機械の転職求人

460 件

機械設計エンジニアとして、主にベトナムを中心とした東南アジア地域の製造業向けAI・IoTソリューションのうち、検査自動化のための装置設計、開発、現場立上げ業務をご担当頂きます。

【プロジェクト事例】
・大手メーカー向け外観検査システム
・大手企業向け異物混入検査システム

【具体的な業務内容】
仕様検討、構想設計、機械設計、図面作成、外注業務、部品購入、工程管理、組立、納品立上げ対応

【変更の範囲】会社の定めるすべての業務

1. 低温・冷却システムの研究開発
超伝導マグネット向け極低温冷却システムの設計・評価、熱負荷解析、断熱を含む熱設計の検討

2. 超伝導マグネットチームとの共同研究
超伝導コイルの冷却方式設計、冷却時・クエンチ時の熱挙動解析、運用時の温度安定性評価

3. 実験装置・低温設備の構築
クライオスタットを含む極低温試験設備の設計・構築・運用、温度等の計測・センサーシステムの設計

4. シミュレーション・解析
熱解析・極低温流体解析による冷却性能評価およびシステム最適化

1.ペレット入射システムの研究開発
・核融合炉向けペレット入射装置の設計・開発
・燃料ペレット生成・加速・注入技術の検討

2.燃料直接循環システムの設計
・燃料供給・回収・再循環システムの設計
・トリチウム管理を考慮した燃料供給アーキテクチャの検討

3.PoCの推進
・燃料供給システムの実験装置設計・実証試験
・計測・データ解析およびシステム改善

4.シミュレーション・解析
・燃料輸送・流体・粒子挙動の解析
・プラズマ燃料供給効率の評価・最適化

1.真空排気システムの研究開発
・核融合炉向け真空排気システムの設計・開発
・プラズマ運転に対応した排気アーキテクチャの検討
・燃料供給・回収システムとの統合設計
・燃料管理（トリチウム含む）を考慮した排気システム設計

2.クライオポンプ・排気装置の設計
・クライオポンプを用いた排気システムの設計
・クライオポンプの再生（バッチ処理）プロセスの設計・最適化

3.PoCの推進
・真空排気システムの実験装置設計・構築
・排気性能・再生プロセスの実証試験
・計測・データ取得および性能評価

4.シミュレーション・解析
・真空排気プロセスの解析・性能評価
・排気効率およびシステム運用の最適化

・核融合発電向けタービン発電システム（蒸気タービンあるいは超臨界CO2（sCO2）ガスタービン）の設計・研究開発
・タービン、コンプレッサー、熱交換器、発電機等を含む発電システム全体の熱サイクル設計・最適化
・高温融体熱源（液体金属等）を用いた発電システムの原理実証実験（PoC）の企画・設計・実施
・熱流体解析、システムシミュレーションによる性能評価・設計最適化
・外部メーカー・研究機関・エンジニアリング会社との技術連携
・試験設備・実験装置の設計および評価
・将来的な核融合発電プラントの発電システム設計指針の策定

・核融合発電プラントにおけるBOP（Balance of Plant）システムの設計・開発
・冷却系、熱輸送系、発電系、補機設備などの機械システム設計
・ポンプ、熱交換器、配管、タービン等を含むプラント機器の仕様検討・選定
・プラント全体のプロセス設計およびシステム統合
・プラント機器メーカー・エンジニアリング会社との技術調整
・試験設備および実証設備の設計・構築支援
・プラントの安全設計、信頼性評価、運用性検討
・将来的な核融合発電プラントの基本設計（FEED）への貢献

●業務概要
当社が展開する自社製品のメンテナンス、修理対応、顧客先への据え付け等をご担当いただきます。

●具体的な業務
当社の機械は売って終わりではありません。据え付けや機械にトラブル等があった際にどう対応するかによって、お客様の当社への印象、その後の営業活動に大きな影響を及ぼします。機械のプロとしてお客様と意思の疎通を図り、誠実な対応をすることで、サービス担当者をきっかけにその後の新規受注につながることもあります。

●ポジション・部門の魅力
コミュニケーション能力、機械・電気に関する最新知識など、精密機械を目で見て実際に触りながら知識・経験を深めることができます。プラスチックが主流となる射出成形機ですが、軽金属合金対応となるため、材料知識もつけることができます。

●備考
従事すべき業務変更の範囲: 総合職の業務の範囲。
就業場所の変更の範囲: 職群による。

◆担っていただきたい具体的な仕事内容
テーマリーダとして高精度モーション制御技術の確立を推進し、お客様と連携して半導体製造装置への組込みを行います。
具体的には業界や顧客動向を踏まえた開発テーマの立案、機構・メカ・制御システムの構想設計、そして競争優位技術の確立を推進していただきます。

1.テーマ企画
・顧客課題の設定、提供価値と技術コンセプトの立案
・顧客提案、要件定義
・開発目標、開発計画の立案
2.開発の推進と成果創出
・システムアーキテクト（機構・メカ設計を軸としてコントローラや制御を組合わせたシステム設計）
・メカ構想設計、基本設計
・メカを中心とした組立て・評価、課題対策
3.テーママネジメント
・テーマ全体の進捗・課題・リスク管理
・テーマ推進を通じた、開発メンバの牽引・育成

◆具体的な仕事内容に対しての期待する成果
モーションコントローラや制御アルゴリズムの技術を保有していますが、メカ機構と制御をシステムを構想段階から構築する技術について強化が必要な状態です。
開発テーマリーダとして、機構設計・メカ設計の専門性を基にシステム全体を構想し、顧客との対話を通じて要件を定義し、開発テーマとして具体化していくことを期待しています。
また、構想設計に留まらず、詳細設計、試作、評価、改善といった一連の開発プロセスに主体的に関わることで、メカ・制御・システムを横断した設計力を磨き、技術者としてのスキルを高めていく事を期待しています。
顧客と具体的な開発を進める中で、開発メンバーや自らの発想・考えを積極的に織り込みながら技術を社会実装し、試行錯誤そのものを楽しみつつ、次の展開につながる技術やアイデアへと発展させていく姿勢を期待しています。

◆この仕事の魅力
・半導体デバイスメーカや装置メーカに対して新しい技術を提案し、お客様と共に次世代のモノ作りを実現する仕事です。自分が考え抜いたアイデアを最先端の業界プレーヤと意見を交わしながら世の中にない価値を創造する喜びと、その成果が社会に貢献していることを実感できる点がこの仕事の大きな魅力です。
・半導体業界の動向を把握し、必要な技術を提案し実現していく事も魅力の一つです。顧客の要求に直接触れる事で業界の知識を深める事ができ、技術開発を通じて構想設計やメカ設計の専門知識を深める事ができます。また、パートナーや顧客との連携を通じてビジネスを成立させる経験はキャリアの幅を広げる上でも貴重な機会となります。

【業務概要】部品工機部門の主な役割は、各モーター事業部で使用する機構部品を「内製化」することです。外部調達ではなく、自社で金型から製作・生産まで完結させることで、大幅なコストダウンとスピード感のある製品づくりを実現しています。
【具体的な業務】当部署は、モーターの新製品プロジェクトにおける「技術的な窓口」です。開発段階から量産までを一貫して管理し、スムーズな立ち上げを実現する以下の業務を担います。
1. 設計へのフィードバック（作りやすさの追求）：樹脂部品やプレス部品の図面に対し、製造現場の視点から「より作りやすい形状」や「不良が出にくい構造」への変更を提案します。
2. 金型の内製開発と海外移管：国内で金型を製作し、不具合のない状態まで精度を高めて完成させます。その後、金型を海外工場へ移管し、現地での生産準備を整えます。
3. グローバルな供給体制の構築：海外工場で部品を内製化し、同工場内の組立ラインへ遅延なく部品を供給できる状態を作るまでが私たちの責任範囲です。
【ポジション・部門の魅力】
1. 「作り手」の視点で設計を動かす：製造方法を熟知しているからこそできる提案が、製品のコストや品質に直結します。
2. プロジェクトを形にする手応え：新製品の立ち上げにおける「入り口」から「量産」まで、一連の流れの主軸として関わることができます。
3. 海外現場との連携：自分が仕上げた金型が海外工場で動き、現地の生産を支えるという実感を直接得られる環境です。

●業務概要
成長産業である航空宇宙、自動車、クリーンテック、ヘルスケア分野のプロジェクトにおける各種機械設計業務に取り組んでいただきます。
初めのうちは詳細設計以降の設計フェーズを中心にお任せすることになりますが、ゆくゆくは上流工程において要件定義や基本設計の段階からプロジェクトへ参画いただくことを想定しています。

●具体的な業務
・エンジン構造に関わる各種部品（アクチュエータ、吸排気バルブ、過給機など）の設計
・車載用リチウムイオン電池パックの筐体構造の設計
・レース用エンジンおよび車両の開発
・航空機用エンジンの複合材部品の設計
・次世代ロケットポンプの機械の設計
・先端医療研究用ロボットの設計や開発
・眼下向けレーザー手術機器の機械設計
・X線及びMRI装置の機構設計
等、他プロジェクト案件多数

