精密・計測機器の転職求人

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フィールドエンジニアは、AI時代でも現場で人の判断力が求められる、無くてはならない専門職です。同社では入社後は1ヶ月の研修から始める ”育てる採用” を行っており、実際に文系・未経験からでもフィールドエンジニアとして活躍している社員が多数在籍しています。一生モノのスキルを手に入れたいという意欲がある方のチャレンジを歓迎します。

【業務内容】
フィールドエンジニアとして、生化学自動分析装置の保全メンテナンス・トラブル対応等を担当いただきます。
FE（フィールドエンジニア）とは、機器の設置・設定・保守・修理などを行う技術者です。お客様の近くで修理内容を説明したり、トラブルのヒアリングを行うこともあり、「会社の顔」となるポジションとなります。

《詳細》
・生化学分析器の消耗品交換・トラブル対応
・安定稼働のための定期保守メンテナンス
・新規導入設備の設置・立ち上げ

《対象機器》
・生化学自動分析装置

●この求人の魅力
・配属先独自の研修も受講いただくため、より専門的な知識・スキルを身に着けていただくことが可能です。
・宿泊を伴う出張はほとんどございません。
・会社都合での転勤はほとんどなく、1つの環境で長期的に就業していただくことが可能です。
・住宅補助や資格取得支援など福利厚生が手厚く、働きやすい環境です（別途規定有）

●働き方
・勤務形態：日勤
・夜間作業：有（勤務時間：13:00-22:00、月平均5回程度）
・休日：土日祝休み（月1-4回ほど休日出勤がありますが、振替休日取得可能です）
・出張：有 ※原則日帰り出張のみ（毎日現場に出向く働き方となります）
‐エリア：東北・関東
※配属後1か月程度東京にて研修がございます。

【研修制度】
《入社時研修》
同社研修チームによる配属前研修を約1か月実施いたします。
工具や計測機器等の使用方法をはじめ、電気・機械の基礎知識を学ぶ座学研修に加え、研修センターにて、同社で作成した独自キットや、実際の現場で使用されていたパワーコンディショナーや半導体製造装置などの実機を用いた実践的な研修も行います。
基礎からしっかり学べるため、業務に必要な基本スキルを身につけた状態で現場に配属されます。
《入社後研修》
配属後も、技術研修やヒューマン・ビジネス研修を通じて継続的なスキルアップを支援しています。
技術研修では、資格取得に向けた研修や法定教育（例：高圧・特別高圧電気取扱特別教育、職長教育 等）を実施しております。
ご自身の業務内容や習熟度に応じて、必要な知識・スキルを段階的に習得していくことができます。

総合産業機械メーカーのプロジェクトに参画し、小型医療用ポンプ製品に搭載される小型高出力モータの電磁界解析・評価業務を担当します。解析業務を中心に、試作評価、構造検討、設計改善提案まで携わり、解析結果を開発設計へフィードバックしながら製品性能向上に貢献するポジションです。

【具体的な業務】
* 小型高出力モータの電磁界解析
* CAE解析結果の評価・フィードバック
* モータおよびポンプの性能評価
* 試作品の組立・評価
* 構造検討（ポンプ・モータ内部レイアウト最適化）
* 設計検討（FMEA、設計理由書作成、改善案抽出）
* 解析結果に基づく開発支援

【使用ツール】
* 解析ツール: JMAG-Designer, SOLIDWORKS Simulation
* CADツール: SOLIDWORKS

画像処理AI・外観検査システムの開発を通じて、製造業の品質向上・生産性向上を支援する企業でのポジションです。
これまでの画像認識技術を強みに、現在はロボティクス・自動化領域へ事業を拡大し、AIとロボットを融合した「フィジカルAI」の研究開発を推進しています。
本ポジションでは、AIによる画像認識技術とロボット制御技術を組み合わせ、製造現場で活用されるロボットAIシステムの開発を担当いただきます。
画像認識からロボット制御、設備への実装まで一貫して携わり、人手に頼る製造工程の自動化を実現する次世代ロボットシステムの開発を推進していただきます。

【業務内容】
* 製造業向けロボットAIシステムの設計・開発
* AIを活用した画像認識・物体検出・姿勢推定アルゴリズムの開発
* カメラ・Depth Camera等を活用した認識システムの開発
* AIによる把持位置推定アルゴリズムの開発
* ロボットハンド・ロボットアームを活用した自動化システムの開発
* ロボットビジョンシステムの設計・開発
* ロボット・自動化設備・FA設備へのAI実装
* 学習データの収集・アノテーション設計・データセット構築
* AIモデルの学習・評価・改善・運用
* エッジデバイス上でのAI実装および最適化
* PoCから製品化・現場導入までのプロジェクト推進
* 最新のAI・ロボティクス技術の調査・検証およびプロダクトへの適用

【変更の範囲】
会社の定める全ての業務

7月〜9月までの限定公開求人です。

【募集概要】
製造系メーカー各社のプロジェクトに参画し、アナログ・デジタル回路の設計・開発業務を担当いただきます。自動車・機械・化学など製造系メーカーのプロジェクトにアサインされるため、多様な製品・現場経験を積むことができます。

【業務内容】
1. アナログ／デジタル回路の回路設計・基板設計（パターン設計・部品選定）
2. 回路シミュレーションによる動作検証
3. 試作基板の評価・測定・デバッグ対応
4. 設計改善・コストダウンに向けた改善提案
5. 技術資料・設計仕様書の作成 等

【案件事例】
制御基板の回路設計・評価対応（大手部品メーカー）
センサー回路の設計・検証支援（大手機械系製造メーカー）
電源回路の設計・デバッグ対応（製造メーカー）
基板パターン設計・部品選定支援（化学系製造メーカー）
※案件は随時変動します。ご希望の業種・テーマをお聞きした上でマッチングいたします。

変更の範囲：同社の定める業務

取引先企業等の開発現場で、航空機部品の生産技術業務に従事するポジションです。

【業務内容】
・生産技術に関する設備、施設関係の仕様書作成等
・生産技術に関する工程計画、治工具計画、製造支援等
・治工具図面設計作業
・生産現場支援として改善案の検討、保守

変更の範囲：同社の定める業務

同社は、エンジニアの現場力と技術コンサルティングを融合し、課題解決から価値創造までを一貫して支援する技術ソリューションを提供する企業です。輸送用機器、産業用機械、精密機器、電子部品、医療機器など幅広い業界において、多様なプロジェクトからエンジニアが高度な技術経験を積むことのできる環境です。さらに、体系的な教育・研修制度を通じて先端技術の習得を促進し、エンジニアの専門性向上と高付加価値化を促進しています。

機械分野における実験評価業務です。
信頼性評価、試験実施、検査機器の準備、検査機器の操作、抽出データまとめ、報告書の作成、試作実験評価、試験データの集積、試験設備の点検保守作業を担当いただきます。
変更の範囲：会社の定める業務。

同社は、エンジニアの現場力と技術コンサルティングを融合し、課題解決から価値創造までを一貫して支援する総合技術ソリューションカンパニーです。輸送用機器、産業用機械、精密機器、電子部品、医療機器など幅広い業界において、多様なプロジェクトからエンジニアが高度な技術経験を積むことのできる環境を提供しています。さらに、体系的な教育・研修制度を通じて先端技術の習得を促進し、エンジニア一人ひとりの専門性向上と高付加価値化を実現しています。

ポジション概要:
航空機関連構造物では、軽量化や高信頼性を実現するため、高精度な加工・組立・工程管理が必須となっています。そのため、生産準備段階から製造工程を設計し、品質と生産性を両立できる生産技術エンジニアの重要性が高まっています。本ポジションでは、工程設計、製造性検討、治工具検討、手順書作成、改善提案など、ものづくりの基盤をつくる幅広い業務を担当いただきます。

業務内容（概要）:
製造工程設計・工法検討
製造性検討・製造工程の構築
生産用治工具の構想・仕様検討・手配
作業手順書・作業標準書の作成
設計部門・製造部門との技術調整
生産改善・品質向上活動

業務内容（具体的に）:
製品組立に関する工程設計・工法検討
図面・仕様書を基にした製造性の事前検証
治工具の構想・仕様策定・手配計画
作業手順書・標準書の作成および更新
設計部門との技術調整（仕様確認・改善提案など）
製造ラインの改善活動（工程短縮・品質改善など）
測定器を用いた品質確認・データ取り
製造現場の課題把握と改善策の立案・実行
生産現場と設計部門双方の視点を持ちながら、「作りやすい設計」へフィードバックする重要な役割も担います。

この仕事の魅力:
1. 生産準備の“中核”として裁量が大きい
工程設計から治工具構想まで、ものづくりの根幹に関わる業務を広く担当。
2. 生産技術×設計×品質のスキルを横断的に習得
多領域の知識が学べ、将来のリーダー・専門職を目指せる環境。
3. 開発〜現場まで一気通貫で携われる
机上設計だけでなく、現場改善や治工具検討など実践的な経験が豊富に積める。

同社は、エンジニアの現場力と技術コンサルティングを融合し、課題解決から価値創造までを一貫して支援する総合技術ソリューションカンパニーです。輸送用機器、産業用機械、精密機器、電子部品、医療機器など幅広い業界において、多様なプロジェクトからエンジニアが高度な技術経験を積むことのできる環境を提供しています。体系的な教育・研修制度を通じて先端技術の習得を促進し、エンジニア一人ひとりの専門性向上と高付加価値化を実現しています。

具体的な業務:
製品の特定の目的を持ったシステム内部でそれらを制御するために組み込まれている専用のコンピューターシステムの開発に携わります。

関われる製品・サービスは以下の通りです。
・自動車（自動化/電動化）
・ロボット
・医療機器
・人工衛星
・家電製品
・携帯電話/デジタルカメラ
・映像機器
・太陽光発電システム など

7月〜9月までの限定公開求人です。

【募集概要】
製造系メーカー各社のプロジェクトに参画し、アナログ・デジタル回路の設計・開発業務を担当いただきます。多様な製品・現場経験を積むことができます。

【業務内容】
・アナログ／デジタル回路の回路設計・基板設計（パターン設計・部品選定）
・回路シミュレーションによる動作検証
・試作基板の評価・測定・デバッグ対応
・設計改善・コストダウンに向けた改善提案
・技術資料・設計仕様書の作成

【案件事例】
・制御基板の回路設計・評価対応（自動車部品メーカー）
・センサー回路の設計・検証支援（機械系製造メーカー）
・電源回路の設計・デバッグ対応（工作機械メーカー）
・基板パターン設計・部品選定支援（化学系製造メーカー）
※案件は随時変動します。ご希望の業種・テーマをお聞きした上でマッチングいたします。

評価業務全般を担当するポジションです。AI時代でも人のアイデアや判断が活きる、ものづくりの面白さを体感できる専門職です。
具体的な業務は以下の通りです。
・装置を使ったサンプル製作、装置の要素実験の実施。
・エキシマレーザーを使用する装置で、半導体基板・チップの加工等を行い、その結果をレポートにまとめる。

このポジションの魅力：
・残業、深夜対応、休日出勤がほぼなく、ワークライフバランスを保ちやすい働き方です。
・会社都合での転勤はほとんどなく、1つの環境で長期的に就業が可能です。
・住宅補助や資格取得支援など福利厚生が手厚く、働きやすい環境です（別途規定有）。
・入社後の研修と実践的なOJTで、着実に評価スキルを身につけられる環境が用意されています。
・入社時研修では、工具や計測機器等の使用方法、電気・機械の基礎知識を座学で学び、研修センターにて独自キットや実機を用いた実践的な研修も行います。
・配属後も、技術研修やヒューマン・ビジネス研修を通じて継続的なスキルアップを支援しています。資格取得に向けた研修や法定教育も実施しており、業務内容や習熟度に応じて必要な知識・スキルを段階的に習得できます。
・出張は月1回程度、2日間で、事業所のある群馬への出張の可能性があります。

