設計（機械）の転職求人

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「これまでの経験をさらに磨き、設計の上流工程にも挑戦したい」という熱意を持つ方を全力でバックアップします。主体的に挑戦できる環境で専門性を高めることが可能です。仕様検討など設計の上流工程に触れることで、これまで以上のスピードで成長でき、市場価値をさらに高めるチャンスがあります。設計の幅を広げながら専門性を高めることができます。

【業務概要】
半導体向けマスクライターやマスクレス露光機の機械設計業務を担当いただきます。ベース図面のコピーや既存モデルのカスタマイズからスタートし、将来的には新規開発まで幅広くプロジェクトに携わっていただきます。スキル・経験に応じて、実機評価やユーザー要請に基づく図面作成など、開発の現場に深く関わっていただく予定です。

【具体的な業務】
・半導体製造装置（マスクライター・マスクレス露光機）の機械設計
・ベース図面からのカスタマイズ・改良設計
・実機対応
・ユーザーや開発部門からの要請内容に基づく設計・図面化
・開発レベルからの新規設計

【対象機器】
・マスクライター
・マスクレス露光機

【使用ソフト】
・PTC Creo Elements

【ポジションの魅力】
・最先端の半導体製造装置に携わり、カスタマイズ設計から新規開発までスキルアップできる環境です。
・会社都合での転勤はほとんどなく、多摩センター駅から徒歩圏内の落ち着いたオフィスで、腰を据えて長期的に就業できます。
・業務習得後は在宅勤務にも対応しており、柔軟な働き方が可能です。
・先輩社員による丁寧なOJTがあるため、未経験・微経験の領域があっても安心して業務を習得できます。
・住宅補助や資格取得支援など福利厚生が手厚く、働きやすい環境です（別途規定有）。

【研修制度】
業務は現場での丁寧なOJTを通じて学ぶことができます。それぞれのスキルや経験に応じてCAD事前研修も用意されているため、自信を持って実務に入れます。

新設された組織において、オープンイノベーションをベースに様々な外部パートナーと連携し、将来の事業強化につながる要素技術・装置開発をマネジメント・実行します。半導体製造・検査・計測装置における先端技術並びに要素試作装置開発のラピットプロトタイピングを実行するための、エンジニアリンググループ内の機械設計・システム設計担当です。電子線技術を中心に、光学技術も含め外部連携による技術面での開発マネジメントがミッションです。外部との日々のメールでのやり取りや打合せを行い、開発仕様・計画を具現化し、ゴールに向け技術面でのマネジメントを担当いただきます。また、海外のパートナー企業も多いため英語でのやり取りも頻繁に発生します。

◎具体的な業務
ウェーハを搬送するロボットや真空チャンバーを駆動する装置、モジュール等の機械設計・システム設計業務をお任せします。
・開発要件定義書作成・管理
・外部委託先が作成した回路図・設計書等の精査・修正依頼およびレビュー
・外部パートナーとの仕様打合せおよびインターフェイス仕様決定
・技術に関するQ&A対応、外部委託業務の技術的サポート
・連携先と協働のもと装置の組立・調整・試作検証
・開発計画の進捗管理・技術的リスク管理・関係者とのコミュニケーション（メール・会議含む）

●組織の強み／魅力
2024年4月に新設された20名弱の組織です。グループ他部門や社外から来られた方が大半で、様々な経験・知見を持った人財が集まっています。失敗も貴重な成果をモットーに、常に新たな事へのチャレンジをしています。コミュニケーションを重視し、対話、リスペクトとチームワークを大切にしています。

●ビジョン／ミッション
国内外のテック企業・アカデミア・研究所と連携し、半導体製造・検査・計測装置における先端技術並びに要素試作装置開発のラピットプロトタイピングを実行する組織です。オープンイノベーションをベースに様々な外部パートナーと連携し、将来の事業強化につながる要素技術・装置開発をマネジメント＆実行します。開発加速のためエンジニアリンググループを設立し、システム設計・メカ設計・エレキ設計・制御設計・ソフト設計エンジニアリング力を強化します。

●キャリアパス
最先端技術・装置の開発を外部コラボレーションによるラピットプロトタイピング開発という新たなスキームを推進することで、技術はもちろんのことプロジェクトマネジメントについての知見・経験を積むことができ、自身の更なる成長と将来へのキャリアアップへとつながります。本ポジションのキャリアパスとしては、エンジニアリンググループ内でのマネージャーへの昇進に加え、プロジェクトマネージャー、製品本部の開発設計マネージャーなど可能性は幅広いです。

オープンイノベーションをベースに様々な外部パートナーと連携し、将来の事業強化につながる要素技術・装置開発をマネジメント・実行するポジションです。外部と連携し、半導体製造・検査・計測装置における先端技術並びに要素試作装置開発のラピットプロトタイピングを実行するための、プロジェクトマネジメントを担当します。電子線技術を中心に、光学技術も含め外部連携による開発マネジメントがミッションです。特に、外部との日々のメールでのやり取りや打合せを行い、開発仕様・計画を具現化し、ゴールに向け技術面でのマネジメントをして頂きます。また、海外のパートナー企業も多いため英語でのやり取りも頻繁に発生します。現在10件以上の開発テーマを推進しており、テーマにも寄りますが、1名あたり1 2テーマを担当いただく想定です。

◎具体的な業務
・契約・発注業務
・開発プロジェクトにおけるマイルストーンの設定
・開発進捗・予算管理
・会議ファシリテート
・開発計画の進捗管理・技術的リスク管理・関係者とのコミュニケーション（メール・会議含む）

●ポジション・部門の魅力
2024年4月に新設された20名弱の組織です。グループ会社他部門や社外から来られた方が大半で、様々な経験・知見を持った人財が集まっています。失敗も貴重な成果をモットーに、常に新たな事へのチャレンジをしています。コミュニケーションを重視し、対話、リスペクトとチームワークを大切にしています。
国内・外のテック企業・アカデミア・研究所と連携し、半導体製造・検査・計測装置における先端技術並びに要素試作装置開発のラピットプロトタイピングを実行する組織です。オープンイノベーションをベースに様々な外部パートナーと連携し、将来の事業強化につながる要素技術・装置開発をマネジメント＆実行します。開発加速のためエンジニアリンググループを設立し、システム設計・メカ設計・エレキ設計・制御設計・ソフト設計エンジニアリング力を強化します。
最先端技術・装置の開発を外部コラボレーションによるラピットプロトタイピング開発という新たなスキームを推進することで、技術はもちろんのことプロジェクトマネジメントについての知見・経験を積むことができ、ご自身の更なる成長と将来へのキャリアアップへとつながります。本ポジションのキャリアパスとしては、プロジェクトとりまとめ、グループとりまとめ、製品企画マネージャーなど可能性は幅広いです。

働き方としては、本社出勤、外部連携先への出張、事業部(茨城県ひたちなか市)への出張、在宅勤務を必要に応じた形で、自身で計画を立て実行していただきます。また、海外とのやり取りが発生するため、状況に応じて業務開始時間などもご自身で調整いただいております。
平均残業時間：30 40H/月 程度 ※業務状況により変動します
出張有無：有（国内出張頻度：4-5回程度／月(期間：1-2日程)、海外出張頻度：1回程度／四半期 ＊海外出張は欧米、韓国を幅広く活動して頂きます。）
駐在有無：無
教育／育成支援に関して、キャリア入社向けの教育プログラム、階層別研修、自己啓発支援制度があります。また、キャリア入社の方を支援するバディ制度を設け、業務上の上司だけではない仲間への相談が可能です。
業務の変更範囲：会社の定める業務

【募集背景】電動化・カーボンニュートラル対応が加速するなか、製品設計の品質向上と原価低減を担う人材の育成が急務となっています。設計経験が少なくても、丁寧なOJTのもとでものづくりの基礎からステップアップできる環境です。

【業務概要】大手自動車部品メーカーの技術部門にて、製品設計の補助業務および原価低減に向けた設計改善に携わっていただきます。

【業務内容】設計部門にて、T/C（トルクコンバーター）やクラッチパックなどの製品設計・評価、および原価低減に向けた改善検討を担っていただきます。最初は設計データの整理や評価品の準備といったサポート業務からスタートし、慣れてきたら工場へ直接赴いて現場を確認しながらコスト削減の糸口を探す業務や、製品の設計検討・評価にも関わっていただきます。先輩エンジニアのそばで実際のものづくりの流れを体感しながら、着実にスキルを高められる環境です。

【具体的な仕事内容】
◆製品設計
・T/C（トルクコンバーター）・クラッチパック等の製品設計検討・評価
・設計図面・3Dモデルの確認・修正補助
◆原価低減
・工場へ直接赴き、コスト削減対象となる部品・工程の特定
・削減施策の立案・効果確認
◆設計補助
・設計データの整理・管理
・評価品の準備・検証補助
・関連資料・報告書の作成サポート

【使用ツール】
・Microsoft Excel・PowerPoint（資料作成・データ整理）
・CATIA V5（3D CADソフト／設計補助用途）
・Microsoft Word（報告書・仕様書作成）
※CADは入社後に習得可能です。まずはExcel・PowerPointが使えれば問題ありません。
変更の範囲：会社の定める業務

FA機器の量産開発プロジェクトにおいて、検査・組立治具の開発を担うチームの増員です。新製品の生産立ち上げに伴う治具設計ニーズが継続的に発生しており、仕様検討から外注仕様・検品までを担うメンバーを募集します。

