機械の転職求人

460 件

業務概要:
大手自動車部品メーカーにて、製品設計の補助業務および原価低減に向けた設計改善に携わるポジションです。

具体的な業務:
設計部門にて、トルクコンバーターやクラッチパックなどの製品設計・評価、および原価低減に向けた改善検討を担います。
最初は設計データの整理や評価品の準備といったサポート業務からスタートし、慣れてきたら工場へ直接赴いて現場を確認しながらコスト削減の糸口を探す業務や、製品の設計検討・評価にも関わります。
先輩エンジニアのそばで実際のものづくりの流れを体感しながら、着実にスキルを高められる環境です。

◆製品設計
・トルクコンバーター・クラッチパック等の製品設計検討・評価
・設計図面・3Dモデルの確認・修正補助
◆原価低減
・工場へ直接赴き、コスト削減対象となる部品・工程の特定
・削減施策の立案・効果確認
◆設計補助
・設計データの整理・管理
・評価品の準備・検証補助
・関連資料・報告書の作成サポート

ポジション・部門の魅力:
電動化・カーボンニュートラル対応が加速するなか、製品設計の品質向上と原価低減を担う人材の育成が急務となっています。設計経験が少なくても、丁寧なOJTのもとでものづくりの基礎からステップアップできる環境です。

業務概要:
まだ誰も見たことのないミニカーを世に送り出すポジションです。同社では、一人乗りの小型モビリティロボットの量産に向けて、車体開発を加速させています。安心して使えることはもちろん、乗るたびにワクワクするような、移動体験そのものを変える一台を目指しています。
このポジションでは、ホワイトボディ（骨格）の設計から、外装・内装パーツ、電装配線、コンポーネント設計まで、車体全体に関わります。設計したものを図面に落とすだけでなく、品質保証や生産管理とも連携しながら、設計を形にするまで一貫して関わっていきます。少人数のチームのため、一人ひとりの判断や提案がそのままプロダクトに反映される環境です。まだルールも前例もない中で、正解をつくる楽しさと責任を同時に味わえます。
そして同社製品の量産はゴールではなく、始まりにすぎません。次のモデル、さらなる安全装備、自動運転を見据えた構造変更など、挑戦はこれからも続きます。

本ポジションのミッション:
・既存ミニカーとは一線を画す安全性、信頼性、快適性を同社製品で実現するため試作車両を量産レベルに仕上げ、量産開始すること
・デザインを含めてワクワクできる乗り物を提供し、移動難民をなくし、移動をアップデートするという同社製品のミッションを達成すること

具体的な業務:
同社での車体設計エンジニアの業務内容は、主に以下の4つの領域における設計です。
1. ホワイトボディ（車体の骨格部分）の設計
2. 内外装の樹脂・プラスチックパーツの設計
3. ハーネス（車体に通す電線）やブレーキパイプの配管設計
4. 車体に搭載するコンポーネント部品（ヘッドライトなど）の設計

ただし、入社して全てを急にお任せするのではなく、ステップを踏みながら車体開発を推進していただきます。
◇入社して3ヶ月間で行うこと
・ホワイトボディ等の板金部品設計、内外装の樹脂部品設計、ワイヤハーネスやブレーキパイプの配策配管、車載コンポーネント設計、部品表管理のいずれかまたは複数の業務
◇入社して6ヶ月以内で達成して欲しい成果/状態
・複数の設計領域を担当し、量産に向けてやるべきことの優先度付けが自ら判断できている
・開発日程に対する進捗度を管理し、遅延に対し事前に打ち上げができている
◇その後、取り組む業務内容
・円滑な量産立ち上がりに向け品質保証やSCM、事業モデル設計部門と協力体制の強化
・次期モデル開発や製品の改良に向けた要素開発（エアバッグ開発など）
そのほかに、自動運転を考慮した開発も行われ、既存の部品を置き換えや、ボディの構造を変更などの対応を行なっていく予定です。

ポジション・部門の魅力:
・設計の手応えが、ダイレクトに現場とつながる感覚
・万単位の量産という、スタートアップでは稀有なスケール感
・決まっていないからこそ、意志ある人が活躍できる環境
・試行錯誤の先に、未来のあたりまえを生み出す実感
「この一台があるから、明日も動ける」と誰かに思ってもらえるモビリティを、自分の手で形にしたい。そんな想いを持った方にこそ、飛び込んできてほしいポジションです。

これまでの経験をさらに磨き、設計の上流工程にも挑戦したいという熱意を持つ応募者を全力でバックアップします。主体的に挑戦できる環境で専門性を高めることが可能です。仕様検討など設計の上流工程に触れることで、これまで以上のスピードで成長でき、市場価値をさらに高めるチャンスがあります。設計の幅を広げながら専門性を高めることができます。

建設機械（油圧ショベルやアスファルトフィニッシャーなど）の設計開発業務を担当いただきます。3Dモデリングから解析、生産設備の治工具設計まで幅広くプロジェクトに携わっていただきます。安全性や生産性の向上、コスト改善など、製造現場の視点も取り入れた設計に深く関わっていただく予定です。

《詳細》
1. 建設機械（油圧ショベル・アスファルトフィニッシャー）の設計開発
2. 3Dモデリング、パーツアセンブリ、ドラフティング
3. 解析／シミュレーション
4. 生産設備および治工具の設計
5. 安全性・生産性向上、品質・コスト改善のための各種業務

《対象機器》
・油圧ショベル
・アスファルトフィニッシャー

《使用ソフト》
・SolidWorks

●この求人の魅力
・業界トップクラスのシェアを誇る建設機械の設計に携わることができます。
・3D設計だけでなく解析やシミュレーションも経験でき、エンジニアとして着実なスキルアップが可能な環境です。
・設計部署は工場に併設されているため、建機の組立や動作まで実物確認を通して専門スキルが身につけられる環境です。
・会社都合での転勤はほとんどなく、腰を据えて長期的に就業できる環境です。

●働き方
・勤務形態：日勤
・休日　　：土日祝休み
・出張　　：無

【研修制度】
業務は現場での丁寧なOJTを通じて学ぶことができます。それぞれのスキルやご経験に応じてCAD事前研修も用意しているので、自信を持って実務に入ることができます。

◆役割・ミッション:
洋菓子の生産設備の保全・メンテナンスを担当し、生産効率の向上と品質の安定を担います。

◆具体的な業務内容:
1. 生産設備・機械の予防保全
生産ラインの継続的な稼働を確保するため、設備・機械の故障を事前に予測し、点検や保守作業業務を行います。

2. 生産設備・機械のトラブル対応
生産ラインの加工機械や多関節ロボットなど、突発的な機械エラーや故障が発生した際、現場にて部品の交換や破損箇所の補修作業を行います。

3. 工場設備のメンテナンス
工場を安全快適な現場に保つために、様々な工場設備の問題を見つけ設備管理や改善業務を行います。

◆組織:工場長直下もしくは部門責任者が上司となる予定です。

◆本ポジションのやりがい:
・機械が動くだけでなく、人の介在も多く発生する洋菓子生産の現場において、人と機械双方に配慮した安定稼働という本質的な保全のテーマにチャレンジすることが可能です。

・設備の保全にとどまらず、将来的には設備そのものの企画や生産現場全体の最適化にチャレンジすることも可能です。

【業務概要】小売チェーンやエンターテインメント業界をはじめとするエンタープライズ向けの営業を担当いただきます。直近ではカスタマーサクセス機能の立ち上げを行っており、この領域の土台構築や案件ディレクションをメインでお任せします。

【具体的な業務】
1. ロボットソリューションのコンサルティング提案（新規・既存）
* 顧客の業界・事業・トレンド等の研究・理解
* 会社事業・組織体制等の上流フェーズから現場での実装まで複数部門にかかる提案シナリオの設計・提案・合意形成
* アプローチ中の案件は多数あり、先輩社員の案件引継ぎからスタートします。
* リード創出・獲得はSales Planning部門がメインで担当するため、ホットリードの案件化から携わっていただきます。
2. 既存顧客へのカスタマーサクセス
* 既存顧客の案件ディレクション
* 案件可視化・具体的なタスクの棚卸・スケジューリング・関係者への巻き込みおよび依頼
* ロボットソリューションの稼働履歴やログによる実態把握・課題抽出
* 導入後の現場の意見・課題ヒアリング〜オペレーション等の改善検討・提案
* ROI算出・レポーティング
* さらなるROI向上や運用効率化を行うためのアップセル・クロスセル提案
3. ロボットソリューションのPoC（導入前のトライアル運用）・設置
* 導入先とのPoC・設置の与件整理
* 導入先でロボットソリューションを稼働するためのハードウェア・ソフトウェア設定
* 先輩社員や専門チームによるOJTを実施しますのでご安心ください。

【ポジション・部門の魅力】
* 社会課題の1つである労働力不足や人口減少に対する社会的な価値の大きい事業で新規・拡大アクションに携わる意義を感じられます。
* 顧客の会社・事業から組織・オペレーションまで想定した課題設計〜戦略立案〜導入後の改善・さらなる付加価値の向上まで携わることができるため、営業としての提案力だけではなく、構造的思考力やアライアンス構築など、より上流フェーズの経験・スキルが身に付きます。

【主な仕事内容】
医療・介護・物流・製造・飲食・サービス業や官公庁など、幅広い業界の顧客の実態にカスタマイズした営業提案から受注後フォローまでお任せします。
まずは先輩社員との営業動向やプロジェクトを通じて業務をキャッチアップいただき、経験や思考にあわせて担当領域を1.〜4.のなかで広げていただきます。

1. 清掃・配膳・運搬等のサービスに関するコンサルティング提案
　・顧客の業界・事業研究
　・商談時のヒアリングをもとに、仮設だてたシナリオ設計・提案
　　※売り切り型ではなく、数か月〜半年以上の提案期間で進める営業スタイルです

