機械の転職求人

461 件

【業務概要】
空調機器において送風機は、機器の性能・仕様を決める重要部品、技術のひとつです。空調、換気システム等、同社が開発している様々なシステムのさらなる省エネ性向上や、低騒音化への取り組みなどを担っていただきます。

【具体的な業務】
送風機のパフォーマンスを最大化（静圧向上、軸動力低減、音低減）するための、翼設計、空気流れ設計や、部品の信頼性を確保するための樹脂材料選定や強度設計などを中心に担当いただきます。具体的には、先行開発・量産開発チームの中で、翼・通風路設計や、各種解析・実験・評価などを担当頂きます。
使用ツール：3D-CAD（SolidEdge・NX）、CFD解析（流体、構造）、EXCEL（データ処理)

【ポジション・部門の魅力】
送風機開発の先行開発・量産開発チームの中で、構造設計・材料設計・性能設計の若手〜中核メンバーとしての活躍を期待しています。将来的には送風機をはじめとした要素部品・技術開発の取りまとめや、新規要素技術開発など部門の中核を担うリーダーとして成長して頂くことを期待しています。
グローバル各地域がカーボンニュートラルの実現やサステナブル社会の実現に進む中で、いまや必需品となった冷凍空調機の市場は、まだまだ拡大していきます。このため、さらなる省エネ化、使用冷媒の低GWP化や3Rなど、機器が果たすべき役割や領域も今まで以上に大きくなっています。その中で、送風機は、空調や換気機器の性能を決める重要部品の一つです。例えば建物の断熱性能向上に伴い、空調機の負荷が低下傾向とはなりますが、換気も含めた空気循環量は変わらない為、送風機の省エネ化など、進化させ続けていく技術の一つと同社は位置付けています。送風機設計技術は、解析の発達とともに高度化しています。シミュレーションによる翼上の空気流れや、圧力変動の可視化で翼形状影響予測を行い、軸動力や音低減等の新たな技術開発を行っています。また、グローバル市場での様々な製品に、送風機という技術・部品を横ぐしで開発していくことで、様々な事業領域に貢献するとともに、技術者としての専門性や幅をより高めていくことができ、大変やりがいがあると考えております。
要求された仕様に基づいて商品や部品開発を行うのではなく、技術者自らが市場トレンド・ニーズ、規制動向や新シーズ等の調査や検討を行い、新たな差別化技術や目標仕様を提案し、開発実行するのが、同社の開発スタイルです。新技術の創出と共に、新たな挑戦による技術者の成長を促しています。
キャリアパスとして、経験年数5年程度で解析技術を活用し、複数の形態の樹脂ファンを開発するスキルが身に付きます。また、約10年程度までに新技術テーマの立案スキルが身に付きます。個人差はありますが、入社5年程度で係長クラス、10年程度でマネージャークラスの働きを期待しています。

【業務概要】
省エネ競争の先端を行く空調機で培われたモータ・インバータ技術を核に、産業用で必要とされる温調性能をブラッシュアップしたチラーは業界トップシェアを獲得しています。
地球環境保全に向け、地球温暖化係数（GWP）が低い冷媒の適用を必須とする規制が欧米を中心に進んでいます。工作機は世界各国に販売されるため、これら規制に対応できるグローバル対応の次世代機種（油冷却、水冷却）の開発（設計・評価）を担当いただきます。

【具体的な業務】
液冷却機のエキスパートとして商品開発の経験を積み、その後に開発リーダーを担っていただきます。
日本の大手工作機メーカーだけでなく、グループ会社の海外子会社の技術者とのディスカッションを行いながら、目まぐるしく変化する環境規制情報やユーザーニーズをとらえての省エネ性、メンテナンス性、品質、コストのバランスを考慮した商品企画〜設計〜評価までの全てのプロセスに携わることができます。
空調部門の開発者や各拠点のメンバーとの交流を通じて最新冷凍機技術を学び、技術者として成長することができます。
開発だけでなく、実際のユーザーでのニーズ調査、展示会、海外での技術指導なども含め、グローバルで活躍することができます。

【使用ツール】
3D-CAD：SolidWorks、2D-CAD：AutoCAD

【ポジション・部門の魅力】
同社冷却機は工作機業界で断トツのシェアを保有しています。工作機の将来を見据えたメーカーの技術者との交流を通じて、共に新しいモノやコトを実現すべく、自身のアイデアを提案していくことができます。
最初は製品知識の習得から入り、開発・評価を行いながら製品知識の習得を行っていただきます。その後、急速に進む冷媒規制に対応するための次世代機の先行開発や商品企画に携わっていただきます。商品企画においては、規制動向の調査やグローバルでの各地域でのユーザーの意見のヒアリングなど幅広くリーダー的な立場で活躍いただきます。

【業務概要】
空調機製品および部品の生産設備開発を担当いただきます。自動省力化機械、自動搬送設備、自動検査装置、内製加工機開発など、工場の効率化や、商品の差別化に係る生産設備の設計業務を行っていただきます。

【具体的な業務】
機械設備設計者の方は、
1. 商品設計者との自動化、コストダウンのためのコンカレント設計業務
2. 設備構想→組立図設計→部品図設計→組立指導→据付指導→品質確認→各部門への引き渡しなど一連の業務
3. 技術的に課題のある設備の技術的改善、改良、更新業務

制御設計者の方は、
1. ライン全体の制御ネットワーク（装置間連携）などの構想と、各設備メーカー技術者との調整
2. 設備制御構想→電気回路図、制御ハード図の設計、機器配置図→配線指導→ソフト（ラダー）製作→デバッグ→操作説明などの一連業務
3. 機械学習などを用いた設備のためのPCによる制御機器とPLCの連携、産業用ロボットとの連携

【ポジション・部門の魅力】
事業部の生産技術部で生産設備設計および生産ライン設置を行うリーダーもしくは担当者、または生産技術センターで自動化設備の先行技術開発を行うリーダーもしくは担当者として、自立的な活躍を期待します。ご本人の活躍を見たうえで、チームを率いるリーダーとしての立場も担っていただきます。

常に変化を求められ、グローバルや日本が求める、様々な分野の生産設備技術を開発することができます。成長著しい同社のものづくり戦略に対応すべく、同じような設備をリピートで製作することはほとんどありません。
メーカーの設備設計者として、製品の開発にも密接に関わり、製品仕様にものづくり仕様を反映します。工場にある「1台の設備」で終わらず、世の中に影響を与えた商品を作る設備を作ったことを実感できます。
日本、中国、米国、東南アジア、インド、ヨーロッパの海外生産拠点に自身の開発した技術が展開されます。
今後は、オープンイノベーションや、ベンチャーなどへの出資、産学の連携など、様々なやり方で新しい工法、技術を確立し、時には世の中に生産設備技術力を社外に示すことができる可能性もあります。

空調専業の強みを活かした、要素部品（圧縮機、熱交換器、風回り、モーターなど）の開発により差別化を進めるため、常に新技術に対応した生産設備開発が必要です。
自動化であれば、産業用ロボットを使うだけの自動化ではなく、画像処理、3Dビジョン、機械学習など様々な新技術を採用し、従来延長線上にない新しい自動化技術の開発に挑戦することができます。このように、新しい機器の使用、構造・工法の発明を伴うような従来にない生産設備開発が行えるのが強みです。

【キャリアパス】
ロボットや画像システムはもちろん、産産、産学などと連携した最新技術を取り入れた設備開発や設備製作に携わることができ、実務をこなしながら、自身の技術力を高めることができます。また、設置後も設備を維持管理するところを見れるのもユーザー側設備技術者（使う側）の大きな特徴です。設計者としての技術の幅が広がります。
また、開発した設備は各拠点の生産技術メンバーと連携してグローバル展開し、拠点メンバーを牽引するリーダーシップ力の強化などグローバルで活躍できる人材に成長することも可能です。
成長次第では、生産ライン全体、工場全体の計画にも参画し、工場運営に関わる経営的な視点を磨き、マネジメントの視点も身につきます。自動化の専門技術者としての活躍や、ご自身の成長の方向性により、自動化設備導入、開発の管理監督者としても活躍できる可能性があります。

【業務概要】
空調機騒音や振動に関するシミュレーター、デジタル分析技術の研究開発に携わっていただきます。近年は、欧州市場において特に低騒音な空調機が求められており、シミュレーターなどの設計技術が必要とされています。また騒音は空調機開発の中で最も設計に時間を要する項目の一つであるため、設計法を合理化し開発を効率化することが重要であり、その中核を担っていただきます。様々な空調製品や要素部品があり、多くの物理現象や設計要素が関わるためシミュレーターの研究開発は非常に挑戦的ですが、グローバル開発拠点の空調機開発を大きく変革できるミッションとなります。

【具体的な業務】
同社が得意とする省エネインバーター技術搭載の空調機は騒音・振動の設計が大変難しく、高度な設計技術が必要となります。電磁力、圧力脈動、トルクリプル、アンバランス、振れ回り、乱流など、加振源は様々であり、伝搬経路も固体伝搬、空気伝搬と様々です。大変幅広い現象を考慮しながらシミュレーターの研究開発を行っていただきます。さらにこれらの技術を駆使しながら空調機開発を変革する中核を担っていただきます。また、未解決現象も多いためメカニズム解明、モデリングと数値計算法の考案など能力に応じて基礎的な研究にも挑戦していただきます。
使用ツール: NX, Nastran, Ansys, MATLAB, Python, 他多数

【ポジション・部門の魅力】
音振動デジタルエンジニアリングチームの中核メンバーとしての活躍が期待されています。
空調機騒音や振動の仕事は、様々な空調製品や要素部品、多くの物理現象や設計要素と関わるため広範な専門知識と経験が必要です。学ぶことが限りなく多くありシミュレーターの研究開発は非常に挑戦的ですが、理屈で勝負する面白さ、グローバル開発拠点の空調機開発を大きく変革できる手ごたえがあります。同時に未解決の問題にも数多く直面することになります。これまでモノ中心だった開発は、デジタルの仮想的なモノを使った設計へと変わって行きます。デジタル設計への移行において、最も難易度の高いものの一つが騒音振動の問題であり、未解決の問題を一つでも解決できれば設計の世界を大きく変えることになります。
空調機は、圧縮機、モーター、インバーター、ファンなどの機械要素を組み合わせて作られているため、様々な種類、帯域の騒音振動が発生します。加えて、これらの機械が冷媒という特殊な環境下で運転されるため、他の機械構造物に負けない骨のある問題に取り組むことが出来ます。また、同社は空調に関する研究開発、製造、販売の機能をすべて有しており、海外開発拠点も多いので、努力次第で組織や大陸を股にかけた大きな仕事が出来ます。
空調機は大変多くの種類の機械騒音が発生し、未解決の物理現象も多く含みます。空調機開発への影響も大きいので、専門家として上を目指すことが可能です。一方で、騒音の問題は、設計や製造のあらゆる問題が関わってきますので、開発に変革をもたらすには組織を動かさねばなりません。そのような使命感や熱意を持った技術者は、組織や大陸を股にかけて大活躍できる可能性が高いです。いずれにしても中核的な存在として活躍していただきます。またシミュレーターの研究開発を進めるには、デジタル分析、システム化、データ活用、設計工学、プロジェクトリーディングなど、多くの手法を援用することになるためこれらのあらゆる方向で成長・活躍が可能であり、将来は必ずしも騒音やシミュレーターの研究開発に閉じない技術者、または設計開発部門や海外拠点等で空調機開発の中核人材へと躍進することも可能です。

【業務概要】
空調機の国内外での需要増加に伴い、金型の需要増が見込まれています。製品を生み出す金型の安定供給に向けて、金型技術および技能の強化を進めています。主な業務として、空調機を構成する部品の金型技術・技能に関する業務（金型技術開発、設計、組立・保全、加工）を担当いただきます。経験・スキルに合わせて担当領域を決定します。