【業務概要】
FA機器の新製品生産に伴う検査・組立治具の設計業務を担当します。仕様検討・基本設計から外注仕様・検品まで一貫して携わります。

【具体的な業務】
新製品の生産立ち上げに伴う検査・組立治具の設計を担当します。要求仕様の整理からSolidWorksを用いた治具設計、外注先への仕様提示・納期管理、組み上げ後の検査・検証、梱包・輸送対応まで一貫して携わります。月間8 10件の治具対応をこなすスピード感が求められます。
* 要求仕様書の作成・着工から客先への良否判定依頼・リバイス対応
* SolidWorksを用いた治具の3Dモデリング・図面作成
* 設計・製作外注への仕様だし・見積対応・費用／納期確認
* ベンダーフォロー（納期チェック・結果検証・リバイス）
* 構成部品の入手・組み上げ・検査体との検証（TPD）
* 客先・依頼者への結果検証・リバイス対応
* 手渡し・梱包・輸送・輸送情報の展開

【使用ツール】
* SolidWorks（3Dモデリング・図面作成）
* Excel / Word（仕様書・見積管理・輸送情報展開）

変更の範囲：会社の定める業務

【業務概要】
大手自動車部品メーカーの生技統括室にて、待機設備の運搬・管理、金型・治具の手配、設備手配に関わるコーディネーション業務全般を担当いただきます。

【業務内容】
待機設備のリスト管理・更新を中心に、金型・治具の手配や設備調達に関わる社内外の調整業務を担います。仕入れ先・メーカーと社内関係部署の橋渡し役として、スムーズな設備運用を支えるポジションです。

【具体的な仕事内容】
・待機設備の運搬管理・リストの更新・維持管理
・金型・治具の手配・発注業務
・設備手配に関わる社内外の調整・折衝
・仕入れ先・メーカーとの窓口対応
・社内関係部署（製造・設計・購買等）との連絡・調整
・CADを使用した設備・管理資料の作成・更新
・Excel・PowerPointを使用した管理資料・報告書の作成

【使用ツール】
・CAD
・Microsoft Excel
・Microsoft PowerPoint

総合産業機械メーカーのプロジェクトに参画し、小型医療用ポンプ製品に搭載される小型高出力モータの電磁界解析・評価業務を担当します。解析業務を中心に、試作評価、構造検討、設計改善提案まで携わり、解析結果を開発設計へフィードバックしながら製品性能向上に貢献するポジションです。

【具体的な業務】
* 小型高出力モータの電磁界解析
* CAE解析結果の評価・フィードバック
* モータおよびポンプの性能評価
* 試作品の組立・評価
* 構造検討（ポンプ・モータ内部レイアウト最適化）
* 設計検討（FMEA、設計理由書作成、改善案抽出）
* 解析結果に基づく開発支援

【使用ツール】
* 解析ツール: JMAG-Designer, SOLIDWORKS Simulation
* CADツール: SOLIDWORKS

● ポジション概要
安全保障領域で求められる装備品・大型構造物の高性能化に伴い、構造設計エンジニアの募集です。
軽量化と強度確保、過酷環境下での耐久性、安全基準への対応など、構造設計に求められる技術レベルは高度化しており、仕様検討から設計、構造検証、試験計画、サプライヤー調整まで幅広く担える方を求めています。
3D CADによるモデリングから上流工程の仕様検討まで、構造設計の全工程に携わることができるポジションです。

● 業務内容（概要）
重工領域における構造品・装備品の構造設計、仕様検討、技術課題対応、試験計画など設計全般を担当します。

● 業務内容（具体的に）
・3D CAD（Creo／CATIA）によるモデリング・図面作成
・構造検討、強度検討、設計レビュー対応
・要件整理・仕様書作成などの上流工程
・技術課題の抽出・改善検討・対策立案
・サプライヤーとの調整、発注、品質管理
・試験計画の立案（評価条件設定・手順検討）
・設計ドキュメントの作成
・高精度設計や安全基準に基づく検討 など

● この仕事の魅力
1. 幅広い裁量: 設計だけでなく仕様検討や技術課題対応など、上流工程にも踏み込んだ業務が可能です。
2. 高度な設計スキルを習得: 大型構造物を扱うことで、強度・耐久性評価など専門性の高いスキルを習得できます。
3. プロセス全体への関与: 要件定義〜試験計画まで、設計の全体像を深く理解できる環境です。

● ポジションで求めること
・構造設計の知識を活かし、主体的に業務を推進できる方
・図面作成にとどまらず、仕様検討や課題抽出にも積極的に関与できる方
・プロジェクトメンバーやサプライヤーと円滑にコミュニケーションを取れる方

● 使用ツール
・Creo
・CATIA（CATIA V5）
・Excel／PowerPoint／Word

【業務概要】
機械設計者を目指す育成採用です。
前半は機械設計に必要な力学などを座学ベースで基礎から学び、CADソフトを使用した設計演習を行います。
研修の後半では、部品の作図やミニ四駆の組み立て、実走や評価まで開発演習を行います。実践的な研修内容を通じて、現場配属後に活かせるスキルを習得できます。

【具体的な業務】
入社日: 2026年9月1日
採用予定人数: 7名
※以降も採用の予定あり

【研修内容】
機械の基礎・製図を学び、開発演習までを学べる実践的なプログラムです。
研修期間: 約4ヵ月
1. 機械基礎を学ぶ
・機械基礎（4大力学）
・機械製図演習
・CATIA（3D設計ソフト）
2. 実践的な開発演習
・部品図の作図・図面解読
・組み立て図の分解・作図
・ミニ四駆 開発演習
※研修内容・期間は変更になる可能性がございます。
※研修はオンライン（約3ヵ月）と対面（約2週間）を予定しております。
※後半、約2週間の研修は対面での集合研修を行います。
※対面の集合研修における寮、交通費は企業負担です。

【配属例】
自動車シート部品開発設計のプロジェクトにて、機能を満たすハードウェアの設計 実装・テストまでの一連工程に従事します。

油圧ショベルに搭載されるエンジン周辺部品を対象とした設計開発業務です。
本プロジェクトでは、業務の請負化を進めており、設計業務をチーム単位で完結させる体制づくりにも取り組んでいます。
業務に慣れてきた段階で、先輩設計者の指示のもと、3Dモデルや図面作成、試作・評価にも段階的に関わっていきます。
基準を満たしたモデルについては、量産化に向けた図面や技術連絡書、仕様書の作成を行います。また、新機種開発では、現行量産機を基盤に試作・試験を行い、CATIAや3Dプリンタを活用したモデル作成にも携わります。

【具体的な仕事内容】
・量産ショベルを対象とした構造調査、情報整理
・コストダウン検討に向けた部品・構造の確認、データまとめ
・設計に必要な情報収集および実機での確認作業
・CATIAを用いた3Dモデル作成、図面作成（補助業務から対応）
・試作モデルの作成補助、評価・検証のサポート など

【使用ツール】
CATIA V5

【ポジション・部門の魅力】
1. 役割・裁量面の魅力: 補助的な業務から始め、設計工程へ徐々に関われる環境です。
2. 成長機会・スキル習得の魅力: 力学の知識を実機・試作・評価を通じて設計に結び付けられます。
3. 業務面の魅力: 量産機と新機種の両方に触れ、製品開発の流れを実感できます。

自動車部品の機械設計の業務を担当いただきます。自動車のあらゆる部品および相関性を理解し、幅広い知識と経験を身に着けることができます。モデリング研修もあり、業務内でスキル習得が可能です。

【具体的な業務】
完成車両メーカーでの製品設計業務です。部品は、エンジン、吸排気部品、パワートレイン、ドライブトレイン、ボデー、モーター、アクセサリー関連など多種多様です。
変更の範囲：会社の定める業務

【ポジション・部門の魅力】
国内最大の技術ソリューション企業グループを牽引する中核企業でのポジションです。多数のエンジニアが上場企業を中心にソリューションサービスを提供しています。

業務概要
大手メーカーの開発現場で、機械設計エンジニアとして、3DCADを用いた製品・装置等の機構・筐体設計、及び解析業務などの開発業務に従事します。
変更の範囲：同社の定める業務

具体的な業務
・アーム型ロボットの仕様に基づいた機構設計
・医療機器の樹脂成形部品の設計開発業務
・ホバーバイクの機体構造、機構の設計全般の取りまとめ

ポジション・部門の魅力
同社は、エンジニアの現場力と技術コンサルティングを融合し、課題解決から価値創造までを一貫して支援する総合技術ソリューションカンパニーです。輸送用機器、産業用機械、精密機器、電子部品、医療機器など幅広い業界において、多様なプロジェクトからエンジニアが高度な技術経験を積むことのできる環境を提供しています。さらに、体系的な教育・研修制度を通じて先端技術の習得を促進し、エンジニア一人ひとりの専門性向上と高付加価値化を実現しています。

●企業内容
当社は、約7,700名のエンジニアの現場力と技術コンサルティングを融合し、課題解決から価値創造までを一貫して支援する総合技術ソリューションカンパニーです。
日本を代表するメーカーやSIの約800社と直接取引。
輸送用機器、産業用機械、精密機器、電子部品、医療機器、ITの幅広い業界において、エンジニアが高度な技術経験を積み、社会貢献できる環境を提供しています。
さらに、体系的な教育・研修制度を通じて先端技術の習得を促進し、エンジニア一人ひとりの専門性向上と高付加価値化を実現しています。

●仕事内容
当社のお客さま（産業用装置/半導体製造装置/医療/自動車/家電/プラント等）の生産現場におけるPLC/DCS設計に従事していただきます。

具体的には、
・金型プレート等の生産設備における多軸ロボットのPLC制御設計
・レーザー機器の生産設備制御設計、施工、試運転等の設備立上
・鉄鋼生産設備やガラス、化学プラントにおけるPLC制御設計
・環境プラントにおけるDCS設計〜設備立上げ
・自動車部品生産ラインの電気設計
・半導体製造装置の電気設計　など