2. チームフォロー
　・案件進捗管理、メンバーフォローなど
　　※まずは1つのフォローをマネージャーと一緒に進めていただきます
　　※福岡オフィス：マネージャー1名、メンバー6名、インターン生1名

3. サービス導入前のトライアル運用（PoC）・設置
　・導入先とのPoC・設置の与件整理
　・導入先でサービスを稼働するためのハードウェア・ソフトウェア設定
　　※先輩社員や専門チームによるOJTを実施しますのでご安心ください

4. 提案・受注後の顧客フォロー
　・導入後のサービス稼働状況や顧客状況の把握・折衝
　・導入後の新たな課題やより高い品質を実現するための追加提案・改善施策検討

【仕事の魅力】
・社会課題の1つである労働力不足や人口減少に対する社会的な価値の大きい事業で新規・拡大アクションに携わる意義を感じられます。
・幅広い業界の顧客の実態に合った最先端のサービスをカスタマイズ提案できるため、課題発見・仮説検証・提案力などセールスとしてのスキル・経験を広げることができます。

●同社が展開する主力製品（放電加工機）の顧客先への据え付け、メンテナンス、修理対応等を担当いただきます。

●ポジションの重要性
製品は販売して終わりではありません。据え付けや製品にトラブル等があった際の対応によって、顧客の同社への印象、その後の営業活動に大きな影響を及ぼします。
機械のプロとして顧客と意思の疎通を図り、誠実な対応をすることで、サービス担当者をきっかけにその後の新規受注につながることもあります。

●スキル・経験
コミュニケーション能力、機械・電気に関する最新知識など、精密機械を目で見て実際に触りながら知識・経験を深めることができます。

●将来のキャリア
社員のキャリア志向やライフプランも考慮しながら、高い専門性を発揮するエキスパート職です。
サービスエンジニアをまとめるマネージャーや、本人の希望により海外拠点での現地スタッフの技術的な指導役、経験やコミュニケーション能力を活かして営業職に転身など多彩なキャリアの可能性があります。

【備考】
・従事すべき業務変更の範囲：総合職の業務の範囲
・就業場所の変更の範囲：職群による

工作機械（放電加工機・マシニングセンタ）や産業機械（射出成形機）の外装カバーや各種部品の板金加工・溶接業務を担当いただきます。経験や適性に応じて、板金加工または溶接工程を担当し、将来的には工程全体を理解する技術者として活躍いただくことを期待しています。

具体的な業務:
1. 板金加工
・レーザー加工機による鋼板の切断加工
・プレス機による曲げ加工
・板金部品の仕上げ、寸法確認
2. 溶接作業
・TIG溶接、半自動溶接による板金部品の組立
・外装カバーやフレーム部品の溶接
・溶接後の仕上げ、歪み調整
・図面に基づく製作業務

ポジションの魅力:
同社製品は高精度が求められる産業機械であり、板金品質は製品の外観・精度・信頼性に直結します。自ら加工・溶接した部品が世界中のお客様へ納入される機械の一部となるため、モノづくりの達成感を実感できる仕事です。また、加工設備・溶接技術の両面で専門性を磨きながら技術者として成長できる環境があります。

キャリアパス:
将来的には以下のようなキャリア形成が期待されます。
・板金加工・溶接のスペシャリスト
・製造部門のマネジメント職
技術を軸に長期的なキャリア形成が可能です。

電子部品事業は<繋ぐ><切る>技術が高く評価され、同事業へのニーズが年々高まっており、成長をさらに加速させるべく、グループ会社として2026年7月に分社、10月に独立が決定しています。

【具体的な業務】
開発グループにおけるメカ設計リーダーとして、以下の業務を担当いただきます。
1. コンポーネンツ商品群のメカ設計・商品技術のチーム運営
・スイッチ、電源、光演出商品などの構造設計
・人間工学、操作性、デザイントレンドを考慮した設計
・顧客との仕様整合、評価・量産立上げまでの一貫対応
2. ネットワークシステム商品のメカ設計のチーム運営
・画像処理・センサを活用した省人化システム向け機構設計
・カメラ配置や操作部レイアウトなどの筐体設計
・京都・岡山拠点の画像技術チームとの連携開発

既存商品のQCD強化と新商品開発を軸に、構造設計を強みとするメカ設計のリーダーとしての活躍が期待されます。

【ポジション・部門の魅力】
顧客、そしてその先の顧客のニーズと提供する価値とを重ね、win-winの関係性を創れたときに達成感を感じられるのは、顧客に近い立場だからこそのやりがいです。また、仕事を進める自由度が高く、自身のアイデアを活かして働くことができます。
アミューズメント開発部 開発1グループ 制御メカチームへの配属となります。本チームでは、チームリーダーに限らず全員が商品企画・仕様検討に参加し、顧客や営業部門と企画段階から連携して開発しています。「設計だけを担当する」役割ではなく、事業・商品・顧客を意識したメカ設計者として活躍できる環境です。

同社の製造統括部 光接続機器部 第3課への配属となります。
同部署のミッションは、光ファイバ融着接続機および関連製品に関する新製品の設計開発、評価、製造導入支援、既存製品の品質改善、コストダウン、製造維持、新技術創出です。
主な業務は、光ファイバ融着接続機に組み込まれるソフトウェアの設計・開発です。融着機を外部から制御するためのWindows用ソフトウェアやスマートフォン用アプリケーションなど、様々な言語・環境での開発も行います。コーディングは社内および外部委託を使い分け、顧客要求に迅速に対応します。
このポジションの魅力は、開発対象製品がメカトロニクス（機械・電気・ソフトウェア）を駆使した製品であり、エンジニアとしてやりがいを感じられる点です。素材ではなく最終製品であるため、開発した製品のユーザーの声や反応を直接聞くことができます。販売先が全世界であるため、様々な国への訪問や人との交流の機会も得られます。
将来的なキャリアパスとして、最初の5年間は既存のソフトウェア担当者と共に業務を行い、光ファイバ融着接続機固有の技術を継承することが期待されます。その後は、培った知識を活かして新製品開発に従事し、課長職などのグループリーダーとして組織を牽引することが期待されます。

【業務概要】
開発中の連続方式の熱処理炉を、顧客納品・現地立ち上げ・量産化を見据えた商用装置へ進化させることが本ポジションのミッションです。顧客ごとの設置環境・設備仕様・運用条件に対応しながら、長期に安定稼働する連続炉をつくり込んでいただきます。

【具体的な業務】
金属リサイクル熱処理炉の機械設計マネジメントおよび実設計について、現在の開発メンバー及び社外の協力会社とともに推進、実行を担当します（仕様策定・基本設計・詳細設計・試作評価・装置立ち上げ等）。

1. 炉体・搬送機構の設計：炉体構造、断熱構造、フレーム、外装、シール構造に加え、材料の投入、炉内搬送、排出、回収までを含む搬送機構・投入排出機構の設計
2. 排気・回収・メンテナンス構造の設計：加熱処理に伴う蒸気・排気・回収系の機械設計、および清掃性、消耗部品交換性、メンテナンスアクセスを踏まえた構造設計
3. 実機評価・設計改善：試作機・実機での搬送安定性、温度分布、処理品質、保守性、組立性、コストを評価し、炉体・搬送・周辺機構の設計改善へフィードバック
4. 社外パートナーとの設計推進：炉メーカー、OEM先、量産サプライヤー、加工・組立パートナーとの仕様折衝、図面レビュー、QCDを踏まえた技術判断、および3D CAD/2D図面を用いた実設計・設計レビュー

【ポジション・部門の魅力】
同社は、技術的な土台を構築するフェーズにあり、グローバルな開発・展開に初期から携わることができます。業界トップ企業との連携のもと、実際の産業現場で同社のプロダクトが使われる実感を得られます。

本職種では、量産化という最重要フェーズにおいて、機械設計の主役として活躍できます。仕様策定から量産立ち上げまで、ハードウェア開発の全工程を一気通貫で担当し、社外の量産サプライヤー・OEM先との技術折衝を通じて、設計者としての交渉力・推進力を磨くことができます。

【チーム体制】
機械・電気・ファーム/ソフトウェアの各領域のエンジニアと、業務委託を組み合わせたチームで構成されています。装置の使いこなし（プロセス条件策定）にあたっては実行チームがおり、一貫した開発/評価チームメンバーがそれぞれの専門領域を活かし、尊重しながら一連の装置を開発しています。

業務概要:
開発中の連続方式の熱処理炉を、顧客納品・現地立ち上げ・量産化を見据えた商用装置へ進化させていく役割を担います。顧客ごとの設置環境・設備仕様・運用条件に対応しながら、炉体、搬送、投入排出、排気・回収、電気・計装I/Fまでを含む連続加熱ライン全体を設計し、長期に安定稼働する装置としてつくり込んでいただきます。

具体的な業務:
1. 連続加熱ライン全体の仕様設計・基本設計
処理能力、稼働率、保守性、安全性を踏まえ、炉体・搬送・投入排出・周辺設備を含むライン全体の構成を設計します。
2. 社内外を活用した装置設計・立ち上げの推進
自ら設計・レビューを行うだけでなく、炉メーカー、OEM先、サプライヤー、加工・組立パートナーと連携し、設計から製作・据付・試運転までを推進します。
3. 顧客要求仕様の整理・社内仕様への落とし込み
顧客の材料条件、設置環境、運用条件、処理量、安全要求などを整理し、社内のメカ・エレキ・計装・ソフトウェア・プロセス各チームが実行可能な仕様へ落とし込みます。
4. 社外パートナーとのプロジェクト推進
OEM先、炉メーカー、サプライヤー、加工・組立パートナー、施工・据付パートナーとの進行管理、仕様調整、納期・コスト・品質に関する調整を行います。
5. 顧客納品・現地立ち上げの推進
製作、出荷、据付、試運転、顧客現場での立ち上げに向けた社内外調整を行い、装置が安定稼働するまでのプロセスをリードします。