【業務概要】
フィールドエンジニアとして、レーザー装置の組み立て調整・メンテナンス等を行います。機器の設置・設定・保守・修理などを担当し、顧客とのコミュニケーションも重要な「会社の顔」となるポジションです。

【具体的な業務】
1. エキシマレーザーを使用する装置の組み立て調整（メカ、光学）及び納入への据え付け
2. 装置を出荷できる形に仕上げ、出荷検査
3. アフターサービス（トラブルシューティングや装置の定期メンテナンス等）
※装置製造の業務が少ない際は、出張で千葉県成田市の事業所にてサンプル作成のサポート業務を担当する場合があります。

【ポジションの魅力】
「今の技術をさらに磨き、エンジニアとしてもう一段上のステージへ進みたい」という熱い想いを持つ方を全力でバックアップする環境です。同社が用意するのは、単なる現場ではなく、大手メーカーの最先端設備という「技術の最前線」です。その現場を経験することで、これまでにないスピードで成長でき、市場価値をより一層高めることができます。エンジニアとしてもう一段上のステージへ、共に進みませんか？

残業、深夜対応、休日出勤がほぼない働き方です。会社都合での転勤はほとんどなく、一つの環境で長期的に就業することが可能です。住宅補助や資格取得支援など福利厚生が手厚く、働きやすい環境です（別途規定有）。

【働き方】
勤務形態：日勤
夜間作業：基本無
休日：土日祝休み
出張：有（月2回／1週間程度）
エリア：国内メインですが、海外出張がある可能性もございます（年1 2回程度／アメリカ想定、海外の場合は1か月程度）

【業務内容】
・顧客工場における装置試験業務、工程管理業務
・装置試験業務に関わる改善プロジェクトリーダー
※変更の範囲：会社の定める業務

【キャリアステップイメージ】
まず、1年を目安に社内及び顧客工場にて装置試験業務の副担当として従事していただきます。その後本人適正を見極め、社内装置試験工程管理業務及び顧客工場にて装置試験主担当として従事していただきます。将来的には、荏原の半導体製造装置を熟知したグローバルなフィールドエンジニアへと育成していきます。

【部門の役割・業務概要・魅力】
同社の精密・電子カンパニーでは世界に名だたる半導体メーカーに多数の半導体製造装置を納入しています。この部門はそれら装置のお客様工場での据付・試験を担っており、様々な国への出張も行うグローバルな部署です。入社後は約2か月の研修期間を経た後に出張しお客様工場での業務に入っていただく形となります。出張時は業務の中で様々な国の方々と知り合う機会もあり、お客様の発展だけでなく世界の技術発展に貢献する事ができる部署です。約1か月 最大3か月程度の長期海外出張の際は出張の手当なども手厚く、帰国時の長期休暇の取得や帰国後の健康面のサポートなども充実しています。業務経験を積むことで管理職へのポジションアップもできる部署です。今後は世界トップシェア奪取を目指して、競合に打ち勝つ、最先端の強靭な生産を目指しています。

●業務概要
同部署のミッションは、可視から中赤外域まで多岐にわたる高出力、高ビーム品質のファイバレーザ光源をデバイスから開発し、製品化を行い、顧客に提供できるよう事業化を行うことです。

●具体的な業務
高出力ファイバレーザ光源の開発を担当します。
・仕様策定、設計、試作、評価、製品化
・市場調査、権利化、外部発表
※シングルモード出力でkWを超える高出力ファイバレーザ光源では、非線形効果、熱による破損等が最大の課題です。
※アプリケーションを含めた検討が必要なため、顧客や市場動向の把握も重要です。

●ポジションの魅力
人脈と技術を広く経験し、その中で自身の専門性を高めることができます。研究から製品化まで携わることができ、顧客の要求に対し開発技術を実装展開することができます。小さなテーマでもテーマリーダーとして管理・推進でき、やりがいを感じられます。

●将来的なキャリアパス（5~10年）
市場調査・顧客との打合せ、外部機関との共創から、社内関連部署や海外拠点との連携など、社内外問わず広く人脈と技術を構築できます。それらを通し、技術面では開発から製品化、特許提案と事業企画から製品化までを経験し、技術とチームマネジメントの経験を習得できます。

画像処理AIを活用した外観検査装置において、機械設計エンジニアの設計業務を支援するポジションです。
3D CADを用いたモデリングや図面作成を中心に、装置開発に必要な設計データ整備、部品管理、技術資料作成などを担当します。
将来的には、設計変更対応やユニット設計など、より上流の設計業務にも挑戦できます。

【主な業務内容】
1. 3DCAD（Fusion360）による部品・ユニットモデリング
2. 組立図、部品図の作成
3. 既存設計データを活用した流用設計
4. 図面修正、改版対応
5. BOM作成、部品登録
6. 設計データ管理
7. 技術資料作成
8. 設計担当者との仕様確認

【変更の範囲】会社の定める全ての業務

「今の技術をさらに磨き、エンジニアとしてもう一段上のステージへ進みたい」という熱い想いを持つ方を全力でバックアップします。同社が用意するのは、単なる現場ではなく、最先端設備という「技術の最前線」です。その現場を経験することで、これまでにないスピードで成長でき、個人の市場価値をより一層高めます。エンジニアとしてもう一段上のステージへ、同社と共に進むことができます。

フィールドエンジニアとして、医療機器やシステムの設置・保守業務全般をお任せします。幅広い医療機器・システムに携わり最先端の医療技術を身に付けることが可能です。

《FE（フィールドエンジニア）とは…》
機器の設置・設定・保守・修理などを行う技術者です。お客様の近くで修理内容を説明したり、トラブルのヒアリングを行うこともあり、「企業の顔」となるポジションとなります。

《詳細》
・新規導入設備の設置
・各種機器、及びシステムの定期メンテナンス
・機器の故障対応
・保守契約商品の拡販活動（提案・契約書の作成）
・作業報告書の作成と売上処理・部品精算等事務処理

《対象機器》
・医用画像ネットワークシステム
・医用画像情報システム
・X線画像診断システム
・内視鏡システム
・デジタルX線画像診断システム等

《一日の流れの例》
9:00 出勤・移動（社用車での移動となります）
10:00 1社目の点検作業開始
13:00 お昼休憩
14:00 2社目の点検作業開始
17:00 帰社（報告や点検内容のレポート作成）

●この求人の魅力
・X線診断装置や医療ITシステム等の幅広い製品があるため、様々な知識・スキルを身に着けていただくことが可能です
・転勤はほとんどなく、1つの環境で長期的に就業していただくことが可能です

●働き方
・勤務形態：日勤
・夜間作業：基本無（年に数回程度）
・休日：土日祝休み（月2 4回ほど休日出勤がありますが、振替休日取得可能です）
・出張：有 ※原則日帰り出張のみ（月に1回程度、宿泊出張あり）
‐エリア：勤務地県内・隣県
‐頻度：月1回程度
‐期間：1-3泊程度

電子部品事業は、<繋ぐ><切る>技術が高く評価され、ニーズが年々高まっています。成長をさらに加速させるべく、2026年10月に同社からの分社化が決定しています。組み込みセンサ、センサ×アルゴリズムのモジュール商品により、安心・安全、労働力不足の解消、予兆保全などのニーズに応えるため、商品開発、量産商品の商品技術を強化します。特にエレキ設計、デバイス・センシング技術の技術者を増強します。本ポジションは、組み込みセンサ、モジュール商品の新商品開発および量産品の商品技術を担当するアプリモジュール開発部への配属となります。

具体的な業務内容:
主に組み込みセンサ、モジュール商品の商品開発におけるエレキ設計、デバイス・センシング技術、商品技術を担当します。
商品開発計画に基づき、以下の商品開発業務（一部、もしくは全体）を行います。
・技術調査、構想・詳細設計、評価試験、量産設計、生産立ち上げ支援
・特許出願、規制化学物質調査
商品技術としては、以下の業務を行います。
・量産品設計変更、技術変更管理
・技術問い合わせの対応・販促支援

ポジション・部門の魅力:
組み込みセンサ、モジュール商品のエレキ設計によるセンシング回路の開発、設計、および光センサ、画像センサ、流量センサなどセンシング部の技術確立に貢献できます。
量産商品での商品技術対応による商談獲得なども期待されます。将来的にはセンサ全体の構想設計なども担当する可能性があります。
顧客の課題に直接的に貢献することが実感でき、顧客と密に連携しながら商品の開発や技術対応を通じて社会貢献を体感できます。
長年、業務機器、産業機器向けに組み込みセンサ（光センサ、画像センサ、流量センサなど）を開発し、顧客から高い信頼を獲得してきました。様々な装置や生産現場でのDX化が進む中、これまで以上にセンサへの期待、要望は高まっており、単機能なセンサからアルゴリズムを搭載したモジュール商品まで商品ラインナップを強化していくことで、電子部品事業の成長の柱を担っていきます。
センサの開発を担う課は商品によって2グループありますが、どちらもエレキ、メカ、センシングデバイスを扱うハード設計メンバーで構成され、若手からベテランまで10名ほどの課です。課内でもチーム体制によってメンバーで協力して業務を進めていく風土です。

機械溶接課は、機械加工、溶接・磨き、木型製造、工具室からなり、大型ポンプ部品の機械加工を担当しています。所有している工作機械はNC工作機械が19台、汎用機械が15台です。大型の機械を使用しポンプケーシング等の部品や大型インペラ、高圧ポンプの主軸などを加工しており、これに関する工程管理を担当します。
具体的には、機械加工・溶接等の工程管理について、以下の業務を担当いただきます。
・エクセルやスケジューラー（アスプローバ）を使用した小日程計画の作成とその進捗管理業務
・素材の入庫日の確認や素材遅延時の調達や素材検査への督促業務
・機械加工工順の登録やトラベラーの作成業務
・内作負荷オーバー時の外注展開業務

【キャリアイメージ】
入社後は、加工部品の工順作成から入り、同カンパニーにおける加工部品の工順や使用する工作機械と加工部位を学んでいただきます。その後、エクセルによる工程表作成方法やスケジューラー(アスプローバ)の使い方、同時に小日程計画の作成方法を習得していただき、実際に小日程を作成しPDCA管理を行いながら工程管理業務を担っていただきます。将来的には適性やご活躍に応じて機械加工職場の工程管理リーダーとしてのキャリアを目指していただきたいと思っています。

【最先端AIの社会実装を牽引】世界をリードする半導体検査装置のコア技術を創る。少量のデータから未知の欠陥を捉える、画像認識ディープラーニングのプロフェッショナルへ。

● 研究（PoC）で終わらない、本物の「モノづくり×AI」を体現する
AIやディープラーニングの技術が進化する中、「企業の研究所での実験（PoC）だけで、実際の製品に導入されなかった」という経験はありませんか？
本ポジションでは、世界的に需要が爆発している半導体製造の現場で稼働する「半導体検査装置」に組み込まれる、リアルタイム・インラインでの欠陥検出・分類アプリケーションの開発をお任せします。