●ポジション・部門の魅力
◆Mobility本部
自動車・航空宇宙・鉄道などの分野で活躍。最新技術に触れながら設計者やPMを目指せる環境で、海外拠点との連携も強みです。

◆Cleantech & Healthcare本部
クリーンテック・ヘルスケア・製造系IT領域でDX・AXを推進。日本の課題に向き合い、グローバルソリューションを活用して社会貢献性の高い事業に挑戦しています。

業務概要お客様先にて、PCU（パワーコントロールユニット）などの開発プロジェクトにおける機械設計及び解析業務を実施します。
具体的な業務上記の設計業務に加えて、当グループのチームメンバーやコンサルタントと連携し、お客様先での課題発見、解決策の提案
・実行までを実施します。
想定されるプロジェクトは以下の通りです。

・車載パワーコントロールユニット（PCU）の筐体設計
・内部構造設計、および部品配置
・放熱設計などの最適化検討
・内外装部品の3D CAD（CATIA V5、NX等）を用いた機構部品のモデリング
・図面化
・ドライブトレイン製品における熱解析
・応力解析（CAE）を活用した設計妥当性の検証、および熱対策
・強度評価の実施
・ドライブトレイン製品における品質規格（振動
・衝撃等）に基づいた信頼性設計
・パワーエレクトロニクス部品における熱解析
・応力解析（CAE）を活用した設計妥当性の検証、および熱対策
・強度評価の実施
・シャシー部品の設計仕様書、解析報告書、設計変更書類などの技術文書の作成ポジション
・部門の魅力
・電動車両の中核技術に関われる: PCUは、EVやハイブリッド車における動力制御の要です。
今後ますます普及する電動車の心臓部の設計に関わることで、業界の最先端技術に直接触れられる環境です。

・設計から解析まで幅広くスキルが磨ける: 単なるモデリングだけでなく、構造設計、3D CAD、熱
・応力解析（CAE）といった幅広い工程に関与できます。
機械系エンジニアとしての設計力
・解析力が総合的に伸ばせるポジションです。

・市場価値の高い経験が積める: 次世代車両（xEV）関連の開発経験は国内外で非常にニーズが高く、転職市場でも強みになります。
特に、熱マネジメントや軽量化設計の知見はどの製造業でも重宝されます。

・自動車メーカーとの共同開発環境で働ける: お客様先やTier1と連携するプロジェクトのため、開発現場のリアルな意思決定プロセスや品質要求に触れられる貴重な機会です。

・社会貢献性の高い仕事: CO2削減やエネルギー効率化といった環境課題の解決に貢献できます。
自身の技術が、未来の車両
・社会インフラにつながる実感が得られます。

業務概要:
（雇入れ直後）
・当社にて、次期航空機他、宇宙・防衛関連機器などの製品設計開発プロジェクトにおける機械設計/解析業務
・上記の設計業務にプラスして、当社のチームメンバーやコンサルタントと連携し、お客様先での課題発見、解決策の提案・実行までを実施

（変更の範囲）
当社業務全般（顧客が指定する業務を、顧客の事業所で顧客の指揮命令のもとで行うか、顧客または当社の事業所で当社の指揮命令のもとで行う。また、人事規程に従って出向を命じることがあり、その場合は出向先の定める業務を含む）

具体的な業務:
・宇宙用ロケットモータの開発設計・評価
・防衛用ロケットモータの開発設計・評価
・防衛関連製品の開発設計・評価
・航空機関連製品の開発設計・評価

ポジション・部門の魅力:
1. 国家プロジェクト参画による社会貢献
日本の防衛力強化という国家的課題に対し、防衛関連の開発という国家プロジェクトに参画することで、社会の安全保障に直接貢献できます。
2. 新たな知識、技術の獲得
宇宙を目指すロケット開発において、他分野では出会うことのない専門的な知識に触れ、学ぶことが可能です。
3. 成長産業での経験
航空宇宙・防衛分野は政府主導で急成長している産業であり、今後数十年にわたって継続する大規模プロジェクトに関わることで、長期的なキャリア形成が可能です。

【業務概要】
・大手自動車メーカーにて、四輪車用エンジンユニット本体の製品設計開発プロジェクトにおける機械設計業務
・上記の設計業務にプラスして、チームメンバーやコンサルタントと連携し、お客様先での課題発見、解決策の提案・実行までを実施
※官公庁向けの大型長期プロジェクトに携わって頂く予定ですが、能力によっては別プロジェクトになる可能性があります。

【具体的な業務】
・軽自動車、小型車向けエンジン本体の設計プロジェクト
・トランスミッションの設計プロジェクト
・四輪車体設計開発プロジェクト
・アッパーボディー開発プロジェクト
・車両・エンジン構造のCAE解析
・トランスアクスルの機能・信頼性評価
・機能安全開発
・ブレーキ装置の設計

【ポジション・部門の魅力】
●グローバル市場を意識した設計経験の獲得
海外拠点との協業による国際的な開発スキルや多様な市場に通用する製品設計力が身につき、視野の広いエンジニアへと成長できます。

●現場との連携による実践的なモノづくり力
実際の製品品質に直結する設計判断力が養われ、実践的なモノづくり力が身につきます。

●小型車・二輪車に特化した高密度設計スキル
コンパクトな構造設計、軽量化・コスト最適化の技術、振動・騒音対策などの快適性向上技術といった、精緻で実用的な設計スキルが磨かれます。

業務概要
機械設計エンジニアとして、製造業向けAI・IoTソリューションのうち、検査自動化のための装置設計、開発、現場立上げ業務をご担当頂きます。

具体的な業務
・仕様検討
・構想設計
・機械設計
・図面作成
・外注業務
・部品購入
・工程管理
・組立
・納品立上げ対応

【プロジェクト事例】
・自社製品向け外観検査システム
・自社製品向け異物混入検査システム

変更の範囲: 当社の定めるすべての業務

業務概要: 当社のコア装置「自社製品」の量産化フェーズにおいて、機械設計リードとして開発を牽引するポジションです。開発速度向上、品質向上、コスト低減、安全規格対応を同時に進め、装置を市場で戦えるプロダクトへと仕上げます。現状、量産に必要な機能・仕様を機械設計の観点から主体的に整理・判断できるリソースが不足しており、設計の一部を外部パートナーに委託しているため、設計の内製化を推進し、当社に「機械設計の強さ」を根付かせることがこのポジションの核心です。
このポジションで実現したいこと: 金属リサイクル産業を変革する当社の量産機完成は、機械設計の質とスピードにかかっています。「どんな機能が量産に必要か」を自ら定義し、3D設計、試作・評価・トラブルシュートを経て、OEM先と仕様を詰めながら量産機として完成させる全プロセスをリードします。外部委託していた設計を自社で担い、技術と知見を会社に蓄積することで、当社のハードウェア競争力の礎を築きます。
具体的な業務:
- 量産装置の機械設計リード（仕様策定・構想設計・詳細設計・量産立ち上げ）
- 3D CADを用いた設計（生産性・安全規格・コストを考慮した実設計）
- OEM先・外部パートナーとの仕様交渉・計画調整・進捗管理
- 要素試作の計画立案・評価・設計へのフィードバック
- 技術課題に対するPDCA（トラブルシュート・設計改善の継続）
- メカ・電気・ソフトウェアを含む開発チームのリード
ポジション・部門の魅力:
- 量産化という会社の最重要フェーズを、機械設計の主役として動かせる
- 仕様決め→要素試作→構想設計→詳細設計→量産立ち上げまで、モノづくりの全工程に携われる
- 設計を内製化することで、技術判断の主導権と技術蓄積が自分・チームの手に残る
- 「新規装置を量産機として完成させる」というものづくりエンジニアとして本質的な挑戦ができる
- 小規模チームだからこそ、技術選定・設計方針・チーム設計まで広く関われる
- 自社プロダクトが世界の脱炭素・金属資源循環に直接貢献するという実感を持てる
- 機械設計の第一人者として組織の中核を担える
- 日本発ディープテックとして、将来的にグローバル市場でも戦うプロダクトの初期フェーズから関われる

【業務概要】
自社製品の大型・高圧カスタムポンプの製造に関して、ご経験や適性に応じて、以下の業務をお任せいたします。

【具体的な業務】
1. 大型部品の機械加工業務
2. 組立および試験業務
3. 生産設備の保全業務
4. 生産設備上の問題解消、生産ラインの効率化、製造時の安全性向上など製造技術業務

【ポジション・部門の魅力】
大型・高圧カスタムポンプ製品は受注生産のため、都度最適な生産方法を検討、必要に応じて治具の製作、設備の更新を行い対応しています。また、大型・高圧カスタムポンプ製品のマザー工場として、変化する外部環境に適応した新製品の投入や製造設備の革新を進めている中で、高品質な製品を効率的により安全に生産するための体制強化を目的としてキャリア採用を実施するに至ります。
入社後は、上記業務に従事していただきながら、自社製品の大型・高圧カスタムポンプの製造に必要なスキルを習得していただきます。将来的には、適性やご活躍に応じて、製品の品質向上の推進とともに、品質管理工程の効率化を図るための開発や改善などを行う製造職場のリーダーへの成長も期待しております。

