生産計画に基づき、生産委託先（工場）へ発注
- 部品調達、生産進捗、納期の管理・調整
- 品質管理部門と連携し、製品品質の維持・向上をサポート
・ 在庫・物流管理：
- 適正在庫を維持するための在庫管理、および倉庫との連携
- 国内外の物流プロセス管理
・ 業務改善：
- サプライチェーン全体のコスト削減、リードタイム短縮に向けた改善活動
- 業務フローの標準化、仕組み化の推進

本ポジションの魅力
・事業成長に直結するインパクト： このポジションでは製品の安定供給を実現し、売上や顧客満足度に直接貢献します。事業の成長を肌で感じられるポジションです。

・SCM全体を俯瞰できる経験： 大企業のような縦割り組織ではなく、需要予測から物流までサプライチェーン全体を横断的に担当。部分最適ではなく、全体最適の視点が身につきます。

・IPO準備フェーズへの参画： スタートアップが株式上場を目指す過程で、IPOに耐えうるSCM体制を構築するという、キャリアにおいて非常に希少価値の高い経験を積むことができます。

自社製品である半導体製造装置に対して、各拠点から頂く顧客の声を元に要因分析をし、社内の関係部署への連携、推進や仕組みづくりに関する業務をご担当頂きます。

また、ご経験に応じて下記に記載する配属部署の業務をご担当頂く可能性がございます。
・全製品およびそのサービスの品質向上のための企画・推進
・精密・電子カンパニーの品質保証体制の確立、文書化
・品質管理基準・規格の制定・改廃管理
・精密・電子カンパニー及び 品質保証部の品質管理教育の企画/推進
・品質データ、情報の収集、分析の取り纏め、再発防止の進捗管理
・グローバルを見据えた品質管理、保証のあるべき姿の検討と構築
・計測器管理を含む正しい計測担保方法の確立
・社外不適合部品調査及び報告

※変更の範囲：会社の定める業務

【キャリアステップイメージ】
1〜2年目は精密・電子カンパニーで取り扱っている製品知識TやISO9001に基づいた社内の仕組み、規程規格をOJT等にて習得いただきます。
その後、主に社外不適合部品調査及び報告をOJTにて実施し、全体ルールの見直し等、品証全体の業務へスライドしていきます。
それ以降は品証業務の全体最適化を視野に他部門を品質面でリードする役割を担っていく人材になって貰います。
配属後のローテーションは業務の適正を鑑み、品質保証部門でのローテーションを実施する予定です。

【当部門の役割・業務概要・魅力】
＜当部門の役割＞
半導体関連製品を扱う精密・電子カンパニー全体の全製品およびそのサービスの品質向上のための企画推進、
品質保証体制確立、文書化及びその維待改善や品質データ、情報の収集、分析、展開、品質維持管理活動の監視、改等の推進、品質教育事務局として、計画と実行などをしております。

＜業務の魅力＞
・規定類の作成に関わる事ができ、当社全体のルール（規定）の理解度が深まります。
・客先クレーム窓口として現場で起こっている状況をいち早く把握する事ができ、品質改善の先頭に立って改善活動を行う事ができます。

《業務内容》
・新製品開発（SI/EC）のコンカレントエンジニアリング活動
・製品/部品の品質に関わる課題分析と解決
・工程の標準化、工場管理規格の統一
・部品仕様の設定と検査方法の確立
・部品の品質確認（計測、検証方法の確立含む）
・生産拠点における業務のデジタル化・自動化支援、業務改善活動支援
・業務プロセス、情報システムを開発し、実務適用
・特に命ぜられた事項

《責任範囲》
・新製品開発におけるCE活動による成果
・生産全般におけるQCD観点での成果
・部品品質における成果
・生産拠点における業務改善、デジタル化、自動化支援による成果
・業務プロセスでの改善成果

調達機能の発揮を通して、担当事業部門の課題解決に貢献する。
そのために顧客、設計、調達先とサステナブルな調達環境改善に向けた調達戦略を企画・構築し、その運営を通じサプライチェーンの強化を推進する。また、法律・CSR・SDGsの調達面での適合を推進する。

【職務詳細】
(1)SE、コンサルタント、プログラマ、オペレータ等の人的リソースや役務サービスを提供する調達取引先との契約業務
(2)コンピュータソフトウェアのライセンス、ITサービス、コンテンツ、データ等の調達契約
(3)OT事業におけるハードウェア設計、検査業務、保守業務等の調達契約
(4)調達取引先の選定、評価、教育他の管理
(5)調達価格、品質、納期条件等の交渉、管理、発注検収、契約書締結等の事務
(6)調達施策の企画立案、遂行、業務改善等
(7)予実算管理業務等の管理業務