● 技術的な挑戦と面白さ
対象となるのは、目に見えないほどの微細なキズや異物。限られたデータから未知の不良を検出するアルゴリズムの構築や、ディープラーニングと従来のルールベース画像処理を組み合わせたハイブリッドな仕組みづくりなど、画像認識AIの最先端かつ最高峰の技術に挑戦できる環境です。
データサイエンスの先駆者である当グループの技術力を背景に、日本のモノづくりの未来を支えるエンジニアとして、あなたの市場価値を圧倒的に高めませんか？

● 募集の背景
半導体検査装置向けにおいて、ディープラーニングを用いた高度な欠陥検出・分類アプリケーションの開発案件が急速に拡大しています。これに伴い、開発体制のさらなる強化を図るため、新たな仲間を募集することになりました。画像処理の経験を活かしたい方はもちろん、機械学習の素養を活かして最先端領域へ挑戦したい方も幅広く歓迎します！

従事すべき業務の変更の範囲
（入社当初）半導体検査装置向けの機械学習アプリケーション（欠陥検出・分類）の開発・検証業務
（変更の範囲）会社の定める業務

業務概要: 画像処理AIを活用した外観検査装置の機械設計業務を担当します。設計者が構想設計や顧客仕様の検討に注力できるよう、詳細設計から図面作成、部品手配、製造移管まで幅広く担当し、製品開発を支援します。
具体的な業務:
1. 装置、ユニット、筐体の3DCAD設計
2. 組図、部品図作成
3. 詳細設計、流用設計
4. 部品選定、購入品選定
5. BOM作成
6. 製造・組立部門との調整
7. 試作機組立、評価
8. 設計変更対応
9. サプライヤーとの技術調整

【業務概要】
機械設計エンジニアとして、核融合プラントの実現に必要となる機器について、要件定義から概念設計、詳細設計、試作・評価、製品化まで一貫して推進するポジションです。概念段階、実験室段階の機器・技術を製品レベルに引き上げ、技術成熟度（TRL）の向上を担います。プラズマ、中性子、電磁流体など異分野のスペシャリストと連携し、サプライヤーとの協働を通じて核融合機器の技術確立に貢献します。

【具体的な業務】
1. 核融合機器の設計要件定義および開発要素技術の整理・文書化
2. プロセス・構造要件を複合的に考慮した概念設計の実施
3. 理論計算、数値解析などによる設計妥当性検証（社内外スペシャリストとの協働を含む）
4. 製品化に向けた適切な製造プロセス検討、サプライヤーとの協議
5. 詳細設計・図面作成、試作・評価計画の立案と実行
6. 製造仕様を策定し、サプライヤーとの協議・技術調整を主導して製品の開発・製造を推進する

【ポジションの魅力】
次世代エネルギーとして世界的に注目される核融合プラントの実現に、機械設計エンジニアとして中核から関われるポジションです。要件定義から概念設計、詳細設計、試作・評価、製品化まで開発の全工程を一貫して担当でき、まだ世の中に存在しない機器をゼロから生み出す醍醐味があります。概念・実験室レベルの技術を製品レベルへ引き上げ、技術成熟度（TRL）の向上という挑戦的なミッションに取り組めます。プラズマ・中性子・電磁流体など第一線のスペシャリストやサプライヤーと協働し、分野横断で技術を確立していく経験は、ここでしか得られません。社会を変えるエネルギー技術の最前線で、自らの設計が形になる手応えを実感できる環境です。

●職務内容
産業用X線CT装置の製品設計開発全般を担当いただき、顧客の要望を反映した仕様取りまとめ・設計推進と進捗管理を行っていただきます。顧客と密接に連携しながら課題を具現化・システム化するプロジェクトを主導いただき、イノベーション戦略や新規製品・サービス開発を推進いただきます。撮像の受託分析サービス対応や、突発的な保守対応にも関与し、装置納入後も含めた一貫した価値提供に携わっていただきます。なお本ポジションは、若手中心のチームにおいて工程・技術・組織の取りまとめを担う中核ポジションです。

●概要
当部門は他部門（ヘルスケア領域）から移管され、これまで自動車業界向けを中心に実績を積んできましたが、現在は非破壊検査領域の強みを活かし、重工・研究機関など他業界への展開拡大を目指しています。製品は顧客ニーズに応じた個別カスタマイズが前提であり、システム納品まで含めると1台あたり概ね10億〜20億円規模となります。特に高出力領域（9kV級）では国内でも限られた提供体制を有しており、独自性の高い事業です。
開発は受注前の要件定義段階から顧客と並走し、製品化まで3〜4年、受注後は約1〜2年で納入に至ります。長期かつ高難度なプロジェクトを通じて、顧客課題の深い理解と高度なシステム設計力が求められます。

●職務詳細
イノベーション戦略やロードマップ策定、新規製品およびサービスの構想・開発に主体的に関与し、製品の将来像を描く役割を担います。特に従来の装置販売（モノ売り）に加え、データ活用・解析を含むソリューション提供（コト売り）への展開も視野に入れており、事業変革フェーズに携わることができます。
顧客と直接対話しながらシステム化・具現化を推進するため、課題抽出から要件定義、設計、納入まで一貫して関与できる点が特徴です。また、別部門が担う市場調査・事業企画と連携しながら、製品・サービスの価値設計や事業化にも関わっていただきます。
プロジェクトは年間10〜20件程度で、個別案件ごとのカスタム設計に加え、受託分析サービス（装置導入前の検証用途）や納入後の保守対応も含めた幅広い業務を担当いただきます。仕様検討〜構想設計は社内中心で行い、詳細設計や一部開発は外部パートナーと連携するため、設計力に加え外部調整・プロジェクトマネジメント能力が重要です。
また、組織としては若手メンバーが多く中間層が不足しているため、ベテラン層と若手層の橋渡し役としてのマネジメント・育成も期待されます。

【携わる事業・ビジネス・サービス・製品など】
産業用X線CT装置となります。

【仕事の魅力】
当社で開発・製品化している産業用X線CTは、大型構造物の内部を非破壊で、正確に計測(画像化）する技術で30年以上の歴史があり、常に独自開発を進めてきました。これまでも自動車メーカ様、重工メーカ様、各種研究開発機関様と技術開発を共に進め、それを製品やサービスという形で世に送り出しています。この独自技術をより広いお客様へ活用の幅を広げたいと考えています。お客様と直結して仕事を進めることができるので、やりがいと共に達成感のある仕事です。

業務概要:
人口減少に対応した省力化設備の電気制御設計を担当します。電子回路による制御は身近なあらゆるものに活用されており、世の中からのニーズも高く、将来にわたって活躍できるスキルを習得できます。
同社は、ものづくりを支える自動制御システムを手掛ける専門メーカーです。大手自動車関連企業を中心に、工場内の省力化・省人化に幅広く貢献し、長年の実績を積み重ねてきました。国内のみならず海外の生産拠点のプロジェクトに関わる機会も多く、最先端の制御技術で世界の製造業を支えています。
事業は「工場の人手を機械化する仕事」と表現できます。制御盤が「脳」、センサーが「目」、ロボットが「手」となり、これらを機能させて人の代わりに作業できる仕組みを作り上げるのがエンジニアの役割です。

具体的な業務:
* お客様の仕様に合わせた回路設計
* I/Oチェックから試運転・調整・現地立ち上げ
* 顧客との打ち合わせ
I/O（アイオー）チェックとは、コンピュータや制御装置（PLCなど）と、接続された外部機器（センサーやモーターなど）の間で、正しい信号がやり取りされているかを確認する作業です。
対象機器は工場の機械設備を動かす制御盤となります。
人間の手足のように動く機械やロボットを制御するため、プログラムを作成し、制御盤の製作や配線などを手掛け、試運転を経て稼働させる一連の業務に携わります。

ポジション・部門の魅力:
大手メーカー各社から技術力を高く評価されており、急なトラブル発生時には現場で臨機応変に対応できる小回りの良さ、専門メーカーならではの対応力を強みに成長を続けている企業です。
年間休日120日以上、完全週休二日制（土日休み）、平均残業時間15時間程度と、ワークライフバランスを保ちやすい環境です。夜間作業や転勤はなく、出張は日帰り（月1回程度、愛知県、岐阜県、静岡県など）が原則です。

このポジションについて
家電をはじめとする工学系製品の良し悪しは、カタログ上のスペックだけでは測れません。
公称値と実使用での体感が一致しないことは珍しくなく、市場全体を横断して「本当に良い製品とは何か」を客観的に定義する仕組みは、ほとんど存在していません。

当社のLABは、その評価基準を設計する組織です。
市場の製品を実際に購入し、性能測定・耐久試験・実使用検証・統計分析を通じて、カタログ値や広告に左右されない「本質的な差」を可視化します。

本ポジションで担っていただくのは、その評価基準そのものの新規設計です。

この仕事の本質
評価基準の設計にあたり、市場調査・競合分析を起点に、「ユーザーが実際に必要としている情報は何か」を捉える視点が必要です。

技術的な理解だけでなく、マーケティングに近い視点も求められます。市場全体を俯瞰し、「消費者にとって良い製品とは何か」を定義する、商品づくりの最上流にあたる仕事です。

ここで設計した評価はユーザーに届くだけでなく、メーカーの製品づくりにも影響を与えます。将来的には、メーカーへの品質フィードバックやマーケティング施策提案など、業界全体への関与も見据えています。

具体的な仕事
工学系製品領域の検証項目・評価フレームワークの設計 精緻化
技術的観点からの測定条件や方法、評価基準の策定
市場の最新動向や手法をキャッチアップし、検証・商品ラインナップのアップデート
性能測定・耐久試験・実使用検証の設計と、統計的手法によるデータ分析
検証実務のディレクション（再現性・妥当性の担保）

対象となる商材
家電・AV機器／調理器具・キッチン用品（フライパンなど物理的な負荷がかかる製品）／電動工具／自動車・関連用品 など、
機構・性能・耐久性が関わる幅広い製品を扱います。

特定のカテゴリに限定せず、ご経験に応じて担当領域をお任せします。

業務概要:
同社の技術開発を担うストラテジックR&D本部のセンシング研究開発部門において、FA領域向け画像センシング技術・アルゴリズムの構築と実装、事業部門との連携による技術の商品化・社会実装、技術の独自性創出と知財・学術活動への貢献を担います。

具体的な業務:
1. FA領域向け画像センシング技術・アルゴリズムの構築と実装
・基板検査装置をはじめとするFA（ファクトリーオートメーション）製品において、画像センシング技術に関する技術開発を担います。
・撮像や光学といった入力系（カメラ・レンズ・照明等）の物理特性まで踏み込み、Computational Imagingを中心とした新たなセンシングアルゴリズムの構築・実装を主導します。
2. 事業部門との連携による技術の商品化・社会実装（R&Dから実用化へ）
・事業部門と緊密な連携・調整を行い、「事業に貢献する技術」として確立させます。
3. 技術の独自性創出と知財・学術活動への貢献
・開発テーマの実践を通じて、独自のアルゴリズムを創出し、特許の出願や論文執筆を行います。

ポジション・部門の魅力:
・「画像×数学」の専門性を活かし、製品価値へ直結させる面白さがあります。スパースモデリングをはじめとする数理技術（逆問題や最適化等）の専門性を、シミュレーションにとどめず、実際の製品価値へとダイレクトに結びつけられる環境です。
・撮像物理から実装まで、一気通貫で挑む計算イメージング開発が可能です。光学・撮像の物理現象の理解から、評価、実験、そして実機への実装まで、システム全体を俯瞰しながら一気通貫で計算イメージング（Computational Imaging）の技術開発に挑戦できます。
・要求定義から価値検証まで関わり、顧客に選ばれる瞬間を見届ける手応えがあります。事業部門と密に連携しながら、リアルな要求仕様や制約条件の整理といった最上流から、最終的な価値検証まで深く関わることができます。自身が手がけた技術によって、現場の顧客から選ばれる瞬間を肌で感じられる確かな手応えがあります。