【対象金型】
1. 精密金型（モータコア、熱交換器等の精密・高速加工プレス部品）
2. 板金金型（ルームエアコン・業務用エアコンのケーシングなど大型量産構造部品）
3. 樹脂金型（ルームエアコン・業務用エアコンのケーシング、ファンなど大型量産構造部品・機能部品）

【具体的な業務】
上記1 3の金型において、製品の構想段階から金型要件を織り込むためのコンカレント活動、試作・量産金型の開発、仕様作成、量産性見極め、量産金型の維持管理・保全対応といった一連の業務の中から、経験・スキルに応じて個別に設定します。

【ポジション・部門の魅力】
金型に関するコンカレント開発、新工法技術開発、金型仕様作成、標準化、3D設計、成形解析などを行うエンジニアの中核メンバーとして活躍できます。また、金型に関する組立・保全、改善活動、技能向上推進など、技能を活かしたエンジニアの中核メンバーとしても貢献できます。国内外の拠点における新機種や新ラインに対し、設備・金型の立ち上げ支援を行うエンジニアの中核メンバーとしての役割も担います。
ものづくりの達成感を味わえる環境で、国内外のグループ会社の金型開発も担当するため、グローバルで活躍する機会が豊富です。大手金型専門メーカに引けを取らない金型量産工場がグループ会社内（中国）にあり、現地エンジニアと切磋琢磨することで更なる技術力向上が期待できます。
企業は競争力の源泉を「人」と捉え、空調機器事業においてグローバルNo1を達成しました。空調機の主要部品である圧縮機、モーター、熱交換器、インバータ基板のコア技術を保有し、他社との差別化を図っています。これらの強みに加え、生産技術によるモノづくりの革新を推進し、他社が追従できない性能や生産性向上を目指します。事業拡大に向けて誰もがチャレンジできる職場です。
前職の経験を活かしながら、さらなるスキルアップのために担当分野を広げていくことができます。今までの延長線上ではなく、自らの意思で新たな分野にチャレンジする人を応援し、数年後のステップアップを目指し、業務を通じて希望のキャリアが描けるようにサポートします。

【業務概要】
「カーボンニュートラル」に向けた研究開発テーマとして、冷凍空調機器に搭載する次世代ファン風回りの研究開発を担当します。

【具体的な業務】
環境規制強化に伴い重要性が増すファン風回りの高効率・低騒音を実現する新たな技術探索を進め、課題を抽出します。シミュレーションから目論見を立て、試作機を設計し、評価・検証・対策を通じて課題を解決し、競合との差別化の実現を目指します。
ファン風回りはこれまで主にファンに関する技術開発を進めてきましたが、構造部品の形状影響を大きく受けるため、ファンモータの指示構造や形状など風回り構造まで含めた領域まで開発対象を広げていきます。ファン風回りの技術提案と商品適用に向けた設計開発を行うチームの中心的な立場で開発業務を行い、将来的には同社のファン風回り開発を牽引するリーダーとして成長することが期待されます。

【使用ツール】
3D-CAD（NX）、CFD解析（StarCCM+ 等）、強度解析（ANSYS 等）、最適化計算（modeFRONTIER）、翼生成ツール（社内ツール）

【ポジション・部門の魅力】
グローバルでカーボンニュートラルやサステナブル社会の実現が進む中、冷凍空調機の市場は今後も拡大が見込まれています。これに伴い、さらなる省エネ化、冷媒の低GWP化、3R対応など、製品に求められる役割は一層高度化しています。
その中で、ファンは空調・換気機器の性能を左右する重要な部品です。建物の断熱性能向上により空調負荷は低減傾向にありますが、換気を含めた必要な空気循環量は変わらないため、ファンの省エネ化は今後も継続的に取り組むべき重要技術と位置付けられています。
解析技術の進化を活用し、翼上の空気流れや圧力変動をシミュレーションすることで、軸動力の低減や低騒音化などにつながる新たな翼形状の技術開発を進めています。
グローバル市場向けの多様な製品に対して、ファン風回りという共通技術を横断的に開発することで、幅広い事業領域に貢献できるとともに、技術者としての専門性をさらに高めることができる、大変やりがいのある環境です。
産学協創などを通じて、世界の先端技術を積極的に取り入れるなど、チャレンジングな技術に挑戦できる環境があります。また、家庭用から業務用まで幅広い市場と多種多様な製品に対し、多くの国内外の拠点と連携するので、知識の幅を広げることができます。
グローバル技術のコントロールタワーとして、世界中の拠点と連携しながら技術開発を進めており、また、先端技術を獲得・社内向けに適用開発をするために産学連携を積極的に推進していることから、世界中の人と一緒に開発ができて、その分野の世界中の技術者と議論できる人材へと成長できます。

【業務概要】
空調機の主要部品であるモーターの工法開発を担当いただきます。商品開発グループとのコンカレント開発を通じて、空調機の効率向上、小型化、新構造モーター、新材料の適用を具現化する工法開発と、量産適用に取り組みます。

【具体的な業務】
1. モーター工法開発:
空調用圧縮機、送風機用モーターの工法開発と、生産工程の生産性向上を目的とした技術開発を行います。電磁鋼板のプレス工程、ワイヤー巻線工程、モーター組立工程と、一連の製造工程をカバーする生産技術の開発を担当します。特に、モーター効率を高める高機能材料の加工技術、新構造モーターの量産に必要な工法開発を中心に担当いただきます。
2. 新工法の量産適用に向けた技術開発:
開発テーマの企画立案から実行、先端技術リサーチといった業務を中心メンバーとして担っていただきます。開発テーマは机上検討・技術調査から着手し実現性を評価、品質・コスト・生産性を保証する技術を確立し量産適用まで責任を持ちます。大学との産学連携にも多く取り組んでいます。

【使用ツール】
MS-office(Excel、Word、PowerPoint)、機械図面(AutoCAD、SolidEdge、NX)

【ポジション・部門の魅力】
事業部門の生産技術部、海外生産拠点、商品開発グループと連携し、先行開発を中心に実行する中核メンバーとしての役割です。
同社はグローバル各地域において空調事業を展開し、多数の生産拠点で空調機を生産しています。空調機の差別化と普及を推進するためには、新工法等の生産技術のブレークスルーが必要であり、作り出した商品がグローバルで発売されるやりがいのある業務です。技術は自前化だけに拘らず、産学・産々連携によって先端技術を獲得する協創取組みを行っており、自身の技術力を高めることが出来ます。
グローバル全体で空調需要の高まりが期待されている中で、同社は空調機の主要部品である圧縮機、モーター、熱交換器、インバータ基板のコア技術を保有し、他社との差別化を図っています。強みであるコア技術に加えて、生産技術によるモノづくりの革新を推進し、他社が追従できない機器性能や、工場内の生産性向上を目指します。事業拡大に向けて誰もがチャレンジできる職種です。
前職の経験を活かしながら、さらなるスキルアップのために技術領域を広げていくことができます。今までの延長線上ではなく、自らの意思で新たな技術開発にチャレンジする人を応援します。数年後のステップアップを目指し、業務を通じてご希望のキャリアが描けるようにサポートしていきます。

【業務概要】
空調機の主要部品である圧縮機の工法開発を担当します。商品開発グループとのコンカレント開発で、空調機の効率向上、小型化や新構造を具現化する工法開発と、量産適用に取り組みます。

【具体的な業務】
1. 圧縮機工法開発: 鉄系材料の高精度加工技術、高精度接合技術の開発と、生産工程の生産性向上を目的とした技術開発。アルミ合金と鉄系材料の異種金属接合技術の開発。
2. 上記の新工法を量産適用するための技術開発: 開発テーマの企画立案から実行、先端技術リサーチといった業務を中心メンバーとして担当します。
3. 開発テーマは机上検討・技術調査から着手し実現性を評価、品質・コスト・生産性を保証する技術を確立し量産適用まで責任を持ちます。国内大学との産学連携にも多く取り組みます。
使用ツール: MS-office(Excel、Word、PowerPpoint)、機械図面: AutoCAD、SolidEdge、NX

【ポジション・部門の魅力】
グローバル全体で空調需要の高まりが期待される中で、同社は空調機の主要部品である圧縮機、モーター、熱交換器、インバータ基板のコア技術を保有し、他社差別化を図っています。強みであるコア技術に加えて、生産技術によるモノづくりの革新を推進し、他社が追従できない機器性能や、工場内の生産性向上を目指します。作り出した商品がグローバルで発売されるやりがいのある業務です。技術は自前化だけに拘らず、産学・産々連携によって先端技術を獲得する協創取組みを行っており、自身の技術力を高めることが出来ます。事業拡大に向けて誰もがチャレンジできる職種です。前職の経験を活かしながら、さらなるスキルアップのために技術領域を広げていくことができます。今までの延長線上ではなく、自らの意思で新たな技術開発にチャレンジする人を応援します。数年後のステップアップを目指し、業務を通じて希望のキャリアが描けるようにサポートしていきます。

【業務概要】
家庭用・業務用空調機器の機種開発に携わっていただきます。

【具体的な業務】
1. 機種開発: 家庭用・業務用空調機器、空気清浄機やヒートポンプ暖房など冷熱機器の機種開発において、構造設計を中心に担当いただきます。機種リーダーや営業、コンポーネント開発者（圧縮機、インバータなど）と打ち合わせながら、市場ニーズや環境性能に優れた差別化製品の設計を進め、量産立ち上げ、市場対応まで一貫して関わっていただきます。

【ポジション・部門の魅力】
カーボンニュートラルの流れから、グローバル全体で燃焼式給湯器からヒートポンプ式温水暖房給湯機への転換、さらに、環境規制から地球温暖化係数の低い冷媒への転換や、省エネ規制値の強化が加速しています。グローバルトップメーカーとして、他社に先駆けた差別化商品開発を加速させるため、将来のリーダーを担っていただける人材を募集しています。
使用ツールは3D-CAD、NX、Solid Edge他、解析ツールを多数使用します。冷媒熱物性データベースや流体解析ツールを使用することは可能ですが、テーマ内容によって必要な手法を提案いただくことも可能です。
商品開発の中核メンバーとして、将来的にはリーダー層を担っていただくことを期待します。

【仕事のやりがい】
空調機は「20世紀の10大発明」にも挙げられるほど重要なプロダクトです。空調機が作り出した、季節・気候を問わず快適に長く働ける環境は人類の生産性を大きく引き上げました。また、市場の伸びしろも大きく、2050年には現在の約3倍の空調機が全世界で稼働していく見込みとなっています。
一方で、世界的なエネルギー需要の高まりにより、2030年のエネルギー起源CO2は2000年比69％増大するなど、省エネルギーとカーボンニュートラルへの取り組みは年々、世界の重要テーマとなっています。とりわけ空調機・給湯器が使用する電力消費量はビルで約50％、欧州の家庭では80%を占めるなど、省エネ・カーボンニュートラルの推進上は最も重要な製品となります。開発する製品・技術が明日の地球環境を救う一助となる非常にやりがいのある製品です。
フラット＆スピーディーな開発環境です。例えばコロナ禍が始まった際、数ヶ月で家庭用エアコンに換気機能を付与した製品をリリース、世の中の動きに合わせたスピーディーで柔軟な開発を実現しています。立場の上下や新卒・キャリアの区別なく、自由闊達に意見交換し、良い意見を良い製品に反映していく点が強みです。

【この職種における強み】
グローバル全体で、現地での開発、営業、生産力が強みであり、開発者自らがマーケティングして、商品企画できる魅力があります。市場を創出する技術開発、商品開発に力を入れており、従来延長線上ではない仕事ができることも魅力です。

【キャリアパス】
入社2〜3年目までは、担当者として機種開発業務にてOJTを行いながら開発力を身につけていただきます。その後、ご本人の希望や適性も定期的な面談にて考慮しながら、構造設計やシステム設計のスペシャリストになる方や、商品・技術企画含めたマネージメント業務として進めていくなど、商品開発の中核メンバーとして育成していきます。さらには、グローバルに広がる海外拠点での勤務などの機会も多くあり、現地発の商品開発に携わることで、さらに広い業務を担っていただきます。

