滋賀県の転職求人

78 件

画像センサ・コードリーダー商品のハードウェア開発におけるFPGA設計技術者として、商品開発業務を担当いただきます。

【具体的な業務内容】
1. 新商品開発
(1) 技術開発・商品開発のハードウェアパートリーダーまたはFPGA設計メンバーとして、概念/詳細設計、実装、試作、評価、生産立ち上げの実行
(2) 顧客価値仕様を具現化する新技術の技術調査/技術開発の実行
(3) 顧客価値を仕様定義する商品/技術マーケティングへの参画
2. 生産継続対応
(1) 生産工場と連携した既存商品の改造、設計変更の実施
(2) 担当商品の販促支援

【期待する成果】
最新デバイスやAI技術を活用し、リアルタイム画像処理システムのアーキテクチャ設計から商品化まで一貫して携わることができます。ソフトウェア、AI、光学、構造、回路設計の専門技術者と協働しながら、次世代画像センサとコードリーダーの開発に挑戦いただきます。お客様と対話をしてニーズを探り、メンバーとの協働を通し、競争優位な価値やユニークな技術を多く生み出すことが期待されます。

【ポジションの魅力】
人件費高騰や労働人口減少などの社会問題を背景に、製造現場においては目視検査や組立工程の自動化ニーズが益々高まっていることを受け、画像センサやコードリーダーは、人の目に変わるセンサとして、年々需要が拡大している商品であり、創出された技術・商品により、顧客の課題を解決することで世の中への貢献を実感できる仕事です。商品開発は多くのメンバーとチームを組んで遂行するため、生産〜販売までグローバルでチーム一丸となってGoalを目指す協働を経験できます。
FPGA設計を通し、自身が考えて設計したものが、そのまま形となって製品となり、多くの生産現場で使われることとなります。また、様々な要素技術や先端画像技術の知見も習得でき、自身の専門性をより深く磨くことができます。

【部署の業務概要】
商品事業本部センサ事業部開発部は、FA向けの全てのセンシング機器の商品企画と商品開発を一手に担っています。近接センサや光電センサなどの”汎用センサ”と、画像センサやコードリーダー、RFID、変位センサ、安全センサを持つ”アプリセンサ”で組織を区分し、商品企画、商品開発を行っています。今回募集しているセンサ事業部第2開発部はアプリセンサの技術開発/新商品開発を担っており、技術開発・商品開発に取り組んでおります。

【業務概要】
人件費高騰や労働人口減少などの社会問題を背景に、製造現場においては目視検査や組立工程の自動化ニーズが益々高まっています。自動化の実現には、対象ワークを認識、検査し、判断する画像処理技術・自動認識技術の構築が必要となりますが、製造現場ではエンジニアリング人材の不足と高度化するモノづくり課題を解決するために、より簡単に誰でも立上げができる画像センサが求められています。このような社会課題を解決するための画像センサとコードリーダーの開発を加速するために組込みソフトウェア開発ファームウェアアーキテクトを募集します。

【具体的な業務】
画像センシング技術・自動認識技術と組込みソフトウェア技術を融合し、FA向け画像センサ・コードリーダー製品のソフトウェア開発を担っていただきます。既存製品の機能改善・価値向上から次世代画像センサ・コードリーダーのソフトウェアプラットフォーム開発まで、幅広く携わっていただきます。
1. 組込みLinux、リアルタイムOSを活用したソフトウェアアーキテクチャ設計
2. ドライバ、OS、ミドルウェアの設計・開発、画像処理、通信制御、装置制御を実現するソフトウェア基盤の構築
3. FPGA、AI、画像処理/自動認識アルゴリズム開発チームとの連携によるシステム最適化
4. 次世代FA画像センサ/コードリーダーのソフトウェア技術戦略およびプラットフォーム構想策定

【具体的な仕事内容に対しての期待する成果】
最新デバイスやAI技術を活用し、リアルタイム画像処理システムのアーキテクチャ設計から商品化まで一貫して携わることができます。ソフトウェア、AI、光学、構造、回路設計の専門技術者と協働しながら、次世代画像センサ・コードリーダーの開発に挑戦いただきます。自らお客様と対話をしてニーズを探り、メンバとの協働を通し、競争優位な価値やユニークな技術を多く生み出して頂くことを期待します。

【ポジション・部門の魅力】
人件費高騰や労働人口減少などの社会問題を背景に、製造現場においては目視検査や組立工程の自動化ニーズが益々高まっていることを受け、画像センサ・コードリーダーは、人の目に変わるセンサとして、年々需要が拡大している商品であり、創出した技術・商品により、顧客の課題を解決することで世の中への貢献を実感できる仕事です。商品開発は多くのメンバとチームを組んで遂行するため、生産〜販売までグローバルでチーム一丸となってGoalを目指す協働を経験できます。
ソフトウェア設計を通し、自身が考えて設計したものが、そのまま形となって製品となり、多くの生産現場で使われることとなります。また、様々な要素技術や先端画像技術の知見も習得でき、自身の専門性をより深く磨くことができます。

【業界動向と事業の特徴】
製造業を中心に1次産業や3次産業まで、生産現場における自動化ニーズの要求はより広く高まっており、今後も大いに成長する領域となっております。同社はセンシング機器、制御機器、出力機器、ロボット、安全機器など約20万点の製品を取り扱っており、多種多様な顧客の生産現場の自動化を具現化させるリーディングカンパニーとして認知されています。今回募集する画像事業領域においては30年以上にわたり、全世界に向けて画像センサを活用した検査、位置決め、(自動)認識の最先端アプリケーションを提供し自動化の推進に貢献し続けています。

【部・チームの業務概要】
同社のセンサ事業部は、FA向けの全てのセンシング機器の商品企画と商品開発を一手に担っています。近接センサや光電センサなどの”汎用センサ”と、画像センサやコードリーダー、RFID、変位センサ、安全センサを持つ”アプリセンサ”で組織を区分し、京都本社で商品企画、草津事業所で商品開発を行っています。今回募集をしているセンサ事業部第2開発部はアプリセンサの技術開発/新商品開発を担っており、業界一のセンシング能力を持った商品の創出を掲げ、技術開発・商品開発に取り組んでおります。

【配属先の課・チームの人数や雰囲気】
多様な専門チームがあり、それぞれの強みを活かしながら互いに連携して価値創出に取り組んでいます。お客様のアプリケーション実現の解決ために、頻繁にお客様の現場に向かうことも多く、営業職など職種の垣根を越えて議論し、挑戦を後押しする風土が根付いていることが特徴です。
また、課を超えて同じ専門分野のメンバーがレビューを行ったり技術相談をしたり、組織的な人財育成活動だけでなく、マネージャーの関与なく人財育成を行うコミュニティ活動も活発で、幅広い知見を得ながら成長できる環境があります。

次世代型スマートファクトリーの関西工場で、さらなるIOT化プロジェクトを推進していくための募集です。

＜仕事の内容＞
工場の自動化・省人化に向けたMES/SCADAシステム及びPLC関連のソフト／制御設計・管理

【具体的には】
加工食品メーカーは食品素材という自然物を相手にするため、自動化の難易度が非常に高い中、50％以上の省人化という挑戦を業界に先駆け行っています。今後はIoT化も推し進めていく中で、メーカー側の制御設計技術者として様々な経験ができます。

【職務内容詳細】
同社随一のスマートファクトリーである新関西工場はさらなる拡充とIOT化を推し進めていく予定となっております。そんな新工場で新たなラインを立ち上げる業務を担当いただきます。

【職務の魅力】
加工食品メーカーとして、先駆けて同社ではスマートファクトリーの実現にチャレンジしております。加工食品メーカーは食品素材という自然物を相手にするため、自動化の難易度が非常に高いのですが、その分やりがいがあるテーマとなります。今後さらにIOT化を推し進めていく企業のメーカー側エンジニアとして旗振りをしていただけるため、ご自身の能力をさらに成長させていただけるという魅力のある求人です。身近な商品を生産することで、製造作業を肌身に感じることができるやりがいのある業務です。

食品の製造オペレーターとして製造工程全体の管理を行います。

定常業務として、製造設備のオペレーション、メンテナンス、設備の稼働状況及び製品状況のモニタリング、トラブル対応、清掃、工事計画の企画・遂行などを担当します。
非定常業務として、生産性や品質向上に向けた課題の発見から改善策の立案・実行、新規設備やシステムの導入検討・実行などを担当します。

入社後はまず定常業務からOJTにて教育が行われます。製麺工程、油熱工程・包装工程・調合・充填などいずれかの工程に配属となります。

即席めん製造ラインにおいて、パート従業員のチーム統括を担当いただきます。

主な仕事内容:
◆製造ラインのパート社員（臨時従業員）の作業指示
◆臨時従業員の作業人員配置調整、教育
◆臨時従業員休憩時の作業交代 等

入社後はパート従業員の業務をOJTで習熟し、状況に応じて班長としてパート従業員の管理業務へ移行する予定です。

即席めんを始めとした食品の製造オペレーターとして製造工程全体の管理を行います。

主な定常業務は以下の通りです。
1. 製造設備のオペレーション、メンテナンス
2. 設備の稼働状況及び製品のモニタリング
3. 製麺用の練り水、着味液等の各種液体調合業務
4. 資材自動倉庫のオペレーション
5. トラブル対応
6. 清掃
7. 工事計画の企画・遂行
※配属先によって業務内容は異なります。

非定常業務として、以下の内容も含まれます。
1. 生産性や品質向上に向けた課題の発見から改善策を立案・実行
2. 新規設備やシステムの導入検討・実行

入社後はまず定常業務からOJTにて教育が行われます。製麺工程、油熱工程・包装工程・調合・充填などいずれかの工程に配属となります。

ミッション
プラズマヒーティング部門の生産技術の初期メンバーとして、拠点の試験・検査体制の立ち上げを担う生産技術のスペシャリストを募集します。
ジャイロトロンをはじめとするプラズマ加熱システムにおいて、国内外の研究機関やフュージョンスタートアップからの受注を積み上げてきた企業でのポジションです。顧客向け納入品の試験と、開発品の試験が並行して進むなかで、設備・人員・試験枠といった限られたリソースをどう配分し、双方の要求を成立させるかが最大の課題です。
本ポジションのミッションは、増加する顧客案件と開発案件を両立させながら、試験施設全体のリソースを最適に活用し、試験業務を円滑に運営することです。試験の計画・実施は試験チームが担いますが、その前提となる設備・人員・資材・搬出入を整え、試験が計画通りに進む状態をつくることが本ポジションの役割です。
既存の仕組みを引き継ぐのではなく、何をどう管理すべきかを自ら定義し、形にしていく仕事です。フュージョンエネルギーの産業化を、生産の現場から支えることが期待されます。
仕事内容
滋賀イノベーションファクトリーにおいて、試験施設の運営基盤づくりを担います。試験の計画・実施はFAT (Factory acceptance test) チームが担いますが、その計画が滞りなく成立するよう、設備・人員・資材を整えることが本ポジションの役割です。
ジャイロトロンの販売品および開発品の試験・検査を主目的とする拠点であり、これから運営体制を本格的に作り上げていくフェーズにあります。管理の仕組みを自ら考えながら構築することができます。
以下の業務を担当いただきます：
【試験実施体制の整備】
1. 試験チームの試験計画に基づく、設備・治工具・資材の準備と、試験開始条件の確保
2. 試験の前後工程(準備・段取り・後処理)の設計と管理
3. 顧客案件と開発案件を両立させるための、設備稼働計画の策定と優先順位の調整
4. 受入基準に基づく、組立用資材・部品の受入検査の実施
5. 複数の試験拠点における試験実施時期および設備利用計画の横断調整
【設備・人員の運営】
1. 試験設備・治工具の仕様検討、選定、導入
2. 試験設備の維持管理、保守計画の策定と実行
3. Operatorチームのシフト設計およびリソース配分
【資材・搬出入の管理】
1. 滋賀イノベーションファクトリーにおける資材管理全般(組立用部材、試験設備の保守部品・消耗品等)、および管理方法の整備
2. 製品・資材の搬出入計画の策定と管理
3. 必要資材の調達手配、および外部工事の手配・立会
4. 試験チーム、開発エンジニア、営業・PM、調達・品質保証の各部門との日程および仕様の調整
ジャイロトロン供給能力は、この拠点の試験施設をどこまで安定して稼働させられるかにかかっています。その中核を担うポジションです。
ポジションの魅力
フュージョンエネルギーの産業化において、コア装置であるジャイロトロンの試験・検査の運用を、自らの手で立ち上げる経験ができます。
試験工程は開発品と納入品によって条件が異なります。その両方を扱うため、決められた手順を回す仕事にはない、段取りと判断の面白さがあります。
生産技術の初期メンバーとして、何をどう管理するかを自ら定義できます。前任者のやり方に縛られることはありません。
ジャイロトロンは世界的にも扱う企業が限られる装置であり、その生産技術は他社では得がたい専門性となります。