約7割が「世界初」「業界初」となる新商品のハードウェアの品質評価を担当するポジションです。開発部門・マーケティング部門・生産部門と協調しながら、開発・製造コストと品質のバランスが取れた商品の実現を目指します。

FAセンサをはじめ、精密測定機器、顕微鏡、画像処理機器、PLCなど同社の全ての機種の品質判断を担当します。新商品の評価業務（信頼性評価業務や解析業務など）がメインの業務となりますが、専門性を活かして、開発・生産部門の技術相談にのり、問題が発生した際は解決へ向けて一緒に取り組みます。そのための情報収集や技術力アップにも取り組みます。

他社にはあまりないタイプの職種であり、色々なことにチャレンジができます。商品のライフサイクル全体（企画→開発→生産→販売→修理）に関わりたい方にはやりがいのある仕事です。自由に意見が言いやすく、主体性が発揮できる職場です。何事にも責任感を持って前向きに取り組み、新しいスキル・知識を取り込みながら自ら成長し続けたい方の応募をお待ちしています。

【身につくスキル】
センサ、画像システムやレーザーマーカーなど、幅広い事業体の最新商品・技術に携わることで、様々な技術要素の理解や品質を見極めるスキル、フロントローディングによる商品開発への関わり方を習得できます。

【キャリアパス例】
複数のプロジェクトに専任担当として業務を経験した後、品質面から発売可否判断を行う責任者を目指します。

【やりがい】
初期検討、仕様検討、技術開発、量産立上、販売支援といった商品のライフサイクルすべてに関与できます。すべての同社商品の技術課題に対応するため、スキルの幅が広がります。さまざまな相談がくるため、解決することの喜びや、日々新しい情報に触れることでの自己成長を感じられます。

DRを通じて各部署と連携し、試作から量産までの生産設備の設計、検証、および生産ラインへの投入を行う部署です。また、工場の生産性改善を進め収益アップを図っており、具体的には下記の業務を担っています。

・新製品の試作治具の設計組立検証
・新製品の量産治具の設計組立検証及び海外工場の生産ラインへの投入
・工場の生産性改善フォロー

＜職務内容＞
・試作および量産治具の設計・検証
・生産性改善に向けた治具の製作および改造

＜仕事の特徴・やりがい＞
・一気通貫のモノづくり: 新製品の試作フェーズから量産まで、一貫して幅広く携わることができます。
・成果が目に見える面白さ: 自身の設計や改善によって、「生産能力の向上」「不良率の低下」「設備停止時間の削減」が数字としてダイレクトに現れるため、大きな手応えと達成感を味わえます。

＜将来の展望＞
入社後はまず、同社の製品知識を習得しながら工場への出張などを通じて実務経験を積んでいただきます。将来的には海外拠点への赴任を通じて、グローバルに活躍いただくことを期待しています。

同社の技術開発を担う研究開発部門において、以下の業務・役割を担当します。

●光学技術とAI・信号処理を融合した次世代センシング技術の構築と実装
高精度変位センサや次世代光電センサ、基板検査装置をはじめとする主力製品において、
・独自のセンシング原理に基づいた先端技術開発
・アルゴリズム構築、およびそれに必要な信号処理・AI技術の開発を主導します。

●事業部門との連携による技術の商品化・社会実装（R&Dから実用化へ）
事業部門と緊密な連携・調整を行い、事業に貢献する技術として確立させます。

●技術の独自性創出と知財・学術活動への貢献
開発テーマの実践を通じて、独自のセンシング原理や計測アルゴリズムを創出し、特許の出願や論文執筆を行います。

【この仕事の魅力】
●独自の計測原理とAI技術を組み合わせ、いまだ社会実装されていない技術へ挑戦する楽しさ
最先端の光計測技術に、アルゴリズムやAI信号処理、データ分析技術を掛け合わせ、未知の課題解決に挑む環境です。大学などの有識者やチームメンバーと深い議論を重ねながら、世の中にまだない最先端技術を自らリードして形にする面白さがあります。

●研究開発から社会実装までを経験し、市場価値の高い「先端技術を事業に繋げる力」を磨く
主力製品向けセンサを中心に、独自の計測原理やアルゴリズムを研究開発フェーズから実際の製品として社会実装する一連のプロセスを経験できます。これにより技術者として市場で強く求められる実務スキルが身につきます。

当社の品質を守る最後の砦として、品質保証業務を担って頂きます。

●品質保証部について
当社の品質保証部門の特徴として、設計・製造部門から独立して設置されていることが挙げられます。これは品質保証部門が、常にお客さまの視点に立って、品質保証とその合否判断が行えるようにするためです。品質保証業務では生産フェーズでの製品の検査だけではなく、その上流である設計フェーズにおいても何度もレビューを実施し、完了した後に次の段階に進むものとしています。問題を見つければ、類似課題が他の製品にないかまで見直しを実施します。顧客第一で品質確保を目指し、顧客要求を満たすための基準を設定しております。グループの一員として高い品質基準を守るため、時には出荷を停止する権限を保有している組織となります。

●品質保証に関する方針
「グループ企業倫理・行動規範」のもと、製品とサービスの品質向上活動を展開しています。より高品質で安全な製品をお客様にご提供するため、国内外の法令や安全規格のほか、社内に蓄積した安全ノウハウを反映した製品品質基準、製品安全設計基準を定めています。さらに、お客様のご意見やご要望を積極的に取り入れて、製品の品質と安全性の向上に反映させています。

●大事な考え方
「S（安全）>>Q（品質）>D（納期）>C（コスト）」の要素を管理・改善し、生産効率や品質の向上を目指し取り組んでおります。その中でも、製品・サービスの安全、在籍社員の安全、輸送時の安全確保など、各ステークホルダーを対象とし、S（安全）については最重要視しております。

●品質向上のための取り組み例（落穂拾いの取り組み）
「失敗から経験を拾う」ことで再発を防ぐことが重要。そんな想いから製品事故に関する反省会を「落穂拾い」と名付け、グループ全体で定期的に実施しています。そこでは徹底的にお客さまの立場でお客さまとのお約束を守ることに主眼を置き、問題が本質的に解決するまで原因を徹底的に究明します。

【具体的な実施内容】
品質保証部が運営の責任者となり、設計部・製造部など各部門や、グループ会社からもアドバイザーが参加し、実施しております。事故の技術的な解明、対策をどうしたのかというところから直接要因を掘り下げ、その時の当事者がどんな気持ちだったのかなどの間接要因も紐解き、動機に基づいた対策を検討していきます。

●業務内容
品質保証本部にて以下のような業務の中から、ご経験・スキルに応じてポジションサーチを実施させていただきます。

業務により異なる部分はございますが、当社の品質保証業務は基本的に、設計開発フェーズの設計レビューといった上流から、出荷後の対応といった下流の工程まで幅広く関わることが特徴です。
※取扱製品は顧客からの要望を反映したオーダーメイド品かつ規模の大きい装置が主ですので、品質保証の難易度は高いですが、スキルアップにも繋がります。

【業務内容一例】
＜茨城＞
医療機器の品質向上エンジニア（臨床検査用生化学・免疫自動分析装置など）／茨城勤務
ソフトウェア検査（臨床検査用生化学・免疫自動分析装置など）エンジニア／茨城勤務
ITエンジニア（品質保証業務のDX推進における基幹システム構築と統計管理）／茨城勤務
遺伝子解析機器のQAエンジニア／茨城勤務
品質保証（高分解能FEB測長装置）エンジニア／茨城勤務
品質保証（評解製品のソフトウェア品質保証）エンジニア/茨城勤務
半導体評価装置（CD-SEM）の品質保証（出荷試験・工程管理/業務全体の取りまとめ）/茨城勤務
解析システム製品（電子顕微鏡 等）の品質保証業務(フィールドサポート)/茨城勤務
新規購入品に関する認定試験業務/茨城勤務
購入品の受け入れ検査工程における品質企画（品質データDX推進・業務委託先管理）/茨城勤務

＜東京＞
医用分析機器の品質保証業務/東京勤務
環境マネジメントシステムに関する企画・推進担当者/東京勤務
グローバル品質ガバナンスを担う品質監査・品質保証企画/東京勤務

＜千葉＞
粒子線治療装置におけるサプライヤ品質管理業務/千葉勤務

＜埼玉＞
半導体評価装置（CD-SEM）の品質保証（出荷試験・工程管理/業務全体の取りまとめ）/埼玉勤務
鉄道検測装置の品質保証（受注段階から製品出荷後まで一気通貫で担当）／埼玉勤務
鉄道検測装置の部品品質保証（受入れ検査・サプライヤー品質管理など）／埼玉勤務

＜静岡＞
品質保証（FIB-SEM複合装置（FIB-SEM）およびマスクリペア装置）エンジニア／静岡勤務

※変更の範囲：会社の定める業務

●経験者採用で入社された方の声（職場の雰囲気・やりがいなど）
・「入社前は不安でしたが、コミュニケーションを大事にする風土があり、積極的に声がけをしてもらえたのでスムーズに職場に馴染むことができました！定期的に上司との面談の場も設けられており、相談もできるので安心です」
・「経験者採用で入社したメンバーも数多くおり、メンバー同士の繋がりもあるので同じ苦労や、悩みを共有でき安心でした」
・「多くの方と関わり、試行錯誤しながらも難しい品質問題に対して適切に対策を講じることで、お客様から感謝されることがやりがいとなっています」
・「新製品リリースの際などで品質面の弱点を見つけ、自身で考えて設定した品質要求が製品に反映されることで品質が担保されるので、製品安全に直接寄与できることがやりがいとなります。また、製品を実際に使用頂くお客様に安心をお届けし、お客様を通して広く世の中に貢献できることも業務のやりがいとなっています」

●キャリアパス
基本的には入社後にOJTなどを通じて、担当頂く製品の品質保証業務を学んでいただきます。専門的な知識や手法を学びたい場合はグループ内外の教育機関にてご自身のスキルアップを行っていただく事も可能です。将来的には事業部で管理職をめざすこともでき、希望や適性に応じて他部署での業務に挑戦することもできる環境です。当社製品の出荷国は様々なので、海外へのチャレンジの機会は多く、逆に海外ではなく国内でキャリア形成することも可能です。会社の状況などの兼ね合いもあるため、全て叶えられるわけではございませんが、ご希望とするキャリアを応援する環境がございます。なお、キャリア支援の一環で、定期的に将来なりたい姿について共有する1on1も実施しており、そこに向けてのアクションを一緒に考える取り組みもしています。

●教育・スキルアップについて
・キャリア入社者向け育成プログラム、階層別研修、集合研修、外部講座受講による自己開発（費用会社負担）などございます。教育を目的としたグループ会社（日立アカデミー）もあるほど、教育には力を入れております。
・国内外のグループ会社を含めた様々な部署との交流がございます。各企業の品質ノウハウやAI活用など、幅広い領域の最新情報をキャッチアップできる環境でスキルアップが可能です。