変更の範囲：会社の定める業務

CMP装置の設計業務を担当します。国内・国外に納入される新規装置の顧客要求に合わせたカスタム設計、および既納入装置に対する改善要望への対応設計を行います。細かな改善から開発に近い案件まで幅広く対応し、現行装置の性能・品質向上だけでなく新製品の開発へフィードバックすることにより、顧客満足度の向上や装置シェアアップなど事業に大きく貢献できる業務に最前線で携わります。

具体的な業務:
1. CMP装置（研磨・洗浄）の設計、部品出図（手配）業務
2. 顧客CIP案件の設計、機能評価業務
3. 図面、顧客提出図書（説明資料、報告書）などの設計図書、各種資料作成業務
4. 各種見積、顧客仕様要求確認業務

変更の範囲：会社の定める業務

キャリアステップイメージ:
配属後3 5年間はOJTリーダー指導の下、CMP装置の構造理解、およびその設計・評価業務を担当し、CMP装置設計の経験・スキルを身に着けます。その後、設計リーダーとして業務を遂行する他、組織内の様々なプロジェクトにも取り組み、リーダーとして適正が見られれば、昇格試験への推薦を想定しています。
組織内のプロジェクトの他、顧客・拠点対応にも携わり、社内外で活躍できる人材となるよう教育します。
CMP装置設計を通じて装置の知識はもちろん、拠点・客先対応の経験も得ることができるため、希望によっては技術部門、生産部門、アフターサービス部門などへのローテーションも可能です。

部門の役割・業務概要・魅力:
CMP装置に関する顧客対応全般、設計改善対応を行う部門です。顧客要求は多様化しており、変更・改善規模に応じてプロセス部門や開発部門と連携をしながら、顧客や拠点からの要求に合わせて設計・出図業務を行います。また、顧客対応だけでなく、装置の熟成度アップのため装置の機能・性能・品質向上を目的とした改善設計、利益率アップを目的としたコストダウン設計も行っています。
各国の顧客サポート拠点とのコミュニケーションや時には顧客である半導体工場に入り、半導体量産工場の装置状況を直接見て顧客と協業するなど、半導体業界の最新技術情報や知識に触れることができます。
社内外の関連部門と関わりを持つ業務に携わる機会が多く、幅広い人脈を築くことができることも魅力の一つです。

●業務概要
同部署のミッションは、可視から中赤外域まで多岐にわたる高出力、高ビーム品質のファイバレーザ光源をデバイスから開発し、製品化を行い、顧客に提供できるよう事業化を行うことです。

●具体的な業務
高出力ファイバレーザ光源の開発を担当します。
・仕様策定、設計、試作、評価、製品化
・市場調査、権利化、外部発表
※シングルモード出力でkWを超える高出力ファイバレーザ光源では、非線形効果、熱による破損等が最大の課題です。
※アプリケーションを含めた検討が必要なため、顧客や市場動向の把握も重要です。

●ポジションの魅力
人脈と技術を広く経験し、その中で自身の専門性を高めることができます。研究から製品化まで携わることができ、顧客の要求に対し開発技術を実装展開することができます。小さなテーマでもテーマリーダーとして管理・推進でき、やりがいを感じられます。

●将来的なキャリアパス（5~10年）
市場調査・顧客との打合せ、外部機関との共創から、社内関連部署や海外拠点との連携など、社内外問わず広く人脈と技術を構築できます。それらを通し、技術面では開発から製品化、特許提案と事業企画から製品化までを経験し、技術とチームマネジメントの経験を習得できます。

画像処理AIを活用した外観検査装置において、機械設計エンジニアの設計業務を支援するポジションです。
3D CADを用いたモデリングや図面作成を中心に、装置開発に必要な設計データ整備、部品管理、技術資料作成などを担当します。
将来的には、設計変更対応やユニット設計など、より上流の設計業務にも挑戦できます。

【主な業務内容】
1. 3DCAD（Fusion360）による部品・ユニットモデリング
2. 組立図、部品図の作成
3. 既存設計データを活用した流用設計
4. 図面修正、改版対応
5. BOM作成、部品登録
6. 設計データ管理
7. 技術資料作成
8. 設計担当者との仕様確認

【変更の範囲】会社の定める全ての業務

原子力発電所におけるプラント設備（機械）の導入・設置に伴い、安全性と設計要求を満たすための検査や品質管理、設計業務を担当します。設計から竣工まで一貫して関わり、関係各所と連携しながら進めていくポジションです。

・使用前事業者検査・溶接検査に向けた工程調整および申請対応
・設備の設計から竣工までの品質管理（多工程にわたる確認・調整）
・メーカーと連携した基本設計および詳細設計の推進
・許認可取得に向けた申請書類作成および規制当局との審査対応

設計・検査・許認可といった複数の領域を横断しながら、大規模なプラント設備の完成に貢献していきます。

職責
本ポジションでは、担当するプラント設備（機械）について、設計から検査・竣工までの一連の業務を、工程全体を見据えながら主体的に推進いただきます。

・使用前事業者検査・溶接検査に関する工程調整および関係者との折衝
・設計〜設置〜竣工までの品質管理（複数工程にまたがる確認・対応）
・設備の基本設計・詳細設計の取りまとめ（メーカーと協働）
・許認可に必要な各種資料作成および規制当局への対応

担当設備を軸に全体を見渡し、関係者と連携しながら設備の品質確保を担っていくポジションです。


魅力・やりがい
本ポジションでは、大規模なプラント設備に対して設計から検査、規制対応まで一貫して関わることができます。技術と調整力の双方を活かしながら、影響範囲の広い業務に携われる点が特徴です。

・設計・品質管理・検査・許認可といった幅広い工程に関与できる
・メーカー、研究機関、規制当局など多様な専門家との協働機会
・大規模設備の安全性向上に直接寄与するやりがいのある業務
・調整・企画力を実務の中で磨きやすい環境
・既存スキルを深めつつ、新技術や知識にも触れられる

技術者としての専門性を維持・強化しながら、視野を広げていきたい方に適した環境です。

キャリアパス
以下のようなキャリアパスを想定しています。
短期（1 3年）：使用前事業者検査、溶接検査に係る社内外関係者との調整、国の検査に係る申請書類作成、折衝等をチームリーダーの下で実施いただきます。また、必要に応じて設備の設計業務、許認可対応業務も経験いただきます。
中期（3 5年）：検査に係る統括として主体的に諸業務を実施いただくと共に、プロジェクトマネジメントを経験いただきます。
長期（5年以上）：将来は部門の中核者として管理職任用を含めて活躍いただきます。

業務概要: 画像処理AIを活用した外観検査装置の機械設計業務を担当します。設計者が構想設計や顧客仕様の検討に注力できるよう、詳細設計から図面作成、部品手配、製造移管まで幅広く担当し、製品開発を支援します。
具体的な業務:
1. 装置、ユニット、筐体の3DCAD設計
2. 組図、部品図作成
3. 詳細設計、流用設計
4. 部品選定、購入品選定
5. BOM作成
6. 製造・組立部門との調整
7. 試作機組立、評価
8. 設計変更対応
9. サプライヤーとの技術調整

●業務
太陽光案件に関する技術指導とアドバイス。

●採用背景
ジャカルタ事務所にて、プラント業務を現地で履行するのに現地政府当局が発行する「建設工事事務所ライセンス」を取得・保有する必要があります。
政府当局より当該ライセンスを取得するのに、本社として国または都道府県が発行する「特定建設業の許可」が必要であり、当該許可における「専任技術者」として一級建築士資格保持者が常勤している必要あり、採用するものです。

●業務概要
プロセス研究開発部では、半導体デバイス製造用のプラズマエッチング装置にかかわる様々な研究開発を行っています。開発の分野は、プラズマを制御するための新たなハードウエア要素技術開発、装置を使いこなし極限の加工性能を引き出すためのプロセス技術開発、量産装置として要求される装置クリーン化や生産性向上技術の開発に分かれています。これらの開発を遂行するにあたり、エッチング装置の操作や、断面SEM、膜厚計等の計測・分析装置の操作を伴う実験や、各種シミュレーションコードを用いた数値計算、レポート作成と報告、また技術動向調査のための学会聴講や学会発表を行います。入社後はまず、ご経験やスキルに応じてお任せする業務を決定いたします。

プロジェクトの内容・テーマにもよりますが、基本的に数名単位で進めていくケースが多く、短いもので1 2年、長いものだと3世代先などを見据え、5 6年かけて1つのテーマに取り組んでいただきます。

＜業務キーワード＞※下記に関連する業務経験・知見をお持ちの方は大歓迎です。
プラズマ/エッチング/イオン/粒子/流体/マイクロ波/高周波/真空/CVD/スパッタリング（スパッタ）/リソグラフィー/無機材料/セラミック/シリコン/シーケンス制御/シュミレーション

【製品について】
エッチング装置は半導体デバイスの製造プロセスに使われる装置です。
同社が開発する「ドライエッチング装置」は高反応性プラズマを利用します。真空容器内で各種のプロセスガスをプラズマ化し、化学反応と加速したイオンで薄膜を削って除去します。
同社が製造・販売するプラズマエッチング装置は、AIチップに代表される最先端の半導体デバイスの微細加工に貢献しています。
同社のエッチング装置の特徴としてはECR（Electron Cyclotron Resonance、電子サイクロトロン共鳴）という技術を用いています。低圧で高密度なプラズマが生成でき、ダメージが少なく微細な加工が可能という特長があります。ECRを用いたエッチング装置を手がけているメーカーは少なく、同社はその中で高いシェアを維持しています。

【組織について】
プロセス研究開発部は約30名が在籍しており、以下の3つのグループに分かれております。
1.プラズマを制御するための新たな要素技術を開発するグループ
2.半導体デバイスの微細加工プロセス技術の開発を行うグループ
3.クリーン化・低異物化や、装置の長期安定稼働のための技術開発を行うグループ
いずれのグループもさらに小さなチームに分かれており、それぞれの技術課題の解決のため、実験やシミュレーションを駆使し研究開発を遂行します。希望や適正に応じて何れかのグループに所属頂きます。