【ポジションの魅力・やりがい・キャリアパス】
DX・IT・OT事業における先端業界知識やソフトウェア・サービス・ライセンス調達に関わる商習慣、専門法律知識を総合的に習得することができ、やりがいと自己の成長を感じることができる職種です。
調達組織は、全社共通で調達職能として独立しており、伝統的な製造業での調達からDX市場に必要なデジタル調達をカバーしています。将来性、拡張性のあるポジションであり、全社の調達部門へのローテーションも可能です。
本ポジションにおいては特にOT×ITを実現する事業部門の人的リソース調達・ソフトウェア調達の課題解決に向け、外部パートナーとのパートナリング企画から契約、関連システム改善提案等、調達業務の川上から川下まで経験することができます。このため定型業務の遂行だけではない、企画提案・実行型の業務内容になります。

・ISO9001等をベースとした製造本部における品質マネジメントシステム（QMS）の構築、運用、改善業務全般
・品質プロセス管理方法の見直し、および課題抽出
・改善 ・規程・規定、業務分掌の整備および整合性の確保
・グローバル含めたグループ会社全体のQMS推進
・品質教育プランの設計と実行 ・既存QMSの課題分析と、それに基づく改善・再構築の企画および実行

◆お任せしたい役割・期待したいこと◆
これまでのご経験を活かし、国内の品質マネジメントシステムの洗い出しと強化、特に品質プロセス管理の見直しや規定整備、教育体制の構築からお任せします。将来的には、国内外のグループ会社を巻き込みながら、全社最適のQMSを主体的にリードいただくことを期待しています。

◆この仕事の魅力◆
・個々の製品に留まらず、会社組織自体の品質レベルを決定づける影響度の高い仕事です。
・会社として品質向上を直近の最優先課題としており、注力領域で能力を発揮することができます。

バイオメディカル事業における信頼性保証体制、GxPに対応できる細胞製品に関わる、品質保証（QA）、品質管理（QC）、薬事（RA）等、多角的、且つ、広範囲の業務に携わって頂きます。特に品質保証（QA）において、リード頂ける能力を有する方の必要性が高まっております。

現在、川崎研究所にて細胞製造施設（CPC）を立ち上げております。まずは立ち上げのための以下の業務において、中心的立場として携わって頂きながら、バイオメディカル事業拡大のための信頼性体制（GxP）を確立頂きます。


1．供給者、外部委託機関の管理（監査含む）、品質イベント管理、自己点検、DIの構築等
2．GxP文書のライフサイクルに沿った文書管理
3. 出荷判定
4．試験報告書等のデータ確認と記載の妥当性検証
5．バリデーション活動のサポート業務
6．将来のクリニカル領域進出に向けた薬事調査・行政対応
7．細胞製品の品質管理試験を手順書等の文書に従って実施
8．バイオメディカル領域における試験方法の確立、規格設定

※1〜8まで全ての業務に従事いただきますが、1〜5の業務が中心業務となります

・リードフレーム、コネクター端子等用電子部品の製造設計、金型設計、製造プロセスの改善、生産性向上、歩留改善の施策の立案、標準工程・標準原価の作成・運用管理。
・新製品、新技術の立ち上げ。

生産技術課の金型設計者として、更新金型や新規受注金型の設計。
また、技術課題改善、原価低減活動、新設備導入や既存設備更新計画の立案・実施、新製品の試作、評価及び上市。
海外（タイ）子会社の技術支援。

生産技術課は当社ものづくりの中核を担っており、製造技術に関する幅広い知見を得ることに加え、設備起業や新製品開発の経験を得ることが出来ます。
また、個々の裁量権が大きく、主体的に業務を進めることが可能です。
これらをご自身のキャリア形成に役立てて頂きたいと考えています。

生産技術課に配属後、金型設計業務に携わって頂きます。
意欲・能力次第ですが、将来的には生産技術課長、技術系の部長の可能性もあります。

国内で数ヶ月研修を実施いただいた後、海外拠点（フィリピン）の製造現場の責任者として、
下記業務を担っていただく事を想定しております。
具体的な職務内容は下記の通りです。

・工場運営
主には現地の各組織のスタッフの総まとめや
損益、生産性、見込み、進捗確認等を担っていただきます。

【職務概要】
国内上下水道を担当するチームとして、積算および担当者指導をお任せします。
チームとして年間に対応する案件は大小含めて100件程度です。
本ポジションでは実際の調達業務ではなく、ご経験を生かして積算、及び査定・価格交渉に従事いただきます。

【職務詳細】
1.工事の発注資料から施工するにあたり必要な作業内容を把握し適切な工事費を算出する
2.工事会社から取得した見積書の内容を確認し、査定・価格交渉
3.建設業法などコンプライアンス撲滅に向けた活動（社内への遵法意識の醸成、改善指導など）
4.チームメンバーが抱えている課題解決に向けた支援・指導

●雇入れ直後
・電機系製造事業における品質保守実務
・主な業務区分：下記いずれかを担当
　（実務スキル、入社時希望などで決定）
　 新製品製品評価
　　・新製品開発における品質評価の計画、実施
　 既製品の品質保証
　　・製品クレームの受付、調査、分析
　　・品質状況の可視化、顧客対応、再発防止推進
　 信頼性評価
　　・製品の信頼性評価の計画、実施
　※どちらもＨＷ電気系／ＳＷ系要素あり
●変更の範囲
会社の定める業務