生産技術(製造業)の転職求人

半導体やモビリティ分野のモノマー・ポリマー研究材料の合成試作に関する研究開発業務をお任せする予定です。


・モノマー・ポリマー研究材料のフラスコスケールから少量釜スケールの合成試作


・他部門との試作相談打合せや試作スケジュール計画などの少量釜の運用管理


・スケールアップ合成技術のデータベース構築


※機能性樹脂グループで開発している製品適用例としては半導体材料、スマートフォン・衣類向けの接着剤、粘着剤ですが、社内で取り扱っている幅広い種類の樹脂材料のスケールアップ検討いただきます。

●当課のミッション：
化学プラントのプロセス開発およびプラント建設対応。
社内の関連部門、社外のエンジニアリング会社や機器メーカとのコーディネート。
新技術の導入に向けた研究開発業務を行う。

●職務内容：開発よりのプラントエンジニア
プラント建設に向けた技術的対応（機械、設備の開発など），新技術の導入に向けた研究開発業務に従事していただく。
具体的には、ベンチプラントの詳細設計、機器調達、建設、運転を社内外関係者と調整して行う。
経済性を考慮したプラントの新規開発を行う。
既存の技術を使って、新しいプラントを作り上げる、実務担当の中心となり業務に従事していただく

●配属先で働く魅力・やりがい
当社の新事業の柱である「グリーンLPGの製造」の立ち上げに携わることができ、エネルギーのグリーン化、脱炭素化といったカーボンニュートラル時代における社会課題にも貢献できる。
社内各部門、社外関係会社との共創を行いながら、新事業を立ち上げていく役割にやりがいを感じられる。

●職務内容：
伸銅品（条もしくは線棒）の製造工程の生産技術担当。
以下原価低減、品質改善、製造工程設計からご担当いただき、最終的にはミッション記載のすべての業務内容に従事頂く。

●部署の役割：
伸銅品の生産技術業務。
原価低減、品質改善、製造工程設計、設備投資の企画、新製品量産化、製品原価見積、顧客への技術営業などを行う。

●当業務のやりがい
課題解決の達成感。短期的なサイクルでの成果と中期的な成果が発現し、成果が比較的見えやすく、出しやすい。
新しい銅合金の製品の工業化に携わり、社会の進歩に貢献できる。

●部署の役割：
金属加工設備の維持管理や更新を行っています。
以下の使命を果たすべく、設計や施工管理、試運転調整などのトータルエンジニアリングを行っています。
1.安全性の確保：設備の故障や不具合を防ぎ、従業員が安全に作業できる環境を維持する。
2.生産活動の維持：品質（Quality）、コスト（Cost）、納期（Delivery）を守り、安定した生産活動を支える。
3.設備の長寿命化：定期的な点検やメンテナンスを行い、設備の寿命を延ばす。
4.損害の防止：生産設備の停止や不良品の発生を防ぎ、企業の損害を最小限に抑える。

●職務内容：
溶解鋳造、圧延、焼鈍などの金属加工設備の調査
および設計・施工を通じての機能確認

●当業務のやりがい
自ら手掛けた設備が金属素材を生産し、市場へ供給して生活基盤を支えていることから、大きなやりがいを感じることができると思います。

【当課のミッション・業務内容】
・メタル通信ケーブルの設計開発、工程改善。
・通信ケーブルが「メタル」から「光」へ移行していく中で、新会社発足を契機に「通信」用途の枠に捕らわれずメタル製造部の軸となる製品を立ち上げる。

【付与予定業務】
・2026年度から納入が見込まれている海外高速鉄道案件に関連する工程改善と開発業務に従事していただく。
高温の使用条件に耐えうるメタル信号ケーブルの開発（生産設備の改良・材料開発等）や、必要量を作り切るための生産能力を確保するためにグループ会社も含めた生産体制の構築などに従事していただく。
・シース材のリサイクル材使用比率を上げるために、リサイクル技術を開発を研究と協働ですすめていただく。

【当課のやりがい】
・メタル通信ケーブルのシェアは国内1位。
通信ケーブルの設計や生産設備に加えて、通信企業や鉄道会社等との協働を通して通信のしくみについても学ぶことができる。
・研究部門や廃棄物処理会社と共に材料のリサイクル技術を開発・改善することで、地球環境を守る活動に参画できる。

【将来的なキャリアパス】
数年間の生技業務を担当した後、グループリーダーとして開発・工程改善業務の指揮、取りまとめを行ってもらう。
その後は、本人の希望を確認した上で、営業技術、管理職の道を検討していく。

・新工場建設に導入する設備の仕様決めから発注までを主担当として、関係者と協力しながら実施していただく。
・発注した設備が完成するまでの数か月の期間に、製造ラインの主担当として標準書や仕様書の整理をしていただく。
・発注した設備の受入れ前確認として、出荷前検査を設備エンジニア同伴で現地にて行っていただく(国内外の出張となる)。
・新工場で、発注した設備の受入れを行いながら、製造ラインの立ち上げを行っていただく。

●当課で働く魅力・やりがい
新工場建設という大きなプロジェクトを最初の段階から携わることが出来ること。メーカーとの協働で設備立上げを行うため、多くの知識を吸収することが出来、今後の業務に幅を持つことが出来ること。
工場建設、大型製造設備の導入・立上げは、社会人人生で1回あるかどうかの体験なので、それを実感出来ること。

●将来的なキャリアパス（5~10年）
入社後仕事をを覚えながら工場立ち上げに関わり、数年後にはリーダーとして活躍いただく。
大きなプロジェクトリーダーの経験し、重要な役職に就いて活躍いただく。

石油精製プラントの安定・高効率操業を支えるプロセスエンジニア、カーボンニュートラル、新規事業に関するプロジェクト業務のご担当としてご活躍いただきます。
製油所にて技術の中心となって司令塔の役割を担って頂く他、本社にて新規事業の技術検討をして頂くなど、大きな仕事にチャレンジしていただきます（検討規模、役割分担、やりがい）