●ポジション・部門の魅力
当部署はプラズマエッチング装置に関わる研究開発や機能検証のフェーズを担う部門ですが、半導体製造装置事業全体で見ると、製品化を行う設計部門(メカ、エレキ、ソフト、プロセス)、営業部門、サービス部門、海外現地法人等が存在しています。部門内に加え、部門を跨いだ異動や人財ローテーションも可能です。語学力向上や、より顧客に寄り添った製品開発にご興味ある場合は、海外現地法人への出張/出向、新技術の習得のための海外の大学への留学、また将来的には、チームを纏めリードする立場になる、等の幅広いキャリアパスがございます。

ご家庭事情に合わせて一時的なリモートワークは可能ですが、基本的には出社いただき、業務を進めていただきます。
平均残業時間は20時間ほどとワークライフバランスを整えやすい環境です。
国内拠点（東京国分寺）や海外拠点（米国・台湾・韓国）への出張がございます。
キャリア別の教育プランを用意しています。
業務遂行にあたり必要な知識を学ぶための外部セミナー等も受けていただくことができます。

【業務概要】
機械設計エンジニアとして、核融合プラントの実現に必要となる機器について、要件定義から概念設計、詳細設計、試作・評価、製品化まで一貫して推進するポジションです。概念段階、実験室段階の機器・技術を製品レベルに引き上げ、技術成熟度（TRL）の向上を担います。プラズマ、中性子、電磁流体など異分野のスペシャリストと連携し、サプライヤーとの協働を通じて核融合機器の技術確立に貢献します。

【具体的な業務】
1. 核融合機器の設計要件定義および開発要素技術の整理・文書化
2. プロセス・構造要件を複合的に考慮した概念設計の実施
3. 理論計算、数値解析などによる設計妥当性検証（社内外スペシャリストとの協働を含む）
4. 製品化に向けた適切な製造プロセス検討、サプライヤーとの協議
5. 詳細設計・図面作成、試作・評価計画の立案と実行
6. 製造仕様を策定し、サプライヤーとの協議・技術調整を主導して製品の開発・製造を推進する

【ポジションの魅力】
次世代エネルギーとして世界的に注目される核融合プラントの実現に、機械設計エンジニアとして中核から関われるポジションです。要件定義から概念設計、詳細設計、試作・評価、製品化まで開発の全工程を一貫して担当でき、まだ世の中に存在しない機器をゼロから生み出す醍醐味があります。概念・実験室レベルの技術を製品レベルへ引き上げ、技術成熟度（TRL）の向上という挑戦的なミッションに取り組めます。プラズマ・中性子・電磁流体など第一線のスペシャリストやサプライヤーと協働し、分野横断で技術を確立していく経験は、ここでしか得られません。社会を変えるエネルギー技術の最前線で、自らの設計が形になる手応えを実感できる環境です。

超高層ビルや大型商業施設、データセンターなど、社会インフラを支える建物の空調自動制御・監視システムの設計を担当するポジションです。

【具体的な業務】
空調設備・熱源設備の回路図や制御仕様書をもとに制御内容を整理します。専用ツール上で制御ブロックを組み合わせ、中央監視装置向け制御ロジックを構築します。作成後は動作確認・デバッグ検証・出荷前検査を実施します。社内外関係者との仕様打合せや工程管理にも携わります。

【この仕事の魅力】
・超高層ビルや大型商業施設などの大規模プロジェクトに携われる
・建築、設備、制御、ITなど幅広い知識を身につけられる
・多くの関係者と協力して建物を完成へ導く達成感が得られる
・設計からプロジェクト管理まで幅広い経験を積める

三重工場で製造される装置の機械構造
・油圧回路
・電子制御設計、および顧客への技術説明を担当します。

電気技術者としての以下業務にご対応いただきます。
1) 技術業務（導入、設計・仕様決め、据付・保守、トラブルシュート、海外メーカーとのコレポン）
2) 現場対応、施工管理業務
3) アフターサービス、メンテナンスにかかる


業務の魅力：
・多業界の国内外の最先端設備に携わり、技術知見を深めることが出来る
・電気系の技術知識はもちろん、機械系の技術知見も得ながら、総合的なエンジニアとしての経験を得ることができる。
・商社の技術集団として、お客様の要望に応えることでのやりがいを感じられる

業務概要:
センシングデバイス事業における機構設計業務全般を担当します。引張・圧縮試験機の機構設計および治具設計を中心に、軽装用アクセサリーや変換器用アクセサリー等の設計業務を担当いただきます。

具体的な業務:
・引張圧縮試験機の機構及びジグ設計
・軽装用アクセサリー設計
・変換器用アクセサリー設計
・2D・3D CADを用いた機構設計・図面作成業務

【業務概要】
同部門では、工場の自動化に不可欠で、現場で働く人々が安全かつ安心して作業ができる環境を構築するためのセーフティ関連商品の開発に取り組んでいます。工場の自動化、及び安全制御を支えるセーフティコンポーネント商品のさらなる進化と強化が求められる中で、コア技術となるメカ設計の開発技術者を募集します。

【具体的な業務】
セーフティスイッチ等のセーフティコンポーネント商品の開発（メカ設計）を担当いただきます。
1. 外部仕様の作成、商品のメカ設計（機能安全領域における安全要求定義 設計・評価まで担当）
2. セーフティコンポーネント商品の開発
3. 新技術の獲得、新規商品の創造・創出

【ポジション・部門の魅力】
製造業の顧客の課題解決は、顧客の製品の生産能力を高め、工場で働く人の安全を担保することに貢献します。顧客現場課題に向け、自ら積極的にアイディアを出し、課題解決を実現する商品を創出する業務ができます。
同事業部では、お客様製造現場に安全を届けるセーフティスイッチ、セーフティリレーなどの機器の商品開発を担っています。その他にも、リレー、スイッチ、カウンタ、電源、温度制御器、各種状態監視機器なども開発しており、多くのエンジニアが技術を共有し合いながら商品開発を実行しています。

●業務概要
半導体前工程（エッチャー）向け製造装置の組立・調整・検査を出荷まで一貫して担当する部署です。部署内で組み立て部門と検査部門に分かれており、適性に合わせて業務をお任せします。最大17ユニットを組み合わせて1台を完成させるなど、細部の組立から大型機器の調整・現地立ち上げまで幅広く携わります。顧客先での立ち上げや改造対応のため国内外出張の機会があり、現地で製品が稼働する姿を直接確認できる点が特徴です。
検査業務を担当する場合でも組み立ての知見は必須となるため、ローテーションで組み立て業務を対応いただくことを予定しております。

●ポジションの特徴
1. 組立・調整・検査を一貫して担当し、仕様理解から出荷・立ち上げまで関与できます。
2. 装置は最大17ユニットで構成され、細かな部品作業から大型組立まで幅広い技能が身につきます。
3. 顧客先での装置立ち上げ・改造対応があり、国内外出張の可能性があります（海外は本人希望を考慮し、1回の経験を推奨します）。
4. 異物混入対策やガス・水・ヒーター系の安全管理が重要で、慎重な作業姿勢が求められます。
5. 検査拠点と連携し、製造側でも検査業務を分担する運用です。

●主な業務内容
・組立：先輩のOJTで工程を習得し、部品のボルト締め等を中心にユニット単位で組み上げます。
・検査：1台あたり概ね7日（出荷検査5日、組立・解体2日）で実施し、自動検査と手動確認を併用します。
・出張・現場対応：顧客先での立ち上げや改造対応を行い、必要に応じて現地で調整・確認を行います。

●業務の進め方
・入社後はOJTを軸に実務を習得し、簡単な工程→独り立ち→前後ユニット・検査へと段階的に担当範囲を広げていきます。
・日常的に部品の点数確認や異物混入防止を行い、安全確認を徹底します。
・検査は2 3名体制で複数台を管理し、チームリーダーが作業割り振りを行います。
・検査機器の操作は入社後に習得いただけます。

●組織の魅力
同社の半導体製造装置（エッチャー）は世界主要半導体メーカー向けに提供しており、AIブームでの成長が期待される分野で働けます。2025年3月稼働の新工場は室温管理されたクリーンな環境で、快適かつ衛生的にモノづくりができます。

主なポイント
・仕事の誇り：次世代デバイスの研究開発・量産に直結する装置を扱い、社会的意義の高い仕事に携われます。
・快適な作業環境：新工場は温度管理・異物対策が整ったクリーン環境で、集中して作業できます。
・オープンな職場文化：「壁がない部署」をテーマに工場レイアウトや日常の交流を工夫しており、部署間の垣根が低いです。
・日常のコミュニケーション：昼食や朝の体操を同エリアで行い、直接・間接部門がペアになるなど相談しやすい体制を整えています。
・リラックスできる休憩空間：靴を脱いでくつろげるエリアなど多様な休憩スペースを用意し、休憩の取り方にも柔軟性があります。
・社内イベント：本部長による自販機支援や、就業後に気軽に話せる「ノンアルバー」などの交流機会を設け、情報共有や人間関係づくりを促進しています。

●キャリアパス
同社では、マネジメント志向の方も技術を極めたい方もそれぞれの志向に応じてキャリアを描ける柔軟な制度を用意しています。本人の適性・実績・希望を踏まえた上で、段階的に役割を広げていくことが可能です。

・管理職コース：チームリーダー、主任、課長といったマネジメント職へ進む道があり、現場運営や人材育成を担っていただけます。
・技術スペシャリストコース：リーダー経験の後に現場技術を深め、エキスパート（技術専門職）として高度な技術を追求することができます。
・横断的なキャリア：生産・検査・改善など部署を横断した多様な役割に挑戦することが可能です。
・チャレンジ制度：品質改善部隊などへの異動希望がある場合は、チャレンジ制度を通じて異動・配置転換に挑戦できます。