ポジション・部門の魅力:
企業としての魅力:
・技術的な土台をつくる存在になれます。
・海外の実証拠点と連携しながら、グローバルな開発・展開に初期から携われます。
・業界トップ企業との連携のもと、実際の産業現場でプロダクトが使われる実感があります。

この職種の魅力:
・大手金属メーカー・製鉄メーカーへの納入を見据えた、連続熱処理ラインの設計中核を担えます。
・炉体・搬送・投入排出・排気回収・保守性・安全性まで、ライン全体の構想・仕様設計に関与できます。
・自ら設計するだけでなく、社外パートナーを活用しながら、開発中の装置を商用機・量産機へ仕上げていけます。

チーム体制:
機械・電気・ファーム/ソフトウェアの各領域のエンジニアと、業務委託を組み合わせたチームで構成されています（今後は協力会社と社内外の開発設計分担を検討しています）。装置の使いこなし(プロセス条件策定)にあたっては実行チームがおります。開発/評価チームメンバーがおり、それぞれの専門領域を活かし、尊重しながら一連の装置を開発しています。

業務概要:
同社は現在、金属リサイクル装置の商用初期導入を進めるとともに、処理能力・稼働率・保守性の向上を見据えた連続方式の熱処理炉の開発に取り組んでいます。開発中の連続方式の熱処理炉を、顧客納品・現地立ち上げ・量産化を見据えた商用装置へ進化させていくことが、本ポジションの主な役割です。顧客ごとの設置環境・設備仕様・運用条件に対応しながら、長期に安定稼働する連続炉をつくり込んでいただきます。

具体的な業務:
産業用熱処理炉の電気・計装設計について、ご経験を勘案しながら以下の実行をお願いいたします。
1. 電気・計装システムの仕様策定・設計
装置仕様、運用条件、安全要求、計測対象を踏まえた制御盤、電源系統、装置配線、センサ、I/O、通信、データ取得、アラーム、インターロック仕様の策定・設計
2. 計装・安全監視の設計実装
運転シーケンス、異常処理、停止・復帰手順、温度・雰囲気・酸素濃度・排気・ガス・圧力・流量等の計測制御、安全回路、データロギングの設計・実装・評価
3. 社外パートナーとの設計推進・立ち上げ対応
制御盤メーカー、PLC/制御ベンダー、センサメーカー、認証支援会社、OEM先との仕様折衝、成果物レビュー、QCDを踏まえた技術判断、および装置立ち上げ時の不具合改善

ポジション・部門の魅力:
会社としての魅力:
1. シリーズA・50名以下のフェーズで、会社の技術的な土台をつくる存在になれる
2. 米国シカゴの実証拠点と連携しながら、グローバルな開発・展開に初期から携われる
3. 業界トップ企業との連携のもと、実際の産業現場で同社プロダクトが使われる実感がある

本職種の魅力:
1. 量産化という同社の最重要フェーズを、機械設計の主役として動かせる
2. 仕様策定から量産立ち上げまで、ハードウェア開発の全工程を一気通貫で担える
3. 社外の量産サプライヤー・OEM先との技術折衝を通じて、設計者としての交渉力・推進力を磨ける

チーム体制:
機械・電気・ファーム/ソフトウェアの各領域のエンジニアと、業務委託を組み合わせたチームで5名程度です（今後は協力会社と社内外の開発設計分担を検討しております）。装置の使いこなし(プロセス条件策定)にあたっては2名程度の実行チームがおります。同社として一貫した開発/評価チームメンバーがおり、それぞれの専門領域を活かし、尊重しながら一連の装置を開発しています。

【業務概要】
CMP装置のコアとなる研磨・洗浄機能に加え、顧客の運用効率を劇的に向上させる新規機構（オートメーション機能や搬送・ハンドリング機構等）の開発・設計を担当いただきます。

【具体的な業務内容】
1. 新規ユニット・機構の構想設計 詳細設計
- 装置のダウンタイム短縮や省人化に寄与する、駆動・搬送機構の設計（モーター選定、空圧機器、ロボット技術の応用など）。
2. 試作・評価・検証
- 3D CADを用いた設計、流体解析や構造解析。
- 単体試験機や実機を用いた機能検証、信頼性評価。
3. プロジェクト推進
- 開発スケジュールの立案・進捗管理。
- 国内外の顧客に対する技術プレゼンテーション（新機能の提案、データ報告）。

この仕事のポイントは、単に部品図を書くだけではなく、「どのような機構であれば、顧客の工場で最も効率よく稼働するか」という上流の構想段階から携われることです。特に今回は、装置の運用を自動化し、人の手を介さない革新的な機能開発に挑戦していただく予定です。

【ポジション・部門の魅力】
部門の役割・ミッションは、既存装置の改良にとどまらず、「装置に新しい価値を付加する機能」を生み出すことです。プロセス開発部門（化学・物理）と装置開発部門（機械・電気）の知見をミックスさせ、技術的な相乗効果により、競合他社にはない画期的なソリューションを創出します。

業務の魅力は以下の通りです。
- 「世界初」への挑戦: 開発したユニットが、世界中の最先端半導体工場に導入され、スマートフォンやPCの進化を支えます。自身の設計がデジタル社会のインフラになる手応えを感じられます。
- 裁量の大きさとチームワーク: 仕様決めから試作、評価、量産導入まで一貫して携わるため、エンジニアとしての総合力が身につきます。社内の営業、製造、ソフト設計、プロセス開発など多様な部門と連携し、チーム一丸となって「世界No.1」を目指す熱気のある環境です。
- 技術的な広がり: 今回の募集領域である「自動化・高機能ユニット」は、精密位置決め、ロボティクス、センシング、耐薬品材料など、幅広い工学知識を駆使する、エンジニアとして非常に知的好奇心が刺激されるフィールドです。

【業務概要】
経営統合により、事業を拡大していくため、製造部門の中核メンバーを募集します。

【具体的な業務】
下記いずれかの業務を担当いただきます。
1. 研削盤を使用した、ねじ溝研削加工及び内径ねじ溝研削加工
2. 円筒研削盤を使用した、円筒研削加工業務
3. 旋盤を用いた加工業務（NC旋盤・汎用旋盤）
4. 測定器を用いた検査作業
5. 現場管理・機械立上げ
6. CNC旋盤加工を用いた、加工技術の追求・指導
7. 新製品向け製造技術開発
8. 旋盤加工機を用いた加工（NC旋盤・汎用旋盤）センタリングマシンを用いた加工
9. 海外工場での現場の管理・機械立上げ

【ポジション・部門の魅力】
同社の工場は、日本で初めて主力製品の生産販売を開始した前身の企業の工場として、1969年に稼働開始し、50年以上にわたり実績と技術を培ってまいりました。
製品は各種工作機器、半導体製造装置、産業用ロボットなどに広く利用され、社会を支えています。
2025年10月にグループ会社の一員となり、新たなスタートを切りました。
グループ会社は、ミニチュア・小径ボールベアリングで世界トップシェアを有するとともに、ベアリング、半導体、モーター、アクセス製品、センサーに至るまで、世界でも類をみないユニークな事業ポートフォリオを持つ超精密部品メーカーです。自動車、航空機、スマートフォン、医療機器やインフラ等、幅広い分野に貢献しています。
同社が保有する主力製品の技術は、ヒューマノイドロボット（人型ロボット）のハンド（手）部分への活用が見込まれています。安定した経営基盤のもとで、今後成長していく市場への挑戦ができます。

「これまでの経験をさらに磨き、設計の上流工程にも挑戦したい」という熱意を持つ方を全力でバックアップします。主体的に挑戦できる環境で専門性を高めることが可能です。仕様検討など設計の上流工程に触れることで、これまで以上のスピードで成長でき、市場価値をさらに高めるチャンスがあります。設計の幅を広げながら専門性を高めることができます。

【業務概要】
半導体向けマスクライターやマスクレス露光機の機械設計業務を担当いただきます。ベース図面のコピーや既存モデルのカスタマイズからスタートし、将来的には新規開発まで幅広くプロジェクトに携わっていただきます。スキル・経験に応じて、実機評価やユーザー要請に基づく図面作成など、開発の現場に深く関わっていただく予定です。

【具体的な業務】
・半導体製造装置（マスクライター・マスクレス露光機）の機械設計
・ベース図面からのカスタマイズ・改良設計
・実機対応
・ユーザーや開発部門からの要請内容に基づく設計・図面化
・開発レベルからの新規設計

【対象機器】
・マスクライター
・マスクレス露光機

【使用ソフト】
・PTC Creo Elements

【ポジションの魅力】
・最先端の半導体製造装置に携わり、カスタマイズ設計から新規開発までスキルアップできる環境です。
・会社都合での転勤はほとんどなく、多摩センター駅から徒歩圏内の落ち着いたオフィスで、腰を据えて長期的に就業できます。
・業務習得後は在宅勤務にも対応しており、柔軟な働き方が可能です。
・先輩社員による丁寧なOJTがあるため、未経験・微経験の領域があっても安心して業務を習得できます。
・住宅補助や資格取得支援など福利厚生が手厚く、働きやすい環境です（別途規定有）。

【研修制度】
業務は現場での丁寧なOJTを通じて学ぶことができます。それぞれのスキルや経験に応じてCAD事前研修も用意されているため、自信を持って実務に入れます。

FA機器の量産開発プロジェクトにおいて、検査・組立治具の開発を担うチームの増員です。新製品の生産立ち上げに伴う治具設計ニーズが継続的に発生しており、仕様検討から外注仕様・検品までを担うメンバーを募集します。