ミッション
同社が開発する高出力ジャイロトロンシステムについて、工場試験（安曇川）から顧客サイトでの据付・試運転、実運転への引き渡しまでを技術的にリードしていただきます。
装置が「設計どおりに動くこと」を証明し、顧客に引き渡すまでの全工程を預かる、事業の最終品質を決めるポジションです。
持続可能なエネルギー源としてフュージョンエネルギーを確立することを目標とする企業で、フュージョンエネルギー市場での成長を支え、未来を創造していくことに情熱を注げる方を募集しています。

仕事内容
ジャイロトロンシステムの試験計画・試験要領書の作成、試験治具・計測系の設計
ミリ波計測（出力パワー、周波数、モードパターン、反射波、アーク検出）の実施とデータ解析
高電圧・真空・冷却系を含むシステム全体のコンディショニング運転と、昇圧シーケンスの最適化
国内工場でのFAT、および海外顧客サイトでのSAT・試運転の技術責任者としての立会い
新規試験設備（照射試験レンジ、ビームダンプ、遮蔽、インターロック）の立上げ計画と安全設計
試験データの整理・報告書作成、および設計部門への設計フィードバック
※業務内容は多岐にわたるため、ご経験やスキルに応じて担当範囲は相談のうえ決定します。

ポジションの魅力
世界の主要なフュージョンエネルギープロジェクトに納入される高出力ジャイロトロンの試験・現地立ち上げに携わることができます。自身が関わった装置が実際に稼働する瞬間まで見届けられる、ダイナミックな仕事です。
国内でも、高出力ジャイロトロンの試験・評価を担える技術者は非常に限られています。実機を扱いながら、高度かつ希少性の高い専門性を身につけ、技術者としてのキャリアを築くことができます。
フュージョンエネルギーの商用化という長期的なミッションに、製品の性能・品質を実機で確認し、確実な稼働へとつなげる重要な役割から直接貢献できるポジションです。

ミッション
フュージョンエネルギープラズマ加熱に用いられる高出力マイクロ波源（ジャイロトロン）の安定運転を支えるサポートエンジニアの募集です。
持続可能なエネルギー源としてフュージョンエネルギーを確立することを目標としており、そのためには優れた技術力を持つ人材が不可欠です。成長の要となる設計・開発において、核融合市場での成長を支え、未来を創造していくことに情熱を注げる方を募集しています。

仕事内容
ジャイロトロンの運転、準備、保守の業務補助を担当します。
具体的には、ジャイロトロンの運転に加え試験に必要な機器（制御機器、電源機器、 真空排気装置、冷却装置・配管、 導波管等の伝送部品、 計測機器）について以下の作業があります。
1. ジャイロトロンの運転
2. 計装作業、配管作業
3. 関連文書作成
4. 関連する業務全般

ポジションの魅力
国内でも数少ない高出力ジャイロトロンの試験施設に、立ち上げ段階から携わり、運転・試験を通じて希少な専門性を身につけることができます。
設備の運転・保守にとどまらず、経験やスキルに応じて、試験計画の策定やデータ取得・解析など、より技術的な領域へ担当範囲を広げていくことができます。
業務に必要となる電気関連資格の取得を支援し、実務経験と資格の両面から専門性を高められる環境があります。
海外顧客サイトでの据付・試運転に同行する機会があり、携わった技術が世界の核融合プロジェクトで稼働するまでを現場で経験できます。
核融合を日本発の重要産業として確立するという長期的なミッションのもと、技術を「動かし、確かめ、届ける」最前線から、核融合の社会実装に貢献できます。

【業務概要】
技術開発本部にて、フュージョンエネルギーのプラズマ加熱に用いられる高出力マイクロ波源（ジャイロトロン）の周辺機器や装置間インターフェイスの設計、図面作成、外注管理などを担うポジションです。
同社は、フュージョンエネルギーの早期実現を通じた脱炭素への貢献を目指しています。また、フュージョンエネルギー実験炉市場において確固たるポジションを築き、その先には、フュージョンエネルギーを日本発の重要産業として確立することを目指しています。
現在、国内外でフュージョンエネルギー実験炉の建設を目指すスタートアップや政府系研究機関から大型案件を受注するなど、事業は急速に拡大しています。こうした事業拡大を背景に、ジャイロトロンおよびその周辺機器の設計・開発を通じて、世界のフュージョンエネルギープロジェクトを技術面から支える方を募集しています。

【具体的な業務】
同社が高周波化、高出力化、高効率化に向けた開発を進めているジャイロトロンの開発およびこれを用いたプラズマ加熱装置の設計開発、顧客要望を踏まえた装置改良に従事します。主に設計対象の形状モデリング、設計変更提案、サプライヤー、外注などの関係各所との折衝・調整を担当し、試作から最終製品までの一連した実務に対応します。業務内容については、経験領域・スキルに合わせて相談可能です。

【ポジションの魅力】
・入社後早い段階から、構想設計や仕様検討といった上流工程に携わることができます。図面作成・修正だけにとどまらず、装置をどのようにつくるかという設計の根幹から関わることができる環境です。
・機械設計を軸に、真空・高電圧・熱・RFなど、ジャイロトロンやプラズマ加熱システムに関わる幅広い技術領域へ専門性を広げることができます。さまざまな領域のエンジニアと協働しながら、装置全体を理解できる設計者へと成長できます。
・若手のうちから、世界のフュージョンエネルギープロジェクトに実際に納入される装置を担当するチャンスがあります。自身が設計したものがグローバルなプロジェクトで使われる、スケールの大きなものづくりを経験できます。
・将来的には、周辺機器やインターフェイスの設計から、ジャイロトロン管そのものの統合設計へと専門領域を広げていただくことも期待しています。国内でもこの領域を担える技術者は非常に限られており、同社だからこそ身につけられる希少性の高い専門性です。
・フュージョンエネルギーの商用化、そして日本発の重要産業として確立するという長期的なミッションに、設計・開発を通じて直接貢献できます。

【業務概要】
フュージョンエネルギープラズマ加熱に用いられる高出力マイクロ波源（ジャイロトロン）の周辺機器、装置間インターフェイス、施工図面の作成や、外注管理を担当するポジションです。同社は、フュージョンエネルギーの早期実現により脱炭素を達成することを目指しています。また、フュージョンエネルギー実験炉市場で確固たるポジションを築き、その先に、フュージョンエネルギーを日本の重要産業として確立させることを目指しています。すでに実験炉の建設を目指すスタートアップや政府系研究機関からの大型案件を受注するなど事業が急速に拡大しています。成長の要となるR&Dや事業活動において、共に未来を創造していける方を募集しています。
【具体的な業務】
高周波化、高出力化、高効率化に向けた開発を進めているジャイロトロンの開発、およびこれを用いたプラズマ加熱装置の設計開発、顧客要望を踏まえた装置改良に従事します。主に設計対象の形状モデリング、設計変更提案、サプライヤー、外注などの関係各所との折衝・調整を担当し、試作から最終製品までの一連した実務に対応します。業務内容については、経験領域・スキルに合わせて相談可能です。
【ポジションの魅力】
加熱・電源・制御・運用を含む統合的な技術ソリューションを世界のフュージョンエネルギープロジェクトに提供する、数少ない企業の中核メンバーとして活躍できます。米国・ヨーロッパなどグローバルなフィールドで、海外のスタートアップや研究機関の関係者と直接対話しながら、世界のフュージョンエネルギープロジェクトに納入される装置の設計に携われます。機械設計を起点に、真空・高電圧・熱・RFなどの隣接領域へ専門性を広げ、複数の技術領域を横断できるエンジニアへ成長できる環境です。将来的には、ジャイロトロン管そのものの統合設計を担うキャリアも目指せます。国内でもこの領域を担える技術者は極めて少なく、希少性の高い専門性を身につけることができます。フュージョンエネルギーを日本発の重要産業として確立するという長期的なミッションに、設計の中核を担う立場から参画できます。

高出力ジャイロトロンシステムの受け入れプロセス全体（同社滋賀工場での工場試験、顧客サイトでの設置・コミッショニング、最終的な運用引き渡し）において技術的な責任を負うポジションです。システムが設計通りに機能し、顧客サイトで正常に稼働することを確認します。最終的な技術的チェックポイントとして、提供するすべての製品の性能、信頼性、品質を保証する上で重要な役割を果たします。
核融合エネルギーを実用的で持続可能なエネルギー源とすることがミッションです。これを達成するには、最先端技術だけでなく、それが現実世界で確実に機能するための専門知識も必要です。この最終的かつ重要な段階に責任を持ち、技術を開発から運用へと移行させ、核融合エネルギーの商業化に直接貢献したい方を求めています。

【主な業務内容】
1. ジャイロトロンシステムのテスト計画と手順の開発、テスト治具と計測器の設計。
2. 出力電力、周波数、モードパターン、反射電力、アーク検出を含むミリ波測定の実施とデータ分析。
3. 高電圧、真空、冷却サブシステムを含むシステム全体のコンディショニング操作の実施、電圧ランプアップシーケンスの最適化。
4. 日本での工場受け入れ試験（FAT）、および海外顧客サイトでのサイト受け入れ試験（SAT）とコミッショニングの責任者。
5. 照射試験範囲、ビームダンプ、遮蔽、インターロックシステムを含む新しい試験施設の起動と安全設計の計画。
6. 試験データの収集と分析、技術レポートの作成、および発見事項と教訓をエンジニアリングおよび設計チームへのフィードバック。

【ポジションの魅力】
1. グローバルな影響: 世界有数の核融合プロジェクト向け高出力ジャイロトロンシステムのオンサイトコミッショニングに参加し、開発した技術が現場で実現するのを目の当たりにします。
2. 希少な専門知識: 高出力ジャイロトロンシステムのテストとコミッショニングにおいて高度に専門化された専門知識を開発します。これは日本国内でも経験豊富なエンジニアが非常に少ない分野です。
3. ミッション: 納入の最終段階に責任を持ち、システムが運用に入る前に必要な性能と品質基準を満たしていることを確認することで、核融合エネルギーの商業化に直接貢献します。

【具体的には】
・浅漬け商品の製造業務（加工・包装・箱詰出荷）
・生産計画・工程管理（パート・アルバイト・派遣）・原材料の発注
・機械メンテナンス
・日報業務

【入社後の流れ】
まずは、生産業務を覚えて頂くために製造の各工程を経験していただきます。
その後、適性に応じて徐々に人員配置や原料発注、在庫管理をお任せしていきます。
生産計画全体を把握し、全体の工程管理ができるようになるまで
先輩社員の現場指導などでしっかりと育てていきます。

当社の検査装置において、商品開発から製造、出荷、現地立ち上げ、運用サービスまでの製品ライフサイクル全体を対象に、品質保証活動の企画・推進を担当いただきます。

具体的には、以下の業務を担っていただきます。
1．開発プロセスにおける品質保証活動
　・商品企画・設計段階からの品質リスクの抽出および未然防止活動の推進
　・設計審査（DR）、FMEA、リスクアセスメント等を活用した品質作り込みの支援
　・メカ、エレキ、ソフトウェアを含めたシステム商品としての品質課題の抽出と改善提案

2．商品ライフサイクルにおける品質向上活動
　・開発、製造、輸送、現地立ち上げ、運用・保守における品質課題の分析と改善推進
　・市場品質情報や不具合情報の分析による再発防止・未然防止活動
　・品質データに基づく品質課題の見える化と改善施策の立案

3．現場起点の品質保証基盤強化
　・開発部門、生産部門、サービス部門と連携した品質課題解決
　・現場・現物・現実に基づく品質監査および品質改善活動
　・品質保証プロセスや品質ナレッジの整備による組織知力向上の推進

◆具体的な仕事内容に対しての期待する成果
本ポジションでは、商品ライフサイクル全体を通じた品質保証活動を推進し、開発段階での品質リスク低減と市場品質問題の未然防止・再発防止を実現していただくことを期待しています。
また、開発・生産・サービス部門と連携しながら品質課題の解決と品質基盤の強化を推進し、品質を事業の競争力へと高め、ISDの持続的な成長と顧客価値の向上に貢献していただくことを期待しています。

◆使用する開発言語・ソフト・装置/機器等
Teams、SharePoint
PLMシステム、Solidworks
品質管理ツール（FMEA、FTA、統計解析ツール等）
Power BI
PLCラダー、C#、C++
X線源、産業用カメラ
半導体向け検査装置、ロボット、モーション制御機器