◆競争力を向上させるための設備改造検討、新設設備検討
・高効率操業・生産性改善・安定操業に寄与する設備投資（新設・改造）
・低炭素社会に寄与する省エネ設備投資、省エネ新技術の積極導入
・国内／海外の設備ライセンサー・触媒メーカー・機器ベンダーなどと連携した検討
・ワールドワイドな最新技術の導入検討
・女性活躍を前提とした設備検討（女性運転員・エンジニアの増加）

◆装置安定操業を支える高度なテクニカルサポート
・エンジニアスキルを駆使した高度な操業解析、最適操業状態の監視
・設備不調時、エンジニア視点での真の原因追求・改善サポート・水平展開検討
・化学工学知識やプロセスシミュレーターなどをフル活用
・新規技術の積極採用（製油所デジタルツイン、製油所操業のデジタル化推進）
・水素製造装置は全製油所に配置。石油精製には欠かせない重要装置でノウハウも豊富

◆エンジニア経験を活かした需給管理・サプライチェーンマネジメント業務
・収益最大化へ向けた最適生産・装置稼働計画、トラブル時のバックアッププラン策定
　石油精製・石油化学業界での需給管理・生産計画業務の経験者（技術系）も歓迎。

●エンジニアとしてのキャリアアップ
石油精製業に携わったことがない人でも、プロセスエンジニアとしての業務経験や化学工学の知識があれば問題ありません

◆プロセスエンジニアとしてのスキルアップ（教育体制）
・担当装置を役割分担し、石油精製装置の知識やスキルを習得
上司や仲間が課題・進捗・悩みをサポート
・各種教育ツールやPRO?シミュレーションなども教育体制あり
・技術系として必要なスキル、素養を学びながら活躍して頂きます

◆エンジニアスキルを極めたい人は装置スペシャリストとしての活躍
・本社にスペシャリスト専属部門を配置
・本社に居ながら全製油所の装置を横ぐし管理、技術専門家の立場で操業を支援
・海外との連携により最新情報も常にアップデート、ワールドワイドな活躍

◆本社製造部門での活躍
・全製油所の運営や設備投資を総括管理する部門での活躍
・新設プラント建設や大規模改造など大型設備投資を検討する部門での活躍
これまで当社が経験したことが無い規模のプロジェクトも多数予定しており、超大型案件に携わることができる大きなチャンスあり

◆製油会社各部門での活躍
・エンジニアスキルを習得後、社内の各部門でも活躍の場あり
供給部門、品質保証部門、環境安全部門、新規エネルギー部門など

●仕事のやりがい
◆大規模装置というアセットを舞台にした活躍
製油会社の強みはプラントというリアルなアセットを有している点です。皆さんのエンジニアとしての実力を、この大きな舞台で遺憾なく発揮してください。

◆社会インフラを支え続けるやりがい
石油製品をつくり続ける製油所の操業に携わり、そしてより効率的に製品を製造することによって、人々の生活に欠かせないエネルギーの安定供給に貢献し、達成感を味わえる業務です。
日々の生活、あらゆる場面で、社会を支えていることを実感できます。

◆デジタルトランスフォーメーション
これからの時代、デジタル化は必須です。
IoTやセンサー技術、AIを組み合わせたプラントの効率運転や故障予測システムの構築など、既存事業の効率化にはデジタル技術が欠かせません。

◆時代の変化に対応
燃料油の需要減等により、製油所は石油製品から化学製品・電気・新エネルギーへ製品構成をシフトしていきます。
製油所アセットの転換に、プロセスエンジニアが中心となり変革を進めていきます。


配属部署の定めるところによる（変更の範囲：会社内および出向先での全ての業務）

我々は生産技術のコアである工場建設や製造設備、機械の内製化にこだわりを持っています。
他社が追随できない、より効率的で省人化された生産の実現を行うべく開発を行っています。
【予定業務】 ・グループ企業国内外の土木、建築プロジェクトの計画、立案、入札図書・仕様書作成、投資金額策定 ・グループ企業国内外の土木、建築プロジェクトの仕様に関する技術面、費用、スケジュール案等についての検証、助言 ・グループ企業国内外の土木、建築工事に対する建設業者への、工程管理、品質管理、安全管理の助言 ・土木、建築工事の進捗の監視と助言、既存建屋及び設備の状況の確認及びメンテナンスに関する助言 ・グループ企業内の工場建築スタンダード作成

・国内外のグループ内の新工場建設、新規生産ライン新設における関連業務。
・計画立案(工場レイアウト、設備レイアウト作成含)、生産設備・付帯設備仕様策定
・プロジェクト投資予算策定、予算管理
・プロジェクトのスケジュール策定、進捗管理
・プロジェクト現地工事、設備動作確認(メーカー、自社工場)、試運転から稼働開始立ち合い
・計画終了後のアフターフォロー

モノづくりにおけるデジタル技術開発、活用、及び、実用化
画像処理、ロボット、AI等、デジタル技術を活用したモノづくりの推進及び新工法開発
デジタル技術を応用した、製造コスト削減に繋がる製造技術の提案、及び開発

技術開発部 開発2グループでは、有機製品製造プラントで使用する触媒開発(酢酸エチル用、酢酸ビニル用、酢酸アリル用）と、カーボンニュートラル関連の触媒開発を行っており、それらのベンチ・パイロットスケールの触媒評価体制強化のため、運転や設備管理を行う5-6人のチームを率いる運転責任者を募集します。
グループ内で決定したパイロット運転計画に沿って、具体的な個々のパイロット装置の運転計画詳細を詰める
ベンチパイロット装置の安定運転を実施し、日々の運転状況の妥当性を確認しながら、実験目的に沿った結果解析を行う
数名のオペレーターの日々の運転のサポートを行う
法対応、工事対応、設備保全を実施する。また、設備改造の起案と社内審査の受審を行う。

ファブレスメーカーの技術担当として産業機械向け基幹製品（ハーネス、メータ、ランプ、コントローラ等の電装部品）、及びハンドルやレバー等の非電装部品の開発（仕様整合 試作、評価、量産立ち上げまで）をお任せいたします。


具体的には・・・
(1)客先及び協力会社との仕様確認/調整
(2)協力会社提案の内容確認、試作/信頼性試験の調整/実施/確認/評価
(3)金型育成、量産準備トライなど量産立ち上げまでの進捗フォロー
(4)環境負荷物質の調査要請に対し、客先との日程/報告内容の調整及び、協力会社への対応指導及び調査協力
(5)客先及び協力会社と調整し、生産終息部品の代替品検討、代替品立上げ