【業務概要】
省エネ性に優れる空調機の需要がグローバルで急速に増加する中、各地域で生産ラインの増強を行っています。空調製品のキーデバイスである圧縮機の生産準備業務と、新工法の量産化技術開発、自動化設備開発、IoT/AIを活用した生産性向上といった業務を中心メンバーとして担当いただきます。欧州、北米、中国、アセアンの海外拠点エンジニアと連携しながら推進します。

【具体的な業務】
1. 国内外の新工場立上げ、生産ライン増強投資の企画立案及び実行。
2. 生産性向上のための新工法開発、技術探索、自動化。
3. 設計部門とのコンカレント開発及び新機種立上げ。
4. 上記1)〜3)の業務を通して、海外生産拠点のローカル人材育成。

【ポジション・部門の魅力】
グローバルに事業を展開する企業で、各地域において空調事業を展開し、多数の生産拠点で空調機を生産しています。グローバルで活躍できる環境の中で、国内外のエンジニアと共に協力しあい、技術開発から量産立上げまでの業務を一貫して経験できるため、ものづくりの醍醐味と達成感を実感できます。作り出した製品がグローバルで発売されるやりがいのある業務です。
空調機の拡販に伴い、国内、海外拠点での業務を経験できます。フラット＆スピードでチーム一丸となって開発とコンカレント業務を進めていくため、一人一人が主役で活躍できます。キーデバイス技術は、1. 切削加工や研削加工、溶接などの「基盤技術のあくなき追及」、2. オリジナル製品の「開発と連動した新技術の確立」、3. 世界同一品質を狙った検査技術や自律制御技術、自動化技術などの「モノづくり技術の確立」があり、その業務を通して、技術者としてグローバルで活躍できる人材として成長を実感できます。

【業務概要】
企業では、グローバルでの空調需要が急拡大するなか、省エネ要求の高度化や世界各地域で異なる市場要求に応えるため、圧縮機の新規開発・先行開発をさらに強化しています。圧縮機は空調機器における最重要部品であり、グローバルでの環境規制強化（省エネ規制など）や冷媒規制への対応に向けて、デジタル技術を活用し、これまで同社が得意としてきた省エネインバータ技術や最適冷媒による環境先進技術をさらに高度化、スピードアップさせていくことがミッションとなります。

【具体的な業務内容】
本職種におけるメインミッションは、従来の圧縮機開発手法の高度化・効率化です。まずはご経験に応じて、各種圧縮機の実験や各種数値解析を担当しながら、社内外の最先端技術のリサーチや大学や企業との協業に向けた旗振り・開拓を行います。将来的には圧縮機開発にも携わり、機種開発の取りまとめや新規開発製品のリーダー、新規要素技術開発など部門の中核を担うリーダーとして成長し、世界中の設計者が他社に負けないスピードで開発できるようになることを目指します。
以下のような圧縮機開発に必要な様々な要素技術に関し、デジタル技術を活用し手法の高度化・効率化を目指します。
・機械設計
・機構設計
・金属・樹脂材料評価
・潤滑油含めた軸受潤滑設計
・静音制振設計など
使用ツール: 3D-CAD（SolidEdge、NX、Solid Works）、解析ツール（Femap NX Nastran、OpenFOAM、Actran、Matlabなど。必要に応じて導入も行います）。

【ポジション・部門の魅力】
圧縮機向け解析やリサーチを行うチームで、責任者やチームリーダーとともに2〜10人程度のメンバーと業務を担当いただきます。
圧縮機は自動車のエンジンにあたる心臓部であり、機器の能力・効率・コストを支配するエアコンの最重要部品です。対象となる物理現象の世界観は自動車エンジンを凌ぐほどで、まだ未知な部分も多く、知的好奇心が求められる仕事です。設計、モノづくり（試作）、試験評価、分析評価などにも携われる環境ですので、机上の解析だけにとどまらず、製品開発に積極的に取り組めます。
各種の解析ソフトを使いこなしてデジタル技術を開発に落とし込むテーマや、まだ世の中に無い新しい解析技術や評価技術を社内外の最先端技術のリサーチや大学や企業との協業にチャレンジできます。
最先端技術の獲得に向け、他メーカーとの協業はもちろん、大学をはじめとする産学共同での取り組みを積極的に行っています。開発拠点のある関西だけでなく、東京にも分室を設け、関東に存在する先端技術に取り組んでいる企業や大学のリサーチを行う体制をとっています。
キャリアパスとして、技術者として評価技術や解析技術開発を担当しながら、適用先である圧縮機開発を理解できます。圧縮機全体設計に必要な構造・材料・流体・音響・熱・計測・DX等の幅広い技術を身につけられます。中長期のキャリアとしては実際の圧縮機開発に携わり、開発リーダー、マネジメントを経験し昇進していくことや、専門性を極めて業界・学会で通用する立場になることも可能です。

【業務概要】
大型空調事業およびサービス・ソリューション事業の本部機能として、大型空調機器（以下、アプライド機器）の開発・製造・販売、サービス・ソリューション事業の強化・拡大に向けた戦略立案、事業企画／推進を行う部門で、アプライド機器の設計開発を担当いただきます。
同事業部は事業のすべてを海外拠点（北米、欧州、中国）で展開しており、本募集は本部機能として日本の開発拠点から、データセンター向けの冷却機器の設計開発を担当いただくことを想定しております。

【募集の目的】
・データセンター冷却領域でのグローバルNO.1メーカーを目指し、環境性能に優れたデータセンター市場向け空調商品の開発、生産、販売を行っています。グループ内の海外拠点と連携し、ハイパースケーラーが求めるESG要件を満たす次世代モデルの早期市場投入を目指しています。
・本募集は、その開発の中核を担う技術者を獲得し、差別化要素技術を統合できる設計・開発体制を強化することを目的とします。さらに、欧州を皮切りにグローバル標準仕様への横展開と地域最適化設計を実現し、同社の持つ、熱・流体・制御技術を融合させた業界No.1のフルカスタム製品のブランド確立を図ります。この経験を活かし将来的には同社でのデータセンター商品開発を率いるリーダーを担っていただきます。

【具体的な業務】
データセンター向けに拡大する空気調和機（エアハンドリングユニット：AHU）やCDU（サーバー側の冷却液を循環・制御し、施設側の冷却設備との間で熱交換を行う中核機器）を対象とし、環境性能（PUE/WUE改善）に優れた高性能ベースモデルの開発を担当いただきます。

1. 構造最適化と量産設計:
機器配置、空気通路、気密性・断熱性・組立性を考慮した製品構造設計。コスト／性能トレードオフを可視化し、最適コスト設計を実施。設備容量、重量、メンテナンス性、モジュール化との両立を図る。
2. 信頼性設計・品質保証手法の確立:
FTA（Fault Tree Analysis）、FMEA（Failure Mode and Effect Analysis）による潜在不良の抽出・対策。リスクマトリクスを用いた重要機能・安全項目の信頼性設計。長期耐久性、腐食、水分侵入、振動・騒音、衛生性などの設計信頼性評価。
3. 試験計画の立案・実証評価:
新構造機器の性能・信頼性試験計画の立案と設計。性能指標（PUE/WUE、熱効率、風量、圧損、騒音、湿度制御精度）に基づく評価基準設定。試験項目・試験条件・測定方法・合否基準の策定とその評価。

【使用ツール】
・3D CAD
・熱流体解析
・計測・評価：風量／圧損／熱効率試験装置、露点測定、CFD結果検証システム

【ポジション・部門の魅力】
現在AIデータセンターは急拡大している一方で、地域へのエネルギーインフラ、水資源への影響が世界各地で問題となっています。同社は事業拡大だけでなくこのデータセンターのインフラによる環境影響の低減を目指します。これにより世界的なデータセンター冷却市場の変革を自らの設計で具現化できます。また、データセンター事業はグローバル規模のビジネスであり、日本国内にとどまらず、グローバル拠点と連携し、“世界No.1環境性能AHU”を自分の手で実現していくことがやりがいです。

【同社の強み】
・グローバル全体に商品開発、生産拠点があり、日本には次世代技術の開発を担うテクノロジー・イノベーションセンターがあります。
・同社はデータセンターのポートフォリオ内の商材の買収を進めており、多くの資源を獲得済みです。
・グローバル全体で、現地での開発、営業、生産力が強みであり、開発者自らがマーケティングして、商品企画できる魅力があります。データセンター市場におけるイノベーションを創出する技術開発、商品開発に力を入れており、従来延長線上ではない仕事ができることも魅力です。

【キャリアパス】
チームの中核メンバーとして業務を開始します。本人の希望と適性を考慮し、リーダー、マネージャーへのキャリアパス、または技術スペシャリストへのキャリアパスか、コミュニケーションを重ねながら育成していきます。入社〜2年程度は実務を経験し、次にキャリアにステップアップすることで進めていきます。勤務先は、まずは日本勤務から始まりますが、本人の希望と適性により海外勤務も可能です。

【業務概要】
大型空調機の需要がグローバルで急速に増加する中、各地域で機器の差別化と生産性を高める生産技術開発に取り組みます。圧縮機や熱交換器といった部品の工程設計から、量産化に向けた技術課題解決の業務を中心メンバーとして担います。海外拠点エンジニアとも連携しながら推進します。

【具体的な業務】
1. アプライド機器の差別化に必要な工法開発
2. 設計部門とのコンカレント開発による作りやすい生産設計
3. 上記1)〜2)の業務を通して、海外生産拠点への技術移管

【使用ツール】
MS-office(Excel、Word、PowerPpoint)、機械図面：NX（3D）、AutoCAD（2D）

【ポジション・部門の魅力】
事業部門の生産技術部、海外生産拠点、商品開発グループと連携し、工法開発を中心に実行する中核メンバーとして活躍できます。
同社は欧州、北米、中国、日本、アセアン各地域において空調事業を展開し、多くの生産拠点で空調機を生産しています。受注生産型のアプライド機器（大型空調）は、北米を中心に事業を拡大しており、同社の成長を牽引する商品となっています。機器の差別化、工場での生産性向上がダイレクトに業績に結び付くやりがいのある業務です。技術は自前化だけに拘らず、産学・産々連携によって先端技術を獲得する協創取組みを行っており、自身の技術力を高めることが出来ます。
空調機に特化し、開発、製造と一体となって生産技術全般を行います。フラット＆スピードの組織運営で、やりたい事を積極的に進めることで、意欲と納得性を持ち業務遂行できます。
前職の経験を活かしながら、さらなるスキルアップのために技術領域を広げていくことができます。今までの延長線上ではなく、自らの意思で新たな技術開発にチャレンジする人を応援します。数年後のステップアップを目指し、業務を通じてご希望のキャリアが描けるようにサポートしていきます。

【業務概要】
空調機器の心臓部である「圧縮機」開発において、試作機の部品加工・評価を一貫して担当するポジションです。単なる図面通りの加工に留まらず、設計段階からの改善提案や、量産化に向けた工法の落とし込みや提案、グローバル拠点への技術展開まで担う「加工エンジニア」としての募集です。

【具体的な業務】
1. 試作加工・実機評価
汎用機・NC機を用いた試作部品の加工、および三次元測定機等による精度保証。試験後の実機を解体し、内部部品の摩耗・破損状況を設計者と共に調査・解析を行います。

2. 工法開発・ツール選定
新形状・難削材に対する加工プロセスの構築。最適な加工パスの検討や、特殊工具（刃具）の選定・検証を行います。

3. 量産化検討（フロントローディング）
デザインレビュー（DR）や試作検討会へ参画し、量産設備の能力を考慮。要求精度を安定して出せる加工条件を試作段階で確立・提案します。