◆この仕事の魅力
・担当商品の品質保証を主体的に推進できるため、自らの考えや提案を品質向上や事業の成果につなげることができます。
・商品企画・開発の上流段階から参画し、不具合対応に留まらない「品質の作り込み」を実践できます。
・開発、製造、輸送、現地立ち上げ、運用・サービスまで、装置商品のライフサイクル全体に関わりながら品質向上を推進できます。
・メカ、エレキ、ソフトウェアが融合した最先端の検査システムを対象に、幅広い技術知識と品質保証の専門性を高めることができます。
・市場品質情報や不具合情報の分析から根本原因の究明まで、一連の品質改善活動を主体的に推進できます。
・開発・生産・サービス・営業など多様な部門と連携しながら、全社視点で課題解決に取り組むことができます。

業務概要:
同社の検査装置において、商品開発から製造、出荷、現地立ち上げ、運用サービスまでの製品ライフサイクル全体を対象に、品質保証活動の企画・推進を担当いただきます。

具体的な業務:
1. 開発プロセスにおける品質保証活動
・商品企画・設計段階からの品質リスクの抽出および未然防止活動の推進
・設計審査（DR）、FMEA、リスクアセスメント等を活用した品質作り込みの支援
・メカ、エレキ、ソフトウェアを含めたシステム商品としての品質課題の抽出と改善提案
2. 商品ライフサイクルにおける品質向上活動
・開発、製造、輸送、現地立ち上げ、運用・保守における品質課題の分析と改善推進
・市場品質情報や不具合情報の分析による再発防止・未然防止活動
・品質データに基づく品質課題の見える化と改善施策の立案
3. 現場起点の品質保証基盤強化
・開発部門、生産部門、サービス部門と連携した品質課題解決
・現場・現物・現実に基づく品質監査および品質改善活動
・品質保証プロセスや品質ナレッジの整備による組織知力向上の推進

期待する成果:
本ポジションでは、商品ライフサイクル全体を通じた品質保証活動を推進し、開発段階での品質リスク低減と市場品質問題の未然防止・再発防止を実現していただくことを期待しています。また、開発・生産・サービス部門と連携しながら品質課題の解決と品質基盤の強化を推進し、品質を事業の競争力へと高め、事業部の持続的な成長と顧客価値の向上に貢献していただくことを期待しています。

ポジション・部門の魅力:
・担当商品の品質保証を主体的に推進できるため、自身の考えや提案を品質向上や事業の成果につなげることができます。
・商品企画・開発の上流段階から参画し、不具合対応に留まらない「品質の作り込み」を実践できます。
・開発、製造、輸送、現地立ち上げ、運用・サービスまで、装置商品のライフサイクル全体に関わりながら品質向上を推進できます。
・メカ、エレキ、ソフトウェアが融合した最先端の検査システムを対象に、幅広い技術知識と品質保証の専門性を高めることができます。
・市場品質情報や不具合情報の分析から根本原因の究明まで、一連の品質改善活動を主体的に推進できます。
・開発・生産・サービス・営業など多様な部門と連携しながら、全社視点で課題解決に取り組むことができます。

モノづくり革新センターは、検査システム事業における品質保証機能の中核組織として、商品開発から生産、出荷、顧客サポートに至るまで、製品ライフサイクル全体の品質向上を推進しています。また、品質マネジメントシステムの運営や品質保証プロセスの整備を通じて、事業の継続的な成長を支えています。配属予定の品質保証課では、開発・生産・サービス部門と連携しながら、品質リスクの管理、品質データ分析、品質監査、法令・規格対応などを推進し、事業部全体の品質レベル向上に取り組んでいます。

その他:
・現場・現物・現実を重視しており、実際の装置や製造現場、顧客現場に足を運びながら品質課題の解決に取り組むことを大切にしています。
・事業成長に伴い、品質保証部門も変革期を迎えています。既存のやり方にとらわれず、新たな品質保証の仕組みやプロセスづくりに挑戦いただける環境です。
・将来的には担当商品の品質保証だけでなく、品質戦略や品質マネジメントシステム構築、品質人財育成など、より広い領域で活躍いただくことを期待しています。

業務概要:
サーボモータの専門家として、モータ技術とアプリケーション知見の両面から顧客価値・競争力の向上に貢献いただきます。

具体的な業務:
顧客が求める生産性向上、省エネルギー化、高精度化などの価値を実現するために、社外パートナーと連携し、モータ仕様の構想、設計、評価、商品化までの開発を推進いただきます。さらに、サーボシステムが使用される装置や工程への理解を深め、競合製品との差別化につながる技術提案や価値創出にも携わっていただきます。

期待する成果:
1. サーボドライブシステムの開発を通じた社会的課題/顧客課題の解決
2. 顧客の装置進化を支える高性能かつ高付加価値なサーボモータの実現
3. サーボモータ技術とアプリケーション知見を融合し、顧客価値創出および競合差別化に貢献

この仕事の魅力:
1. モノづくり現場の生産性向上や自動化に貢献する製品開発を通じて、社会課題の解決に挑戦できます。
2. モータ開発における幅広い技術領域や開発プロセスに関わることで、技術者としての専門性と製品開発力を高めることができます。
3. 多様な専門性を持つメンバーと協働しながら、新しい価値創出にチャレンジできます。

【業務概要】
発売済のドライブ商品の維持・改善に関わる業務をエレキ担当またはリーダーの立場で実行します。具体的には、各国の規格法令変化への対応、使用している部品・材料の変更への対応、商品仕様の改善対応により、顧客へ安定して供給継続できる状態を維持します。また、個別の顧客からのカスタム対応要求に対する開発も実行します。
これらの業務を社内関係部門やサプライヤーと連携・折衝しながら実行します。年次で計画的に実行するものや、期中に突発的に発生するものもあり、優先順位を組織・チームで判断しながら業務遂行することになります。年次計画段階では、実行するプロジェクトの計画立案も実施します。

【具体的な仕事内容に対しての期待する成果】
・ドライブ商品を顧客へ継続提供できる状態を維持することで、顧客に安心して商品を選定・使用いただけます。
・社内外の協業パートナーと良好な関係を維持し、スムーズな業務遂行・事業運営の基礎を築きます。
・顧客の要求を確認し、必要により商品改善やカスタム対応をすることで顧客満足度を最大化します。

【ポジション・部門の魅力】
少数精鋭で業務遂行するため、自身が担う業務範囲も広く、取組み意欲があれば次のような様々な能力成長を期待できます。
・様々なドライブ商品のエレキ回路（パワエレ回路、制御回路、他）を扱うことで、エレキに関する幅広い知識の習得や経験ができます。
・比較的小規模のプロジェクトを多数経験でき、エレキ以外の技術知見の拡大やプロジェクトマネジメントスキルの習得もできます。
・社外パートナーとの連携や折衝の機会が多く、コミュニケーション能力・ファシリテーション能力の獲得も期待できます。

【部・チームの業務概要】
配属先は、モータ駆動システムを構成する商品やその周辺機器を対象とした商品開発、技術開発を担当しています。パワーエレクトロニクス、デジタル回路設計、筐体設計など幅広い技術を保有するメンバーからなる組織です。

業務概要:
大手FA機器・センサーメーカーにて、開発中の変位センサに関する特性評価・環境耐性評価業務を担当します。

具体的な業務:
評価要綱書に基づき、オシロスコープ等の評価機器を使用して変位センサの特性・環境耐性評価を実施します。不具合発生時は原因解析にも携わるため、半田付けや分解・組立作業が発生する場合があります。
具体的な業務内容は以下の通りです。
1. 変位センサの特性評価・環境耐性評価の実施
2. オシロスコープ・各種評価機器を使用した評価項目の実施
3. 評価要綱書に基づく評価結果のとりまとめ・報告
4. 不具合発生時の原因解析業務
5. 解析に伴う半田付け・機器の分解・組立作業
6. 評価結果に関する関係部署への報告・連携
使用ツール: オシロスコープ、各種評価機器、半田付け設備、Microsoft Office

ポジション・部門の魅力:
開発中の製品に関わるため、不具合解析など幅広い業務経験を積める環境です。ノイズ特性・環境耐性など多岐にわたる評価項目を担う重要なポジションです。

半導体製造装置の製品設計チームの体制強化のため、機械設計エンジニアを増員します。現在5名体制のチームです。設計検討から打合せ・作図・出図まで自立して対応できるエンジニアを歓迎いたします。

業務概要：
大手半導体装置メーカーにて、コーターデベロッパ（半導体ウェハの塗布・現像装置）に使用される機構・治具・アクチュエータ周辺部品の機械設計業務を担っていただきます。

具体的な業務：
半導体製造装置を構成する機構・治具・アクチュエータ周辺部品の機械設計を、3D CAD（i-cad）・2D CAD（MICROCADAM）を使って部品図・組立図・配管図の作成まで一貫して担当していただきます。

具体的な仕事内容：
・半導体製造装置部品の機械設計検討
・3D CAD（i-cad）を使用した形状モデリング・設計
・2D CAD（MICROCADAM）を使用した部品図・組立図・配管図の作成
・エア・N2・真空アクチュエータを使用した機構・治具の設計
・設計内容に関する社内打合せへの参加・対応
・Excelを使用した設計管理・資料作成

使用ツール：
・i-cad
・MICROCADAM
・Microsoft Excel

入社後は、開発購買グループのグループマネージャー（課長）として組織運営をリードいただきます。将来的には購買部長として、購買戦略の立案・実行および部門マネジメントを担っていただくことを想定しています。
購買マネージメントとして、開発段階でのコストの作り込み、毎年のコストダウン・コストアップ抑制の責任を担っていただきます。

具体的な業務としては、商品開発における開発購買業務（QCDバランスのとれた部材の調査、評価、提案）や、量産移行後の部材コスト改善業務を行います。

SDG’sや地球温暖化問題が叫ばれる中、「カーボンニュートラル」「レジリエント」「省力化」の3つを解決すべき社会的課題と置き、同社の製品やサービスを通じ、これらの社会課題解決に取り組んでいます。自業務においては社内外との連携も幅広く発生するため、購買、購買以外の知見習得、経験ができ、担当した製品が上市されお客様が使っていただくことで、社会課題の解決や持続可能な社会の実現に貢献している、そんな実感を持てるところが、この仕事の魅力です。

エネルギーソリューション事業本部は、家庭用の太陽光発電用パワーコンディショナ、定置型蓄電システム、V2Hシステムなどの製品開発・製造・販売やサービス、及び再生可能エネルギーに関連する事業を行っています。家庭用の定置型蓄電システムにおいては、高い技術力と顧客サポート含む品質で多くのご使用者様に評価をいただいております。

エネルギーソリューション事業本部 事業開発本部 商品開発部は、太陽光発電用パワーコンディショナ、定置型蓄電システム、V2Hシステムなどのコンポ製品と、それら機器を組み合わせたシステム、アプリ等の開発を行っています。配属先は開発部 開発購買グループとなります。開発購買グループでは、調達以外の購買業務として商品開発においては開発購買業務（QCDバランスのとれた部材の調査、評価、提案）や量産移行後は部材のコスト改善業務を行っています。

半導体・電子部品業界向け検査装置の開発・事業拡大を進めている企業でのポジションです。近年、半導体パッケージや電子基板の高密度化・複雑化が進み、検査装置に求められる性能・品質・開発スピードは年々高まっています。当該部門では次世代検査装置の開発を推進しており、開発テーマの増加やグローバル顧客対応の拡大に伴い、ハードウェア開発を牽引できるマネジメント人材の強化が必要とされています。メカ・電気・X線関連技術者を取りまとめながら、製品開発を推進するハードウェア開発マネージャー（候補）を募集します。

ハードウェア開発マネージャーとして、メカ・電気・X線関連技術者を束ねながら開発テーマを推進します。主な業務は以下の通りです。
・ハードウェア開発チームのマネジメント
・開発計画立案および進捗管理
・技術課題の整理と解決推進
・メカ・電気・X線技術の取りまとめ
・開発リソース管理
・品質・コスト・スケジュール管理
・関係部門との調整
・顧客要求に基づく仕様検討

具体的な仕事内容に対して期待される成果は以下の通りです。
・ハードウェア開発テーマの着実な推進
・開発QCDの向上
・開発組織の生産性向上
・若手技術者の育成
・関係部門との円滑な連携
・将来製品につながる技術テーマの創出

この仕事の魅力は、世界最先端の半導体・電子部品向け検査装置開発に携わることが可能である点です。メカ、電気、X線など幅広い技術領域に関わることができ、北米・台湾・ASEANを含むグローバル案件に参画できます。製品開発の上流から量産まで一貫して関与でき、将来的に部門運営や事業運営を担うキャリアも目指せます。