・国内外製造拠点の製造データの取得方法の確立(標準化)と導入の推進

　　-　IoTとセンサーネットワークを活用した生産設備のモニタリングやデータ収集の推進

　　-　外部機器や製品本体と接続したデータ収集

・品質の安定化・省人化を目的とし、組立、調整自働化の為のシステム設計とコーディング。

　　-　画像処理による自動判定手法の確立と導入の推進

　　-　協働ロボットの導入手順の確立と導入の推進 など

・その他特に命ぜられた事項







《責任範囲》

・国内外製造拠点の製造データの取得方法の確立(標準化)と導入の推進

　　-　IoTとセンサーネットワークを活用した生産設備のモニタリングやデータ収集の推進

　　-　外部機器や製品本体と接続したデータ収集

・品質の安定化・省人化を目的とし、組立、調整自働化の為のシステム設計とコーディング。

　　-　画像処理による自動判定手法の確立と導入の推進

　　-　協働ロボットの導入手順の確立と導入の推進 など

・新製品開発（SI/EC）のコンカレントエンジニアリング活動

・生産拠点における業務のデジタル化・自動化支援、業務改善活動支援

・業務プロセス、情報システムを開発し、実務適用

・製品品質に関わる課題分析と解決

・技術開発ロードマップ作成と実現

・特に命ぜられた事項



◎生産技術部特有

・金属、光学、電子部品の加工技術開発



◎生産戦略部特有

・生産拠点の最適な生産組織を編成、およびトプコングローバル生産拠点との連携強化

・生産拠点配置の提案、決定

・生産本部、生産拠点の予算立案、予実績管理





《責任範囲》

・新製品開発におけるCE活動による成果

・加工技術開発による成果

・生産拠点における業務改善、デジタル化、自動化支援による成果

・グローバル連携による成果

・生産全般におけるQCD観点での成果

・所掌範囲に関わる最大限の情報を活用した最善の可能性の追及と社業への貢献





※生産戦略もしくは生産技術の管理職を想定しています

　すべてを1人で担当するものではありません

1.機械組立：機械組立を行う。各種計測機器の取り扱い。

2.光学組立：金物部品へのレンズの組込み、光学調整を行う。各種機器の取り扱い

3.試験・評価：環境試験、性能評価。

4.点検校正：客先の点検・校正のおこなう。客先の対応含む





《責任範囲》

・製品組立の担当として、組立・試験・性能評価の一連の業務を遂行する。

《業務内容》

光学部品の製造（光学ガラス研磨）

1.光学部品製造工程全般（ガラス切断、荒ずり、砂かけ、研磨、芯取り）

2.光学部品の洗浄作業および検査作業

3.生産設備、計測器の点検、手入れ、メンテナンス　

4.現場の5Ｓ、作業効率化と部品歩留まり向上、作業時間の短縮を目指した改善活動







《責任範囲》

・光学部品製造の担当として、製造から検査までの一連の業務を遂行する。

《業務内容》

・国内外製造拠点の製造現場・生産管理業務の生産性改善及び職場指導と人財育成

・製造工程（組立・部品加工）における作業分析、課題提案と改善

・間接業務（生産管理ほか）のプロセス分析、課題提案と改善

・生産品質を担保するための最適な作業方法、管理手法の確立

・新製品生産準備フェーズにおける作業改善、工数低減

・グローバルスタンダードの追及と、その根拠に基づいた製造方法の立案と推進

・その他特に命ぜられた事項





《責任範囲》

・上長の指示に基づき、具体的業務内容への落とし込みと、手法の立案と推進

・国内外製造拠点への指導計画の立案と推進

・グローバルスタンダートに基づく製造方法の立案と上程、および推進

販売開始前やファームウェアアップデート前のGNSS関連製品の動作評価や営業やユーザーへのサポート資料の作成業務。

具体的には以下の項目となる。

・GNSS受信機及びアプリケーションソフトウェアの検証作業、性能評価

・国内およびアジア地域のGNSS応用システム設計および提案書作成

・納入先および外注先とのGNSS応用システム構築に関する打合せ

・販売子会社に対するGNSS受信機の技術的サポートの実施





《責任範囲》

・上位者の指示のもと、業務計画を立案し、納期を管理しながら遂行できる

・自部門のメンバーと協力し業務遂行できる

・上長への業務遂行報告

独自の加熱技術を用いて、金属粉末スクラップリサイクル（有機物の除去）、金属鉱石の還元（還元剤なしでC2フリー）の最適なプロセス開発をご担当いただきます。
具体的には以下を想定しています。
・PoC、社内実験の計画策定と進捗管理
・発生する有機成分の評価/分析
・潜在顧客への実験結果のプレゼンテーション
・R&Dチームの体制つくり

高電圧用絶縁ゴムの製造設計及び設備投資計画に従事していただきたい。
具体的にはEPゴムやシリコーンゴムの製造条件の設計や改善を行うと共に、成形設備の導入や安全対策を行っていただく。

●当課のミッション
66kVから500kVまでの超高圧電力ケーブル用接続部品に求められる高品質の製品を製造している。主要顧客は国内電力会社、JR、重電メーカー、海外では中国、台湾、東南アジア、中東であり、40年以上の納入実績を基にして高い信頼を得ており、これを維持するために生産性の改善や品質の向上が必須である。
　電力ケーブル用接続部材（ゴム、エポキシ、PE、金属加工品を成形した製品）の製造ラインの設備関係業務全般、新設備導入/設備保全、及び安全/品質/作業性向上のための設備改善/治工具製作やDXを利用した改善を実施し、その製造現場指導とフォローアップ。

●当課で働く魅力・やりがい
脱炭素化社会の実現に向けた世の中の流れにより、再生可能エネルギーを使った大規模な発電設備の建設が計画されている。それらを実現させるため電力ケーブルの需要が高まっており、電力ケーブルを接続する部品の需要も増加している。従って、本事業を行う事により、脱炭素化社会実現への貢献を実感できる。
当工場では以上の事業環境の変化に対応するため、計画的に設備更新や、生産性改善のために工場のレイアウト変更等を実施しており、設備投資が停滞する事なく前進している。また、工場全体でDX化を推進しておりチームを編成し活動を行っている。