4. グローバル技術支援
国内で確立した試作・加工プロセスを海外拠点へ展開。現地メンバーへの技術指導および育成を行います。

【使用ツール】
・工作機械：マシニングセンタ、NC旋盤、汎用旋盤、汎用フライス、研削盤（平面・内面・両面・円筒）
・設計・プログラミング：CAD/CAM、NC言語プログラミング（手打ち・自動プロ）、治具設計、機械製図
・計測器：三次元測定機、形状測定機、各種汎用測定器（マイクロメータ、シリンダーゲージ等）

【ポジション・部門の魅力】
圧縮機設計者や組立て担当者と連携し工法を改善することによる部品コストの低減、ライバル他社や部品加工専業メーカでも難しい高精度な加工により、高付加価値な圧縮機開発の実現に貢献します。
圧縮機開発における「部品加工技術のスペシャリスト」としての活躍が期待されます。設計者や組立担当と密に連携し、内製ならではの高精度加工やコスト低減案を提示。社外の加工専業メーカーでも困難な超精密加工を実現することで、製品の高付加価値化の実現を支える役割です。

【仕事のやりがい】
・開発から量産まで一気通貫で関わる手応え
新技術を生み出す「0→1」の試作と、それを安定品質で量産に落とし込むための「1→100」の工程設計。その両方に深く関与できます。

・「手触り感」のあるモノづくり
自身の加工した部品が、次世代の空調機の性能を左右する実感を持てる役割です。設計者と議論しながら「より良いモノ」を形にする実感を日々得られる環境です。

【この職種における強み】
・グローバルマザー機能の中枢
グローバルに100以上の生産開発拠点を持ち、日本がその要を担う企業でのポジションです。全世界の新商品に搭載される圧縮機はすべて、試作・加工を経て世に送り出されます。

・ミクロン単位の差別化技術
圧縮機部品の加工精度は空調機の性能に直結します。専業メーカーでも難しい「ミクロン単位の加工技術」が、そのまま製品の付加価値となり、市場での競争優位性を生み出します。

【キャリアパス】
入社後はまず、試作部品加工のスペシャリストとして現場技術を習得いただきます。その後、志向に応じて以下に上げるようなキャリアを目指すことが可能です。

・技術スペシャリストを目指す
卓越した技能を極め、社内認定資格である「卓越技能者」「マイスター」「エキスパート」を目指します。後進への技能伝承をミッションとする、現場の最高権威です。

・生産技術エンジニアとしてマネジメントを目指す
現場で培った知見を活かし、生産技術エンジニアとして工程全体の最適化や、管理職として組織の技術力向上・海外拠点マネジメントを担います。

【業務概要】
油圧市場において、省エネ競争で先端を行く空調機で培ってきたモータ・インバータ技術を核にしたハイブリッド油圧商品群は、その省エネ性やラインナップの豊富さで他社を大きく引き離しています。

【具体的な業務】
顧客・営業・製造部門と密に連携を取りながらニーズに合った油圧ユニットを、モータ、インバータ、ポンプといった要素部品を組み合わせで標準品や特別対応品として製品化するための設計・開発を担当いただきます。
顧客提案のためのエンジニアリングから設計、場合によっては顧客での初号機の動作確認立会まで幅広く活躍いただきます。

【使用ツール】
3D-CAD：SolidWorks、2D-CAD：AutoCAD

【ポジション・部門の魅力】
営業・顧客と密に連携を取りながらニーズに合った油圧ユニットの提案および設計を担当いただき、経験を積んだ後に開発リーダーを担っていただきます。
単なる機器設計ではなく、お客様の機械のさまざまな動作を理解した上で、求められる省エネ性、メンテナンス性、品質、コストのバランスを考慮しながらユニット仕様を自ら決定していくことができます。油圧ユニットだけでなく、お客様の機械の油圧回路の変更まで提案を行います。
最新のモータ・インバータ技術を学ぶことができ、その応用力を付けることができます。これにより、力強く省エネ性や技術力の高さをアピールすることができるようになり、システムエンジニアとしてお客様や営業から一目置かれて頼られる存在として活躍することができます。
同社のハイブリッド油圧は、回転数制御により大幅な省エネを実現できるシステムとして2000年に業界初の製品として投入しました。以来、ラインナップ展開を進めており、幅広い機械でご採用いただいています。

【キャリアパス】
最初は製品知識の習得から入り、開発・評価を行いながら製品知識の習得を行っていただきます。また、顧客ニーズを反映した準標準機の対応を行うことで、お客様の機械を含めた知識を広げていただきます。その後、欧米のグループ会社を含めたグローバルの技術者へとコミュニケーションの幅を広げながら、製品が分かるリーダ的なSEとしての立場で活躍いただきます。

【業務概要】
空調機の主要部品である圧縮機、モーター、熱交換器の工法開発を進めるにあたり、各種加工現象の定性的・定量的な評価を行うため、シミュレーションによる現象可視化業務を担っていただきます。生産技術センター内の開発テーマと連携し、塑性変形・樹脂流動成形・金型応力解析・接合シミュレーションといった現象解析を行いつつ、未確立の計算技術については大学などの外部機関と連携し開発に取り組みます。

【具体的な業務】
1. 圧縮機：鉄系材料の高精度加工技術、高精度接合技術の現象解析。
2. モーター：電磁鋼板打抜きの塑性加工解析、金型設計時の応力解析、樹脂流動解析。
3. 熱交換器：銅・アルミ・ステンレスの塑性加工解析、ろう付け現象解析、加熱状態解析。
4. 生産技術における現象解析技術の高度化

開発テーマの企画立案から実行、先端技術リサーチといった業務を中心メンバーとして担っていただきます。開発テーマは机上検討・技術調査から着手し実現性を評価、品質・コスト・生産性を保証する技術を確立し量産適用まで責任を持ちます。国内大学との産学連携にも多く取り組んでいます。

＜使用ツール＞
MS-office(Excel、Word、PowerPoint)
機械図面：AutoCAD、SolidEdge、NX

【ポジション・部門の魅力】
事業部門の生産技術部、海外生産拠点、商品開発グループと連携し、先行開発を中心に実行する中核メンバーとしての活躍が期待されます。
同社はグローバル各地域において空調事業を展開し、多数の生産拠点で空調機を生産しています。空調機の差別化と普及を推進する為には、新工法等の生産技術のブレークスルーが必要になってきており、作り出した商品がグローバルで発売されるやりがいのある業務となります。
技術は自前化だけに拘らず、産学・産々連携によって先端技術を獲得する協創取組みを行っており、自身の技術力を高めることが出来ます。
グローバル全体で空調需要の高まりが期待されている中で、同社は空調機の主要部品である圧縮機、モーター、熱交換器、インバータ基板のコア技術を保有し、他社差別化を図っています。強みであるコア技術に加えて、生産技術によるモノづくりの革新を推進し、他社が追従できない機器性能や、工場内の生産性向上を目指します。事業拡大に向けて誰もがチャレンジできる職種です。
前職の経験を活かしながら、さらなるスキルアップのために担当分野を広げていくことができます。今までの延長線上ではなく、自らの意思で新たな分野にチャレンジする人を応援します。数年後のステップアップを目指し、業務を通じてご希望のキャリアが描けるようにサポートしていきます。

【業務概要】
同社では、グローバルでの空調需要が急拡大するなか、省エネ要求の高度化や世界各地域で異なる市場要求に応えるため、圧縮機の新規開発・先行開発をさらに強化しています。圧縮機は自動車でいえばエンジンにあたり、商品の能力・効率・静音性・コストを左右する中核部品であり、ここを強化することが空調事業全体の価値向上につながります。

【具体的な担当業務】
空調機のコア技術である圧縮機の新規開発に携わって頂きます。世界No.1圧縮機を実現する為の技術開発は以下のような要素技術の組み合わせで成り立ちます。
・機械設計
・機構設計
・金属・樹脂材料評価
・潤滑油含めた軸受潤滑設計
・高効率化/静音制振設計など
入社後すぐにこれら全てを担当する必要はありません。これまでの経験・スキルを踏まえ、要素技術開発・先行開発・量産開発チームの中で構造設計または解析評価のいずれかからお任せし、段階的に担当範囲を広げていただきます。

【使用ツール】
3D-CAD：Solid Edge、NX、Solid Works
解析ツール：Femap NX Nastran、OpenFOAM、Actran、Matlabなど

【ポジション・部門の魅力】
要素技術開発・先行開発・量産開発において、責任者である基幹職やチームリーダとともに2〜5人程度のチームの中で、構造設計・潤滑設計・静音制振設計（実験技術の高度化も含む）を担当いただきます。

●エアコンの重要部品である圧縮機が与える影響力
圧縮機は、空調機の価値を決める最重要部品です。圧縮機の性能向上は省エネだけでなく、暖房の電化や環境負荷低減にもつながるため、自身の技術が社会課題の解決に直結する手触り感を感じられます。製品の能力・効率・静音・信頼性など、製品の品質を左右する設計に幅広く携わることができ、機械設計者としてのやりがいに直結します。

●機械設計に打ち込める環境
対象となる物理現象の世界観は自動車エンジンを凌ぐほどです。その奥深さゆえ、常に新たな製品、技術に触れる為に、知的好奇心が刺激され続ける仕事です。
同社の圧縮機開発では、設計だけでなく、試作、試験評価、不具合解析まで一連の開発に関わることができます。単に図面を描くのではなく、現象を見極め、仮説を立て、実機で検証しながら改善していくため、機械設計者としての成長実感が得やすい環境です。さらに、構造・潤滑・振動・流体など複数領域を横断しながら、圧縮機の性能を作り込める点もこの仕事ならではの魅力です。

【この職種における強み】
・同社には、家庭用から超大型施設用まで、提供する全空調商品を網羅的に支える圧縮機技術があります。他社にない4つの異なる圧縮機構（スイング、スクロール、スクリュー、ターボ）の設計開発がありますが、そのうちスイング、スクロールならびにそれを支える基盤技術者として活躍していただけます。
・他メーカーと異なり世界各国に開発・生産工場があるため、地域ごとに求められる圧縮機の開発に携わることが出来、グローバルでの活躍機会も豊富です。

【キャリアパス】
・機械技術者として構造・材料・流体・音響・熱・計測・DX等の幅広い技術を身に着けながら、圧縮機全体開発を行うことができる設計スキル（自動車のエンジン設計と変わらないレベル）を身につけることが出来ます。
・中長期のキャリアとしては開発リーダ、マネジメントを経験し昇進していくことや、専門性を極めて業界・学会で通用する立場になることも可能です。

【業務概要】
コールドチェーンを担う低温機器（冷凍・冷蔵熱源機、ユニットクーラー、ショーケース等）の開発にまつわる一連のプロセス（商品企画〜商品設計〜量産立ち上げ〜現場エンジニアリング）から、ご経験とスキルに合わせて個別に担当業務を設定します。

【具体的な業務】
主に機種開発におけるシステム検討、要素技術選定、製品取りまとめなどの設計工程を中心に担当いただきます。また、日本での商品開発に加え、グローバル開発拠点の技術のコントロールタワーとなって関連部署と協力しながら、グローバル低温ビジネス拡大に向けた戦略策定に携わっていただくことも考えています。
使用ツール: 3D-CAD、Solid Edge他

【ポジション・部門の魅力】
冷凍・冷蔵機器市場はグローバルで約4兆円規模と推定され、チャンスの大きなマーケットです。同社は戦略経営計画で重点施策のひとつとして、従来から強みを持つ海上輸送用コンテナ、食品貯蔵用エアコンに加え、商業用冷凍・冷蔵設備事業の拡大を掲げ、欧州企業の戦略的M&Aを通じてコールドチェーン全体をカバーする商品ラインナップを揃え、さらなる事業拡大を目指しています。
それらを実現するためにも、空調グローバルトップクラスの技術力をベースに他社に負けない差別化商品を途切れることなく開発して、顧客の信頼を勝ち取っていくことが必要となります。同社ではその商品を自ら企画立案、設計、生産立ち上げまで携わることができ、事業拡大の中心になっていく経験ができる環境です。