生成AI向け半導体の急拡大により、先端半導体パッケージおよび高密度実装基板の品質保証要求は急速に高まっています。同社の検査装置事業は、半導体／先端パッケージング／AI/HPC関連デバイス／高機能電子基板を対象にグローバル展開しており、3D X線CT・高速画像処理・AI画像解析・自動検査アルゴリズムを組み合わせた検査ソリューションを提供しています。顧客との共同開発案件も多く、最先端の実装技術に直接関わりながら製品開発を進められることが特徴です。

当該部門では、検査装置の製品開発および要素技術開発を担当しています。メカ設計／電気設計／X線関連技術／画像取得系ハードウェアなどの開発を担当しており、製品性能向上と品質向上に向けた開発を行います。また、営業・SE・品質保証部門と連携しながら、グローバル顧客向け案件にも対応します。

サービス部門のエンジニアリング担当として、顧客対応の実施・強化とトラブルシューティングを実施
ロボットのアフターサービスの実行、アフターサービスプロセスのKPIに基づく改善、効率化
トラブルの原因調査、顧客への報告書作成と営業との報告内容の整合
関係部署（開発・製造・品質保証）との連携によるサービス改善・強化


◆具体的な仕事内容に対しての期待する成果
トラブル発生の顧客現場の早期復旧サポート
品質保証や開発部門へのフィードバックを通じた製品改善と保守性向上
トラブル発生時の迅速な対応と復旧時間の短縮、不具合の再発防止による顧客満足度の向上
サービスのスキル向上と標準化による対応品質の均一化
アフターサービスのKPI管理による対応スピードの改善、予防保全の強化、業務効率の向上


◆使用する開発言語・ソフト・装置/機器等
自社ロボットの専用ツールやプログラミングツール
MicrosoftOffice(Excell, PowerPoint, Wordなど)
各種診断・測定ツール
など

【業務概要】製造業の工場にて、製造事務、翻訳、通訳業務を担当します。同社の事業モデルは「デジタル人材事業」「受託開発事業」「コンテンツプロパティ事業」の3つの柱で成り立っており、クライアントのプロジェクトを担当することで、常に新しいスキルを身につける機会があります。

【具体的な業務】
1. 日本語からビルマ語またはポルトガル語への翻訳業務
* 安全性に関する各種説明資料、ガイドラインの翻訳
* 品質管理に関する業務指示やフローの翻訳対応
* 翻訳対象となる作業要領書は、1プロジェクトあたり約3,000枚程度にのぼる想定です。
2. 工場内における外国籍スタッフへの業務内容説明および各種通訳業務
* 現場におけるコミュニケーション支援
* 工場内には外国籍の従業員が多数在籍しており、円滑な業務遂行のため、日常的に通訳対応が発生します。
3. Excelを用いた事務業務
* フォーマット入力、修正、表作成、四則演算
* 簡単なグラフ作成、基本関数（SUM、AVERAGE）、応用関数（IF、VLOOKUP）
* ピボットテーブル、複合グラフ作成、マクロ/VBA
4. PowerPointを用いた資料作成

【ポジション・部門の魅力】
スキルを固定化せず、常に新しいスキルを身につけることができる環境です。変化の激しい時代に通用する、本物のデジタルクリエイター・エンジニアとして成長できる大きなメリットがあります。

業務概要:
当社の事業のエンジニアリングを担う当部門は、国内の拠点から国内外顧客へ自社製品とその周辺ソフトの販売、納入、メンテナンスの提供をミッションとし、グローバル全体に向けて、海外を含む販売部門に対する商談のリモート／オンサイト支援や、システム導入後の顧客サポートを行っています。今後、事業拡大していく車載、受託製造EMS、二次電池、半導体の各業界に対し、新たな検査ニーズをとらえ、課題解決提案を行い、商談の獲得を目指していきます。

具体的な業務:
グローバルの顧客に販売した自社製品・システムの技術サポート対応と、顧客満足を更に向上させるための新たなアフターサポートを企画立案・実行、フロントエンジニア育成のしくみを作る役割を担っていただきます。顧客に納品設置された自社製品は、顧客生産ラインの安定稼働を目的にグローバルの販売拠点に所属するフロントエンジニアによってサポートされており、当社はそのバックヤード組織として、日本からフロントエンジニアを支援しています。顧客から受けた問合せやシステム障害の中で、フロントエンジニア単独で解決できない問題を一緒になって解決することがこの役割のメインミッションとなります。一方で、グローバル市場で稼働する自社製品の台数は急速に増加しており、自社製品販売後の顧客サポートの負荷は年々高まっています。このような環境下でも顧客満足度の高いサービスサポートを提供し続けるためには、これまでの顧客対応を抜本的に変革させ、大幅に効率を上げることが必要であり、その企画立案・現場実装の役割も同時に実行できるエンジニアを必要としています。
【仕事内容】
1. グローバルのフロントエンジニアが解決できない顧客からの問合せ・システム障害を解決するための後方支援を実行
2. システム障害や復旧における製品課題を明確にし、製品企画・開発部門へのフィードバックによる自社システムの品質改善を実行
3. 顧客満足度向上と効率化を目的とした新たな技術サポートの企画立案・実行、部門内のITチームと連携し顧客サポートのDX革新を推進
4. フロント・バックヤードで技術サポートを実行するエンジニアを効率的に育成するための教育プログラムの企画・開発

具体的な仕事内容に対しての期待する成果:
実際のフロントエンジニアの後方支援をやっていただくと同時に、顧客が満足する問題解決L/Tなどの目標・KPIを設定し、それらを達成するための課題分析と、その課題を解決するための活動を具体化し、企画・実行に移せる実行力の発揮を期待します。技術サポートの課題は、製品技術の獲得、ナレッジなどのデータ活用、製品改善、エンジニア育成と多岐に渡り、これらを広い視野で捉え、計画的・継続的に解決に向けた活動を実行していただきたいです。

ポジション・部門の魅力:
当社の事業は世界最先端のものづくりを行うお客様の課題解決を自社製品により実現することで、自分たちや社会の生活の安心や安全・快適な社会の実現に貢献できているということを実感できる仕事です。世界の著名な企業や製品に自社システムが活用され、それによって品質や生産性の向上が実現されていることを共有でき喜びを感じられる。そのような世界をリードする顧客の現場と直接接する仕組みを構築し、よりよいサービスを提供することにより顧客や社会とのつながりにやりがいを直接感じることができる仕事、職場となっております。

◆使用する開発言語・ソフト・装置/機器等
・サポート専用Webシステム
・O365(メール、Teams)
・自社検査装置および周辺システム
・AIアシスタント(Copilotなど)

【業務概要】
同部門では、工場の自動化に不可欠で、現場で働く人々が安全かつ安心して作業ができる環境を構築するためのセーフティ関連商品の開発に取り組んでいます。工場の自動化、及び安全制御を支えるセーフティコンポーネント商品のさらなる進化と強化が求められる中で、コア技術となるメカ設計の開発技術者を募集します。

【具体的な業務】
セーフティスイッチ等のセーフティコンポーネント商品の開発（メカ設計）を担当いただきます。
1. 外部仕様の作成、商品のメカ設計（機能安全領域における安全要求定義 設計・評価まで担当）
2. セーフティコンポーネント商品の開発
3. 新技術の獲得、新規商品の創造・創出

【ポジション・部門の魅力】
製造業の顧客の課題解決は、顧客の製品の生産能力を高め、工場で働く人の安全を担保することに貢献します。顧客現場課題に向け、自ら積極的にアイディアを出し、課題解決を実現する商品を創出する業務ができます。
同事業部では、お客様製造現場に安全を届けるセーフティスイッチ、セーフティリレーなどの機器の商品開発を担っています。その他にも、リレー、スイッチ、カウンタ、電源、温度制御器、各種状態監視機器なども開発しており、多くのエンジニアが技術を共有し合いながら商品開発を実行しています。

業務概要:
部門では、工場の自動化に不可欠で、現場で働く人々が安全かつ安心して作業ができる環境を構築するためのセーフティ関連商品の開発に取り組んでいます。今後、先進国を中心に労働力不足や、地政学リスク回避のためのグローバル開発の加速が想定される中で、工場の自動化、及び安全制御を支えるセーフティコンポーネント商品のさらなる進化と強化が求められます。中期ロードマップ「SF 2nd Stage」では当部門の制御コンポは注力事業にも選定し、同社の強みである自動化を支えるセーフティコンポーネント商品（機械安全商品）の価値を高めるため、コア技術となるエレキ設計の開発技術者を募集します。
コンポ事業部では、お客様製造現場に安全を届けるセーフティスイッチ、セーフティリレーなどの機器の商品開発を担っています。その他にも、リレー、スイッチ、カウンタ、電源、温度制御器、各種状態監視機器なども開発しており、多くのエンジニアが技術を共有し合いながら商品開発を実行しています。

具体的な業務:
セーフティスイッチ等のセーフティコンポーネント商品の開発（エレキ設計）の仕事を担っていただきます。
1. 外部仕様の作成、商品のエレキ設計（機能安全領域における安全要求定義 設計・評価まで担当）
2. セーフティコンポーネント商品の開発
3. 新技術の獲得、新規商品の創造・創出

ポジション・部門の魅力:
製造業の顧客の困りごとを解決することは、顧客の製品の生産能力を高め、工場で働く人の安全を担保することに貢献します。顧客現場課題に向け、自ら積極的にアイディアを出し、課題解決を実現する商品を創出する業務ができます。
製造業の顧客を理解し、顧客現場への安全を提供できるセーフティコンポ商品のシステム設計、エレキ設計・評価が完遂できることを期待しています。また、新しい技術や知見を積極的に取り込み、部門内へ展開していただく事も期待されています。

【業務概要】
昨今、脱炭素、環境先進社会に向けたエネルギー規制強化やカーボンニュートラルへの推進により空調機の需要が拡大していると共に、高性能化・省資源化も求められており、動力源であるモータの開発が急務です。空調機用モータ（電動機）の中でも、電力使用量が大きい、圧縮機モータおよびファンモータの一連の研究開発、設計、材料評価業務の推進役を担当いただきます。

【具体的な担当業務】
これまでのモータ開発・設計経験を活かし、家庭用空調機や業務用空調機（パッケージ、ビル用マルチ、アプライド空調等）に搭載される圧縮機用モータ、ファンモータの設計、解析、電磁材料・絶縁材料の評価、性能実験・評価の中堅技術者として、チーム、及び技術をとりまとめ、開発推進リーダーとして活躍いただきます。ご経験領域や専門性に合わせて担当いただく業務範囲を決定致します。開発を推進いただくモータは端子電圧100V以上、モータ出力数十W以上の交流モータとなり、商品開発、生産技術検討、材料評価などの担当者とも協力しながら開発を進めていただきます。

【ポジション・立場】
モータ開発における若手・中堅メンバーとして業務を遂行しながら担当領域を広げ、将来的には要素技術開発や機種の取りまとめなど部門の中核として活躍いただくことを期待しております。同社の研究開発拠点では、外部協創活動によるモータ開発と新規モータ・新規磁性材料の研究開発を行っており、生産部門のモータグループは、差別化商品に搭載するモータの開発・設計を行い生産適用まで行う技術部門ですが、相互に協力して業務を進めています。

【仕事のやりがい】
同社は1980年に研究開発拠点を設立して以来、「機電融合」の概念の基、空調機のエンジンである圧縮機、及び、その圧縮機を駆動するモータ、インバータの研究・開発をコア技術と位置づけ、早くから産学連携や部品メーカーとの協力を行いながら研究開発、技術蓄積を行って参りました。同社ではモータ、インバータをセットで開発し、システムとして成立させることに特徴があり、モータとインバータが手を携えて革新的な製品を生み出してきております。例えば、基礎原理しか解明されていなかった革新的なモータの量産成功、世界最高水準の高効率ターボ冷凍機向けモータ向け磁気軸受開発、グローバルローコストインバータを実現した電解コンデンサレスインバータ開発、希少資源に依存しない省Dyネオジム磁石搭載モータなど、高い省エネ性能、低コストのモータ・インバータ技術は同社がグローバルで高いシェアを持つ空調機メーカーへ躍進を遂げてきました。このようにモータは空調機の性能を左右するキーデバイスであり、全社的な最重要テーマであるインバータ技術の強化に関わるモータ開発とマネジメントを通じ、省エネルギーに貢献できます。海外生産拠点との開発協業を積極的に行っており、グローバルに活躍できる環境が有ります。先端技術を扱う大学や材料メーカとの交流も盛んに行っており、専門性を生かしながら、様々な領域から技術者として刺激を受けることのできる環境が有ります。