●将来的なキャリアパス（5 10年）
取り扱う製品の品種も多いため、ゴム関連製品だけでなく、金属加工やエポキシ製品にも携わっていただき、機器製造部全体の製品知識を習得していただき、将来的には管理職として活躍していただく。

職務内容
【職務内容】
評価システム製品本部　評価プロダクト設計部にて、
開発・製造工程における新技術の追求をチームで取り組んでいただきます。

●変更の範囲
会社の定める業務

●製造工程の自動化
これまで手作業でしか製造できなかったような部品等の各作業工程に対し、経験と新技術等を組み合わせることで課題を解決していき、自動装置化やデジタル化を実現していきます。特に技術的に難易度の高い内容にチャレンジすることができ、技術力の向上が得られます。

●製造環境の改革
製造部門および関連部署が抱えている課題を抽出し、製造方法の新技術提案、導入を行うことで、製造工程の変革や改善に携わることができます。製品の構成や部品の役割を理解・習得することができ、当社製品に対する各種知識を得ることができます。

●コラボレーション
本取り組みでは、社内外の多くの関係会社・部門、特に社内では生産技術部門、試作開発部門と協同しながら仕事を進めることができます。

・水素、アンモニア、メタネーション等のCN関連およびLNGによるGas to Power※事業に関する国内外でのフィージビリティスタディ、技術開発、エンジニアリング、他社との事業化案件におけるデューデリジェンス。

【仕事の魅力・やりがい】
・今後ガス体エネルギーのCN化を進めるためには、個社単独では難しく、国内外で様々な事業者との連携が必要になりますが、業界の垣根を越えて、新しいエネルギービジネスを展開していく絶好の機会だと考えています。
・このような大きな転換期に自らの力を試してみたい方には絶好のチャンスだと思います。

【キャリアパス】
経験や希望などを鑑み、将来的に以下分野での活躍を期待しています。
・海外プロジェクトのプロジェクトマネジャー
・実証プラントなどの建設マネジャー

【業務内容】
・SCMプロセスにおける、作業分析、作業標準化、工数削減、生産ライン構築、生産設備計画、作業者の力量管理プロセスの構築、運用
・業務効率化、生産性向上
・国内外生産拠点の生産管理プロセスの改善
・生産設備管理計画の立案、実施

※変更の範囲：会社の定める業務

【キャリアステップイメージ】
生産技術業務を通じて、業務効率、生産性向上により利益貢献を果たしていただきます。
さらに、中国工場ならびにサプライヤに対する技術指導を通じて、冷熱事業の成長に貢献できる生産プロセス改善の推進を担うリーダーとして成長を期待しております。

●当課のミッション
1.各製品の製造条件の設定及び指示
2.異常処置方法の検討・判断及び指示
3.特別管理製品の指定と製造方法及び管理方法の立案・フォロー
4.製造技術・管理技術に関する職場指導・教育
5.工程内品質管理方法の決定
6.固有技術の管理と継承
7.工程能力及び原価の把握・改善（小改善は製造課），ＶＡ活動
8.新規治工具類の設計・発注・受入れ
9.製造工程の設備計画・起業計画の立案及び実施・フォロー
10.製造技術の開発、改良

●業務内容
・電力ケーブル製造にかかわる設備、設計、治工具、作業方法の検討。
・担当工程における製造条件の管理、製造状況の確認、製造後の記録の確認の実施。
・新規設備の立ち上げ検討。
・ケーブル試作を実施し、技術文書にまとめる。
・製造への作業指示の実施。
・異常の原因追及、対策検討、分析等を行い発生を防止。

●働く魅力・やりがい
・社会インフラの整備に向けて、製品の提供で応えることが出来て、達成感が得られる。
・需要が安定しており、将来的な安定性がある。
・複雑な問題を解決するためのスキルを磨くことができ、自己成長が実感できる。
・新しいプロジェクトや改善提案を行うことで、創造的な挑戦を楽しむことができる。
・製品の品質向上に寄与することで、顧客満足度を高める達成感が得られる。

●当課で働く難しさ
・他の部署や同僚との協力が不可欠であり、チームワークが求められる。
・製品の品質が極めて重要であり、厳格な品質管理基準を満たすために努力が必要。
・複数のプロジェクトを同時に管理することが求められ、優先順位をつけた効率的な運営が重要。
・電気、機械、材料など多岐にわたる知識が必要であり、幅広い技術を習得することが求められる。

全社プロジェクトで実施中のLIBリサイクルプロジェクトにおいて、ラボおよびパイロットプラントにて開発試験をチームメンバーを指揮して行う業務。
（LIB=リチウムイオン電池）

●将来的にお任せしたい業務
現行の開発テーマ推進に限らず、事業化を見据えた開発テーマを新しく立ち上げる業務を担っていただきたいと考えます。

【可能性のあるキャリアステップ】
イノベーションセンター内の各拠点、事業立ち上げ後の操業現場（現状、未確定）や本社研究開発部門での研究開発職、技術開発職、技術営業職などの可能性があります。

●仕事上のやりがい・厳しさ
未だ市場形成も十分ではない一方、世界的に注目度が高いレアメタルのリサイクルプロセスの開発業務です。
事業化の成立のためには「低コスト化」などクリアすべき開発課題をやり遂げることが求められます。

●アピールポイント
・ 当社グループは、「人と社会と地球のために、循環をデザインし、持続可能な社会を実現する」ことを目指す姿とし、自社の強みをもとに金属資源の循環を強化し、対象範囲、展開地域、規模の拡大によりバリューチェーン全体での成長実現に取り組んでいます。
その成長戦略に関連する技術開発で活躍いただける業務です。
・ 20〜30代の開発者が多く、活気にあふれた環境での業務になります。
・ 反応解析、プロセス設計、シミュレーションによるプロセス最適化や、ラボ〜パイロットプラント規模での試験を通じて、幅広いプロセス開発で経験を積むことができる環境です。