●このポジションで実現したいこと
脱炭素化や資源循環の重要性が高まる中で、金属スクラップの需要は世界的に拡大しています。
しかし、現場では依然として品質や安全性を客観的に証明することが難しく、高品質なスクラップであっても正しく評価されない、また買い手も安心して活用しづらいという課題があります。
今後、装置開発・販売と合わせて、装置から取得されるデータを活用し、材料情報や個体識別情報（BQ ID）と結びつけることで、品質トレーサビリティとデータに基づく品質証明を実現しようとしています。
あわせて、装置の稼働監視やダウンタイム可視化、生産管理の高度化を通じて、現場の生産性向上にも取り組みます。
本ポジションでは、制御・エッジ・クラウド・Webを横断しながら、金属スクラップを「見えない資源」から「信頼できる資源」へ変えていくプロダクトづくりを実現していきたいと考えています。

●具体的な業務
・装置データの収集・蓄積・可視化基盤の設計・開発
・エッジ-クラウド間のデータ連携基盤の構築
・ロットID、BQ ID、プロセスデータを結びつける品質トレーサビリティ機能の開発
・稼働監視、ダウンタイム可視化、生産管理向けWebアプリケーションの設計・実装
・既存システムの内製化・改善、開発プロセスの整備
・現場での動作確認、不具合調査、継続的なプロダクト改善

●仕事やチームの魅力
世界で通用する産業プロダクトを、自らの手で初期フェーズからつくっていける環境です。
・装置データを活用し、品質・生産性・流通のあり方を変えるプロダクトづくりに関われる
・ハードウェア、現場、ソフトウェアが密接につながる環境で開発できる
・0→1と1→10の両方を経験できる
・技術選定や設計から深く関われる
・今後のソフトウェア組織の中核を担う機会がある
・シリーズA・従業員40名未満のフェーズだからこそ、プロダクトにも組織にも大きく影響を与えられる
・まだ役割が固定化されていない環境のため、事業や現場に入り込みながら、自ら役割を広げていける
・日本発のディープテックとして、将来的にグローバル市場でも戦っていくプロダクトづくりに初期フェーズから関われる
・脱炭素・資源循環という世界共通の社会課題に対して、ソフトウェアの力で直接価値を出せる
・小規模なチームだからこそ、経営や他領域メンバーとの距離が近く、意思決定の速い環境で開発できる

業務概要:成長産業である航空宇宙、自動車、クリーンテック、ヘルスケア分野のプロジェクトにおける各種機械設計業務に従事いただきます。初めは詳細設計以降のフェーズが中心ですが、将来的には要件定義や基本設計といった上流工程への参画も想定しています。

具体的な業務:
・エンジン構造に関わる各種部品（アクチュエータ、吸排気バルブ、過給機など）の設計
・車載用リチウムイオン電池パックの筐体構造の設計
・レース用エンジンおよび車両の開発
・航空機用エンジンの複合材部品の設計
・次世代ロケットポンプの機械の設計
・先端医療研究用ロボットの設計や開発
・眼下向けレーザー手術機器の機械設計
・X線及びMRI装置の機構設計
等、多数のプロジェクト案件があります。

ポジション・部門の魅力:
当グループのMobility本部では、自動車・航空宇宙・鉄道などの分野で多数のメンバーが活躍しており、最新技術に触れながら設計者やPMを目指せる環境です。海外拠点との連携も強みです。
当グループのCleantech & Healthcare本部では、クリーンテック・ヘルスケア・製造系IT領域でDX・AXを推進し、日本の課題解決と社会貢献性の高い事業に挑戦できます。グローバルソリューションを活用した取り組みも特徴です。

業務概要
当社にて、PCU（パワーコントロールユニット）などの開発プロジェクトにおける機械設計及び解析業務を実施します。

具体的な業務
上記の設計業務に加えて、当社のチームメンバーやコンサルタントと連携し、お客様先での課題発見、解決策の提案・実行までを実施します。
想定されるプロジェクトは以下の通りです。
・車載パワーコントロールユニット（PCU）の筐体設計・内部構造設計、および部品配置・放熱設計などの最適化検討
・内外装部品の3D CAD（CATIA V5、NX等）を用いた機構部品のモデリング・図面化
・ドライブトレイン製品における熱解析・応力解析（CAE）を活用した設計妥当性の検証、および熱対策・強度評価の実施
・ドライブトレイン製品における品質規格（振動・衝撃等）に基づいた信頼性設計
・パワーエレクトロニクス部品における熱解析・応力解析（CAE）を活用した設計妥当性の検証、および熱対策・強度評価の実施
・シャシー部品の設計仕様書、解析報告書、設計変更書類などの技術文書の作成

ポジション・部門の魅力
・電動車両の中核技術に関われる: PCUは、EVやハイブリッド車における動力制御の要です。今後ますます普及する電動車の心臓部の設計に関わることで、業界の最先端技術に直接触れられる環境です。
・設計から解析まで幅広くスキルが磨ける: 単なるモデリングだけでなく、構造設計、3D CAD、熱・応力解析（CAE）といった幅広い工程に関与できます。機械系エンジニアとしての設計力・解析力が総合的に伸ばせるポジションです。
・市場価値の高い経験が積める: 次世代車両（xEV）関連の開発経験は国内外で非常にニーズが高く、転職市場でも強みになります。特に、熱マネジメントや軽量化設計の知見はどの製造業でも重宝されます。
・自動車メーカーとの共同開発環境で働ける: 大手完成車メーカーやTier1と連携するプロジェクトのため、開発現場のリアルな意思決定プロセスや品質要求に触れられる貴重な機会です。
・社会貢献性の高い仕事: CO2削減やエネルギー効率化といった環境課題の解決に貢献できます。自身の技術が、未来の車両・社会インフラにつながる実感が得られます。

業務概要:当社にて、次期航空機の製品設計開発プロジェクトにおける機械設計/解析業務に従事します。上記の設計業務に加えて、当グループのチームメンバーやコンサルタントと連携し、お客様先での課題発見、解決策の提案・実行までを実施します。

具体的な業務:
想定されるプロジェクトは以下の通りです。
・宇宙用ロケットモータの開発設計・評価
・防衛用ロケットモータの開発設計・評価
・防衛関連製品の開発設計・評価
・航空機関連製品の開発設計・評価

ポジション・部門の魅力:
●国家プロジェクト参画による社会貢献
日本の防衛力強化という国家的課題に対し、防衛関連の開発という国家プロジェクトに参画することで、社会の安全保障に直接貢献できます。

●新たな知識、技術の獲得
宇宙を目指すロケット開発において、他分野では出会うことのない専門的な知識に触れ、学ぶことが可能です。

●成長産業での経験
航空宇宙・防衛分野は政府主導で急成長している産業であり、今後数十年にわたって継続する大規模プロジェクトに関わることで、長期的なキャリア形成が可能です。

人員構成としては、若手からベテランまで幅広く活躍しています。職種も、モノづくり領域ではメカトロニクス・エレクトロニクス・ファームウェア、IT領域ではネットワーク・サーバー・クラウド・ソフトウェア・データサイエンティストなど多岐にわたります。
本部門の特徴は以下の通りです。
・海外拠点と連携し、最新技術に触れながら業務に取り組める
・大規模なプロジェクトや、社会貢献性の高い国家プロジェクトに参加できる
・技術革新の最前線で経験を積み、スキルと市場価値を高められる
・チームでの定期的なミーティングや懇親会が開催されていて、コミュニケーションを取りやすい
・プロジェクトによっては専属のサポートチームもあり、キャリアを形成しやすい
・最新技術や業界知識の習得を目的とした勉強会が頻繁に実施されている

業務概要:
（雇入れ直後）
・当社にて、次期航空機他、宇宙・防衛関連機器などの製品設計開発プロジェクトにおける機械設計/解析業務
・上記の設計業務にプラスして、当社のチームメンバーやコンサルタントと連携し、お客様先での課題発見、解決策の提案・実行までを実施

（変更の範囲）
当社業務全般（顧客が指定する業務を、顧客の事業所で顧客の指揮命令のもとで行うか、顧客または当社の事業所で当社の指揮命令のもとで行う。また、人事規程に従って出向を命じることがあり、その場合は出向先の定める業務を含む）

具体的な業務:
・宇宙用ロケットモータの開発設計・評価
・防衛用ロケットモータの開発設計・評価
・防衛関連製品の開発設計・評価
・航空機関連製品の開発設計・評価

ポジション・部門の魅力:
1. 国家プロジェクト参画による社会貢献
日本の防衛力強化という国家的課題に対し、防衛関連の開発という国家プロジェクトに参画することで、社会の安全保障に直接貢献できます。
2. 新たな知識、技術の獲得
宇宙を目指すロケット開発において、他分野では出会うことのない専門的な知識に触れ、学ぶことが可能です。
3. 成長産業での経験
航空宇宙・防衛分野は政府主導で急成長している産業であり、今後数十年にわたって継続する大規模プロジェクトに関わることで、長期的なキャリア形成が可能です。