【この職種における強み】
材料メーカや産学連携、学会活動など幅広く外部との協力を行うため、ほとんどのテーマで外部協創活動に携われる。技術検討〜設計〜試作〜試験評価〜まとめるといった一連を全部担当することで、一気通貫の経験ができる。空調に特化した企業だからこそ、メカ、モータ、波形設計、生産技術者間との距離が近く、個別最適だけでなく、トータルでメリットがでる（全体最適）なら推進することができる。テーマ推進はチームで進めることが多いが、上司との距離が近く、スピーディに判断ができる。

【キャリアパス】
モータ技術者として、構造・材料・熱・振動・計測・DX等の幅広い技術に精通しながら、トータル設計スキル（モータだけでなくモータ制御、構造設計)が身につく。前述の専門性を極めることもキャリアパスとしておくことも可能。（世界での立ち位置を意識することが大事）開発リーダ、マネジメントを経験し昇進していくことや、専門性を極め業界・学会で通用する立場になることも可能。

【業務概要】空調機器の基幹デバイスであるインバータや制御基板の生産技術を担当します。実装先端技術のリサーチから開発テーマの企画立案、研究開発の推進、事業化、生産ラインの革新、生産設備の開発・導入まで、新技術の開発からモノづくり側まで幅広い活躍分野があります。経験に応じて得意分野を担当します。

【具体的な業務】
1. 実装技術の先行開発、新工法の創出
2. プリント基板や半導体の実装工法開発、接合信頼性評価
3. 新工法に対応する設備の選定や改造、新規開発
4. シミュレーションソフトを用いた熱・構造解析によるロジック構築
5. 自動化、ロボット化の推進
6. 次世代実装ラインの構築、スマートファクトリーの実現

使用ツール: 一般的なオフィスツール

【ポジション・部門の魅力】グローバルに空調事業を展開し、多数の生産拠点で空調機を生産している企業でのポジションです。空調機を支える基幹部品の一つであるインバータ基板の生産技術を担当します。空調機の進化と普及を推進するためには、新たな実装技術による生産技術のブレークスルーが必要とされており、自身が開発に携わった製品がグローバルで販売される、やりがいのある業務です。
企業の競争力の源泉を「人」と捉え、空調機器事業においてグローバルトップクラスの企業です。空調機事業を支えるインバータ基板は、独自の回路やプリント基板設計により、他社との差別化を図っています。これらの強みに加えて生産技術によるモノづくりの革新を推進し、他社が追従できない性能や生産力向上を目指します。事業拡大に向けて誰もがチャレンジできる職場です。
前職の経験を活かしながら、さらなるスキルアップのために担当分野を広げていくことができます。今までの延長線上ではなく、自らの意思で新たな分野にチャレンジする人を応援します。キャリアプランにより、高度専門技術者を目指すのか、マネジメントを目指すのか、業務を通じて希望のキャリアが描けるようにサポートされます。

【業務概要】
空調機の国内外での需要増加に伴い、金型の需要増が見込まれています。製品を生み出す金型の安定供給に向けて、金型技術および技能の強化を進めています。主な業務として、空調機を構成する部品の金型技術・技能に関する業務（金型技術開発、設計、組立・保全、加工）を担当いただきます。経験・スキルに合わせて担当領域を決定します。

【対象金型】
1. 精密金型（モータコア、熱交換器等の精密・高速加工プレス部品）
2. 板金金型（ルームエアコン・業務用エアコンのケーシングなど大型量産構造部品）
3. 樹脂金型（ルームエアコン・業務用エアコンのケーシング、ファンなど大型量産構造部品・機能部品）

【具体的な業務】
上記1 3の金型において、製品の構想段階から金型要件を織り込むためのコンカレント活動、試作・量産金型の開発、仕様作成、量産性見極め、量産金型の維持管理・保全対応といった一連の業務の中から、経験・スキルに応じて個別に設定します。

【ポジション・部門の魅力】
金型に関するコンカレント開発、新工法技術開発、金型仕様作成、標準化、3D設計、成形解析などを行うエンジニアの中核メンバーとして活躍できます。また、金型に関する組立・保全、改善活動、技能向上推進など、技能を活かしたエンジニアの中核メンバーとしても貢献できます。国内外の拠点における新機種や新ラインに対し、設備・金型の立ち上げ支援を行うエンジニアの中核メンバーとしての役割も担います。
ものづくりの達成感を味わえる環境で、国内外のグループ会社の金型開発も担当するため、グローバルで活躍する機会が豊富です。大手金型専門メーカに引けを取らない金型量産工場がグループ会社内（中国）にあり、現地エンジニアと切磋琢磨することで更なる技術力向上が期待できます。
企業は競争力の源泉を「人」と捉え、空調機器事業においてグローバルNo1を達成しました。空調機の主要部品である圧縮機、モーター、熱交換器、インバータ基板のコア技術を保有し、他社との差別化を図っています。これらの強みに加え、生産技術によるモノづくりの革新を推進し、他社が追従できない性能や生産性向上を目指します。事業拡大に向けて誰もがチャレンジできる職場です。
前職の経験を活かしながら、さらなるスキルアップのために担当分野を広げていくことができます。今までの延長線上ではなく、自らの意思で新たな分野にチャレンジする人を応援し、数年後のステップアップを目指し、業務を通じて希望のキャリアが描けるようにサポートします。

空調機器の基幹デバイスであるインバータや制御基板に関する生産技術を担当します。プリント基板製造において、品質、コスト、納期を最適化するための革新活動を担います。スマートファクトリー化を目指し、ラインの工程設計、自動化設備の導入、データ利活用を推進し、強いモノづくり拠点づくりを牽引します。さらに、材料・工法・設備の標準化やグローバル拠点への展開でも活躍が期待されます。

具体的な業務内容は以下の通りです。
* 新工法の導入、新工法に対応する設備の選定や改造、新規開発
* 自動化、ロボット化の推進
* 次世代実装ラインの構築、スマートファクトリーの実現
* グローバル拠点の生産ライン構築、標準化推進

このポジションの魅力は、欧州、北米、中国、日本、アセアン各地域で空調事業を展開するグローバルカンパニーであり、170か国以上で販売している企業で、自身のアイデアや保有技術で世界中のお客様に貢献できる点です。デジタルの力を活用しながらモノづくり現場を鍛えることで、企業の競争力に直接貢献することができます。特にIoT、AI、自動化などの新しい技術を現場に適用しながらモノづくり革新を担うため、現場、開発、品質など関連部門との関りも多く、影響範囲の広さもこの仕事の大きな魅力です。

企業の競争力の源泉は「人」という考えのもと、空調機器事業においてはグローバルトップクラスの企業です。空調機事業を支えるインバータ基板は、同社独自の回路やプリント基板設計により、他社差別化を図っています。これらの強みに加えて生産技術によるモノづくりの革新を推進し、他社が追従できない性能や生産力向上を目指します。事業拡大に向けて誰もがチャレンジできる職場です。キャリアプランにより、高度専門技術者を目指すか、マネジメントを目指すか、業務を通じて希望のキャリアが描けるようサポートされます。

業務概要
当社では、グローバルに展開する事業を支える資材調達機能の強化を進めています。近年は半導体・電子部品を中心に需給変動が激しく、長納期化や供給制約、価格変動など、調達環境はこれまで以上に複雑化しています。また、事業拡大や製品多様化に伴い、日々の発注・納期管理・在庫管理・仕入先対応など、調達オペレーションの重要性が高まっています。加えて、ERP導入や業務改革の推進により、従来の属人的な運用から、標準化・データ活用を前提とした業務体制への転換を進めています。こうした環境下において、安定供給を維持しながら、正確かつスピード感を持って調達業務を遂行できる体制強化が急務となっています。今回募集するポジションでは、資材調達の実務オペレーションを担い、現場に近い立場で業務を着実に推進いただける方を求めています。

具体的な業務
入社後は、資材調達に関わる日常オペレーション業務を中心にご担当いただきます。主な業務は、部品・材料の発注業務、納期管理、在庫確認、仕入先との各種調整、生産部門や営業部門との情報連携などです。生産計画や受注状況を踏まえながら、必要な部材を必要なタイミングで確保し、安定した製品供給を支える役割を担っていただきます。また、半導体や電子部品など需給変動の大きい部材も多く取り扱うため、納期遅延や供給逼迫時には、仕入先との交渉や代替案の確認、社内関係部門との調整など、状況に応じた柔軟な対応も求められます。単なる事務処理ではなく、日々変化する状況を把握しながら、優先順位を考えて業務を進めることが重要となります。加えて、ERPシステムを活用したデータ入力・管理業務や、在庫適正化・業務効率化に向けた改善活動にも携わっていただきます。将来的には担当領域を広げながら、調達オペレーションの中核メンバーとして、現場視点で安定供給と業務品質向上に貢献いただくことを期待しています。
本ポジションでは、日々の調達オペレーションを正確かつ安定的に遂行し、生産活動を止めない安定供給体制の維持に貢献いただくことを期待しています。発注・納期管理・在庫管理を着実に実行するだけでなく、納期遅延や需給変動などの課題に対しても、関係部門や仕入先と連携しながら主体的に対応いただきたいと考えています。また、ERP活用や業務改善にも積極的に関わり、業務の標準化や効率化、ミス削減にも貢献いただくことを期待しています。現場に近い立場で、調達実務を支える中核人材として活躍いただくことを目指しています。

ポジション・部門の魅力
本ポジションの魅力は、モノづくりの最前線を支える実感を持ちながら、調達オペレーションの中核として活躍できる点にあります。資材調達は単なる発注業務ではなく、必要な部材を必要なタイミングで確保し、生産を止めないために重要な役割を担っています。特に半導体や電子部品など、市場変動の大きい商材を扱うため、日々状況が変化する中で、関係部門や仕入先と連携しながら課題を解決していく面白さがあります。また、自身の対応が生産計画や納期遵守に直結するため、会社や事業への貢献を実感しやすい仕事です。営業・生産・物流・品質保証など多くの部門と関わるため、幅広い知識や調整力も身につき、調達実務の専門性を高めることができます。さらに、現在当社ではERP導入や業務改革を進めており、従来業務の改善や標準化にも携わる機会があります。単に決められた作業を行うだけではなく、自ら工夫しながら業務をより良くしていける環境です。経験を活かしながら、安定供給を支えるプロフェッショナルとして成長できる点が、この仕事の大きな魅力です。
当部門は、産業用オートメーション機器に使用する部品の安定供給を担う資材機能として、発注業務、納期管理、在庫最適化を中核業務としています。需要計画や生産計画に基づき適切な発注判断を行い、サプライヤーと連携しながら納期遵守を確保するとともに、過不足のない在庫水準を維持します。また、需給変動や供給リスクに対しては、代替手配や優先順位調整などを通じて生産影響の最小化を図ります。さらに、業務プロセスの標準化やデータ活用による効率化・高度化を推進し、安定かつ持続的な供給体制の構築に貢献します。
産業用オートメーション市場は、DX推進や省人化ニーズの高まりを背景に中長期的な成長が見込まれる一方、半導体を中心とした部材供給制約や急激な需給変動の影響を受けやすく、不確実性が高い環境にあります。こうした中、顧客は安定供給だけでなく、リードタイム短縮や需要変動への柔軟な対応を強く求めています。当社は自社製品などの高信頼性製品を強みにグローバル展開を進め、多品種製品を安定的に供給する体制と顧客起点の供給対応力を競争優位性としています。

業務概要:
当グループでは、約20万点の自社製品を取り扱っており、製造拠点は複数、販売拠点はそれらに加え、商圏があることから、製造側と販売側の受注が毎日飛び交っている状況です。市場変化に追随し顧客への商品供給を切らさないためにも、強靭かつ柔軟性の高いサプライチェーンの構築が必要不可欠です。
現在、このグローバルな供給体制を支え、中長期的な成長を実現するための盤石な事業基盤として、「品質で稼ぐ」基盤の確立を推進しています。これは品質対応ロスを断ち切り、「利益」と「人(人財の有効活用)」を生み出す品質構造への転換を牽引する体制・人財強化を行います。
当グループの生産SCM本部は、生産戦略・ものづくり（生産技術）・SCMの3つの機能を保有し、当工場はコントローラを中心とした自社製品の生産を担っています。配属先は、当工場生産管理部下の”品質管理課”となります。当工場では、「収益力強化と顧客満足度向上に向けたQCDEの仕組み進化」を掲げ挑戦しております。品質管理課では顧客満足度向上に向け工場責任客先不具合の撲滅を担います。