半導体業界向けチラー工場にて、生産設計（製品設計、VE、図面管理、システム管理、等）の推進をお願い致します。

※変更の範囲：会社の定める業務

【募集部門について】
建築・産業カンパニー SCM統括部チラー藤沢工場PLM推進課

【募集背景】
半導体業界向けチラー事業の立上げ、および新工場の立上げスピードを加速させるべく、生産設計者のスペシャリストを募集します。半導体チラーの生産を担うと共に、IoTを活用した革新的な生産システムを構築していきます。また、VEにより製品コストの削減を推進していきます。ゼロベースで生産ラインを設計し、高品質・高効率を実現できる方を求めています。

【キャリアステップイメージ】
半導体業界向けチラーの立上げに向けて、各業務に従事して頂きます。PLM推進課は、工場企画、生産技術、生産設計の役割を担い、製品の誕生から廃棄されるまでの一連の流れを広く把握することができるため、チラー生産工場の中核的な組織として、将来的には基幹職・マネージャーとして活躍いただくことを期待しています。
異動・転勤の予定はありませんが、日帰り〜数日程度の国内外への出張が発生する可能性があります。

【業務内容】
当社の主力製品である、ドライ真空ポンプの主要部品加工の生産準備および生産性向上を行います。
生産現場ではマシニングセンタ、NC旋盤、NC複合加工機をはじめとする総数100台以上の工作機械が稼働しており、ロボット等の自動搬送設備により自動化された最新鋭の工場です。
主要業務の具体的な例として下記業務があり、適性に応じていずれかを任せます。
　・製品図を基に、加工計画 → 治工具設計 → プログラム作成 → 試作・評価を行う量産準備業務
　・既存製造プロセスの改善(切削条件見直しによる生産性向上、新工法開発など)
　・生産増強や老朽化設備の更新の為の新しい製造設備の導入と立上
　・IoTを活用した設備収集しデータの分析と活用
　・サプライヤへの技術指導　など

※変更の範囲：会社の定める業務

【募集背景】
自動化工場の本格稼働に伴い、機械加工設備と測定設備が大幅に増加した事やさらなるドライポンプ需要拡大に対応した設備増強計画を進めるための組織体制強化を目的としたキャリア採用を実施することになりました。

【キャリアステップイメージ】
入社後は先輩社員のOJTやアドバイスを受けながら担当ベースで1〜2年を目途に徐々に自律的に業務遂行できるようになっていただく。
継続して実務経験を行っていただく中で、3〜5年経過を目途に活躍が認められた場合には、基幹職（管理職候補）試験への推薦を想定しています。
また、実務を行う中で知見の拡大・適性に応じて課内の担当業務の変更、および生産技術開発の部門や生産技術以外の調達・生産管理部署への異動などを通して更なるキャリア形成が可能。

【当部門の役割・業務概要・魅力】
自動化をテーマとして、生産性向上に貪欲に取り組む集団です。
前向きな失敗はOK！新しいことへのチャレンジができる職場環境です。
私たちの生活を豊かにするのに欠かせない半導体産業を支える、社会貢献度の高い仕事です。

【業務内容】
・水素脱炭素関連製品・サービスを軸とした極低温ユニット製品化への市場調査/共同開発先の開拓
・水素製造や水素液化に関わる、プロセス開発事業創出への世界市場の需要調査/開拓
・水素サプライチェーン全般における技術シーズのマーケティング業務
・水電解、燃料電池技術や極低温技術を含むプロセス技術マーケティング業務
・化学プロセス実証/実装に技術開発検証業務

※変更の範囲：会社の定める業務

【募集背景】
海外における水素・脱炭素市場の発展が見込まれる中、市場・顧客ニーズの拡がりも加速しております。
当社で現在開発している水素関連回転機器に加えて、その周辺システムについても今後の市場動向調査や潜在顧客へのアプローチを進め、液化水素関連技術活用の需要創出ならびに市場参入をしていきたいと考えております。
また、水素を「つくる」「ためる」「つかう」の各領域において新たなプロセス・パッケージング・プラントノウハウを蓄積しつつ、将来の製品・サービスに昇華させていきたいと考えております。
これらの事業方針により、特に海外の水素・脱炭素市場に向けた、マーケティング業務や開発営業を担う人材を募集いたします。

【キャリアステップイメージ】
上記の技術調査・マーケティングの担当者として従事いただきます。　
育成後に発揮される能力、また本人の希望と適性によって、技術調査・マーケティング業務・開発営業業務等に従事していただきます。
更に、新規水素関連システム開発に向けての新規技術シーズ探索やプロセス開発業務および、製品競争力の向上を目的とした他社との業務提携・M&A企画業務にも取り組んでいただきます。
能力と希望によっては、各部門のリーダー、ラインマネージャーも視野に入れております。

【業務内容】
入社後は、主として生産ラインにおける製缶品の生産技術業務を担当していただきます。
具体的には以下のような業務となります。
・溶接指示書や作業要領書の作成
・溶接施工法確認試験の計画・実施
・溶接プロセスの開発
・板取展開、ネスティング、切断指示書作成
・成形作業指示書作成
・生産効率化のための各施策立案、実施

※変更の範囲：会社の定める業務

【募集背景】
カーボンニュートラルや脱炭素社会の実現に向けて水素エネルギーが注目されております。
当社におきましても液体水素ポンプを始めとする水素関連製品の開発を進めており、これから製品として世の中に送り出す段階となっております。
これら水素関連製品の生産に関わる業務として、製缶品の生産技術を担っていただく人材を募集しています。

【キャリアステップイメージ】
当面は製缶品に関わる業務を担当いただきます。その後、リーダとしての適性が見られる場合には、基幹職への登用を想定しています。

【当部門の役割・業務概要・魅力】
当部門は、世界で通用するものづくり技術を構築し、グローバルでの生産体制を整えて行くことがミッションです。
様々な新しいことにも取り組んでいますので、好奇心旺盛でチャレンジ精神溢れる方に活躍いただける職場です。

【業務内容】
・既存生産工程におけるQCDS改善提案の構想・立案・具現化及び実現。
・ロボットやDXを駆使した生産ライン自働化の構想・立案・具現化及び実現。
・新製品のコンカレントエンジニアリングを通じた早期量産展開、および遅滞なき生産準備の実行。