この職種における強み:
1. 空調グローバルトップクラスの技術力と低温独自の差別化技術の両面を学ぶことができ、技術力の向上には最適な環境です。
2. 営業や顧客との仕様限定〜技術検討〜設計〜試作〜試験評価など一連に携わることができ、担当商品に対して一気通貫の経験ができます。
3. 圧縮機やモータ、機能部品など要素設計者との距離が近く、製品設計者でありながら要素部品に関する知識を習得できます。
4. 空調と同様に、低温においてもグローバル化を進めており、グローバルで活躍したいと考える技術者にとっては最高の環境です。

キャリアパス:
1. 機械技術者として、まずは一連の構造設計を経験し、電気設計や冷媒制御など製品全般の知識が身につきます。
2. 構造設計のスペシャリストとして専門性を極めることもキャリアパスとして可能です。
3. 開発リーダ、マネジメントを経験し昇進していくことや、グローバルの拠点で開発責任者として活躍することも可能です。

工作機械アプリケーションエンジニア（加工工程設計・技術提案）
図面を見て「どう作るか」を考える仕事。経験ゼロから“モノづくりの頭脳”へ。

お客様からいただいた部品図面をもとに、「どう加工すれば効率よく・高品質に作れるか？」を考え、最適な加工方法や設備を提案する仕事です。
単なる作業ではなく、モノづくりの“考える部分”を担うポジションです。入社後はできるところからスタートしますのでご安心ください。
▼最初は
・図面の見方を学ぶ
・先輩の加工プラン作成のサポート
・自社製ソフトなど基本操作習得
▼慣れてきたら
・加工の進め方（工程）を考える
・工具や機械の選定
・簡単な加工シミュレーション
▼将来的には
・お客様への技術提案（営業と連携）
・加工方法の改善提案
・新しいソフトや加工技術の導入検討

※現在はベテラン技術者が中心のため、将来を見据えた「次世代育成」の募集です。
長年培われた加工ノウハウを学びながら、新しい技術やデジタルツールを取り入れて、より強い技術チームを作っていきます。「見て覚えろ」ではなく、しっかり教える文化の部署です。""

●当社が展開する食品機械における製麺ライン、米飯ラインの製造業務を担当いただきます。

【主な業務】
食品機械の組立・製缶（溶接）・配管・電気配線作業 いずれか

※ご経験やスキル、適性を踏まえ、最適な工程（組立調整・製缶・配管・電気配線作業等）へ配属を決定いたします。

【ポジション・部門の魅力】
当社の食品機械事業部は、製麺機、ゆで麺プラント、米飯ラインなどの自社製品ラインナップの中からコンビニやスーパーなどで売られているうどん、そば、ラーメン、パックご飯などを製造する機械を開発・製造・販売しており国内トップシェアとなっております。
現在、事業拡大により生産体制及び設計部門の強化をしており、将来の当社の事業部の中核を担える人材（もしくは成長期待人材）を募集します。

自動車、農機、建機等、各種モビリティの制御システム構築に関し、モデルベース開発を用いた制御開発や評価、課題解決を担当いただきます。

・制御アルゴリズムの開発
・MILS/SILS/HILSなどの評価や環境構築
・MBD検証プロセスの課題検討・妥当性検証
・ツール提供…etc.

モビリティメーカーと直接会話し、システム設計段階から要件定義、仕様作成、モデル実装、機能評価等のモデルベースでの開発を一通り経験いただくことが可能です。

当社独自のMBDプロセスの知見を用いて、お客様の現場に寄り添った課題解決を提供するため、請負う案件は幅広く、難易度の高いものも多くあります。
お客様の課題を自社オフィスにてオフサイトで対応しているチームでの業務です。

【業務概要】
核融合プラントにおけるトリチウム回収系・水素製造系などのパッケージ機器設計を統括する。複数機器の統合設計、真空・流体・安全解析を踏まえたシステム最適化を行い、HAZOP等を通じて安全性と運用性を担保する。R&Dから実装・現場導入までを牽引し、核融合炉の実用化に向けたプラント機能の構築に尽力いただける方を募集します。
当社は、核融合の早期実現により脱炭素を達成したいと考えています。また、核融合実験炉市場で確固たるポジションを築き、その先に、核融合を日本の重要産業として確立させることを目指しています。すでに核融合実験炉の建設を目指すスタートアップや政府系研究機関からの大型案件の受注するなど事業が急速に拡大しています。ぜひ、成長の要となるR&Dや事業活動において、共に未来を創造していっていただける方を募集します。
【具体的な業務】
核融合に関連するR&Dプログラムおよびプロジェクトで供与される汎用機器(グローブボックス、真空ポンプ、ヒーター、バルブ、クライオクーラー、電磁ポンプ等)、 またそれら各機器を統合したパッケージ機器の仕様設計、発注先選定、設計および製作管理に従事して頂く。具体的には以下のような業務を想定。
1. プロジェクト要求、上流プロセス設計(PFD, P&ID等)、または顧客や調達先メーカーとの協働による設計最適化を通じて各機器のSpecification, Data Sheet、検査計画(ITP)、RFPパッケージの作成
2. コストおよび技術評価を通じたベンダー選定
3. ベンダー図書（設計図、強度計算書、手順書等）のレビュー
4. 調達・製作・試験・納入スケジュールの管理等のベンダーマネジメント
【ポジションの魅力】
フュージョンの実現は、プラズマを生み出すだけでは成し得ません。エネルギーを取り出し、燃料を循環させ、安全に運転し続けるプラント・システムの統合があって、初めて発電所として成立します。当社の独自性は、この「炉を動かす周辺システム全体」を一貫して手がける点にあります。
本ポジションが担うトリチウム回収系・水素製造系のパッケージ機器設計は、その心臓部です。トリチウム処理・真空・燃料サイクルで世界をリードする専門家とともに、自社製品をはじめとする世界初の燃料サイクル統合プロジェクトの最前線で、フュージョン炉を「動かす」機能を形にします。標準解のない領域を、R&Dから現場導入まで一気通貫で統括できる──世界を見渡しても、ここにしかない仕事です。「あなたの設計が、人類のエネルギーの未来を動かす。」プラント・システム統合のプロフェッショナルとして、前人未到の挑戦に加わりたい方をお待ちしています。

工作機械メーカーのマーケティング担当として、市場・顧客・競合分析を通じてターゲット市場を明確化し、リード獲得から営業支援、ブランド価値向上までを一貫して推進していただきます。
営業・開発部門と連携しながら、市場ニーズを可視化し、売れる仕組みづくりと事業成長に貢献いただくポジションです。

【業務詳細】
●市場動向、顧客ニーズ、競合情報の調査・分析と、これに基づいたターゲット市場および顧客セグメントの設定
●展示会、Webサイト、SNS等を活用したリード獲得・育成
●自社ブランド価値向上に向けたマーケティング施策の企画・実行
●CRM・SFA等を活用したマーケティング活動の改善・高度化

複合加工機のリーディングカンパニーにて、工程集約・自動化・高精度化を実現する機械設計を担当いただきます。
工程集約・高精度化・自動化の実現を通じて、国内外の製造現場の負担を削ることに貢献いただくポジションです。

具体的には
●機械本体を構成する構造部品の設計（鋳物部品、板金、製缶部品など）
●主軸・刃物台・送り機構などの駆動部設計
●自動工具交換装置（ATC）の設計
●治具・周辺装置の設計
●クーラント装置、切りくず処理装置、配管・配線設計
●顧客ニーズに基づくカスタム仕様設計（特注機・オプション設計）
●新製品開発、既存機の改良・性能向上設計
※将来的には、構想設計から試作・評価・量産立ち上げまで一貫して携わることが可能です。

●ポジション概要
半導体ニアラインソリューション事業において、自社製品（TEM試料ピックアップ装置）をメインに、半導体分野向け解析自動化装置のメカ／システム設計エンジニアを募集します。半導体デバイスの微細化・多様化・3次元デバイスの台頭等により、デバイス生産工程管理や故障解析のための試料解析数が急速に増加しており、試料解析に対する各種自動化が急速に求められています。しかし、試料解析の自動化に対しては、様々な分野や要求があり、解決すべき課題が増大している状況です。当社は、これらの課題を克服し、付加価値の高い製品を開発していきたいと考えているため、設計開発体制を強化し、開発スピードを加速させたいと考えています。

【業務内容】
仕様検討から設計・実装、評価など、設計における上流 下流まで一気通貫で幅広く携わることが可能です。
※以下は発生する可能性がある業務一覧であり、これまでのご経験やご希望に応じて、お任せする業務は決定します。

1. お客様からのご要望に対する機能仕様への落とし込みおよび構想設計
　・機能仕様書作成（要件定義）
　・電気・ソフトウェア・アプリケーションなど各設計部門との設計仕様のすり合わせ
2. CADによる機構系設計や構造解析
3. 自動化に必要な制御精度や信頼性を確保するための、駆動部やセンサ部を含めたシステム設計
4. 開発品の性能評価（機構系ユニットからシステム全体まで）
5. 製品適用業務（製品型式の認定試験への対応や、取扱説明書作成などのドキュメント化業務）
6. 装置全体の原価管理業務
7. 設計業務における品質・安全・環境関連（化学物質調査等）業務
8. 生産管理部門、調達部門、外部サプライヤーとの連携による、DX対応に向けた図面や商流の整備
9. 機能や品質を低コストで担保した上での、生産方法を考慮した製品設計

※「TEM試料ピックアップ装置」 ・・・ FIBで加工された半導体試料を微細なピンセットでピックアップし、専用の支持膜へ本試料を搭載する装置

●業務の進め方・キャリアイメージ
・入社当初は、一部機能の図面作成や機能仕様の作成など、限定された範囲から担当
・装置仕様や顧客ニーズの理解を深めながら、担当領域を段階的に拡大
・将来的にはプロジェクト全体のメカ設計における取りまとめや、主要機能ブロックの責任者としての活躍を期待
・顧客との直接的な折衝は、当初はアプリケーション担当が中心となり、その結果をもとに社内で仕様を詰めていくスタイルです
・顧客別担当ではなく、複数案件を横断して担当するスタイルです

【組織構成（配属先イメージ）】
・機械設計／電気設計／ソフトウェア設計にそれぞれ専任者が在籍し、システム・アプリケーション担当も含めた開発チームです。
・当グループのメンバは、最先端の技術に興味を持ちつつ、常にお客様の業務やワークフローなども意識し、より高性能な自動化装置の開発に取り組んでいます。

●ビジョン／ミッション
我々は、『技術をコアにした「知る力」で、社会課題を解決していく』を事業ビジョンとしています。そして、「フロントラインワーカーの生産性向上に貢献するプロセス改善プロバイダーになりたい」と考えています。

＜仕事の魅力＞
顧客とともに最新デバイスの開発に携わることができ、ワールドワイドかつ最先端の技術に携わることができます。

＜組織の強み/魅力＞
当社の大きな事業の柱になっている代表製品は、電子顕微鏡に用いられる電子線の技術から生み出された専用装置です。これらに続く新たな柱事業を創るため、当グループでは、基盤となるコア技術（電子・イオンビーム技術、試料加工技術、自動化技術など）を徹底的に磨くという、大きな役割を担っていきます。そのため、当部署では社会やお客様の課題解決に貢献できる「見る・測る・分析する・加工する」ための技術開発に力を発揮できる人を求めています。

●働き方
業務によって出社と在宅を使い分けたハイブリッドワークが可能です。
在宅勤務も可能ですが、装置開発はモノを相手にする業務でもあるため、事業所（工場）に出社して業務を行うことが多いです。週4日出社、週1日リモートワーク等、各種オンラインツールを活用しながら、業務の状況に併せて出社／在宅で勤務頂けるよう、柔軟な働き方を実現してまいります。

＜出張／駐在に関して＞
・国内・海外のお客様先に出張して製品サポート（据付サポート、トラブル調査 等）を行う場合があります。
・頻度としては、多くても年1 2回程度を想定しており、基本的には出張発生は多くありません。
・長期の駐在を前提としたポジションではありません。