半導体製造装置（エッチング）の生産管理業務を担当します。

【具体的な業務】
ご経験と適性に合わせて、以下の業務をお任せします。

半導体製造装置（エッチング装置）の生産管理
1. 世界中の半導体メーカーからのリアルタイムな受注情報を元に、生産計画を立案。
2. お客様の要求に応えるために、営業（受注）、設計（手配）、調達（部品納期）、製造（組立、検査）、物流会社（出荷、据付）と調整し、生産日程をコントロール。
3. 新工場稼働開始に向けた部品配送体制の構築および働き方改革の推進。

【エッチング装置とは】
エッチング装置は半導体デバイスの製造プロセスに使われる装置です。ドライエッチング装置は高真空プラズマを利用します。真空容器内でガスをプラズマ化し、化学反応と加速したイオンで薄膜を削って除去します。

【エッチング装置の特徴】
ECR（Electron Cyclotron Resonance）、電子サイクロトロン共鳴という技術を用いています。低圧でエッチングができるため、ダメージが少なく微細な加工が可能です。真空装置に磁界を印加すると磁力線を中心に電子が回転運動を行います。そこへマイクロ波を入射すると、回転運動と電界が共鳴し、電界エネルギーが電子に吸収されます。電子を有効に加速し大きなエネルギーを与えることができます。

【組織の強み／魅力】
・事業全体の司令塔として全体俯瞰で生産に携わるため、社内外の様々な部門と関わることができ、今後拡大していく半導体製造装置の生産に関する様々な知識を身に着ける事が可能です。
・標準MRPを活用した新たなシステム構築にも携わることができ、生産方式の刷新やロジスティクス分野でのIOT活用など自分で提案し創り上げることが可能です。

【業務概要】
空調機製品および部品の生産設備開発を担当いただきます。自動省力化機械、自動搬送設備、自動検査装置、内製加工機開発など、工場の効率化や、商品の差別化に係る生産設備の設計業務を行っていただきます。

【具体的な業務】
機械設備設計者の方は、
1. 商品設計者との自動化、コストダウンのためのコンカレント設計業務
2. 設備構想→組立図設計→部品図設計→組立指導→据付指導→品質確認→各部門への引き渡しなど一連の業務
3. 技術的に課題のある設備の技術的改善、改良、更新業務

制御設計者の方は、
1. ライン全体の制御ネットワーク（装置間連携）などの構想と、各設備メーカー技術者との調整
2. 設備制御構想→電気回路図、制御ハード図の設計、機器配置図→配線指導→ソフト（ラダー）製作→デバッグ→操作説明などの一連業務
3. 機械学習などを用いた設備のためのPCによる制御機器とPLCの連携、産業用ロボットとの連携

【ポジション・部門の魅力】
事業部の生産技術部で生産設備設計および生産ライン設置を行うリーダーもしくは担当者、または生産技術センターで自動化設備の先行技術開発を行うリーダーもしくは担当者として、自立的な活躍を期待します。ご本人の活躍を見たうえで、チームを率いるリーダーとしての立場も担っていただきます。

常に変化を求められ、グローバルや日本が求める、様々な分野の生産設備技術を開発することができます。成長著しい同社のものづくり戦略に対応すべく、同じような設備をリピートで製作することはほとんどありません。
メーカーの設備設計者として、製品の開発にも密接に関わり、製品仕様にものづくり仕様を反映します。工場にある「1台の設備」で終わらず、世の中に影響を与えた商品を作る設備を作ったことを実感できます。
日本、中国、米国、東南アジア、インド、ヨーロッパの海外生産拠点に自身の開発した技術が展開されます。
今後は、オープンイノベーションや、ベンチャーなどへの出資、産学の連携など、様々なやり方で新しい工法、技術を確立し、時には世の中に生産設備技術力を社外に示すことができる可能性もあります。

空調専業の強みを活かした、要素部品（圧縮機、熱交換器、風回り、モーターなど）の開発により差別化を進めるため、常に新技術に対応した生産設備開発が必要です。
自動化であれば、産業用ロボットを使うだけの自動化ではなく、画像処理、3Dビジョン、機械学習など様々な新技術を採用し、従来延長線上にない新しい自動化技術の開発に挑戦することができます。このように、新しい機器の使用、構造・工法の発明を伴うような従来にない生産設備開発が行えるのが強みです。

【キャリアパス】
ロボットや画像システムはもちろん、産産、産学などと連携した最新技術を取り入れた設備開発や設備製作に携わることができ、実務をこなしながら、自身の技術力を高めることができます。また、設置後も設備を維持管理するところを見れるのもユーザー側設備技術者（使う側）の大きな特徴です。設計者としての技術の幅が広がります。
また、開発した設備は各拠点の生産技術メンバーと連携してグローバル展開し、拠点メンバーを牽引するリーダーシップ力の強化などグローバルで活躍できる人材に成長することも可能です。
成長次第では、生産ライン全体、工場全体の計画にも参画し、工場運営に関わる経営的な視点を磨き、マネジメントの視点も身につきます。自動化の専門技術者としての活躍や、ご自身の成長の方向性により、自動化設備導入、開発の管理監督者としても活躍できる可能性があります。

【業務概要】
事業の拡大や資材費の高騰、環境負荷低減の観点から経営的にも重要になってきている製品や部品の包装設計の開発に携わっていただきます。包装設計は日本のみならずグローバル各域で行われており、その技術の高度化と横展開は同社にとって非常に重要な分野です。

【具体的な担当業務】
1. 日本での製品包装設計とグローバル拠点への包装設計指導
2. パレット輸送その他ユニットロード輸送のための専用輸送用治具の開発

【使用ツール】
3D-CAD

【ポジション・部門の魅力】
製品・部品の包装仕様の設計領域の即戦力としての活躍を期待しています。国内だけでなく、グローバル各域で包装設計、指導にあたってもらうことも期待します。
設計部門や営業部門など関連部門と連携して、製品や部品の包装設計仕様を検討・作成することで、コスト削減や環境貢献を果たすことができます。また、ユニットロード化の取組みについては、業界における標準作りに参画できる可能性があります。生産拠点がグローバルに拡大展開していく中で、活躍できるフィールドの幅は非常に広いです。
物流部門に製品包装設計グループがあることで、より物流の効率性や作業性を考慮した包装設計が可能になります。また製品設計部門とも密接に連携することで製品設計にも踏み込んだ改善が可能で、サプライチェーン全体を見据えた改善効果の高い取組みが可能となります。

【キャリアパス】
・包装設計技術者として、製品を中心とした包装設計開発を通して、幅広い商品レンジの知識を見につけながら、包装技術の向上・評価技術の向上・効率化による事業貢献に寄与していただきます。
・包装設計技術をグローバル各域の包装設計担当者にトランスファーする役割等、海外事業に貢献する立場になることも可能。
・将来的には、包装設計担当に留まらず、物流企画や物流オペレーションに携わることも可能。

複合加工機のリーディングカンパニーにて、工程集約・自動化・高精度化を実現する機械設計を担当いただきます。
工程集約・高精度化・自動化の実現を通じて、国内外の製造現場の負担を削ることに貢献いただくポジションです。

具体的には
●機械本体を構成する構造部品の設計（鋳物部品、板金、製缶部品など）
●主軸・刃物台・送り機構などの駆動部設計
●自動工具交換装置（ATC）の設計
●治具・周辺装置の設計
●クーラント装置、切りくず処理装置、配管・配線設計
●顧客ニーズに基づくカスタム仕様設計（特注機・オプション設計）
●新製品開発、既存機の改良・性能向上設計
※将来的には、構想設計から試作・評価・量産立ち上げまで一貫して携わることが可能です。

●雇入れ直後
ビル、複合商業施設、工場などの空調制御システム及び、化学プラント、石油化学などのプロセスオートメーションで使用する調節弁（コントロールバルブ）の開発を担当して頂きます。具体的には下記の開発を担当して頂きます。
・新製品開発業務（試作評価、製品設計）
・基礎技術、基盤技術、新技術の研究及び開発
・現行製品の改良及び保守の対応

●変更の範囲
当社の定める業務

業務概要: 各種プラントのプロセスオートメーションで使用する自社製品について、お客様仕様に合わせた特殊品設計（カスタマイズ）および法規制対応の業務を担当していただきます。
具体的な業務:
・お客様仕様の受注品設計および見積もり業務
・日本の法規制（高圧ガス、環境関連）および各国規制への対応
・FMEA、設計知識データベースなどの設計ツールを利用した品質および業務の改善活動
変更の範囲: 当社の定める業務

【業務内容】
国内インフラ（上下水、治水、農業用 等）を支えるポンプ設備の設計・計画提案業務を担当していただきます。顧客（官公庁等）のニーズを把握し、最適なシステムを構想・設計し、プレゼンから受注後の詳細設計・進捗・品質管理まで一連のプロジェクトに関われる環境です。設計の専門性を高めつつ、プロジェクトマネジメントスキルも身につくため、技術者としての幅広い成長が期待できます。

※現地での検査や試運転対応は必要ですが、当社の体制により長期常駐は少なく、短期での出張が中心です。
（長くても1週間程度）

※変更の範囲：会社の定める業務

【キャリアステップイメージ】
3〜5年程度は受注案件の設計業務主担当者として従事。その後、キャリアアップとして技術計画（提案・開発部門）へのローテーションを考慮。
5〜7年後に、次期リーダーとしてマネジメントの経験を積む。
7〜8年後には技術部部門のリーダーおよびマネージャーとして活躍することを期待。