業務概要
当社が開発するのは、一人乗りの小型モビリティロボット。これまでにない“新しい乗り物”を、まさにゼロからつくり上げるフェーズです。
本ポジションでは、自動車整備の経験や知識を活かしながら、「どうすれば安全かつ効率的に組み立てられるか」を現場で考え、手を動かし、試行錯誤する役割を担っていただきます。
単なる作業者ではなく、業務フローそのものを設計・改善していく存在として、仲間と協調しながら取り組んでいただくことを期待しています。
将来的には、構築したフローをベースに自動化が進み、少人数での量産体制が実現するフェーズへ。その際には、全体を見渡しながら生産性と物流効率の向上・品質管理活動など、現場のチームリーダーになっていただく予定です。
現場を知り、仕組みを作れる人にしかできない価値ある挑戦。自らの手で「次の車づくりの常識」を形にしたい方をお待ちしています。

【本ポジションのミッション】
以下の様な活動が求められます。
- 図面や仕様に基づいた正確な組立作業を自らの手で実行し、品質と再現性を両立
- 「やって終わり」ではなく、組立作業の中で見つけた課題・改善余地を現場から吸い上げ、チームで改善点の整理し、実行する。

具体的な業務
【入社初期の業務】
量産初期段階の量産車の組立に実作業者として関わり、自社製品の構造・組立工程・部品仕様を現場で理解し、実機に触れながら、量産における作業のムラや不安定要素を把握していきます。
- 量産組立の中で感じた“やりづらさ・改善余地”を記録・共有し、製造責任者へフィードバックし、改善を推進
　現場からの改善提案が、組立品質の安定化や作業時間短縮に直結します。
- 月産台数の増加に合わせ、作業手順の整理や効率化の検討（治具・配置・工程分割）を製造責任者と連携して実施
　- 「どうやったらもっと早く・確実に作れるか？」を現場目線で発案
- 組立作業だけでなく、部品配置・完成車の搬送・在庫整理など、量産に付随する現場業務にも柔軟に対応し、全体最適の視点で改善

【入社半年以内の業務】
- 量産初期段階の量産組立を通じて、自社製品の構造および組立手順を確実に理解し、安定した品質とスピードで再現性高く1人称で作業できている
- 量産組立の中で発生する作業のムラや負荷を把握し、作業時間短縮・負荷軽減に向けた改善案（治具・配置・手順など）を現場目線で提案できている
- 製造責任者・生産技術と連携しながら、月産台数の増加に応じた量産体制の安定化に貢献し、現場起点で品質・生産性の維持向上に関わる動きができている

【その後の業務内容】
- 量産組立を安定して継続し、組立精度・再現性を維持しながら現場の中心戦力として稼働
　→ 指示がなくても正しく・早く・安全に組める人材として、将来的な新人教育のベースとなる内容の制作着手
- 実作業を通じて感じる“組みにくさ・不安定さ”を継続的に拾い、治具・工程分割・部品改善の種として製造責任者・生産技術にフィードバック
　→ 「現場の声」から次の改善サイクルを自然に生み出す役割を担う。
- 新しく加わる組立スタッフへの作業レクチャー・声かけ・標準化支援に関与
マネジメントや教育係ではないが、“横にいて伝える”現場の中堅ポジションとして機能。
- 将来的な量産体制に向けた省力化の視点を持ち、作業工数の見える化・負荷軽減のための改善

【具体的な業務】
大規模基盤モデルによるロボット制御・ロボット動作生成等に関する研究開発を中核として推進いただくポジションです。単にモデルを作って終わりではなく、学習データ収集からシミュレーション構築、sim2real、実機での検証・改善を回しながら、得られた成果をプロダクトやソリューションへ落とし込み、現場価値として継続的に届け切るところまで一気通貫で担っていただきます。
1. Embodied AI / VLAの研究開発
- Embodied AI／VLAを用いたロボット制御・動作生成の調査、設計、学習、実装
- 模倣学習や強化学習等を用いたエンドツーエンド方策の開発、実験設計、性能評価
- 実機制約（レイテンシ、計算資源、安全性）を踏まえた推論最適化、モデル軽量化・高速化、バスト性向上（ノイズ/外乱/環境変化への耐性）
2. 学習データ収集・データ基盤整備
- 実機・現場からのセンサデータ/操作ログ/デモの収集設計（テレオペ、デモ収集、計測設計）、評価用データ整備と継続的なデータ更新
- データ品質管理、アノテーション方針、学習/評価に使える形への整形・再現性確保（データセット/メタデータ設計）
- 合成データの作成戦略作りおよび活用
3. シミュレーション環境構築
- 物理シミュレーション/閉ループシミュレーションの開発・運用、学習や評価を回せる環境・ツールの整備（キャリブレーション、センサ/アクチュエータ/制御のモデリング含む）
4. 評価・ベンチマーク設計
- タスク成功率だけでなく、安全性、異常系耐性、環境変動への頑健性、運用時の安定性を含めた評価設計
- オフライン評価（ログ/リプレイ/シミュレーション）とオンライン評価（実機/現場）を組み合わせた継続的な性能モニタリング
- データ収集と評価を一体で回し、改善の根拠を定量化
5. プロダクト/現場価値への接続（価値提供まで一気通貫）
- プロジェクトマネージャと連携した現課題の整理、要件定義（安全・品質・コスト・運用制約）とモデル方針への落とし込み
- プロダクト/プラットフォームを支えるエンジニアと連携し、学習・評価・推論のパイプライン、運用設計、現場導入、改善運用（再学習/再評価/リリース）まで推進
- 導入後の運用データを活用した継続改善、再利用可能なコンポーネント化・横展開
6. チームリーディング、技術横展開・技術発信
- 技術アプローチレビュー、コードレビュー、ナレッジ共有を通じた開発品質の向上
- メンバー育成やカルチャー醸成への貢献
- 技術ナレッジの公開（論文投稿・学会発表・勉強会登壇・テックブログ等）

【ポジション・部門の魅力】
- 立ち上げ初期の少数精鋭チームで、Embodied AIの研究開発に高い裁量を持って取り組めます。技術選定やテーマ設定、検証の優先順位付けまで自らリードし、大規模基盤モデルによるロボット制御・動作生成のコアに深く踏み込める点が本ポジションの大きな魅力です。
- 研究開発で終わらず、実機・実現場で価値を出し切るところまで一気通貫で推進できます。プロジェクトマネージャと課題設定や要件定義から議論し、プロダクト/プラットフォームを支えるエンジニアと連携して、推論・データ基盤・運用設計まで含めて「現場で動き続ける」形に落とし込む経験が得られます。
- 関連団体を通じた実証実験の場があるため、仮説検証を現実の環境で回しやすいのが特長です。データ収集→学習→シミュレーション→sim2real→実機評価→改善というサイクルを、机上ではなく実証の場で高速に回すことで、研究と社会実装の距離を縮められます。
- 学習データ収集からsim2real、評価設計まで幅広く触れます。現場特有の制約（安全性、安定稼働、環境変動、コスト）を前提に、ロバスト性や運用性まで踏まえたEmbodied AI開発の総合力を身につけられます。
- 当社が培ってきた社会実装の知見と、フィジカル領域への新規挑戦が交差するフェーズです。難易度の高いテーマに向き合いながら、学び合う文化の中でアウトプット（新規技術検証、論文読み会、発表、技術ブログ等）も後押しされ、長期的に強い専門性を築けます。

● 主要業務
・高磁場・大型超伝導マグネットの設計および性能評価実験
・試作コイル／導体の巻線・組立・通電試験の実施
・クエンチ挙動、安定性、磁場分布の評価・解析
・電磁場解析・構造解析・連成解析を用いた数値シミュレーション
・超伝導導体の臨界電流特性・損失評価のモデル化
・実験結果とシミュレーションの相関検証および設計最適化
・極低温環境下における熱流動解析
・冷却系の熱設計・熱負荷評価
・クエンチ時の熱拡散・圧力挙動解析
・磁場発生システム全体の関連設計（機械・電源・冷却・支持構造との統合設計）

● 補助・周辺業務
・超伝導材料の評価・選定
・マグネット保護回路・クエンチ検出システム設計支援
・製造委託先・加工業者との技術折衝
・試験装置・計測系の構築および改善
・データ取得・解析パイプラインの構築
・安全設計およびリスクアセスメント
・他チームとの技術連携

＜魅力＞
・世界初の定常核融合炉の開発に直接関わる、希少性の高い技術経験
・超伝導マグネット設計・解析・実験を一貫して自律的に担当可能
・実機スケール開発に近い環境で成果がダイレクトに反映される
・マルチフィジックス領域（電磁・構造・熱流動）の知見を横断的に習得
・最新の超伝導材料・極低温技術に触れる最先端研究開発の経験
・小規模組織ならではの裁量と柔軟な技術判断ができる環境