＜教育／育成支援に関して＞
・キャリアや経験レベルに応じた教育プランを用意しています。
・装置原理やソフトウェア技術など、業務遂行に必要な知識について、社内研修やOJTを通して学んでいただきます。
・必要に応じて、外部セミナーや講習会等の受講も可能です。

当社コンポーネント製品（排ガス処理装置・EUV排気システム・オゾン水製造装置・電磁石・磁気軸受製品等）のうち1,2点を主担当として、以下の業務を遂行いただきます。

1. 既存機種の安全、品質、生産性向上
2. 増産対応（1日あたりの生産数は数台、基本は人が組立・試験するイメージ（自動化は推進中））
3. 新機種の生産準備（工程設計、生産設備導入、治工具設計、標準帳票の準備など）
4. DX推進（組立・試験帳票類のデジタル化、各種データの見える化といったテーマで改善を推進）
5. 作業効率化、省人化の為の自動化を含めた新たな生産技術の開発・量産導入（自動試験盤、AI分析技術開発等）

※変更の範囲：会社の定める業務

【キャリアステップイメージ】
配属後3年程度は当課担当製品のうち、1,2製品の業務を担当してもらい、その後、適性を確認しながら担当製品のローテーションなど含め、業務の幅を広げて頂くことを想定しています。また、数年後には基幹職への推薦も想定しており、より広い視野で業務に携わって頂くこと、または、担当する製品に対して深く極めて頂けるよう、エキスパートな人材としての活躍を期待しています。希望によっては、他部門への異動によるキャリアアップも可能です。

グループ会社ではエネルギー業界のプラント向けにタービン・コンプレッサ・ポンプなどを提供しています。
新規案件の受注から顧客への製品の納入、アフターサービスと幅広いフェイズにおける機械エンジニアを募集しています。

＜募集ポジション＞
▼新規案件
ターボ機械の技術計画・技術営業
大型産業機器の海外顧客向け新規案件におけるプロジェクトエンジニア

▼アフターサービス、修理案件
フィールドエンジニア（機械）

※変更の範囲：会社の定める業務

【業務の特徴】
当社ではプロジェクト制を取っており、ひとつひとつの案件を様々な役割のメンバーで協力して進めています。
設計のみ、工程管理のみといった領域カットはしていないため、プロジェクトエンジニアとして幅広い経験を積める環境です。
国内はもちろん、海外にも多くの顧客を抱えており、国内にいながらでも、海外駐在や海外出張などでもグローバルに活躍する機会があります。

【業務内容】
国土交通省、高速道路会社などの官公庁を主要顧客とし、国内の高速道路や都市部の長大トンネルといった重要な社会インフラを支えるトンネル換気設備の設計・計画提案業務を担当していただきます。

【具体的には】
・トンネル内の環境計測データに基づき、最適な換気制御を実現するための軸流送排風機（ジェットファン）や関連機器の仕様、配置設計
・換気風量計算、圧力損失計算などの流体解析検討
・官公庁との技術協議を重ね、各種法令や基準に適合した設計図書（CAD: BricsCAD/AutoCAD）を作成・提出
・プロジェクト推進（品質、工期、コストの管理、製造・施工部門、協力会社と連携して実施）
・完成後の現場検査や納品手続きへの対応
※完成後の現地検査や試運転立会いがありますが、当社では長期常駐は少なく短期での出張が中心です。

【トンネル換気設備とは】
・トンネル内の環境を計測機器のデータから把握し、最適な換気制御を行うことによって、通行する車両が常に安全に走行できる環境を提供しています。また、火災発生時には排煙の役割を担い、トンネル内での避難環境を支援します。
主な納入事例：東京湾アクアライン／海底トンネル換気設備（日本）



【当部門の役割・業務概要・魅力】
1. 事業の魅力
社会インフラに直結する事業であり、官公庁向け案件を通じて社会貢献性の高い仕事です。

2. 職種の魅力
当社は自社製ポンプや送風機を中核にプラント全体を一括で担えるため、機器特性を深く把握した上で最適なシステム設計ができます。機械（ポンプや送風機、電動機、減速機等）に加え、電気・制御・土木・建築の知見も身につきます。

3. 仕事とやりがい
設計が「司令塔」として顧客対応から設計、現地確認、試運転立会いまで関わるため、技術者として成果を直接確認できます。社内の製造・調達・工事部門と連携し、組織として大規模インフラを完遂する経験が得られます。

4. 育成・研修体制
毎年実施するキャリア入社者向け3日間研修（富津工場見学、稼働設備見学、座談会）やOJTを通じて未経験領域でも着実に戦力化する育成文化があります。キャリア入社者でも「同期」と呼べる仲間が得られ、部門横断の相談先が整っています。

5. 働き方・ナレッジ共有
試運転は最終段階のみ立ち会うケースが中心で、出張はおおむね短期（概ね1週間程度）です。土日出勤は基本的に発生せず、引継ぎ・分担の体制があります。過去事例・ナレッジが蓄積され、組織で知見を共有する文化が根付いています。

業務概要: エネルギープラント（オイル&ガス、ケミカル、新エネルギーなど）、医薬品工場、原子力プラントにおける圧力容器、熱交換器、タンク（大気圧貯槽・球形タンク等）のエンジニアリング・静機器設計業務全般。
具体的な業務:
1. 機器の圧力強度計算、耐震計算、機器基本図の作成・レビュー
2. 機器の設計・製作仕様書、調達仕様書の作成
3. ベンダー見積の技術評価、ベンダーの製作図や計算書、要領書のレビュー
4. 顧客、機器ベンダー及び社内関連部門との機器に関する設計調整業務
5. 試運転支援業務、メンテナンス支援業務、既設設備のコンサルテーション（経年対応等）
ポジション・部門の魅力:
配属組織のミッション・役割: 機器設計エンジニアは大型の圧力容器や熱交換器、大気圧貯槽、球形タンク等などプラント内のメイン機器を扱う部門であり、材料／強度／構造等の検討を行い、供用期間中に安全に運転されるように機器のメカニカル保証を行うことで、プラント建設における重要機器の設計・製作・据付までのスムースなEPC遂行に貢献しています。
仕事のやりがい・魅力: プラント内の大型機器を扱うため、設計段階から入念な仕様固め、材料選定、強度検討を行なう必要があり、それらに必要となる技術力向上を図りつつ、最新の技術動向も取り入れながら、機器周りの関連装置・機械担当部門とも連携を取りつつ、大きなプラント装置をチーム全体で作り上げていくことは非常にやりがいのある仕事といえます。

・自動車OEM、ティア1からのニーズに合わせた3Dモデリング（ソリッド・サーフェス）、図面作成：CATIA　V5使用
・設計補助業務（流動解析、CAE解析、資料作成）
・設計標準モデルやチェックシート、手順書作成

設計者からの依頼を受け、3Dモデリングや作図をメインに業務対応して頂きます。

●業務概要当社が展開する工作機械（放電加工機、マシニングセンタ）
・産業機械（射出成形機）等に使用する部品の塗装作業を担当していただきます。
●具体的な業務機械のカバーや板金、鋳物等にエアスプレー塗装、粉体塗装等を行って頂きます。
●ポジション
・部門の魅力将来的には、マネージメントや職人としてスキルアップしていくキャリアもございます。

業務概要: 各サプライヤーとの調整業務、資材管理、加賀工場内の製造現場への計画的な資材供給。
具体的な業務: 工作機械部品の倉庫からの入出庫と運搬業務、板金と加工品の塗装準備と塗装完成品の荷捌き等の物流工程業務に携わっていただきます。

工作機械（主に放電加工機）向け、当社製品の性能向上を目的とした「加工実験・電子回路設計・ソフトウエア設計」などの研究開発業務を担当していただきます。

【具体的には】
・当社製品の基礎加工実験で得られた結果からデータ分析を行い、課題解決のためのアルゴリズム開発や制御回路設計など

【業務概要】技術開発部門プラントテクノロジー部門のフィールドエンジニアとして、現場における開発機器の能力評価、テスト評価設備の構築・改造、および開発する機器のシステムインテグレーションを考慮した3Dモデル作成に尽力いただける方を募集します。現場での実証検証を通じて、設計部門・解析部門へ適切なフィードバックを行い、核融合プラント機器の早期実装を牽引いただきます。当社は、核融合の早期実現により脱炭素を達成したいと考えています。事業が急速に拡大しています。ぜひ、成長の要となるR&Dや事業活動において、共に未来を創造していっていただける方を募集します。
【具体的な業務】プラントテクノロジー部門のフィールドエンジニアとして、核融合プラントの開発機器に関する現場の性能評価、テスト・評価設備の構築・改造、およびシステムインテグレーション(SI)を考慮した3Dモデリング作成を担当する。設計・解析チームと連携し、現場で得られた実証データをフィードバックして機器の性能向上・信頼性確保・早期実装を推進する。役割と業務内容 1. 開発機器の現場における能力評価 ・開発機器（ブランケット、ダイバータ、トリチウム関連機器、真空・熱交換機器等）の性能評価計画の立案・実行 ・実験条件の設定、計測・データ取得、結果解析および判定報告書の作成 ・設計部門・解析部門への適切なフィードバックと設計改善の提案 2. テスト評価設備の構築・改造 ・試験計画に基づくテスト・評価設備の仕様策定、設計、構築、立ち上げ ・既存設備の改造・性能向上、新規試験項目に応じた拡張改造 ・計装・制御・配管・電気等他専門分野や社内外ベンダーとの仕様調整・納入管理 ・設備運用マニュアル、安全手順書の策定および更新 3. システムインテグレーションを考慮した3Dモデリング ・開発機器・試験設備における3D-CADモデルの作成・修正（Fusion360, AutoCAD, Inventor等） ・機器配置・配管ルート・メンテナンスアクセス・施工性を考慮したプラントレイアウト検討 ・設計・解析・制御・製造各チーム間のインターフェース調整と統合設計の推進 ・将来の商用プラント展開を見据えた標準化・モジュール化の検討 国内だけでなく、海外顧客、メーカーとの技術仕様調整や海外（主に欧米）での設置・試験対応等も含まれることから、海外出張にもご対応頂くことを想定しています。また、学会発表等に対応頂く場合があります。業務内容は多岐にわたりますが、ご経験領域・スキルに合わせて相談させて頂きます。
【ポジション・部門の魅力】1. 前例なき機器を自らの手で形にする醍醐味：核融合プラント特有の機器・配管・配置を3D-CADで描き起こし、製造図面・レイアウト設計を通じて「世界初」の装置を具現化できます。標準解のない領域で、CADエンジニアの設計力を最大限発揮できる希少な機会です。2. 設計・解析・現場をつなぐ統合設計の裁量：機器配置・配管ルート・メンテナンスアクセス・施工性まで俯瞰し、設計／解析／製造各チームのインターフェースを統合する立場で、単なる作図に留まらないシステムインテグレーションを主導できます。3. 標準化・モジュール化を自ら確立できる：成長フェーズで将来の商用プラント展開を見据えた3Dモデリング標準を構築し、核融合産業における設計基盤の中核人材としてキャリアを築けます。

● 当社について
AI開発において多くの企業が直面する「データ準備の課題」を解決するために設立されたスタートアップです。クラウド型のデータ収集・アノテーションプラットフォームを提供し、AIモデルの開発・運用に必要な高品質データの整備を効率化しています。主力自社サービスには、社内外の作業者によるデータ作成を一元管理できる自社サービス、幅広い領域に対応した学習用データセットの提供、AIモデル開発を支援する受託ソリューションなどがあり、大手企業を中心に導入が進んでいます。また、スマートフォンアプリによるクラウドワーカーの活用や、多言語・多地域でのデータ収集ネットワークの構築を通じて、グローバルなAI活用にも対応できる体制を整えています。