【業務概要】
FA機器の新製品生産に伴う検査・組立治具の設計業務を担当します。仕様検討・基本設計から外注仕様・検品まで一貫して携わります。

【具体的な業務】
新製品の生産立ち上げに伴う検査・組立治具の設計を担当します。要求仕様の整理からSolidWorksを用いた治具設計、外注先への仕様提示・納期管理、組み上げ後の検査・検証、梱包・輸送対応まで一貫して携わります。月間8 10件の治具対応をこなすスピード感が求められます。
* 要求仕様書の作成・着工から客先への良否判定依頼・リバイス対応
* SolidWorksを用いた治具の3Dモデリング・図面作成
* 設計・製作外注への仕様だし・見積対応・費用／納期確認
* ベンダーフォロー（納期チェック・結果検証・リバイス）
* 構成部品の入手・組み上げ・検査体との検証（TPD）
* 客先・依頼者への結果検証・リバイス対応
* 手渡し・梱包・輸送・輸送情報の展開

【使用ツール】
* SolidWorks（3Dモデリング・図面作成）
* Excel / Word（仕様書・見積管理・輸送情報展開）

変更の範囲：会社の定める業務

【募集背景】
自動車の電動化・高性能化が進むなか、T/C（トルクコンバーター）やT/M（トランスミッション）部品の信頼性をより高いレベルで実証することが求められています。開発スピードの加速に対応するため、評価試験を担う人材を増員します。試験設備の操作から性能・耐久データの取りまとめ・報告書作成まで一気通貫で担うポジションです。機械や設備に興味がある方、データを整理して結論を導くことが得意な方に向いている仕事です。

【業務概要】
大手自動車部品メーカーの信頼性実証室にて、T/C・T/M部品の開発品に対する各種評価試験（性能・機能・剛性・耐久）を担当していただきます。設計部門からの依頼書をもとに試験を実施し、データの考察・報告書作成まで一貫して対応いただきます。

【業務内容】
設計部門から受領した試験依頼書に基づき、試験設備を使ってT/C・T/M部品の性能・機能・剛性・耐久試験を実施します。試験後はデータを整理・考察し、報告書にまとめて設計部門へフィードバックします。試験設備の操作は入社後に丁寧に指導します。まずは教わった手順を正確に実行することから始め、経験を積みながら試験計画の立案や結果考察にも携わっていただくことを期待しています。

【具体的な仕事内容】
・設計部門からの依頼書確認・試験条件の把握
・試験設備を使用したT/C・T/M部品の性能・機能試験の実施
・剛性・耐久試験の実施および設備の点検・管理
・試験データの整理・グラフ化・考察
・試験報告書の作成（Excel・PowerPoint使用）
・社外試験場での設備チェック業務
・試験結果の設計部門へのフィードバック・報告

【使用ツール】
・Microsoft Excel（試験データ整理・グラフ・表作成）
・Microsoft PowerPoint（報告書・プレゼン資料作成）
・各種試験設備（入社後に操作方法を指導）
※試験設備の操作は入社後に習得可能です。まずはExcel・PowerPointのスキルがあれば問題ありません。

【業務概要】
大手自動車部品メーカーの生技統括室にて、待機設備の運搬・管理、金型・治具の手配、設備手配に関わるコーディネーション業務全般を担当いただきます。

【業務内容】
待機設備のリスト管理・更新を中心に、金型・治具の手配や設備調達に関わる社内外の調整業務を担います。仕入れ先・メーカーと社内関係部署の橋渡し役として、スムーズな設備運用を支えるポジションです。

【具体的な仕事内容】
・待機設備の運搬管理・リストの更新・維持管理
・金型・治具の手配・発注業務
・設備手配に関わる社内外の調整・折衝
・仕入れ先・メーカーとの窓口対応
・社内関係部署（製造・設計・購買等）との連絡・調整
・CADを使用した設備・管理資料の作成・更新
・Excel・PowerPointを使用した管理資料・報告書の作成

【使用ツール】
・CAD
・Microsoft Excel
・Microsoft PowerPoint

業務概要:
自動車部品メーカーの素形材生技部にて、プレス製品・焼入れ製品の工程整備全般を担っていただきます。新製品の工程設計から工程設備の整備、金型設計、量産後の号口改善まで幅広く対応します。

具体的な業務:
プレス製品・焼入れ製品の製造工程に関わる技術業務全般を担当します。新製品立ち上げ時の工程設計・設備選定・金型設計から、量産後の工程改善まで一貫して携わります。工場現場に直接赴きながら課題を把握し、塑性加工・解析の知識を活かして改善策を立案・実行していただきます。
主な業務内容は以下の通りです。
1. プレス製品・焼入れ製品の新製品工程設計
2. 工程設備の選定・導入・整備
3. 金型設計および金型改善
4. 量産工程の号口改善（品質・コスト・生産性の向上）
5. 工場現場での課題把握・改善策の立案・実行
6. 測定器（ノギス等）を使用した品質確認・寸法測定
7. 関係部門（設計・製造・品質）との調整・連携

使用ツール:
CAD（金型・工程設計用途）、解析ソフト（塑性加工解析）、Microsoft Excel・PowerPoint（資料作成・データ整理）等を使用します。
変更の範囲：会社の定める業務

画像処理AI・外観検査システムの開発を通じて、製造業の品質向上・生産性向上を支援する企業でのポジションです。
これまでの画像認識技術を強みに、現在はロボティクス・自動化領域へ事業を拡大し、AIとロボットを融合した「フィジカルAI」の研究開発を推進しています。
本ポジションでは、AIによる画像認識技術とロボット制御技術を組み合わせ、製造現場で活用されるロボットAIシステムの開発を担当いただきます。
画像認識からロボット制御、設備への実装まで一貫して携わり、人手に頼る製造工程の自動化を実現する次世代ロボットシステムの開発を推進していただきます。

【業務内容】
* 製造業向けロボットAIシステムの設計・開発
* AIを活用した画像認識・物体検出・姿勢推定アルゴリズムの開発
* カメラ・Depth Camera等を活用した認識システムの開発
* AIによる把持位置推定アルゴリズムの開発
* ロボットハンド・ロボットアームを活用した自動化システムの開発
* ロボットビジョンシステムの設計・開発
* ロボット・自動化設備・FA設備へのAI実装
* 学習データの収集・アノテーション設計・データセット構築
* AIモデルの学習・評価・改善・運用
* エッジデバイス上でのAI実装および最適化
* PoCから製品化・現場導入までのプロジェクト推進
* 最新のAI・ロボティクス技術の調査・検証およびプロダクトへの適用

【変更の範囲】
会社の定める全ての業務

【業務概要】
機械設計者を目指す育成採用です。
前半は機械設計に必要な力学などを座学ベースで基礎から学び、CADソフトを使用した設計演習を行います。
研修の後半では、部品の作図やミニ四駆の組み立て、実走や評価まで開発演習を行います。実践的な研修内容を通じて、現場配属後に活かせるスキルを習得できます。

【具体的な業務】
入社日: 2026年9月1日
採用予定人数: 7名
※以降も採用の予定あり

【研修内容】
機械の基礎・製図を学び、開発演習までを学べる実践的なプログラムです。
研修期間: 約4ヵ月
1. 機械基礎を学ぶ
・機械基礎（4大力学）
・機械製図演習
・CATIA（3D設計ソフト）
2. 実践的な開発演習
・部品図の作図・図面解読
・組み立て図の分解・作図
・ミニ四駆 開発演習
※研修内容・期間は変更になる可能性がございます。
※研修はオンライン（約3ヵ月）と対面（約2週間）を予定しております。
※後半、約2週間の研修は対面での集合研修を行います。
※対面の集合研修における寮、交通費は企業負担です。

【配属例】
自動車シート部品開発設計のプロジェクトにて、機能を満たすハードウェアの設計 実装・テストまでの一連工程に従事します。

取引先企業等の開発現場で、航空機部品の生産技術業務に従事するポジションです。

【業務内容】
・生産技術に関する設備、施設関係の仕様書作成等
・生産技術に関する工程計画、治工具計画、製造支援等
・治工具図面設計作業
・生産現場支援として改善案の検討、保守

変更の範囲：同社の定める業務

同社は、エンジニアの現場力と技術コンサルティングを融合し、課題解決から価値創造までを一貫して支援する技術ソリューションを提供する企業です。輸送用機器、産業用機械、精密機器、電子部品、医療機器など幅広い業界において、多様なプロジェクトからエンジニアが高度な技術経験を積むことのできる環境です。さらに、体系的な教育・研修制度を通じて先端技術の習得を促進し、エンジニアの専門性向上と高付加価値化を促進しています。

機械分野における実験評価業務です。
信頼性評価、試験実施、検査機器の準備、検査機器の操作、抽出データまとめ、報告書の作成、試作実験評価、試験データの集積、試験設備の点検保守作業を担当いただきます。
変更の範囲：会社の定める業務。

同社は、エンジニアの現場力と技術コンサルティングを融合し、課題解決から価値創造までを一貫して支援する総合技術ソリューションカンパニーです。輸送用機器、産業用機械、精密機器、電子部品、医療機器など幅広い業界において、多様なプロジェクトからエンジニアが高度な技術経験を積むことのできる環境を提供しています。さらに、体系的な教育・研修制度を通じて先端技術の習得を促進し、エンジニア一人ひとりの専門性向上と高付加価値化を実現しています。

ポジション概要:
航空機関連構造物では、軽量化や高信頼性を実現するため、高精度な加工・組立・工程管理が必須となっています。そのため、生産準備段階から製造工程を設計し、品質と生産性を両立できる生産技術エンジニアの重要性が高まっています。本ポジションでは、工程設計、製造性検討、治工具検討、手順書作成、改善提案など、ものづくりの基盤をつくる幅広い業務を担当いただきます。