・液体金属ブランケットの設計・解析に関する研究・実験
・熱流体解析、材料評価、腐食・耐久性評価などの高度シミュレーション・実験の計画・実施
・実験装置・モジュールの設計支援および実機導入に向けた試作・検証
・複数技術要素（熱流動、構造、材料）を統合した性能評価と改善提案
・国内外の研究機関・サプライヤーとの技術連携・知見交換
・プロジェクトチーム内の若手・中堅メンバーへの技術指導・レビュー

【職務概要】
工場内の設備(法令点検設備、工作機械、自家設計設備等)の保守・メンテナンスおよび現地作業対応の業務等を行っていただきます。

【職務詳細】
・NC機械の異常対応（ラダー解析、パラメータ調整等）
・汎用機械の電気調査（漏電、過負荷等）
・PLCの接続、モニタリング
・ハード回路、ソフト回路の照合能力

業務概要:フィールドエンジニアは、AI時代でも現場で人の判断力が求められる、無くてはならない専門職。当社では入社後は研修から始める ”育てる採用” を行っており、実際に文系・未経験からでもフィールドエンジニアとして活躍している社員が多数在籍しています。「自分にできるかな？」という不安を、「一生モノのスキルを手に入れたい」という意欲に変えて、私たちと一緒に新しいキャリアへチャレンジしませんか？
具体的な業務:フィールドエンジニアとして、医療メーカーを訪問し、錠剤印刷機の保守・点検・トラブル対応業務を担当頂きます。FE（フィールドエンジニア）とは、機器の設置・設定・保守・修理などを行う技術者です。お客様の近くで修理内容を説明したり、トラブルのヒアリングを行うこともあり、「会社の顔」となるポジションとなります。詳細：新規装置の搬入・セットアップ、動作確認後エンドユーザーに装置の引き渡し。定期交換部品・消耗品（モーター、ローラー、ヘッド、フィルター）の交換。関係部位の調整、清掃、通電確認、電気図面の異常特定・電気配線。トラブル発生時には異常原因の追及、分析、部品交換等。対象機器：錠剤印刷機。
ポジション・部門の魅力:日々の保守対応や教育サポートを通じて、顧客の現場に深く入り込みながら信頼を積み重ねる事ができます。修理だけでなく、課題解決まで一緒に考える仕事ができます。
働き方:勤務形態：日勤。夜間作業：原則無。休日：土日祝休み（休日出勤がありますが、振替休日取得可能です）。出張：有（出張エリア、出張頻度、出張期間があります）。

業務概要:
各種プラント(ガス処理・LNG・石油精製・石油化学など)に設置される回転機械のエンジニアリング業務です。
1. ポンプ、コンプレッサ、タービンなどの設備計画、設計・調達仕様書作成、ベンダー選定のための技術評価作業
2. ベンダーへ発注後の設計コーディネーション業務（社内、ベンダー、顧客との調整を含む）
3. ベンダー工場での回転機械の検査
4. 海外建設現場での回転機械の据付・試運転の技術指導

具体的な業務:
プラントを構成する装置の中のポンプ、圧縮機、蒸気タービン、ガスタービンなど回転機械の詳細設計を担います。プロセス設計にて各々の回転機械に与えられるプロセス仕様に最適な回転機械の種類を選定しMDS（Mechanical Data Sheet）を作成します。
選定した回転機械の種類ごとにグループ分けし、各々の回転機械の難易度に応じて製作業者を調達部門と共に見極め、調達引合書を作成の上、各製作業者の技術仕様をレビューし、購入する回転機械及び製作業者を決定します。
機器発注後は選定された製作業者との技術情報の享受を行い、プラントレイアウト、プロセス制御などプラント設計に必要な回転機械製造者からの情報をプラント設計に統合する役割を受け持ちます。
製作業者による回転機械製作の状況を建設現場へ納入するまで品質及び納期を管理し、圧縮機性能試験など特殊検査については品質管理部助勢のもと立会検査を行い、回転機械の品質確認を行う役務もあります。建設現場における建設・試運転トラブルのサポートも行い、設計から最終運転まで携わりプロジェクトの初めから終わりまで関わります。社内外とのインターフェースが多い点に特徴があります。

ポジション・部門の魅力:
全ての機械設計機能が同一部門に集約されており、One Teamでの業務遂行となることから、専門領域の深化に加え広範なスキル習得が可能です。また、プロジェクト遂行というダイナミズムの中で、そのスキルを駆使し、更に高めていく環境が整っています。

海外駐在の有無・頻度: 可能性は高くないが、JV相手先、海外の関連会社或いはベンダーへの駐在の可能性があります。
海外出張の有無・頻度: 当社の繁閑具合やPJ規模によるが、年2~5回程度、1週間程度の海外出張を想定しています。

工場、発電所、プラント系施設、医薬品
・食品
・化粧品工場、原子力プラント等の産業機械、製剤機械、燃焼機械、回転機械、物流設備、水処理設備等に関する機械詳細設計、仕様の決定、メーカー図面レビュー、見積評価、コーディネーション全般。
同上機器に関する社内各部門および、社外（顧客、設計協力会社、メーカー、工事会社等）との調整。

業務概要:エネルギープラント（オイル&ガス、ケミカル、新エネルギーなど）、原子力プラントにおける回転機の設計業務全般
1. 顧客、機械・機器メーカ及び社内関連部門との設計調整業務
2. 試運転支援業務、メンテナンス支援業務
3. 既設設備のコンサルテーション（省エネ・環境・経年対応等）
4. 自社単独及びメーカーとの協業による開発業務

配属組織のミッション・役割:
機械設計エンジニアはプラントや工場の製造の中心となる機械を扱う部門であり、レイアウト設計に大きな影響があるため、顧客との詳細な打合せ、製作メーカーや社内の多くの部門との調整業務を効率的かつ正確に行う必要があります。また、製作した機械の工場立会検査、現場試運転支援なども行い、見積から設計、調達、製作、試運転とプラント建設全体の期間に関与し各製作メーカーをリードしていきます。

仕事のやりがい・魅力:
仕事の初期段階から多くの製作メーカーとともに現場試運転まで協力して業務を遂行します。機械エンジニアはその先頭に立ち、多くの難題や新たなチャレンジを行い、プラントを完成させます。多くの方との協力の元完成させることが仕事の醍醐味だと言えます。

業務概要:
工場、発電所、プラント系施設、医薬品工場、原子力プラント等の圧力容器、熱交換器、タンク（大気圧貯槽・球形タンク等）に関する詳細設計（耐震・耐風を含む）、仕様の決定、ベンダー図面・計算書レビュー、見積評価、コーディネーション全般。
同上機器に関する社内各部門および、社外（顧客、設計協力会、ベンダー等）との調整。

選考フロー:
【STEP 1】人事採用担当者による書類選考
【STEP 2】部門マネジメントによる書類選考
【STEP 3】1次面接 部門マネジメントによる面接（転職動機やこれまでの経験について）
【STEP 4】2次面接 役員による面接（当社で実現したいことやキャリアについて）
【STEP 5】内定
※面接日・入社日は相談に応じますので、在職中の方もお気軽にご応募ください。
※応募から内定までは約4~6週間を予定しています。

【業務概要】
医薬品・食品・化粧品工場における、産業機械/製剤機械/物流設備/水処理設備の機械設計業務全般

【具体的な業務】
1. 顧客、機械・機器メーカ及び社内関連部門との設計調整業務
2. 試運転支援業務、メンテナンス支援業務
3. 既設設備のコンサルテーション（省エネ・省人・環境・経年対応、GMP診断等）
4. 自社単独及びメーカーとの協業による開発業務

【ポジション・部門の魅力】
機械設計エンジニアはプラントや工場の製造の中心となる機械を扱う部門であり、レイアウト設計に大きな影響があるため、顧客との詳細な打合せ、製作メーカーや社内の多くの部門との調整業務を効率的かつ正確に行う必要があります。
また、製作した機械の工場立会検査、現場試運転支援なども行い、見積から設計、調達、製作、試運転とプラント建設全体の期間に関与し各製作メーカーをリードしていきます。
仕事の初期段階から多くの製作メーカーとともに現場試運転まで協力して業務を遂行します。機械エンジニアはその先頭に立ち、多くの難題や新たなチャレンジを行い、プラントを完成させます。多くの方との協力の元完成させることが仕事の醍醐味だと言えます。

【その他】
国内駐在の有無・頻度: 2年に1回程度、可能性あり。(期間は、1か月-半年)
国内出張の有無・頻度: 案件内容により変化するが、月に2~3回もしくは2~3か月に1-2回程度、可能性あり。（英語力に応じ、まれに海外出張の可能性あり。）