業務概要
「計測と制御」の技術を基盤に、社会インフラや産業分野のDXを支える同社にて、各種産業用制御機器や制御システムの販売に関わる提案営業を担当いただきます。

具体的な業務
製造業やインフラ企業を対象に、各種制御機器（バルブ・センサ・調節計など）や制御システムの提案営業を行います。顧客の課題をヒアリングし、最適な計装ソリューションを技術部門と連携して提案、見積、契約交渉、納入後のフォローまで一貫して担当します。マーケティング部門との連携や、新規顧客開拓も含まれ、技術と商談力の両面で営業力を発揮できるポジションです。

変更の範囲: 会社の定める業務

「計測と制御」の技術を基盤に、社会インフラや産業分野のDXを支える企業にて、各種産業用制御機器や制御システムの販売に関わる提案営業を担当いただきます。
製造業やインフラ企業を対象に、各種制御機器（バルブ・センサ・調節計など）や制御システムの提案営業を行います。顧客の課題をヒアリングし、最適な計装ソリューションを技術部門と連携して提案、見積、契約交渉、納入後のフォローまで一貫して担当します。マーケティング部門との連携や、新規顧客開拓も含まれ、技術と商談力の両面で営業力を発揮できるポジションです。

開発から顧客対応に至るすべてのフェーズにおいて、高品質な製品を世界中に供給することを目指す企業でのポジションです。新機種の開発から量産、さらには市場での顧客対応までを横断的に担い、活躍いただける新たなメンバーを募集しています。

＜業務内容＞
1. 顧客対応・不具合解析
- お客様からの問い合わせ対応
- 不良品の解析、原因調査、再現実験の実施、および対策協議
- 不具合解析レポートの作成
2. 工場のサポート・品質管理
- 工場における品質管理体制の構築・強化
- 歩留まり改善、品質ロスコスト削減の推進・指導
3. 製品評価・試験
- 新機種開発時や量産化におけるサンプル検査、各種評価試験の実施

＜仕事の特徴・やりがい＞
- 一気通貫のモノづくり: 新機種開発の初期段階から量産まで幅広く携わることができるため、製品への深い理解と愛着が湧きます。
- 成果の可視化: 歩留まりや品質ロスの改善成果が「数字」としてダイレクトに現れるため、自身の貢献度を実感しやすい環境です。
- 高い達成感: 難解なトラブルの原因を突き止め、解決へと導いたときの達成感は格別です。

＜将来の展望・キャリアパス＞
入社後は製品知識の習得と並行して、国内・海外工場への出張を通じて実務経験を積んでいただきます。将来的には、海外赴任などを通じて、グローバルに活躍いただくことを期待いたします。

画像AI・外観検査領域で培われた技術基盤を活用し、AIとロボティクスを融合したフィジカルAIソリューションの開発を推進します。
本ポジションでは、フィジカルAIの実現において重要な要素となるロボットハンドの開発を中心に担当します。
対象となるのは、従来の産業用ロボットでは自動化が難しい領域です。例えば食品製造現場における柔らかい対象物のハンドリングなど、人であれば自然に行える一方で、対象物の個体差や環境変化への対応が求められる作業の自動化に挑戦します。
構想立案から試作、実機評価、現場導入まで一貫して携わりながら、新たなロボティクスソリューションの開発を推進します。

【業務内容】
ロボットハンド（エンドエフェクタ）の構想設計・機構設計
柔軟物や不定形ワーク向け把持機構の開発
グリッパー、真空吸着機構などの設計・評価
ロボットを活用した自動化システムの開発
ロボットセルの構築および実機検証
AI画像認識システムとの連携検討
試作開発およびPoC推進
生産現場における評価・改善・チューニング
顧客課題の分析およびソリューション設計
商品化に向けた開発推進

約7割が「世界初」「業界初」となる発売済み商品のハードウェアの再開発業務を担当します。全ての機種の出荷継続のための、設計に特化したチームです。電子部品の変更から、電子回路の再設計がメイン業務になります。付加価値として、コストダウン・品質改善提案も実施します。

FAセンサをはじめ、精密測定機器、顕微鏡、画像処理機器、PLCなど同社の全ての機種の再開発業務を担当します。発売済み商品に使用されている電子部品の廃番・4M変更対応やコストダウンのための再開発業務がメインの業務となります。部品選定・回路設計・動作検証などから、プロジェクトの管理までを担当します。

同社の全ての商品の設計に携わるため、設計スキルの幅が広がります。設計業務がメインであるため、設計に集中したい方にも合う職場です。自由に意見が言いやすく、主体性が発揮できる職場です。何事にも責任感を持って前向きに取り組み、新しいスキル・知識を取り込みながら自ら成長し続けたい方を求めています。

身につくスキルとして、センサ、画像システムやレーザーマーカーなど、幅広い事業体の最新商品・技術に携わることでの様々な電子部品・技術要素に対する設計スキル、およびプロジェクト管理能力が挙げられます。

キャリアパスとして、複数のプロジェクトに担当として業務を経験した後、大規模な再設計案件のプロジェクトマネージャーを目指すことができます。

同社の全商品の設計に関与することで、様々な商品の設計を通じて設計のプロフェッショナルを目指せます。マネージメントだけでなく、プレーヤーとして設計に集中することも可能です。

設計のプロとして、コストダウン・品質改善などの付加価値を創造し、会社の業績への貢献を実感できます。

外注管理などを通じて大規模な再設計案件のプロジェクトマネージャーも担当できます。

世界No.1シェア製品を複数有し、超精密機械加工技術とエレクトロニクス技術を融合させた精密部品メーカーでのポジションです。成長の核である「人」の力を最大化し、多様な社員が活き活きと能力を発揮できる環境の整備が急務です。今回は、工場にて人事労務の幅広い実務を担っていただける方を募集いたします。

工場にて、工場内人事労務管理全般に携わっていただきます。具体的には以下の業務を統括・推進していただきます。

・工場の人事労務管理全般：就業管理、労使関係の構築、従業員エンゲージメント向上のための施策実行。
・採用活動：事業戦略に基づいた人員計画の策定および適切な人材の採用。
・安全衛生管理：従業員の安全と健康を守るための職場環境の整備、安全衛生等の推進。
その他工場人事総務として幅広い業務に携わることができます。

ワールドワイドの顧客と協創しアウトプットしていくダイナミックなチームでのポジションです。
先端半導体の研究開発から生産を牽引している世界的企業のパートナーとなり、最先端デバイス・パワーデバイスに対する計測ニーズの探索、顧客の要求するアプリケーションの創出、学会発表等の企業プレゼンスの向上など対応いただく業務は幅広いです。今までのご経験を活かし、半導体業界を牽引する人財になりたい方を募集します。

【職務内容】
同社で開発中の、半導体ウェーハ向け計測検査向け新技術に対するアプリケーションエンジニアとして、装置のアプリケーションの開発/応用と顧客対応を担当いただきます。
顧客の製品開発のために同社製品でどのようなことができるか、どのようなアプリケーションを搭載したら顧客ニーズにマッチするのか等、顧客の開発プロセスに合わせたソリューション開発、創生や技術の方向性の見極めを行います。

【職務詳細】
同社装置は米国・中国・台湾・韓国などの大手半導体・パワーデバイスメーカーで稼働しており、装置前でのヒアリングや評価サポートを通じて課題解決と運用最適化を推進するダイナミックなミッションです。顧客先訪問は打ち合わせが中心で、必要に応じて海外出張の機会があります。
本ポジションでは、新規半導体計測検査技術を扱うため、入社後は開発部門と連携して装置習熟を図っていただきます。半導体デバイス・プロセス・検査計測装置に関する知見・経験を活かし、入社後さらに活躍の幅を広げられるポジションです。

【アプリケーションエンジニアとは】
「半導体計測検査装置 アプリケーションエンジニアの仕事紹介」動画をご覧ください。

【仕事の魅力】
半導体用計測検査装置（CD-SEM）は世界No.1シェアを獲得しています。これは常に次世代を見つめ、新たな技術に取り組んでいる証です。トップシェア企業だけが持つ最先端技術のプロフェッショナルとして、世界中の優秀な技術者とコミュニケーションを取りながら、技術力を磨くことができます。
一方で、新たな技術開発にも積極的に取り組んでおり、技術革新を追求するチャレンジングなチームも存在します。常に攻めの姿勢で斬新な技術やアイデアを積極的に採用し、トップシェア企業からシェア奪取に挑戦しており、エンジニアとしてのやりがいがあります。
ハイテク・ソリューション事業におけるグローバルトップをめざす企業で、最先端・最前線の技術を創造し、顧客および市場ニーズにスピードを持って応えることを目標としています。顧客から選ばれ続けるため、あくなき技術革新を追求する気概にあふれたチームで、思う存分技術力を磨くことができます。

【エンジニア育成プラン（例）】
1. 社内教育（目安：入社後 6か月）
複数講師による社内教育システム資料を活用した基礎教育、製品、半導体知識習得を実施します。場内装置を活用した実践感覚での課題教育の実施、結果振り返りとアドバイスによるスキルアップも行います。

2. 顧客先でのOJT（目安：入社後6か月 12か月）
難易度を考慮した顧客サポート対応へのアサイン、OJTを実施いたします。
（例：Tier2顧客（準大手）から担当し、Tier1顧客(最先端)の担当へ段階的に移行する）

3. メンター制度（目安：入社後 12か月程度）
技師クラス或いは中途入社の先輩のメンターが、社内文化への早期順応、業務不安解消の相談、スキル育成をサポートします。マネージャーの上長、本人両者で育成計画を作成し、フォローアップ、定期的な1on1実施による定着化、戦力強化を図ります。

【携わる事業・ビジネス・サービス・製品】
ナノテクノロジーソリューション事業統括本部は、『未来を、ともに創り、ともに変えていく』を事業ビジョンとし、知る力と最先端のテクノロジー、データの力を駆使し、顧客・パートナーと共に未来を創り、変えていきます。
半導体技術革新に貢献し、持続可能な社会を実現することで、全ての人々のWell-beingを高め、よりよい未来を子どもたちに残します。

【組織構成】
部全体で約150名在籍しています。アプリケーションエンジニアはそのうち約90名、ソフト開発エンジニアが約60名で構成されます。部は、アプリケーションエンジニアが7グループ、ソフト開発が2グループに分かれており、計9つのグループで構成されています。

【グローバル展開】
顧客が世界大手半導体メーカーのため、活躍の舞台はグローバルに拡がっています。
部署には外国籍の社員が2割程度在籍し、そのうち管理職も複数名で多様性が高い職場です。
また、コロナによる渡航制限がない場合、主にアジア圏、欧米で年に4~10回の海外出張があります。
そのため、グローバルに活躍するエンジニアになりたい方にとっては最高の環境です。

【働き方】
勤務はハイブリッド勤務を前提にしており、業務・グループに応じて出勤率は様々です。在宅勤務も可能です。

【企業について】
安定的な経営基盤を誇るグループ会社の中でもメーカーと商社の機能を併せ持つ稀有な企業であり、製造、販売、サービスまでを一貫して手掛けることであらゆる顧客ニーズに応えられる強みを有しています。「見る・測る・分析する」のコア技術を基盤に、医用・バイオ分析装置、放射線治療・先端医療システム、半導体検査装置、半導体製造装置、先端産業や社会インフラのソリューション事業等、最先端分野でリーディングカンパニーとして事業を展開しています。
「知る力で、世界を、未来を変えていく」という企業ビジョンと共に更なる成長を目指して、積極的な研究開発、設備投資、事業投資を行っています。