業務内容（概要）:
製造工程設計・工法検討
製造性検討・製造工程の構築
生産用治工具の構想・仕様検討・手配
作業手順書・作業標準書の作成
設計部門・製造部門との技術調整
生産改善・品質向上活動

業務内容（具体的に）:
製品組立に関する工程設計・工法検討
図面・仕様書を基にした製造性の事前検証
治工具の構想・仕様策定・手配計画
作業手順書・標準書の作成および更新
設計部門との技術調整（仕様確認・改善提案など）
製造ラインの改善活動（工程短縮・品質改善など）
測定器を用いた品質確認・データ取り
製造現場の課題把握と改善策の立案・実行
生産現場と設計部門双方の視点を持ちながら、「作りやすい設計」へフィードバックする重要な役割も担います。

この仕事の魅力:
1. 生産準備の“中核”として裁量が大きい
工程設計から治工具構想まで、ものづくりの根幹に関わる業務を広く担当。
2. 生産技術×設計×品質のスキルを横断的に習得
多領域の知識が学べ、将来のリーダー・専門職を目指せる環境。
3. 開発〜現場まで一気通貫で携われる
机上設計だけでなく、現場改善や治工具検討など実践的な経験が豊富に積める。

油圧ショベルに搭載されるエンジン周辺部品を対象とした設計開発業務です。
本プロジェクトでは、業務の請負化を進めており、設計業務をチーム単位で完結させる体制づくりにも取り組んでいます。
業務に慣れてきた段階で、先輩設計者の指示のもと、3Dモデルや図面作成、試作・評価にも段階的に関わっていきます。
基準を満たしたモデルについては、量産化に向けた図面や技術連絡書、仕様書の作成を行います。また、新機種開発では、現行量産機を基盤に試作・試験を行い、CATIAや3Dプリンタを活用したモデル作成にも携わります。

【具体的な仕事内容】
・量産ショベルを対象とした構造調査、情報整理
・コストダウン検討に向けた部品・構造の確認、データまとめ
・設計に必要な情報収集および実機での確認作業
・CATIAを用いた3Dモデル作成、図面作成（補助業務から対応）
・試作モデルの作成補助、評価・検証のサポート など

【使用ツール】
CATIA V5

【ポジション・部門の魅力】
1. 役割・裁量面の魅力: 補助的な業務から始め、設計工程へ徐々に関われる環境です。
2. 成長機会・スキル習得の魅力: 力学の知識を実機・試作・評価を通じて設計に結び付けられます。
3. 業務面の魅力: 量産機と新機種の両方に触れ、製品開発の流れを実感できます。

戦略顧客にて、電動車向け部品（モータージェネレータ、インバータ）の生産技術を担当します。主に以下の業務を担当します。
●生産ライン・装置の仕様検討・立ち上げ・移設
設備設計部署との仕様調整などの打ち合わせ
協力会社との工事日程・移設などの調整
●工程整備・能力確認および製品評価
装置立ち上げ後、設備の性能確認・不具合対策
設計変更製品の工程能力や性能の確認
●データの整理・まとめ
製品・装置の能力確認後のレポート作成
不具合原因究明の為の故障データ収集・解析
変更の範囲：会社の定める業務

自動車部品の機械設計の業務を担当いただきます。自動車のあらゆる部品および相関性を理解し、幅広い知識と経験を身に着けることができます。モデリング研修もあり、業務内でスキル習得が可能です。

【具体的な業務】
完成車両メーカーでの製品設計業務です。部品は、エンジン、吸排気部品、パワートレイン、ドライブトレイン、ボデー、モーター、アクセサリー関連など多種多様です。
変更の範囲：会社の定める業務

【ポジション・部門の魅力】
国内最大の技術ソリューション企業グループを牽引する中核企業でのポジションです。多数のエンジニアが上場企業を中心にソリューションサービスを提供しています。

業務概要
大手メーカーの開発現場で、機械設計エンジニアとして、3DCADを用いた製品・装置等の機構・筐体設計、及び解析業務などの開発業務に従事します。
変更の範囲：同社の定める業務

具体的な業務
・アーム型ロボットの仕様に基づいた機構設計
・医療機器の樹脂成形部品の設計開発業務
・ホバーバイクの機体構造、機構の設計全般の取りまとめ

ポジション・部門の魅力
同社は、エンジニアの現場力と技術コンサルティングを融合し、課題解決から価値創造までを一貫して支援する総合技術ソリューションカンパニーです。輸送用機器、産業用機械、精密機器、電子部品、医療機器など幅広い業界において、多様なプロジェクトからエンジニアが高度な技術経験を積むことのできる環境を提供しています。さらに、体系的な教育・研修制度を通じて先端技術の習得を促進し、エンジニア一人ひとりの専門性向上と高付加価値化を実現しています。

同社は、エンジニアの現場力と技術コンサルティングを融合し、課題解決から価値創造までを一貫して支援する総合技術ソリューションカンパニーです。輸送用機器、産業用機械、精密機器、電子部品、医療機器など幅広い業界において、多様なプロジェクトからエンジニアが高度な技術経験を積むことのできる環境を提供しています。さらに、体系的な教育・研修制度を通じて先端技術の習得を促進し、エンジニア一人ひとりの専門性向上と高付加価値化を実現しています。

製品の要求事項を満足させる機械システムをつくり出す効率的なプロセスの構築やそれを用いた開発を行います。モデルベースシステムズエンジニアリング（MBSE）やバーチャルエンジニアリングを活用します。

【想定業務】
1. xILS環境構築ソリューション開発およびシミュレーション
2. デジタルツイン領域ソリューション開発（バーチャルエンジニアリング）
3. テスト自動化支援（DevOps/CICD/AI）
4. PLM/ALMなどを含めたワークフロービジネス支援（MBSE強化)

【お任せする工程やポジション】
コンサルティング〜構想〜PoCといったプリセールスから実装、運用までのすべての工程に対応しております。プロジェクトの規模は2〜6名が多く、ご経験に応じて担当いただく工程、メンバー、リーダー、マネージャ―といったポジションをお任せいたします。
変更の範囲：会社の定める業務

画像処理AIを活用した外観検査装置において、機械設計エンジニアの設計業務を支援するポジションです。
3D CADを用いたモデリングや図面作成を中心に、装置開発に必要な設計データ整備、部品管理、技術資料作成などを担当します。
将来的には、設計変更対応やユニット設計など、より上流の設計業務にも挑戦できます。

【主な業務内容】
1. 3DCAD（Fusion360）による部品・ユニットモデリング
2. 組立図、部品図の作成
3. 既存設計データを活用した流用設計
4. 図面修正、改版対応
5. BOM作成、部品登録
6. 設計データ管理
7. 技術資料作成
8. 設計担当者との仕様確認

【変更の範囲】会社の定める全ての業務

機械溶接課は、機械加工、溶接・磨き、木型製造、工具室からなり、大型ポンプ部品の機械加工を担当しています。所有している工作機械はNC工作機械が19台、汎用機械が15台です。大型の機械を使用しポンプケーシング等の部品や大型インペラ、高圧ポンプの主軸などを加工しており、これに関する工程管理を担当します。
具体的には、機械加工・溶接等の工程管理について、以下の業務を担当いただきます。
・エクセルやスケジューラー（アスプローバ）を使用した小日程計画の作成とその進捗管理業務
・素材の入庫日の確認や素材遅延時の調達や素材検査への督促業務
・機械加工工順の登録やトラベラーの作成業務
・内作負荷オーバー時の外注展開業務

【キャリアイメージ】
入社後は、加工部品の工順作成から入り、同カンパニーにおける加工部品の工順や使用する工作機械と加工部位を学んでいただきます。その後、エクセルによる工程表作成方法やスケジューラー(アスプローバ)の使い方、同時に小日程計画の作成方法を習得していただき、実際に小日程を作成しPDCA管理を行いながら工程管理業務を担っていただきます。将来的には適性やご活躍に応じて機械加工職場の工程管理リーダーとしてのキャリアを目指していただきたいと思っています。

原子力発電所におけるプラント設備（機械）の導入・設置に伴い、安全性と設計要求を満たすための検査や品質管理、設計業務を担当します。設計から竣工まで一貫して関わり、関係各所と連携しながら進めていくポジションです。

・使用前事業者検査・溶接検査に向けた工程調整および申請対応
・設備の設計から竣工までの品質管理（多工程にわたる確認・調整）
・メーカーと連携した基本設計および詳細設計の推進
・許認可取得に向けた申請書類作成および規制当局との審査対応

設計・検査・許認可といった複数の領域を横断しながら、大規模なプラント設備の完成に貢献していきます。

職責
本ポジションでは、担当するプラント設備（機械）について、設計から検査・竣工までの一連の業務を、工程全体を見据えながら主体的に推進いただきます。

・使用前事業者検査・溶接検査に関する工程調整および関係者との折衝
・設計〜設置〜竣工までの品質管理（複数工程にまたがる確認・対応）
・設備の基本設計・詳細設計の取りまとめ（メーカーと協働）
・許認可に必要な各種資料作成および規制当局への対応

担当設備を軸に全体を見渡し、関係者と連携しながら設備の品質確保を担っていくポジションです。


魅力・やりがい
本ポジションでは、大規模なプラント設備に対して設計から検査、規制対応まで一貫して関わることができます。技術と調整力の双方を活かしながら、影響範囲の広い業務に携われる点が特徴です。

・設計・品質管理・検査・許認可といった幅広い工程に関与できる
・メーカー、研究機関、規制当局など多様な専門家との協働機会
・大規模設備の安全性向上に直接寄与するやりがいのある業務
・調整・企画力を実務の中で磨きやすい環境
・既存スキルを深めつつ、新技術や知識にも触れられる