具体的な業務:
担当する商品分野において、客先・工程内で発生している品質不具合の再発防止および、未然防止活動の推進を行います。関連部門との横連携を牽引し、未然防止に向けた品質革新業務を担っていただきます。
1. 品質状況に応じた改善計画の策定、経営層向け品質レポートの作成。
2. 品質対応ロスを利益と人財の価値創出へ転換する仕組み、品質革新活動の探求と導入計画の策定。
3. 各種変動要因に伴う品質変化を予見し、部門間連携を通じて「不良品を作らないモノづくり」に向けた抜本的な改善策を策定・実行。
現在課題となっている、顧客への供給課題の早期回復と納期サービス水準の向上の前提となる品質基盤の確立を、目指す姿でで設定する、工程内不良率の低減、Fコスト低減等の目標KPIを達成していただきます。

ポジション・部門の魅力:
世界の製造業各社での労働力不足・地球環境保全などの課題解決、あるいは競争力の強化として、Iot・ICT、AI、Roboticsなどのリアル活用モデルが求められています。当工場では自社技術をフル活用して自分たちのモノづくりを革新してお客様に価値提供しています。また、製造業の一員である我々自身が組織として”一人一人が笑顔で新しい製造業を楽しんでいる”、”コラボ、チャレンジを楽しみ、イノベーションをどんどん生み出している”という状態を目指し、様々なコミュニケーション、仕掛けを行っています。こうした中で、組織や仲間とともに成長し、スキル・経験・人脈を蓄積できるチャンスです。
品質管理課は29名（男性 24名、女性 5名）、所属チームは6名です。設計、生産などの他部門での経験者も多く、それぞれの分野で経験を生かした議論を活発に行っており、非常に話しやすく、笑顔の絶えない環境です。

【業務概要】
検査装置のソフトウェア設計、実装、評価作業を実施いただきます。
設計時には海外を含めたお客様と直接コミュニケーションを取りながら仕様を整合することや、インストール時に国内外の工場に出張していただく機会もあります。

【具体的な業務】
・検査装置ソフトウェアのアーキテクチャ設計、実装、評価
・マルチスレッド／イベントドリブンで動作する制御システム開発
・装置本体・ティーチングシステム・ホストシステムとの連携開発
・標準機能開発および顧客仕様に応じたカスタマイズ開発
・海外を含む顧客との仕様調整・技術折衝
・装置導入時の現地対応（国内外出張あり／頻度は高くない）
単なる実装にとどまらず、システム全体を俯瞰した設計・開発を担っていただきます。

【ポジション・部門の魅力】
自らが手掛けたシステムが世界中の工場で活躍することを実感し、「提供価値」と「個人の成長」を体感できる環境です。検査システム開発を通じて、日本、世界のモノづくり現場をより良くしていくために一緒に頑張ってくださる熱い想いを持った技術者の方、大歓迎です。
　・当社の中核事業において、実際に「システムを作る側」として価値創出に関われる
　・グローバルの半導体メーカーと連携した最先端開発に携われる
　・未開拓領域（次世代ティーチングシステムなど）の立ち上げに関われる
　・若手でも新しい領域に挑戦できる裁量の大きい環境
　・装置・ソフト・データを統合する開発を通じ、高い市場価値を身に付けられる
単なるソフト開発ではなく、「次世代の検査システムを創る」経験ができるポジションです。

◆使用する開発言語・ソフト・装置/機器等
・Visual Studio、Visual Studio Code
・C#, C++
・GitHub Copilot
・Subversion,　Git
・UML（PlantUML / Mermaid / Draw.io 等）
・Redmine / Backlog

【業務概要】
配属先は、サーボやインバータ等、モータ駆動システムを構成する商品、その周辺機器を対象にした商品開発、技術開発を担当しています。パワーエレクトロニクス、デジタル回路設計、筐体設計など幅広い技術を保有するメンバからなる組織です。

【具体的な業務】
ドライブ商品の開発、特にインバータの仕入開発をプロジェクトリーダ（または主担当）の役割で実行いただきます。
具体的には、市場要求を満たす商品要件に基づき、仕入先様と協働プロジェクトを担当し、仕入先様との折衝や成果物管理を行いながら、開発プロジェクトを推進してもらいます。
将来的なプロジェクトリーダ/組織リーダ候補として、組織能力の強化計画の立案・実行、若手設計者の指導/育成も担当いただきます。

【具体的な仕事内容に対しての期待する成果】
1. ドライブシステム（インバータ・サーボ）の開発を通じた社会的課題/顧客課題の解決
2. 顧客の装置進化を支えるモーション制御性能とコストパフォーマンスの実現
3. 仕入協業先との良好な関係構築と継続的な商品強化に向けた協業推進

【ポジション・部門の魅力】
製造業のモーション制御に対する要求を商品要件に落とし、協業先と実現するために、当社代表者として協業先と折衝や調整を行い、開発プロジェクトマネジメントを実行します。これにより、高度なプロジェクトマネジメント能力および折衝力をスキルとして獲得できます。こうした高度なスキルを身に付けることで、次なるキャリアへステップアップも可能となります。
また、ドライブ商品における幅広い知識（要素技術、規格/法令、他）を大局的に知ることができます。

業務概要
当社のインダストリアルオートメーションビジネスカンパニーではFA事業を通じてお客様の工場の自動化を推進し、人手不足の解消や生産性の向上、品質の安定化といった課題を解決し社会貢献をしてきました。特に半導体業界では更なる微細化や新たなパッケージ構造などモノづくりの革新が進んでいます。この成長率の高い業界を成長投資の領域として捉え、セミコンダクタ＆インキュベーションセンター（SIC）という半導体業界に特化した技術やソリューション開発を行う新組織を設立しました。本募集では、微細化の進展に伴いウェハ面内の均一性と高い制御精度が不可欠となってきているプロセス制御において、その中核となる温度制御アルゴリズムの開発をリードいただけるエンジニアを募集します。
SICでは、半導体業界をターゲットとして顧客のロードマップを考慮しながら中長期の視点で事業戦略の策定と革新技術の構築に取組んでいます。半導体業界で進む大きな変化点として微細化、3D化、地産地消化を事業機会として捉え次の6つの技術領域で技術革新を進めていきます。1.高度プロセスセンシング、2.高度プロセス制御、3.高精度加工制御、4.高度検査技術、5.地上搬送技術、6.DXデータプラットフォーム。配属先である技術部では各領域における技術戦略の策定と競争優位技術の構築を実行します。新設部門のため、初年度は顧客ニーズの具体化、技術課題の明確化を進めてきました。今年度は顧客提案と共同開発を通して具体的な技術確立を進めていきます。配属後は2.高度プロセス制御の技術領域で、外乱の影響を軽減し高精度な温度制御を実現する制御アルゴリズムの確立をリードしていただく事を期待しています。

具体的な業務
テーマリーダとして、高度プロセス制御技術の開発テーマをリーディング頂きます。昨今、半導体製造工程では微細化の進展によりプロセスウィンドウが狭くなり、わずかな温度変動や面内ばらつきが品質や歩留りに影響を与えるようになっています。また、3D積層デバイスやチップレットなど新たなパッケージ構造への対応が進む中で、成膜、エッチング、熱処理をはじめとする各プロセスにおいて、温度を安定して高精度に制御する技術の重要性が高まっています。
当社では、半導体製造装置を含む多様な分野で、ヒータ、センサ、制御器、制御アルゴリズムを組み合わせ、プロセスの安定化を支える温度制御技術を培ってきました。これらの技術を活かし、半導体プロセスのさらなる高スループット化・高精度化に対応する新たな温度制御アルゴリズムの確立を進めています。お客様と密に連携しながら、プロセス要求や制御上の課題を踏まえた要求整理・構想設計から、制御アルゴリズムの設計・評価、装置への組込みまでを担っていただきます。
具体的には、業界や顧客動向を踏まえた開発テーマの立案に加え、対象プロセスの特性や外乱要因を踏まえた制御課題の整理、温度コントローラ・センサ・ヒータを組み合わせた制御システムの構想設計、温度安定性や応答性を高める制御アルゴリズムの設計・検証を推進し、半導体製造装置の競争力向上につながる新たな温度制御技術の確立をリードしていただきます。
1.テーマ企画（マーケティング部門と連携）：ターゲット顧客課題の設定、提供価値と技術コンセプトの立案、顧客提案、要件定義、開発目標、開発計画の立案。
2.開発の推進と成果創出：顧客課題を解決する技術を顧客と共創、アルゴリズム構想設計、基本設計、温度制御評価、課題対策。
3.テーママネジメント：テーマ全体の進捗・課題・リスク管理、テーマ推進を通じた、開発メンバの牽引・育成。
4.その他：国際学会・展示会・論文等における最先端技術の動向調査、論文や特許を創出、技術の商品化・社会実装に向けて、事業部門と連携・調整。
開発テーマリーダとして、制御アルゴリズム設計の専門性を基にシステム全体を構想し、顧客との対話を通じて要件を定義し、具体的な開発テーマとして具現化していくことを期待しています。また、構想設計に留まらず、詳細設計、試作、評価、改善といった一連の開発プロセスに主体的に関わることで、制御・システムを横断した設計力を磨き、技術者としてのスキルを高めていく事を期待しています。顧客と具体的な開発を進める中で、開発メンバーや自らの発想・考えを積極的に織り込みながら技術を社会実装し、試行錯誤そのものを楽しみつつ、次の展開につながる技術やアイデアへと発展させていく姿勢を期待しています。

ポジション・部門の魅力
半導体デバイスメーカや装置メーカに対して新しい技術を提案し、お客様と共に次世代のモノ作りを実現する仕事です。自分が考え抜いたアイデアを最先端の業界プレーヤと意見を交わしながら世の中にない価値を創造する喜びと、その成果が社会に貢献していることを実感できる点がこの仕事の大きな魅力です。
半導体業界の動向を把握し、必要な技術を提案し実現していく事も魅力の一つです。顧客の要求に直接触れる事で業界の知識を深める事ができ、技術開発を通じて構想設計やメカ設計の専門知識を深める事ができます。また、パートナーや顧客との連携を通じてビジネスを成立させる経験はキャリアの幅を広げる上でも貴重な機会となります。

◆担っていただきたい具体的な仕事内容
FA制御機器 組込みソフトウェア開発プロジェクトマネージャーとして、当社の主力製品(PLC、モーションコントローラ、セーフティコントローラ等)の組込みソフトウェア開発プロジェクトを統括、開発を成功に導き、製造現場を支えるFA制御機器を市場投入していただきます。
・5〜10名規模の組込みソフトウェア開発プロジェクトのマネジメント
・開発計画立案、進捗／品質／コスト（QCD）管理
・設計成果物・テスト設計のレビューによる品質担保
・制御機器事業部・パートナー企業との連携／調整
・顧客要件を踏まえた仕様整合および意思決定支援
※プレイングマネージャーとして、
　技術理解に基づくレビュー・判断も担っていただきます。

◆具体的な仕事内容に対しての期待する成果
開発プロジェクトを成功させ、QCDを伴った製品を市場に送り出していただきたいです。
同時に、ステークホルダー（顧客・同僚・パートナ）と共創し、良好な信頼関係を気付いていただくとともに、活気ある開発現場を作って欲しいです。
・プロジェクトの計画通りの完遂（QCD達成）
・複数開発テーマの同時推進による開発スピード向上
・リスクの事前検知・対策による炎上防止
・チームの力を引き出し、持続的に成果が出る開発体制の構築

◆この仕事の魅力
開発した商品・システムは、世界中の工場で動きます。自動車、スマートフォン、医薬品、あらゆるものづくりを支える製造現場を動かします。
AI・IoT・リアルタイム制御など最新技術に挑戦でき、技術的な面白さと社会的インパクトの両方を味わえます。それが、この仕事の最大の魅力です。
当社で、技術力を磨き、プロジェクトマネージャとしてのキャリアを確立いただき、共に未来の製造業を創る熱い想いを持ったプロジェクトマネージャの方、大歓迎です