業務概要:当社は、電動マイクロモビリティのシェアリングサービス「自社サービス」を日本各地で展開しています。街には「ポート」という移動のハブがあり、いつでもポートからポートへ電動マイクロモビリティに乗って移動することができます。自社サービスを通して、移動におけるさまざまな問題を解決し、新たな街の未来を創造します。現在は、全国の複数エリアでサービスを展開しています。将来的には、電動マイクロモビリティの普及によるCO2削減と、すべての人々が安全・便利に移動できる持続可能な社会の実現を目指します。

具体的な業務:
【組織とポジションについて】
Hardware部門は、車両及び周辺製品の企画・開発・調達・改善など製品すべてのフェーズをリードし、プロダクト全体に関わる幅広い業務を行っている部署です。その中で「メカエンジニア」には、メカの技術を生かし、技術面から自社車両の設計・開発・改善活動に関わるポジションになります。
【ミッション】
・電動マイクロモビリティの品質向上・新規開発において、メカ技術を生かし、より安心安全な車両・サービスを提供する
【仕事内容】
・新規車両の設計検討
・電動マイクロモビリティのメカの課題の分析・改善・レポート作成・マニュアル作成
・機能改善・新規開発の機能に関する設計構想・試作評価
・社内外の技術部門との折衝
・不具合が発生している現場で事象解析やソリューションの効果検証の実施
・問題報告レポート（単体問題・傾向分析）の作成
※業務内容の変更範囲：会社が指示する業務

ポジション・部門の魅力:
【仕事の魅力】
・社会的に影響力のある電動マイクロモビリティのシェアリングという新規ビジネスグロース時期に関わることができる
・成長フェーズにある当社の事業創りに関われる
・ものづくりの現場で新しいオリジナルの製品（プロダクト）を創り出し、街中で自分達が設計したモビリティが活用される様子を見ることができる

●業務概要
世界的に環境配慮型製品への要求が高まる中、当社では環境配慮材（再生材・リサイクル材・スクラップ材など）の製品実装を強化しています。既に材料メーカーで開発された環境配慮材は存在するものの、実際に装置へ活用するための試作・評価・課題解消をリードできる機械系エンジニアを求めており、機構設計の知識を持ちながら環境配慮材の導入プロジェクトを推進できる専門性を持ったメンバーを募集します。
主担当として環境配慮材活用（エコデザイン）の研究・実装推進を担い、サブ担当として機構設計業務の一部を担当いただきます。

●具体的な業務
1. 環境配慮材活用（エコデザイン）の研究・実装推進（業務比率70%）
- 26年度の重点テーマである「環境配慮材の実装」に主体的に取り組みます。
- スクラップ材・リサイクルプラスチックなどの活用検証、新材活用に向けた試作の計画・実施。
- 部品ごとの課題抽出（強度・成形性・耐久性など）。
- 生産現場との課題解決活動（加工性や不良要因の特定・改善）。
- 評価結果のガイドライン化、設計部門への導入推進（材料採用のための技術説明など）。
- 材料開発・調達・生産技術と協働し、「どう使えるか？」を検証し、実際の設計に落とし込む役割をリードします。
- 現在のプロジェクト例: リサイクルプラスチックの活用検証、スクラップ材再利用に必要な試作と評価、材料採用に向けた課題解消→ガイドライン化。
2. 機構設計（サブ担当／兼務：業務比率30%）
- 半導体計測装置（自社製品等）の各種ユニットの機構設計。
- 要求仕様を踏まえた構造・材料・機構検討。
- 試作 評価、設計ドキュメント作成、チーム内での開発検討。
- 一人で完結するのではなく、チームで議論しながら進める開発スタイルです。

主に扱う製品は半導体計測装置（高いシェアを持つ自社製品等）で、今回の配属では主に半導体装置の部材・ユニットから取り組んでいただく可能性が高いです。
入社後は、環境配慮材活用の主担当として、試作 評価 ガイドライン化をリードし、設計者へ環境配慮材採用を促す“技術的ハブ”の役割を期待しています。機構設計の専門性を活かした課題解決をしながら、材料系メンバーや生産現場と協働し“使える材料にする”推進力を発揮していただきたいです。

●ポジション・部門の魅力
- 全社横断プロジェクトの中心メンバーとして活躍できます。
- 材料を“選ぶ”ではなく“使えるようにする”上流工程に関われます。
- 高いシェアを持つ半導体装置に環境配慮材を実装する使命感。
- 機械×サステナビリティ領域という希少なキャリア形成が可能です。
- 自ら試作・評価を行い、設計への導入まで一気通貫で経験できます。
- 製造現場と設計部門が一体となってモノづくりをしているため、自ら設計してから装置が完成するまでを自分の目でみることができます。
- 多種多様な製品に携わることができるため、ものづくりの面白さと醍醐味を感じることができます。
- 当社の最先端技術に携わることができ、非常にやりがいも感じられます。
- 構想検討から参画するため、世界に1台しかないモノづくりを実践できます。
- 社内外の教育プログラムに加え、関係部署との技術交流の機会も豊富に用意されており、専門性を高めながら、部門を超えた知見の共有や連携を通じて、より広い視野で成長できる環境です。
- 当社製品の1つである半導体用計測装置（自社製品）は高いシェアを獲得しており、最先端技術のプロフェッショナルとして、世界中の優秀な技術者とコミュニケーションを取りながら、技術力を磨くことができます。

業務概要
当社では、基盤モデルを中核に据えたロボット技術の社会実装を進めており、ヒューマノイド、双腕ロボット、AMR、産業用ロボットなど、多様なメーカーや仕様のロボットを扱う中で、ハードウェアやセンサ構成の違いを吸収し、上位の制御・AIレイヤーと現場オペレーションを橋渡しするミドルウェア層の重要性が急速に高まっています。これらの取り組みは研究用途やデモンストレーションにとどまらず、実際の顧客現場における業務プロセスの一部としてロボットを安定稼働させることを目的としています。
本ポジションでは、既製ロボットやODMロボットを前提に、ソフトウェアスタック全体を俯瞰しながら、インテグレーションおよび実装を主導できるミドルウェアエンジニアを募集します。

ミッション
本ポジションのミッションは、既製品またはODMロボットに対して、制御系・センサ系・AIモデル・業務アプリケーションを安定的に接続し、現場で運用可能なロボットシステムとして成立させることです。
ハードウェア固有の差異や制約条件を吸収しながら、再利用性と拡張性を意識したミドルウェア設計・実装を行い、ロボット導入から運用までを支える基盤を構築していただきます。

具体的な業務
1. 既製品ロボットやODMロボットを対象に、制御系、センサ系、通信系を含むソフトウェア構成を整理し、全体アーキテクチャを設計する業務
2. ROSまたはROS2を中心としたミドルウェアレイヤーにおいて、既存ドライバやノードの選定、統合、設定調整を行い、システムとして一貫性のある構成を実装する業務
3. 各種センサ、アクチュエータ、コントローラと上位の制御・AIレイヤーを接続するインターフェース設計および実装を行う業務
4. ロボットメーカーやODM先が提供するSDKやAPIを理解したうえで、プロジェクト要件に適した形で組み込み・拡張を行う業務
5. 実機を用いた動作確認や結合試験を通じて、通信遅延、同期ズレ、例外動作などの課題を洗い出し、安定動作に向けた調整を行う業務
6. 顧客導入フェーズにおいて、現地環境に合わせた設定変更やシステム調整を行い、立ち上げまでを技術的に支援する業務
7. ハードウェアエンジニア、AIリサーチャー、アプリケーションエンジニア、プロジェクトマネージャーと連携し、実装上の制約や課題を整理しながら全体最適を図る業務

ポジション・部門の魅力
本ポジションでは、基盤モデルや上位アプリケーションの設計思想と、各ロボットが持つ機構・センサー・アクチュエータの制約条件とを接続する中核レイヤーを担うことで、ソフトウェアとハードウェアの両面からロボットシステム全体を俯瞰できる視座を獲得することができます。
単に特定機種の開発に閉じるのではなく、複数のロボットプラットフォームを横断しながら、実運用を前提としたミドルウェア設計や統合実装に取り組むため、抽象度の高いアーキテクチャ設計力と、実機レベルでの具体的な制御・評価能力の双方を高い解像度で磨くことが可能です。
また、研究用途に限定された実験環境ではなく、顧客業務の中で継続的に稼働するロボットを成立させるフェーズに深く関与できる点も大きな特徴です。
要求定義から実機検証、導入後の改善までを一貫して経験することで、理論上の最適解と現場制約の間にあるギャップを構造的に理解し、再現性のある実装へと落とし込む力が養われます。
机上の設計や部分最適な開発にとどまらず、事業として成立するロボットシステムを構築する経験を積むことができます。
さらに、基盤モデルと実機ハードウェアを組み合わせるという不確実性の高い領域において、データ品質、制御安定性、安全性といった複数の制約を同時に扱いながら技術的解を導き出す経験は、今後のロボット産業において希少性の高い専門性となります。
現場で得られた知見をモデル改善やアーキテクチャ再設計へとフィードバックできる循環に関与できることも、本ポジションならではの魅力です。