● 募集背景
当社では現在、Physical AI・ロボティクス領域への投資を本格化しています。その中で、AIモデル開発だけでなく、実世界データを取得・制御・運用するためのハードウェア設計能力が重要になっています。今回募集するポジションでは、CADを用いた機構設計、試作、センサー/デバイス組み込み、筐体設計、実機検証、シミュレーションなどを中心に、AIチーム・ソフトウェアチームと連携しながら、Physical AIを支える実機開発を推進いただきます。単なる受託的な設計ではなく、「AI時代に必要なハードウェアとは何か」から考え、0→1で形にしていくフェーズです。

● 具体的な業務
・CADを用いた機構/筐体設計
・試作機開発、組み立て、評価
・センサー/カメラ等を含むHW構成検討
・ロボティクス関連機材の設計/改善
・AIデータ取得を目的としたデバイス開発
・ソフトウェア/AIチームとの仕様調整
・部材選定、発注、ベンダー折衝
・量産を見据えた設計改善
・PoC〜実運用に向けたHW改善
・データ拡張

● 本ポジションの魅力
・生成AIの次のテーマとして注目される「Physical AI」領域の立ち上げフェーズに関われる
・AI/MLエンジニアと密に連携しながら、ソフトウェアと実機を横断した開発ができる
・単なるCAD設計ではなく、試作・組み立て・改善・運用まで一気通貫で関われる
・PoC止まりではなく、実際のAIデータ取得やロボティクス活用を前提とした開発に携われる
・0→1フェーズのため、仕様策定・技術選定・HW構成などに大きな裁量を持てる

業務概要:当社の生産SCM本部に属する当社の工場は、自社製品を生産しており、技術部・管理部・製造部で構成されています。その中の技術部では、技術をベースに、SCMの本質課題をエンジニア軸やPLM軸で解決することで、競争力の高い商品を顧客に供給するミッションをもっております。配属先は、技術部の生産技術課となり、人と機械の協調した自動化設備・検査設備・生産ラインや、DXを活用した製造情報システムの立上げ、新商品ラインの構築、生産性改善・保全推進など、生産現場におけるQCDES(※)の革新を牽引・実行しています。また、こうした最先端のものづくり現場において、実現するための生産技術を磨き高めることができ、技術者が切磋琢磨しながら、モチベーション高く活躍しています。※Q（品質）C（コスト）D（納期）E（エネルギマネジメントしくみ化）S（安全・衛生）

具体的な業務:
1. 顧客の課題解決に向けた、新商品ライン・設備の立上げ
2. 先端技術を用いたモノづくりのQCDES革新・改善（工法・設備・システムの開発・改善）
3. AIやクラウドサービスを活用した製造実行領域のDX推進
期待する成果:
1. 開発上流で実行する工法開発および新規設備の導入
2. 工程・設備データ分析による原因追及と工法・設備改善による歩留まり向上、エネルギーマネジメントシステムの現場導入
3. ERPやMESと連携した生産・設備管理システムの開発・維持管理
4. 工程設計・ライン編成検討・生産設備改造によるライン再構築
5. 設備リニューアルやロス改善による稼働率向上
6. 工場レイアウト再編や生産性改善によるスペース創出・リードタイム改善
7. 要素技術・設備技術・DX推進の指導による次世代人材の育成

ポジション・部門の魅力:
・製造プロセス全体に関わる業務領域であるため、様々な知識や技術の習得と多くの人脈構築により、自己成長に大きく繋がります。
・新商品開発や自動化・システム開発を通じて、ハード・エレキの設備設計、プログラミング言語等の専門スキルが習得できます。
・国内・海外：5工場、開発・技術部門メンバと連携し、将来の工場生産・管理技術を作り上げる仕事はとてもやりがいがあります。
・中長期の生産戦略の策定に携わり、当社の生産技術のキーマンとして活躍できるスキル・経験を蓄積できます。
・エネルギーやデジタル化など先端技術に触れる機会があり、新しいことにいつもチャレンジできます。

◆担っていただきたい具体的な仕事内容
外観検査装置（AOI）を中心に、ハードウェア開発およびVE(Value Engineering)、製造標準化を推進する実担当として特定機種・テーマの設計、製造移管やVE活動でご活躍いただきます。
外観検査機とX線検査機の異なる機種の製造コスト削減、組立安定性(標準化）による工数削減の計画、実行、評価を一貫して推進していただきます（主に外観検査機を想定）。開発段階から量産を想定した、高精度且つ製造が作りやすさを実現する検査機開発に携わっていただきます。
　・新機種／次世代機の開発・設計
　・新機種／次世代機における製造移管計画の立案・実行
　・部材構成や工程設計の見直しによるVE、製造コスト・工数削減の推進
　・製造部門、工務、協力会社と連携した量産体制構築

◆具体的な仕事内容に対しての期待する成果
外観検査装置とX線検査装置は、求められる精度・性能が異なるため、これまで機種に合わせた独自設計を主軸としてきました。今後、事業拡大に向けて生産のキャパシティと安定供給を実現するには、従来に囚われず、新たな共通設計、開発の職務分掌を超えて製造での量産を見据えた上流設計が求められます。VE設計を軸とした「部材原価」「製造組立原価」「品質保証」の実現を期待してします。
　・開発段階から量産を見据えた“つくりやすい装置”の実現
　・原価低減と納期遵守を両立した製造プロセスの確立
　・事業拡大に耐えうる生産キャパシティと安定供給の実現
入社後は既存機種・新機種の製造移管やVE活動を通じて当社装置・製造プロセスへの理解を深めていただき、将来的には装置横断での共通化・標準化を牽引する役割を期待しています。

【業務概要】
当社の開発部門構成は、SW開発機能、HW開発機能、半導体業界特化開発機能、顧客対応開発機能の4つの機能から構成されます。それぞれ、アプリケーションに応じた自社製品をSW技術軸、HW技術軸、業界技術軸、顧客軸で統括しているため、複数の自社製品に携わることができます。どの開発機能も、ベンチャマインドにあふれ、顧客との議論や、顧客課題を解決する技術構築を自社だけでなくオープンイノベーションで実施しています。

【具体的な業務】
当社の装置開発において、主にメカ設計をご担当いただきます。構想設計から詳細設計、製造現場とのすり合わせ、そして評価・検証を行い、開発した装置の価値を市場および学会に至るPRまで一貫して関わっていただきます。また開発5課では半導体業界に特化した開発機能を行うため、X線コアデバイスや制御との技術連携を行うと共に、市場動向を先んじて見据え、装置として最適な構成および付加価値を導き出していくために、協力会社も含めて開発をリードいただくことも重要なミッションとなります。市場ニーズおよび顧客ニーズや製造現場の制約を踏まえたうえで、機能・コスト・製造性・安全性のバランスが取れ、急速な進化を遂げている半導体製造現場への順応性を鑑みた設計を行い、高精度かつ安定した装置量産につなげていただくことを期待します。また、当社内の他部門と連携しながら、既存課題だけでなく潜在課題を解決する提案型の開発・設計をできることが望まれます。将来的には、半導体業界に特化した次世代機開発において、コアメンバーとして牽引していただくことも期待しています。

【ポジション・部門の魅力】
当社事業は今まさに拡大期にあり、装置設計としての関与範囲も非常に広く、自らのアイデアを形にしやすい環境です。多様な先端技術を取り込みつつ、企画・販売（国内外含む）・製造と連携しながら、単なる構造物の設計・開発に留まらず、「見せ方」「動かし方」「使われ方」「伝え方」といった視点から顧客起点での付加価値を生み出す、開発の本質に深く関わることができます。また、ベンチャーマインドにあふれたチーム体制のもと、裁量をもってチャレンジできる風土が整っており、自身の成長と事業成長を同時に実感できる魅力的なポジションです。

【業務概要】
顧客との仕様検討からテスト・設計・製作・納入まで一連業務に携わる、FA（ファクトリーオートメーション）設備提案部署で機械設計ポジションをご担当いただきます。

【具体的な業務】
部署の職場で機械設計職のチームに入って業務を行なっていただきます。
業界問わず最先端の技術を扱う事ができ、自身の設計したものがすぐ形として見る事が出来る事も特徴で、非常にやりがいに繋がります。

【開発例】
・食品業界：AI画像処理を搭載した自動検査装置
・自動車業界：自動車精密部品をロボットを使って搬送・検査する装置
・医療品業界：協働型ロボットで製品の自動梱包・検査する装置
・物流業界：倉庫内でバーコード検査による自動出荷仕分けする装置

【ポジション・部門の魅力】
・AIや画像認識技術など、最先端の技術を活かした機械設計に携わることができる環境です。
・顧客の課題に対して、解決策の構想を練る段階から携わることができるため、頭の中で想像したものを形にし、オーダーメイドで設計を行うことができます。
・自社開発部隊の機械設計職になりますので、チームとして働ける良さがあります。他部門の技術者と関わることも多く、多様な知見を積める環境です。
・事業所内に製造部隊も在籍しており、設計した図面をもとにモノが形になっていく様子も間近で見られます。
・良い意味で雑談も多く上下関係のない明るい雰囲気で、風通しの良い職場です。
・わからない事や質問等は課を越えて部内へも相談出来る仕組みを構築しており、口頭でもチャットベースでも気軽に相談出来る環境を整備しています。
・「これまでの経験をさらに磨き、設計の上流工程にも挑戦したい」という熱意を持つ方を全力でバックアップします。主体的に挑戦できる環境で専門性を高めることが可能です。仕様検討など設計の上流工程に触れることで、これまで以上のスピードで成長でき、市場価値をさらに高めるチャンスがあります。

業務概要:外観検査システムおよびX線検査システムは、ハードウェア開発機能、ソフトウェア開発機能、光学系開発機能それぞれの高い専門性を有するメンバがチームとなりモノづくりを行っています。撮像システム、装置内で稼働する画像処理を応用したソフトウェアとネットワークを介して、検査装置を含む生産ラインの運用を支援・知的情報処理で自動化するデータ分析管理システムをトータルで開発しています。開発が企画や営業と繋がり、お客様の困りごとの本質課題解決に向けて、次世代のシステムや進化したアルゴリズムを提案・設計し実現する機会もあります。また、先進技術は、国内外の社外・大学連携の他、社内独自のユニークな技術を技術開発本部と連携により、活動的に開発を行っています。基板外観検査装置／X線検査装置におけるメカ設計の主に担当いただきます。

具体的な業務:外観検査機とX線検査機の異なる複数の機種に対して、顧客ごとに異なる要求、課題に対して設計・評価・検証、製造現場とのすり合わせまでを一貫して推進いただきます。
1. 基板外観検査装置／X線検査装置におけるメカ設計の主担当
2. 高剛性・高精度を両立する機構設計、熱・振動・被ばくを考慮した設計検討
3. 設計レビュー主導、若手設計者への技術指導
4. 市場・顧客要求を踏まえた設計仕様の具体化
設計の効率化と品質向上を両立し、検査装置の競争力を支えるメカ設計基盤の強化に貢献していただくことを期待します。
1. 開発リードタイム短縮および設計品質向上の実現
2. 市場不具合低減に貢献する堅牢なメカ設計の実装
3. メカ設計分野における技術中核人財としての役割発揮・次世代検査装置に向けたメカ設計技術の蓄積と標準化への貢献

ポジション・部門の魅力:標準製品をベースに顧客ごとの要望に応じたカスタム設計を行うメカ設計業務です。既存の設計資産や標準構成を活かしながら、用途や設置環境、仕様条件に合わせて最適な機構や構造を検討します。毎回異なる条件や課題に向き合うため、既存設計の応用力や調整力、設計判断力を高めることができます。また、設計内容が実際の装置や機構として形になり、顧客の現場で活用される実感を得られる点もこの仕事の魅力です。

機械設計エンジニアとして、主にタイを中心とした東南アジア地域の製造業向けAI・IoTソリューションのうち、検査自動化のための装置設計、開発、現場立上げ業務をご担当頂きます。