技術者としての専門性を維持・強化しながら、視野を広げていきたい方に適した環境です。

キャリアパス
以下のようなキャリアパスを想定しています。
短期（1 3年）：使用前事業者検査、溶接検査に係る社内外関係者との調整、国の検査に係る申請書類作成、折衝等をチームリーダーの下で実施いただきます。また、必要に応じて設備の設計業務、許認可対応業務も経験いただきます。
中期（3 5年）：検査に係る統括として主体的に諸業務を実施いただくと共に、プロジェクトマネジメントを経験いただきます。
長期（5年以上）：将来は部門の中核者として管理職任用を含めて活躍いただきます。

業務概要: 画像処理AIを活用した外観検査装置の機械設計業務を担当します。設計者が構想設計や顧客仕様の検討に注力できるよう、詳細設計から図面作成、部品手配、製造移管まで幅広く担当し、製品開発を支援します。
具体的な業務:
1. 装置、ユニット、筐体の3DCAD設計
2. 組図、部品図作成
3. 詳細設計、流用設計
4. 部品選定、購入品選定
5. BOM作成
6. 製造・組立部門との調整
7. 試作機組立、評価
8. 設計変更対応
9. サプライヤーとの技術調整

原子力事業における海外案件のプロジェクト業務全般を担当している当部署において、ビジネスデベロップメント（市場調査、パートナー選定、スキーム構築）から、実工事に関する営業・見積活動、受注工事のプロジェクト業務、中長期的な戦略に基づく事業開発、技術課発全般までを取りまとめて実施いただきます。

海外のお客様との折衝や、政府機関等の各種関連機関との連携など、一般的な工事遂行だけでなく、社会的責任を担う立場として、プロジェクトの組成から遂行まで一気通貫で対応することが可能です。

【アピールポイント】
・世界的な電力需要の増加と脱炭素社会への対応により、原子力発電の市場拡大が進んでおり、当社では特殊な溶接技術、高い品質管理能力といったものづくりの強みをもとに、世界の原子力プロジェクトへの参画を進めています。小型モジュール原子炉（SMR）を含む次世代軽水炉を始めとして、高品質・短工期製造を目指した様々な格納容器・圧力容器等の原子炉技術開発・製造プロジェクトに携わることができます。機器の開発・製造は欧米の先端企業と協業する機会も多く、課題に向き合いつつ、グローバルなエンジニアとして成長できる環境です。

単体または連結決算の取りまとめとして以下の業務をお任せ致します。

◆月次、四半期、年度末決算における計数取りまとめ
◆グループ各社からのデータ収集、精査、統合プロセスの管理（海外グループ企業とのコミュニケーションも発生します）
◆監査対応（外部監査法人および内部監査部門）を含む決算プロセスの効率化検討・推進
◆有価証券報告書、半期報告書の作成と提出
◆投資家や外部ステークホルダーに向けた開示資料の準備

※業務のキャッチアップ後には、会計基準や制度変更時における導入検討や社内適用方針の策定、決算業務の高度化・効率化などの企画的側面にも携わっていただくことを想定しています。

【アピールポイント】
・高い技術力を生かしてグローバルで事業展開をしていることから、ダイナミックな仕事に従事することができます。
・CEOの右腕であるコーポレートの中核部門として、高い専門性を持ちながら当グループ全体の決算・開示をリードしていくことができます。
・連結決算をとりまとめながら、株式市場との対話の基礎となる成長戦略ストーリー策定にも携わることができます。
・オペレーショナルエクセレンスを目指し、業務の高度化・効率化や会計基準・制度の策定などの企画系業務にも携わる機会があります。
・事業側と経営層・取締役会の橋渡しとして、俯瞰的な経営の視点を学ぶことができます。
・希望に応じて、将来的にはローテーションで国内・海外の関係会社へ出向する可能性もあり、より経営に近いポジションで業務を行う機会があります。

【業務概要】
機械設計エンジニアとして、核融合プラントの実現に必要となる機器について、要件定義から概念設計、詳細設計、試作・評価、製品化まで一貫して推進するポジションです。概念段階、実験室段階の機器・技術を製品レベルに引き上げ、技術成熟度（TRL）の向上を担います。プラズマ、中性子、電磁流体など異分野のスペシャリストと連携し、サプライヤーとの協働を通じて核融合機器の技術確立に貢献します。

【具体的な業務】
1. 核融合機器の設計要件定義および開発要素技術の整理・文書化
2. プロセス・構造要件を複合的に考慮した概念設計の実施
3. 理論計算、数値解析などによる設計妥当性検証（社内外スペシャリストとの協働を含む）
4. 製品化に向けた適切な製造プロセス検討、サプライヤーとの協議
5. 詳細設計・図面作成、試作・評価計画の立案と実行
6. 製造仕様を策定し、サプライヤーとの協議・技術調整を主導して製品の開発・製造を推進する

【ポジションの魅力】
次世代エネルギーとして世界的に注目される核融合プラントの実現に、機械設計エンジニアとして中核から関われるポジションです。要件定義から概念設計、詳細設計、試作・評価、製品化まで開発の全工程を一貫して担当でき、まだ世の中に存在しない機器をゼロから生み出す醍醐味があります。概念・実験室レベルの技術を製品レベルへ引き上げ、技術成熟度（TRL）の向上という挑戦的なミッションに取り組めます。プラズマ・中性子・電磁流体など第一線のスペシャリストやサプライヤーと協働し、分野横断で技術を確立していく経験は、ここでしか得られません。社会を変えるエネルギー技術の最前線で、自らの設計が形になる手応えを実感できる環境です。

「手に職を付け将来も必要とされる仕事に就きたい」「でもエンジニアは難しそう・・・」そんな方にこそ知っていただきたいお仕事です。フィールドエンジニアは、AI時代でも現場で人の判断力が求められる、無くてはならない専門職。同社では入社後は1ヶ月の研修から始める ”育てる採用” を行っており、実際に文系・未経験からでもフィールドエンジニアとして活躍している社員が多数在籍しています。「自分にできるかな？」という不安を、「一生モノのスキルを手に入れたい」という意欲に変えて、新しいキャリアへチャレンジしませんか？

フィールドエンジニアとして、電動機・発電機の保守点検、メンテナンス業務を担当いただきます。

FE（フィールドエンジニア）とは…
機器の設置・設定・保守・修理などを行う技術者です。
顧客の近くで修理内容を説明したり、トラブルのヒアリングを行うこともあり、「会社の顔」となるポジションです。

詳細:
・納入先における電動機・発電機試運転対応、絶縁診断を含む現地点検業務
・工場内での試験、検査業務
基本的には社員と同行し、二人一組で出張対応がメインとなりますが、近地や簡易点検の場合は単独対応の可能性もございます。

対象機器:
・中型、大型の電動機・発電機

この求人の魅力:
・インフラ電気設備に関わる仕事であり、生涯にわたって安定した業界です。
・会社都合での転勤はほとんどなく、1つの環境で長期的に就業していただくことが可能です。
・住宅補助や資格取得支援など福利厚生が手厚く、働きやすい環境です（別途規定有）。

働き方:
・勤務形態：日勤
・夜間作業：基本無
・休日　　：土日祝休み（月2回ほど休日出勤がありますが、振替休日取得可能です）
・出張　　：有
‐エリア　：全国
‐頻度　　：週1 2回
‐期間　　：2 3泊（月に1回程度1週間ほどの出張が発生する可能性があります）

研修制度:
入社時研修:
研修チームによる配属前研修を約1か月実施いたします。
工具や計測機器等の使用方法をはじめ、電気・機械の基礎知識を学ぶ座学研修に加え、研修センターにて、独自キットや、実際の現場で使用されていたパワーコンディショナーや半導体製造装置などの実機を用いた実践的な研修も行います。
基礎からしっかり学べるため、業務に必要な基本スキルを身につけた状態で現場に配属されます。

入社後研修:
配属後も、技術研修やヒューマン・ビジネス研修を通じて継続的なスキルアップを支援しています。
技術研修では、資格取得に向けた研修や法定教育（例：高圧・特別高圧電気取扱特別教育、職長教育 等）を実施しております。
ご自身の業務内容や習熟度に応じて、必要な知識・スキルを段階的に習得していくことができます。

業務概要:
人口減少に対応した省力化設備の電気制御設計を担当します。電子回路による制御は身近なあらゆるものに活用されており、世の中からのニーズも高く、将来にわたって活躍できるスキルを習得できます。
同社は、ものづくりを支える自動制御システムを手掛ける専門メーカーです。大手自動車関連企業を中心に、工場内の省力化・省人化に幅広く貢献し、長年の実績を積み重ねてきました。国内のみならず海外の生産拠点のプロジェクトに関わる機会も多く、最先端の制御技術で世界の製造業を支えています。
事業は「工場の人手を機械化する仕事」と表現できます。制御盤が「脳」、センサーが「目」、ロボットが「手」となり、これらを機能させて人の代わりに作業できる仕組みを作り上げるのがエンジニアの役割です。

具体的な業務:
* お客様の仕様に合わせた回路設計
* I/Oチェックから試運転・調整・現地立ち上げ
* 顧客との打ち合わせ
I/O（アイオー）チェックとは、コンピュータや制御装置（PLCなど）と、接続された外部機器（センサーやモーターなど）の間で、正しい信号がやり取りされているかを確認する作業です。
対象機器は工場の機械設備を動かす制御盤となります。
人間の手足のように動く機械やロボットを制御するため、プログラムを作成し、制御盤の製作や配線などを手掛け、試運転を経て稼働させる一連の業務に携わります。