・《数字でわかる！企業情報》

【マリンサイトについて】
AIやIoTの実用化、5G対応の進展でデータ通信量は飛躍的に増加しており、SNS、動画配信サービスの普及や在宅勤務、オンライン授業の浸透により、パソコンやタブレット、スマートフォンなどの需要も活性化しております。また、データ通信を支えるデータセンターや基地局への投資も積極的に行われ、さらに、EVや自動運転など自動車関連向けにも半導体デバイスの需要は広がっており、半導体関連市場は今後も大いに成長・拡大することが見込まれます。
このような市場環境の中、主要生産拠点である那珂地区近郊の常陸那珂工業団地内に、半導体製造装置を中心とした主力製品の生産能力拡充と、多様な製品ラインアップを実現する開発環境の構築を目的とした、マリンサイトが竣工しました。マリンサイトの概要および主な特長は以下の通りです。

＜主な特長＞
DX推進による高効率・安定生産体制の構築と製品・ソリューション開発環境の充実
再生可能エネルギーによる運営でCO2排出ゼロ、脱炭素社会の実現に貢献
新入社員主導のプロジェクトにより屋上に巨大QRコードを作成

「マリンサイトについて」NHKに取材頂きました。

同社グループのマザー工場である那珂地区の工場経理として、主に研究費管理業務を担当します。那珂地区では半導体検査装置や医用分析装置、研究開発などで用いられる電子顕微鏡などの設計開発・製造を行っています（世界トップシェアの製品も扱っています）。これら製品における最先端の先行技術開発や、グローバルな顧客の期待に応える生産量を実現するための量産技術など、様々なフェーズに挑むエンジニアの活動支援や管理サポートを行います。

【主な業務内容】
研究費管理業務
・研究開発の進捗管理、課題の可視化
・研究開発費の予算および実算の管理業務
・税務関係業務

●キャリアパス
最初は研究費管理業務を担当しますが、ご希望や適性を考慮した上で業務のローテーションを行いながら幅広く業務経験を積むことを想定しています。経営に近い経理や、製造現場寄りの経理を経て、将来的には海外など多様なキャリアパスがあります。

【キャリアパス例】
・経営に近い環境で経験（本社勤務含む）
　L 本社経理部の経営サポートグループの一員としてグループ全体の予算取り纏め、業績管理サポート、経営課題の提言、同社業績報告
・製造現場に近い環境での経験
　L 那珂経理部の別グループでの原価計算・原価管理や財務分析などの経験
・海外駐在
　L 海外の製造会社、販売会社での経理または管理全般業務
・DX推進のため新システムの導入や業務プロセスの改革、経営管理の一新
※総合職採用のため、上記経理以外の職種へ挑戦する機会もあります。

●配属先
財務本部 那珂経理部 研究費グループに所属します。
組織構成：課長1名、担当2名の3名構成です。

●ビジョン／ミッション
研究開発活動を支援し、先行技術開発や量産技術の実現を管理面からサポートすることで、エンジニアの挑戦を後押しし事業成長に貢献することがミッションです。

●組織の強み／魅力
・製造現場と密接に関わりながらの業務となるため、自身の業務が社会貢献に直結している実感を得られる点が魅力です。
・事業面では半導体評価装置・診断の両分野で過去最高益を達成しており、安定した事業基盤があります。

●働き方
・在宅勤務：平均週に2 4日程度
※現在、東京／千葉在住のメンバーも在籍しています。
・フレックス制度活用可
※業務に慣れるまでは出社を中心とし、業務に慣れてきたら基本的に本人希望に応じた勤務が可能です

●概要
医用製造グループに所属し、特定の製品の需要増に伴う1チームから2チーム体制への拡大をリードするリーダー／サブリーダーを募集します。医用分析装置（大型 小型ユニット）を対象に、外部で組立済みの製品が約9割で、同部署は納品後の最終チェックと品質改善を主に担います。月間対応は10 20機種、合計約800台規模です。

●具体的な業務
・組立後の動作確認・性能試験の計画・実行、試験結果の評価・記録、初期不具合の切り分け（業務の約50%）
・生産計画に基づく作業指示、メンバーの進捗管理・遅延対策（業務の約30 40%程度）
・品質チェック・不良品対応、安全ルールの徹底。
・製造工程の改善提案と不具合対応、滞留削減やコスト低減の推進。
・必要時のユニット・装置組立支援、作業手順書や品質基準に基づく記録管理。
・勤怠管理、教育・指導、新人・派遣のOJT実施。
・営業・調達・倉庫・ベンダーとの調整対応（必要に応じて日帰り出張あり）

●ポジション・部門の魅力
チーム内のコミュニケーションが活発で風通しが良く、現場からの改善提案が歓迎される実務志向の職場です。顧客ファーストの考え方が根付いており、裁量を持って現場運営や改善を推進できます。現場規模は作業者が十数名程度で、リーダーが組織づくりに関与する機会が多い環境です。生産効率向上やコスト削減のための施策検討・実行なども含まれるため、生産効率、コスト削減、無駄なものを入れずにニーズにあった対応を迅速に行うことができる環境です。
精密機器の製造において、微細な組立・調整技術や厳格な品質管理体制を確立。ISO13485などの国際規格に準拠した製造プロセスにより、世界水準の製品を提供しています。営業・設計・サプライヤーなど幅広いステークホルダーとの連携を通じ、知見を広げることができます。和気あいあいとした雰囲気でコミュニケーションがとりやすい職場です。安全意識高く業務ができる環境です（グループ会社水準の安全水準で業務ができる環境です）。製造の中でも業務の範囲が広く、生産技術や生産管理に近しい業務まで経験することが可能です。
キャリアパスとして、装置の組立・調整・検査など現場スキルをOJTで習得し、試験・進捗管理や工程改善を主導するリーダーへと成長できます。その後はチーム立ち上げや複数チームの統括、管理職への昇格機会があり、適性や希望に応じて生産管理・生産計画グループへの異動も可能です。またDX推進や組立技術の標準化・自動化といったプロジェクトを担うチャンスがあり、部長判断での配置転換も支援されます。

業務概要
同社の製品（制御機器・計測機器・システム機器）の生産に係る購買・資材調達業務全般を担当します。

具体的な業務
・取引先への見積依頼、価格交渉
・発注業務および納期管理
・コストダウンの企画・推進および取引先との価格協議
・購買・資材調達業務のプロセス改善および効率化の推進
・取引先の選定・評価、維持管理および新規開拓

変更の範囲: 会社の定める業務

同社製品（制御機器
・計測機器
・システム機器）の生産に係る購買、資材調達業務全般を担当いただきます。
具体的には、取引先への見積照会、取引先への発注と納期管理などを行います。
将来的には、会社の定める業務全般への変更の可能性があります。

開発部署において、同社の工作機械（放電加工機・マシニングセンタ）および産業機械（射出成形機）に使用されるプリント基板の実装業務、ならびに各種機械の組立・検査業務を担当いただきます。

具体的な業務は以下の通りです。
プリント基板実装装置の操作・オペレーション
各種工作機械・産業機械の組立作業
製品の検査・動作確認

同社は、放電加工機、切削加工機、射出成形機、食品加工機など多岐にわたる製品を手がける総合機械メーカーです。企業向けの製品なので、一般の方の目にふれる機会はあまりありませんが、国内外でトップクラスのシェアを誇る製品もあります。事業好調に伴い、将来の事業部の中核を担える人材（もしくは成長期待人材）を募集しています。

●業務概要
半導体前工程（エッチャー）向け製造装置の組立・調整・検査を出荷まで一貫して担当する部署です。部署内で組み立て部門と検査部門に分かれており、適性に合わせて業務をお任せします。最大17ユニットを組み合わせて1台を完成させるなど、細部の組立から大型機器の調整・現地立ち上げまで幅広く携わります。顧客先での立ち上げや改造対応のため国内外出張の機会があり、現地で製品が稼働する姿を直接確認できる点が特徴です。
検査業務を担当する場合でも組み立ての知見は必須となるため、ローテーションで組み立て業務を対応いただくことを予定しております。

●ポジションの特徴
1. 組立・調整・検査を一貫して担当し、仕様理解から出荷・立ち上げまで関与できます。
2. 装置は最大17ユニットで構成され、細かな部品作業から大型組立まで幅広い技能が身につきます。
3. 顧客先での装置立ち上げ・改造対応があり、国内外出張の可能性があります（海外は本人希望を考慮し、1回の経験を推奨します）。
4. 異物混入対策やガス・水・ヒーター系の安全管理が重要で、慎重な作業姿勢が求められます。
5. 検査拠点と連携し、製造側でも検査業務を分担する運用です。

●主な業務内容
・組立：先輩のOJTで工程を習得し、部品のボルト締め等を中心にユニット単位で組み上げます。
・検査：1台あたり概ね7日（出荷検査5日、組立・解体2日）で実施し、自動検査と手動確認を併用します。
・出張・現場対応：顧客先での立ち上げや改造対応を行い、必要に応じて現地で調整・確認を行います。

●業務の進め方
・入社後はOJTを軸に実務を習得し、簡単な工程→独り立ち→前後ユニット・検査へと段階的に担当範囲を広げていきます。
・日常的に部品の点数確認や異物混入防止を行い、安全確認を徹底します。
・検査は2 3名体制で複数台を管理し、チームリーダーが作業割り振りを行います。
・検査機器の操作は入社後に習得いただけます。

●組織の魅力
同社の半導体製造装置（エッチャー）は世界主要半導体メーカー向けに提供しており、AIブームでの成長が期待される分野で働けます。2025年3月稼働の新工場は室温管理されたクリーンな環境で、快適かつ衛生的にモノづくりができます。

主なポイント
・仕事の誇り：次世代デバイスの研究開発・量産に直結する装置を扱い、社会的意義の高い仕事に携われます。
・快適な作業環境：新工場は温度管理・異物対策が整ったクリーン環境で、集中して作業できます。
・オープンな職場文化：「壁がない部署」をテーマに工場レイアウトや日常の交流を工夫しており、部署間の垣根が低いです。
・日常のコミュニケーション：昼食や朝の体操を同エリアで行い、直接・間接部門がペアになるなど相談しやすい体制を整えています。
・リラックスできる休憩空間：靴を脱いでくつろげるエリアなど多様な休憩スペースを用意し、休憩の取り方にも柔軟性があります。
・社内イベント：本部長による自販機支援や、就業後に気軽に話せる「ノンアルバー」などの交流機会を設け、情報共有や人間関係づくりを促進しています。

●キャリアパス
同社では、マネジメント志向の方も技術を極めたい方もそれぞれの志向に応じてキャリアを描ける柔軟な制度を用意しています。本人の適性・実績・希望を踏まえた上で、段階的に役割を広げていくことが可能です。

・管理職コース：チームリーダー、主任、課長といったマネジメント職へ進む道があり、現場運営や人材育成を担っていただけます。
・技術スペシャリストコース：リーダー経験の後に現場技術を深め、エキスパート（技術専門職）として高度な技術を追求することができます。
・横断的なキャリア：生産・検査・改善など部署を横断した多様な役割に挑戦することが可能です。
・チャレンジ制度：品質改善部隊などへの異動希望がある場合は、チャレンジ制度を通じて異動・配置転換に挑戦できます。

空調機のキーデバイスの一つである熱交換器の先行開発に取り組むポジションです。今後の冷媒転換や省冷媒化などを見据えた空気熱交換器・水熱交換器の生産技術の先行開発を強化します。主な業務としては熱交換器に必要となる塑性加工技術・部品の組立技術・接合技術、またそれらを生産するためのラインエンジニアリング技術があります。経験・スキルに合わせて担当領域を決定します。