※変更の範囲：会社の定める業務

【当部門の役割・業務概要・魅力】
当課ではCMP装置を生産するための最適な工程を設計し、それを基に治工具設計、マニュアルなどの作業帳票類作成、作業現場に指示を行うMES（製造実行システム）の保守管理、生産を下支えする工場設備の維持・メンテナンス、更には新工場棟建設に関わる業務など、多種多様な業務所掌となっていますが、入社後はそれぞれ専任の業務担当として深く知識を習得することが可能であり、キャリアアップには充分な環境にあります。

【概要】
経験・スキルを考慮の上、以下の業務をお任せいたします。

・工場設備の保守・点検業務
（設備サプライヤとの調整および進捗管理、作業・安全管理業務を含む）
・工場設備の能力増強や老朽化更新に伴う諸設備の導入業務
（設備サプライヤとの調整および進捗管理、導入作業・安全管理、検収業務を含む）
・設備装置・機器類の点検データのまとめ(温湿度管理、各設備データ
（圧力・流量、他）、省エネ等)および保全手法改善
・設備・機器類に関する購買処理、帳票類管理など事務業務および作業要領書作成業務

定期的に現場に足を運び、安定稼働に向けて問題がないか設備の点検や保全を行いながら、異常がある場合には一次対応(応急措置)や業者作業の現場監督を行っていただきます。

●入社後のキャリアイメージ
上記業務の実績を積み重ねて頂き、自律的に関係部門との連携や業務改善をこなす実務レベルを目指してスキル・キャリアアップしていただき、その上でご活躍に応じて、管理職候補への登用を想定しております。

【業務内容】
ロケットエンジン用電動ポンプ等宇宙関連製品の生産技術に携わる業務を担っていただきます。
具体的には以下の業務をご担当いただきます。
・ロケットエンジン用電動ポンプの組立ライン構築
・製品組立の際の治工具、設備の設計，導入（高精度組立を可能にする設備の開発・導入）
・生産設備選定ならびに生産ラインの計画・立上
・部品加工サプライヤーの選定や製造プロセス管理
・新規技術の開発、導入

※変更の範囲：会社の定める業務

【募集背景】
今後、民間企業の参入によって宇宙ビジネスが拡大するニュースペース時代が到来すると言われています。
当社においてもロケットエンジンの心臓部であるポンプの開発を進めており、小型軽量化が期待できる電動ポンプなど様々な航空宇宙用ポンプの開発を行っています。
当部門は、開発品を製品リリースするための生産プロセス構築を担っています。
これから本格的に量産移行準備の段階に来ており、量産に向け最適な製造方法の検討を一緒に行っていただける人材を募集しています。

【キャリアステップイメージ】
入社1〜3年は、担当者として生産技術業務を担っていただきます。
その後、業務経験からリーダとしての適性が見られれば、基幹職への推薦を想定しています。
サプライヤー訪問等で日帰り〜数日泊程度の国内出張があります。

当社の新製品の商品化や既存品の内製化において、コスト・品質・納期のバランスを取りながら、安定的に量産化できるように以下の業務を担っていただきます。
・設備導入に関する企画立案
・設備の仕様検討、設計
・新規生産ラインの立上げ
・設備内作（テーマ規模による）
・量産ラインの改善

◆この仕事の魅力◆
弊社オリジナルの設備開発を行なえ、最先端技術への挑戦ができます。
自ら新しいことにチャレンジし、それを実行できる環境です。

◆任せたい役割・期待したいこと◆
革新的な製造技術を創ることで大きなコストダウン獲得と製品売上拡大をいただきたい。

【業務内容】
水素関連製品の製造プロセス確立や生産ラインや生産管理体制の構築業務を担っていただきます。
具体的には以下の業務をご担当いただきます。
・液体水素ポンプの構成部品の最適製造プロセス確立
・生産設備、生産ラインの計画立案〜立上げ
・生産スケジュール計画立案と進捗管理

※変更の範囲：会社の定める業務

【募集背景】
カーボンニュートラルや脱炭素社会の実現に向けて水素エネルギーが注目されております。
当社におきましても液体水素ポンプを始めとする水素関連製品の開発を進めており、これから製品として世の中に送り出す段階となっております。
これら水素関連製品の生産技術や生産管理を担っていただく人材を募集しています。

【キャリアステップイメージ】
入社1〜3年は、製品リリースのための製造プロセス開発や生産ライン構築を担当していただきます。
その後の業務経験からリーダとして適性が見られれば、基幹職試験への推薦も想定しています。
サプライヤー訪問等で日帰り〜数日泊程度の国内、海外出張があります。

【当部門の役割・業務概要・魅力】
当社では来るべき水素社会の実現に向け、私たちの強みであるポンプを始めとした製品やサービスで世界に貢献して行きたいと考えています。
私たちの部門は水素関連製品の生産全般に携わり、世界で通用するものづくり技術を構築しグローバルでの生産体制を整えて行くことがミッションです。
様々な新しいことに取り組んで行きますので、好奇心旺盛でチャレンジ精神溢れる方が活躍いただける職場です。

生産工場施設関連（電気関係を中心に工場ユーティリティーの供給施設）の維持管理および改善業務を行います。
我々は工場の縁の下の力持ち的存在で、工場操業においてなくてはならない重要な部署です。
また、現在活動しているカーボンニュートラル（CN）においてもキー部門となっています。
工場の安定操業とCN達成に向け、我々の仲間となって一緒に活動しましょう！

主な業務内容
・受変電および送配電設備の維持管理改善業務
・CN活動、省エネルギー、CO2排出削減活動の推進と実行
・その他、工場施設保全に係る諸業務の補助

当社では従来のモーターのみを販売するビジネスから、お客様により高い付加価値を提供することを目指し、「動きのソリューション」を提供すべく、ビジネスポートフォリオの拡大に取り組んでおります。

その中で、部品製造の範囲も拡大しており、コア部品製造におけるプレス金型部品の新たな加工方法の検討、焼結軸受け、転造ウオームギヤ、シャフト、金属ギヤの生産技術開発及び工程設計を担当していただきます。