ポジション・部門の魅力:
大手メーカー各社から技術力を高く評価されており、急なトラブル発生時には現場で臨機応変に対応できる小回りの良さ、専門メーカーならではの対応力を強みに成長を続けている企業です。
年間休日120日以上、完全週休二日制（土日休み）、平均残業時間15時間程度と、ワークライフバランスを保ちやすい環境です。夜間作業や転勤はなく、出張は日帰り（月1回程度、愛知県、岐阜県、静岡県など）が原則です。

DRを通じて各部署と連携し、試作から量産までの生産設備の設計、検証、および生産ラインへの投入を行う部署です。また、工場の生産性改善を進め収益アップを図っており、具体的には下記の業務を担っています。

・新製品の試作治具の設計組立検証
・新製品の量産治具の設計組立検証及び海外工場の生産ラインへの投入
・工場の生産性改善フォロー

＜職務内容＞
・試作および量産治具の設計・検証
・生産性改善に向けた治具の製作および改造

＜仕事の特徴・やりがい＞
・一気通貫のモノづくり: 新製品の試作フェーズから量産まで、一貫して幅広く携わることができます。
・成果が目に見える面白さ: 自身の設計や改善によって、「生産能力の向上」「不良率の低下」「設備停止時間の削減」が数字としてダイレクトに現れるため、大きな手応えと達成感を味わえます。

＜将来の展望＞
入社後はまず、同社の製品知識を習得しながら工場への出張などを通じて実務経験を積んでいただきます。将来的には海外拠点への赴任を通じて、グローバルに活躍いただくことを期待しています。

電気技術者として、主に海外（欧米・アジア）からの輸入機器（中型〜大型の産業機械、工作機械、食品機械、繊維機械他)以下業務にご対応いただきます。
1) 技術業務（導入、設計・仕様決め、据付・保守、トラブルシュート、海外メーカーとのコレポン）
2) 現場対応、施工管理業務（客先工場他での機械据付・電気工事、各工事手配・工事管理、海外メーカーSV のアテンド）
3) アフターサービス、メンテナンスにかかる業務



●業務の魅力：・多業界の国内外の最先端設備に携わり、技術知見を深めることが出来る
・電気系の技術知識はもちろん、機械系の技術知見も得ながら、総合的なエンジニアとしての 経験を得ることができる。
・商社の技術集団として、お客様の要望に応えることでのやりがいを感じられる

機械系技術者として主に海外（欧米・アジア）からの輸入機器（中型〜大型の産業機械、工作機械、食品機械、繊維機械他)以下業務にご対応いただきます。
以下業務にご対応いただきます。
1) 技術業務（導入、設計・仕様決め、据付・保守、トラブルシュート、海外メーカーとのコレポン）
2) 現場対応、施工管理業務（客先工場他での機械据付、各工事手配・工事管理、海外メーカーSV のアテンド ※電気工事の現場管理も含む
3) アフターサービス、メンテナンスにかかる業務


●業務の魅力：・多業界の国内外の最先端設備に携わり、技術知見を深めることが出来る
・機械系の技術知識はもちろん、電気系の技術知見も得ながら、総合的なエンジニアとしての 経験を得ることができる。
・商社の技術集団として、お客様の要望に応えることでのやりがいを感じられる

機械系技術職としての以下業務にご対応いただきます。
1) 技術業務（導入、設計、カスタマイズ、据付・保守、トラブルシュート、海外メーカーとのコレポン）
※メーカーが設計をするため、基本自社での設計業務は無いが、修正依頼などは出す。
国内対応ができるものなどは部分的に設計業務が発生する
2) 設計、施工管理業務
3) フィールドエンジニア、サービスエンジニア業務など
4) デモ機械を用いてのテスト業務



●業務の魅力：・多業界の国内外の最先端設備に携わり、技術知見を深めることが出来る

【業務概要】
大型空間の冷暖房を行うアプライド空調事業を次の成長分野と位置付け、強化を進めています。本ポジションでは、この新たな商品分野に挑戦するため、コアコンポーネントである大型圧縮機の新規開発に携わっていただきます。データセンター、地域冷暖房、大型工場（EV・半導体等）などの冷熱システムにおける省エネルギーや環境影響低減を目指し、先進的な技術を用いて世界の変革に貢献していくミッションとなります。
大型圧縮機はターボ式とスクリュー式に分けられ、機械系と電気系の様々な要素技術の組み合わせで成り立っています。開発は、商品戦略に基づいた企画から始まり、要素設計・統合設計を行ったあと、実機で検証試験を行い完了します。

【具体的な業務】
本ポジションでは、ターボ冷凍機の差別化技術である磁気軸受の開発（アクチュエータ、センサ、制御ソフト／ハード）を担当いただきます。磁気軸受により回転体を非接触で支持することで、冷凍機の高効率化・高速化・メンテナンス性向上が可能となります。具体的業務としては、以下を想定しています。
・磁気軸受システムの仕様検討・設計
・アクチュエータ、センサ、制御回路の設計・評価
・磁気軸受の制御アルゴリズム開発、安定制御のロジック構築、パラメータ最適化
・回路基板や制御ソフトの設計、試作、デバッグ、動作確認
・圧縮機のモータ・インバータ・機械構造とのインターフェース調整
・実機試験による性能確認、信頼性評価、課題検証
・磁気軸受システム差別化のためのシーズ技術開発
・海外拠点や社内関連部門と連携した仕様調整、製品適用検討
これまでの技術者としてのご経験・スキルを踏まえ、最も活躍いただける職務内容から着手いただき、将来的には機種開発の取りまとめ、新規開発製品、新規要素技術開発など部門の中核を担うリーダーとして成長していただくことを期待しています。

【使用ツール】
CAD・CAE：Solid Works
プログラミング：C言語、Python、Matlab、Excel VBAなど

【ポジション・立場】
・責任者である基幹職やチームリーダーとともに、2〜10人程度のチームの中で要素技術開発や新機種の先行開発（設計・試作評価）を担当いただきます。
・技術者として要素技術開発に専念しつつ、メカ・モータ・インバータ開発のメンバーが同じグループで一体となり設計開発を行い、他の技術ドメインとの連携を深めながら、圧縮機を商品競争力の中核として作り上げる役割となります。

【仕事のやりがい】
・これからの同社の事業成長において最重要とされるアプライド向け空調機器の開発をリードする役割となります。そのため、多くの挑戦的なプロジェクトの中で、自分の仕事が会社の成長に直結している実感を持ち、自らの成長やキャリアアップにつなげていけるポジションです。
・蒸気圧縮式のヒートポンプ技術は、投入するエネルギーの数倍の熱量を産み出す環境にやさしい技術です。また、圧縮機は自動車ではエンジンにあたる心臓部であり、冷熱システムの能力・効率・コストを支配する最重要部品です。圧縮機の性能を向上させることで、例えば、燃焼暖房をCO2排出の少ないヒートポンプに置き換えたり、地球温暖化影響の少ない冷媒を選択したり、データセンターにおける電力消費・水消費を低減したりすることができ、持続可能な社会に貢献できます。
・圧縮機開発において対象とする物理現象は幅広く、また、常に新たな製品や先端技術に触れることができるため、知的好奇心が刺激され続ける仕事です。さらに、開発者は設計業務だけでなく、リサーチ、企画、モノづくり（試作）、試験評価など多種多様な業務を行いますので、総合的な機械の開発に積極的に取り組みたい人にとっては、大変やりがいがある仕事です。
・磁気軸受開発では、回転体を支えるだけでなく、“安定して高速回転させる”ための制御そのものを作り込む面白さがあります。機械・電気・制御が一体となった開発を通じて、単体技術の枠を超えた製品価値づくりに関われます。

【この職種における強み】
・イギリス、アメリカ、中国など世界各国に工場と開発拠点を持ち、地域ごとに求められる圧縮機開発を現地メンバーと連携して進めることが出来ます。
・売上の9割が空調、かつ、家庭用から超大型施設用まで全ての空調製品を提供できる同社ならではの強みとして、要素技術の横通しやシステムを統合して提案するソリューション型のビジネスがあります。

【キャリアパス】
・中長期のキャリアとしては、開発リーダーや組織マネジメントを通してより広い視野で開発や生産に携わっていくことや、技術的専門性を極めて業界・学会でも通用する技術的エキスパートになることも可能です。また、熱源機器や空調システムなど、より最終商品に近い業務への展開もあり得ます。
・また、海外拠点との協業を通じて、グローバル標準化や地域に密接した商品開発を経験でき、将来的には国際的な開発リーダー（ブリッジパーソン）として出向・駐在の可能性もあります。

【業務概要】
大型空間の冷暖房を行う空調事業を次の成長分野と位置付け、強化を進めています。この新たな商品分野に挑戦するため、コアコンポーネントである大型圧縮機の新規開発に携わるポジションです。データセンター、地域冷暖房、大型工場（EV・半導体等）などの冷熱システムにおける省エネルギーや環境影響低減を目指し、先進的な技術を用いて世界の変革に貢献するミッションとなります。

【具体的な業務】
大型圧縮機は、ターボ式・スクリュー式に分けられ、冷媒圧縮機構、可変容量機構、軸受といった要素技術と、モータ・インバータ・制御を含む周辺技術を組み合わせて成立しています。
開発は、市場要求や商品戦略を踏まえた仕様検討から始まり、要素設計、統合設計、試作、性能評価を経て商品化へと進みます。
本ポジションでは、圧縮機全体の統合設計開発、または機械系要素技術（冷媒圧縮機構、可変容量機構、軸受など）の開発を担当していただきます。
ご経験やスキルに応じて、まずは最も力を発揮いただける領域から業務をお任せし、将来的には新機種開発の取りまとめや新規要素技術開発を担う中核人材としての活躍を期待しています。

【使用ツール】
CAD・CAE：NX、Solid Edge、Solid Works、ANSYS(Mechanical, CFX)、Convergeなど
プログラミング：C言語、Python、Matlab、Excel VBAなど