【当部門の役割・業務概要・魅力】
1. 事業の魅力
社会インフラに直結する事業であり、官公庁向け案件を通じて社会貢献性の高い仕事です。

2. 職種の魅力
当社は自社製ポンプを中核にプラント全体を一括で担えるため、機器特性を深く把握した上で最適なシステム設計ができます。機械（ポンプ、電動機、減速機等）に加え、電気・制御・土木・建築の知見も身につきます。

3. 仕事とやりがい
設計が「司令塔」として顧客対応から設計、現地確認、試運転立会いまで関わるため、技術者として成果を直接確認できます。社内の製造・調達・工事部門と連携し、組織として大規模インフラを完遂する経験が得られます。

4. 育成・研修体制
毎年実施するキャリア入社者向け3日間研修（富津工場見学、稼働設備見学、座談会）やOJTを通じて未経験領域でも着実に戦力化する育成文化があります。キャリア入社者でも「同期」と呼べる仲間が得られ、部門横断の相談先が整っています。

5. 働き方・ナレッジ共有
試運転は最終段階のみ立ち会うケースが中心で、出張はおおむね短期（長くても1週間程度）です。土日出勤は基本的に発生せず、引継ぎ・分担の体制があります。過去事例・ナレッジが蓄積され、組織で知見を共有する文化が根付いています。

1．業務内容
・水力発電所における工事設計をメインに、工事に関わる調査，計画，設計，積算，発注から工事監理や、
設備の保守点検・管理，運用（巡視）などの、幅広い業務内容についてインハウスエンジニアとして担当いただき、
カーボンニュートラル社会の実現に向けた水力発電設備の工事，維持，運用の一翼を担っていただきます。

【業務詳細】
●水力発電設備の工事設計・発注，工事監理
・設計段階において、発電設備の工事設計を担当し、発電所の仕様に基づく最適な設備配置、構造設計、電気設備設計を実施。
・必要な工事・設備の工事工程・調達計画を立案し、設計図や仕様書を作成。
・設計段階でのリスク評価を行い、施工中の安全性や環境影響を最小化するための方針を立案。
・発注段階では、工事会社や設備メーカーへの発注業務を担当し、納期交渉を行う。
・現場での作業が設計通りに進行しているか施工品質や安全基準が守られているか工事監理を実施。
・工事完了後は、試運転や性能検証を行い、工事設備の健全性の確認を実施。

●水力発電設備の点検，保守，運用
・定期的な巡視・点検・保守作業（例：油脂交換、部品交換）や、故障やトラブルが発生した際の迅速な対応を行い、設備の早期復旧に対応。

●内製化制御装置の開発・導入/保守支援（水力工事センターのみ）
※工事実務はメーカーや工事会社等に発注して実施いただくこととなります。

2．採用背景
・水力電気に関わる人財における中間層の配置による年齢層のひずみを解消し、技術技能の継承が必要。
・人財を確保し、地域に根ざした事業運営の継続が必要

3．魅力・やりがい
・当社は、再生可能エネルギー発電事業領域におけるリーディングカンパニーを目指し、燃料・火力発電事業に並ぶ柱として国内外の再生可能エネルギー事業を推進しております。
現在は、国内に水力発電所163ヶ所、太陽光発電所3ヶ所、風力発電所1ヶ所、海外に水力発電所2ヶ所を保有していますが、今後、国内外で益々の事業規模拡大を予定しており、やりがいのある業務と自負しております。

4．キャリアパス
【短期】
水力事業所や水力工事センターで、点検・工事監理・設備計画などの実務経験を積んだ後は、
本社部門や関連部署での業務にも携わりながら、水力事業全体を俯瞰できる幅広い視点を身につけていただきます。

【中長期】
将来的には事業所管理職など、水力事業の中核を担うポジションを目指していただきながら、状況によって風力・地熱部門での活躍を期待しています。

プレシジョンメカニカルコンポーネント事業部にて、ピボットアッセンブリーや小型ボールねじなどの設計開発業務を担当します。3DCADを駆使し、顧客視点に立った製品設計や仕様検討に携わります。

・ピボットアッセンブリー、小型ボールねじ等の設計開発
・複雑形状の製品設計および難削材加工に伴う工程設計
・自動機などの加工技術やプログラミングを考慮した構造・機構設計
・海外拠点や顧客との仕様調整

製品の構想段階から量産適応まで一気通貫で携われるため、大きな手応えを感じられます。

【業務内容】
国土交通省、高速道路会社などの官公庁を主要顧客とし、国内の高速道路や都市部の長大トンネルといった重要な社会インフラを支えるトンネル換気設備の設計・計画提案業務を担当していただきます。

【具体的には】
・トンネル内の環境計測データに基づき、最適な換気制御を実現するための軸流送排風機（ジェットファン）や関連機器の仕様、配置設計
・換気風量計算、圧力損失計算などの流体解析検討
・官公庁との技術協議を重ね、各種法令や基準に適合した設計図書（CAD: BricsCAD/AutoCAD）を作成・提出
・プロジェクト推進（品質、工期、コストの管理、製造・施工部門、協力会社と連携して実施）
・完成後の現場検査や納品手続きへの対応
※完成後の現地検査や試運転立会いがありますが、当社では長期常駐は少なく短期での出張が中心です。

【トンネル換気設備とは】
・トンネル内の環境を計測機器のデータから把握し、最適な換気制御を行うことによって、通行する車両が常に安全に走行できる環境を提供しています。また、火災発生時には排煙の役割を担い、トンネル内での避難環境を支援します。
主な納入事例：東京湾アクアライン／海底トンネル換気設備（日本）



【当部門の役割・業務概要・魅力】
1. 事業の魅力
社会インフラに直結する事業であり、官公庁向け案件を通じて社会貢献性の高い仕事です。

2. 職種の魅力
当社は自社製ポンプや送風機を中核にプラント全体を一括で担えるため、機器特性を深く把握した上で最適なシステム設計ができます。機械（ポンプや送風機、電動機、減速機等）に加え、電気・制御・土木・建築の知見も身につきます。

3. 仕事とやりがい
設計が「司令塔」として顧客対応から設計、現地確認、試運転立会いまで関わるため、技術者として成果を直接確認できます。社内の製造・調達・工事部門と連携し、組織として大規模インフラを完遂する経験が得られます。

4. 育成・研修体制
毎年実施するキャリア入社者向け3日間研修（富津工場見学、稼働設備見学、座談会）やOJTを通じて未経験領域でも着実に戦力化する育成文化があります。キャリア入社者でも「同期」と呼べる仲間が得られ、部門横断の相談先が整っています。

5. 働き方・ナレッジ共有
試運転は最終段階のみ立ち会うケースが中心で、出張はおおむね短期（概ね1週間程度）です。土日出勤は基本的に発生せず、引継ぎ・分担の体制があります。過去事例・ナレッジが蓄積され、組織で知見を共有する文化が根付いています。

業務概要
・電源装置、蓄電システム関連製品の受注設計
具体的な業務
・2D-CADを使用した電源機器の回路設計・仕様書作成
・製造に関わる各仕様書作成
・電源装置、蓄電システム関連製品の設計に起因する課題解決

【具体的な業務】
・3D-CADを使用した電源装置、蓄電システム関連製品の構造設計
・製造に関わる各仕様書作成
・電源装置、蓄電システム関連製品の設計に起因する課題解決

・自動車OEM、ティア1からのニーズに合わせた3Dモデリング（ソリッド・サーフェス）、図面作成：CATIA　V5使用
・設計補助業務（流動解析、CAE解析、資料作成）
・設計標準モデルやチェックシート、手順書作成

設計者からの依頼を受け、3Dモデリングや作図をメインに業務対応して頂きます。

業務概要:当社 実装/OBOチーム（在籍出向）にて、光トランシーバおよび光デバイス製品における実装設計チームのマネジメントを担っていただきます。
高速電気配線設計、熱設計、電磁界解析、構造設計など、複数領域を横断した技術統合が求められる最先端分野で、事業拡大の中核を担っていただきます。
具体的な業務:当課のミッションは、光トランシーバ、デバイスの実装技術開発です。
次世代光通信用モジュールの光エンジン部の実装アーキテクチャ開発、100GHz超の高速電気配線設計、電磁界解析、冷却機構設計および構造の応力設計、実装組立技術開発、実装性能評価、および量産化に向けた自社工場部門との連携を行います。
当社では、自社製品を開発、製造、販売しています。
ポジション
・部門の魅力:世界を相手に、業界最先端の光トランシーバ製品開発に携わることができます。
設計から評価まで一貫して業務を担当できるため、モノづくりのやりがいを感じられるとともに、光通信トランシーバ設計技術を獲得できます。
世界規模のネットワークインフラを支えていけることがやりがいです。
将来的なキャリアパスとして、採用後は実装設計チームのマネジメントを通じて、光トランシーバおよび光デバイス製品の開発をリードしていただきます。
PIC
・高速電気配線設計
・熱/EMC設計など複数領域を統合した開発マネジメントの専門性を確立し、社内外から信頼されるプロジェクトマネージャーとして活躍していただくことを期待しています。
5年後には、実装開発の管理職として培ったチームマネジメント力、先端技術の知見、顧客折衝力をもとに、事業全体の開発戦略を牽引する役職へのステップアップを視野に入れています。
世界トップクラスの顧客と共に進める開発経験を通じて、光通信インフラを支えるキーパーソンとしてキャリアを発展させることができます。