【プロジェクト事例】
・大手メーカー向け外観検査システム
・大手企業向け異物混入検査システム

【具体的な業務内容】
仕様検討、構想設計、機械設計、図面作成、外注業務、部品購入、工程管理、組立、納品立上げ対応

・核融合発電プラントにおけるBOP（Balance of Plant）システムの設計・開発
・冷却系、熱輸送系、発電系、補機設備などの機械システム設計
・ポンプ、熱交換器、配管、タービン等を含むプラント機器の仕様検討・選定
・プラント全体のプロセス設計およびシステム統合
・プラント機器メーカー・エンジニアリング会社との技術調整
・試験設備および実証設備の設計・構築支援
・プラントの安全設計、信頼性評価、運用性検討
・将来的な核融合発電プラントの基本設計（FEED）への貢献

◆担っていただきたい具体的な仕事内容
テーマリーダとして高精度モーション制御技術の確立を推進し、お客様と連携して半導体製造装置への組込みを行います。
具体的には業界や顧客動向を踏まえた開発テーマの立案、機構・メカ・制御システムの構想設計、そして競争優位技術の確立を推進していただきます。

1.テーマ企画
・顧客課題の設定、提供価値と技術コンセプトの立案
・顧客提案、要件定義
・開発目標、開発計画の立案
2.開発の推進と成果創出
・システムアーキテクト（機構・メカ設計を軸としてコントローラや制御を組合わせたシステム設計）
・メカ構想設計、基本設計
・メカを中心とした組立て・評価、課題対策
3.テーママネジメント
・テーマ全体の進捗・課題・リスク管理
・テーマ推進を通じた、開発メンバの牽引・育成

◆具体的な仕事内容に対しての期待する成果
モーションコントローラや制御アルゴリズムの技術を保有していますが、メカ機構と制御をシステムを構想段階から構築する技術について強化が必要な状態です。
開発テーマリーダとして、機構設計・メカ設計の専門性を基にシステム全体を構想し、顧客との対話を通じて要件を定義し、開発テーマとして具体化していくことを期待しています。
また、構想設計に留まらず、詳細設計、試作、評価、改善といった一連の開発プロセスに主体的に関わることで、メカ・制御・システムを横断した設計力を磨き、技術者としてのスキルを高めていく事を期待しています。
顧客と具体的な開発を進める中で、開発メンバーや自らの発想・考えを積極的に織り込みながら技術を社会実装し、試行錯誤そのものを楽しみつつ、次の展開につながる技術やアイデアへと発展させていく姿勢を期待しています。

◆この仕事の魅力
・半導体デバイスメーカや装置メーカに対して新しい技術を提案し、お客様と共に次世代のモノ作りを実現する仕事です。自分が考え抜いたアイデアを最先端の業界プレーヤと意見を交わしながら世の中にない価値を創造する喜びと、その成果が社会に貢献していることを実感できる点がこの仕事の大きな魅力です。
・半導体業界の動向を把握し、必要な技術を提案し実現していく事も魅力の一つです。顧客の要求に直接触れる事で業界の知識を深める事ができ、技術開発を通じて構想設計やメカ設計の専門知識を深める事ができます。また、パートナーや顧客との連携を通じてビジネスを成立させる経験はキャリアの幅を広げる上でも貴重な機会となります。

●業務概要
成長産業である航空宇宙、自動車、クリーンテック、ヘルスケア分野のプロジェクトにおける各種機械設計業務に取り組んでいただきます。
初めのうちは詳細設計以降の設計フェーズを中心にお任せすることになりますが、ゆくゆくは上流工程において要件定義や基本設計の段階からプロジェクトへ参画いただくことを想定しています。

●具体的な業務
・エンジン構造に関わる各種部品（アクチュエータ、吸排気バルブ、過給機など）の設計
・車載用リチウムイオン電池パックの筐体構造の設計
・レース用エンジンおよび車両の開発
・航空機用エンジンの複合材部品の設計
・次世代ロケットポンプの機械の設計
・先端医療研究用ロボットの設計や開発
・眼下向けレーザー手術機器の機械設計
・X線及びMRI装置の機構設計
等、他プロジェクト案件多数

●ポジション・部門の魅力
◆Mobility本部
自動車・航空宇宙・鉄道などの分野で活躍。最新技術に触れながら設計者やPMを目指せる環境で、海外拠点との連携も強みです。

◆Cleantech & Healthcare本部
クリーンテック・ヘルスケア・製造系IT領域でDX・AXを推進。日本の課題に向き合い、グローバルソリューションを活用して社会貢献性の高い事業に挑戦しています。

業務概要お客様先にて、PCU（パワーコントロールユニット）などの開発プロジェクトにおける機械設計及び解析業務を実施します。
具体的な業務上記の設計業務に加えて、当グループのチームメンバーやコンサルタントと連携し、お客様先での課題発見、解決策の提案
・実行までを実施します。
想定されるプロジェクトは以下の通りです。

・車載パワーコントロールユニット（PCU）の筐体設計
・内部構造設計、および部品配置
・放熱設計などの最適化検討
・内外装部品の3D CAD（CATIA V5、NX等）を用いた機構部品のモデリング
・図面化
・ドライブトレイン製品における熱解析
・応力解析（CAE）を活用した設計妥当性の検証、および熱対策
・強度評価の実施
・ドライブトレイン製品における品質規格（振動
・衝撃等）に基づいた信頼性設計
・パワーエレクトロニクス部品における熱解析
・応力解析（CAE）を活用した設計妥当性の検証、および熱対策
・強度評価の実施
・シャシー部品の設計仕様書、解析報告書、設計変更書類などの技術文書の作成ポジション
・部門の魅力
・電動車両の中核技術に関われる: PCUは、EVやハイブリッド車における動力制御の要です。
今後ますます普及する電動車の心臓部の設計に関わることで、業界の最先端技術に直接触れられる環境です。

・設計から解析まで幅広くスキルが磨ける: 単なるモデリングだけでなく、構造設計、3D CAD、熱
・応力解析（CAE）といった幅広い工程に関与できます。
機械系エンジニアとしての設計力
・解析力が総合的に伸ばせるポジションです。

・市場価値の高い経験が積める: 次世代車両（xEV）関連の開発経験は国内外で非常にニーズが高く、転職市場でも強みになります。
特に、熱マネジメントや軽量化設計の知見はどの製造業でも重宝されます。

・自動車メーカーとの共同開発環境で働ける: お客様先やTier1と連携するプロジェクトのため、開発現場のリアルな意思決定プロセスや品質要求に触れられる貴重な機会です。

・社会貢献性の高い仕事: CO2削減やエネルギー効率化といった環境課題の解決に貢献できます。
自身の技術が、未来の車両
・社会インフラにつながる実感が得られます。

業務概要:
（雇入れ直後）
・当社にて、次期航空機他、宇宙・防衛関連機器などの製品設計開発プロジェクトにおける機械設計/解析業務
・上記の設計業務にプラスして、当社のチームメンバーやコンサルタントと連携し、お客様先での課題発見、解決策の提案・実行までを実施

（変更の範囲）
当社業務全般（顧客が指定する業務を、顧客の事業所で顧客の指揮命令のもとで行うか、顧客または当社の事業所で当社の指揮命令のもとで行う。また、人事規程に従って出向を命じることがあり、その場合は出向先の定める業務を含む）

具体的な業務:
・宇宙用ロケットモータの開発設計・評価
・防衛用ロケットモータの開発設計・評価
・防衛関連製品の開発設計・評価
・航空機関連製品の開発設計・評価

ポジション・部門の魅力:
1. 国家プロジェクト参画による社会貢献
日本の防衛力強化という国家的課題に対し、防衛関連の開発という国家プロジェクトに参画することで、社会の安全保障に直接貢献できます。
2. 新たな知識、技術の獲得
宇宙を目指すロケット開発において、他分野では出会うことのない専門的な知識に触れ、学ぶことが可能です。
3. 成長産業での経験
航空宇宙・防衛分野は政府主導で急成長している産業であり、今後数十年にわたって継続する大規模プロジェクトに関わることで、長期的なキャリア形成が可能です。

【業務概要】
・大手自動車メーカーにて、四輪車用エンジンユニット本体の製品設計開発プロジェクトにおける機械設計業務
・上記の設計業務にプラスして、チームメンバーやコンサルタントと連携し、お客様先での課題発見、解決策の提案・実行までを実施
※官公庁向けの大型長期プロジェクトに携わって頂く予定ですが、能力によっては別プロジェクトになる可能性があります。

【具体的な業務】
・軽自動車、小型車向けエンジン本体の設計プロジェクト
・トランスミッションの設計プロジェクト
・四輪車体設計開発プロジェクト
・アッパーボディー開発プロジェクト
・車両・エンジン構造のCAE解析
・トランスアクスルの機能・信頼性評価
・機能安全開発
・ブレーキ装置の設計

【ポジション・部門の魅力】
●グローバル市場を意識した設計経験の獲得
海外拠点との協業による国際的な開発スキルや多様な市場に通用する製品設計力が身につき、視野の広いエンジニアへと成長できます。

●現場との連携による実践的なモノづくり力
実際の製品品質に直結する設計判断力が養われ、実践的なモノづくり力が身につきます。

●小型車・二輪車に特化した高密度設計スキル
コンパクトな構造設計、軽量化・コスト最適化の技術、振動・騒音対策などの快適性向上技術といった、精緻で実用的な設計スキルが磨かれます。

業務概要
機械設計エンジニアとして、製造業向けAI・IoTソリューションのうち、検査自動化のための装置設計、開発、現場立上げ業務をご担当頂きます。

具体的な業務
・仕様検討
・構想設計
・機械設計
・図面作成
・外注業務
・部品購入
・工程管理
・組立
・納品立上げ対応

【プロジェクト事例】
・自社製品向け外観検査システム
・自社製品向け異物混入検査システム

変更の範囲: 当社の定めるすべての業務

業務概要: 当社のコア装置「自社製品」の量産化フェーズにおいて、機械設計リードとして開発を牽引するポジションです。開発速度向上、品質向上、コスト低減、安全規格対応を同時に進め、装置を市場で戦えるプロダクトへと仕上げます。現状、量産に必要な機能・仕様を機械設計の観点から主体的に整理・判断できるリソースが不足しており、設計の一部を外部パートナーに委託しているため、設計の内製化を推進し、当社に「機械設計の強さ」を根付かせることがこのポジションの核心です。
このポジションで実現したいこと: 金属リサイクル産業を変革する当社の量産機完成は、機械設計の質とスピードにかかっています。「どんな機能が量産に必要か」を自ら定義し、3D設計、試作・評価・トラブルシュートを経て、OEM先と仕様を詰めながら量産機として完成させる全プロセスをリードします。外部委託していた設計を自社で担い、技術と知見を会社に蓄積することで、当社のハードウェア競争力の礎を築きます。
具体的な業務:
- 量産装置の機械設計リード（仕様策定・構想設計・詳細設計・量産立ち上げ）
- 3D CADを用いた設計（生産性・安全規格・コストを考慮した実設計）
- OEM先・外部パートナーとの仕様交渉・計画調整・進捗管理
- 要素試作の計画立案・評価・設計へのフィードバック
- 技術課題に対するPDCA（トラブルシュート・設計改善の継続）
- メカ・電気・ソフトウェアを含む開発チームのリード
ポジション・部門の魅力:
- 量産化という会社の最重要フェーズを、機械設計の主役として動かせる
- 仕様決め→要素試作→構想設計→詳細設計→量産立ち上げまで、モノづくりの全工程に携われる
- 設計を内製化することで、技術判断の主導権と技術蓄積が自分・チームの手に残る
- 「新規装置を量産機として完成させる」というものづくりエンジニアとして本質的な挑戦ができる
- 小規模チームだからこそ、技術選定・設計方針・チーム設計まで広く関われる
- 自社プロダクトが世界の脱炭素・金属資源循環に直接貢献するという実感を持てる
- 機械設計の第一人者として組織の中核を担える
- 日本発ディープテックとして、将来的にグローバル市場でも戦うプロダクトの初期フェーズから関われる