小型モーターを構成する部品の企画・設計・開発・生産等のすべてを担う部署において、特に部品の生産技術向上に取り組んでいただきます。

●具体的な業務内容
・新製品用の内製部品に関する生産技術開発
・新製品開発に必要な要素技術や新工法の開発
・各工場で発生した課題に対する問題解決
・本社で開発した技術の、海外生産拠点への導入支援（技術移転指導）

生産の高効率化及び製品の高品質化を目的として、グループの各生産拠点に対する各種ルールの策定、展開、定着化を担当していただきます。

・部品生産（樹脂成形、スタンピング等）の設備予防保全ルールの策定と拠点展開及び効果の定量化
・生産部門の業務ルールの標準化と展開・定着
・業務定着に必要なガイドラインや教育資料の作成・生産部門の各種KPIの取り纏め

新たに提案する製品の要素技術に関する研究に携わっていただきます。要素技術のうち、1．磁気、2．摺動接点、3．潤滑(トライボロジー)のいずれかに従事していただきます。既存技術に限らず、新しい技術領域にも挑戦していただきます。

海外生産拠点と連携し、生産ラインの自動化や改善を通じて、収益性及び生産性の改善を行います。本社と海外生産拠点が共に成長し、課題を解決していけるような指導、教育活動も行います。

・モーター生産設備のFA化と改善設備構想
・生産課題解決
・生産性向上案の立案と実施、展開
・拠点を跨ぐ生産機種移設の計画/準備/立上

新製品開発や製品の設計変更時の新工法開発、工程設計、工法改善業務、及び海外拠点への生産指導や改善活動等の技術支援業務を行っていただきます。最適な工法への挑戦とグローバルに展開する当社の生産拠点における工程の標準化の双方を実現する、事業と現場の両方の視点が常に求められます。

当社は製品を標準化することに加えて、生産の標準化も目指しており、自社生産装置の多くをグループ内で開発しています。
その中で、生産設備の企画及び機械設計から設備導入、教育や保守までの一連の業務を幅広く担当していただきます。

・モーター生産に関わる要素技術の企画検討
・新工法搭載の自動機・治工具の開発、設計・製品付加価値を向上させる組み立て、工法の検討
・設備設計に関するルール制定

配属先：機能製品統括部門 銅箔事業部門 品質技術部 生産技術課

【当課のミッション】
電解銅箔の製品技術開発、生産技術を担う。

【付与予定業務】
1.電解銅箔の新製品設計、量産技術開発
2.品質・歩留まり向上（半分程度）
3.原価低減活動
4.技術標準化、特許　等

【当課で働くやりがい】
当事業部門の電解銅箔は、世界中のモビリティやパワーツール、通信機器、インフラに採用されています。5Gがもはや当たり前になる中で、快適な通信スピードを支えているのが当社の「電解銅箔」。この電解銅箔のものづくりを技術的に支えるのが生産技術課の使命です。工場内での製造技術だけではなく、技術部門としての役割も有しており、新製品の設計や開発、製造工程設計など、当社圏内の関連部門と協働して業務に携われることもやりがいの一つです。

【5年〜10年後のキャリアパス】
入社後仕事を覚えながら開発・生産技術職に携わり、主査登用試験、その後管理職試験となります。国内工場がメインですが、海外関連工場（台湾）への技術支援や赴任の可能性もございます。

StriX衛星の多数基生産に向け、品質・コスト・スピードを重視しながら、効率的な製造体制を構築。ものづくり現場全体を見渡して課題を見つけ解決策を企画・実行し、生産・製造工程の改善に取り組んでいます。

●担当業務
StriX衛星の多数基生産に向け、品質・コスト・スピードを重視しながら、効率的な製造体制を構築していただきます。
また、ものづくり現場全体を見渡して課題を見つけ解決策を企画・実行し、生産・製造工程の改善にチームと共に取り組んでいただきます。

●具体的には
・製造工程の設計
・製造工程の改善（省力化、効率化の推進）
・製造・組立作業の標準化（工法・作業手順の整備、作業指示書作成など）
・不具合発生時に、各専門チームと連携し、原因の特定と改善策の立案
・組立治具手配・管理
・製造設備の企画・導入・評価・管理・不具合対応
・社内の衛星開発における各専門チーム、外部パートナー、サプライヤーとの調整・交渉など

【長期的目線での業務変更の範囲】
・衛星開発システム第2部内

●仕事の魅力
・製造工程を自ら作り上げ、量産する製造体制を築くことができ、工業化・産業化をしていくフェーズを味わえます。
・世界的に民間企業による宇宙ビジネスのイノベーションが活発化している中で、New Space（ニュースペース）のトップランナーになる一躍を担えます。
・フラットな組織なので、アイデアを積極的に発信できる環境です。
・小型衛星の設計・開発・組立・打上まで一貫して行なっているため、さまざまな分野の技術に触れることができます。

＜組織のビジョン・ミッション／活動方針＞　
製品を安定して製造できるのは、プラントの設備が安定して稼働しているからこそです。そうした現場の“当たり前”を支えるために、設備の改善・改造の検討や運転方法の最適化、さらには新しい製法の探索などといった面から現場を改革・支援します。日々、モノづくりの現場を根幹から支えるのが仕事です。

＜業務概要＞
徳山事業所では半導体製造の前工程に使用される高純度溶剤やファインガス等を製造しております。
製品の増産・拡大に向けて、新規プラント設備の拡大を進める製造プラントにて生産技術業務全般をお任せいたします。
入社後まずは高純度溶剤（ソルファイン）の担当として以下業務をご担当いただく予定ですが、ご経験・バックグラウンドに併せて徐々にお任せいたしますのでご安心ください。

＜具体的な業務内容＞
・製造プラントの設備設計、開発
・プロセスの設計、改良
・生産性・信頼性向上、運転方法の最適化検討
・コストダウン、GHG排出削減、スマートファクトリーの立案
・海外支援を含んだ各種付帯業務
・プラントの安全・安定運転に向けての各種支援業務
・社内の関連部署（技術開発グループ、製造グループ、工務グループ）や社外のエンジニアリング会社との協業・調整