業務概要:当社の開発部門構成は、SW開発機能、HW開発機能、半導体業界特化開発機能、顧客対応開発機能の4つの機能から構成されます。それぞれ、アプリケーションに応じた自社製品をSW技術軸、HW技術軸、業界技術軸、顧客軸で統括しているため、複数の自社製品に携わることができます。どの開発機能も、ベンチャーマインドにあふれ、顧客との議論や、顧客課題を解決する技術構築を自社だけでなくオープンイノベーションで実施しています。
具体的な業務:自社製品のアプリケーションソフトウェア開発を担うエンジニアを募集しています。市場競争が激しい分野のため、エンジニア・ハードウェアメンバと連携しながら、要望を迅速に仕様へ落とし込み、製品として形にしていくスピード感が求められます。現在、自社製品アプリケーションの中核を担うメンバーが限られており、プロジェクトを牽引できるリーダー、または1 2年後にリーダーとして活躍いただける人材を求めています。単なるソフト開発に留まらず、システム設計・装置制御・アーキテクチャ設計・将来製品を見据えたシステム資産化まで関わることができる、事業に直結したポジションです。自社製品におけるアプリケーションソフトウェア開発を担当していただきます。まずは特定アプリケーションの開発担当として、要件整理→仕様策定設計→実装→品質確認まで一貫して担当してもらいます。将来的には、システムアーキテクチャ設計、次世代装置のシステム設計、チームリード など、開発の中核メンバーとしての活躍を期待しています。
ポジション・部門の魅力:1. 装置全体に関わるダイナミックな開発: 当社事業は現在拡大期にあり、装置開発として関わる範囲が非常に広いことが特徴です。ソフトウェアだけでなく、装置・顧客・市場を見据えた製品開発に携わることができます。
2. スピード感のある市場競争: 顧客要望を素早く仕様に落とし込み、実装し、価値として届ける。市場と直結した開発の醍醐味を味わえます。
3. 技術領域の広さ: X線アプリケーション・画像処理・AI開発・装置制御・UI・データ処理など、多様な技術領域に触れながら開発の本質を深く理解できる環境です。
4. キャリア成長: ベンチャーマインドのある組織であり、技術リーダー・開発チームリーダーなど、自身の志向に合わせたキャリア形成が可能です。

◆使用する開発言語・ソフト・装置/機器等
開発言語：C++、C#
開発環境：Visual Studio 2022
開発ツール：Redmine、SVN、GitHub Copilot

◆担っていただきたい具体的な仕事内容
外観検査装置（AOI）を中心に、ハードウェア開発およびVE(Value Engineering)、製造標準化を推進する実担当として特定機種・テーマの設計、製造移管やVE活動でご活躍いただきます。
外観検査機とX線検査機の異なる機種の製造コスト削減、組立安定性(標準化）による工数削減の計画、実行、評価を一貫して推進していただきます（主に外観検査機を想定）。開発段階から量産を想定した、高精度且つ製造が作りやすさを実現する検査機開発に携わっていただきます。
　・新機種／次世代機の開発・設計
　・新機種／次世代機における製造移管計画の立案・実行
　・部材構成や工程設計の見直しによるVE、製造コスト・工数削減の推進
　・製造部門、工務、協力会社と連携した量産体制構築

◆具体的な仕事内容に対しての期待する成果
外観検査装置とX線検査装置は、求められる精度・性能が異なるため、これまで機種に合わせた独自設計を主軸としてきました。今後、事業拡大に向けて生産のキャパシティと安定供給を実現するには、従来に囚われず、新たな共通設計、開発の職務分掌を超えて製造での量産を見据えた上流設計が求められます。VE設計を軸とした「部材原価」「製造組立原価」「品質保証」の実現を期待してします。
　・開発段階から量産を見据えた“つくりやすい装置”の実現
　・原価低減と納期遵守を両立した製造プロセスの確立
　・事業拡大に耐えうる生産キャパシティと安定供給の実現
入社後は既存機種・新機種の製造移管やVE活動を通じて当社装置・製造プロセスへの理解を深めていただき、将来的には装置横断での共通化・標準化を牽引する役割を期待しています。

【業務概要】
当社の開発部門構成は、SW開発機能、HW開発機能、半導体業界特化開発機能、顧客対応開発機能の4つの機能から構成されます。それぞれ、アプリケーションに応じた自社製品をSW技術軸、HW技術軸、業界技術軸、顧客軸で統括しているため、複数の自社製品に携わることができます。どの開発機能も、ベンチャマインドにあふれ、顧客との議論や、顧客課題を解決する技術構築を自社だけでなくオープンイノベーションで実施しています。

【具体的な業務】
当社の装置開発において、主にメカ設計をご担当いただきます。構想設計から詳細設計、製造現場とのすり合わせ、そして評価・検証を行い、開発した装置の価値を市場および学会に至るPRまで一貫して関わっていただきます。また開発5課では半導体業界に特化した開発機能を行うため、X線コアデバイスや制御との技術連携を行うと共に、市場動向を先んじて見据え、装置として最適な構成および付加価値を導き出していくために、協力会社も含めて開発をリードいただくことも重要なミッションとなります。市場ニーズおよび顧客ニーズや製造現場の制約を踏まえたうえで、機能・コスト・製造性・安全性のバランスが取れ、急速な進化を遂げている半導体製造現場への順応性を鑑みた設計を行い、高精度かつ安定した装置量産につなげていただくことを期待します。また、当社内の他部門と連携しながら、既存課題だけでなく潜在課題を解決する提案型の開発・設計をできることが望まれます。将来的には、半導体業界に特化した次世代機開発において、コアメンバーとして牽引していただくことも期待しています。

【ポジション・部門の魅力】
当社事業は今まさに拡大期にあり、装置設計としての関与範囲も非常に広く、自らのアイデアを形にしやすい環境です。多様な先端技術を取り込みつつ、企画・販売（国内外含む）・製造と連携しながら、単なる構造物の設計・開発に留まらず、「見せ方」「動かし方」「使われ方」「伝え方」といった視点から顧客起点での付加価値を生み出す、開発の本質に深く関わることができます。また、ベンチャーマインドにあふれたチーム体制のもと、裁量をもってチャレンジできる風土が整っており、自身の成長と事業成長を同時に実感できる魅力的なポジションです。

業務概要:
ロボット導入顧客へのアフターサービスの市場対応チームリーダーを担当頂きます。チームの主な業務は以下となります。
1. 現場復旧サポート：ロボットの故障対応と復旧時間の短縮
2. トラブル調査・報告：トラブル原因特定と開発・品質管理へのフィードバック
3. サービス効率化：標準化や予防保全の強化、業務プロセス改善
4. サービス情報管理：対応情報・修理データの蓄積・分析、迅速な対応の実現
5. サービス改善・立案：効率化や品質向上に向けたサービスの立案や仕組構築
6. ロボット修理サービスのサポート

具体的な業務:
・技術戦略の策定とアプリ開発の推進・品質向上施策の実行
・日本市場向けロボット導入・システム構築案件における現場実装観点での技術判断・リスク管理
・顧客現場・運用・工程条件を踏まえた導入可否、条件付き導入、対応方針の整理と意思決定
・技術部SEとの密な連携による現場知見の集約、技術判断への反映、役割分担の明確化
・営業・SE・サービス部門との連携による顧客価値向上と案件成功
・属人化した判断・対応の排除と、日本市場向けアプリケーション技術判断プロセスの標準化・仕組み化
・海外開発部門との英語による技術コミュニケーション（日本市場で顕在化した制約・課題のフィードバック）
・部門メンバのマネジメント、育成、体制強化に向けた採用支援

具体的な仕事内容に対しての期待する成果:
1. 技術判断の安定化
日本の顧客現場における導入・実装判断が、個人ではなく組織として行われる状態の確立。
2. 技術部（SE）との連携強化
顧客現場に入り込む技術部SEとの役割分担と連携を整理し、判断と実装がスムーズにつながる体制を構築する。
3. 仕組み化・再現性の向上
判断基準・レビュー観点・プロセスを整備し、案件対応の再現性と成功率を向上させる。
4. 事業貢献
収益性の低い案件・手戻りを減らし、案件成功率と収益性の向上に貢献する。中長期的な技術テーマを継続的に推進し、ロボット事業全体の成長を支える基盤をつくる。

ポジション・部門の魅力:
【率直にお伝えすること】
・海外開発部門、営業、技術部など、異なる立場の視点を整理し、判断を下す難しさがあります。
・現場対応を自ら抱え込むのではなく、判断の軸を明確にし、組織として回る状態を作ることが求められます。
・進行中案件の中には、技術判断や役割分担が曖昧なまま進んでいるものもあります。
【それでも面白いと感じてもらえる理由】
・当グループ内の海外開発部門で開発された最先端ロボットを、日本の顧客現場でどう成立させるかを決める“現場実装技術”の中核を担えるポジションです。
・技術部SEと連携し、個人技に頼らない再現性のある現場実装モデルを作れます。
・技術判断がそのまま案件の成功率・収益性に直結するため、事業への影響を強く実感できる役割です。
・組織の形・役割そのものを見直し、設計できる裁量があります。
・あなたの技術判断と組織マネジメントが、案件の成否にダイレクトに反映されます。

業務概要:
当部門は、産業用オートメーション機器に使用する部品の安定供給を担う資材機能として、発注業務、納期管理、在庫最適化を中核業務としています。需要計画や生産計画に基づき適切な発注判断を行い、サプライヤーと連携しながら納期遵守を確保するとともに、過不足のない在庫水準を維持します。また、需給変動や供給リスクに対しては、代替手配や優先順位調整などを通じて生産影響の最小化を図ります。さらに、業務プロセスの標準化やデータ活用による効率化・高度化を推進し、安定かつ持続的な供給体制の構築に貢献します。

具体的な業務:
着任後はまず、当部門の現行業務（発注・納期管理・在庫管理）および委託業者へ外注しているオペレーションの実態把握を行い、需給調整プロセスやKPI運用、業務分担の妥当性、課題構造を短期間で可視化していただきます。その上で、内部・外注双方を含めた最適な業務設計を行い、属人化の解消と標準化を推進し、再現性の高いオペレーション体制へ再構築していただきます。あわせて、需給・在庫・発注データの一元管理と可視化を軸にDX活用を推進し、社内外を跨いだ迅速かつ精度の高い意思決定基盤の構築をリードしていただきます。また、需給変動や供給制約に対しては、委託業者も含めたオペレーション統制のもと、優先順位付けや代替手配などの判断を統括し、生産影響の最小化と在庫適正化の両立を実現していただきます。加えて、委託業者のパフォーマンス管理や業務品質の維持・向上を図るとともに、関連部門（生産管理・営業等）との連携を強化し、顧客起点での供給体制の最適化を推進していただきます。さらに、人財育成の観点から、内部メンバーおよび委託先双方を巻き込んだスキル底上げと自律的に改善を推進できる組織づくりを担い、持続的に成果を創出できる体制の確立を期待します。
本ポジションでは、資材部門における発注・納期・在庫管理の高度化を通じ、安定供給と在庫最適化を両立することを主要成果として期待します。具体的には、需給・在庫・発注データの可視化とKPI管理の仕組みを構築・定着させ、納期遵守率の向上、欠品件数の低減、在庫回転率の改善といった定量成果を創出していただきます。また、内部業務および委託業者を含めたオペレーション全体の標準化と最適化を推進し、属人化の排除と業務効率の向上を実現することも重要な成果です。さらに、需給変動や供給制約下においても柔軟かつ迅速に対応できる意思決定体制を確立し、生産影響の最小化に貢献していただきます。加えて、メンバーの育成と組織力の底上げを通じ、自律的に改善を継続できる持続的な運営体制の確立を期待します。

ポジション・部門の魅力:
本ポジションの魅力は、当社の事業成長を支えるサプライチェーンの中核機能を担い、経営インパクトの大きい領域で変革をリードできる点にあります。資材部門は単なるオペレーション部門ではなく、発注・納期・在庫の最適化を通じて生産の安定稼働と顧客価値の最大化に直結する重要な役割を担っています。特に産業用自動化機器市場は、DXや省人化ニーズの拡大により成長が見込まれる一方で、需給変動や部材供給制約といった不確実性が高く、従来の延長線上では対応できない高度なマネジメントが求められます。その最前線で意思決定を行い、成果を創出できる点は大きなやりがいです。また、本ポジションでは、発注・納期・在庫管理の高度化に加え、委託業者を含めたオペレーション全体の再設計や標準化、DX活用による業務改革を主体的に推進することができます。自らの手で業務プロセスや組織の在り方を変革し、再現性のある強いオペレーション基盤を構築できる経験は、キャリアにおいても大きな価値となります。さらに、需給・在庫・発注データを活用した意思決定基盤の構築により、感覚や経験に依存しないマネジメントへと進化させることができる点も特徴です。加えて、人財育成の観点でも大きな裁量と影響力を持ちます。内製メンバーのみならず委託業者も含めたチームをリードし、スキルの底上げや自律的な改善文化の醸成を推進することで、組織全体の力を高めていくことが求められます。単なる短期的な成果創出に留まらず、持続的に成果を生み出し続ける組織をつくるという中長期的な視点での挑戦ができる点も本ポジションの魅力です。グローバルに事業を展開する当社において、サプライチェーンの強化は経営の重要テーマの一つです。その中核を担い、現場と経営をつなぎながら変革を推進できる本ポジションは、影響力と成長機会の双方を兼ね備えた非常にチャレンジングで魅力的な役割です。