【ポジション・部門の魅力】
責任者である基幹職やチームリーダーとともに、2〜10人程度のチームの中で要素技術開発や新機種の先行開発（設計・試作評価）を担当いただきます。
技術者として要素技術開発に専念しつつ、メカ・モータ・インバータ開発のメンバーが同じグループで一体となり設計開発を行い、他の技術ドメインとの連携を深めながら、圧縮機を商品競争力の中核として作り上げる役割となります。

同社の事業成長において最重要とされる空調機器の開発をリードする役割となります。そのため、多くの挑戦的なプロジェクトの中で、自身の仕事が会社の成長に直結している実感を持ち、自身の成長やキャリアアップにつなげていけるポジションです。
蒸気圧縮式のヒートポンプ技術は、投入するエネルギーの数倍の熱量を産み出す環境にやさしい技術です。また、圧縮機は冷熱システムの能力・効率・コストを支配する最重要部品です。圧縮機の性能を向上させることで、例えば、燃焼暖房をCO2排出の少ないヒートポンプに置き換えたり、地球温暖化影響の少ない冷媒を選択したり、データセンターにおける電力消費・水消費を低減したりすることができ、持続可能な社会に貢献できます。
圧縮機開発において対象とする物理現象は幅広く、流体・構造・振動・材料・制御など多岐にわたります。設計だけでなく、リサーチ、企画、試作、評価、改善まで幅広く関わるため、総合的な機械開発の力を磨くことができます。常に新たな製品や先端技術に触れることができるため、知的好奇心が刺激され続ける仕事です。

イギリス、アメリカ、中国など世界各国に工場と開発拠点を持ち、地域ごとに求められる圧縮機開発を現地メンバーと連携して進めることが出来ます。
売上の大部分が空調関連であり、家庭用から超大型施設用まで全ての空調製品を提供できる同社ならではの強みとして、要素技術の横通しやシステムを統合して提案するソリューション型のビジネスがあります。

中長期のキャリアとしては、開発リーダーや組織マネジメントを通してより広い視野で開発や生産に携わっていくことや、技術的専門性を極めて業界・学会でも通用する技術的エキスパートになることも可能です。また、熱源機器や空調システムなど、より最終商品に近い業務への展開もあり得ます。
海外拠点との協業を通じて、グローバル標準化や地域に密着した商品開発を経験でき、将来的には国際的な開発リーダー（ブリッジパーソン）として出向・駐在の可能性もあります。

【業務概要】
同社のアプライド空調事業における大型圧縮機の新規開発に携わっていただきます。データセンター、地域冷暖房、大型工場（EV・半導体等）などの冷熱システムにおける省エネルギーや環境影響低減を目指し、先進的な技術を用いて世界の変革に貢献していくミッションです。
大型圧縮機はターボ式とスクリュー式に分けられ、機械系と電気系の様々な要素技術の組み合わせで成り立っています。開発は、商品戦略に基づいた企画から始まり、要素設計・統合設計を行ったあと、実機で検証試験を行い完了します。

【具体的な業務】
本ポジションでは、大型圧縮機向けの電気系要素（モータ、インバータ、磁気軸受の制御ソフトや回路基板）の開発を担当いただきます。具体的には、以下のような業務を想定しています。
・圧縮機要求に基づくモータ仕様、インバータ仕様、磁気軸受仕様の検討・設計
・モータの電磁設計、損失・温度・効率評価、必要に応じた試作・性能確認
・インバータの回路設計、部品選定、冷却設計、EMC・ノイズ対策、信頼性検討
・磁気軸受の制御アルゴリズム開発、制御基板・ソフトウェア設計、安定性評価
・モータ／インバータ／磁気軸受／機械要素のインターフェース調整、統合設計
・試作機を用いた実機評価、課題抽出、設計改善
・差別化シーズ技術の探索と適用開発
・海外拠点との仕様すり合わせ、現地ニーズを踏まえた電気要素の適用検討
冷凍機の省エネ・小型化・高信頼性を実現するうえで、モータ、インバータ、磁気軸受は性能を大きく左右する重要な要素技術です。これら電気要素の設計が事業競争力に直結します。
これまでの技術者としての経験・スキルを踏まえ、最も活躍できる職務内容から着手し、将来的には機種開発の取りまとめ、新規開発製品、新規要素技術開発など部門の中核を担うリーダーとして成長することが期待されます。

【ポジション・部門の魅力】
・責任者である基幹職やチームリーダーとともに、2〜10人程度のチームの中で要素技術開発や新機種の先行開発（設計・試作評価）を担当します。
・技術者として要素技術開発に専念しつつ、メカ・モータ・インバータ開発のメンバーが同じグループで一体となり設計開発を行い、他の技術ドメインとの連携を深めながら、圧縮機を商品競争力の中核として作り上げる役割となります。
・これからの事業成長において最重要とされるアプライド向け空調機器の開発をリードする役割です。そのため、多くの挑戦的なプロジェクトの中で、自身の仕事が会社の成長に直結している実感を持ち、自らの成長やキャリアアップにつなげていけるポジションです。
・蒸気圧縮式の冷凍サイクル技術は、投入するエネルギーの数倍の熱量を産み出す環境にやさしい技術です。また、圧縮機は自動車ではエンジンにあたる心臓部であり、冷熱システムの能力・効率・コストを支配する最重要部品です。圧縮機の性能を向上させることで、例えば、地球温暖化影響の少ない冷媒を選択したり、データセンターにおける電力消費・水消費を低減したりすることができ、持続可能な社会に貢献できます。
・圧縮機は電気エネルギーを機械エネルギー、熱エネルギーへと変換していくので対象とする物理現象が幅広く、また競合他社に勝つため常に先端技術に触れる機会があるので、知的好奇心が刺激され続ける仕事です。さらに、開発者は設計業務だけでなく、リサーチ、企画、モノづくり（試作）、試験評価など多種多様な業務を行いますので、総合的な技術開発に積極的に取り組みたい人にとっては、大変やりがいがある仕事です。
・電気要素の開発では、モータやインバータ、磁気軸受を単体で成立させるだけでなく、圧縮機・冷凍サイクル全体として最適化することが求められます。自身の技術を製品価値につなげる実感を持てることが、この仕事の魅力です。
・イギリス、アメリカ、中国など世界各国に工場と開発拠点を持ち、地域ごとに求められる圧縮機開発を現地メンバーと連携して進めることが出来ます。
・売上の大部分が空調であり、家庭用から超大型施設用まで全ての空調製品を提供できる同社ならではの強みとして、要素技術の横通しやシステムを統合して提案するソリューション型のビジネスがあります。
・中長期のキャリアとしては、開発リーダーや組織マネジメントを通してより広い視野で開発や生産に携わっていくことや、技術的専門性を極めて業界・学会でも通用する技術的エキスパートになることも可能です。また、熱源機器や空調システムなど、より最終商品に近い業務への展開もあり得ます。
・また、海外拠点との協業を通じて、グローバル標準化や地域に密着した商品開発を経験でき、将来的には国際的な開発リーダー（ブリッジパーソン）として出向・駐在の可能性もあります。

【使用ツール】
CAD・CAE：NX、Solid Edge、Solid Works、JMAG、PSIM、ANSYSなど
プログラミング：C言語、Python、Matlab、各種マイコン・FPGA言語、Excel VBAなど

画像AI・外観検査領域で培われた技術基盤を活用し、AIとロボティクスを融合したフィジカルAIソリューションの開発を推進します。
本ポジションでは、フィジカルAIの実現において重要な要素となるロボットハンドの開発を中心に担当します。
対象となるのは、従来の産業用ロボットでは自動化が難しい領域です。例えば食品製造現場における柔らかい対象物のハンドリングなど、人であれば自然に行える一方で、対象物の個体差や環境変化への対応が求められる作業の自動化に挑戦します。
構想立案から試作、実機評価、現場導入まで一貫して携わりながら、新たなロボティクスソリューションの開発を推進します。

【業務内容】
ロボットハンド（エンドエフェクタ）の構想設計・機構設計
柔軟物や不定形ワーク向け把持機構の開発
グリッパー、真空吸着機構などの設計・評価
ロボットを活用した自動化システムの開発
ロボットセルの構築および実機検証
AI画像認識システムとの連携検討
試作開発およびPoC推進
生産現場における評価・改善・チューニング
顧客課題の分析およびソリューション設計
商品化に向けた開発推進

開発部署において、同社の工作機械（放電加工機・マシニングセンタ）および産業機械（射出成形機）に使用されるプリント基板の実装業務、ならびに各種機械の組立・検査業務を担当いただきます。

具体的な業務は以下の通りです。
プリント基板実装装置の操作・オペレーション
各種工作機械・産業機械の組立作業
製品の検査・動作確認

同社は、放電加工機、切削加工機、射出成形機、食品加工機など多岐にわたる製品を手がける総合機械メーカーです。企業向けの製品なので、一般の方の目にふれる機会はあまりありませんが、国内外でトップクラスのシェアを誇る製品もあります。事業好調に伴い、将来の事業部の中核を担える人材（もしくは成長期待人材）を募集しています。

食品機械事業部で扱う部材の入出庫、発送業務を担当します。
具体的な業務は以下の通りです。
・在庫の管理（使った分の補充・最低在庫の確認等）
・部品納期等、外注業者への問い合わせ
・部品発送手配対応、社内問い合わせ対応
同社は、放電加工機、切削加工機、射出成形機、食品加工機など多岐にわたる製品を手がける総合機械メーカーです。企業向けの製品であり、国内外でトップクラスのシェアを誇る製品もあります。事業好調に伴い、将来の事業部の中核を担える人材（もしくは成長期待人材）を募集しています。