業務概要:本ポジションのミッションは、ロボットの実機を対象とした評価検証と動作制御の高度化を通じて、顧客先で実運用可能な水準までロボットの完成度を引き上げることです。
制御プログラムの開発や調整にとどまらず、現地導入、運用中の課題対応、継続的な改善までを一貫して担うことで、ロボットが単なる実験対象ではなく、現場業務の一部として安定的に機能する状態を実現していただきます。
本ポジションでは、主にロボットの実機を対象として、評価検証、動作制御、顧客導入支援に関わる一連の業務を担っていただきます。
具体的には、ロボットの構成や想定タスクを踏まえた実機評価計画を立案し、動作の安定性、再現性、安全性、精度などをセンサデータやログに基づいて検証したうえで、その結果を反映した制御パラメータや動作アルゴリズムの調整を行います。
具体的な業務:実機評価、動作制御、顧客導入支援に関わる以下の業務を担当していただきます。
1. ロボットの実機の評価計画立案および検証実施2. センサデータやログを用いた動作安定性、再現性、精度の評価3. PythonまたはC++による動作制御プログラムの開発および改修4. ROS2を用いたロボットシステム構築、ノード設計、インターフェース調整5. 移動、歩行、マニピュレーション、姿勢制御などの動作チューニング6. 試験環境および顧客現場での実機動作確認、パラメータ調整7. 顧客先へのロボット導入支援、立ち上げ作業、運用時の技術サポート8. トラブル発生時の原因切り分けおよび対策立案、再発防止のための改善9. ソフトウェアエンジニア、AIチーム、PMとの技術的なすり合わせおよびフィードバックポジション
・部門の魅力:本ポジションでは、基盤モデルを活用した最先端のロボット技術を、研究段階にとどめることなく、実際の顧客現場で稼働させる社会実装フェーズに深く関わることができます。
多様なロボットプラットフォームを対象に、実機評価から制御、導入、運用改善までを一貫して経験できるため、机上の設計や部分的な開発に閉じない、実践的なロボティクスエンジニアとしてのスキルを磨くことができます。
また、Vision Language Actionなどの基盤モデルとロボットハードウェアを組み合わせるという不確実性の高い領域において、試行錯誤を重ねながら技術的な解を見出していく経験は、今後のロボット産業全体においても希少性の高い専門性となります。
現場で得られた知見をプロダクトやモデル改善に還元できる点も、このポジションならではの魅力です。

【業務概要】
自動車部品の鍛造ラインの製品・設備立上げに伴う生産技術業務をご担当頂きます。

【具体的な業務】
1. 鍛造製品の立ち上げ補助（現場立ち合い、手配、CAD作図）。鍛造にて製造する部品用の生産設備導入対応（現場対応、工事立会い、発注手配業務など）。金型設計（2D-CAD,NX）。製品立上（鍛造解析FORGE、立ち合い）。
2. 鍛造設備 立ち上げ補助（現場立ち合い、手配、商談）。鍛造設備の生産設備導入対応（現場対応、工事立会い、発注手配業務など）。
※業務内容はこれまでの経験や能力等を鑑み、配属及び担当業務を決定します。

【ポジション・部門の魅力】
・普段CMなどでよく目にする自社製品を製造する当社の生産工場での業務となります。
・自らが立ち上げたラインや金型による鍛造品が、実際に自社製品の部品となり、ネット通販が普及した現在の社会の物流の一旦を支えるお仕事です。
・会社都合での転勤はほとんどなく、1つの環境で長期的に就業していただくことが可能です。
・住宅補助や資格取得支援など福利厚生が手厚く、働きやすい環境です（別途規定有）。
・勤務形態：日勤、夜間作業：基本無、休日：土日祝休み（月2〜4回ほど休日出勤がありますが、振替休日取得可能）、出張：基本無。

【業務内容】
自社製品であるベベル研磨装置の次期ベベル装置、パネルCMP装置の量産タイプの開発、もしくは市場にまだない装置の開発を担って頂きます。
- ベベル研磨装置とは、主に半導体製造各種プロセスで使用され、ウェーハ端部（ベベル）に付着したパーティクル（ゴミ）起因になるものをダイアモンドのついたテープにて研磨する装置です。
- テープで研磨する装置のバリエーションアップを行いより市場に受け入れられるようにする必要があるため、新たなテープ研磨装置の開発や、テープ研磨にとらわれない市場要求に基づいた新たな装置開発。
- パネルCMP装置はウェーハと異なり約500角の四角い基板を研磨するCMP装置です。
- 今後市場が広がることが予想されるパッケージング技術に用いられる装置となります。
- 量産で使用されるパネルCMP装置の開発が急務です
-装置内では純水・薬液を制御する流量圧力制御や圧縮空気の圧力制御を用いた機構の開発。また、ウェーハを運搬する搬送機構の開発、これら複数の設計要件が必要で、チームで分担して設計・開発をしています。この開発チームの一員として、新装置の市場投入に貢献して頂きたいと考えています。また、これら複数の設計要件を達成することで、ご自身の開発・設計スキル向上にも繋がり、今までの経験も活かせると考えています。
※変更の範囲：会社の定める業務

【キャリアステップイメージ】
配属後3年程度はチームの一員として、装置の研磨・洗浄・搬送等の開発・設計業務を一通り担当してもらい、その1-2年後にはリーダークラスを担い、のちに管理職に必要なスキルを身につけ、開発業務及び後輩を牽引する役割を期待していますが、資質や希望に合わせて他部門（量産設計部門、生産部門、海外拠点赴任等）へのローテーションすることも可能です。また、客先のニーズ、要件を確認するために、直接国内外の客先を出張・訪問することもあります。

【当部門の役割・業務概要・魅力】
当社のCMP装置以外の新たな装置の開発が担当できます。ゼロベースから装置開発に携えることができるチャンスがあります。ご自身のアイデアが新たな装置の魅力に繋がることもできます。その自分のアイデアが詰まった新装置を現場で調整、ブラッシュアップすることで自ら完成度を上げていく事もできます。
装置の開発には、データサイエンス、DX、AI、システム同定などの技術を活用した開発も含まれるので、これらの知識・技術を習得、生かすことも出来ると考えています。

当社が製造する産業機械（射出成形機）の出荷前最終工程において、機械の調整・検査業務を担当していただきます。本ポジションは、製品の品質・精度・信頼性を最終的に保証する重要な役割です。自分が調整・検査した機械が、お客様の生産現場で稼働していくことに、大きなやりがいと責任感を感じられる仕事です。

【具体的には】
1. 射出成形機の調整・立ち上げ
* 機械のレベル出し
* 作動油の充填
* 機械操作、各部の動作確認
2. 各種機器の点検・調整
* 油圧機器、モータの動作確認
* リミットセンサ等の調整
3. 検査・出荷準備
* 射出条件のチューニング、機械精度検査
* 外装カバーの取付、出荷前準備
* お客様立ち合い検査、据付対応（必要に応じて）

【仕事の特長・やりがい】
検査・調整工程は、産業機械（射出成形機）の「精度」「安定性」「信頼性」を最終的に決定づける工程です。そのため、単なるチェック作業ではなく、機械構造や動作原理を理解したうえで調整を行うエンジニア職として、専門性を高めながら技術を磨いていくことができます。

【キャリアパス】
将来的には、以下のようなキャリア形成を期待しています。
* 検査業務の中核人材
* 後輩指導・チームリーダー
* 国内外工場への技術指導・マネジメント
技術を軸に、着実にステップアップできる環境です。

従事すべき業務変更の範囲：総合職の業務範囲
就業場所の変更の範囲：職群による
職群について
* グローバル総合職（G職）：将来的に海外を含む異動・赴任あり
* 国内総合職（D職）：将来的に国内異動・赴任あり
* エリア総合職（A職）：転居を伴わないエリア内異動
※選考過程で説明し、希望を伺いながら決定します。

当社の機械設計エンジニアマネージャーのアシスタントとして、自社製品の設計業務などをサポートするポジションです。設計図面の確認や資料作成などを通じて、設計部門の業務を支える役割を担っていただきます。
・各設計担当者の設計内容の確認
・設計図面のチェックおよび転記業務
・顧客ごとにカスタマイズされる自社製品の設計内容の品質確認
・設計資料の整理・管理
・Excelを使用した表作成・データ管理
・その他、設計部門の事務サポート業務
【変更の範囲】会社の定めるすべての業務

●ニッチ分野におけるシェアトップクラスのメーカーである当社において、営業部長として全国の営業拠点の管理・運営、および営業本部長の補佐業務全般をお任せいた
します。組織の活性化と戦略実行をリードする重要なポジションです。
【具体的には】
●全国の営業拠点（支店・営業所）のマネジメントおよび目標管理
●営業戦略の立案・実行支援、およびKPIの進捗管理
●営業本部長の特命事項の遂行および組織運営のサポート
●部下の育成、評価、および採用活動の支援
●重要顧客へのトップアプローチや折衝業務