業務概要:外観検査システムおよびX線検査システムは、ハードウェア開発機能、ソフトウェア開発機能、光学系開発機能それぞれの高い専門性を有するメンバがチームとなりモノづくりを行っています。撮像システム、装置内で稼働する画像処理を応用したソフトウェアとネットワークを介して、検査装置を含む生産ラインの運用を支援・知的情報処理で自動化するデータ分析管理システムをトータルで開発しています。開発が企画や営業と繋がり、お客様の困りごとの本質課題解決に向けて、次世代のシステムや進化したアルゴリズムを提案・設計し実現する機会もあります。また、先進技術は、国内外の社外・大学連携の他、社内独自のユニークな技術を技術開発本部と連携により、活動的に開発を行っています。基板外観検査装置／X線検査装置におけるメカ設計の主に担当いただきます。

具体的な業務:外観検査機とX線検査機の異なる複数の機種に対して、顧客ごとに異なる要求、課題に対して設計・評価・検証、製造現場とのすり合わせまでを一貫して推進いただきます。
1. 基板外観検査装置／X線検査装置におけるメカ設計の主担当
2. 高剛性・高精度を両立する機構設計、熱・振動・被ばくを考慮した設計検討
3. 設計レビュー主導、若手設計者への技術指導
4. 市場・顧客要求を踏まえた設計仕様の具体化
設計の効率化と品質向上を両立し、検査装置の競争力を支えるメカ設計基盤の強化に貢献していただくことを期待します。
1. 開発リードタイム短縮および設計品質向上の実現
2. 市場不具合低減に貢献する堅牢なメカ設計の実装
3. メカ設計分野における技術中核人財としての役割発揮・次世代検査装置に向けたメカ設計技術の蓄積と標準化への貢献

ポジション・部門の魅力:標準製品をベースに顧客ごとの要望に応じたカスタム設計を行うメカ設計業務です。既存の設計資産や標準構成を活かしながら、用途や設置環境、仕様条件に合わせて最適な機構や構造を検討します。毎回異なる条件や課題に向き合うため、既存設計の応用力や調整力、設計判断力を高めることができます。また、設計内容が実際の装置や機構として形になり、顧客の現場で活用される実感を得られる点もこの仕事の魅力です。

AXI（自動X線検査装置）のソフトウェア開発組織において、AI活用と開発プロセス改革を通じた生産性・品質向上を推進いただきます。
単なる課題分析や提案ではなく、開発現場に入り込み、関係者を巻き込みながら改善施策の企画から実行・定着までをリードしていただきます。

【開発プロセス改革】
要件定義〜設計〜実装〜テストまでの開発プロセスの見直し
開発工数削減、生産性向上を目的としたプロセス再設計
開発標準化や自動化施策の企画・導入・定着
【AI活用・自動化推進】
Claude、GitHub Copilot、ChatGPT等を活用した開発効率化施策の推進
不具合分析やレビュー支援などへのAI活用
AIを活用した新しい開発スタイルの構築
【課題分析・改善推進】
不具合データや開発データを活用した課題抽出
品質・生産性向上テーマの立案
関係部門を巻き込んだ改善活動の推進
【組織変革】
開発組織全体の品質向上・生産性向上施策の推進
AI時代に適した開発組織・開発文化の構築
将来的なAI活用戦略の立案・推進

自動化設備・生産システムの構築において、構想〜量産立上げ・標準化まで一貫して担っていただきます。
・自動化設備の制御開発（構想設計、詳細設計、プログラミング、デバッグ）および設備製作
・量産導入時における生産性・品質の検証および工程最適化
・設備トラブル発生時の迅速な復旧対応（原因分析〜恒久対策の実装）
・再現性・保守性を考慮した標準化推進（横展開可能なロバストな仕組み構築）

◆具体的な仕事内容に対しての期待する成果
・モノづくり革新（自動化、品質・生産性改善）の具現化
・自動化技術開発、設備開発・製作（制御技術）
・生産情報化システム開発、実装（IT）、生産現場でのDXの具現化

業務概要:自社製品の開発部門構成は、SW開発機能、HW開発機能、半導体業界特化開発機能、顧客対応開発機能の4つの機能から構成されます。それぞれ、アプリケーションに応じたX線検査装置をSW技術軸、HW技術軸、業界技術軸、顧客軸で統括しているため、複数のX線検査装置に携わることができます。どの開発機能も、ベンチャマインドにあふれ、顧客との議論や、顧客課題を解決する技術構築を自社だけでなくオープンイノベーションで実施しています。

具体的な業務:
・市場調査と製品開発
-市場トレンドや競合製品に関する情報を収集し製品開発戦略の改善、新製品の機能開発
・顧客要求の技術的な整理、要件化
-顧客の検査課題やVOCを収集し、営業や開発と連携し、装置適用要件や性能要件の定義
・アプリケーション（装置）全体のエレキ、制御、ソフトなどの技術整合、各開発担当との仕様擦り合わせ（一部メカとの整合）
・アプリケーション価値の訴求（展示会や学会など）
（業務割合イメージ：開発7：3フロント）

期待する成果:
・市場ニーズおよび顧客ニーズや製造現場の制約を踏まえたうえで、機能・コスト・製造性・安全性のバランスが取れ、急速な進化を遂げている半導体製造現場への順応性を鑑みた設計を行い、高精度かつ安定した装置量産の実現。
・当社内の他部門と連携しながら、既存課題だけでなく潜在課題を解決する提案型の開発・設計の実現。
・半導体業界に特化した次世代機開発において、コアメンバーとして牽引していただく。

ポジション・部門の魅力:自社製品事業は今まさに拡大期にあり、装置設計としての関与範囲も非常に広く、自らのアイデアを形にしやすい環境です。多様な先端技術を取り込みつつ、企画・販売（国内外含む）・製造と連携しながら、単なる構造物の設計・開発に留まらず、「見せ方」「動かし方」「使われ方」「伝え方」といった視点から顧客起点での付加価値を生み出す、開発の本質に深く関わることができます。また、ベンチャーマインドにあふれたチーム体制のもと、裁量をもってチャレンジできる風土が整っており、自身の成長と事業成長を同時に実感できる魅力的なポジションです。
また、顧客要求を“装置仕様に翻訳する”最上流工程を担当し、多様な専門技術者を束ね、製品価値の作りこみを行う責任とやりがいのあるポジションです。

業務概要:当事業部全体の横串生産技術部門として、生産システムとそれを実現する技術（自動化・工法・情報化）の開発、導入、展開を担う部門です。当事業部の生産工場や商品開発、本社IT部門、社外などと広域に連携するとともに、多様なメンバーが協調・切磋琢磨しながら新たな価値を生み出しています。
具体的な業務:自動化生産ラインの構想・開発です。自動化生産する主な商品は、センサ、コントローラ、コンポ商品になります。センサは、数mm〜数十mmの基板、レンズ、光学フィルタ、ボタン、ゴムパッキン、筐体からなり、組み立てた後、樹脂成形、接着、金属溶接などの封止を行い、アナログの特性検査、リーク検査を行います。コントローラは、数十mmから数百mmの筐体、基板、ヒートシンク、ファンからなり、ネジやスナップフィットで締結したあと、デジタルの特性検査を行います。コンポは、数十mmから数百mmの筐体、基板、ソレノイド、パッキン、カム、ばねなどのメカ機構部品からなり、グリス塗布、ネジで締結したあと、特性検査、リーク検査を行います。これらの商品を自動で組み立て、検査するための生産ラインの工程設計および、各装置の構想設計・開発を行います。その中で、難易度の高い工程においては、内作で検証機の設計を行います。量産機の設計においては、基本的には、協力会社にて製作を委託するが、難易度の高い工程においては、内作する場合もあります。
期待することは、完全自動機で用いられる複雑なメカ機構の開発ではなく、いかにシンプルな機構を実現するかを柔軟に発想できることです。一つのアイデアだけに固執せず様々な人のアイデア・意見を盛り込みイノベーションを創造していくことを期待しています。
1. 商品構造の改善提案
2. 難易度の高い自動化のシステム開発
ポジション・部門の魅力:社内外と協創しながら、新たなモノづくりを創造していく仕事です。
関連部門や職場の仲間と連携し、自らも学びながら活躍領域を拡大し、モノづくりの進化を形にするまで実践出来る仕事です。
また、中国・アジア・米・欧など海外メンバーとの交流や、グローバルでの活躍が可能です。

業務概要:当社の開発部門構成は、SW開発機能、HW開発機能、半導体業界特化開発機能、顧客対応開発機能の4つの機能から構成されます。それぞれ、アプリケーションに応じた自社製品をSW技術軸、HW技術軸、業界技術軸、顧客軸で統括しているため、複数の自社製品に携わることができます。どの開発機能も、ベンチャマインドにあふれ、顧客との議論や、顧客課題を解決する技術構築を自社だけでなくオープンイノベーションで実施しています。

具体的な業務:
・AIを用いたユーザ向け操作支援機能の開発(自動機のユーザーティーチング効率化機能の開発)
・AIを用いた画像処理開発
・プロジェクトリーダ
具体的な仕事内容に対しての期待する成果:
・AIを活用し既存処理とは異なる角度から解決を図る。
・AIだけにとらわれず、様々な角度から最適手法を模索できる。
・間違いが許されない、検査という分野におけるAIのあり方を理解できる。
・プロジェクトリーダーとして、メンバを巻き込み推進できる。

ポジション・部門の魅力:当社事業は今まさに拡大期にあり、装置設計としての関与範囲も非常に広く、自らのアイデアを形にしやすい環境です。多様な先端技術を取り込みつつ、企画・販売（国内外含む）・製造と連携しながら、単なる構造物の設計・開発に留まらず、「見せ方」「動かし方」「使われ方」「伝え方」といった視点から開発の本質に深く関わることができます。また、ベンチャーマインドにあふれたチーム体制のもと、裁量をもってチャレンジできる風土が整っており、自身の成長と事業成長を同時に実感できる魅力的なポジションです。

【業務概要】自社製品の開発部門構成は、SW開発機能、HW開発機能、半導体業界特化開発機能、顧客対応開発機能の4つの機能から構成されます。それぞれ、アプリケーションに応じたX線検査装置をSW技術軸、HW技術軸、業界技術軸、顧客軸で統括しているため、複数のX線検査装置に携わることができます。どの開発機能も、ベンチャマインドにあふれ、顧客との議論や、顧客課題を解決する技術構築を自社だけでなくオープンイノベーションで実施しています。
【具体的な業務】
・欠陥検出アルゴリズム、閾値判定に関する画像処理開発やCT再構成アルゴリズム開発。
・SW機能開発における要件設計、派遣、構内委託メンバと連携したチーム開発。
・プロジェクトリーダー
市場ニーズおよび顧客ニーズや製造現場の制約を踏まえたうえで、機能・コスト・製造性・安全性のバランスが取れ、急速な進化を遂げている半導体製造現場への順応性を鑑みた設計を行い、高精度かつ安定した装置量産につなげていただくことを期待します。また、当社の他部門と連携しながら、既存課題だけでなく潜在課題を解決する提案型の開発・設計をできることが望まれます。将来的には、半導体業界に特化した次世代機開発において、コアメンバーとして牽引していただくことも期待しています。
【ポジション・部門の魅力】自社サービス事業は今まさに拡大期にあり、装置設計としての関与範囲も非常に広く、自らのアイデアを形にしやすい環境です。多様な先端技術を取り込みつつ、企画・販売（国内外含む）・製造と連携しながら、単なる構造物の設計・開発に留まらず、「見せ方」「動かし方」「使われ方」「伝え方」といった視点から顧客起点での付加価値を生み出す、開発の本質に深く関わることができます。また、ベンチャーマインドにあふれたチーム体制のもと、裁量をもってチャレンジできる風土が整っており、自身の成長と事業成長を同時に実感できる魅力的なポジションです。

本ポジションでは、鉄道事業者の業務・サービスを支える上位サーバシステムにおいて、
インフラ（クラウド／オンプレ）とアプリケーションの両面を踏まえた「システム全体の最適化」を推進いただきます。
単なる進行管理ではなく、顧客要件の本質を捉え、最適なシステム構成・アーキテクチャへ落とし込む「開発リード型PM」としての役割を担います。

【職種】
プロジェクトマネジメント

【取り扱うシステム】
鉄道系上位サーバ（オンプレ、クラウドサーバ）、および周辺機器、ネットワーク

【主業務】
・要件定義（業務要件、システム要件定義）
・基本設計（システム設計、DB、ネットワーク設計、セキュリティ設計）
・開発ベンダコントロール（ベンダ選定、ベンダQCD管理）
・納入後の保守管理

【付随する業務】
・業務革新を推進する上での技術検討、業務分析を行う。
・業務遂行を通じて得た知識を活かして事業貢献や業務改善に繋がる提案活動を行う。


◆具体的な仕事内容に対しての期待する成果
・プロジェクトのQCD目標達成
・基本設計に基づくシステム導入の完遂と運用の仕組み構築