【対象部品】
1. 空気熱交換器（マイクロチャネルアルミ熱交換器）の生産技術開発
2. 水熱交換器（省冷媒マイクロプレート水熱交換器）の生産技術開発

【業務内容】
上記1.・2.の生産技術開発に対応するため、塑性加工技術・接合技術（高周波・レーザー・超音波・ろう付け）を軸に熱交換器の構造提案から各要素技術の開発、生産ライン構築のラインエンジニアリングまでのコンカレント活動〜試作・量産金型の開発、仕様作成〜量産性見極めといった一連の業務に対し、経験・スキルに応じて個別に設定します。

【使用ツール】
共通: MS-Office（Excel、Word、PowerPoint）必須。
製図: 3DCAD（NX、Inventor、SolidEdge）、2DCAD（AutoCAD）、JMAG

【ポジション・部門の魅力】
先行開発部門との熱交換器のコンカレント開発、新工法技術開発、新工法の設備仕様検討、試作評価、解析などをおこなう生産技術開発の中核メンバーとして、塑性加工、組立、接合などの特異な要素技術を中心に幅広く開発業務に携わります。

空調機メーカの先行開発段階から新たな商品やキーデバイス（熱交換器）のコンカレント開発に携わり、技術開発を行える環境です。自ら考え提案した内容を試験し作り上げることができます。商品としてお客様へ出荷されるところまで見届けることができ、ものづくりの達成感を味わえます。国内だけでなく海外の商品開発にも関わることができ、グローバルで活躍する機会が豊富です。

企業の競争力の源泉は「人」という考えのもと、空調機器事業においてグローバルNo1を達成した企業でのポジションです。空調機の主要部品である圧縮機、モーター、熱交換器、インバータ基板のコア技術を保有し、他社との差別化を図っています。これらの強みに加えて生産技術によるモノづくりの革新を推進し、他社が追従できない性能や生産性向上を目指します。自ら提案しコンカレント開発できる環境があり誰もがチャレンジできる職場です。

前職の経験を活かしながら、さらなるスキルアップのために担当分野を広げていくことができます。今までの延長線上ではなく、自らの意思で新たな分野にチャレンジする人を応援します。数年後のステップアップを目指し、業務を通じて希望のキャリアが描けるようにサポートします。

【業務概要】
空調機に関わる材料開発、および生産技術（実験、シミュレーション）に関する先進技術の研究開発を担っていただきます。

【具体的な業務】
空調機の大幅な機能向上を可能とする金属材料、複合材料の材料開発、および劣化（熱影響、ひずみ等）レス、異種材料、難接合材（非晶質材、複合材等）といったハードルが高い先進接合工法、超塑性、組織制御等を利用した先進塑性加工工法、力学現象に基づく位置決め、工具仕様、多点センサリングにより高精度な寸法・形状を実現する精密機械加工工法といった生産技術（実験、シミュレーション）に関する研究開発を行い、中長期のモノづくりを革新します。
開発テーマの企画立案から実行、先端技術リサーチといった業務を中心メンバーとして担っていただきます。また、最新の技術動向を鑑みながら、独創性のあるオリジナル技術の立案に拘り、同業他者のみならず、モノづくりのトップランナーを目指します。
国内大学との産学連携を通じたネットワークを構築、相互の強みを有効に活かすことでハードルの高い技術課題に挑戦します。学会発表、論文投稿を行い、外部に発信することで強力なネットワークを構築します。

【使用ツール】
SEM、TEM、EPMA、EDX、高速度ビデオ、CT、温度・ひずみ計測、Spring8、有限要素法ソフト（LS-Dyna、ABAQUS、Nastran等）、Python、Fortran

【ポジション・部門の魅力】
事業部門の生産技術部、海外生産拠点、商品開発グループと連携し、先進工法の研究開発を中心に実行する中核メンバーとしてのポジションです。
欧州、北米、中国、日本、アセアン各地域において空調事業を展開し、多数の生産拠点で空調機を生産している企業でのポジションです。空調機の差別化を推進する為には、新材料等のブレークスルーが必要になってきており、作り出した商品がグローバルで発売されるやりがいのある業務となります。技術は自前化だけに拘らず、産学・産々連携によって先端技術を獲得する協創取組みを行っており、自身の技術力を高めることが出来ます。
グローバル全体で空調需要の高まりが期待されている中で、同社は空調機の主要部品である圧縮機、モーター、熱交換器、インバータ基板のコア技術を保有し、他社差別化を図っています。強みであるコア技術に加えて、生産技術によるモノづくりの革新を推進し、他社が追従できない機器性能や、工場内の生産性向上を目指します。事業拡大に向けて誰もがチャレンジできる職種です。

【業務概要】
空調機器の心臓部である「圧縮機」開発において、試作機の部品加工・評価を一貫して担当するポジションです。単なる図面通りの加工に留まらず、設計段階からの改善提案や、量産化に向けた工法の落とし込みや提案、グローバル拠点への技術展開まで担う「加工エンジニア」としての募集です。

【具体的な業務】
1. 試作加工・実機評価
汎用機・NC機を用いた試作部品の加工、および三次元測定機等による精度保証。試験後の実機を解体し、内部部品の摩耗・破損状況を設計者と共に調査・解析を行います。

2. 工法開発・ツール選定
新形状・難削材に対する加工プロセスの構築。最適な加工パスの検討や、特殊工具（刃具）の選定・検証を行います。

3. 量産化検討（フロントローディング）
デザインレビュー（DR）や試作検討会へ参画し、量産設備の能力を考慮。要求精度を安定して出せる加工条件を試作段階で確立・提案します。

4. グローバル技術支援
国内で確立した試作・加工プロセスを海外拠点へ展開。現地メンバーへの技術指導および育成を行います。

【使用ツール】
・工作機械：マシニングセンタ、NC旋盤、汎用旋盤、汎用フライス、研削盤（平面・内面・両面・円筒）
・設計・プログラミング：CAD/CAM、NC言語プログラミング（手打ち・自動プロ）、治具設計、機械製図
・計測器：三次元測定機、形状測定機、各種汎用測定器（マイクロメータ、シリンダーゲージ等）

【ポジション・部門の魅力】
圧縮機設計者や組立て担当者と連携し工法を改善することによる部品コストの低減、ライバル他社や部品加工専業メーカでも難しい高精度な加工により、高付加価値な圧縮機開発の実現に貢献します。
圧縮機開発における「部品加工技術のスペシャリスト」としての活躍が期待されます。設計者や組立担当と密に連携し、内製ならではの高精度加工やコスト低減案を提示。社外の加工専業メーカーでも困難な超精密加工を実現することで、製品の高付加価値化の実現を支える役割です。

【仕事のやりがい】
・開発から量産まで一気通貫で関わる手応え
新技術を生み出す「0→1」の試作と、それを安定品質で量産に落とし込むための「1→100」の工程設計。その両方に深く関与できます。

・「手触り感」のあるモノづくり
自身の加工した部品が、次世代の空調機の性能を左右する実感を持てる役割です。設計者と議論しながら「より良いモノ」を形にする実感を日々得られる環境です。

【この職種における強み】
・グローバルマザー機能の中枢
グローバルに100以上の生産開発拠点を持ち、日本がその要を担う企業でのポジションです。全世界の新商品に搭載される圧縮機はすべて、試作・加工を経て世に送り出されます。

・ミクロン単位の差別化技術
圧縮機部品の加工精度は空調機の性能に直結します。専業メーカーでも難しい「ミクロン単位の加工技術」が、そのまま製品の付加価値となり、市場での競争優位性を生み出します。

【キャリアパス】
入社後はまず、試作部品加工のスペシャリストとして現場技術を習得いただきます。その後、志向に応じて以下に上げるようなキャリアを目指すことが可能です。

・技術スペシャリストを目指す
卓越した技能を極め、社内認定資格である「卓越技能者」「マイスター」「エキスパート」を目指します。後進への技能伝承をミッションとする、現場の最高権威です。

・生産技術エンジニアとしてマネジメントを目指す
現場で培った知見を活かし、生産技術エンジニアとして工程全体の最適化や、管理職として組織の技術力向上・海外拠点マネジメントを担います。

【業務概要】
今後の社会動向に対して、フッ素化学分野の技術のみならず、高機能かつ環境適用可能な材料の開発を進める企業でのポジションです。特に、光学系用途に用いられる材料に関する光学測定評価を推進し、測定結果等を用いた用途開発やマーケティングも担っていただきます。

【具体的な業務】
光学部材に用いられる材料の光学測定評価を担当いただきます。具体的には、プリズムカプラ（屈折率測定）や調芯装置を使った光学測定、加えて自動計測を行います。新規測定装置の仕様検討、導入、測定方法の確立も担当いただきます。また、測定データを持って、開発材料の顧客提案やマーケティングも担っていただきます。

【ポジション・部門の魅力】
同社はフッ素化学分野においてグローバルカンパニーであり、欧州、北米、中国、日本、アセアン各地域において事業を展開しています。素材から最終製品の評価を組み合わせることで、素材〜製品の一気通貫技術開発が行え、素材の高機能化のみならず、川上から川中へと事業拡大にもつながります。積極的に動くことが出来れば、自ら中心メンバーとして、企画や技術開発への参画が可能であり、また、自ら開発した素材での市場創造に貢献していると実感することができます。開発拠点もグローバルに展開しているため、拠点と連携することで常に最新情報を得ることも可能で、大変やりがいのある業務です。

これまではフッ素化学分野の技術に特化してきたが、高機能材料や環境材料のリーディングカンパニーへの挑戦を掲げており、化学事業発展に向けて、フッ素材料に拘らず新技術開発、新材料開発を推進できます。特に先端材料に関するリサーチは、米国サンノゼの拠点と密に連携しており、最新情報を得ることが可能です。光学材料については、フッ素の持つ機能をベースとして、他社を凌駕する特性を発現することが可能です。現在、光電融合に関係するメーカーからの関心が非常に高く、先端材料を開発しているといった実感を持つことができます。また市場創造に向けた開発スピードを重視しており、同社だけでの開発ではなく、他社や大学との連携を強化した開発をスタートしています。

【キャリアパス】
光学測定評価技術について、社内に留まらず第一人者となる為の機会を得るチャンスがあります。先端技術の導入、大学や企業との連携、先端メーカーとの折衝など。また、光学特性を発現する材料組成やプロセスに興味がある場合は、そちらの技術開発に入っていくことも可能です。他の評価技術に興味がある場合は、同社内にある分析グループでのキャリアも可能です。開発リーダー、チームマネジメントを経験して、管理職へ昇進していくことも可能です。

【業務概要】
油圧市場において、省エネ競争で先端を行く空調機で培ってきたモータ・インバータ技術を核にしたハイブリッド油圧商品群は、その省エネ性やラインナップの豊富さで他社を大きく引き離しています。

【具体的な業務】
顧客・営業・製造部門と密に連携を取りながらニーズに合った油圧ユニットを、モータ、インバータ、ポンプといった要素部品を組み合わせで標準品や特別対応品として製品化するための設計・開発を担当いただきます。
顧客提案のためのエンジニアリングから設計、場合によっては顧客での初号機の動作確認立会まで幅広く活躍いただきます。