【採用背景】さらなる組織力強化と、次世代のリーダーシップを確立するための増員募集です。

【当社の強み】自社開発の製品力により、顧客の課題に対して直接的な解決策を提案できる点が強みです。安定した顧客基盤と高いシ
ェアを誇ります。

●組織のミッション
国内実産業投入可能なロボット基盤モデルのモデル構築・応用実証


●期待する役割
ロボットによる経験データ収集環境の構築、ドメイン知識に基づく実験環境の整備、ロボットハンドの改良、学習モデルの動作など。

●組織のミッション
国内実産業投入可能なロボット基盤モデルのモデル構築・応用実証

●期待する役割
大規模データに基づく学習、ABCIなどのクラウド計算機を利用した学習、収集データの保存・パイプラインの設計など。

●想定される業務内容
・AI・機械学習プログラムの開発・整備・評価
・AI・機械学習用データセットの開発・整備・評価
・AI・機械学習の評価用シミュレーション環境の開発・整備・評価
・AI・機械学習を利用するシステム開発、インテグレーション
・外部プロジェクトや民間企業からの委託・技術相談対応
　など

標準機などの重機の機械設計・製図業務をお任せします。組立図や部品図の作図から製品全体の設計まで幅広く担当していただきます。基本的には、デスクでの設計業務がメインになりますが、仕入れた完成品を確認することも可能な環境です。はじめは図面の修正業務を行っていただきますが、ゆくゆくはお客様との打ち合わせなどにも関わることができます。マンツーマンの座学研修を終えた後は、OJTを通しながら図面作成業務に入っていただく流れになりますので、サポート体制も整っております。
<<使用ソフト>>
・SolidWorks
<<扱う対象物>>
・建設機械（ショベルカー・アスファルトフィニッシャー等）

・次世代クラウド版顧客管理システムの開発ディレクション: クラウドシステムの次世代版において、要件定義からリリースまでの工程をリードします 。

・業界横断型プロジェクトの推進: 個別システムに留まらず、業界全体のデジタル基盤構築など、社会的インパクトの大きいプロジェクトのマネジメントを担います 。

・顧客課題のソリューション化: 顧客の課題及び業務フローを深く理解し、DX・AIを用いた具体的な生産性向上の仕組みを企画・実装へと繋げます 。

・ステークホルダーとの合意形成: 営業本部 や製造部 など、社内各部門と連携し、全社的な業務プロセス改革を推進します 。

・単なるプロジェクト管理に留まらず、Amazon ConnectやLLMを用いたコールセンターDXなど、先端技術を実務プロセスに落とし込むための要件定義を主導します。

★働き方
リモートワークも可能です。

● ポジション概要:
大手農業・建設機械メーカーとの戦略的なオフショア開発プロジェクトを牽引する、経験豊富なシニアCAEプログラムマネージャーを募集しています。本ポジションでは、日本拠点での主要な窓口として、インドのオフショアCAEチームと連携しながら、シミュレーション・検証成果物の管理や技術レビューの主導、そして拡大するエンジニアリングチームの成長を担っていただきます。

● 部門概要:
本部門は、農業用機械を対象としたCAE（線形解析、流体解析、メカニズム／DEM、非線形解析、NVHなど）を専門としています。本プロジェクトは、将来的な規模拡大を見込んでいます。

● ポジションの魅力:
世界的な農業機械メーカーとの連携を担当する最前線のリーダーポジションです。インドのオフショアチームが提供するシミュレーション結果に基づいた設計レビューを主導し、技術的な改善提案を行っていただきます。最先端の農業技術に関わり、顧客と直接やり取りしながら設計品質に影響を与えることができる貴重な機会です。将来的に拡大する本アカウントの中核として、ご自身のキャリアも大きく成長できるチャンスです。

● 職務内容:
1. インドのオフショアチームとの連携およびプロジェクト成果物の納期管理
2. 要件収集、シミュレーション計画、CADデータの確認などに関する円滑なコミュニケーション支援
3. 解析依頼の受領・整理、および緊急度や難易度に応じた優先順位付け
4. CADデータの課題、モデリングガイドライン、境界条件などの技術課題解決支援とシミュレーション手順書の遵守
5. 顧客とインドのオフショアチームの間の会議ファシリテーション
6. 顧客のCAE・設計チームとの成果物や対策案の協議、およびオフショアチームへのフィードバック伝達
7. 顧客の製品設計レビュー会議での解析結果の提示および技術的な対策案の提案

グローバル開発センターにて、自社製品のソフトウェアの設計、開発、テスト、および保守を担当していただきます。

【お仕事内容の詳細】
・CNC制御ソフトウェアの開発: CNCコントローラ、モーション制御アルゴリズム、加工ロジック、および関連する組込みソフトウェアの設計、コーディング、および開発。
・HMI/GUIの開発: オペレータがCNC装置を直感的かつ効率的に操作できるような、ユーザーフレンドリーなヒューマンマシンインターフェース（HMI）およびグラフィカルユーザーインターフェース（GUI）の開発。
・通信プロトコルとI/Oの統合: CNC装置と外部システム（CAD/CAMソフトウェア、工場管理システム、ロボットなど）間のデータ交換を可能にする通信プロトコル（例：EtherCAT, PROFINET, Modbus TCP/IP, OPC UAなど）の実装と統合。また、センサー、アクチュエータ、I/Oデバイスとのインターフェース開発。
・要件定義と分析: 機械設計者、電気設計者、製造エンジニア、および顧客と連携し、CNC装置の要件を詳細に定義、分析、文書化。
・アーキテクチャ設計: スケーラブルで高性能、かつ信頼性の高いCNCソフトウェアアーキテクチャを設計。
・テストと検証: 開発されたソフトウェアの機能性、性能、安定性、および安全性を確保する為に、単体テスト、統合テスト、システムテスト、実機テストの計画、実行、および自動化。
・デバッグとトラブルシューティング: ソフトウェアの不具合、パフォーマンスの問題、およびCNC装置の異常動作を特定し、デバッグ、解決。
・最適化と改善: 既存のCNCソフトウェアのサイクルタイム、加工精度、操作性、および保守性を継続的に評価し、改善提案と実装。
・ドキュメント作成: 設計書、テスト計画、ユーザーマニュアル、技術仕様書など、関連する技術ドキュメントを正確かつ体系的に作成し、維持。
・技術サポート: 顧客や社内チームからのソフトウェアに関する技術的な問い合わせに対応し、専門的なサポートとトレーニング。
・研究と開発: CNC技術、モーション制御、高精度加工、スマートファクトリー（IoT）、デジタルツイン、AI/機械学習などの最新技術を応用した次世代CNC装置の開発。

新設された当部門では、下記ミッションを掲げ、さらなる生産性向上と将来的なスマートファクトリーの実現に向け、生産設備の先行開発を加速させています。
現場の課題を解決し、当社のモノづくりを体系化・進化させるためのメンバーを増員募集いたします。

◆ミッション1
現在の製造現場の課題をヒアリングし、最新技術を駆使(自動化等)することで現場の課題解決を実施。
◆ミッション2
当社におけるモノづくりを体系化し、将来のスマートファクトリー化に向けたあるべき姿を構築。

＜業務内容＞
将来のスマートファクトリー実現に向けた、生産設備・自動化ラインの先行開発(メカ設計)をお任せします。
・次世代生産システムの構想・設計：あるべき姿から逆算した、モノづくりの体系化と自動化ラインの開発
・生産設備の筐体・機構設計：3DCADを活用した設計および実証実験
・最新技術の導入：ロボット（スカラー、多関節等）やIoT技術を活用した既存ラインの高度化
・現場実装：試作機の検証および量産ラインへの導入・立ち上げ
・ソリューション提供：生産現場が求める「リーズナブルかつ高性能」なソリューションの創出および社内モノづくり指針の発信

＜仕事の特徴・やりがい＞
・失敗を恐れず挑戦する方を支援する職場で、切磋琢磨しながら成長することのできる環境です。
・トップマネジメントに直接プレゼンする機会もあり、フィードバックも得られるため、より幅広い視野を獲得することができます。

総合精密部品メーカーにて、工場設備の保全業務をご担当いただきます】

具体的には、マシニングセンター、NC旋盤、研磨機、プレス等の圧造設備をはじめ、表面処理設備や熱処理設備などの各種生産設備に対する修理対応および維持
・補修業務に従事していただきます】

設備の安定稼働を支えるため、日常点検やトラブル対応などの保全業務全般をご担当いただくポジションです】

本ポジションでは、日々の業務を通じて専門性およびスキルレベルを高めていただくことで、段階的な昇格を目指していただける環境が整っております】

将来的には、当該職場の管理者候補としてご活躍いただくことも可能です】

当社の魅力は、自社製品を多数持つ総合精密部品メーカーとしての技術力です】

主要製品である自社製品のみならず、センサー、光学、半導体、高周波、電気回路などの複数技術を持ち、IoT社会に貢献するソリューションの開発を強化しています】

また、世界各地で製造拠点を展開しており、当グループ全体の生産高に占める海外比率は高い水準です】

海外出張
・駐在など、グローバルに活躍するチャンスもあります】