業務概要:当グループでは自社サービスを通じてお客様の工場の自動化を推進し、人手不足の解消や生産性の向上、品質の安定化といった課題を解決し社会貢献をしてきました。作るモノの変化や作り方の変化を事業機会として捉え、幅広い業界のモノづくりを支えています。特に半導体業界では更なる微細化や新たなパッケージ構造などモノづくりの革新が進んでいます。この成長率の高い業界を成長投資の領域として捉え、2025年4月に半導体業界に特化した技術やソリューション開発を行う新組織を設立しました。短期の顧客要求だけでなく、中長期的な視点で顧客ニーズを捉え、Market-Inを重視した技術開発に取り組んでいます。具体的には、半導体業界で進む大きな変化として、微細化、3D化、地産地消化が挙げられます。微細化の進展により、ウェハや材料、チャンバー内のわずかな変化が歩留りや品質に影響を与えるようになっており、新組織では従来捉えきれなかったプロセス内の変化を可視化し、補正・制御につなげるためのセンシング技術やプロセス制御技術の開発に取り組んでいます。また、3D化や新たなパッケージ構造の進展により、従来とは異なる工法や材料への対応が必要となっており、高精度な加工制御や検査技術の構築を進めています。さらに、生産の地産地消化が進む中で、後工程の欧米展開を視野に入れた搬送自動化や、製造装置・ラインを横断したデータ連携基盤（EDA連携）の構築に取り組んでいます。本募集では、半導体製造工程の高度化・自律化を支えるための製造装置および製造ラインのデータを横断してつなぐデータ連携基盤のシステム設計をリードしていただけるエンジニアを募集します。既存の手法にとらわれず、アイデアを持ち寄り、新しい技術を具現化し、業界の最前線で技術革新へのチャレンジと共に楽しんでいただける仲間を求めています。技術と情熱を持って業界革新と社会貢献を楽しめる方の応募を心よりお待ちしております。
具体的な業務:テーマリーダとして、前項記載の6.DXデータプラットフォームの開発テーマをリーディング頂きます。昨今、注目度が増している中工程、後工程では、新デバイスの歩留まり、品質を早期に量産レベルへ引き上げる必要があり、その1つの課題に高速プロセスデータ収集が求められています。前工程装置メーカではFreeze2含めたEDA対応の経験があり、デバイスメーカ各社への要求への対応目途は立っている状況ですが、既存の後工程や台湾、中国をはじめとする新興装置メーカは対応経験に乏しく、今後の次世代機開発の課題の1つとなっています。当社では、装置に搭載されるコントローラやKEYデータ取得に不可欠なセンサ技術を有しており、このポジションを活かした新たなEDA対応のデータプラットフォームビジネスを立ち上げる計画です。お客様や上位システム関連パートナーと密に連携しながら、装置・ライン・上位システムをつなぐシステムについて要求整理・構想設計から具体的なソフトウェア開発、装置への組込みまでを担っていただきます。具体的には業界や顧客動向を踏まえた開発テーマの立案に加え、エッジコントローラ上でのデータモデル設計、製造プロセスの理解を踏まえ業界規格（SEMI）に沿った装置・工程データのデータフロー構築、およびデータ加工・特徴量化の設計・実装を推進し、装置付加価値向上につながる競争優位技術の確立をリードしていただきます。
1.テーマ企画（マーケティング部門と連携）
・顧客課題の設定、提供価値と技術コンセプトの立案
・顧客提案、要件定義
・開発目標、開発計画の立案
2.開発の推進と成果創出
・システムアーキテクト（既存コントローラの活用を軸としてSEMI規格対応や汎用分析技術を組み合わせたシステム設計）
・SEMI規格対応に対する構想設計、基本設計
・システムの実装、立上げ・評価、課題対策
3.テーママネジメント
・テーマ全体の進捗・課題・リスク管理
・テーマ推進を通じた、開発メンバの牽引・育成
4.その他
・国際学会・展示会・論文等における最先端技術の動向調査。
・論文や特許の創出。
・技術の商品化・社会実装に向けて、事業部門と連携・調整。
ポジション・部門の魅力:
・半導体デバイスメーカや装置メーカに対して新しい技術を提案し、お客様と共に次世代のモノ作りを実現する仕事です。自分が考え抜いたアイデアを最先端の業界プレーヤと意見を交わしながら世の中にない価値を創造する喜びと、その成果が社会に貢献していることを実感できる点がこの仕事の大きな魅力です。
・半導体業界の動向を把握し、必要な技術を提案し実現していく事も魅力の一つです。顧客の要求に直接触れる事で業界の知識を深める事ができ、技術開発を通じて専門知識を深める事ができます。また、パートナーや顧客との連携を通じてビジネスを成立させる経験はキャリアの幅を広げる上でも貴重な機会となります。

業務概要:技術開発本部にて、核融合プラントにおける建屋および各機器のレイアウト設計に尽力いただける方を募集します。核融合プラントでは、中性子遮蔽、トリチウム閉じ込め・拡散防止、放射化対策、メンテナンス性・リモートハンドリング対応など、通常のプラントにはない特殊な設計要求が存在します。これらの設計要求に対応しつつ、ブランケット・ダイバータ・トリチウムマネジメントシステム・熱交換設備・計装制御設備・電気設備など各機器のレイアウトや配管ルート、オペレーション・保守動線までを総合的に配慮し、建屋および機器レイアウトを検討・設計いただける方を募集します。事業が急速に拡大しています。ぜひ、成長の要となるR&Dや事業活動において、共に未来を創造していっていただける方を募集します。

具体的な業務:核融合プラントにおける建屋設計および建屋付帯設備（空調・換気、給排水、電源、消防、放射線管理区域設定等）の設計を担当いただきます。また、建屋設計エンジニアとして、基本設計図書・詳細設計図書の作成、および建屋内に配置されるプロセス機器の3Dモデルの作成・取りまとめを担っていただきます。具体的には以下のような業務を想定しています。
1. 核融合プラント特有の設計要求（中性子遮蔽、トリチウム閉じ込め・拡散防止、放射化対策、リモートハンドリング対応等）を踏まえた建屋レイアウト・構造計画の立案
2. 建屋付帯設備（HVAC、ユーティリティ、電源、防災、放射線管理設備等）の設計および他専門分野との取り合い調整
3. 建築基準法、消防法、原子力関連法規等に基づく法規対応および官庁申請図書の作成
4. 基本設計図書（General Arrangement Drawing、断面図、構造計画図、仕様書等）および詳細設計図書の作成
5. 建屋内に配置されるブランケット・ダイバータ・トリチウムマネジメントシステム・熱交換設備・計装制御設備・電気設備等のプロセス機器の3Dモデル作成および統合モデルの取りまとめ
6. プロセス・機械・配管・計装・電気など各専門分野との取り合い調整、メンテナンスアクセス・搬入出動線・施工性の検討
7. ゼネコン、サブコントラクター、サプライヤーとの技術調整およびベンダーマネジメント
8. チーム内設計者への技術レビュー、ジュニア層への指導
9. 海外大型案件における設計判断・現地調整、対外的な技術窓口
国内だけでなく、海外顧客、メーカーとの技術仕様調整や海外（主に欧米）での設置・試験対応等も含まれることから、海外出張にもご対応頂くことを想定しています。

ポジション・部門の魅力:前例なき設計に挑む醍醐味：中性子遮蔽・トリチウム閉じ込め等、通常建築にない要件に標準解のない領域から取り組み、一級建築士の専門性を最大限発揮できます。
プラント全体を統合する裁量：多様な機器のレイアウト・配管・保守動線まで俯瞰的に設計でき、海外大型案件にも構想から現地据付まで一貫関与できます。
脱炭素社会への貢献と成長機会：核融合商用化を支える建屋設計の標準を自ら確立し、将来の中核人材としてキャリアを切り拓けます。

【業務概要】技術開発部門プラントテクノロジー部門のフィールドエンジニアとして、現場における開発機器の能力評価、テスト評価設備の構築・改造、および開発する機器のシステムインテグレーションを考慮した3Dモデル作成に尽力いただける方を募集します。現場での実証検証を通じて、設計部門・解析部門へ適切なフィードバックを行い、核融合プラント機器の早期実装を牽引いただきます。当社は、核融合の早期実現により脱炭素を達成したいと考えています。事業が急速に拡大しています。ぜひ、成長の要となるR&Dや事業活動において、共に未来を創造していっていただける方を募集します。
【具体的な業務】プラントテクノロジー部門のフィールドエンジニアとして、核融合プラントの開発機器に関する現場の性能評価、テスト・評価設備の構築・改造、およびシステムインテグレーション(SI)を考慮した3Dモデリング作成を担当する。設計・解析チームと連携し、現場で得られた実証データをフィードバックして機器の性能向上・信頼性確保・早期実装を推進する。役割と業務内容 1. 開発機器の現場における能力評価 ・開発機器（ブランケット、ダイバータ、トリチウム関連機器、真空・熱交換機器等）の性能評価計画の立案・実行 ・実験条件の設定、計測・データ取得、結果解析および判定報告書の作成 ・設計部門・解析部門への適切なフィードバックと設計改善の提案 2. テスト評価設備の構築・改造 ・試験計画に基づくテスト・評価設備の仕様策定、設計、構築、立ち上げ ・既存設備の改造・性能向上、新規試験項目に応じた拡張改造 ・計装・制御・配管・電気等他専門分野や社内外ベンダーとの仕様調整・納入管理 ・設備運用マニュアル、安全手順書の策定および更新 3. システムインテグレーションを考慮した3Dモデリング ・開発機器・試験設備における3D-CADモデルの作成・修正（Fusion360, AutoCAD, Inventor等） ・機器配置・配管ルート・メンテナンスアクセス・施工性を考慮したプラントレイアウト検討 ・設計・解析・制御・製造各チーム間のインターフェース調整と統合設計の推進 ・将来の商用プラント展開を見据えた標準化・モジュール化の検討 国内だけでなく、海外顧客、メーカーとの技術仕様調整や海外（主に欧米）での設置・試験対応等も含まれることから、海外出張にもご対応頂くことを想定しています。また、学会発表等に対応頂く場合があります。業務内容は多岐にわたりますが、ご経験領域・スキルに合わせて相談させて頂きます。
【ポジション・部門の魅力】1. 前例なき機器を自らの手で形にする醍醐味：核融合プラント特有の機器・配管・配置を3D-CADで描き起こし、製造図面・レイアウト設計を通じて「世界初」の装置を具現化できます。標準解のない領域で、CADエンジニアの設計力を最大限発揮できる希少な機会です。2. 設計・解析・現場をつなぐ統合設計の裁量：機器配置・配管ルート・メンテナンスアクセス・施工性まで俯瞰し、設計／解析／製造各チームのインターフェースを統合する立場で、単なる作図に留まらないシステムインテグレーションを主導できます。3. 標準化・モジュール化を自ら確立できる：成長フェーズで将来の商用プラント展開を見据えた3Dモデリング標準を構築し、核融合産業における設計基盤の中核人材としてキャリアを築けます。