【使用ツール】
3D-CAD：SolidWorks、2D-CAD：AutoCAD

【ポジション・部門の魅力】
営業・顧客と密に連携を取りながらニーズに合った油圧ユニットの提案および設計を担当いただき、経験を積んだ後に開発リーダーを担っていただきます。
単なる機器設計ではなく、お客様の機械のさまざまな動作を理解した上で、求められる省エネ性、メンテナンス性、品質、コストのバランスを考慮しながらユニット仕様を自ら決定していくことができます。油圧ユニットだけでなく、お客様の機械の油圧回路の変更まで提案を行います。
最新のモータ・インバータ技術を学ぶことができ、その応用力を付けることができます。これにより、力強く省エネ性や技術力の高さをアピールすることができるようになり、システムエンジニアとしてお客様や営業から一目置かれて頼られる存在として活躍することができます。
同社のハイブリッド油圧は、回転数制御により大幅な省エネを実現できるシステムとして2000年に業界初の製品として投入しました。以来、ラインナップ展開を進めており、幅広い機械でご採用いただいています。

【キャリアパス】
最初は製品知識の習得から入り、開発・評価を行いながら製品知識の習得を行っていただきます。また、顧客ニーズを反映した準標準機の対応を行うことで、お客様の機械を含めた知識を広げていただきます。その後、欧米のグループ会社を含めたグローバルの技術者へとコミュニケーションの幅を広げながら、製品が分かるリーダ的なSEとしての立場で活躍いただきます。

【業務概要】
同社が扱う家庭用からビル用空調機(1kW〜22kW）、アプライド空調（100kW〜500kW）に搭載される制御基板の研究開発・量産設計開発を担当いただきます。
本募集は、先行研究部門と量産開発部門の合同募集となり、両部門は密接に連携し、要素技術開発から製品設計、量産立ち上げまでを一貫して推進しています。ご経験や志向に応じて最適なポジションをご提案します。

【具体的な業務】
＜先行研究部門（テクノロジー・イノベーションセンター インバータ技術G）＞
・インバータ／コンバータの要素技術や新回路トポロジー、ノイズ抑制などの新技術開発を担当。
・シミュレーション・実機検証を通じた評価、特許出願、学会発表にも携わります。
・モータ駆動用パワーエレクトロニクス技術を核とし、将来の空調製品に向けた基盤技術を創出します。
※対象製品：家庭用空調機、ビル用空調機、アプライド空調機

＜量産開発部門（空調生産本部 デバイス技術G）＞
・制御基板や電気部品の構想設計、回路設計、評価、量産化までを一貫して担当。
・部品仕様決定、信頼性設計、海外拠点との協働を通じてグローバルでの製品化を推進。
・インバータや電源などのパワーエレクトロニクスに加え、制御回路、高速通信回路、センシング技術など、幅広い技術領域で活躍の機会がございます。
※対象製品：家庭用空調機、ビル用空調機

【使用ツール】
SPICE（Simulation Program with Integrated Circuit Emphasis）、JMAG（三次元磁界解析）、回路/基板設計CAD(Xpedition)、C言語、回路シミュレータ（PSIMなど）、汎用FEM 解析ソフトウェアANSYS、基板反り予測シミュレータ、はんだ熱疲労予測等

【ポジション・部門の魅力】
グローバルに加速するインバータ空調機開発を強化するにあたり、インバータ研究開発やハードウェア設計、部品解析の中核人材として、技術開発をリードしていくことを期待しております。
コア技術開発や組織マネジメント、海外での開発など将来的にもテーマが多く、第一人者として活躍できる可能性の大きな分野です。
同社は「機電融合」の概念のもと、圧縮機、モータ、インバータの研究・開発をコア技術と位置づけ、早くから産学連携や部品メーカーとの協力を行いながら研究開発、技術蓄積を行って参りました。モータ、インバータをセットで開発し、システムとして成立させることに特徴があり、モータとインバータが手を携えて革新的な製品を生み出してきております。
また、世界トップクラスの空調機器メーカーであることから、省エネインバータ生産規模は世界トップに達し、汎用インバータメーカーを大きく超える生産台数です。この生産規模を生かし、研究開発だけでなく、生産技術開発に関しても高い技術力を誇るとともに、他のグローバルトップクラスのメーカーと連携し、新たな技術開発ができます。あらゆる知見を学び経験できるため技術力の向上を実感できます。
セット開発、モータ開発、インバータ開発、機械設計など部門間をまたいだ活発な議論、あるいは大学研究室やサプライヤーとの協力から最適解を見出していくスタイルです。専門性を生かしながら、様々な領域から技術者として刺激を受けることのできる環境と自負しております。
設計・開発業務においては、海外にも開発拠点をもっているため、将来は海外で開発業務をすることもできます。
インバータ技術をはじめ、温度や湿度・人などの空間センシング、機器間を連携させるネットワーク技術といった多岐に渡る技術に携わることができます。インバータ技術の魅力としては、電圧・電流・周波数を制御し、消費電力を大幅に削減、室温を的確にコントロールします。これらにより、快適な空間の実現とともに、ヒートポンプと組み合わせることでの燃焼暖房からの転換等を行い、脱炭素社会の実現に貢献することが可能です。

【キャリアパス】
・自分の得意分野を磨き、数年後にはリーダーとして技術開発を行って頂きます。専門技術を極める人材も、幅広く経験して戦略立案から実行まで担う人材も目指すことができます。
・専門分野を極めれば、社内での第一人者として技術開発をリードする人材を目指して頂きます。
・先行開発を研究部門で実施し、自ら年度開発まで実行することで、幅広い知識と人脈を生かして商品・技術戦略立案、実行を担う人材を目指して頂きます。
・年度開発においては、部品メーカー、プリント基板メーカーとの協業を行い、プリント基板の開発責任者としてチームをリードする人材として活躍できます。
・数年日本で開発を経験し、経験をいかして海外出向して現地メンバーをマネジメントしながら技術開発を行う人材として活躍できます。

【業務概要】
同社では、グローバルでの空調需要が急拡大するなか、省エネ要求の高度化や世界各地域で異なる市場要求に応えるため、圧縮機の新規開発・先行開発をさらに強化しています。圧縮機は自動車でいえばエンジンにあたり、商品の能力・効率・静音性・コストを左右する中核部品であり、ここを強化することが空調事業全体の価値向上につながります。

【具体的な担当業務】
空調機のコア技術である圧縮機の新規開発に携わって頂きます。世界No.1圧縮機を実現する為の技術開発は以下のような要素技術の組み合わせで成り立ちます。
・機械設計
・機構設計
・金属・樹脂材料評価
・潤滑油含めた軸受潤滑設計
・高効率化/静音制振設計など
入社後すぐにこれら全てを担当する必要はありません。これまでの経験・スキルを踏まえ、要素技術開発・先行開発・量産開発チームの中で構造設計または解析評価のいずれかからお任せし、段階的に担当範囲を広げていただきます。

【使用ツール】
3D-CAD：Solid Edge、NX、Solid Works
解析ツール：Femap NX Nastran、OpenFOAM、Actran、Matlabなど

【ポジション・部門の魅力】
要素技術開発・先行開発・量産開発において、責任者である基幹職やチームリーダとともに2〜5人程度のチームの中で、構造設計・潤滑設計・静音制振設計（実験技術の高度化も含む）を担当いただきます。

●エアコンの重要部品である圧縮機が与える影響力
圧縮機は、空調機の価値を決める最重要部品です。圧縮機の性能向上は省エネだけでなく、暖房の電化や環境負荷低減にもつながるため、自身の技術が社会課題の解決に直結する手触り感を感じられます。製品の能力・効率・静音・信頼性など、製品の品質を左右する設計に幅広く携わることができ、機械設計者としてのやりがいに直結します。

●機械設計に打ち込める環境
対象となる物理現象の世界観は自動車エンジンを凌ぐほどです。その奥深さゆえ、常に新たな製品、技術に触れる為に、知的好奇心が刺激され続ける仕事です。
同社の圧縮機開発では、設計だけでなく、試作、試験評価、不具合解析まで一連の開発に関わることができます。単に図面を描くのではなく、現象を見極め、仮説を立て、実機で検証しながら改善していくため、機械設計者としての成長実感が得やすい環境です。さらに、構造・潤滑・振動・流体など複数領域を横断しながら、圧縮機の性能を作り込める点もこの仕事ならではの魅力です。

【この職種における強み】
・同社には、家庭用から超大型施設用まで、提供する全空調商品を網羅的に支える圧縮機技術があります。他社にない4つの異なる圧縮機構（スイング、スクロール、スクリュー、ターボ）の設計開発がありますが、そのうちスイング、スクロールならびにそれを支える基盤技術者として活躍していただけます。
・他メーカーと異なり世界各国に開発・生産工場があるため、地域ごとに求められる圧縮機の開発に携わることが出来、グローバルでの活躍機会も豊富です。

【キャリアパス】
・機械技術者として構造・材料・流体・音響・熱・計測・DX等の幅広い技術を身に着けながら、圧縮機全体開発を行うことができる設計スキル（自動車のエンジン設計と変わらないレベル）を身につけることが出来ます。
・中長期のキャリアとしては開発リーダ、マネジメントを経験し昇進していくことや、専門性を極めて業界・学会で通用する立場になることも可能です。

【業務概要】
コールドチェーンを担う低温機器（冷凍・冷蔵熱源機、ユニットクーラー、ショーケース等）の開発にまつわる一連のプロセス（商品企画〜商品設計〜量産立ち上げ〜現場エンジニアリング）から、ご経験とスキルに合わせて個別に担当業務を設定します。

【具体的な業務】
主に機種開発におけるシステム検討、要素技術選定、製品取りまとめなどの設計工程を中心に担当いただきます。また、日本での商品開発に加え、グローバル開発拠点の技術のコントロールタワーとなって関連部署と協力しながら、グローバル低温ビジネス拡大に向けた戦略策定に携わっていただくことも考えています。
使用ツール: 3D-CAD、Solid Edge他

【ポジション・部門の魅力】
冷凍・冷蔵機器市場はグローバルで約4兆円規模と推定され、チャンスの大きなマーケットです。同社は戦略経営計画で重点施策のひとつとして、従来から強みを持つ海上輸送用コンテナ、食品貯蔵用エアコンに加え、商業用冷凍・冷蔵設備事業の拡大を掲げ、欧州企業の戦略的M&Aを通じてコールドチェーン全体をカバーする商品ラインナップを揃え、さらなる事業拡大を目指しています。
それらを実現するためにも、空調グローバルトップクラスの技術力をベースに他社に負けない差別化商品を途切れることなく開発して、顧客の信頼を勝ち取っていくことが必要となります。同社ではその商品を自ら企画立案、設計、生産立ち上げまで携わることができ、事業拡大の中心になっていく経験ができる環境です。

この職種における強み:
1. 空調グローバルトップクラスの技術力と低温独自の差別化技術の両面を学ぶことができ、技術力の向上には最適な環境です。
2. 営業や顧客との仕様限定〜技術検討〜設計〜試作〜試験評価など一連に携わることができ、担当商品に対して一気通貫の経験ができます。
3. 圧縮機やモータ、機能部品など要素設計者との距離が近く、製品設計者でありながら要素部品に関する知識を習得できます。
4. 空調と同様に、低温においてもグローバル化を進めており、グローバルで活躍したいと考える技術者にとっては最高の環境です。

キャリアパス:
1. 機械技術者として、まずは一連の構造設計を経験し、電気設計や冷媒制御など製品全般の知識が身につきます。
2. 構造設計のスペシャリストとして専門性を極めることもキャリアパスとして可能です。
3. 開発リーダ、マネジメントを経験し昇進していくことや、グローバルの拠点で開発責任者として活躍することも可能です。