＜主要顧客＞
国内外の半導体メーカーをはじめとしたフォトレジストメーカー等のエレクトロニクス業界

＜キャリアパス＞
・入社後は担当製品の生産技術担当として、製品やプロセスを学んでいただきながら業務をキャッチアップいただく予定です。バックグラウンドに併せて、必要な知識は研修を受けていただくなど教育機会もございます。
・本ポジションにおいては専門性を極めていただくよりはゼネラルに幅広くご経験を積んでいただくイメージで、将来的には生産技術領域におけるリーダーや管理職として、事業所を牽引いただける存在になっていただくことも期待しています。

＜やりがい・魅力点＞
・徳山事業所は当社としてもコア事業に位置付けている半導体事業を展開しており、新規プラント設備の拡大、増産なども積極的に進めています。同じく半導体製造向けプラントがある他部署とも連携して技術力の向上にも取り組んでおります。
・またお客様に提供した製品は使用後の廃材を回収し、当社でリサイクルをして再度製品を提供することも行っています。そのような顧客との信頼度の高い関係性を築けており、かつSDGｓへの貢献にも繋がっております。
・少数精鋭の環境で、担当業務の他、新規事業に携わることが可能です。役職や年齢、在籍年数に関わらず、新規テーマやプロジェクトの立ち上げ〜推進まで手掛けることができる組織です。

【変更の範囲】会社ならびに出向先の定める全ての業務（配置転換を含む人事異動を命じることがある）

内製設備は当社の全事業が対象であるため様々な種類があり、一般的に外販されている量産設備とは異なり、同じ設備/作業の繰り返しではない事が特徴です。
・機械構成品の組立
・直動系ユニットの組立調整
・光学素子の組立及び接着
・光学ユニットの光学調整
・圧空/水等の配管作業
・制御ユニットと装置間の配線作業

●研修体制
組立調整に必要な技能を習得するために、社内外の様々な研修に参加していただきます。
　- クレーン/玉掛け、危険物取扱　等
業務に必要と感じた社内外の研修を提案していただく事で、参加していただく事も可能です。

●ポジションのやりがい
量産職場とは違い、様々な内製設備を担当することで、通常1つの職場では経験できない経験を積むことができます。
また、他社では経験できない光学の知識を得ることができます。

●キャリアパス
最初は先輩技能者のサポートとして、内製設備の基礎知識、関連分野の知識を学びつつ実務を経験していただき、設備の規模や経験に合わせ、メイン担当の業務をアサインしていくことになりますので、様々な設備を任せられる製造リーダーとしての活躍を期待しています。
その先の将来は、さらなる専門性を追及するのか、マネージメントとして活躍する2つの道があります。

●得られるスキル・経験
・大小様々な内製設備の組立調整に携わる事で、複合的な機械組立技能の習得ができます。
・他社では経験できないガラスやレンズの取扱いから、光学調整技能を習得することができます。
・生産拠点での内製設備立上を通じ、当社製品の様々な生産工程を知ることができます。

電子デバイスの生産設備のオペレーション及び生産設備の保全管理など製造技術業務。
担当して頂く電子デバイスの製造工程全般を習得してもらい、生産設備の日常保全、定期メンテナンス対応などの製造技術業務へ拡大する。

今回お任せする業務内容は、当社が事業戦略としている生産工場の自動化を推進する業務になります。
具体的には、物流関連業務として人手で行っている作業を自動搬送機（AGVやAMR等）にて自動化したり、現在人で行っている物流の処理業務を自動化していきます。

※変更の範囲：会社の定める業務

【キャリアステップイメージ】
2〜3年は、自動化工場の物流に関する改善（課題把握、立案、改善実施）を行っていただきます。
その後、基幹職試験の推薦を想定しており、基幹職認定後、後進の育成を実施していただきます。

【当部門の役割・業務概要・魅力】
DRY真空ポンプの製造工程において、物流及び組立に対し自動化を推進する部署
・多関節ロボットを使用した自動組立の検討・検証・導入
・物流設備（AGV、AGFを始めとする自動配膳機器の検討）、自動倉庫等の検討
・PLCからの制御機器設定改善業務及び制御機器からのログ等のデータ取得及び見える化
・上位システムと連携を考えたシステム改善全般

1. 生産技術部門の統括部署において部門の企画・運営業務を遂行する
- 中期経営計画、年度アクションプランの立案および進捗管理
- 予算およびリソースマネージメント（CAPEX/OPEX/Headcount）
- グローバル人財育成活動の推進、教育体系の整備
- グローバル標準化/技術情報管理
- その他 部門統括業務全般


2. 本社生産技術の立場で、グローバル生産技術機能の横断業務を主導する
- Global生産技術会議の主催、グローバルアクションプランの立案・進捗管理
- Globalリソースマネージメントの主導
- Global Talent Strategyの推進
- Global Rule-standard Committeeの主催
- その他 : Global 生産技術統括業務全般

当社においては、部門内各部および、他部門と連携し上記業務を遂行する
グローバルにおいては、グローバル5か国の生産技術機能と連携し、上記業務を遂行する

●ポジション魅力
・グローバル5か国において業務を行う生産技術部門の企画・統括業務に携われる。
・グローバル5か国での新工場/新商品準備業務をサポートする様々な方策の企画・立案・準備を進めており、チャレンジと自己実現の機会がある
・商品企画〜設計〜生産準備〜製品量産までの全プロセスに間接的に携われる

業務内容
●具体的な業務内容
・組立工程の工程分析と工程設計/改善
　　- IE技術などに基づいた定量的な工程調査と課題抽出
　　- 主に工法設計後の効率的な生産方式（機能別・セル・ライン）などの設定、モノと情報の流れの設計、自動化等の追加改善項目の抽出
・将来のものづくりに向けた新技術などの提案と実証実験
　　-従来工程の定量的な調査・分析に基づいた課題抽出とソリューション提案
　　-提案技術の開発推進と実証実験

ポジションのやりがい
・将来に向けた新たなものづくりの構築に参加することができ、自らの考えを反映するチャンスがあります。
・生産技術者として、当社の様々な製品/部品の生産に、幅広く関わることができます。

キャリアパス
●研修体制
専門技術/ビジネススキル向上を目的とした各種研修講座を選択し受講することができます。
●キャリアパス
リーダーとしての経験を積んだ上で、マネジメントへのキャリアアップを目指すことができます。
また、生産工場を含む関連部署での経験を積むことにより、更なるキャリアアップを目指すことも可能です。