【業務概要】
技術開発本部にて、核融合プラントにおける建屋および各機器のレイアウト設計に尽力いただける方を募集します。
核融合プラントでは、中性子遮蔽、トリチウム閉じ込め・拡散防止、放射化対策、メンテナンス性・リモートハンドリング対応など、通常のプラントにはない特殊な設計要求が存在します。これらの設計要求に対応しつつ、ブランケット・ダイバータ・トリチウムマネジメントシステム・熱交換設備・計装制御設備・電気設備など各機器のレイアウトや配管ルート、オペレーション・保守動線までを総合的に配慮し、建屋および機器レイアウトを検討・設計いただける方を募集します。
当社は、核融合の早期実現により脱炭素を達成したいと考えています。また、核融合実験炉市場で確固たるポジションを築き、その先に、核融合を日本の重要産業として確立させることを目指しています。すでに核融合実験炉の建設を目指すスタートアップや政府系研究機関からの大型案件を受注するなど事業が急速に拡大しています。ぜひ、成長の要となるR&Dや事業活動において、共に未来を創造していっていただける方を募集します。

【具体的な業務】
核融合プラントにおける建屋設計および建屋付帯設備（空調・換気、給排水、電源、消防、放射線管理区域設定等）の設計を担当いただきます。また、建屋設計エンジニアとして、基本設計図書・詳細設計図書の作成、および建屋内に配置されるプロセス機器の3Dモデルの作成・取りまとめを担っていただきます。
具体的には以下のような業務を想定しています。
1. 核融合プラント特有の設計要求（中性子遮蔽、トリチウム閉じ込め・拡散防止、放射化対策、リモートハンドリング対応等）を踏まえた建屋レイアウト・構造計画の立案
2. 建屋付帯設備（HVAC、ユーティリティ、電源、防災、放射線管理設備等）の設計および他専門分野との取り合い調整
3. 建築基準法、消防法、原子力関連法規等に基づく法規対応および官庁申請図書の作成
4. 基本設計図書（General Arrangement Drawing、断面図、構造計画図、仕様書等）および詳細設計図書の作成
5. 建屋内に配置されるブランケット・ダイバータ・トリチウムマネジメントシステム・熱交換設備・計装制御設備・電気設備等のプロセス機器の3Dモデル作成および統合モデルの取りまとめ
6. プロセス・機械・配管・計装・電気など各専門分野との取り合い調整、メンテナンスアクセス・搬入出動線・施工性の検討
7. ゼネコン、サブコントラクター、サプライヤーとの技術調整およびベンダーマネジメント
8. 海外大型案件における設計判断・現地調整、対外的な技術窓口
国内だけでなく、海外顧客、メーカーとの技術仕様調整や海外（主に欧米）での設置・試験対応等も含まれることから、海外出張にもご対応頂くことを想定しています。

【ポジションの魅力】
1. 前例なき設計に挑む醍醐味：中性子遮蔽・トリチウム閉じ込め等、通常建築にない要件に標準解のない領域から取り組み、一級建築士の専門性を最大限発揮できます。
2. プラント全体を統合する裁量：多様な機器のレイアウト・配管・保守動線まで俯瞰的に設計でき、海外大型案件にも構想から現地据付まで一貫関与できます。
3. 脱炭素社会への貢献と成長機会：核融合商用化を支える建屋設計の標準を自ら確立し、将来の中核人材としてキャリアを切り拓けます。

業務概要:スマートファクトリーとはAIやIoT等のデジタル技術を活用し、工作機械や生産ラインをネットワーク接続することで効率がよく、生産性の高い工場の事です。本ポジションでは製造×ITによるスマートファクトリー化の促進、導入を担当していただきます。
ご入社後は3カ月間の研修にて、下記3点のスキルを身に着けていただきます。
1. センシングスキル：センサー機器に対しての理解を深める
2. 統計、分析スキル：複数のデータから発生要因と要因分析を行う
3. データ処理スキル：多量データをマクロ、VBA、Python等を用いて処理をする
スキルを身に着けた後は所属エリアの大手メーカーにて就業していただきます。

具体的な業務:
・各種メーカーの製品開発における生産設備設計、ライン設計、工程設計等におけるスマートファクトリー化の促進
・各種メーカーの製品開発工程において、仕様や設計内容の確認、評価計画の立案から実施、結果分析
・各種メーカーの製品開発工程において、生産能力や生産計画を可視化し、最適な生産計画の提案等

ポジション・部門の魅力:
将来的には実務経験をしっかり積んでいただいた後、人と協業ロボットによるスマートファクトリーレベル3という領域を目指していただきます。その後はコンサルタントとして工場IoT導入希望の企業への助言、コンサルを行うキャリアパスをイメージしております。
プロジェクト例:
・既存設備からデータを抽出するためのセンサー選定から方案立案
・センサーを使った生産設備の稼働状況の可視化
・処理されたデータをBIツールにて可視化、または因果分析
・AIを用いた生産効率の算出、また最適化の立案

具体的な業務
・医薬品製造設備のライン設計、導入
・エネルギー設備の導入、管理
・建屋、設備全般の保全管理
・海外拠点への設備導入支援

ポジション・部門の魅力
当社は自社製品の製造設備のほか、電気・ガス・水・空調等のインフラ設備にも携わることができます。
設備全般に関する知識・経験を活かし、さらなるスキル向上を目指せます。
入社後は、本人の適性考慮の上で、ジョブローテーションによるキャリアアップを図り、幹部候補として活躍していただきたいと考えています。

【業務概要】
顧客との仕様検討からテスト・設計・製作・納入まで一連業務に携わる、FA（ファクトリーオートメーション）設備提案部署で機械設計ポジションをご担当いただきます。

【具体的な業務】
部署の職場で機械設計職のチームに入って業務を行なっていただきます。
業界問わず最先端の技術を扱う事ができ、自身の設計したものがすぐ形として見る事が出来る事も特徴で、非常にやりがいに繋がります。

【開発例】
・食品業界：AI画像処理を搭載した自動検査装置
・自動車業界：自動車精密部品をロボットを使って搬送・検査する装置
・医療品業界：協働型ロボットで製品の自動梱包・検査する装置
・物流業界：倉庫内でバーコード検査による自動出荷仕分けする装置

【ポジション・部門の魅力】
・AIや画像認識技術など、最先端の技術を活かした機械設計に携わることができる環境です。
・顧客の課題に対して、解決策の構想を練る段階から携わることができるため、頭の中で想像したものを形にし、オーダーメイドで設計を行うことができます。
・自社開発部隊の機械設計職になりますので、チームとして働ける良さがあります。他部門の技術者と関わることも多く、多様な知見を積める環境です。
・事業所内に製造部隊も在籍しており、設計した図面をもとにモノが形になっていく様子も間近で見られます。
・良い意味で雑談も多く上下関係のない明るい雰囲気で、風通しの良い職場です。
・わからない事や質問等は課を越えて部内へも相談出来る仕組みを構築しており、口頭でもチャットベースでも気軽に相談出来る環境を整備しています。
・「これまでの経験をさらに磨き、設計の上流工程にも挑戦したい」という熱意を持つ方を全力でバックアップします。主体的に挑戦できる環境で専門性を高めることが可能です。仕様検討など設計の上流工程に触れることで、これまで以上のスピードで成長でき、市場価値をさらに高めるチャンスがあります。

業務概要:
当社のコア技術であるフォトニクス技術から生まれた自社製品は、母材の金属にダメージを与えず、塗装剥離・サビ除去・クリーニングが可能な表面処理技術として、国内外のインフラ所有者から好評価を得ています。現在、製造工場内の設備で使うケースでのレーザ加工技術およびシステム開発のリソースが不足しており、その開発を担っていただきます。

具体的な業務:
1. レーザ加工（表面処理）技術を利用したシステムの開発をチームで実施します。
2. 産業用ロボットや搬送系・自動機などとの構想設計、仕様化を行います。
3. システム系のパートナー会社と共同でシステム構築を実施します。
4. お客様納品後は、購入した設備に関して立ち上がりまでアプリケーションエンジニアとしての対応も行う場合があります。

ポジション・部門の魅力:
我々自身も使う橋梁等のインフラ構造物や、鉄道、船舶、航空機等の大型モビリティの維持管理に貢献でき、日本の社会を支える一助になると実感できます。実際に鉄道事業者の車両工場・線路、電力事業者の発電所・鉄塔・変電所、造船所、船舶、航空機、橋梁、やそれらの製造工場などに行き、現状の維持管理に対する課題を感じ、自社製品適用による課題解決に向けた喜びを知る事ができます。導入に向けて、課題をお客様と一緒に解決することになるので、お客様とも自社製品によるレーザブラスト施工技術の驚き、導入時は喜びを実感することができます。最先端のレーザ加工技術も学ぶことや資格取得が可能です。電気・電子、電子制御・AI、機械・機構系のエンジニアも複数いますので、エンジニアとしてのスキルアップにもつながります。さらに、社外のお客様との対話が多いので、ビジネス面でのスキル向上も期待できます。